JP3225643B2 - 基準位置合わせ用マスター装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、陰極線管の色選別電極
組立て装置等のいわゆる互いに関連する生産作業装置の
基準位置合わせに用いられる基準位置合わせ用マスター
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】カラー陰極線管においては、例えば図１
２〜図１４に示すように、色選別電極（この例では枠状
のフレーム２上に多数の金属細条からなるグリッド素体
３を所定間隔をおいて架張されてなるアパーチャグリ
ル）１がそのフレーム２に例えばホルダー４を介して溶
接した支持スプリング５〔５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ〕を
パネル６の内面に一体に接合された支持ピン即ちパネル
ピン７〔７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄ〕に嵌合して取付けら
れている。８は支持スプリング５の遊端に形成されてパ
ネルピン７に対する嵌合孔である。特に、高精細度のカ
ラー陰極線管では色選別電極１の支持を図１２に示すよ
うに４ピン支持方式を用いて行っている。

【０００３】高精細度カラー陰極線管におけ色選別電極
１とパネル６との組合わせ精度は品質を維持するために
極めて重要である。パネルピン７の位置を測定してこの
パネルピン７に嵌合できるように色選別電極１のフレー
ム２に支持スプリング５を溶接するが、このときに位置
ずれ量をいかにスプリングの溶接位置に転写させ、溶接
後に、パネル６と色選別電極１を組合わせたとき、すな
わち支持スプリング５をパネルピン７に嵌合させたとき
に、位置ずれ量を零にするかが品質を決める上で大きな
ポイントとなる。この精度を維持するために色選別電極
１のフレーム２に支持スプリング５を溶接する際のシス
テムとしては、３つの生産作業装置即ちパネルピン７の
位置を測定するピン位置測定機と、このパネルピン７に
色選別電極１を支持するための支持スプリング５を溶接
するスプリング溶接機と、溶接後の位置決め精度を測定
するための第４スプリング（５Ｄ）位置測定機から成立
っている。

【０００４】まずピン位置測定機によってパネル内面に
接合された各パネルピン７〔７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄ〕
の位置、すなわち第１、第２及び第３のパネルピン７
Ａ，７Ｂ，７Ｃに対してはそのｘ方向の位置及びｙ方向
の位置を測定し、第４のパネルピン７Ｄに対してはｘ方
向、ｙ方向及びｚ方向の位置を測定する。そして、この
位置データをコンピュータ等で転送してスプリング溶接
機において基準位置からの距離を調整して溶接点を定め
る。その後、各支持スプリング５〔５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，
５Ｄ〕を色選別電極１のフレーム２に直接又はホルダー
を介して溶接する。そして、溶接後の各支持スプリング
５の位置決め精度を測定するために、第４スプリング位
置測定機により第１、第２及び第３の支持スプリング５
Ａ，５Ｂ，５Ｃの位置を基準として第４の支持スプリン
グ５Ｄの位置データを読取り、その溶接後の位置決め精
度を測定するようにしている。

【０００５】従来、ピン位置測定機、スプリング溶接機
及び第４スプリング位置測定機のそれぞれに対する基準
位置合わせは、それぞれ専用の調整用マスター治具を作
り、各装置に対して基準位置調整を行っていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うに互いに関連するピン位置測定機、スプリング溶接機
及び第４スプリング位置測定機等の調整には、それぞれ
個々につくられた調整用マスター治具を用いて行ってい
るために、それぞれの装置の基準位置がわずかながら異
なる場合が多い。したがって、マスター治具をセットし
たとき数値的に位置データを把握できないために誤差が
生じ易くなり、品質不良の要因になっている。

【０００７】また、複数のマスター治具を使うことによ
ってマスター治具間の誤差が大きく、関連装置の相関関
係がとれなくなり品質の不安定化につながっている。

【０００８】本発明は、上述の問題点を改善し、確実に
精度よく基準位置合わせが再現できる基準位置合わせ用
マスター装置を提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係わる基準位置
合わせ用マスター装置１０は、基準ピン１１を備えたピ
ン基準マスター１２と、この基準ピン１１の位置を零基
準に合わせるための目盛を有するダイヤルゲージ２１を
有して関連する複数の生産作業装置３４の位置決めピン
３５の基準位置合わせに共通に使用される転写マスター
治具１３とからなり、転写マスター治具１３がピン基準
マスター１２に対して着脱可能となるように構成する。

【００１０】また、本発明は、上記基準位置合わせ用マ
スター装置１０において、そのピン基準マスター１２の
基準ピン１１を陰極線管のパネルピン位置と同じ位置に
設けるように構成する。

【００１１】また、本発明は、上記基準位置合わせ用マ
スター装置１０において、そのピン基準マスター１２と
して第１、第２、第３及び第４の基準ピン１１Ａ，１１
Ｂ，１１Ｃ及び１１Ｄを備え、転写マスター治具１３の
ダイヤルゲージ２１を上記第１、第２及び第３の基準ピ
ン１１Ａ，１１Ｂ及び１１Ｃの各ｘ方向及びｙ方向と、
第４の基準ピン１１Ｄのｘ方向、ｙ方向及びｚ方向の各
位置に対応して９個（２１Ａ_x 〜２１Ｄ_z ）設けるよう
に構成する。

【００１２】また、本発明は、上記基準位置合わせ用マ
スター装置１０において、ダイヤルゲージ２１としてレ
リーズ型のダイヤルゲージを用いるようになす。

【００１３】さらに、本発明は、上記基準位置合わせ用
マスター装置１０において、その生産作業装置として陰
極線管の色選別組立て装置に用いるように構成すること
ができる。

【００１４】

【作用】本発明に係る基準位置合わせ用マスター装置１
０においては、ピン基準マスター１２と転写マスター治
具１３とを重ね合わせ、転写マスター治具１３のダイヤ
ルゲージ２１をピン基準マスター１２の基準ピン１１に
当接してダイヤルゲージ２１の目盛を零に合わせる。す
なわち、転写マスター治具１３におけるダイヤルゲージ
２１を零基準に合わせて基準ピン１１の位置を転写させ
る。

【００１５】次に、零基準に合わされた転写マスター治
具１３を関連する生産作業装置３４にセットし、その生
産作業装置３４の位置決めピン３５を転写マスター治具
１３のダイヤルゲージ２１に合わせる。すなわち、ダイ
ヤルゲージ２１を装置３４の位置決めピン３５に当接す
る。このときダイヤルゲージ２１側で目盛が零基準から
ずれた場合には、生産作業装置３４の位置決めピン３５
の位置を調整して転写マスター治具１３のダイヤルゲー
ジ２１の目盛が零になるようにする。即ちダイヤルゲー
ジの目盛が零になるところまで位置決めピン３５を合わ
せる。

【００１６】これによってこの生産作業装置３４の位置
決めピン３５の位置は最初のピン基準マスター１２の基
準ピン１１の位置と合致する。同様にして同じ転写マス
ター治具１３を用いて他の関連する生産作業装置の位置
決めピンの位置合わせを行う。

【００１７】このように１つの転写マスター治具１３に
よってそれぞれ関連する生産作業装置３４の基準位置合
わせを行うことにより、生産作業装置相互間での基準位
置は正確に保たれ、従来のような誤差が生じなくなる。
したがって、精度のよい組立てが行われる。

【００１８】上記基準位置合わせ用マスター装置１０に
おいて、ピン基準マスター１２の基準ピン１１を陰極線
管のパネルピンの位置と同じ位置に設けることにより、
陰極線管の色選別電極組立ての関連装置への適用が可能
になる。

【００１９】また、上記基準位置合わせ用マスター装置
１０において、ピン基準マスター１２として第１、第
２、第３及び第４の基準ピン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ及
び１１Ｄを備え、転写マスター治具１３のダイヤルゲー
ジ２１を第１、第２及び第３の基準ピン１１Ａ，１１Ｂ
及び１１Ｃのｘ方向及びｙ方向と、第４の基準ピン１１
Ｄのｘ方向、ｙ方向及びｚ方向の各位置に対応して９個
（２１Ａ_x 〜２１Ｄ_z ）設けるようになすことにより、
例えば４ピン支持の高精細度陰極線管の色選別電極組立
ての関連装置への適用が可能となる。

【００２０】ダイヤルゲージ２１としてレリーズ型のダ
イヤルゲージを用いることにより、転写マスター治具１
３のセット時、取外し時に測定子２７がぶつからないよ
うにし、より高精度の基準位置合わせが行われる。

【００２１】

【実施例】以下、図面を参照して本発明による基準位置
合わせ用マスター装置の実施例を説明する。

【００２２】本例は高精細度のカラー陰極線管における
色選別電極（アパーチャグリル）のスプリング溶接に際
しての各関連装置の基準位置合わせに用いられる基準位
置合わせ用マスター装置に適用した場合である。

【００２３】本実施例は、図１及び図２に示すように、
基準ピン１１を備えたパネルピン基準マスター１２と、
これとペアを組む転写マスター治具１３とによって基準
位置合わせ用マスター装置１０を構成する。

【００２４】パネルピン基準マスター１２は、図８〜図
１０に示すように、基台１４上において陰極線管のパネ
ル内面に接合されたパネルピン７〔７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，
７Ｄ〕に対応する位置に４つの基準ピン１１〔１１Ａ，
１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ〕を有して、かつ転写マスター
治具１３を重ね合わせるときの位置決め用の透孔１５を
有する１対のハウジング１６が設けられてなる。この基
準ピン１１は、パネルピン７のマスターとなるものでパ
ネルピン７と同形状に形成され、パネルピン設計位置に
設けられる。なお、１７は取っ手である。

【００２５】一方、転写マスター治具１３は図３〜図６
に示すように、基台２２上においてパネルピン基準マス
ター１２側の４つの基準ピン１１〔１１Ａ，１１Ｂ，１
１Ｃ，１１Ｄ〕に対応して之等の基準ピン１１〔１１
Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ〕の位置を測定する測定手
段２１〔２１Ａ_x 〜２１Ｄ_z 〕が設けられる。すなわ
ち、第１の基準ピン１１Ａに対してそのｘ方向及びｙ方
向の位置をそれぞれ測定するための第１のｘ方向測定手
段２１Ａ_x 及び第１のｙ方向測定手段２１Ａ_y が設けら
れ、第２の基準ピン１１Ｂに対応してそのｘ方向及びｙ
方向の位置を測定するための第２のｘ方向測定手段２１
Ｂ_x 及び第２のｙ方向測定手段２１Ｂ_y が設けられ、第
３の基準ピン１１Ｃに対応してそのｘ方向及びｙ方向の
位置を測定するための第３のｘ方向測定手段２１Ｃ_x 及
び第３のｙ方向測定手段２１Ｃ_y が設けられる。また、
第４の基準ピン１１Ｄに対応してそのｘ方向及びｙ方向
の位置を測定するための第４のｘ方向測定手段２１Ｄ_x
及び第４のｙ方向測定手段２１Ｄ_y と、さらに管軸方向
のｚ方向の位置を測定するための第４のｚ方向測定手段
２１Ｄ_z が配置される。

【００２６】さらに、この基台２２上には、パネルピン
基準マスター１２の基台１４に設けたハウジング１６の
位置決め用の透孔１５に対応する位置に、同様に位置決
め用の透孔２３を有するハウジング２４が１対が設けら
れる。また、これらの透孔１５，２３に対して挿脱可能
にマスター基準ピン２５が設けられる。

【００２７】各測定手段２１〔２１Ａ_x 〜２１Ｄ_z 〕
は、基準ピン１１〔１１Ａ〜１１Ｄ〕に先端が当接する
測定子２７を有したダイヤルゲージよりなり、図７に示
すように、レリーズ２７を動作をして測定子２７が基準
ピン１１に当接するようになされている。さらに、リレ
ーズ２８を動作させるための押上げ金具２９が設けられ
ている。

【００２８】この場合、図７に示すように軸線Ｏを中心
に押上げ金具２９を９０°回転し、押上げ金具２９に設
けられたＬ字状溝（図示せず）に係合するピン３０のロ
ックを外すと、スプリング３１によって押上げ金具が移
動しレリーズ２８が鎖線位置より実線位置まで動き、測
定子２７が前進するようになされている。

【００２９】次に、この基準位置合わせ用マスター装置
１０の動作を説明する。まず、パネルピン基準マスター
１２と転写マスター治具１３をその位置決め用透孔１５
及び２３にマスター基準ピン２５を共通に挿入するよう
にして互いに重ね合わせペアーにする。このパネルピン
基準マスター１２と転写マスター治具１３のセット時、
基準ピン１１〔１１Ａ〜１１Ｄ〕と各測定子２７が干渉
しないように（所謂ぶつからないように）、予め押上げ
金具２９をスプリング３１に抗して押し込み、軸線Ｏを
中心に９０°回転して押上げ金具２９に設けられたＬ字
状溝（図示せず）にピン３０を係合して押し込み金具２
９をロックし、この押し込み金具２９によりレリーズ２
８を鎖線位置に移動させて測定子２７を後退させて置
く。

【００３０】次に、押上げ金具２９を９０°逆に回転し
ピン３０のロックをはずし、スプリング３１の弾性力に
よって押上げ金具２９を移動しリレーズ２８を実線位置
まで動かして測定子２７を前進させ各基準ピン１１〔１
１Ａ〜１１Ｄ〕に当接させる。即ち、各９つの測定手段
であるダイヤルゲージ２１〔２１Ａ_x 〜２１Ｄ_z 〕の測
定子２７が夫々対応する基準ピン１１〔１１Ａ〜１１
Ｄ〕の各測定ポイントに当接する。

【００３１】次に、測定子２７が基準ピン１１〔１１Ａ
〜１１Ｄ〕に当接した状態で、各ダイヤルゲージ２１
〔２１Ａ_x 〜２１Ｄ_z 〕の目盛を零に合わせる（いわゆ
る零合わせを行う）。このようにして、パネルピン基準
マスター１２の各基準ピン１１の位置が、転写マスター
治具１３のダイヤルゲージ２１〔２１Ａ_x 〜２１Ｄ_z 〕
に転写される。

【００３２】基準ピン１１の位置が転写マスター治具１
３によって測定され転写された後に、押上げ金具２９を
ロックしてマスター基準ピン２５を抜取り、取っ手３２
を両手でつかみ、転写マスター治具１３全体を持ち上げ
てパネルピン基準マスター１２から外す。

【００３３】分離した後の転写マスター治具１３を図１
１に示すように、関連する装置（例えばピン位置測定
機）３４へ移動してセットした後、再びマスター基準ピ
ン２５を挿入して転写マスター治具１３と関連する装置
３４との位置合わせを行う。位置合わせを終えた後、押
上げ金具２９のロックを外しダイヤルゲージ２１〔２１
Ａ_x 〜２１Ｄ_z 〕の測定子２７を装置３４側の各位置決
めピン３５〔３５Ａ〜３５Ｄ〕に当接させる（但し、３
５Ａ〜３５Ｃは図示せず）。当接した後、ダイヤルゲー
ジ２１〔２１Ａ_x 〜２１Ｄ_z 〕の目盛を直読する。そし
て、このダイヤルゲージの目盛によってパネルピン基準
マスター１２の基準ピン１１〔１１Ａ〜１１Ｄ〕の位置
と、関連装置３４の位置決めピン３５との差異を測定す
る。

【００３４】ずれ量があった場合には、ダイヤルゲージ
２１〔２１Ａ_x 〜２１Ｄ_Z 〕の値が零になるまで関連装
置３４側の位置決めピン３５を移動調整用手段３７を介
して移動させて調整する。これによって関連装置３４側
の位置決めピン３５〔３５Ａ〜３５Ｄ〕は初めのパネル
ピン基準マスター１２の基準ピン１１〔１１Ａ〜１１
Ｄ〕の位置と同じ位置に調整されることになる。すなわ
ち、関連装置３４の位置決めピン３５の基準位置合わせ
が完了する。

【００３５】この調整が終わったならば、同様にして、
この同じ転写マスター治具１３を他の関連する装置（例
えばスプリング溶接機、第４スプリング位置測定機等）
にセットし、同様の操作をさせて他の関連する装置の位
置決めピンの基準位置合わせを行う。

【００３６】このように互いに異なる関連装置３４に対
して共通の転写マスター治具１３を介してパネルピン基
準マスター１２の基準ピン１１位置を次々と転写させ、
すなわち位置決めピン３５の基準位置合わせを行うこと
によって、結果として各関連装置３４相互間での基準位
置の精度のばらつきを最小限に抑え、精度の均一化をは
かることができる。したがって、これを基準にして溶接
された支持スプリングを有する色選別電極とこれに対応
するパネルとは精度よくペアを組むことができる。

【００３７】本発明によれば、関連する装置の基準位置
精度を同じ精度レベルで均等化することができ、色選別
電極溶接時における精度を補償することができる。した
がって、パネルと色選別電極の組合わせ時のばらつきを
抑え不良品の発生を低減することができる。

【００３８】また、位置精度を数値的にとらえることが
できるので、設備の維持、管理面で極めて有用である。

【００３９】また、従来は調整時にベテラン作業者が行
っていたが、本発明の基準位置合わせ用マスター装置１
０を用いることによって、誰にでも簡単に調整すること
ができ作業効率を向上させると共に、組立ての信頼性を
向上することができる。したがって陰極線管の品質向上
を促進することができる。

【００４０】なお、上例では陰極線管の色選別電極のス
プリング溶接に際しての各関連装置の基準位置合わせに
適用したが、その他の互に関連する生産作業装置間の基
準位置合わせにも適用できる。

【００４１】

【発明の効果】本発明によれば、基準ピンを備えたピン
基準マスターの基準位置を転写した転写マスター治具を
用いて各生産作業装置に対する基準位置を調整するよう
にしたことにより、各装置相互間の位置合わせ精度が正
確に行われる。したがって、組立て時におけるばらつき
を抑え、精度のよい組立てを行うことができる。また、
誰にでも簡単に位置合わせができるので、作業効率の向
上及び組立ての信頼性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による基準位置合わせ用マスター装置の
実施例を示す構成図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】転写マスター治具の平面図である。

【図４】転写マスター治具の正面図である。

【図５】転写マスター治具の側面図である。

【図６】転写マスター治具の底面図である。

【図７】ダイヤルゲージのレリーズ部分の断面図であ
る。

【図８】パネルピン基準マスターの平面図である。

【図９】パネルピン基準マスターの正面図である。

【図１０】パネルピン基準マスターの側面図である。

【図１１】転写マスター治具のセット例を示す説明図で
ある。

【図１２】陰極線管のパネルと色選別電極との係合状態
を示す構成図である。

【図１３】図１２の要部の断面図である。

【図１４】色選別電極の支持スプリングの斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 色選別電極 ２ フレーム ３ グリッド素体 ５Ａ〜５Ｄ 支持スプリング ６ パネル ７Ａ〜７Ｄ パネルピン １０ 基準位置合わせ用マスター装置 １１Ａ〜１１Ｄ 基準ピン １２ パネルピン基準マスター １３ 転写マスター治具 ２１Ａ_x 〜２１Ｄ_z 測定手段（ダイヤルゲージ） ２５ マスター基準ピン ２７ 測定子 ２８ レリーズ

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基準ピンを備えたピン基準マスターと、 該基準ピンの位置を零基準に合わせるための目盛を有す
   るダイヤルゲージを備え、関連する複数の生産作業装置
   の位置決めピンの基準位置合わせに共通に使用される転
   写マスター治具とからなり、 前記転写マスター治具が、前記ピン基準マスターに対し
   て着脱可能とされてなることを特徴とする基準位置合わ
   せ用マスター装置。
2. 【請求項２】 ピン基準マスターの基準ピンが陰極線管
   のパネルピン位置と同じ位置に設けられてなる請求項１
   記載の基準位置合わせ用マスター装置。
3. 【請求項３】 ピン基準マスターが、第１、第２、第３
   及び第４の基準ピンを備え、転写マスター治具のダイヤ
   ルゲージが前記第１、第２及び第３の基準ピンの各ｘ方
   向及びｙ方向と、前記第４の基準ピンのｘ方向、ｙ方向
   及びｚ方向の各位置に対応して９個設けられてなること
   を特徴とする請求項１または請求項２記載の基準位置合
   わせ用マスター装置。
4. 【請求項４】 ダイヤルゲージはレリーズ型のダイヤル
   ゲージを用いることを特徴とする請求項１、請求項２ま
   たは請求項３記載の基準位置合わせ用マスター装置。
5. 【請求項５】 生産作業装置が陰極線管の色選別電極組
   立て装置であることを特徴とする請求項１、請求項２、
   請求項３または請求項４記載の基準位置合わせ用マスタ
   ー装置。