JP3221702U - パイル保持体 - Google Patents
パイル保持体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3221702U JP3221702U JP2019001155U JP2019001155U JP3221702U JP 3221702 U JP3221702 U JP 3221702U JP 2019001155 U JP2019001155 U JP 2019001155U JP 2019001155 U JP2019001155 U JP 2019001155U JP 3221702 U JP3221702 U JP 3221702U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- latex
- pile
- vulcanized
- backing
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 90
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 83
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims abstract description 20
- 229920006173 natural rubber latex Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 17
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 13
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 claims description 6
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000010059 sulfur vulcanization Methods 0.000 claims description 4
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- 230000005251 gamma ray Effects 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 claims description 2
- 238000010060 peroxide vulcanization Methods 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 9
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 7
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 4
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 4
- GPNYZBKIGXGYNU-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-6-[(3-tert-butyl-5-ethyl-2-hydroxyphenyl)methyl]-4-ethylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(CC)=CC(CC=2C(=C(C=C(CC)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O GPNYZBKIGXGYNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 3
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 3
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 230000003405 preventing effect Effects 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- RKQOSDAEEGPRER-UHFFFAOYSA-L zinc diethyldithiocarbamate Chemical compound [Zn+2].CCN(CC)C([S-])=S.CCN(CC)C([S-])=S RKQOSDAEEGPRER-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N tetraethylenepentamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCN FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- MBBWTVUFIXOUBE-UHFFFAOYSA-L zinc;dicarbamodithioate Chemical compound [Zn+2].NC([S-])=S.NC([S-])=S MBBWTVUFIXOUBE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
【課題】基布と分散染料により染色されたポリエステル繊維を有する多数のパイルを備え、基布の裏側にバッキングが施されたパイル保持体であって、ポリエステル繊維における分散染料が汚染源となることを防ぐことができ、耐久性が良好なパイル保持体の提供。【解決手段】基布Bと、全てのパイルPが分散染料により染色されたポリエステル繊維のみからなる多数のパイルPを備え、基布Bの裏側にラテックスバッキングLを施したパイルマットAであって、ラテックスバッキングLは、パイルPの基部の一部が基布Bの裏側に位置する状態で前加硫天然ゴムラテックスを基布Bの裏側に適用し、60℃で10分間乾燥させて形成された皮膜からなる。【選択図】図1
Description
本考案は、基布と分散染料により染色されたポリエステル繊維を有する多数のパイルを備え、基布の裏側にバッキングが施されてなるパイル保持体に関する。
特公平2−20753号公報には、分散染料で染色されたポリエステル繊維の移染による汚染の問題が記載されている。
分散染料で染色されたポリエステル繊維製のパイルを用いたパイルマットやカーペット等のパイル保持体においても、分散染料の移染による床面や他の繊維の汚染が問題となる。
このような汚染を防ぐには、従来、ガスバリア性の高いEVOH(エチレン・ビニルアルコール共重合樹脂))樹脂をマット等の裏面に貼り付けることや、マット等の裏面に別の繊維からなる布を縫着して分散染料が床面に達することを遮断するという手段が用いられているが、必ずしもコストと効果を両立し得るものとは言い難い点があった。
本考案は、基布と分散染料により染色されたポリエステル繊維を有する多数のパイルを備え、基布の裏側にバッキングが施されたパイル保持体であって、前記ポリエステル繊維における分散染料が汚染源となることを防ぐことができ、耐久性が良好なパイル保持体を提供することにある。
(1) 基布と多数のパイルを備え、前記基布の裏側にラテックスバッキングが施されてなるパイル保持体であって、
前記パイルの基部は、その基部の一部が前記基布の裏側に位置する状態で前記基布に結合され、前記パイルの主要部は前記基布の表側に位置しており、
前記多数のパイルは、分散染料により染色されたポリエステル繊維を有してなるものであり、
前記ラテックスバッキングは、前加硫ラテックスが前記基布の裏側に適用され乾燥されて形成された皮膜からなるものであって、
前記分散染料が汚染源となることが防がれることを特徴とするパイル保持体。
前記パイルの基部は、その基部の一部が前記基布の裏側に位置する状態で前記基布に結合され、前記パイルの主要部は前記基布の表側に位置しており、
前記多数のパイルは、分散染料により染色されたポリエステル繊維を有してなるものであり、
前記ラテックスバッキングは、前加硫ラテックスが前記基布の裏側に適用され乾燥されて形成された皮膜からなるものであって、
前記分散染料が汚染源となることが防がれることを特徴とするパイル保持体。
主要部が基布の表側に位置する多数のパイルの基部の一部が位置する基布の裏側に、ラテックスバッキングが施されており、前記多数のパイルは分散染料により染色されたポリエステル繊維を有してなるものである。
前記多数のパイルが有するポリエステル繊維を染色した分散染料は、昇華による移染やその他の移染による汚染の汚染源となるおそれがある。
しかしながら、前記ラテックスバッキングが、前加硫ラテックスが前記基布の裏側に適用され乾燥されることにより形成された皮膜からなるものであることにより、前記分散染料の昇華による移染やその他の移染の発生を効果的に回避して前記分散染料が汚染源となることを防ぐことができる。而も、ラテックスバッキングの洗濯堅牢性、摩擦堅牢性、その他の耐久性も良好なものとなる。
(2) 上記前加硫ラテックスが、前加硫ゴム系ラテックス又は前加硫樹脂系ラテックスである上記(1)記載のパイル保持体。
(3) 上記前加硫ゴム系ラテックスが、前加硫の天然ゴムラテックス、NBRラテックス、SBRラテックス、CRラテックス、又は、BRラテックスである上記(2)記載のパイル保持体。
(4) 上記前加硫樹脂系ラテックスが、前加硫のアクリル樹脂ラテックス、塩化ビニル樹脂ラテックス、ウレタン樹脂ラテックス、ポリエチレン樹脂ラテックス、シリコーン樹脂ラテックス、エポキシ樹脂ラテックス、又は、フッ素樹脂ラテックスである上記(2)記載のパイル保持体。
(5) 上記前加硫が、硫黄加硫、有機過酸化物加硫、又は、γ線照射加硫によるものである上記(1)乃至(4)の何れか1項に記載のパイル保持体。
(6) 基布と多数のパイルを備え、前記基布の裏側にラテックスバッキングが施されてなるパイル保持体を製造する方法であって、
前記パイルの基部は、その基部の一部が前記基布の裏側に位置する状態で前記基布に結合され、前記パイルの主要部は前記基布の表側に位置しており、
前記多数のパイルは、分散染料により染色されたポリエステル繊維を有してなるものであり、
前記基布の裏側に前加硫ラテックスを適用し、その前加硫ラテックスを乾燥させて皮膜を形成させることにより、前記基布の裏側に前記ラテックスバッキングを施して前記分散染料が汚染源となることが防がれるパイル保持体を得ることを特徴とするパイル保持体の製法。
前記パイルの基部は、その基部の一部が前記基布の裏側に位置する状態で前記基布に結合され、前記パイルの主要部は前記基布の表側に位置しており、
前記多数のパイルは、分散染料により染色されたポリエステル繊維を有してなるものであり、
前記基布の裏側に前加硫ラテックスを適用し、その前加硫ラテックスを乾燥させて皮膜を形成させることにより、前記基布の裏側に前記ラテックスバッキングを施して前記分散染料が汚染源となることが防がれるパイル保持体を得ることを特徴とするパイル保持体の製法。
本考案におけるパイル保持体においては、多数のパイルが有するポリエステル繊維を染色した分散染料は、昇華による移染やその他の移染による汚染の汚染源となるおそれがある。
しかしながら、前記ラテックスバッキングが、前加硫ラテックスが前記基布の裏側に適用され乾燥されることにより形成された皮膜からなるものであることにより、前記分散染料の昇華による移染やその他の移染の発生を効果的に回避して前記分散染料が汚染源となることを防ぐことができる。而も、ラテックスバッキングの洗濯堅牢性、摩擦堅牢性、その他の耐久性も良好なものとなる。
[1] 本考案の実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。
図面は本考案の実施の形態の一例としてのパイルマットに関するものである。
このパイルマットAは、基布Bと、全てのパイルPが分散染料により染色されたポリエステル繊維のみからなる多数のパイルPを備え、基布Bの裏側にラテックスバッキングLが施されてなるものである。
パイルPは、その基部の一部が基布Bの裏側に位置する状態で、前記基部において基布Bに結合されており、パイルPの主要部は基布Bの表側に位置している。
ラテックスバッキングLは、前加硫天然ゴムラテックスが基布Bの裏側に適用され乾燥されて形成された皮膜からなる。
各パイルPの基部の一部が基布Bの裏側に位置する状態で、その基布Bの裏側にロールコータにより硫黄加硫による前加硫天然ゴムラテックスを塗布し、例えば60℃以下の温度で常圧下で加熱乾燥させることにより、前加硫天然ゴムラテックスの皮膜を形成させ、基布Bからのパイル離脱防止効果や、床面等に対するパイルマットAの滑り止め効果を発揮し得、洗濯堅牢性、摩擦堅牢性、その他の耐久性が良好なラテックスバッキングLを得ることができる。
これにより、ポリエステル繊維を染色した分散染料の昇華による移染やその他の移染の発生が効果的に回避され、その分散染料が汚染源となることが防がれるパイルマットAが得られる。
[2] 本考案の実施の形態を、上記以外の形態を含めて更に説明する。
本考案のパイル保持体は、基布と多数のパイルを備え、前記基布の裏側にラテックスバッキングが施されてなるものである。パイル保持体の具体例としては、パイルマットやパイルカーペットを挙げることができるが、これらに限られるものではない。
(1) パイルは、その基部の一部が基布の裏側に位置する状態で、前記基部において基布に結合されており、パイルの主要部は基布の表側に位置している。
(2) パイルの形態は特に限定されず、例えば、カットパイル、ループパイル又は両者が混在したものとすることができる。
パイル保持体が備える多数のパイルは、分散染料により染色されたポリエステル繊維(例えばポリエチレンテレフタレート繊維)を有してなるものである。パイル保持体が備えるパイルは、例えば、全部又は一部のパイルが分散染料により染色されたポリエステル繊維のみからなるものとすること、或いは、全部又は一部のパイルが分散染料により染色されたポリエステル繊維とそれ以外の繊維からなるものとすることができる。
(3) 基布としては、例えばフェルト、織布、不織布、編物等を用いることができる他、皮革、合成樹脂材料、合成ゴム材料等の各種シート状材料を用いることも必ずしも除外されない。
(4) ラテックスバッキングは、前加硫ラテックスが基布の裏側に適用され乾燥されて形成された皮膜からなる。
そのため、前加硫ラテックスを基布の裏側に適用して乾燥させることにより皮膜を形成させてラテックスバッキングを設ける工程を、分散染料の昇華やポリエステル繊維のガラス転移等が生じない温度や圧力等の条件で行うことができ、ポリエステル繊維を染色した分散染料の昇華による移染やその他の移染の発生を効果的に回避してその分散染料が汚染源となることを防ぐことができる。具体的な条件としては、用いられているポリエステル繊維及び分散染料の特性に応じ、例えば、100℃若しくは80℃以下の温度、好ましくは70℃以下の温度、より好ましくは60℃以下の温度或いは常温で、常圧又はそれに近い圧力を挙げることができる。
ラテックスバッキングは、パイルがその基部において結合された基布の裏側であって、パイルの基部の一部が位置する基布の裏側に施される。これにより、ラテックスバッキングは、基布からのパイル離脱防止効果や、床面等に対するパイル保持体の滑り止め効果を発揮し得る。
また、ラテックスバッキングの洗濯堅牢性、摩擦堅牢性、その他の耐久性も良好なものとなる。
(5) 前加硫ラテックスとしては、前加硫ゴム系ラテックス又は前加硫樹脂系ラテックスを用いることができる。
前加硫ゴム系ラテックスの例としては、前加硫の天然ゴムラテックス、NBR(ニトリルゴム)ラテックス、SBR(スチレン‐ブタジエンゴム)ラテックス、CR(クロロプレンゴム)ラテックス、又は、BR(ブタジエンゴム)ラテックスを挙げることができるが、これらに限るものではない。
前加硫樹脂系ラテックスの例としては、前加硫のアクリル樹脂ラテックス、塩化ビニル樹脂ラテックス、ウレタン樹脂ラテックス、ポリエチレン樹脂ラテックス、シリコーン樹脂ラテックス、エポキシ樹脂ラテックス、又は、フッ素樹脂ラテックスを挙げることができるが、これらに限るものではない。
ゴム系ラテックス又は樹脂系ラテックス等のラテックスに対する前加硫は、例えば、硫黄加硫、有機過酸化物(例えば、t-butyl hydroperoxide、tetra ethlene pentamine等)加硫、又は、(例えばCoを線源とする)γ線照射加硫により行うことができる。
(6) 前加硫ラテックスは、各パイルの基部の一部が基布の裏側に位置する状態で、その基布の裏側に適用する。
基布の裏側に対する前加硫ラテックスの適用は、例えば、ロールコータやスプレーコータ等の各種コータにより塗布することにより、或いは、パディングや浸漬等により行うことができる。
(7) 基布の裏側に適用された前加硫ラテックスの乾燥は、例えば、常温における自然乾燥や、100℃若しくは80℃以下の温度、好ましくは70℃以下の温度、より好ましくは60℃以下の温度における加熱乾燥(何れも常圧下で行うことができる)により行うことができる。加熱乾燥後は、自然冷却若しくはその他の冷却を行う。加熱乾燥後、更に自然乾燥させることもできる。
前加硫ラテックスを乾燥させることにより、皮膜を形成させ、洗濯堅牢性、摩擦堅牢性、その他の耐久性が良好なラテックスバッキングを得ることができる。
以下、実施例を挙げて本考案を更に詳細に説明する。なお、実施例における「部」は原則として「重量部」を意味する。
実施例1
天然ゴムラテックス 100部
硫黄 1部
酸化亜鉛 1部
分散剤[ポリカルボン酸型界面活性剤] 0.2部
加硫促進剤 PX[N-エチル-N-フェニルジチオカルバミン酸亜鉛] 0.3部
加硫促進剤 EZ[ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛] 0.3部
老化防止剤 LX[2,2'-メチレン-ビス-(4-エチル-6-tert-ブチルフェノール)] 0.5部
天然ゴムラテックス 100部
硫黄 1部
酸化亜鉛 1部
分散剤[ポリカルボン酸型界面活性剤] 0.2部
加硫促進剤 PX[N-エチル-N-フェニルジチオカルバミン酸亜鉛] 0.3部
加硫促進剤 EZ[ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛] 0.3部
老化防止剤 LX[2,2'-メチレン-ビス-(4-エチル-6-tert-ブチルフェノール)] 0.5部
上記配合物を反応させて完全前加硫を行うことにより、前加硫天然ゴムラテックスを得た。
全てのパイルが分散染料により染色されたポリエステル繊維のみからなる多数のパイルが基部において結合された基布の裏側に対し、各パイルの基部の一部が基布の裏側に位置する状態で、得られた前加硫天然ゴムラテックスを100g/m2の量でロールコータにより塗布した。
塗布した前加硫天然ゴムラテックスを60℃で10分間乾燥させた後、自然冷却及び自然乾燥させることにより、前加硫天然ゴムラテックスの皮膜が形成され、基布の裏側にラテックスバッキングが施され、パイルの離脱が防止されたパイルマットが得られた。
得られたパイルマットのラテックスバッキングについて、所定の床面に対する静止摩擦係数を、JIS L1930「繊維製品の家庭洗濯試験方法[パルセータ型洗濯機]」による洗濯の前(洗濯0回)、洗濯5回後、及び、洗濯30回後に計測した。
また、得られたパイルマットを所定の床面上に載置して40℃で7日間放置後、同じく14日間放置後、及び同じく30日間放置度の床面の汚染の有無を目視により確認した。
これらの結果を表1に示す。
実施例2
天然ゴムラテックス 100部
硫黄 1部
分散剤[ポリカルボン酸型界面活性剤] 0.2部
加硫促進剤 PX[N-エチル-N-フェニルジチオカルバミン酸亜鉛] 0.3部
加硫促進剤 EZ[ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛] 0.3部
老化防止剤 LX[2,2'-メチレン-ビス-(4-エチル-6-tert-ブチルフェノール)] 0.5部
天然ゴムラテックス 100部
硫黄 1部
分散剤[ポリカルボン酸型界面活性剤] 0.2部
加硫促進剤 PX[N-エチル-N-フェニルジチオカルバミン酸亜鉛] 0.3部
加硫促進剤 EZ[ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛] 0.3部
老化防止剤 LX[2,2'-メチレン-ビス-(4-エチル-6-tert-ブチルフェノール)] 0.5部
配合物を上記のものとしたこと以外は実施例1と同様に処理してパイルマットを得、実施例1と同様に静止摩擦係数の計測及び所定の床面の汚染の有無確認を行った。
結果を表1に示す。
実施例3
天然ゴムラテックス 100部
有機過酸化物(t-butyl hydroperoxide) 1部
分散剤[ポリカルボン酸型界面活性剤] 0.2部
加硫促進剤 PX[N-エチル-N-フェニルジチオカルバミン酸亜鉛] 0.3部
加硫促進剤 EZ[ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛] 0.3部
老化防止剤 LX[2,2'-メチレン-ビス-(4-エチル-6-tert-ブチルフェノール)] 0.5部
天然ゴムラテックス 100部
有機過酸化物(t-butyl hydroperoxide) 1部
分散剤[ポリカルボン酸型界面活性剤] 0.2部
加硫促進剤 PX[N-エチル-N-フェニルジチオカルバミン酸亜鉛] 0.3部
加硫促進剤 EZ[ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛] 0.3部
老化防止剤 LX[2,2'-メチレン-ビス-(4-エチル-6-tert-ブチルフェノール)] 0.5部
配合物を上記のものとしたこと以外は実施例1と同様に処理してパイルマットを得、実施例1と同様に静止摩擦係数の計測及び所定の床面の汚染の有無確認を行った。
結果を表1に示す。
比較例1
前加硫天然ゴムラテックスに代えて天然ゴムラテックスを、基布の裏側に対し、各パイルの基部の一部が基布の裏側に位置する状態で、100g/m2の量でロールコータにより塗布した後は実施例と同様に処理してパイルマットを得、実施例1と同様に静止摩擦係数の計測及び所定の床面の汚染の有無確認を行った。
結果を表1に示す。
比較例2
ラテックスバッキングに代え、基布の裏側に対しEVA樹脂(エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂)を100g/m2の量で適用して180℃で5分間の熱処理を行うラミネート加工を施してパイルマットを得、実施例1と同様に静止摩擦係数の計測及び所定の床面の汚染の有無確認を行った。
ラテックスバッキングに代え、基布の裏側に対しEVA樹脂(エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂)を100g/m2の量で適用して180℃で5分間の熱処理を行うラミネート加工を施してパイルマットを得、実施例1と同様に静止摩擦係数の計測及び所定の床面の汚染の有無確認を行った。
結果を表1に示す。
比較例3
アクリル系発泡樹脂 100部
有機過酸化物(t-butyl hydroperoxide) 2部
アクリル系発泡樹脂 100部
有機過酸化物(t-butyl hydroperoxide) 2部
ラテックスバッキングに代え、基布の裏側に対し上記配合物を100g/m2の量でロールコータにより塗布し、180℃で5分間の熱処理を行ってパイルマットを得、実施例1と同様に静止摩擦係数の計測及び所定の床面の汚染の有無確認を行った。
結果を表1に示す。
A パイルマット
B 基布
L ラテックスバッキング
P パイル
B 基布
L ラテックスバッキング
P パイル
Claims (5)
- 基布と多数のパイルを備え、前記基布の裏側にラテックスバッキングが施されてなるパイル保持体であって、
前記パイルの基部は、その基部の一部が前記基布の裏側に位置する状態で前記基布に結合され、前記パイルの主要部は前記基布の表側に位置しており、
前記多数のパイルは、分散染料により染色されたポリエステル繊維を前記基布の表側と裏側にわたり有してなるものであり、
前記ラテックスバッキングは、前加硫ラテックスが前記基布の裏側に適用され乾燥されて形成された皮膜からなるものであって、
前記分散染料が汚染源となることが防がれることを特徴とするパイル保持体。 - 上記前加硫ラテックスが、前加硫ゴム系ラテックス又は前加硫樹脂系ラテックスである請求項1記載のパイル保持体。
- 上記前加硫ゴム系ラテックスが、前加硫の天然ゴムラテックス、NBRラテックス、SBRラテックス、CRラテックス、又は、BRラテックスである請求項2記載のパイル保持体。
- 上記前加硫樹脂系ラテックスが、前加硫のアクリル樹脂ラテックス、塩化ビニル樹脂ラテックス、ウレタン樹脂ラテックス、ポリエチレン樹脂ラテックス、シリコーン樹脂ラテックス、エポキシ樹脂ラテックス、又は、フッ素樹脂ラテックスである請求項2記載のパイル保持体。
- 上記前加硫が、硫黄加硫、有機過酸化物加硫、又は、γ線照射加硫によるものである請求項1乃至4の何れか1項に記載のパイル保持体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019001155U JP3221702U (ja) | 2019-03-31 | 2019-03-31 | パイル保持体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019001155U JP3221702U (ja) | 2019-03-31 | 2019-03-31 | パイル保持体 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019039070 Continuation | 2015-01-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3221702U true JP3221702U (ja) | 2019-06-13 |
Family
ID=66810873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019001155U Active JP3221702U (ja) | 2019-03-31 | 2019-03-31 | パイル保持体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3221702U (ja) |
-
2019
- 2019-03-31 JP JP2019001155U patent/JP3221702U/ja active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0788566B1 (en) | Treated textile fabric | |
US6165920A (en) | Water-resistant and stain-resistant, antimicrobial treated textile fabric | |
AU2016201480B2 (en) | Flame resistant fabrics having improved resistance to surface abrasion or pilling and methods for making them | |
JP3220466B2 (ja) | バリヤーウエブ | |
US5322729A (en) | Method and apparatus for producing a breathable coated fabric | |
US6207250B1 (en) | Treated textile fabric | |
US7531219B2 (en) | Treated textile fabric | |
US4619864A (en) | Fabric with reduced permeability to down and fiber fill and method of producing same | |
US6884491B2 (en) | Treated textile fabric | |
JP4171298B2 (ja) | トランスファーまたはフィルム−コーティングに好ましい編物ファブリック/エラストマー複合材料 | |
JP4938655B2 (ja) | 強化エラストマーをコーティングした保護用バリア布帛及びその製法 | |
JPH10512023A (ja) | その中の改質剤の位置が制御された内部−コーティングされた多孔質ウェブ | |
JP5596081B2 (ja) | 伸縮性コーティング布帛及びその製造方法 | |
US12029269B2 (en) | Flame resistant finished fabrics exhibiting water repellency and methods for making the same | |
JP2004502041A (ja) | トランスファーまたはフィルム−コーティングに好ましい織物ファブリック/エラストマー複合材料 | |
JP6667199B2 (ja) | パイル保持体及びその製法 | |
US3779799A (en) | Coated woven textile product and process therefor | |
JP3221702U (ja) | パイル保持体 | |
US20040221364A1 (en) | Methods, apparatus, and articles of manufacture for providing a foam glove | |
US20070066166A1 (en) | Stain-resistant and fluid-resistant fabrics and methods of making same | |
US11206886B1 (en) | Fluid-repellant, antimicrobial fabrics and methods for making same | |
JP2014198913A (ja) | 撥水性布帛及びその製造方法 | |
JP5725878B2 (ja) | 防風性布帛およびその製造方法 | |
Davis | Durable Nanolayer Graft Polymerization of Textile Finishes: Waterproof and Antibacterial Breathable Fabrics via Plasma Treatment for Single Sided Treatments. | |
WO2001034387A1 (en) | Treated textile fabric |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190423 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3221702 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |