JP3223446B2 - 光コネクター用の機械的特性複合試験装置 - Google Patents
光コネクター用の機械的特性複合試験装置Info
- Publication number
- JP3223446B2 JP3223446B2 JP34400797A JP34400797A JP3223446B2 JP 3223446 B2 JP3223446 B2 JP 3223446B2 JP 34400797 A JP34400797 A JP 34400797A JP 34400797 A JP34400797 A JP 34400797A JP 3223446 B2 JP3223446 B2 JP 3223446B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- test
- specimen
- cable
- rotating
- capstan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims description 96
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims description 49
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 12
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 22
- 238000009863 impact test Methods 0.000 claims description 16
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 claims description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 13
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M11/00—Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
- G01M11/08—Testing mechanical properties
- G01M11/088—Testing mechanical properties of optical fibres; Mechanical features associated with the optical testing of optical fibres
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
- G01N3/14—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by dead weight, e.g. pendulum; generated by springs tension
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/20—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady bending forces
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/381—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/003—Generation of the force
- G01N2203/0032—Generation of the force using mechanical means
- G01N2203/0033—Weight
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/385—Accessories for testing or observation of connectors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光通信システムに
おいて、光線路の接続とか切り換えなどに使われる光コ
ネクターの機械的特性の複合試験装置に関し、特に、光
コネクターの機械的な諸特性のうち、垂直方向(Straigh
t Pull) と水平方向(Side Pull) とを含んだ引張力(Ten
sile Loading) 、屈曲(Flex)、歪み(Twist) 、衝撃(Imp
act)等についての特性を、一つの装置によって複合的に
評価するためのものである。
おいて、光線路の接続とか切り換えなどに使われる光コ
ネクターの機械的特性の複合試験装置に関し、特に、光
コネクターの機械的な諸特性のうち、垂直方向(Straigh
t Pull) と水平方向(Side Pull) とを含んだ引張力(Ten
sile Loading) 、屈曲(Flex)、歪み(Twist) 、衝撃(Imp
act)等についての特性を、一つの装置によって複合的に
評価するためのものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、光線路の接続に使われる光コネ
クターは、今まで多数種類の製品が開発されて、大部分
がプラグ−アダプタ−プラグの構造となっており、結合
の方式はプッシュ・プール(push-pull) 形態が最近の主
流となっている。且つ、単心光コネクター以外に光加入
者網のサービスに使われる超多心ケーブルの接続には、
実装密度、作業性等のために多心光コネクターが使われ
ている。多心光コネクターは、光繊維リボンの開発と並
行していろいろの形態で製品の具現が成されている。即
ち、光繊維リボンの形態によって４心、８心、１２心、
１６心等を収容する多心光コネクターの開発や、最近で
は、超多心光ケーブルに対応した８０心の一括接続が可
能な多心光コネクターが開発されている。
クターは、今まで多数種類の製品が開発されて、大部分
がプラグ−アダプタ−プラグの構造となっており、結合
の方式はプッシュ・プール(push-pull) 形態が最近の主
流となっている。且つ、単心光コネクター以外に光加入
者網のサービスに使われる超多心ケーブルの接続には、
実装密度、作業性等のために多心光コネクターが使われ
ている。多心光コネクターは、光繊維リボンの開発と並
行していろいろの形態で製品の具現が成されている。即
ち、光繊維リボンの形態によって４心、８心、１２心、
１６心等を収容する多心光コネクターの開発や、最近で
は、超多心光ケーブルに対応した８０心の一括接続が可
能な多心光コネクターが開発されている。
【０００３】このような光コネクターは、加入者用だけ
でなく線路上で多心光ケーブルの接続とか分配盤等のシ
ステムに使われることができ、光ラン(LAN) とか、コン
ピューター間の並列接続とデータリンク(Data-Link) 、
ＬＤアレー(LD Array)等、光部品の接続にも利用が可能
であると予想される。
でなく線路上で多心光ケーブルの接続とか分配盤等のシ
ステムに使われることができ、光ラン(LAN) とか、コン
ピューター間の並列接続とデータリンク(Data-Link) 、
ＬＤアレー(LD Array)等、光部品の接続にも利用が可能
であると予想される。
【０００４】このような、多様な用途と共に、単心、多
心等いろんな形態の光ケーブルが適用されており、前記
いろんな形態の光繊維と連結された光コネクターの引張
力等、機械的特性を評価するための試験装置が発明され
るべきである。
心等いろんな形態の光ケーブルが適用されており、前記
いろんな形態の光繊維と連結された光コネクターの引張
力等、機械的特性を評価するための試験装置が発明され
るべきである。
【０００５】光コネクターの機械的特性試験のための装
置は、一般に、試験方法を提示し、特性の評価が具現で
きるようになっており、試験規格においても特性試験の
条件および試験装置の簡単な構成および機能だけを定義
している。従って、各特性の試験に必要な装置は試験基
準に適合するように多様な形態で製作されており、外国
の場合、機械的特性を評価する装置を各特性の項目によ
って別々に構成して使用している。国際的に光部品の試
験条件及び方法を規定しているＥＩＡ−４５５の規格に
おいても、装置の詳細な構造に関する規定はいないし、
試験条件に関する内容だけを規定しており、一部の項目
では手作業によっても試験ができるようになっている
が、試験に細かい注意を傾けるべきであるという問題点
があった。
置は、一般に、試験方法を提示し、特性の評価が具現で
きるようになっており、試験規格においても特性試験の
条件および試験装置の簡単な構成および機能だけを定義
している。従って、各特性の試験に必要な装置は試験基
準に適合するように多様な形態で製作されており、外国
の場合、機械的特性を評価する装置を各特性の項目によ
って別々に構成して使用している。国際的に光部品の試
験条件及び方法を規定しているＥＩＡ−４５５の規格に
おいても、装置の詳細な構造に関する規定はいないし、
試験条件に関する内容だけを規定しており、一部の項目
では手作業によっても試験ができるようになっている
が、試験に細かい注意を傾けるべきであるという問題点
があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような点
に鑑み、前記の諸問題点を解決するために案出されたも
のであって、いろんな形態の光コネクターの構造におい
て、光コネクターと光コネクターの間と、光コネクター
と光繊維の間との機械的特性の試験を行なうことにおい
て、垂直方向と水平方向とを含んだ引張力特性、屈曲特
性、歪み特性、衝撃特性等の試験装置を別々に構成しな
いで、試験装置の効率性を高めるために一つの装置で構
成して、いろんな特性を同時に評価できるようにした光
コネクター用の機械的特性の複合試験装置を提供するこ
とにその目的がある。
に鑑み、前記の諸問題点を解決するために案出されたも
のであって、いろんな形態の光コネクターの構造におい
て、光コネクターと光コネクターの間と、光コネクター
と光繊維の間との機械的特性の試験を行なうことにおい
て、垂直方向と水平方向とを含んだ引張力特性、屈曲特
性、歪み特性、衝撃特性等の試験装置を別々に構成しな
いで、試験装置の効率性を高めるために一つの装置で構
成して、いろんな特性を同時に評価できるようにした光
コネクター用の機械的特性の複合試験装置を提供するこ
とにその目的がある。
【０００７】さらに、本発明は、精密に製作された複合
試験装置を用いて光コネクターの機械的特性の測定およ
び評価の正確性を図り、測定の信頼性を維持し、かつ、
多様な機械的特性を得られるようにした光コネクター用
の機械的特性の複合試験装置を提供することに他の目的
がある。
試験装置を用いて光コネクターの機械的特性の測定およ
び評価の正確性を図り、測定の信頼性を維持し、かつ、
多様な機械的特性を得られるようにした光コネクター用
の機械的特性の複合試験装置を提供することに他の目的
がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達するため本
発明は、光通信システムの構成に使われる光コネクター
の機械的特性を測定、評価するための装置において、試
片が固定される試片の固定部と、試片に連結されたケー
ブルと、前記ケーブルに連結されて試片に所定の荷重を
与える荷重印加手段とが備えられ、かつ、電動モーター
の駆動力が伝達され、引張力と屈曲を測定する回転部
と、前記回転部の一側に装着され、試片の高さを自由に
調節しながら落下させて、衝撃試験を行なう衝撃試験部
とを具備することを特徴とする。
発明は、光通信システムの構成に使われる光コネクター
の機械的特性を測定、評価するための装置において、試
片が固定される試片の固定部と、試片に連結されたケー
ブルと、前記ケーブルに連結されて試片に所定の荷重を
与える荷重印加手段とが備えられ、かつ、電動モーター
の駆動力が伝達され、引張力と屈曲を測定する回転部
と、前記回転部の一側に装着され、試片の高さを自由に
調節しながら落下させて、衝撃試験を行なう衝撃試験部
とを具備することを特徴とする。
【０００９】また、本発明の前記回転部は、前記試片に
荷重を伝達し、ケーブルに曲げによる影響が及ぼさない
範囲で巻いて固定するためのキャプスタンと、前記キャ
プスタンと荷重印加手段とを連結する金属棒を備えたこ
とを特徴とする。
荷重を伝達し、ケーブルに曲げによる影響が及ぼさない
範囲で巻いて固定するためのキャプスタンと、前記キャ
プスタンと荷重印加手段とを連結する金属棒を備えたこ
とを特徴とする。
【００１０】また、本発明は、前記キャプスタンと荷重
印加手段の間に位置する金属棒に装着され、荷重が印加
された試片を左右に歪ませる為の回転握り手と、前記回
転握り手の回転力を金属棒に印加して、所望の角度の歪
みを提供する回転ギヤを備える、歪む力の供給手段を具
備することを特徴とする。
印加手段の間に位置する金属棒に装着され、荷重が印加
された試片を左右に歪ませる為の回転握り手と、前記回
転握り手の回転力を金属棒に印加して、所望の角度の歪
みを提供する回転ギヤを備える、歪む力の供給手段を具
備することを特徴とする。
【００１１】また、本発明の前記試片固定部は、電動モ
ーターによって左右に試片を最大１００°まで回転させ
るように駆動する回転軸と、前記回転軸の回転角度を確
認するために備えられた角度計部を備えていることを特
徴とする。
ーターによって左右に試片を最大１００°まで回転させ
るように駆動する回転軸と、前記回転軸の回転角度を確
認するために備えられた角度計部を備えていることを特
徴とする。
【００１２】また、本発明は、前記回転部の一側に装着
され、引張力、屈曲および歪み、試験回数および速度等
の動作を制御する制御部を備えることを特徴とする。
され、引張力、屈曲および歪み、試験回数および速度等
の動作を制御する制御部を備えることを特徴とする。
【００１３】また、本発明の前記制御手段は、引張力の
試験の為に前記試片を、０°の位置で垂直方向の引張力
試験を、９０°の位置で水平方向の引張力試験を実施す
るように試片の回転角を制御し、屈曲試験のために回転
角度と回転数が設定されることを特徴とする。
試験の為に前記試片を、０°の位置で垂直方向の引張力
試験を、９０°の位置で水平方向の引張力試験を実施す
るように試片の回転角を制御し、屈曲試験のために回転
角度と回転数が設定されることを特徴とする。
【００１４】また、本発明は、前記角度計部の下端部の
両側に装着され、前記試片が左右に回転される時、ケー
ブルの揺れを防ぐガイドを備えることを特徴とする。
両側に装着され、前記試片が左右に回転される時、ケー
ブルの揺れを防ぐガイドを備えることを特徴とする。
【００１５】また、本発明の前記ガイドは、その間隔を
左右に調節することができるように備えられたネジを備
えることを特徴とする。
左右に調節することができるように備えられたネジを備
えることを特徴とする。
【００１６】また、本発明の前記荷重印加手段は、前記
金属棒の下端部に連結される錘の受けと、試験前、試片
に荷重が印加されることを防ぐ為に錘の受けを支持して
くれる支持板と、受けを上下に調節する回転握り手とを
具備することを特徴とする。
金属棒の下端部に連結される錘の受けと、試験前、試片
に荷重が印加されることを防ぐ為に錘の受けを支持して
くれる支持板と、受けを上下に調節する回転握り手とを
具備することを特徴とする。
【００１７】また、本発明の前記キャプスタンは、プラ
スチックで形成され、ケーブルの曲げにより損傷されな
い範囲の所定の直径を有し、巻かれたケーブルが滑らな
いように内径外周面にウレタンゴムが設けられたことを
特徴とする。
スチックで形成され、ケーブルの曲げにより損傷されな
い範囲の所定の直径を有し、巻かれたケーブルが滑らな
いように内径外周面にウレタンゴムが設けられたことを
特徴とする。
【００１８】また、本発明の前記キャプスタンは、その
外にケーブルを引出させて固定するように外周面に形成
された所定の大きさの溝を有し、キャプスタンと荷重印
加手段とを連結する為の連結部をさらに備えることを特
徴とする。
外にケーブルを引出させて固定するように外周面に形成
された所定の大きさの溝を有し、キャプスタンと荷重印
加手段とを連結する為の連結部をさらに備えることを特
徴とする。
【００１９】また、本発明は、歪む力の供給手段の回転
握り手と回転ギヤとの比率が１：１であるヘリカルギャ
で形成され、前記回転握り手の回転力の供給によって±
１８０°まで歪みができるようにしたことを特徴とす
る。
握り手と回転ギヤとの比率が１：１であるヘリカルギャ
で形成され、前記回転握り手の回転力の供給によって±
１８０°まで歪みができるようにしたことを特徴とす
る。
【００２０】さらに、本発明の前記衝撃試験部は、試片
を固定する固定部と、前記試片の衝撃の高さを上下に調
節して固定するレバーと、前記レバーの上下移動を案内
するガイドバーと、前記レバーの一側に装着されて衝撃
の高さを測定する目盛りと、前記ガイドバーの下端部に
装着され、試片が落下されることによって衝撃が加えら
れる金属強板とを具備することを特徴とする。
を固定する固定部と、前記試片の衝撃の高さを上下に調
節して固定するレバーと、前記レバーの上下移動を案内
するガイドバーと、前記レバーの一側に装着されて衝撃
の高さを測定する目盛りと、前記ガイドバーの下端部に
装着され、試片が落下されることによって衝撃が加えら
れる金属強板とを具備することを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、添付された図面を参照とし
て本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発
明による光コネクター用の機械的特性の複合試験装置の
一実施の形態を示した全体構成図、図２は、本発明の要
部である引張、屈曲試験装置部の構成図、図３は、本発
明の要部である荷重印加装置部の構成図、図４は、本発
明の要部である歪み装置部の構成図、図５は、試片のケ
ーブルに荷重が印加されるように固定するキャプスタン
部の構成図、図６は、本発明の要部である制御装置部の
構成図、図７は、本発明の要部である衝撃試験装置部の
構成図である。
て本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発
明による光コネクター用の機械的特性の複合試験装置の
一実施の形態を示した全体構成図、図２は、本発明の要
部である引張、屈曲試験装置部の構成図、図３は、本発
明の要部である荷重印加装置部の構成図、図４は、本発
明の要部である歪み装置部の構成図、図５は、試片のケ
ーブルに荷重が印加されるように固定するキャプスタン
部の構成図、図６は、本発明の要部である制御装置部の
構成図、図７は、本発明の要部である衝撃試験装置部の
構成図である。
【００２２】図において、１、６は試片固定部、２は角
度計、３はキャプスタン部、４は荷重印加装置、５は歪
み装置、８はケーブルのガイド、９、３１は金属棒、１
１はケーブル、１３は、錘の受け、１４は支持板、１５
は回転握り手、１９は電源スイッチ、２０は警報装置、
１０１は回転部、１０２は衝撃試験部、１０３は制御部
をそれぞれ示す。
度計、３はキャプスタン部、４は荷重印加装置、５は歪
み装置、８はケーブルのガイド、９、３１は金属棒、１
１はケーブル、１３は、錘の受け、１４は支持板、１５
は回転握り手、１９は電源スイッチ、２０は警報装置、
１０１は回転部、１０２は衝撃試験部、１０３は制御部
をそれぞれ示す。
【００２３】本発明による光コネクター用の機械的特性
の複合試験装置は、光コネクターで評価するべきの機械
的な諸特性のうち、垂直、あるいは水平引張力の試験
と、光コネクターとケーブルとの接続部位を左右に曲げ
る屈曲試験、コネクターと連結されたケーブルを歪む歪
み試験、及び衝撃試験とを一つの装置で行なうように具
現したものである。
の複合試験装置は、光コネクターで評価するべきの機械
的な諸特性のうち、垂直、あるいは水平引張力の試験
と、光コネクターとケーブルとの接続部位を左右に曲げ
る屈曲試験、コネクターと連結されたケーブルを歪む歪
み試験、及び衝撃試験とを一つの装置で行なうように具
現したものである。
【００２４】本実施の形態においては、図１に示したよ
うに、引張力試験と屈曲試験及び歪み試験とを実施する
ことができるように、電動モーター（図示せず）によっ
て駆動する回転部１０１と、前記回転部１０１の一側に
装着され、それによって行われる試験回数や速度等を制
御する制御部１０３と、前記回転部１０１の他側に装着
され、試片の高さを自由に調節しながら落下させ、衝撃
試験を行なう衝撃試験部１０２とて構成される。
うに、引張力試験と屈曲試験及び歪み試験とを実施する
ことができるように、電動モーター（図示せず）によっ
て駆動する回転部１０１と、前記回転部１０１の一側に
装着され、それによって行われる試験回数や速度等を制
御する制御部１０３と、前記回転部１０１の他側に装着
され、試片の高さを自由に調節しながら落下させ、衝撃
試験を行なう衝撃試験部１０２とて構成される。
【００２５】もう少し詳しく説明すれば、前記回転部１
０１は試片の固定角度によって垂直方向と水平方向との
引張力試験、及び屈曲試験を行なうことができるように
試片１０を固定する試片固定部１と、屈曲と水平方向の
引張力の試験角度を読める角度計部２と、前記試片１０
に荷重を伝達するためにケーブル１１を固定させるキャ
プスタン部３、前記試片１０に適切な荷重を提供する荷
重印加装置４と、前記荷重印加装置４を動かして試片１
０に歪み力を提供する歪み装置５とを備える。
０１は試片の固定角度によって垂直方向と水平方向との
引張力試験、及び屈曲試験を行なうことができるように
試片１０を固定する試片固定部１と、屈曲と水平方向の
引張力の試験角度を読める角度計部２と、前記試片１０
に荷重を伝達するためにケーブル１１を固定させるキャ
プスタン部３、前記試片１０に適切な荷重を提供する荷
重印加装置４と、前記荷重印加装置４を動かして試片１
０に歪み力を提供する歪み装置５とを備える。
【００２６】さらに、前記角度計部２では、試験中試片
１０と連結されたケーブル１１が揺れることを防ぐため
のケーブルガイド８が備えられ、キャプスタン部３は荷
重印加装置４と二つの金属棒９で連結されており、試片
１０と連結されたケーブル１１に曲げによる影響が及ぼ
さない範囲内で巻いて、これを固定させるためのキャプ
スタン(capstan)(12) を備える。
１０と連結されたケーブル１１が揺れることを防ぐため
のケーブルガイド８が備えられ、キャプスタン部３は荷
重印加装置４と二つの金属棒９で連結されており、試片
１０と連結されたケーブル１１に曲げによる影響が及ぼ
さない範囲内で巻いて、これを固定させるためのキャプ
スタン(capstan)(12) を備える。
【００２７】前記荷重印加装置４は、金属棒９の下端部
に連結された錘の受け１３と、試験前に試片１０に荷重
が印加されないように前記錘の受け１３を支持してくれ
る支持板１４が備えられている。
に連結された錘の受け１３と、試験前に試片１０に荷重
が印加されないように前記錘の受け１３を支持してくれ
る支持板１４が備えられている。
【００２８】また、歪み装置５には、歪み試験のために
荷重印加装置４と連結された二つの金属棒９を左右に歪
めさせる回転握り手１５を備える。
荷重印加装置４と連結された二つの金属棒９を左右に歪
めさせる回転握り手１５を備える。
【００２９】前記制御部１０３は、試験装置の電源スイ
ッチ１９と警報装置２０を備え、試片の屈曲角度等が設
定されており、回転部で測定する引張力、及び屈曲、歪
み等の全般的な制御を行なう。
ッチ１９と警報装置２０を備え、試片の屈曲角度等が設
定されており、回転部で測定する引張力、及び屈曲、歪
み等の全般的な制御を行なう。
【００３０】前記衝撃試験部１０２は、衝撃試験のため
に高さを調節して固定することができるレバー１６と、
試片固定装置６、および高さ確認用の目盛り１７を備え
ており、前記試片の落下によって衝撃を加えるように、
下端には金属強板１８を備える。
に高さを調節して固定することができるレバー１６と、
試片固定装置６、および高さ確認用の目盛り１７を備え
ており、前記試片の落下によって衝撃を加えるように、
下端には金属強板１８を備える。
【００３１】前記のような本発明の細部の構成を詳しく
説明すれば次のようである。図２は、回転部１０１と制
御部１０３とを示したものであって、屈曲および水平方
向の引張力の試験に必要な角度計部２は、試験開始前に
原点を合わせるための、０度から左右に１００度までの
角度が表示されており、制御板２１のプログラムによっ
て左右９０°等、所望の角度で試験を実施することがで
きる。
説明すれば次のようである。図２は、回転部１０１と制
御部１０３とを示したものであって、屈曲および水平方
向の引張力の試験に必要な角度計部２は、試験開始前に
原点を合わせるための、０度から左右に１００度までの
角度が表示されており、制御板２１のプログラムによっ
て左右９０°等、所望の角度で試験を実施することがで
きる。
【００３２】試片１０の左右への屈曲は電動モーターに
よって所望の角度だけ正確に対称運動をするようになっ
ている。屈曲試験と引張試験とを実施するための試片固
定部１と、試験角度を確認するための角度計部２とにお
いて、前記試片固定部１は、左右最大１００°まで電動
モーターによって精密な角度の調節が可能であり、前記
試片固定部１は、０°の位置から垂直方向に位置するこ
とによって、垂直方向の引張力試験と歪み試験ができる
ようにする。且つ、屈曲試験のために左右の１００度ま
で回転が可能であるため、規格で要求する±９０°の範
囲を満たせるようになっている。試片固定部１の下端部
に回転軸２２を備え、前記回転軸２２の左右には試片と
連結されたケーブル１１が試験中に激しく揺れることを
防ぐ為の円形のガイド８を備え、前記ガイド８の位置は
ネジ２３で調節が可能し、必要によって除去することも
できる。
よって所望の角度だけ正確に対称運動をするようになっ
ている。屈曲試験と引張試験とを実施するための試片固
定部１と、試験角度を確認するための角度計部２とにお
いて、前記試片固定部１は、左右最大１００°まで電動
モーターによって精密な角度の調節が可能であり、前記
試片固定部１は、０°の位置から垂直方向に位置するこ
とによって、垂直方向の引張力試験と歪み試験ができる
ようにする。且つ、屈曲試験のために左右の１００度ま
で回転が可能であるため、規格で要求する±９０°の範
囲を満たせるようになっている。試片固定部１の下端部
に回転軸２２を備え、前記回転軸２２の左右には試片と
連結されたケーブル１１が試験中に激しく揺れることを
防ぐ為の円形のガイド８を備え、前記ガイド８の位置は
ネジ２３で調節が可能し、必要によって除去することも
できる。
【００３３】図３は、荷重印加装置４を示したものであ
って、試片１０のケーブル１１を固定することができる
キャプスタン部３のキャプスタン１２と連結され、荷重
を印加できるように錘を載せる錘の受け１３と、前記キ
ャプスタン１２と錘の受け１３を連結してくれる二つの
金属棒９と、試験前に試片１０に荷重が印加されないよ
うに錘の受け１３を支持したり、試験の実施のために回
転握り手２４を用いて錘の受け１３を下降させて荷重が
印加されるようにする支持板１４とで構成されている。
前記キャプスタン１２の材質は、ナイロンを用いた軽量
の材料を使用して全体の重さが最少の印加荷重を超過し
ないようにし、荷重の印加装置４はアルミニウム６０６
１の軽量の材料を用いた構造となっている。
って、試片１０のケーブル１１を固定することができる
キャプスタン部３のキャプスタン１２と連結され、荷重
を印加できるように錘を載せる錘の受け１３と、前記キ
ャプスタン１２と錘の受け１３を連結してくれる二つの
金属棒９と、試験前に試片１０に荷重が印加されないよ
うに錘の受け１３を支持したり、試験の実施のために回
転握り手２４を用いて錘の受け１３を下降させて荷重が
印加されるようにする支持板１４とで構成されている。
前記キャプスタン１２の材質は、ナイロンを用いた軽量
の材料を使用して全体の重さが最少の印加荷重を超過し
ないようにし、荷重の印加装置４はアルミニウム６０６
１の軽量の材料を用いた構造となっている。
【００３４】図４は、歪み装置５を示したものであっ
て、前記荷重の印加装置４の錘の受け１３とキャプスタ
ン１２との間に連結された二つの軽い金属棒９を、回転
ギヤ（図示せず）によって握り手１５を回転させ、所望
の角度で歪むように構成されている。
て、前記荷重の印加装置４の錘の受け１３とキャプスタ
ン１２との間に連結された二つの軽い金属棒９を、回転
ギヤ（図示せず）によって握り手１５を回転させ、所望
の角度で歪むように構成されている。
【００３５】歪みは、ヘリカルギャを用いて回転握り手
１５を回すことによって、±１８０°まで歪むことがで
きるようになっており、二つの金属棒９は、回転板に対
称に形成された二つのガイド孔を通じてキャプスタン１
２と荷重印加装置４とが連結されており、回転握り手１
５を回すことによってキャプスタン１２と荷重印加装置
４を回転させ、回転力が直ちに試片１０と連結されたケ
ーブル１１に伝達されるようになっており、金属棒９を
二つとしたのは、回転時の揺れることを防ぐ為である。
１５を回すことによって、±１８０°まで歪むことがで
きるようになっており、二つの金属棒９は、回転板に対
称に形成された二つのガイド孔を通じてキャプスタン１
２と荷重印加装置４とが連結されており、回転握り手１
５を回すことによってキャプスタン１２と荷重印加装置
４を回転させ、回転力が直ちに試片１０と連結されたケ
ーブル１１に伝達されるようになっており、金属棒９を
二つとしたのは、回転時の揺れることを防ぐ為である。
【００３６】図５は、試片１０のケーブル１１の荷重が
キャプスタン部３へ印加されるように固定する装置であ
って、試片１０と連結されたケーブル１１をキャプスタ
ン１２に丸く巻いて固定させることができ、キャプスタ
ン１２は錘の受け１３と連結されるように構成されてい
る。前記キャプスタン１２は、軽量化の為にナイロンの
材質を用いて最大５０ｇ以下になるようにし、丸い形で
巻く時に、曲げの影響がないように適切な直径を保持
し、キャプスタン１２の裏側にはケーブル１１が滑らな
いようにウレタンゴムを用いた構造となっている。ま
た、残りのケーブル１１の処理をする為にキャプスタン
１２に溝２５を形成して、ケーブル１１をキャプスタン
１２の外に抜いて固定するようになっている。
キャプスタン部３へ印加されるように固定する装置であ
って、試片１０と連結されたケーブル１１をキャプスタ
ン１２に丸く巻いて固定させることができ、キャプスタ
ン１２は錘の受け１３と連結されるように構成されてい
る。前記キャプスタン１２は、軽量化の為にナイロンの
材質を用いて最大５０ｇ以下になるようにし、丸い形で
巻く時に、曲げの影響がないように適切な直径を保持
し、キャプスタン１２の裏側にはケーブル１１が滑らな
いようにウレタンゴムを用いた構造となっている。ま
た、残りのケーブル１１の処理をする為にキャプスタン
１２に溝２５を形成して、ケーブル１１をキャプスタン
１２の外に抜いて固定するようになっている。
【００３７】図６は、制御部１０３を示したものであっ
て、試験装置の電源スイッチ１９と、試験終了を知らせ
る警報装置と、屈曲試験のための左右移動角度の表示部
２６、及び回転回数が表示できるディジタルの計器板２
７と、試験開始２８と終了２９ができるスイッチとプロ
グラムをリセット(Reset) するスイッチ３０等で構成さ
れている。
て、試験装置の電源スイッチ１９と、試験終了を知らせ
る警報装置と、屈曲試験のための左右移動角度の表示部
２６、及び回転回数が表示できるディジタルの計器板２
７と、試験開始２８と終了２９ができるスイッチとプロ
グラムをリセット(Reset) するスイッチ３０等で構成さ
れている。
【００３８】図７は、衝撃試験部１０２を示したもので
あって、試片を固定できる固定装置６と、衝撃の高さを
上下に調節して固定することができるレバー１６とが備
えられ、前記レバー１６は金属棒３１を通じてガイドさ
れて上下に動くようにし、高さを確認することができる
目盛り１７、及び試片が落下することによってぶつかっ
て衝撃が加えるようにする金属強板１８とを下端に備え
る。
あって、試片を固定できる固定装置６と、衝撃の高さを
上下に調節して固定することができるレバー１６とが備
えられ、前記レバー１６は金属棒３１を通じてガイドさ
れて上下に動くようにし、高さを確認することができる
目盛り１７、及び試片が落下することによってぶつかっ
て衝撃が加えるようにする金属強板１８とを下端に備え
る。
【００３９】以上で説明した本発明は、前述の実施の形
態、及び添付された図面に限るものではなく、本発明の
技術的思想を外れない範囲内でいろいろの置換え、変形
及び変更が可能であることは本発明の属する技術分野で
通常の知識を有した者において明白であるだろう。
態、及び添付された図面に限るものではなく、本発明の
技術的思想を外れない範囲内でいろいろの置換え、変形
及び変更が可能であることは本発明の属する技術分野で
通常の知識を有した者において明白であるだろう。
【００４０】
【発明の効果】前述のように本発明によると、光通信シ
ステムにおいて伝送路の欠陥とか切り換えなどに使われ
る光コネクターの機械的特性を評価する装置において、
一つの試験装置により引張力特性、屈曲特性、歪み特
性、衝撃特性などを同時に評価することによって、測定
時間、及び手数を簡素化することができ、機械的特性の
評価の効率性、及び経済性を図ることができ、精密に製
作された試験装置によって、信頼性のある正確な機械的
特性の評価が可能となる効果を奏する。
ステムにおいて伝送路の欠陥とか切り換えなどに使われ
る光コネクターの機械的特性を評価する装置において、
一つの試験装置により引張力特性、屈曲特性、歪み特
性、衝撃特性などを同時に評価することによって、測定
時間、及び手数を簡素化することができ、機械的特性の
評価の効率性、及び経済性を図ることができ、精密に製
作された試験装置によって、信頼性のある正確な機械的
特性の評価が可能となる効果を奏する。
【図１】本発明による光コネクター用の機械的特性複合
試験装置の一実施の形態を示した全体構成図である。
試験装置の一実施の形態を示した全体構成図である。
【図２】本発明の要部である引張、屈曲試験装置部の構
成図である。
成図である。
【図３】本発明の要部である荷重印加装置部の構成図で
ある。
ある。
【図４】本発明の要部である歪み装置部の構成図であ
る。
る。
【図５】試片のケーブルに荷重が印加されるように固定
するキャプスタン部の構成図である。
するキャプスタン部の構成図である。
【図６】本発明の要部である制御部の構成図である。
【図７】本発明の要部である衝撃試験装置部の構成図で
ある。
ある。
１、６ 試片固定部 ２ 角度計 ３ キャプスタン部 ４ 荷重印加装置 ５ 歪み装置 ８ ケーブルガイド ９、３１ 金属棒 １１ ケーブル １３ 錘の受け １４ 支持板 １５ 回転握り手 １９ 電源スイッチ ２０ 警報装置 １０１ 回転部 １０２ 衝撃試験部 １０３ 制御部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 朴 相 鎬 大韓民国 大田廣域市 儒城區 漁隠洞 ハンビッアパート 118−1301 (72)発明者 全 五 坤 大韓民国 大田廣域市 儒城區 道竜洞 タウンハウス ６−106 (72)発明者 鄭 命 永 大韓民国 大田廣域市 儒城區 漁隠洞 ハンビッアパート 120−1305 (72)発明者 崔 太 求 大韓民国 大田廣域市 儒城區 新城洞 160−１ ハンウルアパート 107− 1003 (72)発明者 趙 漢 大 大韓民国 京畿道 水原市 長安區 鳥 原洞 459−18 (56)参考文献 特開 昭56−123716（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01M 13/00 G01M 7/00 - 7/08 G01M 11/00 G01N 3/00 - 3/62 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)
Claims (13)
- 【請求項１】 光通信システムの構成に使われる光コネ
クターの機械的特性を測定、評価するための装置におい
て、 試片が固定される試片の固定部と、試片に連結されたケ
ーブルと、前記ケーブルに連結されて試片に所定の荷重
を与える荷重印加手段とが備えられ、かつ電動モーター
の駆動力が伝達され、引張力と屈曲を測定する回転部
と、 前記回転部の一側に装着され、試片の高さを自由に調節
しながら落下させて、衝撃試験を行なう衝撃試験部とを
具備することを特徴とする光コネクター用の機械的特性
複合試験装置。 - 【請求項２】 前記回転部は、 前記試片に荷重を伝達し、ケーブルに曲げによる影響が
及ぼさない範囲で巻いて固定するためのキャプスタン
と、前記キャプスタンと荷重印加手段とを連結する金属
棒を備えたことを特徴とする請求項１記載の光コネクタ
ー用の機械的特性複合試験装置。 - 【請求項３】 前記キャプスタンと荷重印加手段の間に
位置する金属棒に装着され、荷重が印加された試片を左
右に歪ませる為の回転握り手と、前記回転握り手の回転
力を金属棒に印加して、所望の角度の歪みを提供する回
転ギヤを備える、歪む力の供給手段を具備することを特
徴とする請求項１又は２記載の光コネクター用の機械的
特性複合試験装置。 - 【請求項４】 前記試片固定部は、電動モーターによっ
て左右に試片を最大１００°まで回転させるように駆動
する回転軸と、 前記回転軸の回転角度を確認するために備えられた角度
計部を備えていることを特徴とする請求項１または２記
載の光コネクター用の機械的特性複合試験装置。 - 【請求項５】 前記回転部の一側に装着され、引張力、
屈曲および歪み、試験回数および速度等の動作を制御す
る制御部を備えることを特徴とする請求項１又は請求項
２記載の光コネクター用の機械的特性複合試験装置。 - 【請求項６】 前記制御手段は、 引張力の試験の為に前記試片を、０°の位置で垂直方向
の引張力試験を、９０°の位置で水平方向の引張力試験
を実施するように試片の回転角を制御し、屈曲試験のた
めに回転角度と回転数が設定されることを特徴とする請
求項５記載の光コネクター用の機械的特性複合試験装
置。 - 【請求項７】 前記角度計部の下端部の両側に装着さ
れ、前記試片が左右に回転される時、ケーブルの揺れを
防ぐガイドを備えることを特徴とする請求項１又は２記
載の光コネクター用の機械的特性複合試験装置。 - 【請求項８】 前記ガイドは、その間隔を左右に調節す
ることができるように備えられたネジを備えることを特
徴とする請求項７記載の光コネクター用の機械的特性複
合試験装置。 - 【請求項９】 前記荷重印加手段は、 前記金属棒の下端部に連結される錘の受けと、試験前、
試片に荷重が印加されることを防ぐ為に錘の受けを支持
してくれる支持板と、受けを上下に調節する回転握り手
とを具備することを特徴とする請求項１又は２記載の光
コネクター用の機械的特性複合試験装置。 - 【請求項１０】 前記キャプスタンは、 プラスチックで形成され、ケーブルの曲げにより損傷さ
れない範囲の所定の直径を有し、巻かれたケーブルが滑
らないように内径外周面にウレタンゴムが設けられたこ
とを特徴とする請求項２記載の光コネクター用の機械的
特性複合試験装置。 - 【請求項１１】 前記キャプスタンは、 その外にケーブルを引出させて固定するように外周面に
形成された所定の大きさの溝を有し、キャプスタンと荷
重印加手段とを連結する為の連結部をさらに備えること
を特徴とする請求項２又は１０記載の光コネクター用の
機械的特性複合試験装置。 - 【請求項１２】 歪む力の供給手段の回転握り手と回転
ギヤとの比率が１：１であるヘリカルギャで形成され、
前記回転握り手の回転力の供給によって±１８０°まで
歪みができるようにしたことを特徴とする請求項３記載
の光コネクター用の機械的特性複合試験装置。 - 【請求項１３】 前記衝撃試験部は、 試片を固定する固定部と、 前記試片の衝撃の高さを上下に調節して固定するレバー
と、 前記レバーの上下移動を案内するガイドバーと、 前記レバーの一側に装着されて衝撃の高さを測定する目
盛りと、 前記ガイドバーの下端部に装着され、試片が落下される
ことによって衝撃が加えられる金属強板とを具備するこ
とを特徴とする請求項１記載の光コネクター用の機械的
特性複合試験装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960069260A KR100211034B1 (ko) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | 광커넥터용 기계적 특성 복합시험장치 |
| KR1996P69260 | 1996-12-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10332538A JPH10332538A (ja) | 1998-12-18 |
| JP3223446B2 true JP3223446B2 (ja) | 2001-10-29 |
Family
ID=19489851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34400797A Expired - Fee Related JP3223446B2 (ja) | 1996-12-20 | 1997-11-28 | 光コネクター用の機械的特性複合試験装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5983702A (ja) |
| JP (1) | JP3223446B2 (ja) |
| KR (1) | KR100211034B1 (ja) |
| FR (1) | FR2757633B1 (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100377373B1 (ko) * | 2000-06-30 | 2003-03-26 | 고려제강 주식회사 | 와이어의 복합 피로 시험기 |
| CN1851509B (zh) * | 2006-05-23 | 2010-07-14 | 信息产业部电子第五研究所 | 一种光纤连接器的可靠性评估方法 |
| US20090031783A1 (en) * | 2007-08-02 | 2009-02-05 | Shinji Fukushima | Drop test apparatus |
| KR100905467B1 (ko) * | 2007-10-30 | 2009-07-02 | 한국과학기술원 | 광섬유 센서 설치용 보조기구 |
| HU230106B1 (hu) * | 2008-07-17 | 2015-07-28 | István Subert | Eljárás szemcsés anyagrétegek tömörségének helyszíni meghatározásához, valamint készülék az eljárás végrehajtására |
| JP5126146B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2013-01-23 | 株式会社島津製作所 | コネクタ固定治具および材料試験機 |
| CN104132622B (zh) * | 2014-07-10 | 2015-03-25 | 河海大学 | 一种分布式光纤形变拉伸仪及测试方法 |
| CN104215527B (zh) * | 2014-10-04 | 2016-08-24 | 远东电缆有限公司 | 电缆挠度测试装置及其测试方法 |
| CN104729934B (zh) * | 2015-03-27 | 2017-07-14 | 广东亨通光电科技有限公司 | 一种一体式测试连接器扭转和挠曲的试验设备 |
| RU2712936C2 (ru) * | 2015-12-16 | 2020-02-03 | Дюнатест Интернэшнл А/С | Дефлектометр с падающим грузом |
| CN105466768B (zh) * | 2016-01-15 | 2017-10-27 | 郑州大学 | 一种尺寸可调的预紧力落锤式冲击试验机板状试件夹具 |
| CN107543681A (zh) * | 2017-07-31 | 2018-01-05 | 北京航天控制仪器研究所 | 一种高速撞击下光纤断裂响应时间的测量装置和方法 |
| CN109029821B (zh) * | 2018-08-29 | 2024-06-21 | 芜湖瑞泰汽车零部件有限公司 | 一种座椅开关按钮操作力检测装置及检测方法 |
| CN111624098B (zh) * | 2019-02-28 | 2023-05-05 | 潍坊华光光电子有限公司 | 一种光纤连接器拉力及镜片粘结推力测试工装及其应用 |
| CN114509225B (zh) * | 2022-02-26 | 2024-04-09 | 深圳市港嘉工程检测有限公司 | 一种吊顶龙骨力学性能检测系统 |
| CN114705470B (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-26 | 中国飞机强度研究所 | 飞机耐冲击强度测试试验的冲击加载系统及其加载方法 |
| CN116448566B (zh) * | 2023-06-09 | 2023-08-15 | 江苏泽润新能科技股份有限公司 | 一种光纤连接器抗拉力测试设备 |
| CN116625829B (zh) * | 2023-07-21 | 2023-10-17 | 山东国源电缆电器有限公司 | 一种电线电缆抗拉性检测装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4468117A (en) * | 1982-02-22 | 1984-08-28 | General Dynamics | Integrated optical fiber testing device |
| US5097213A (en) * | 1990-05-24 | 1992-03-17 | Hunting Curtis J | Apparatus for automatic testing of electrical and electronic connectors |
| US5266059A (en) * | 1992-09-08 | 1993-11-30 | Hewlett-Packard Company | Generic rotatable connector assembly for testing integrated circuit packages |
| US5410396A (en) * | 1993-01-11 | 1995-04-25 | Hughes Aircraft Company | Automated test station for performing a variety of tests on optical fiber under tension |
| US5390534A (en) * | 1993-05-07 | 1995-02-21 | Lisco, Inc. | Impact testing device |
| US5431060A (en) * | 1993-06-17 | 1995-07-11 | Lauren; Mark D. | Dual capability tensile testing machine |
| US5424634A (en) * | 1994-02-18 | 1995-06-13 | International Business Machines Corporation | Non-destructive flex testing method and means |
-
1996
- 1996-12-20 KR KR1019960069260A patent/KR100211034B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-11-26 US US08/979,607 patent/US5983702A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-28 JP JP34400797A patent/JP3223446B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-11-28 FR FR9715001A patent/FR2757633B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2757633B1 (fr) | 1999-02-12 |
| JPH10332538A (ja) | 1998-12-18 |
| KR100211034B1 (ko) | 1999-07-15 |
| US5983702A (en) | 1999-11-16 |
| KR19980050437A (ko) | 1998-09-15 |
| FR2757633A1 (fr) | 1998-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3223446B2 (ja) | 光コネクター用の機械的特性複合試験装置 | |
| CN106197957B (zh) | 一种光纤连接器多功能测试装置 | |
| CN101275875A (zh) | 海底光缆张力扭矩试验方法及其装置 | |
| JPH02296129A (ja) | 光ファイバの螺旋屈曲耐性テスト方法および装置 | |
| JP2007127429A (ja) | ホース曲げ剛性測定装置 | |
| CN108716981B (zh) | 一种光纤连接器测试装置和方法 | |
| US20110313683A1 (en) | Coated optical-fiber bend-fatigue and reliability tester | |
| US6393923B1 (en) | Dynamic bendloss measuring device | |
| US7333697B2 (en) | Dielectric optical fiber cable having improved installation features | |
| CN216207006U (zh) | 一种光缆风激振动和舞动性能的试验设备 | |
| CN107797211B (zh) | 一种光缆拉紧固定装置 | |
| US20040062514A1 (en) | Methods and apparatuses for correcting mechanical twist in optical fiber | |
| CN212458841U (zh) | 光纤带残余扭转试验装置 | |
| CN113890601A (zh) | 一种连接器在线拉力检测设备 | |
| CN113819950A (zh) | 一种光缆风激振动和舞动性能的试验设备和试验方法 | |
| US9140623B2 (en) | Media cross-sectional and axial bend uniformity tester | |
| KR20160009178A (ko) | 광커넥터 복합시험장치 | |
| CN211401976U (zh) | 一种纱线捻度仪 | |
| JPH10267813A (ja) | 通信ケーブルの可撓性試験方法 | |
| US5905211A (en) | Load monitor sheave | |
| US6584269B1 (en) | Fiber optic cable tensioning and positioning apparatus | |
| CN219715094U (zh) | 光纤性能实验机 | |
| JPH04223245A (ja) | 多重シミュレート剥離位置屈曲の導入による光ファイバの試験方法および装置 | |
| JPH0854328A (ja) | ケーブル曲げ試験装置 | |
| US20040062515A1 (en) | Apparatuses and methods for imparting mechanical twist in optical fibers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010724 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080824 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080824 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090824 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100824 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110824 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120824 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130824 Year of fee payment: 12 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |