CN114706019B - 一种连接器抽样测试工装及其测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及连接器领域，公开了一种连接器抽样测试工装及其测试方法，包括底座和连接器，所述底座的上部固定安装有载板，所述底座和载板的上部一侧位置设有输入结构，所述底座和载板的上部另一侧位置设有输出结构，所述载板的上部居中位置设有压紧结构，所述载板的上部位于压紧结构的内侧设有定位结构，所述输入结构包括有输入座、输入连接座、滑槽、滑块、推进气缸、T形槽、T形块、滑条、螺座、螺柱和导电条，所述输入座固定安装在底座的上部一侧位置。本发明所述的一种连接器抽样测试工装，实现自动测试的功效，无需人工手动对连接器各个端子进行逐个测试，工作效率高，而且方便对连接器定位，此外，具备调节功能使用范围广泛。

Description

一种连接器抽样测试工装及其测试方法

技术领域

本发明涉及连接器领域，具体涉及一种连接器抽样测试工装，更具体涉及一种连接器抽样测试工装及其测试方法。

背景技术

连接器又称接线端子，是一种方便将两根或多根电线进行连接通电的工具，在电力系统中必要的辅助工具，而连接器在出厂后，需要进行抽样检测，而检测时则需要使用到测试工装；

但是现有的连接器抽样测试工装在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的连接器抽样测试工装操作麻烦，需要人工手动连接，操作麻烦且繁琐，严重影响测试效率；其次，现有的连接器抽样测试工装不具备对连接器进行定位的功能，测试时，连接器稳定性差，影响测试效果；此外，现有的连接器抽样测试工装不具备调节功能，适用范围差。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种连接器抽样测试工装，可以有效解决背景技术中：现有的连接器抽样测试工装操作麻烦，需要人工手动连接，操作麻烦且繁琐，严重影响测试效率；其次，现有的连接器抽样测试工装不具备对连接器进行定位的功能，测试时，连接器稳定性差，影响测试效果；此外，现有的连接器抽样测试工装不具备调节功能，适用范围差的技术问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种连接器抽样测试工装，包括底座和连接器，所述底座的上部固定安装有载板，所述底座和载板的上部一侧位置设有输入结构，所述底座和载板的上部另一侧位置设有输出结构，所述载板的上部居中位置设有压紧结构，所述载板的上部位于压紧结构的内侧设有定位结构。

作为本发明的进一步方案，所述输入结构包括有输入座、输入连接座、滑槽、滑块、推进气缸、T形槽、T形块、滑条、螺座、螺柱和导电条，所述输入座固定安装在底座的上部一侧位置，所述滑槽开设在载板的上表面一侧位置，所述滑块固定安装在输入连接座的底部，所述输入连接座通过滑块与滑槽滑动连接，所述推进气缸固定安装在载板的一侧居中位置，所述T形槽开设在输入连接座的上表面，所述T形块滑动连接在T形槽的内部，所述滑条固定安装在T形块的上部，所述螺座固定安装在滑条的前部中间位置，所述螺柱贯穿螺座与T形块螺纹连接，所述导电条贯穿在滑条的内部。

作为本发明的进一步方案，所述输入座的上表面开设有顶槽，所述输入座的一侧表面开设有侧槽，所述输入座的内部设有电池，所述电池的上部贯穿顶槽螺纹连接有限位片，所述电池的侧边贯穿侧槽连接有输出线。

作为本发明的进一步方案，所述输出线与导电条通电连接，推进气缸的输出轴与输入连接座固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述输出结构包括有输出座、输出连接座、指示灯和输入线，所述输出座固定安装在底座的上部另一侧位置，所述输出连接座滑动连接在载板的上部另一侧位置，所述指示灯滑动连接在输出座的内部，所述输入线固定连接在指示灯的外部。

作为本发明的进一步方案，所述输出连接座与输入连接座的结构等同。

作为本发明的进一步方案，所述压紧结构包括有立柱、顶板、悬臂、压紧气缸、套座、螺栓和压紧头，所述立柱固定安装在载板的上部，所述顶板固定安装在立柱的上部，所述悬臂滑动连接在立柱的内侧，所述压紧气缸固定安装在顶板的上部中心位置，所述套座活动连接在悬臂的外部，所述螺栓螺纹连接在套座的侧边，所述压紧头固定安装在套座的底部。

作为本发明的进一步方案，所述定位结构包括有夹紧槽、夹紧块、第一夹紧条、丝杆和第二夹紧条，所述夹紧槽开设在载板的上表面中心位置，所述夹紧块的数量为两个，两个夹紧块对称滑动在夹紧槽的内部，所述第一夹紧条和第二夹紧条分别安装在两个夹紧块的上部，所述丝杆转动连接在夹紧槽的内部。

作为本发明的进一步方案，所述丝杆与两个夹紧块螺纹连接，所述丝杆的一端连接有转柄。

一种连接器抽样测试工装的测试方法，该测试方法具体包括以下步骤：

步骤一：将连接器放置到载板的上部，转动丝杆，丝杆带动两个夹紧块在夹紧槽的内部滑动，滑动的同时带动第一夹紧条和第二夹紧条同时以相对或相反的放线移动，在相对方向移动的时候，将连接器夹紧定位；

步骤二：两个推进气缸同时推动输入连接座和输出连接座通过滑块在滑槽的上部滑动，滑动的同时带动滑条和导电条移动，使得两组导电条插入到连接器的连接孔内部；

步骤三：压紧气缸工作，其输出轴推动两个悬臂向下移动，使得压紧头插入到连接器上表面的螺孔内，从而将两个导电条压紧在连接器的内部；

步骤四：压紧后，电池通过输出线、导电条、连接器和输入线向指示灯输入电能，当连接器出现损坏现象的时候，指示灯则无法被点亮，反之则代表连接正常；

步骤五：当连接器的型号产生改变时，首先对输入结构和输出结构的导电条的位置，操作时转动螺柱，然后将滑条通过T形块在T形槽的内部滑动，滑动到对其连接器插孔位置时，再次拧紧螺柱，螺柱拉紧T形块，将导电条的位置固定；

步骤六：然后松动套座侧边的螺栓，然后将套座在悬臂的外部移动，使得压紧头对其连接器的螺孔，然后再拧紧螺栓即可。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过设置输入结构配合输出结构，两个推进气缸同时推动输入连接座和输出连接座通过滑块在滑槽的上部滑动，滑动的同时带动滑条和导电条移动，使得两组导电条插入到连接器的连接孔内部，实现了自动测试的功效，相比传统手动对连接器的端子进行逐个接线的方式，更加方便快捷，效率更高，使得测试工作进行更加快速；

通过设置压紧结构，压紧气缸工作，其输出轴推动两个悬臂向下移动，使得压紧头插入到连接器上表面的螺孔内，从而将两个导电条压紧在连接器的内部，便于将导电条压紧在连接器的端子内部，保证测试的稳定性；

通过设置输入结构、输出结构配合压紧结构，当连接器的型号产生改变时，首先对输入结构和输出结构的导电条的位置，操作时转动螺柱，然后将滑条通过T形块在T形槽的内部滑动，滑动到对其连接器插孔位置时，再次拧紧螺柱，螺柱拉紧T形块，将导电条的位置固定，然后松动套座侧边的螺栓，然后将套座在悬臂的外部移动，使得压紧头对其连接器的螺孔，然后再拧紧螺栓即可，方便针对不同型号的连接器，进行调整各个测试部件的位置，使得该测试工装适用于各种不同型号的连接器，适用范围广泛；

通过设置定位结构，将连接器放置到载板的上部，转动丝杆，丝杆带动两个夹紧块在夹紧槽的内部滑动，滑动的同时带动第一夹紧条和第二夹紧条同时以相对或相反的放线移动，在相对方向移动的时候，将连接器夹紧定位，方便将连接器的位置进行固定，保证连接器在测试中不会出现晃动、侧歪的现象，保证测试的稳定性。

附图说明

图1为本发明一种连接器抽样测试工装的整体结构示意图；

图2为本发明一种连接器抽样测试工装的爆炸图；

图3为本发明一种连接器抽样测试工装的输入连接座放大图；

图4为本发明一种连接器抽样测试工装的输入座放大图；

图5为本发明一种连接器抽样测试工装的悬臂放大图；

图6为本发明一种连接器抽样测试工装的输出座放大图。

图中：1、底座；2、载板；3、连接器；4、输入结构；5、输入座；6、输入连接座；7、输出结构；8、输出座；9、输出连接座；10、压紧结构；11、立柱；12、顶板；13、滑槽；14、滑块；15、推进气缸；16、T形槽；17、T形块；18、滑条；19、螺座；20、螺柱；21、导电条；22、顶槽；23、侧槽；24、电池；25、限位片；26、输出线；27、定位结构；28、夹紧槽；29、夹紧块；30、第一夹紧条；31、丝杆；32、第二夹紧条；33、悬臂；34、压紧气缸；35、套座；36、螺栓；37、压紧头；38、指示灯；39、输入线。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-6所示，一种连接器抽样测试工装，包括底座1和连接器3，底座1的上部固定安装有载板2，底座1和载板2的上部一侧位置设有输入结构4，底座1和载板2的上部另一侧位置设有输出结构7，载板2的上部居中位置设有压紧结构10，载板2的上部位于压紧结构10的内侧设有定位结构27。

实施例一

本实施例中，输入结构4包括有输入座5、输入连接座6、滑槽13、滑块14、推进气缸15、T形槽16、T形块17、滑条18、螺座19、螺柱20和导电条21，输入座5固定安装在底座1的上部一侧位置，滑槽13开设在载板2的上表面一侧位置，滑块14固定安装在输入连接座6的底部，输入连接座6通过滑块14与滑槽13滑动连接，推进气缸15固定安装在载板2的一侧居中位置，T形槽16开设在输入连接座6的上表面，T形块17滑动连接在T形槽16的内部，滑条18固定安装在T形块17的上部，螺座19固定安装在滑条18的前部中间位置，螺柱20贯穿螺座19与T形块17螺纹连接，导电条21贯穿在滑条18的内部，输入结构4设置了测试工装的输入端，便于将多个导电条21同一插入连接器3的端子内。

本实施例中，输入座5的上表面开设有顶槽22，输入座5的一侧表面开设有侧槽23，输入座5的内部设有电池24，电池24的上部贯穿顶槽22螺纹连接有限位片25，电池24的侧边贯穿侧槽23连接有输出线26。

此外，输出线26与导电条21通电连接，推进气缸15的输出轴与输入连接座6固定连接。

实施例二

本实施例中，输出结构7包括有输出座8、输出连接座9、指示灯38和输入线39，输出座8固定安装在底座1的上部另一侧位置，输出连接座9滑动连接在载板2的上部另一侧位置，指示灯38滑动连接在输出座8的内部，输入线39固定连接在指示灯38的外部，输出结构7设置了测试工装的电力接收端，通电后指示灯38被点亮。

本实施例中，输出连接座9与输入连接座6的结构等同。

实施例三

本实施例中，压紧结构10包括有立柱11、顶板12、悬臂33、压紧气缸34、套座35、螺栓36和压紧头37，立柱11固定安装在载板2的上部，顶板12固定安装在立柱11的上部，悬臂33滑动连接在立柱11的内侧，压紧气缸34固定安装在顶板12的上部中心位置，套座35活动连接在悬臂33的外部，螺栓36螺纹连接在套座35的侧边，压紧头37固定安装在套座35的底部，便于将导电条21压紧在连接器3的端子内部，保证测试的稳定性。

实施例四

本实施例中，定位结构27包括有夹紧槽28、夹紧块29、第一夹紧条30、丝杆31和第二夹紧条32，夹紧槽28开设在载板2的上表面中心位置，夹紧块29的数量为两个，两个夹紧块29对称滑动在夹紧槽28的内部，第一夹紧条30和第二夹紧条32分别安装在两个夹紧块29的上部，丝杆31转动连接在夹紧槽28的内部，便于将连接器3定位在载板2的上部，保证连接器3的稳定性。

本实施例中，丝杆31与两个夹紧块29螺纹连接，丝杆31的一端连接有转柄。

一种连接器抽样测试工装的测试方法，该测试方法具体包括以下步骤：

步骤一：将连接器3放置到载板2的上部，转动丝杆31，丝杆31带动两个夹紧块29在夹紧槽28的内部滑动，滑动的同时带动第一夹紧条30和第二夹紧条32同时以相对或相反的放线移动，在相对方向移动的时候，将连接器3夹紧定位；

步骤二：两个推进气缸15同时推动输入连接座6和输出连接座9通过滑块14在滑槽13的上部滑动，滑动的同时带动滑条18和导电条21移动，使得两组导电条21插入到连接器3的连接孔内部；

步骤三：压紧气缸34工作，其输出轴推动两个悬臂33向下移动，使得压紧头37插入到连接器3上表面的螺孔内，从而将两个导电条21压紧在连接器3的内部；

步骤四：压紧后，电池24通过输出线26、导电条21、连接器3和输入线39向指示灯38输入电能，当连接器3出现损坏现象的时候，指示灯38则无法被点亮，反之则代表连接正常；

步骤五：当连接器3的型号产生改变时，首先对输入结构4和输出结构7的导电条21的位置，操作时转动螺柱20，然后将滑条18通过T形块17在T形槽16的内部滑动，滑动到对其连接器3插孔位置时，再次拧紧螺柱20，螺柱20拉紧T形块17，将导电条21的位置固定；

步骤六：然后松动套座35侧边的螺栓36，然后将套座35在悬臂33的外部移动，使得压紧头37对其连接器3的螺孔，然后再拧紧螺栓36即可。

本发明通过设置输入结构4配合输出结构7，两个推进气缸15同时推动输入连接座6和输出连接座9通过滑块14在滑槽13的上部滑动，滑动的同时带动滑条18和导电条21移动，使得两组导电条21插入到连接器3的连接孔内部，实现了自动测试的功效，相比传统手动对连接器3的端子进行逐个接线的方式，更加方便快捷，效率更高，使得测试工作进行更加快速；通过设置压紧结构10，压紧气缸34工作，其输出轴推动两个悬臂33向下移动，使得压紧头37插入到连接器3上表面的螺孔内，从而将两个导电条21压紧在连接器3的内部，便于将导电条21压紧在连接器3的端子内部，保证测试的稳定性；通过设置输入结构4、输出结构7配合压紧结构10，当连接器3的型号产生改变时，首先对输入结构4和输出结构7的导电条21的位置，操作时转动螺柱20，然后将滑条18通过T形块17在T形槽16的内部滑动，滑动到对其连接器3插孔位置时，再次拧紧螺柱20，螺柱20拉紧T形块17，将导电条21的位置固定，然后松动套座35侧边的螺栓36，然后将套座35在悬臂33的外部移动，使得压紧头37对其连接器3的螺孔，然后再拧紧螺栓36即可，方便针对不同型号的连接器3，进行调整各个测试部件的位置，使得该测试工装适用于各种不同型号的连接器3，适用范围广泛；通过设置定位结构27，将连接器3放置到载板2的上部，转动丝杆31，丝杆31带动两个夹紧块29在夹紧槽28的内部滑动，滑动的同时带动第一夹紧条30和第二夹紧条32同时以相对或相反的放线移动，在相对方向移动的时候，将连接器3夹紧定位，方便将连接器3的位置进行固定，保证连接器3在测试中不会出现晃动、侧歪的现象，保证测试的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种连接器抽样测试工装，其特征在于：包括底座（1）和连接器（3），所述底座（1）的上部固定安装有载板（2），所述底座（1）和载板（2）的上部一侧位置设有输入结构（4），所述底座（1）和载板（2）的上部另一侧位置设有输出结构（7），所述载板（2）的上部居中位置设有压紧结构（10），所述载板（2）的上部位于压紧结构（10）的内侧设有定位结构（27）；

所述输入结构（4）包括有输入座（5）、输入连接座（6）、滑槽（13）、滑块（14）、推进气缸（15）、T形槽（16）、T形块（17）、滑条（18）、螺座（19）、螺柱（20）和导电条（21），所述输入座（5）固定安装在底座（1）的上部一侧位置，所述滑槽（13）开设在载板（2）的上表面一侧位置，所述滑块（14）固定安装在输入连接座（6）的底部，所述输入连接座（6）通过滑块（14）与滑槽（13）滑动连接，所述推进气缸（15）固定安装在载板（2）的一侧居中位置，所述T形槽（16）开设在输入连接座（6）的上表面，所述T形块（17）滑动连接在T形槽（16）的内部，所述滑条（18）固定安装在T形块（17）的上部，所述螺座（19）固定安装在滑条（18）的前部中间位置，所述螺柱（20）贯穿螺座（19）与T形块（17）螺纹连接，所述导电条（21）贯穿在滑条（18）的内部；

所述输入座（5）的上表面开设有顶槽（22），所述输入座（5）的一侧表面开设有侧槽（23），所述输入座（5）的内部设有电池（24），所述电池（24）的上部贯穿顶槽（22）螺纹连接有限位片（25），所述电池（24）的侧边贯穿侧槽（23）连接有输出线（26）；

所述输出线（26）与导电条（21）通电连接，推进气缸（15）的输出轴与输入连接座（6）固定连接；

所述输出结构（7）包括有输出座（8）、输出连接座（9）、指示灯（38）和输入线（39），所述输出座（8）固定安装在底座（1）的上部另一侧位置，所述输出连接座（9）滑动连接在载板（2）的上部另一侧位置，所述指示灯（38）滑动连接在输出座（8）的内部，所述输入线（39）固定连接在指示灯（38）的外部；

所述输出连接座（9）与输入连接座（6）的结构等同；

所述压紧结构（10）包括有立柱（11）、顶板（12）、悬臂（33）、压紧气缸（34）、套座（35）、螺栓（36）和压紧头（37），所述立柱（11）固定安装在载板（2）的上部，所述顶板（12）固定安装在立柱（11）的上部，所述悬臂（33）滑动连接在立柱（11）的内侧，所述压紧气缸（34）固定安装在顶板（12）的上部中心位置，所述套座（35）活动连接在悬臂（33）的外部，所述螺栓（36）螺纹连接在套座（35）的侧边，所述压紧头（37）固定安装在套座（35）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种连接器抽样测试工装，其特征在于：所述定位结构（27）包括有夹紧槽（28）、夹紧块（29）、第一夹紧条（30）、丝杆（31）和第二夹紧条（32），所述夹紧槽（28）开设在载板（2）的上表面中心位置，所述夹紧块（29）的数量为两个，两个夹紧块（29）对称滑动在夹紧槽（28）的内部，所述第一夹紧条（30）和第二夹紧条（32）分别安装在两个夹紧块（29）的上部，所述丝杆（31）转动连接在夹紧槽（28）的内部。

3.据权利要求2所述的一种连接器抽样测试工装，其特征在于：所述丝杆（31）与两个夹紧块（29）螺纹连接，所述丝杆（31）的一端连接有转柄。

4.一种根据权利要求3所述的连接器抽样测试工装的测试方法，其特征在于，该测试方法具体包括以下步骤：

步骤一：将连接器（3）放置到载板（2）的上部，转动丝杆（31），丝杆（31）带动两个夹紧块（29）在夹紧槽（28）的内部滑动，滑动的同时带动第一夹紧条（30）和第二夹紧条（32）同时以相对或相反的放线移动，在相对方向移动的时候，将连接器（3）夹紧定位；

步骤二：两个推进气缸（15）同时推动输入连接座（6）和输出连接座（9）通过滑块（14）在滑槽（13）的上部滑动，滑动的同时带动滑条（18）和导电条（21）移动，使得两组导电条（21）插入到连接器（3）的连接孔内部；

步骤三：压紧气缸（34）工作，其输出轴推动两个悬臂（33）向下移动，使得压紧头（37）插入到连接器（3）上表面的螺孔内，从而将两个导电条（21）压紧在连接器（3）的内部；

步骤四：压紧后，电池（24）通过输出线（26）、导电条（21）、连接器（3）和输入线（39）向指示灯（38）输入电能，当连接器（3）出现损坏现象的时候，指示灯（38）则无法被点亮，反之则代表连接正常；

步骤五：当连接器（3）的型号产生改变时，首先对输入结构（4）和输出结构（7）的导电条（21）的位置，操作时转动螺柱（20），然后将滑条（18）通过T形块（17）在T形槽（16）的内部滑动，滑动到对其连接器（3）插孔位置时，再次拧紧螺柱（20），螺柱（20）拉紧T形块（17），将导电条（21）的位置固定；

步骤六：然后松动套座（35）侧边的螺栓（36），然后将套座（35）在悬臂（33）的外部移动，使得压紧头（37）对其连接器（3）的螺孔，然后再拧紧螺栓（36）即可。

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