JP3223596B2 - 金属材料内の変形挙動検出方法及び装置 - Google Patents
金属材料内の変形挙動検出方法及び装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属材料の鉄損や保持
力等の交流磁化特性変化から当該金属材料内の変形挙動
を非破壊的に検出する方法及びこの方法を実現する強度
試験装置に関する。
力等の交流磁化特性変化から当該金属材料内の変形挙動
を非破壊的に検出する方法及びこの方法を実現する強度
試験装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】フェライト相とオーステナイト相とから
なる２相ステンレス鋼は、塩化物環境下で優れた耐孔食
性を有し、近年、海水等の厳しい腐食環境にさらされる
機械部材に多用されつつある。しかし、強度部材として
みた場合、その内部の変形挙動は必ずしも明らかでな
い。そこで、このような金属材料内の変形挙動を非破壊
的に検出する方法が種々試みられている。
なる２相ステンレス鋼は、塩化物環境下で優れた耐孔食
性を有し、近年、海水等の厳しい腐食環境にさらされる
機械部材に多用されつつある。しかし、強度部材として
みた場合、その内部の変形挙動は必ずしも明らかでな
い。そこで、このような金属材料内の変形挙動を非破壊
的に検出する方法が種々試みられている。
【０００３】この種の従来の変形挙動検出方法として、
従来、Ｘ線回折法により当該金属材料のＸ線半価幅変化
を測定する方法や、塑性変形に伴う加工硬化現象を利用
して硬さ変化、例えばビッカース硬さを測定する方法
（日本材料学会、第２６回Ｘ線材料強度に関するシンポ
ジウム講演論文集、１９８９年、P128〜133、「２相ス
テンレス鋼の引張塑性変形と硬さ、Ｘ線半価幅変化」、
小賀正樹、河上 護 外２名）等が知られている。
従来、Ｘ線回折法により当該金属材料のＸ線半価幅変化
を測定する方法や、塑性変形に伴う加工硬化現象を利用
して硬さ変化、例えばビッカース硬さを測定する方法
（日本材料学会、第２６回Ｘ線材料強度に関するシンポ
ジウム講演論文集、１９８９年、P128〜133、「２相ス
テンレス鋼の引張塑性変形と硬さ、Ｘ線半価幅変化」、
小賀正樹、河上 護 外２名）等が知られている。
【０００４】また、金属材料の弾性的な残留歪み（残留
応力）を非破壊的に計測する方法として、Ｘ線応力測定
法、即ちＸ線回折ピーク位置のシフト量から応力を算定
する方法が従来より採用されている。
応力）を非破壊的に計測する方法として、Ｘ線応力測定
法、即ちＸ線回折ピーク位置のシフト量から応力を算定
する方法が従来より採用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来方法のうち、Ｘ線半価幅法では、測定に要する時間が
一つの回折パターンで約２〜３分と長く、しかも塑性変
形初期の検出感度、測定精度が著しく悪い欠点があっ
た。
来方法のうち、Ｘ線半価幅法では、測定に要する時間が
一つの回折パターンで約２〜３分と長く、しかも塑性変
形初期の検出感度、測定精度が著しく悪い欠点があっ
た。
【０００６】また、硬さ測定による方法では、非破壊と
はいうものの、実際には試料表面に小さな圧痕（傷）が
つく欠点があり、しかも、硬さ測定にて金属材料の異方
性を検出することは困難であった。
はいうものの、実際には試料表面に小さな圧痕（傷）が
つく欠点があり、しかも、硬さ測定にて金属材料の異方
性を検出することは困難であった。
【０００７】更に、Ｘ線回折ピーク位置のシフト量を検
出する装置も大掛かり且つ高価となる欠点があり、更
に、Ｘ線源は人体に有害であることから、いわゆる現場
向きの計測方法たり得ない問題があった。
出する装置も大掛かり且つ高価となる欠点があり、更
に、Ｘ線源は人体に有害であることから、いわゆる現場
向きの計測方法たり得ない問題があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び作用】そこで本発明者
らは、金属材料、特に磁性体の交流磁化特性の変化とそ
の塑性伸びとの間に密接な関係があることに着目し、こ
の磁性体の交流磁化特性の変化量を検出することで、当
該磁性体内に生じる変形挙動や異方性等を間接的に検出
する強度試験装置を開発した。
らは、金属材料、特に磁性体の交流磁化特性の変化とそ
の塑性伸びとの間に密接な関係があることに着目し、こ
の磁性体の交流磁化特性の変化量を検出することで、当
該磁性体内に生じる変形挙動や異方性等を間接的に検出
する強度試験装置を開発した。
【０００９】この装置は、交流電圧印加時に所定磁束密
度の磁界が発生する単板磁気試験器と、この単板磁気試
験器に交流電圧を供給する交流電源と、前記単板磁気試
験器で検出された前記金属材料の鉄損、保磁力、励磁実
効電流、励磁実効電力の少なくともいずれかのパラメー
タを読出可能に記憶するメモリ装置と、検出されたパラ
メータの現在値と前記メモリ装置に記憶されたそのパラ
メータの初期値とを比較してその偏差を当該金属材料の
特性変化量に対応させる特性変化量演算手段とを備えて
いる。
度の磁界が発生する単板磁気試験器と、この単板磁気試
験器に交流電圧を供給する交流電源と、前記単板磁気試
験器で検出された前記金属材料の鉄損、保磁力、励磁実
効電流、励磁実効電力の少なくともいずれかのパラメー
タを読出可能に記憶するメモリ装置と、検出されたパラ
メータの現在値と前記メモリ装置に記憶されたそのパラ
メータの初期値とを比較してその偏差を当該金属材料の
特性変化量に対応させる特性変化量演算手段とを備えて
いる。
【００１０】上記構成において、単板磁気試験器は、ヨ
ーク、励磁コイル、磁界の強さ検出コイル（Ｈコイ
ル）、磁束検出コイル（Ｂコイル）を具備するもので、
その具体的構成及び動作原理は、日本電機工業会規格
（以下、ＪＥＭ）１４３２の「単板磁気試験方法」に詳
細に記載されている。
ーク、励磁コイル、磁界の強さ検出コイル（Ｈコイ
ル）、磁束検出コイル（Ｂコイル）を具備するもので、
その具体的構成及び動作原理は、日本電機工業会規格
（以下、ＪＥＭ）１４３２の「単板磁気試験方法」に詳
細に記載されている。
【００１１】この装置を用いて金属材料の塑性変形を検
出するときは、まず、前記単板磁気試験器の磁場に応力
をかけた後、除荷した状態の金属材料を装着する。そし
て当該金属材料の鉄損、保磁力、励磁実効電流、励磁実
効電力の少なくともいずれかのパラメータを検出し、こ
の検出パラメータの予め求めておいた初期値からの偏差
を演算してこの演算値を当該金属材料の塑性変形量に対
応させる。これにより金属材料内の変形挙動が間接的に
把握される。
出するときは、まず、前記単板磁気試験器の磁場に応力
をかけた後、除荷した状態の金属材料を装着する。そし
て当該金属材料の鉄損、保磁力、励磁実効電流、励磁実
効電力の少なくともいずれかのパラメータを検出し、こ
の検出パラメータの予め求めておいた初期値からの偏差
を演算してこの演算値を当該金属材料の塑性変形量に対
応させる。これにより金属材料内の変形挙動が間接的に
把握される。
【００１２】なお、変形挙動等の検出は、交流電圧の周
波数が５０〜１０００［ＨZ］、磁束密度が０.１〜１.
８［Ｔ］の範囲でより有効となる。
波数が５０〜１０００［ＨZ］、磁束密度が０.１〜１.
８［Ｔ］の範囲でより有効となる。
【００１３】
【実施例】次に本発明を２相ステンレス鋼（ＳＵＳ３２
９Ｊ２Ｌ：以下、試料）内の変形挙動検出に適用した場
合の実施例を図面を参照して説明する。
９Ｊ２Ｌ：以下、試料）内の変形挙動検出に適用した場
合の実施例を図面を参照して説明する。
【００１４】図１は本実施例に係る強度試験装置のブロ
ック図で、１は金属材料（試料）、２は単板磁気試験
器、３は交流電源、４はアンプフィルタ、５はデジタル
メモリ、６はパーソナルコンピュータ装置（以下パソコ
ン）である。
ック図で、１は金属材料（試料）、２は単板磁気試験
器、３は交流電源、４はアンプフィルタ、５はデジタル
メモリ、６はパーソナルコンピュータ装置（以下パソコ
ン）である。
【００１５】単板磁気試験器２はＪＥＭ１４３２に準拠
するもので、図２に示すように、磁束検出コイル（Ｂコ
イル）及び一対の磁界の強さ検出コイル（Ｈコイル）を
有するコイル部２１と端子板２２とを少なくとも備えて
おり、コイル部２１には試料１を貫装するための試料装
着部が設けられている。
するもので、図２に示すように、磁束検出コイル（Ｂコ
イル）及び一対の磁界の強さ検出コイル（Ｈコイル）を
有するコイル部２１と端子板２２とを少なくとも備えて
おり、コイル部２１には試料１を貫装するための試料装
着部が設けられている。
【００１６】この単板磁気試験器２には、中間トランス
及び端子板２２を介して交流電源３が接続されており、
所定周波数の交流電圧が供給される。また、Ｂコイルと
Ｈコイルの出力（CH1,CH2）は、端子板２２を経てアン
プフィルタ４で、Ｂコイルの出力は積分後増幅され、Ｈ
コイルの出力は増幅されてデジタルメモリ５に呼び込ま
れ、メモリに記憶される。パソコン６は汎用の演算処理
プログラムにより作動するもので、デジタルメモリ５に
記憶されたデータに基づいて所定の演算及びデータ照合
を行う（偏差演算手段）。
及び端子板２２を介して交流電源３が接続されており、
所定周波数の交流電圧が供給される。また、Ｂコイルと
Ｈコイルの出力（CH1,CH2）は、端子板２２を経てアン
プフィルタ４で、Ｂコイルの出力は積分後増幅され、Ｈ
コイルの出力は増幅されてデジタルメモリ５に呼び込ま
れ、メモリに記憶される。パソコン６は汎用の演算処理
プログラムにより作動するもので、デジタルメモリ５に
記憶されたデータに基づいて所定の演算及びデータ照合
を行う（偏差演算手段）。
【００１７】なお、ＪＥＭでは、試験可能な試料形状を
１００×５００［ｍｍ］と規定しているが、本実施例で
用いる試料１は、これより小型で引張負荷時にも対応可
能な板状又は棒状のものとする。
１００×５００［ｍｍ］と規定しているが、本実施例で
用いる試料１は、これより小型で引張負荷時にも対応可
能な板状又は棒状のものとする。
【００１８】上記構成の強度試験装置の動作を説明する
前に、試料１の交流磁化特性と塑性変形との関係を図３
〜図６を用いて説明する。なお、図３〜図６の各データ
は、試料１に引張負荷（応力）をかけた後、除荷状態に
て計測したものである。
前に、試料１の交流磁化特性と塑性変形との関係を図３
〜図６を用いて説明する。なお、図３〜図６の各データ
は、試料１に引張負荷（応力）をかけた後、除荷状態に
て計測したものである。
【００１９】まず、単板磁気試験器２に試料１を装着し
て圧延方向及び圧延直角方向に引張負荷をかけるととも
に、このときの交流磁化特性、即ちヒステリシスルー
プ、鉄損、保磁力、励磁実効電流、励磁実効電力（Ｖ
Ａ）を求める。
て圧延方向及び圧延直角方向に引張負荷をかけるととも
に、このときの交流磁化特性、即ちヒステリシスルー
プ、鉄損、保磁力、励磁実効電流、励磁実効電力（Ｖ
Ａ）を求める。
【００２０】例えば磁束密度が０.３［Ｔ］で交流電圧
の周波数が４００［ＨZ］の場合のヒステリシスループ
を図３に、５０及び４００［ＨZ］の周波数で磁束密度
を０.１〜１.０［Ｔ］の範囲で変えて測定した鉄損［Ｗ
／ｋｇ］及び保磁力［Ａ／ｍ］と引張応力σ［ＭＰａ］
との関係を図４（ａ）〜（ｅ）に、同一の条件下で測定
した励磁実効電流［Ａ／ｍ］及び励磁実効電力［ＶＡ／
ｋｇ］と引張応力σ［ＭＰａ］との関係を図５（ａ）〜
（ｅ）に示す。また、引張応力σ［ＭＰａ］とこのとき
の実際の塑性伸びεP［％］との関係を図６に夫々示
す。
の周波数が４００［ＨZ］の場合のヒステリシスループ
を図３に、５０及び４００［ＨZ］の周波数で磁束密度
を０.１〜１.０［Ｔ］の範囲で変えて測定した鉄損［Ｗ
／ｋｇ］及び保磁力［Ａ／ｍ］と引張応力σ［ＭＰａ］
との関係を図４（ａ）〜（ｅ）に、同一の条件下で測定
した励磁実効電流［Ａ／ｍ］及び励磁実効電力［ＶＡ／
ｋｇ］と引張応力σ［ＭＰａ］との関係を図５（ａ）〜
（ｅ）に示す。また、引張応力σ［ＭＰａ］とこのとき
の実際の塑性伸びεP［％］との関係を図６に夫々示
す。
【００２１】ここに、「鉄損」とは、交番磁束により発
生する磁性体（試料１）の損失で、主にヒステリシス損
と渦電流損との合計値より求めることができる。また、
「保磁力」とは、ヒステリシスループにおいて磁束密度
Ｂ［Ｔ］が０になるときの磁界の強さＨ［Ａ／ｍ］で表
される。更に、「励磁実効電流」とは、交番磁界におけ
る励磁電流実効値であり、「励磁実効電力」は励磁実効
電流と励磁実効電圧との積で表されるものである。
生する磁性体（試料１）の損失で、主にヒステリシス損
と渦電流損との合計値より求めることができる。また、
「保磁力」とは、ヒステリシスループにおいて磁束密度
Ｂ［Ｔ］が０になるときの磁界の強さＨ［Ａ／ｍ］で表
される。更に、「励磁実効電流」とは、交番磁界におけ
る励磁電流実効値であり、「励磁実効電力」は励磁実効
電流と励磁実効電圧との積で表されるものである。
【００２２】図６を参照すると、引張応力σが６００
［ＭＰａ］未満では塑性伸びがなく、いわゆる弾性変形
範囲にあることがわかる。また、６００［ＭＰａ］を超
えると急激に塑性伸びが増加し、しかも圧延方向と圧延
直角方向とでは塑性伸びの程度が異なることがわかる。
［ＭＰａ］未満では塑性伸びがなく、いわゆる弾性変形
範囲にあることがわかる。また、６００［ＭＰａ］を超
えると急激に塑性伸びが増加し、しかも圧延方向と圧延
直角方向とでは塑性伸びの程度が異なることがわかる。
【００２３】一方、図４及び図５の各図を参照すると、
弾性塑性範囲ではいずれの場合もあまり変化しないが、
塑性変化初期に急激な値の上昇が見られる。また、図４
（ａ）〜（ｅ）を参照すると、高周波数で低磁束密度ほ
ど小さな塑性変形点にて特性が飽和し、しかも高周波数
になるほど圧延方向と圧延直角方向との差が顕著に表れ
る。即ち異方性が顕著になる傾向がある。
弾性塑性範囲ではいずれの場合もあまり変化しないが、
塑性変化初期に急激な値の上昇が見られる。また、図４
（ａ）〜（ｅ）を参照すると、高周波数で低磁束密度ほ
ど小さな塑性変形点にて特性が飽和し、しかも高周波数
になるほど圧延方向と圧延直角方向との差が顕著に表れ
る。即ち異方性が顕著になる傾向がある。
【００２４】逆に図５（ａ）〜（ｅ）を参照すると、低
周波数で高磁束密度になるほど小さな塑性変形点にて特
性が飽和する傾向が見られる。また、弾性変形範囲内で
あっても明らかに下り傾斜を描いており、これが当該範
囲内の弾性残留歪（応力）の変化と対応関係にあること
がわかる。
周波数で高磁束密度になるほど小さな塑性変形点にて特
性が飽和する傾向が見られる。また、弾性変形範囲内で
あっても明らかに下り傾斜を描いており、これが当該範
囲内の弾性残留歪（応力）の変化と対応関係にあること
がわかる。
【００２５】このように、図４〜図６の特性は互いに密
接な関係にあり、交流磁化特性のうち少なくとも一つの
パラメータが検出できればそのときの塑性変形量（残留
歪みを含む）や異方性が間接的に定まる。
接な関係にあり、交流磁化特性のうち少なくとも一つの
パラメータが検出できればそのときの塑性変形量（残留
歪みを含む）や異方性が間接的に定まる。
【００２６】図１に示した本実施例の強度試験装置は、
上記関係を利用して試料１の塑性変形等を非破壊に検出
するものである。
上記関係を利用して試料１の塑性変形等を非破壊に検出
するものである。
【００２７】具体的には、単板磁気試験器２の試料装着
部（磁場）に試料１を装着し、当該試料１に関する磁化
特性データを検出する。検出されたデータはアンプフィ
ルタ４で整形されてデジタルメモリ５に導かれる。この
デジタルメモリ５はＲＡＭで構成され、入力された磁化
特性データを所定アドレスに記憶するとともに要求に応
じてこれを読み出してパソコン６に送る。パソコン６で
はデジタルメモリ５から読み出した磁化特性データに基
づいて当該試料１の鉄損、保磁力、励磁実効電流、励磁
実効電力の照合及び演算を行い、この演算データを検出
パラメータとすると共に予め求めた当該パラメータの初
期値と比較してその偏差を演算する。
部（磁場）に試料１を装着し、当該試料１に関する磁化
特性データを検出する。検出されたデータはアンプフィ
ルタ４で整形されてデジタルメモリ５に導かれる。この
デジタルメモリ５はＲＡＭで構成され、入力された磁化
特性データを所定アドレスに記憶するとともに要求に応
じてこれを読み出してパソコン６に送る。パソコン６で
はデジタルメモリ５から読み出した磁化特性データに基
づいて当該試料１の鉄損、保磁力、励磁実効電流、励磁
実効電力の照合及び演算を行い、この演算データを検出
パラメータとすると共に予め求めた当該パラメータの初
期値と比較してその偏差を演算する。
【００２８】これら偏差は、前述のように、試料１の塑
性伸びや異方性とほぼ対応するので、予めデジタルメモ
リ５又はパソコン６の本体メモリにその対応関係を記憶
させておくことで、検出パラメータに基づいて試料１の
異方性、塑性変形、特に初期塑性変形を容易且つ高感度
に検出することができる。
性伸びや異方性とほぼ対応するので、予めデジタルメモ
リ５又はパソコン６の本体メモリにその対応関係を記憶
させておくことで、検出パラメータに基づいて試料１の
異方性、塑性変形、特に初期塑性変形を容易且つ高感度
に検出することができる。
【００２９】上記効果は、交流電圧周波数が５０〜１０
００［ＨZ］、磁束密度が０.１〜１.８［Ｔ］の範囲で
より有効となる。また、検出パラメータは少なくとも一
種類のもので足りるが、複数のものを組み合わせて利用
することで、より正確な検出が可能となる。なお、磁束
密度が１.８Ｔ以上では、鉄心飽和のため、波形歪みが
大きく、精度が低下する。
００［ＨZ］、磁束密度が０.１〜１.８［Ｔ］の範囲で
より有効となる。また、検出パラメータは少なくとも一
種類のもので足りるが、複数のものを組み合わせて利用
することで、より正確な検出が可能となる。なお、磁束
密度が１.８Ｔ以上では、鉄心飽和のため、波形歪みが
大きく、精度が低下する。
【００３０】また、本実施例の強度試験装置による処理
時間ＴSは、交流電圧の周期（周波数ｆの逆数）にパソ
コン６の処理時間が加わる程度の極めて短い時間であ
り、従来のＸ線半価幅法による場合に比べて１／２以下
で済む。また、この強度試験装置は、汎用のパソコンや
メモリにて構成できるので、従来のＸ線回折装置等を用
いた場合に比べて１／３以下の低コスト化が図れる。
時間ＴSは、交流電圧の周期（周波数ｆの逆数）にパソ
コン６の処理時間が加わる程度の極めて短い時間であ
り、従来のＸ線半価幅法による場合に比べて１／２以下
で済む。また、この強度試験装置は、汎用のパソコンや
メモリにて構成できるので、従来のＸ線回折装置等を用
いた場合に比べて１／３以下の低コスト化が図れる。
【００３１】なお、本実施例では、試料１に２相ステン
レス鋼を用いたが、磁性体であれば上記効果が得られる
ので、上記材料に拘束されないのは勿論である。
レス鋼を用いたが、磁性体であれば上記効果が得られる
ので、上記材料に拘束されないのは勿論である。
【００３２】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の塑
性変形検出方法では、単板磁気試験器の磁場に金属材料
を装着して当該金属材料の鉄損、保磁力、励磁実効電
流、励磁実効電力の少なくともいずれかのパラメータを
検出し、検出パラメータの初期値からの変化量を当該金
属材料の塑性変形量に対応させたので、金属材料内の塑
性変形（残留歪みを含む）や異方性を非破壊で高感度に
検出することができる。この方法は、塑性変形点に拘わ
らずその検出が可能なので、従来は困難であった金属材
料の初期塑性変形を容易に検出することができ、この種
の強度試験にとって極めて有効な手法となり得る。
性変形検出方法では、単板磁気試験器の磁場に金属材料
を装着して当該金属材料の鉄損、保磁力、励磁実効電
流、励磁実効電力の少なくともいずれかのパラメータを
検出し、検出パラメータの初期値からの変化量を当該金
属材料の塑性変形量に対応させたので、金属材料内の塑
性変形（残留歪みを含む）や異方性を非破壊で高感度に
検出することができる。この方法は、塑性変形点に拘わ
らずその検出が可能なので、従来は困難であった金属材
料の初期塑性変形を容易に検出することができ、この種
の強度試験にとって極めて有効な手法となり得る。
【００３３】また、本発明では、上記方法を実現する装
置を汎用のメモリ装置や偏差演算手段にて構成したの
で、検出処理の高速化と低コスト化を同時に実現するこ
とができ、しかも従来のように人体に有害なＸ線を使用
しないので、汎用性に富む強度試験装置を提供すること
ができる。
置を汎用のメモリ装置や偏差演算手段にて構成したの
で、検出処理の高速化と低コスト化を同時に実現するこ
とができ、しかも従来のように人体に有害なＸ線を使用
しないので、汎用性に富む強度試験装置を提供すること
ができる。
【図１】本発明の一実施例に係る強度試験装置の要部構
成図。
成図。
【図２】上記強度試験装置で用いる単板磁気試験器の内
部構造図。
部構造図。
【図３】本実施例により求めた金属材料のヒステリシス
ループの一例。
ループの一例。
【図４】交流電圧の周波数と磁束密度とを変えて測定し
た鉄損［Ｗ／ｋｇ］及び保磁力［Ａ／ｍ］と引張応力σ
［ＭＰａ］との関係を示す図。
た鉄損［Ｗ／ｋｇ］及び保磁力［Ａ／ｍ］と引張応力σ
［ＭＰａ］との関係を示す図。
【図５】図４と同一の条件下で測定した励磁実効電流
［Ａ／ｍ］及び励磁実効電力［ＶＡ／ｋｇ］と引張応力
σ［ＭＰａ］との関係を示す図。
［Ａ／ｍ］及び励磁実効電力［ＶＡ／ｋｇ］と引張応力
σ［ＭＰａ］との関係を示す図。
【図６】引張応力σ［ＭＰａ］と実際の塑性伸びε
P［％］との関係を示す図。
P［％］との関係を示す図。
１…試料 ２…単板磁気試験器 ３…交流電源 ４…アンプフィルタ ５…デジタルメモリ（メモリ装置） ６…パソコン（偏差演算手段）
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−269041（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−21880（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−157802（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−49905（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−302638（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−302637（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−2638（ＪＰ，Ａ) 国際公開92／5400（ＷＯ，Ａ１)
Claims (4)
- 【請求項１】 交流電圧印加時に所定磁束密度の磁界が
発生する単板磁気試験器を用いた金属材料内の変形挙動
検出方法であって、前記単板磁気試験器の磁場に応力を
かけた後、除荷した状態の金属材料を装着して当該金属
材料の鉄損、保磁力、励磁実効電流、励磁実効電力の少
なくともいずれかのパラメータを検出し、予め求めてお
いた検出パラメータの初期値からの変化量を当該金属材
料の塑性変形量に対応させたことを特徴とする金属材料
内の変形挙動検出方法。 - 【請求項２】 前記交流電圧は、５０〜１０００
［ＨZ］の周波数の電圧であることを特徴とする請求項
１記載の金属材料内の変形挙動検出方法。 - 【請求項３】 前記磁束密度は、０.１〜１.８［Ｔ］で
あることを特徴とする請求項１又は２記載の金属材料内
の変形挙動検出方法。 - 【請求項４】 請求項１ないし３記載の変形挙動検出方
法を実現する装置であって、前記単板磁気試験器に交流
電圧を供給する交流電源と、前記単板磁気試験器で検出
された前記金属材料の鉄損、保磁力、励磁実効電流、励
磁実効電力の少なくともいずれかのパラメータを読出可
能に記憶するメモリ装置と、検出されたパラメータの現
在値と前記メモリ装置に記憶されたそのパラメータの初
期値とを比較してその偏差を当該金属材料の塑性変形量
に対応させる偏差演算手段とを備えたことを特徴とする
金属材料の強度試験装置。
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| JP25921492A JP3223596B2 (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | 金属材料内の変形挙動検出方法及び装置 |
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| JPH06109412A JPH06109412A (ja) | 1994-04-19 |
| JP3223596B2 true JP3223596B2 (ja) | 2001-10-29 |
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