JP3225131B2 - 深礎基礎工事の掘削作業用テント - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は深礎基礎工事の掘削作業
用テントに関する。

【０００２】

【従来の技術及びその技術的課題】送電線鉄塔建設のた
めの基礎のひとつとして深礎型基礎がある。この深礎型
基礎は主として山岳地に好適なもので、地盤に円筒型の
縦穴を掘削し、ライナープレートと称する支保工材で土
止めしつつ所定深さまで掘り下げた後、縦穴内に鉄筋を
組立て、コンクリートを打設する工程で造られる。この
縦穴の掘削は、一般に、要員が穴底に降り立ってピック
やブレーカなどの掘削手段により手掘し、掘削残土(ズ
リ)をバックナーに詰め、縦穴の上方のクレーンにより
バックナーを吊り上げて外部に搬出し、再び空のバック
ナーを穴底に降ろす作業を反復することで行われ、バッ
クナーの縦穴への搬出入一日に３０〜４０回もの多数回
に及ぶ。

【０００３】前記縦穴の入口部にはワークステージが取
り付けられ、このワークステージから縦穴内にゴム製の
筒状ケーシング(センターケーシング)が吊持されている
が、このワークステージは金網やパンチプレートなどの
透過型であり、ゴム製ケーシングの上端もバックナーの
搬出入のため大気に開放されている。このため降雨の際
には縦穴内に雨水が降り注ぎ、寒期には冷気が侵入する
ことを避けられず、作業に支障を来したり、作業の中断
が余儀なくされる。しかも、最近では週休２日制が導入
される傾向にあるため、降雨時に深礎掘削作業を行えな
いことは工期の大幅な遅れを招くという問題を生じさせ
ていた。

【０００４】本発明は前記のような問題点を解消するた
めに発明されたもので、その目的とするところは、縦穴
内の掘削作業を降雨や冷気にさらされず全天候下で行う
ことができ、残土の排出や支保工材の搬入も円滑に行う
ことができ、かつアクチュエータの使用数を少なくして
開閉を円滑に行なえる比較的構造の簡易な深礎基礎工事
の掘削作業用テントを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の深礎基礎工事の掘削作業用テントは、深礎基礎
工事用の支保工開口周縁部に固定されるベースリング上
に、表面間にシートを張設した複数本のアーチ状骨部材
を有する第１半ドームと、前記第１半ドームと対向しか
つ第１半ドームよりも適度に径の小さな複数本のアーチ
状骨部材とその表面間にシートを張設した第２半ドーム
と、閉じ時に両半ドームの前部領域が相互にラップする
ように開閉するための２基の駆動機構を設けてなり、前
記駆動機構が、それぞれ第１支軸とこれと平行な第２支
軸とアクチュエータを有して前記ベースリングの割円中
心線を垂直に２分する線に関して線対称位置に配置さ
れ、第１支軸には、第１半ドームの前端アーチ状骨部材
の下端部に一端が連結する屈曲状の第１主レバーの他端
を固定し、また、第１支軸には、一端が第２半ドームの
前端アーチ状骨部材の下端部に連結する前記第１主レバ
ーと逆向きの屈曲状の第２主レバーの他端を相対回転可
能に取付け、前記第２支軸には第２主レバーと連結する
被動レバーを固定し、前記第１主レバーに前記アクチュ
エータの作動部を連結する一方、第１支軸と第２支軸を
回転方向変換用のリンク機構で連結していることを特徴
としている。

【０００６】

【実施例】以下本発明の実施例を添付図面に基いて説明
する。図１は本発明による深礎基礎工事用テントを使用
状態で示しており、１は地盤Ａに掘削中の縦穴Ｂの周面
を土止めする支保工材としてのライナープレート、２は
ワークステージであり、ライナープレート１の開口に固
定されたＨ形鋼からなる補強リング１００の内径側に枠
部をもって据付けられている。ワークステージ２は縦横
の梁に金網またはパンチングプレート類を張設し、中央
部に固定した架台１０１にゴム製のセンターケーシング
１０２を吊持しており、センターケーシング１０２は縦
穴Ｂの中心上に垂下している。３は掘削残土搬出用のバ
ックナーであり、外部のクレーンＣから下るワイヤＣに
吊持されセンターケーシング１０２を通して縦穴Ｂの底
ｂに降ろされ、残土が詰め込まれた段階で再びクレーン
Ｃによってセンターケーシング１０２内を通して外部に
搬出される。

【０００７】Ｄは本発明による深礎基礎工事用テントで
あり、全開、全閉および任意な大きさの半開が可能とな
っている。深礎基礎工事用テントＤは、図２ないし図４
のように、補強リング１００に着脱可能に取り付けられ
る円形状のベースリング４と、ベースリング４上に配置
され前部領域が相互にラップ可能な第１半ドーム６と第
２半ドーム７と、それら第１半ドーム６と第２半ドーム
７を開閉駆動するための２基の駆動機構５，５を備えて
いる。

【０００８】前記深礎基礎工事用テントＤの詳細は、図
２ないし図１５に示されている。まず、ベースリング４
は図６と図１１，図１２のようにアングル状断面をな
し、ウエブ部が補強リング１００の溝内に嵌まり、フラ
ンジ部が補強リング１００の外径方向に延びるように配
されている。

【０００９】ベースリング４は全体が一連のリングであ
ってもよいが、運搬等の取扱いの面から、好ましくは円
周上で複数個(図面では６個)に分割された分割リング４
ａ〜４ｆから構成され、分離・一体化可能に連結されて
いる。分割リングのうちほぼ１８０度対称位置の分割リ
ング４ｃ，４ｆは長さが短く、上部に接線方向に延びる
駆動部用ベース４１，４１を有している。各分割リング
の端面部位には長手方向と直交する継手フランジ４２，
４２が設けられ、ボルト４３によって着脱可能に連結さ
れるになっている。そして、各分割部位あるいはこれと
別の適所には補強リング１００の外周面に対峙する背ブ
ラケット４４が設けられ、この背ブラケット４４に設け
たねじ穴に押しボルト４５をねじ込むことにより補強リ
ング１００に組み付けられるようになっている。

【００１０】駆動機構５，５は前記各駆動部用ベース４
１，４１に設けられている。まず、図３と図５と図７の
ように各駆動部用ベース４１，４１には割円中心線ＣＬ
上に軸受８０，８０を介して第１支軸８ａが回転可能に
横架され、また、それら第１支軸８ａ，８ａと適度に変
位した部位には軸受８１，８１を介して第２支軸８ｂ，
８ｂが回転可能に横架されている。さらに各駆動部用ベ
ース４１，４１には、それぞれ第２支軸８ｂよりも後方
部位に架台４６が固定されており、それら架台４６，４
６には直動型のアクチュエータ９例えば電動シリンダが
それぞれトラニオン９１により首振り自在に枢支されて
いる。

【００１１】そして、第１支軸８ａ，８ａの外端寄りの
部位には、パイプ材を直角状に屈曲した第１主レバー８
３が下部のカラーによって嵌合しキー止めされることで
第１支軸８ａと一体回転可能に設けられている。第１主
レバー８３は後述するように第１半ドーム６の前端アー
チ状骨部材６の基部をなすものであり、図８と図１２の
ように半ドーム開放時に側面から見て┓状に立上り、そ
の水平部に図８のようにブラケット９３を介して前記ア
クチュエータ９の作動部９０が連結されている。第１主
レバー８３はアクチュエータ９の最大作動時(ドーム全
閉時)に図１３のように逆Ｌ状をなすまで転回可能とな
っている。ここで、前端アーチ状骨部材６ａとは、起立
したときに最も支保工開口の中央部に望む位置にあるア
ーチ状骨部材を指している。

【００１２】第２支軸８ｂ，８ｂは第１支軸８ａ，８ａ
と平行にあり、各組の第１支軸８ａと第２支軸８ｂは回
転方向変換用のリンク機構８２によって結ばれている。
詳しくは、リンク機構８２は図８のように第１支軸８
ａ，８ａに基部がキー止めされ半ドーム開放状態で水平
方向に延びる第１レバー８２０と、第２支軸８ｂ，８ｂ
に基部がキー止めされ半ドーム開放時に下方に垂直に近
い角度で延びる第２レバー８２１と、それら第１レバー
８２０と第２レバー８２１を結ぶ可変長の中間レバー８
２２とからなっている。従って、前記アクチュエータ９
の作動時に第１支軸８ａが図８において時計方向に回動
すると、それに伴って第１レバー８２０が傾動し、中間
レバー８２２の牽引により第２レバー８２１が反時計方
向に傾動するため第２支軸８ｂが反時計方向に回動さ
れ、図２に示すように第１レバー８２０が垂直上に立上
り第２レバー８２１が水平状に延びる状態にまで変化で
きるようになっている。

【００１３】また、第１主レバー８３に隣接した位置の
第１支軸８ａには、第１半ドーム６の前端アーチ状骨部
材６ａより背後のアーチ状骨部材６ｂ〜６ｅの基部とな
るべき複数(図面では4枚の)サブレバー８３ａ〜８３ｄ
が相対回転可能に取り付けられており、それらサブレバ
ー８３ａ〜８３ｄは図１２のように順次所要の角度で傾
斜状に延び、それぞれ上部には開放時において第１主レ
バー８３と平行状に延びるパイプ部を有している。

【００１４】また、前記サブレバー８３ａ〜８３ｄと適
度の間隔をおいた位置に第１支軸８ａには、パイプ材を
直角状に屈曲した第２主レバー８４が下部のカラーによ
って第１支軸８ａと相対回転可能に嵌合している。第２
主レバー８４は後述するように第２半ドーム７の前端ア
ーチ状骨部材７ａの基部をなすものであり、前記第１主
レバー８３と逆向きに配され、すなわち図９と図１４の
ように半ドーム開放時に側面から見て┏状に立上るよう
になっている。一方、第２支軸８ｂ，８ｂには、それぞ
れ内端寄りの部位に被動レバー８５が基部のカラーによ
りキー止めされており、該被動レバー８５は第２半ドー
ム７の開放状態で図９のように右方に傾斜状に延び、先
端に可変長の連結レバー８５１が枢着され、その連結レ
バー８５１の先端が枢軸８５２を介して第２主レバー８
４の水平部に連結されている。したがって第２主レバー
８４は第２支軸８ｂの反時計方向回動により図１５のよ
うにＬ状をなすまで反時計方向に最大限変位可能となっ
ている。ここで、前端アーチ状骨部材７ａとは、起立し
たときに最も支保工開口の中央部に望む位置にあるアー
チ状骨部材を指している。

【００１５】前記第２主レバー８４に隣接する第１支軸
８ａには、第２半ドーム７の前端アーチ状骨部材７ａよ
りも背後のアーチ状骨部材７ｂの基部となるべき複数
(図面では4枚の)サブレバー８４ａ〜８４ｄが相対回転
可能に取り付けられており、それらサブレバー８４ａ〜
８４ｄは図１４のように順次所要の角度で傾斜状に延
び、それぞれ上部には開放時において第１主レバー８４
と平行状に延びるパイプ部を有している。

【００１６】次に、第１半ドーム６は図３において左側
に配されており、パイプ材からなる複数本(この例では5
本)のアーチ状骨部材６ａ〜６ｅとそれらアーチ状骨部
材６ａ〜６ｅ間の表面に着脱可能に張設されたシート６
ｆからなっている。前端のアーチ状骨部材６ａは開閉操
作力を受けるため他のアーチ状骨部材６ｂ〜６ｅよりも
骨太になっている。各アーチ状骨部材６ａ〜６ｅは図１
２に示すように、それぞれ下端に継手要素６０を有し、
この継手要素６０によって各アーチ状骨部材６ａ〜６ｅ
は第１主レバー８３とサブレバー８３ａ〜８３ｄに着脱
可能に連結されている。継手要素６０はこの例では挿込
みプラグであり、該挿込みプラグには軸線と交差する通
孔が設けられており、レバーに設けた穴から通孔にピン
ないしボルトを挿通することによって抜け止めされてい
る。

【００１７】第２半ドーム７は図３において右側に配さ
れており、第１半ドーム６と同様にパイプからなる複数
本(この例では5本)のアーチ状骨部材７ａ〜７ｅとそれ
らアーチ状骨部材７ａ〜７ｅ間の表面に張設されたシー
ト７ｆからなっており、それらアーチ状骨部材７ａ〜７
ｅのベースリング中心からの径Ｒ₂は前記第１半ドーム
６のアーチ状骨部材６ａ〜６ｅの径Ｒ₁よりも適度に小
さくなっている。そして、各アーチ状骨部材７ａ〜７ｅ
は、図１４に示すように、それぞれ下端に既述したもの
と同じような継手要素７０を有し、この継手要素７０に
よって第１主レバー８４とフリーレバー８４ａ〜８４ｄ
に着脱可能に連結されている。

【００１８】前記アーチ状骨部材６ａ〜６ｅとアーチ状
骨部材７ａ〜７ｅはそれぞれ単体で半円弧となっていて
もよいが、輸送等の取扱いのため中間でさらに分割され
ており、前記したようなプラグ式などの継手要素６０，
７０によって着脱可能に連結されている。

【００１９】第１半ドーム６と第２半ドーム７の少なく
とも一方の後半部には開閉自在な出入口６７が設けら
れ、また、第１半ドーム６と第２半ドーム７のラップ部
あるいはこれよりも背方には透明プラスチックシートな
どからなる採光窓７６，７６が設けられている。なお、
シート６ｆ，７ｆは開閉駆動機構５，５の保守，点検を
容易に行えるようにするため、好ましくは開閉駆動機構
５，５の部分が欠設され、この部分に繊維製感圧接着部
材などによってカバーシート６０ｆ，６０ｆが着脱可能
に取り付けられている。シート６ｆ，７ｆは布製防水シ
ート、プラスチックシートなど任意であり、後者の場合
全体が透明であってもよく、この場合には前記した採光
部は必要としない。

【００２０】前記アクチュエータ９，９は外部のコント
ローラ９００に電気的に接続されており、このコントロ
ーラ９００を操作することでアクチュエータ９，９は任
意の作動パターン例えば全開、半開、全閉および寸動の
ストロークが得られるようになっている。なお、場合に
よっては第１半ドーム６と第２半ドーム７のたとえばア
ーチ状骨部材６ａ，７ａに近接センサーを取付け、この
近接センサーをコントローラ９００と電気的に接続し、
バックナーなどが外部または内部から接近したときに検
知信号を送り、アクチュエータ９，９を駆動させるよう
にしてもよい。

【００２１】その他図面において、１０ａは縦穴Ｃ内に
エアを送り込むため外部の送風機空延びる送風ホース、
１０ｂは縦穴Ｃからエアを排気するため外部の排風機に
接続された排気ホースであり、それら送風ホース１０ａ
と排気ホース１０ｂは任意部位たとえば第１主レバー８
３とベースリング５間の空間、第２主レバー８４とベー
スリング５間の空間からそれぞれ導入されている。

【００２２】

【実施例の作用】次に実施例の深礎基礎工事用テントの
使用法と作用を説明する。この実施例において深礎基礎
工事用テントは６分割されたベースリング４とそれぞれ
が２分割されたアーチ状骨部材６ａ〜６ｅとアーチ状骨
部材７ａ〜７ｅとシート６ｆ，７ｆからなっており、２
つの分割ベースリング４ｃ，４ｆにはアクチュエータ
９，９を含む開閉駆動機構５，５が組付けられている。
従って、山岳地等でも運搬等が容易である。

【００２３】現場においては、地表から突出しているラ
イナプレート１にワークステージ２を据付けた状態で、
分割リング５ａ〜５ｆをそれぞれ補強リング１００の溝
にウエブが位置するように配し、分割リング５ａ〜５ｆ
を継手フランジ４２，４２を介して相互に連結したの
ち、各背ブラケット４４に押しボルト４５をねじ込んで
補強リング１００に当接させればよく、これで図５のよ
うにベースリング５が組み立てられる。

【００２４】一方、２分割されたアーチ状骨部材６ａ〜
６ｅとアーチ状骨部材７ａ〜７ｅはそれぞれ継手要素６
０，７０により連結されて半円弧状に構成され、この状
態で各アーチ状骨部材６ａ〜６ｅは１本ずつ両端が継手
要素６０により第１主レバー８３とサブレバー８３ａ〜
８３ｄに連結され、また各アーチ状骨部材７ａ〜７ｅは
１本ずつ両端が継手要素７０により第２主レバー８４と
サブレバー８４ａ〜８４ｄに連結され、これで第１半ド
ーム６と第２半ドーム７が形成される。あとはシート６
ｆ，７ｆを広げて第１半ドーム６と第２半ドーム７にそ
れぞれ被せ、紐などによりアーチ状骨部材６ａ〜６ｅと
アーチ状骨部材７ａ〜７ｅに結べばよい。

【００２５】アクチュエータ９，９を作動していない状
態では、第１半ドーム６と第２半ドーム７は図４のよう
に全開状態にある。このとき第１半ドーム６の第１主レ
バー８３は図８と図１２のように┓状となっており、カ
ラーに続く立上り部分がベースリング５の割円中心線Ｃ
Ｌと略一致し、第１主レバー８３に連結された前端アー
チ状骨部材６ａは水平に近い角度にある。そして、第１
主レバー８３と同軸上のサブレバー８３ａ〜８３ｄとこ
れに続く各アーチ状骨部材６ｂ〜６ｅは図１２のように
略平行状に並んでいる。

【００２６】また、第２半ドーム７の第２主レバー８４
は図９と図１４のように┏状となっており、カラーに続
く立上り部分はベースリング５の割円中心線ＣＬと略一
致し、前端アーチ状骨部材７ａは水平に近い角度にあ
る。そして、第１主レバー８４と同軸上のフサブレバー
８４ａ〜８４ｄとこれに続く各アーチ状骨部材７ｂ〜７
ｅは図１４のように略平行状に並んでいる。このように
第１半ドーム６と第２半ドーム７が全開した状態ではワ
ークステージ２が全部露出しており、したがって要員や
資材、基材を自由にワークステージ２から縦穴Ｃ内に昇
降することができる。

【００２７】前記状態からアクチュエータ９，９を同期
作動すれば、各作動部９０の伸長に伴って第１主レバー
８３，８３は図８の状態から第１支軸８ａを支点として
時計方向に傾転し、アクチュエータ９，９自体もトラニ
オン９１よって傾転するため、図８の仮想線で示すよう
に第１半ドーム６の前端のアーチ状骨部材６ａが水平状
態から起立しはじめ、この前端アーチ状骨部材６ａの動
きがシート６ｆを介して次のアーチ状骨部材６ｂに伝達
され、該アーチ状骨部材６ｂが第１支軸８ａを支点とし
て時計方向への傾転を開始する。以下作動ロッドの伸長
に応じて次のアーチ状骨部材６ｃが傾転し始め、これに
より第１半ドーム６が次第に閉じられる。

【００２８】前記各第１支軸８ａ，８ａはそれぞれ第１
主レバー８３とキーで結合しているため、第１主レバー
８３と同期して時計方向に回転する。各第１支軸８ａ，
８ａの回転が回転方向変換用のリンク機構８２，８２を
介して第２支軸８ｂ，８ｂに伝達されるため、それぞれ
の第２支軸８ｂ，８ｂは反時計方向に回動する。この第
２支軸８ｂには第２半ドーム７の第２主レバー８４と連
結された被動レバー８５がキー止めされているため、図
９の仮想線で示すように被動レバー８５は反時計方向に
傾転し、それによって第２半ドーム７の第２主レバー８
４は第１支軸８ａを支点として反時計方向に傾転し、第
１主レバー８４に連結されている前端のアーチ状骨部材
７ａが水平状態から反時計方向に起立し始め、シート７
ｆを介して以下のアーチ状骨部材７ｂ〜７ｅを順次起立
させるため、第２半ドーム７は次第に閉じられる。

【００２９】前記第１半ドーム６のアーチ状骨部材６ａ
〜６ｅは第２半ドーム７のアーチ状骨部材７ａ〜７ｅよ
りも径が大きく、かつアクチュエータ９，９の最大スト
ローク時にそれぞれの第１主レバー８３はベースリング
４の中心線を超えて右方に達し逆Ｌ状となる。また第２
主レバー８４はベースリング４の中心線を超えて左方に
達しＬ状となる。これらにより図２のように第１半ドー
ム６の前部領域が第２半ドーム７の前部領域に侵入し相
互にラップした形態の全閉状態になる。

【００３０】このためワークステージ２の上方がスッポ
リと覆われ、降雨時にも雨水が縦穴Ｃに注がなくなる。
また、寒気の侵入も防止されるため、良好な環境で掘削
作業を行うことができる。第１半ドーム６または第２半
ドーム７には出入口６７が設けられているため、ワーク
ステージ２への要員の出入りや基材、資材の搬出入は支
障なく行える。

【００３１】掘削により縦穴内に降ろされているバック
ナー３に詰めた残土が所定量に達したときには、アクチ
ュエータ９，９に半開作動信号が送られる。これにより
図２の状態から作動部が短縮するため、逆Ｌ状態の第１
主レバー８３は牽引されて第１支軸８ａを支点として反
時計方向に傾転し、Ｌ状態の第２主レバー８４は回転方
向変換用のリンク機構８２による第２支軸８ｂの時計方
向回動により第１支軸８ａを支点として時計方向に同量
傾転する。これにより前部領域がラップしていた第１半
ドーム６と第２半ドーム７はラップ量を減じて図１や図
１６のように開口する。この状態でクレーンＣからワイ
ヤｃをセンターケーシング１０２を通して降ろし、フッ
クにバックナー３を掛け、ワイヤｃを巻き上げることに
よりバックナー３はワークステージ２を通して吊り上げ
られ、外部に搬出される。

【００３２】第１主レバー８３と第２主レバー８４は割
円中心線ＣＬを超えてそれぞれ相手方半ドームにあるた
め、図１と図１６のように第１半ドーム６と第２半ドー
ム７は両側領域が依然としてラップしたまま状態に置か
れる。従ってバックナー３の装脱が可能な最少限の大き
さの開口Ｅとすることができる。そしてバックナー３の
通過とともにアクチュエータ９，９を寸動させれば、図
１６の状態から仮想線のように第１半ドーム６と第２半
ドーム７のラップ量が周方向両側から漸増するため、ワ
イヤｃの自由な通過を許す限度での小さな寸法の開口Ｅ
を創成するすることができ、したがって雨水の縦穴Ｃへ
の侵入を最少限にすることができる。これはバックナー
３の搬出入が一日に３０回以上にも及ぶことから非常に
有利である。

【００３３】以上のようにして掘削作業が進展し、ライ
ナープレート１を搬入するときには、アクチュエータ
９，９を作動して図３と図４のような全開状態とすれば
よく、また、掘削が終って鉄筋を縦穴に配筋するときに
も全開状態とすればよい。そして、コンクリートの打設
が終ったときに全閉状態にしておけば養生カバーとして
も機能させることができる。

【００３４】

【発明の効果】以上説明した本発明の請求項１によれ
ば、深礎基礎工事用の支保工開口周縁部に固定されるベ
ースリング４上に、表面間にシート６ｆを張設した複数
本のアーチ状骨部材６ａ〜６ｅを有する第１半ドーム６
と、前記第１半ドーム６と対向しかつ第１半ドーム６よ
りも適度に径の小さな複数本のアーチ状骨部材７ａ〜７
ｅとその表面間にシート７ｆを張設した第２半ドーム７
と、閉じ時に両半ドーム６，７の前部領域が相互にラッ
プするように開閉するための２基の駆動機構５，５を設
けたので、深礎基礎の縦穴への雨水の侵入と寒気の侵入
が防止され、全天候下で円滑に掘削作業を行うことがで
き、ことに第１半ドーム６の前部領域の内部に第２半ド
ーム７の前部領域が入り込むようになっているため、第
１半ドーム６と第２半ドーム７の両側の重なりあい状態
が得られ、１日あたり多数回におよぶバックナーの搬出
入時に必要最少限の開口寸法を形成することができ、雨
水の侵入と寒気の侵入を一層防止することができるとい
うすぐれた効果が得られる。しかも、前記駆動機構５，
５が、それぞれ第１支軸８ａとこれと平行な第２支軸８
ｂとアクチュエータ９を有して前記ベースリング４の割
円中心線ＣＬを垂直に２分する線に関して線対称位置に
配置され、第１支軸８ａには第１半ドーム６の前端アー
チ状骨部材６ａの下端部に一端が連結する屈曲状の第１
主レバー８３を固定し、また、第１支軸８ａには同軸上
に一端が第２半ドーム７の前端アーチ状骨部材７ａの下
端部と連結する前記第１主レバー８３と逆向きの屈曲状
の第２主レバー８４を相対回転可能に取付け、第２支軸
８ｂには駆動レバー８４と連結する被動レバー８５を固
定し、第１主レバー８３にアクチュエータ９の作動部を
連結する一方、第１支軸８ａと第２支軸８ｂを回転方向
変換用のリンク機構８２で連結しているため、アクチュ
エータ９は必要最少限の２本という少ないもので足りる
とともに、アクチュエータ９，９のワンモーションで左
右の第１半ドーム６と第２半ドーム７が同期作動させら
れ、全開，全閉、半開きの各状態を自在に形成すること
ができるというすぐれた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による深礎基礎工事の掘削作業用テント
を使用状態で示す断面図である。

【図２】本発明の深礎基礎工事の掘削作業用テントの一
実施例を全閉状態で示す部分切欠側面図である。

【図３】本発明の深礎基礎工事の掘削作業用テントの一
実施例を全開状態で示す平面図である。

【図４】同じく全開時の側面図である。

【図５】本発明におけるベースリングを駆動機構を省略
して示す平面図である。

【図６】ベースリングの継手構造を示す説明図である。

【図７】図２の一部拡大図である。

【図８】図７の側面図である。

【図９】図７のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。

【図１０】図７のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。

【図１１】図７のＸＩ−ＸＩ線に沿う断面図である。

【図１２】全開時での第１半ドームアーチ状骨部材の状
態を示す部分切欠側面図である。

【図１３】全閉時での第１半ドームアーチ状骨部材の状
態を示す部分切欠側面図である。

【図１４】全開時での第２半ドームアーチ状骨部材の状
態を示す部分切欠側面図である。

【図１５】全閉時での第２半ドームアーチ状骨部材の状
態を示す部分切欠側面図である。

【図１６】本発明の深礎基礎工事の掘削作業用テントの
半開時の状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

４ 開閉用の駆動機構 ５ ベースリング ５ａ〜５ｆ 分割リング ６ 第１半ドーム ６ａ〜６ｅ アーチ状骨部材 ６ａ 前端アーチ状骨部材 ６ｆ シート ７ 第２半ドーム ７ａ〜７ｅ アーチ状骨部材 ７ａ 前端アーチ状骨部材 ７ｆ シート ８ａ 第１支軸 ８ｂ 第２支軸 ９ アクチュエータ ８２ 回転方向変換用のリンク機構 ８３ 第１主レバー ８４ 第２主レバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 志郎 東京都大田区新蒲田１−19−16 東洋マ シナリー株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04G 21/28

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】深礎基礎工事用の支保工開口周縁部に固定
   されるベースリング４上に、表面間にシート６ｆを張設
   した複数本のアーチ状骨部材６ａ〜６ｅを有する第１半
   ドーム６と、前記第１半ドーム６と対向しかつ第１半ド
   ーム６よりも適度に径の小さな複数本のアーチ状骨部材
   ７ａ〜７ｅとその表面間にシート７ｆを張設した第２半
   ドーム７と、閉じ時に両半ドーム６，７の前部領域が相
   互にラップするように開閉するための２基の駆動機構
   ５，５を設けてなり、前記駆動機構５，５が、それぞれ
   第１支軸８ａとこれと平行な第２支軸８ｂとアクチュエ
   ータ９を有して前記ベースリング４の割円中心線ＣＬを
   垂直に２分する線に関して線対称位置に配置され、第１
   支軸８ａには、第１半ドーム６の前端アーチ状骨部材６
   ａの下端部に一端が連結する屈曲状の第１主レバー８３
   の他端を固定し、また、第１支軸８ａには、一端が第２
   半ドーム７の前端アーチ状骨部材７ａの下端部に連結す
   る前記第１主レバー８３と逆向きの屈曲状の第２主レバ
   ー８４の他端を相対回転可能に取付け、前記第２支軸８
   ｂには第２主レバー８４と連結する被動レバー８５を固
   定し、前記第１主レバー８３に前記アクチュエータ９の
   作動部を連結する一方、第１支軸８ａと第２支軸８ｂを
   回転方向変換用のリンク機構８２で連結していることを
   特徴とする深礎基礎工事の掘削作業用テント。