CN116625829B - 一种电线电缆抗拉性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电线电缆抗拉性检测装置，涉及电线电缆性能检测技术领域，检测箱内部一侧边端固定安装有拉力计，拉力计的正表面嵌入安装有显示屏，拉力计的一侧端部连接有连接拉杆，且连接拉杆的端部连接有线盘，检测箱的底部位于第二固线座一侧位置处安装有蓄电池，检测箱顶部对应L型限制槽顶部位置处开设有线孔，检测箱顶部对应线孔位置处安装有接线座，本发明使电缆一端的拉动端与指示灯进行电性连接，使电缆另一端的固定端与蓄电池进行电性连接，以此使得电缆在拉伸检测的过程中形成闭合回路，以此方便对电缆进行带电拉伸检测，使得电缆在检测时具备更高的检测效果，避免出现检测不彻底的现象。

Description

一种电线电缆抗拉性检测装置

技术领域

本发明涉及电线电缆性能检测技术领域，具体为一种电线电缆抗拉性检测装置。

背景技术

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，它可定义为：由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，而目前电线电缆在生产后投入使用前，需要对电线电缆在进行拉伸检测，从而确定电线电缆的拉伸性能，以便后续电线电缆能够更好的投入使用；

当前的拉伸检测设备均通过机械拉力来实现对电缆的两端进行机械式的拉伸处理，从而实现对电线电缆的拉伸性能检测，由于在检测时只能够通过电缆的拉伸形变和断裂现象进行判断，导致无法在拉伸过程中，对电缆的导电性进行检测，使得电缆在拉伸过程中在不出现任何损伤时，无法有效的对其导电性进行判断，以此，使得电缆检测时，在拉伸不出现损坏时，其内部导电性受到影响的情况无法判断，降低了电缆检测的效果。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电线电缆抗拉性检测装置，解决了在检测时只能够通过电缆的拉伸形变和断裂现象进行判断，导致无法在拉伸过程中，对电缆的导电性进行检测，使得电缆在拉伸过程中在不出现任何损伤时，无法有效的对其导电性进行判断，以此，使得电缆检测时，在拉伸不出现损坏时，其内部导电性受到影响的情况无法判断，降低了电缆检测的效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电线电缆抗拉性检测装置，包括基台，所述基台的顶端安装有检测箱，所述检测箱内部一侧边端固定安装有拉力计，所述拉力计的正表面嵌入安装有显示屏，所述拉力计的一侧端部连接有连接拉杆，且连接拉杆的端部连接有线盘；

所述检测箱背部一侧端部位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有丝杠，所述丝杠的外侧通过螺纹契合连接有驱动滑块，所述检测箱背部与丝杠对应位置处开设有限位导槽，所述驱动滑块一端通过限位导块连接有第一固线座；

所述第一固线座正面开设有L型限制槽，且L型限制槽内侧嵌入紧密连接有紧固压块，所述紧固压块的端部固定安装有紧固板，所述检测箱的底部与第一固线座对应位置处固定安装有第二固线座，所述第二固线座的顶部和一侧边部均开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内侧嵌入契合连接有挤压块，且挤压块的端部均匀设置有防滑凸块，所述挤压块的一端固定连接有限位压板；

所述检测箱的底部位于第二固线座一侧位置处安装有蓄电池，所述检测箱顶部对应L型限制槽顶部位置处开设有线孔，所述检测箱顶部对应线孔位置处安装有接线座，所述接线座顶部安装有指示灯。

作为本发明的一种电线电缆抗拉性检测装置优选技术方案，所述限位导槽和限位导块的截面均为十字形，且驱动滑块一端通过限位导块滑动连接于限位导槽的内部。

作为本发明的一种电线电缆抗拉性检测装置优选技术方案，所述第一固线座正面位于L型限制槽两侧位置处开设有限制螺孔，所述紧固板两侧均通过限制螺栓与限制螺孔之间螺纹连接。

作为本发明的一种电线电缆抗拉性检测装置优选技术方案，所述接线座和蓄电池内部均开设有接线槽，且接线座和蓄电池内部的接线槽内均设置有压片，所述压片一端连接有支撑杆，所述支撑杆外侧套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端连接有限位盘，所述限位盘一端连接有拉盘。

作为本发明的一种电线电缆抗拉性检测装置优选技术方案，所述压片实现电连接，在电线电缆端部剥去绝缘层后，其导体部分分别穿入到接线座和蓄电池内部的接线槽内，且通过连接导线使蓄电池和指示灯进行连接，从而使电线电缆与使蓄电池和指示灯之间形成闭合回路。

作为本发明的一种电线电缆抗拉性检测装置优选技术方案，所述支撑杆一端贯穿限位盘与拉盘固定连接，所述支撑弹簧的两端分别与限位盘和压片之间固定连接。

作为本发明的一种电线电缆抗拉性检测装置优选技术方案，所述线盘的边部等角度连接有端部支撑盘，所述端部支撑盘的内侧开设有支撑槽，所述线盘和连接拉杆的一侧边部对应端部支撑盘位置处开设有方位调节孔，两个方位调节孔的内侧嵌入连接有限位销钉，且两个限位销钉的端部固定连接有拉杆。

作为本发明的一种电线电缆抗拉性检测装置优选技术方案，所述端部支撑盘设置有四个，且四个端部支撑盘均等九十度设置于线盘的边部，且四个端部支撑盘的形状各不相同；

所述限位销钉契合连接于线盘和连接拉杆内部的方位调节孔内。

作为本发明的一种电线电缆抗拉性检测装置优选技术方案，所述检测箱的背部与蓄电池对应位置处开设有活动槽，所述蓄电池通过连接块活动连接于活动槽内，所述检测箱背部位于活动槽顶部位置处等距开设有调节螺孔，所述连接块内部通过螺纹连接有调节螺栓。

作为本发明的一种电线电缆抗拉性检测装置优选技术方案，所述连接块与活动槽之间紧密契合连接，所述调节螺栓穿过连接块与调节螺孔之间通过螺纹契合连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电线电缆抗拉性检测装置，具备以下有益效果：

1、通过拉力计、显示屏、连接拉杆、线盘组成的牵拉结构，配合驱动电机、丝杠、驱动滑块、限位导槽和限位导块组成的拉伸结构方便带动第一固线座进行移动，从而实现了对电缆进行拉伸检测，同时通过第一固线座内侧设置的L型限制槽、紧固压块和紧固板能够对电缆的拉动端进行稳定的夹持限位，以此来保证电缆拉动端的连接稳定性，避免出现松动的现象；

同时配合第二固线座及其内侧设置的限位卡槽、挤压块、防滑凸块和限位压板实现了对电缆的固定端进行便捷的卡接限制，不仅保证了电缆固定端连接的稳定性，同时该卡接方式操作便捷，利用两个限位卡槽的错开设置，配合电缆的摩擦力，进一步保证了电缆在第二固线座内不会出现松动脱落的现象，且在检测时，使电缆一端的拉动端与指示灯进行电性连接，使电缆另一端的固定端与蓄电池进行电性连接，以此使得电缆在拉伸检测的过程中形成闭合回路，以此方便对电缆进行带电拉伸检测，使得电缆在检测时具备更高的检测效果，避免出现检测不彻底的现象。

2、通过接线槽、压片、支撑杆、支撑弹簧、限位盘和拉盘组成的便捷接线结构，方便将检测电缆的两个端部导体部分快速的与蓄电池和接线座之间进行电连接，进而降低了电缆端部在接线连接时的难度，同时利用压片作为电接触元件，保证了电缆在电连接时的稳定性，配合支撑弹簧、支撑杆、限位盘和拉盘组成的弹性限位结构，实现了对压片与电缆端部进行弹性挤压，保证接触的紧密性，同时该结构也便于后续对电缆进行便捷的拆卸，保证电缆拉伸检测的效率性。

3、通过在线盘的四侧端部等九十度设置四个端部支撑盘，且四个端部支撑盘和其内部的支撑槽的形状各不相同，以此便于对通过四个端部支撑盘来实现对电缆拉伸位置进行调整，使得电缆拉伸位置能够满足不同的拉伸需求，通过对电缆拉伸位置的灵活改变，便于更加全面的对电缆进行检测，以便电缆在后续使用时能够应对不同的拉伸位置，同时利用方位调节孔、限位销钉和拉杆便于对位置调节后的四个端部支撑盘的位置进行锁紧限位，以此来保证四个端部支撑盘在电缆拉伸时的稳定性，保证电缆拉伸检测的效果。

4、通过在检测箱的背部设置活动槽、连接块、调节螺孔和调节螺栓方便对蓄电池的安装位置进行滑动调节，以此在电缆长度较长时，方便将电缆的端部与蓄电池之间进行更好的连接，便于将蓄电池适应于不同长度检测电缆的电连接需求，同时，利用调节螺孔和调节螺栓的配合方便将连接块的位置进行限制，以此来保证蓄电池在位置调节后的稳定性，便于其进行稳定的接电使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明驱动滑块的结构示意图；

图3是本发明丝杠的结构示意图；

图4是本发明接线座的局部剖视图；

图5是本发明第一固线座的结构示意图；

图6是本发明第二固线座的结构示意图；

图7是本发明端部支撑盘的结构示意图。

图中：1、基台；2、检测箱；3、拉力计；4、显示屏；5、连接拉杆；6、线盘；7、驱动电机；8、丝杠；9、驱动滑块；10、限位导槽；11、限位导块；12、第一固线座；13、L型限制槽；14、紧固压块；15、紧固板；16、第二固线座；17、限位卡槽；18、挤压块；19、防滑凸块；20、限位压板；21、蓄电池；22、线孔；23、接线座；24、指示灯；25、接线槽；26、压片；27、支撑杆；28、支撑弹簧；29、限位盘；30、拉盘；31、端部支撑盘；32、支撑槽；33、方位调节孔；34、限位销钉；35、拉杆；36、活动槽；37、连接块；38、调节螺孔；39、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：一种电线电缆抗拉性检测装置，包括基台1，基台1的顶端安装有检测箱2，检测箱2内部一侧边端固定安装有拉力计3，拉力计3的正表面嵌入安装有显示屏4，拉力计3的一侧端部连接有连接拉杆5，且连接拉杆5的端部连接有线盘6；

检测箱2背部一侧端部位置固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定连接有丝杠8，丝杠8的外侧通过螺纹契合连接有驱动滑块9，检测箱2背部与丝杠8对应位置处开设有限位导槽10，限位导槽10和限位导块11的截面均为十字形，且驱动滑块9一端通过限位导块11滑动连接于限位导槽10的内部，实现了对限位导槽10和限位导块11之间的滑动位置进行限制，保证其间滑动过程中的稳定性，同时便于驱动滑块9的便捷滑动，驱动滑块9一端通过限位导块11连接有第一固线座12；

第一固线座12正面开设有L型限制槽13，且L型限制槽13内侧嵌入紧密连接有紧固压块14，紧固压块14的端部固定安装有紧固板15，第一固线座12正面位于L型限制槽13两侧位置处开设有限制螺孔，紧固板15两侧均通过限制螺栓与限制螺孔之间螺纹连接，方便将紧固板15与第一固线座12之间进行锁紧连接，保证L型限制槽13内穿入的电缆连接的稳定性，防止出现松动的现象，检测箱2的底部与第一固线座12对应位置处固定安装有第二固线座16，第二固线座16的顶部和一侧边部均开设有限位卡槽17，限位卡槽17的内侧嵌入契合连接有挤压块18，且挤压块18的端部均匀设置有防滑凸块19，挤压块18的一端固定连接有限位压板20；

检测箱2的底部位于第二固线座16一侧位置处安装有蓄电池21，蓄电池21为低压电池，检测箱2顶部对应L型限制槽13顶部位置处开设有线孔22，检测箱2顶部对应线孔22位置处安装有接线座23，接线座23顶部安装有指示灯24。

接线座23和蓄电池21内部均开设有接线槽25，且接线座23和蓄电池21内部的接线槽25内均设置有压片26，压片26实现电连接，在电线电缆端部剥去绝缘层后，其导体部分分别穿入到接线座23和蓄电池21内部的接线槽25内，且通过连接导线使蓄电池21和指示灯24进行连接，从而使电线电缆与使蓄电池21和指示灯24之间形成闭合回路，实现了在电缆拉伸的过程中进行电性连接，从而实现了对电缆进行带电检测，压片26一端连接有支撑杆27，支撑杆27外侧套接有支撑弹簧28，支撑弹簧28一端连接有限位盘29，限位盘29一端连接有拉盘30，支撑杆27一端贯穿限位盘29与拉盘30固定连接，支撑弹簧28的两端分别与限位盘29和压片26之间固定连接，便于通过支撑弹簧28来对压片26进行弹性支撑，提高压片26对电缆端部夹持的稳定性，同时与带动压片26进行移动。

线盘6的边部等角度连接有端部支撑盘31，端部支撑盘31设置有四个，且四个端部支撑盘31均等九十度设置于线盘6的边部，且四个端部支撑盘31的形状各不相同，便于通过端部形状各不相同的端部支撑盘31来实现对电缆进行不同方式的拉伸，以提高电缆检测的全面性，端部支撑盘31的内侧开设有支撑槽32，线盘6和连接拉杆5的一侧边部对应端部支撑盘31位置处开设有方位调节孔33，两个方位调节孔33的内侧嵌入连接有限位销钉34，限位销钉34契合连接于线盘6和连接拉杆5内部的方位调节孔33内，便于对线盘6的转动位置进行限制，便于在选用端部支撑盘31后，对选用的端部支撑盘31进行固定，以实现通过多个端部支撑盘31的选择使用来满足对电缆拉伸位置的改变，且两个限位销钉34的端部固定连接有拉杆35。

检测箱2的背部与蓄电池21对应位置处开设有活动槽36，蓄电池21通过连接块37活动连接于活动槽36内，检测箱2背部位于活动槽36顶部位置处等距开设有调节螺孔38，连接块37内部通过螺纹连接有调节螺栓39，连接块37与活动槽36之间紧密契合连接，调节螺栓39穿过连接块37与调节螺孔38之间通过螺纹契合连接，便于连接块37与活动槽36之间的紧密连接，同时便于对连接块37的位置进行限制，实现对蓄电池21调节后的位置进行锁紧固定。

本发明的工作原理及使用流程：在实际检测的过程中，需要将电缆的端部进行限位连接，且在电缆连接前，需要对其拉伸位置进行调整和确定，在对其拉伸位置进行调整和确定时，主要通过线盘6的四侧端部等九十度设置四个端部支撑盘31，且四个端部支撑盘31和其内部的支撑槽32的形状各不相同，以此便于对通过四个端部支撑盘31来实现对电缆拉伸位置进行调整，使得电缆拉伸位置能够满足不同的拉伸需求，通过对电缆拉伸位置的灵活改变，便于更加全面的对电缆进行检测，以便电缆在后续使用时能够应对不同的拉伸位置，同时利用方位调节孔33、限位销钉34和拉杆35便于对位置调节后的四个端部支撑盘31的位置进行锁紧限位，以此来保证四个端部支撑盘31在电缆拉伸时的稳定性，保证电缆拉伸检测的效果；

在端部支撑盘31的位置进行调整和固定后，将电缆套接在支撑槽32内，使电缆的一端穿过第一固线座12和线孔22与接线座23之间进行连接，同时使电缆的另一端贯穿第二固线座16与蓄电池21进行连接，而在电缆的拉动端和固定端分别与第一固线座12和第二固线座16之间进行连接时，首先通过第一固线座12内侧设置的L型限制槽13、紧固压块14和紧固板15能够对电缆的拉动端进行稳定的夹持限位，以此来保证电缆拉动端的连接稳定性，避免出现松动的现象；

其次，通过第二固线座16内侧设置的限位卡槽17、挤压块18、防滑凸块19和限位压板20实现了对电缆的固定端进行便捷的卡接限制，保证了电缆固定端连接的稳定性，利用两个限位卡槽17的错开设置，配合电缆的摩擦力，进一步保证了电缆在第二固线座16内不会出现松动脱落的现象；

在电缆的两端分别与第一固线座12和第二固线座16之间进行连接后，将电缆的端部分别剥皮处理，使电缆端部的导体部分外露，然后将电缆的导体部分分别与接线座23和蓄电池21进行连接，在连接时，通过接线座23和蓄电池21内设置的接线槽25、压片26、支撑杆27、支撑弹簧28、限位盘29和拉盘30组成的便捷接线结构，方便将检测电缆的两个端部导体部分快速的与蓄电池21和接线座23之间进行电连接，降低了电缆端部在接线连接时的难度；

同时利用压片26作为电接触元件，保证了电缆在电连接时的稳定性，配合支撑弹簧28、支撑杆27、限位盘29和拉盘30组成的弹性限位结构，实现了对压片26与电缆端部进行弹性挤压，保证接触的紧密性，同时该结构也便于后续对电缆进行便捷的拆卸，保证电缆拉伸检测的效率性；

在电缆检测时，通过拉力计3、显示屏4、连接拉杆5、线盘6组成的牵拉结构，配合驱动电机7、丝杠8、驱动滑块9、限位导槽10和限位导块11组成的拉伸结构方便带动第一固线座12进行移动，从而实现了对电缆进行拉伸检测，与此同时，因电缆一端的拉动端与指示灯24进行电性连接，另一端的固定端与蓄电池21进行电性连接，使得电缆在拉伸检测的过程中形成闭合回路，以此方便对电缆进行带电拉伸检测，使得电缆在检测时具备更高的检测效果，避免出现检测不彻底的现象；

最后，在长度不同的电缆在进行带电检测时，因电缆的长度不同，因此需要对蓄电池21的位置进行调整，从而使电缆与蓄电池21的连接端能够更好的进行连接，在调整时，通过检测箱2背部设置的活动槽36、连接块37、调节螺孔38和调节螺栓39方便对蓄电池21的安装位置进行滑动调节，在电缆长度较长时，方便将电缆的端部与蓄电池21之间进行更好的连接，便于将蓄电池21适应于不同长度检测电缆的电连接需求，同时，利用调节螺孔38和调节螺栓39的配合方便将连接块37的位置进行限制，以此来保证蓄电池21在位置调节后的稳定性，便于其进行稳定的接电使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电线电缆抗拉性检测装置，包括基台（1），所述基台（1）的顶端安装有检测箱（2），其特征在于：所述检测箱（2）内部一侧边端固定安装有拉力计（3），所述拉力计（3）的正表面嵌入安装有显示屏（4），所述拉力计（3）的一侧端部连接有连接拉杆（5），且连接拉杆（5）的端部连接有线盘（6）；

所述检测箱（2）背部一侧端部位置固定安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴固定连接有丝杠（8），所述丝杠（8）的外侧通过螺纹契合连接有驱动滑块（9），所述检测箱（2）背部与丝杠（8）对应位置处开设有限位导槽（10），所述驱动滑块（9）一端通过限位导块（11）连接有第一固线座（12）；所述第一固线座（12）正面开设有 L 型限制槽（13），且 L 型限制槽（13）内侧嵌入紧密连接有紧固压块（14），所述紧固压块（14）的端部固定安装有紧固板（15），所述检测箱（2）的底部与第一固线座（12）对应位置处固定安装有第二固线座（16），所述第二固线座（16）的顶部和一侧边部均开设有限位卡槽（17），所述限位卡槽（17）的内侧嵌入契合连接有挤压块（18），且挤压块（18）的端部均匀设置有防滑凸块（19），所述挤压块（18）的一端固定连接有限位压板（20）；

所述检测箱（2）的底部位于第二固线座（16）一侧位置处安装有蓄电池（21），所述检测箱（2）顶部对应 L 型限制槽（13）顶部位置处开设有线孔（22），所述检测箱（2）顶部对应线孔（22）位置处安装有接线座（23），所述接线座（23）顶部安装有指示灯（24）；

所述线盘（6）的边部等角度连接有端部支撑盘（31），所述端部支撑盘（31）的内侧开设有支撑槽（32），所述线盘（6）和连接拉杆（5）的一侧边部对应端部支撑盘（31）位置处开设有方位调节孔（33），两个方位调节孔（33）的内侧嵌入连接有限位销钉（34），且两个限位销钉（34）的端部固定连接有拉杆（35）；

所述端部支撑盘（31）设置有四个，且四个端部支撑盘（31）均等九十度设置于线盘（6）的边部，且四个端部支撑盘（31）的形状各不相同；

所述限位销钉（34）契合连接于线盘（6）和连接拉杆（5）内部的方位调节孔（33）内；

所述检测箱（2）的背部与蓄电池（21）对应位置处开设有活动槽（36），所述蓄电池（21）通过连接块（37）活动连接于活动槽（36）内，所述检测箱（2）背部位于活动槽（36）顶部位置处等距开设有调节螺孔（38），所述连接块（37）内部通过螺纹连接有调节螺栓（39）；

所述接线座（23）和蓄电池（21）内部均开设有接线槽（25），且接线座（23）和蓄电池（21）内部的接线槽（25）内均设置有压片（26），所述压片（26）一端连接有支撑杆（27），所述支撑杆（27）外侧套接有支撑弹簧（28），所述支撑弹簧（28）一端连接有限位盘（29），所述限位盘（29）一端连接有拉盘（30）；

所述压片（26）实现电连接，在电线电缆端部剥去绝缘层后，其导体部分分别穿入到接线座（23）和蓄电池（21）内部的接线槽（25）内，且通过连接导线使蓄电池（21）和指示灯（24）进行连接，从而使电线电缆与蓄电池（21）和指示灯（24）之间形成闭合回路。

2.根据权利要求 1 所述的一种电线电缆抗拉性检测装置，其特征在于：所述限位导槽（10）和限位导块（11）的截面均为十字形，且驱动滑块（9）一端通过限位导块（11）滑动连接于限位导槽（10）的内部。

3.根据权利要求 1 所述的一种电线电缆抗拉性检测装置，其特征在于：所述第一固线座（12）正面位于 L 型限制槽（13）两侧位置处开设有限制螺孔，所述紧固板（15）两侧均通过限制螺栓与限制螺孔之间螺纹连接。

4.根据权利要求 1所述的一种电线电缆抗拉性检测装置，其特征在于：所述支撑杆（27）一端贯穿限位盘（29）与拉盘（30）固定连接，所述支撑弹簧（28）的两端分别与限位盘（29）和压片（26）之间固定连接。

5.根据权利要求 1所述的一种电线电缆抗拉性检测装置，其特征在于：所述连接块（37）与活动槽（36）之间紧密契合连接，所述调节螺栓（39）穿过连接块（37）与调节螺孔（38）之间通过螺纹契合连接。