JPH10267813A - 通信ケーブルの可撓性試験方法 - Google Patents
通信ケーブルの可撓性試験方法Info
- Publication number
- JPH10267813A JPH10267813A JP9133397A JP9133397A JPH10267813A JP H10267813 A JPH10267813 A JP H10267813A JP 9133397 A JP9133397 A JP 9133397A JP 9133397 A JP9133397 A JP 9133397A JP H10267813 A JPH10267813 A JP H10267813A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- communication cable
- flexibility
- radius
- mandrel
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】実際の敷設作業における通信ケーブルの可撓性
を可及的に正確に評価できるように、個々の通信ケーブ
ル敷設状態での通信ケーブルの可撓性を正確に評価でき
る試験方法を工夫することをその課題とする。 【解決手段】通信ケーブル１０の一端をピークホールド
張力計１１を介して係止し、当該通信ケーブル１０を半
径Ｒのマンドレル（円筒体）Ｍに中心角度９０度の範囲
で巻き付けてピークホールド張力計１１の計測値を読み
取る通信ケーブルの可撓性試験方法。
を可及的に正確に評価できるように、個々の通信ケーブ
ル敷設状態での通信ケーブルの可撓性を正確に評価でき
る試験方法を工夫することをその課題とする。 【解決手段】通信ケーブル１０の一端をピークホールド
張力計１１を介して係止し、当該通信ケーブル１０を半
径Ｒのマンドレル（円筒体）Ｍに中心角度９０度の範囲
で巻き付けてピークホールド張力計１１の計測値を読み
取る通信ケーブルの可撓性試験方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は通信ケーブルの可撓性
の試験方法に関するものであり、通信ケーブルの敷設実
態に適合した可撓性を正確に測定することができるもの
であり、通信ケーブルの敷設設計に極めて有効なもので
ある。
の試験方法に関するものであり、通信ケーブルの敷設実
態に適合した可撓性を正確に測定することができるもの
であり、通信ケーブルの敷設設計に極めて有効なもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】通信ケーブルについてはその可撓性が大
きすぎると敷設状態において通信ケーブルが座屈を起こ
すなど所定の状態で通信ケーブルを保全するのに不都合
であり、また可撓性が小さすぎると設計通りに通信ケー
ブルを敷設することができず、実際の敷設作業において
支障を生じるという問題がある。このために通信ケーブ
ルについてはその敷設条件等に適合する可撓性を有する
ことが求められ、特定の通信ケーブルについてはスペッ
ク（特定の半径で曲げるときに要求される可撓性の範
囲）通りの可撓性を有することを予め確認する必要があ
る。ところで、通信ケーブルの可撓性を実際に試験する
についての従来の試験方法としてＪＩＳＺ２２４８，Ｋ
７１０６等があり、また慣例として図１に示す試験方法
があるがこれらはいずれも、通信ケーブルの可撓性を一
般的に評価するには有効であるとしても、特定の半径で
強引に曲げる場合の可撓性を評価するには適当でない。
図１に示す従来の試験方法（以下、これを「従来の試験
法」という）概略を説明する。支持台１に通信ケーブル
２を固定して片持ち梁状に所定長さＬだけ張出させて、
その先端に所定重さのウエイト（おもり）３を吊り下げ
て（図１−１）その先端の撓み量δ（図１−２）を測定
するものであり、この撓み量δの大小で通信ケーブル２
の可撓性を評価するものである。この従来の試験法によ
るときは、ウエイト（おもり）３にかかる重力Ｆの方向
は常に垂直であるが、通信ケーブルの先端に対して直角
ではない。撓み量δが大きいほどウエイト（おもり）の
重力の方向と通信ケーブル２の先端とのなす角度が大き
くなるので、撓み量δは通信ケーブルの可撓性と正比例
するものではない。このために通信ケーブルの可撓性の
大小を正確に測定、評価することはできない。またこの
従来の試験方法は通信ケーブルの曲げに対する弾性歪領
域での試験であって塑性変形領域での可撓性を表すもの
ではないので、この試験結果からは実際の通信ケーブル
敷設における塑性歪領域での可撓性を正確に予測するこ
とはできない。このために実際の通信ケーブルの敷設
（特に小さい曲げ半径で曲げて通信ケーブルを引き回す
ことが必要な床敷設等の狭い空間での敷設）において支
障を生じ、あるいは通信ケーブルを無理に曲げてしまう
等の不都合を生じる。
きすぎると敷設状態において通信ケーブルが座屈を起こ
すなど所定の状態で通信ケーブルを保全するのに不都合
であり、また可撓性が小さすぎると設計通りに通信ケー
ブルを敷設することができず、実際の敷設作業において
支障を生じるという問題がある。このために通信ケーブ
ルについてはその敷設条件等に適合する可撓性を有する
ことが求められ、特定の通信ケーブルについてはスペッ
ク（特定の半径で曲げるときに要求される可撓性の範
囲）通りの可撓性を有することを予め確認する必要があ
る。ところで、通信ケーブルの可撓性を実際に試験する
についての従来の試験方法としてＪＩＳＺ２２４８，Ｋ
７１０６等があり、また慣例として図１に示す試験方法
があるがこれらはいずれも、通信ケーブルの可撓性を一
般的に評価するには有効であるとしても、特定の半径で
強引に曲げる場合の可撓性を評価するには適当でない。
図１に示す従来の試験方法（以下、これを「従来の試験
法」という）概略を説明する。支持台１に通信ケーブル
２を固定して片持ち梁状に所定長さＬだけ張出させて、
その先端に所定重さのウエイト（おもり）３を吊り下げ
て（図１−１）その先端の撓み量δ（図１−２）を測定
するものであり、この撓み量δの大小で通信ケーブル２
の可撓性を評価するものである。この従来の試験法によ
るときは、ウエイト（おもり）３にかかる重力Ｆの方向
は常に垂直であるが、通信ケーブルの先端に対して直角
ではない。撓み量δが大きいほどウエイト（おもり）の
重力の方向と通信ケーブル２の先端とのなす角度が大き
くなるので、撓み量δは通信ケーブルの可撓性と正比例
するものではない。このために通信ケーブルの可撓性の
大小を正確に測定、評価することはできない。またこの
従来の試験方法は通信ケーブルの曲げに対する弾性歪領
域での試験であって塑性変形領域での可撓性を表すもの
ではないので、この試験結果からは実際の通信ケーブル
敷設における塑性歪領域での可撓性を正確に予測するこ
とはできない。このために実際の通信ケーブルの敷設
（特に小さい曲げ半径で曲げて通信ケーブルを引き回す
ことが必要な床敷設等の狭い空間での敷設）において支
障を生じ、あるいは通信ケーブルを無理に曲げてしまう
等の不都合を生じる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、実際の敷設
作業における通信ケーブルの可撓性を可及的に正確に評
価できるように、個々の通信ケーブル敷設状態での通信
ケーブルの可撓性を正確に評価できる試験方法を工夫す
ることをその課題とするものである。
作業における通信ケーブルの可撓性を可及的に正確に評
価できるように、個々の通信ケーブル敷設状態での通信
ケーブルの可撓性を正確に評価できる試験方法を工夫す
ることをその課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題解決のために講
じた手段は、通信ケーブルの一端をピークホールド張力
計を介して係止し、当該通信ケーブルを半径Ｒのマンド
レル（円筒体）に中心角度９０度の範囲で巻き付けてピ
ークホールド張力計の計測値を読み取るものである。な
お、ここでいう「ピークホールド張力計」は張力が変化
するときでも、計測した最大値を表示する機能を有する
張力計を意味する。
じた手段は、通信ケーブルの一端をピークホールド張力
計を介して係止し、当該通信ケーブルを半径Ｒのマンド
レル（円筒体）に中心角度９０度の範囲で巻き付けてピ
ークホールド張力計の計測値を読み取るものである。な
お、ここでいう「ピークホールド張力計」は張力が変化
するときでも、計測した最大値を表示する機能を有する
張力計を意味する。
【０００５】
【作 用】図２、図３を参照しつつ作用を説明する。上
記通信ケーブル１０を半径Ｒ（例えば２５０ｍｍ）のマ
ンドレルＭに巻き付けると当該通信ケーブル１０の上記
係止端にかかる力Ｆｍａｘがピークホールド張力計１１
によって計測される。通信ケーブル１０をマンドレルＭ
に巻き付けるとき通信ケーブルの上記係止端にかかる力
は最大であり（ピークホールド張力計に最大張力Ｆｍａ
ｘがかかる）、巻き付けられた後は通信ケーブル１０の
内部に塑性変形を生じて通信ケーブルの上記係止端にか
かる力は減少してＦｈｏｌｄになる（図３参照）から、
マンドレルＭに巻き付けた瞬間のピークホールド張力計
１１による計測値Ｆｍａｘが通信ケーブル１０を敷設現
場において実際に半径Ｒで曲げるときの可撓性を表し、
マンドレルに巻き付けた状態にしばらく保持して曲げ力
（係止端にかかる力）が安定したときの計測値Ｆｈｏｌ
ｄが敷設した通信ケーブルにかかっている曲げ力を表
す。したがって、この通信ケーブル１０の可撓性測定法
による計測結果から敷設作業での通信ケーブルの可撓性
および敷設した状態での通信ケーブルにかかる曲げ力を
ほぼ正確に評価することができる。なお、マンドレルの
半径は実際に通信ケーブルを敷設するときに予定される
最小曲げ半径（Ｒ＝６Ｄ〜１０Ｄ、ただしＤは通信ケー
ブルの線径）であることが望ましく（このようにするこ
とによって、測定値が敷設作業における最小曲げ半径で
の曲げに対する可撓性を直接表すことになる）、曲げ半
径と、曲げ力Ｆｍａｘと曲げた状態を保持するときの張
力Ｆｈｏｌｄとの関係を示すグラフ（図４）を各通信ケ
ーブル毎に用意しておけば、曲げるときの力Ｆｍａｘを
測定することによって曲げた状態を保持するときの張力
Ｆｈｏｌｄをそのグラフから求めることもできる。さら
にまた、これらの計測結果をもとに、次式により、ケー
ブルの曲がりくせを評価することもできる。
記通信ケーブル１０を半径Ｒ（例えば２５０ｍｍ）のマ
ンドレルＭに巻き付けると当該通信ケーブル１０の上記
係止端にかかる力Ｆｍａｘがピークホールド張力計１１
によって計測される。通信ケーブル１０をマンドレルＭ
に巻き付けるとき通信ケーブルの上記係止端にかかる力
は最大であり（ピークホールド張力計に最大張力Ｆｍａ
ｘがかかる）、巻き付けられた後は通信ケーブル１０の
内部に塑性変形を生じて通信ケーブルの上記係止端にか
かる力は減少してＦｈｏｌｄになる（図３参照）から、
マンドレルＭに巻き付けた瞬間のピークホールド張力計
１１による計測値Ｆｍａｘが通信ケーブル１０を敷設現
場において実際に半径Ｒで曲げるときの可撓性を表し、
マンドレルに巻き付けた状態にしばらく保持して曲げ力
（係止端にかかる力）が安定したときの計測値Ｆｈｏｌ
ｄが敷設した通信ケーブルにかかっている曲げ力を表
す。したがって、この通信ケーブル１０の可撓性測定法
による計測結果から敷設作業での通信ケーブルの可撓性
および敷設した状態での通信ケーブルにかかる曲げ力を
ほぼ正確に評価することができる。なお、マンドレルの
半径は実際に通信ケーブルを敷設するときに予定される
最小曲げ半径（Ｒ＝６Ｄ〜１０Ｄ、ただしＤは通信ケー
ブルの線径）であることが望ましく（このようにするこ
とによって、測定値が敷設作業における最小曲げ半径で
の曲げに対する可撓性を直接表すことになる）、曲げ半
径と、曲げ力Ｆｍａｘと曲げた状態を保持するときの張
力Ｆｈｏｌｄとの関係を示すグラフ（図４）を各通信ケ
ーブル毎に用意しておけば、曲げるときの力Ｆｍａｘを
測定することによって曲げた状態を保持するときの張力
Ｆｈｏｌｄをそのグラフから求めることもできる。さら
にまた、これらの計測結果をもとに、次式により、ケー
ブルの曲がりくせを評価することもできる。
【数 １】 （ここでβは０〜１の値をとり、弾性体に近い程０に近
くなり、曲げくせがつき易い程１に近くなる。）
くなり、曲げくせがつき易い程１に近くなる。）
【０００６】
【試 験 例】１００〜１０００芯の単スロット型光通
信ケーブル、コード集合型光通信ケーブルであって、線
径が異なる通信ケーブル（試験片）を多数用意して、半
径Ｒ＝２５０ｍｍのマンドレルを用いて曲げ試験を行っ
た。その計測値Ｆｍａｘと各通信ケーブルについての曲
げ力の計算値との関係は図５のグラフに示すとおりであ
る。なお、図５のグラフの横軸は曲げモーメントの計算
値、縦軸は計測値Ｆｍａｘに基づく実際の曲げモーメン
トである。また、上記の曲げモーメントの計算値Ｍｅｆ
ｆは
信ケーブル、コード集合型光通信ケーブルであって、線
径が異なる通信ケーブル（試験片）を多数用意して、半
径Ｒ＝２５０ｍｍのマンドレルを用いて曲げ試験を行っ
た。その計測値Ｆｍａｘと各通信ケーブルについての曲
げ力の計算値との関係は図５のグラフに示すとおりであ
る。なお、図５のグラフの横軸は曲げモーメントの計算
値、縦軸は計測値Ｆｍａｘに基づく実際の曲げモーメン
トである。また、上記の曲げモーメントの計算値Ｍｅｆ
ｆは
【数 ２】 （ただし、Ａはケーブルの全断面積、ｒは曲げによる中
心点からの距離）であり、実際の計算では光通信ケーブ
ルはテンションメンバ、スロットあるいは撚り合わされ
たケーブルコア、シースの３層からなるものとして、そ
れぞれの部材についてヤング率、中心からみた外径がＥ
1、ｒ1、Ｅ2、ｒ2、Ｅ3、ｒ3であるとして簡略にしたも
のであり、この場合の
心点からの距離）であり、実際の計算では光通信ケーブ
ルはテンションメンバ、スロットあるいは撚り合わされ
たケーブルコア、シースの３層からなるものとして、そ
れぞれの部材についてヤング率、中心からみた外径がＥ
1、ｒ1、Ｅ2、ｒ2、Ｅ3、ｒ3であるとして簡略にしたも
のであり、この場合の
【数 ３】 となる。図５のグラフから明らかな通り、計算値と実測
値とは線形は関係とはならず、その非線形性は計算値の
大きい通信ケーブル、小さい通信ケーブルによって大き
く異なり、一定の計算値と実測値との間には画一化でき
る一定の法則は見出せない。
値とは線形は関係とはならず、その非線形性は計算値の
大きい通信ケーブル、小さい通信ケーブルによって大き
く異なり、一定の計算値と実測値との間には画一化でき
る一定の法則は見出せない。
【０００７】
【効 果】実際の通信ケーブルの敷設における最小曲げ
半径で曲げるときの可撓性を、本発明の試験方法によっ
て正確に評価でき、また、敷設した状態での通信ケーブ
ルにかかる曲げ力を正確に評価できるので、通信ケーブ
ルの可撓性の大小のために光通信ケーブルの敷設作業、
敷設後の光通信ケーブルの保全に支障を生じることが確
実に未然に回避される。さらに、本発明の試験方法によ
る評価結果を利用することにより敷設作業や敷設場所に
適したケーブル設計が可能となるので、敷設作業に於い
て問題を生じることのないケーブルを得ることができ
る。
半径で曲げるときの可撓性を、本発明の試験方法によっ
て正確に評価でき、また、敷設した状態での通信ケーブ
ルにかかる曲げ力を正確に評価できるので、通信ケーブ
ルの可撓性の大小のために光通信ケーブルの敷設作業、
敷設後の光通信ケーブルの保全に支障を生じることが確
実に未然に回避される。さらに、本発明の試験方法によ
る評価結果を利用することにより敷設作業や敷設場所に
適したケーブル設計が可能となるので、敷設作業に於い
て問題を生じることのないケーブルを得ることができ
る。
【図１】従来の通信ケーブルの可撓性計測法の概念図で
ある。（１ー１）は支持台に通信ケーブルを固定して片
持ち梁状に所定長さだけ張出させて、その先端に所定重
さのウエイトを吊り下げた図である。（１ー２）は上記
（１ー１）における通信ケーブルの先端の撓み量を測定
する図である。（１ー３）は上記（１ー２）における通
信ケーブルの撓み量が大きい場合の図である。
ある。（１ー１）は支持台に通信ケーブルを固定して片
持ち梁状に所定長さだけ張出させて、その先端に所定重
さのウエイトを吊り下げた図である。（１ー２）は上記
（１ー１）における通信ケーブルの先端の撓み量を測定
する図である。（１ー３）は上記（１ー２）における通
信ケーブルの撓み量が大きい場合の図である。
【図２】本発明の説明図である。
【図３】本発明の説明図である。
【図４】ＦｍａｘとＦｈｏｌｄとの相関グラフである。
【図５】曲げモーメントの計算値と本発明による測定値
との関係を示すグラフである。
との関係を示すグラフである。
１・・・支持台 ２、１０・・・通信ケーブル ３・・・ウエイト（おもり） １１・・・ピークホールド張力計 Ｍ・・・マンドレル、（円筒体） Ｋ・・・重力 δ・・・撓み量
Claims (2)
- 【請求項１】通信ケーブルの一端をピークホールド張力
計を介して係止し、当該通信ケーブルを半径Ｒのマンド
レル（円筒体）に中心角度９０度の範囲で巻き付けてピ
ークホールド張力計の計測値を読み取る通信ケーブルの
可撓性試験方法。 - 【請求項２】マンドレルの半径を通信ケーブルの直径の
６倍〜１０倍とした請求項１記載の通信ケーブルの可撓
性試験方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9133397A JPH10267813A (ja) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | 通信ケーブルの可撓性試験方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9133397A JPH10267813A (ja) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | 通信ケーブルの可撓性試験方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10267813A true JPH10267813A (ja) | 1998-10-09 |
Family
ID=14023526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9133397A Pending JPH10267813A (ja) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | 通信ケーブルの可撓性試験方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10267813A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007333610A (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Fujitsu Ltd | ケーブル柔軟性測定装置 |
| CN105403471A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-16 | 广东中德电缆有限公司 | 线缆柔软度测试机 |
| CN106706410A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-05-24 | 中国电力科学研究院 | 铝合金带联锁铠装电缆柔韧性试验装置及方法 |
| CN108369166A (zh) * | 2015-09-28 | 2018-08-03 | 瑞典钢铁技术有限公司 | 用于表征材料的弯曲响应的方法和计算机程序产品 |
| CN109799147A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-05-24 | 煤炭科学技术研究院有限公司 | 一种高压软管曲挠试验装置 |
| KR102508559B1 (ko) * | 2022-11-14 | 2023-03-10 | (주)엠테스 | 부유식 해상풍력 다이나믹케이블 파워코어 인장-굽힘 회전 피로 시험 구조물 |
-
1997
- 1997-03-27 JP JP9133397A patent/JPH10267813A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007333610A (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Fujitsu Ltd | ケーブル柔軟性測定装置 |
| CN108369166A (zh) * | 2015-09-28 | 2018-08-03 | 瑞典钢铁技术有限公司 | 用于表征材料的弯曲响应的方法和计算机程序产品 |
| US10883905B2 (en) | 2015-09-28 | 2021-01-05 | Ssab Technology Ab | Method and computer program product for characterising the bending response of a material |
| CN105403471A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-16 | 广东中德电缆有限公司 | 线缆柔软度测试机 |
| CN106706410A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-05-24 | 中国电力科学研究院 | 铝合金带联锁铠装电缆柔韧性试验装置及方法 |
| CN106706410B (zh) * | 2016-11-09 | 2021-06-22 | 中国电力科学研究院 | 铝合金带联锁铠装电缆柔韧性试验装置及方法 |
| CN109799147A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-05-24 | 煤炭科学技术研究院有限公司 | 一种高压软管曲挠试验装置 |
| KR102508559B1 (ko) * | 2022-11-14 | 2023-03-10 | (주)엠테스 | 부유식 해상풍력 다이나믹케이블 파워코어 인장-굽힘 회전 피로 시험 구조물 |
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