JP3220956U - 圧縮機用制御装置 - Google Patents

Abstract

【課題】圧縮機を提供する。
【解決手段】制御装置７を有する圧縮機１であって、制御装置７が圧縮機１の圧縮機要素２を駆動する第１のＶＳＤモータ６に連結され、制御装置７は、圧縮機１を冷却するよう構成された冷却ファン９を駆動する第２のＶＳＤモータ１０に更に連結され、制御装置７は、整流器が収納されたハウジングと、ＤＣバスを備えたＤＣリンクと、同一のＤＣバスに接続された２つのインバータとを有し、第１のインバータは、圧縮機要素２を駆動する第１のＶＳＤモータ６を制御するよう構成され、第２のインバータは、冷却ファン９を駆動する第２のＶＳＤモータ１０を制御するよう構成されている。
【選択図】図１

Description

本考案は、特に圧縮機要素を駆動するよう構成された電気ＶＳＤモータ用の圧縮機のための制御装置に関する。

制御装置は、典型的には、電気ＶＳＤモータの機能実行能力を制御するために圧縮機内で用いられる。

典型的には、かかる圧縮機は、その出口のところで圧縮ガスの要件に関する入力をユーザから受け取る主制御装置および典型的にはこの主制御装置と通信状態にありかつ圧縮ガスのかかる所要の特性を達成するためにモータの機能を調節する別の制御装置を有する。

圧縮機が他のコンポーネント、例えば冷却器または乾燥機などを有する場合、既存のユニットは、典型的には、かかるコンポーネントの各々について、好ましくは主制御装置と通信する別個の制御装置を有する。

その結果、圧縮機は、全ての所要の通信経路、ケーブルおよびコネクタ、潜在的に必要とされる管および取り付け具を備えた複数の制御装置を有する極めて複雑なシステムになる場合がある。

この複雑さは、直列であっても並列であってもいずれの状態でも接続された２つ以上の圧縮機要素を有する圧縮機の場合に一層悪化し、各要素は、潜在的に、それ自体のモータを有する。

既存の圧縮機のもう１つの欠点は、点検整備作業が複雑であるということにあり、と言うのは、制御装置のうちの１つが誤動作を検出した場合、システム全体を強制的に作動停止させ、点検整備を実施している技術者が故障したコンポーネントを見つけ出すまでかかる制御装置およびこれらのケーブル接続部を全て点検しなければならないからである。これは、かかる圧縮機が非常に長い期間にわたって機能せず、それにより点検整備手順のためだけでなく圧縮機がこの時間の間、機能せず、ユーザのシステムが止まってしまう場合があるので、かかるシステムのユーザにとって追加のコストが生じることを意味する。

上述の欠点を考慮に入れて、本考案の目的は、多数のモータを同時に制御することができる極めて単純な制御装置を提供することにある。

本考案のもう１つの目的は、極めて容易かつ迅速な点検整備作業を必要とするに過ぎない制御装置を提供することにある。

さらにもう１つの目的は、例えばケーブルやコネクタのような外部通信経路をそれほど必要とせず、遭遇する測定誤差の恐れを低くさせるとともに製造費を減少させる非常にコンパクトな解決手段を提供することにある。

本考案の別の目的は、かかる圧縮機のエネルギー効率を高めると同時に冷却効率を維持することにある。

本考案は、特に圧縮機要素を駆動するよう構成された第１の電気ＶＳＤモータ用の圧縮機のための制御装置であって、制御装置は、整流器が収納されたハウジングと、ＤＣバスを備えたＤＣリンクと、ＤＣバスに接続された２つのインバータとを有し、第１のインバータは、圧縮機要素を駆動する第１のＶＳＤモータを制御するよう構成され、第２のインバータは、圧縮機を冷却するよう構成されたファンを駆動する第２のＶＳＤモータを制御するよう構成されていることを特徴とする制御装置を提供することによって上述のかつ／あるいは他の問題のうちの少なくとも１つを解決する。

制御装置が２つのインバータを収容したハウジングを有するので、かかる制御装置は、既存の圧縮機の制御装置と比較した場合に少なくとも２つの制御装置の機能をカバーする。

かかる制御装置は、製造するのが極めて容易であり、非常にコンパクトな解決手段であり、しかも圧縮機に組み込むのが非常に容易である。また、この制御装置は、例えばケーブルやコネクタのような通信経路をそれほど必要としない。

制御装置は、同一ハウジング内に必要なコンポーネントを有するので、かかるコンポーネント相互間において生じる通信誤差の恐れは、なくならないまでも最小限に抑えられる。

さらに、点検整備手順は、実施するのが非常に容易であり、それにより圧縮機が非機能状態にある時間の長さが短縮される。

制御装置は、その要素の全てのためのハウジングを備えているので、かかる制御装置は、外部環境の潜在的に損傷を及ぼす効果から、潜在的に高い湿度および粒状物質から、更に大きな温度変化から保護される。

本考案の制御装置に関するかかるレイアウトを採用することによって、ファンを駆動するモータは、事実、その速度を変えることによってしかも既存の圧縮機の場合のようにオン／オフ方式ではなく駆動される。これを行うことによって、圧縮機のエネルギー効率が低く維持され、モータの寿命が長くなる。

本考案は、さらに、圧縮機であって、圧縮機の圧縮機要素を駆動する第１のＶＳＤモータに連結されるとともに更に圧縮機を冷却するよう構成された冷却ファンを駆動する第２のＶＳＤモータに接続されている本考案の制御装置を有することを特徴とする圧縮機に関する。

本考案は、さらに、真空ポンプであって、真空ポンプの真空要素を駆動する第１のＶＳＤモータに接続されるとともに更に真空ポンプを冷却するよう構成された冷却ファンを駆動する第２のＶＳＤモータに接続されている本考案の制御装置を有することを特徴とする制御装置を更に有することを特徴とする真空ポンプに関する。

本考案との関連において理解されるべきこととして、制御装置に関して提供される利点は、圧縮機および真空ポンプにも当てはまる。

以下において、添付の図面を参照して本考案の特徴を良好に示す意図で、本考案の幾つかの好ましい形態について例示として説明するが、これは、本考案を何ら限定することがない。

本考案の一実施形態の圧縮機を概略的に示す図である。 本考案の一実施形態の制御装置を概略的に示す図である。 本考案の一実施形態としての真空ポンプを概略的に示す図である。

図１は、圧縮機要素２を有する圧縮機１を示し、この圧縮機要素は、外部源（図示せず）からの周囲空気またはガスを引き込むために通すガス入口３および圧縮ガスをユーザのネットワーク５に提供するために通す圧縮ガス出口４を有する。

圧縮機要素２は、第１の可変速駆動（variable speed drive：ＶＳＤ）モータ（なお、可変速モータと称される場合がある）６によって駆動される。

圧縮機は、可変速モータ６を制御することができる制御装置７を更に有する。

好ましくは、かかる圧縮機は、ファン９を備えた後部冷却器８を更に有し、ファン９は、第２のＶＳＤモータ１０によって駆動される。制御装置７は、第２のＶＳＤモータ１０を制御することができる。

本考案との関連において、圧縮機１は、圧縮機要素２、全ての代表的な連結管および弁、後部冷却器８、圧縮機１のハウジングならびに場合によっては第１のＶＳＤモータ６および第２のＶＳＤモータ１０を含む圧縮機設備全体として理解されるべきである。

圧縮機要素２は、圧縮機プロセスがロータによってまたは往復動により行われる圧縮機要素ケーシングとして理解されるべきである。

本考案との関連において、圧縮機要素２は、スクリュー型、歯型、クロー型、スクロール型、回転弁型、遠心力型、ピストン型などから成る群から選択されるのが良い。

可変速度モータを制御することによって、制御装置７は、ワイヤードまたはワイヤレス接続方式によりかかる可変モータ速度の場合によってはローカルコントローラに送られる信号を発生させることは理解されるべきであり、この信号は、可変速度モータの回転速度を増減することによってこの回転速度を変化させることができる。もう１つの可能性は、制御装置７によって生じた信号がワイヤードまたはワイヤレス接続方式を介して可変速度モータの回転速度を直接変化させることである。

接続方式がワイヤードである場合、かかる接続方式は、代表的には、各端部に２つのコネクタを備えたワイヤを含む。

接続方式がワイヤレスである場合、コントローラ７および可変速度モータの各々は、好ましくは、ワイヤレス信号を送ったり受け取ったりすることができるワイヤレストランシーバを含む。

本考案の一実施形態では、制御装置７は、この制御装置７のグラフィカルユーザインターフェース（図示せず）パートを介してまたは制御装置７と通信状態にある圧縮機１の主制御装置（図示せず）パートを介して圧縮機１のコントローラから圧縮ガスの要件に関するデータを受け取る。

次に、図２を参照すると、制御装置７は、ユーザの敷地からの主電源ライン１２に接続され、この電源ラインから交流電流（ＡＣ）を受け取り、そしてこの交流電流を直流電流（ＤＣ）に変換する整流器１１を有する。

ＤＣバスとのＤＣリンクにより、２つのインバータを２つの可変速度モータに接続することができ、第１のインバータ１３は、第１の可変速度モータ６に連結され、第２のインバータ１４は、第２の可変速度モータ１０に接続される。このＤＣバスは、２つのインバータにとって共通のバスである。

第１および第２のインバータ１３，１４は、好ましくは、ＤＣ電流をＡＣ電流に変え、しかも第１の可変速度モータ６および第２の可変速度モータ１０に至った信号の周波数および電圧を制御する。周波数および電圧を制御することによって、２つの可変速度モータの速度は、ユーザのネットワークでの需要を満たすよう制御される。

本考案の好ましい実施形態では、第１および第２のインバータ１３，１４の各々は、ＤＣバスに接続された少なくとも１つのＩＧＢＴ（絶縁ゲートバイポーラトランジスタ）を有する。

よりスムーズな制御を可能にするため、制御装置７は、整流器１１と第１および第２のインバータ１３，１４との間に接続されたＤＣリンクキャパシタ１５を更に有し、このキャパシタ１５は、第１および第２のインバータ１３，１４がきれいな平滑な信号を受け取るよう電気波形を平滑化する。

本考案の別の実施形態では、制御装置７は、制御装置７のパワーエレクトロニクスを制御する別個の冷却ファン２６を更に有するのが良い。

かかる別個の冷却ファン２６を含むことによって、制御装置７は、過熱から保護され、圧縮機１は、制御装置７のレベルにおける温度の増大に起因した強制的作動停止を生じることがない。

本考案の別の実施形態では、制御装置７は、圧縮機要素２を駆動する第１のＶＳＤモータ６の巻線を通って流れる電流を検出する第１の電流センサ１７を更に有する。

第１の電流センサ１７は、任意形式の電流センサであって良く、例えば、電流クランプ計、ホール効果集積回路、抵抗器、光ファイバ電流センサ、ロゴスキーコイルであるが、これらには限定されない。

好ましくは、第１の電流センサ１７は、クランプ計として選択され、このクランプ計は、第１の可変速度モータ６および第２の可変速度モータ１０のそれぞれの少なくとも２つの相上にクランプされる。クランプ計を第１の可変速度モータ６および第２の可変側度モータ１０のそれぞれの３つの相の周りにクランプさせることが更に可能である。

第１の可変速度モータ６および第２の可変速度モータ１０のそれぞれの巻線を通って流れる電流を測定するかかる第１の電流センサ１７は、かかる値を制御装置７の処理ユニット１９パートに送る。

処理ユニット１９は、好ましくは、受け取った測定値を所定の電流限度と比較し、測定電流が所定の電流限度以上である場合、制御装置ユニットは、圧縮機１を作動停止させ、それにより第１の可変速度モータ６および第２の可変速度モータ１０を過電流から保護する。

さらに、測定電流を第１の所定の電流限度と比較することが可能であり、そして測定電流が第１の所定の電流限度以上であるが、第２の所定の電流限度よりも低い場合、制御装置７は、警告信号をグラフィカルユーザインターフェースに出す。しかしながら、測定電流が第２の所定の電流限度以上である場合、制御装置７は、圧縮機１を作動停止させる。

さらに、測定電流を最小所定電流限度とも比較し、そして測定電流がかかる最小所定電流限度以下である場合、制御装置７は、圧縮機１を作動停止させる。

さらに、制御装置７が測定電流を一層多くの所定の限度と比較して互いに異なるメッセージをグラフィカルユーザインターフェースに出し、または測定電流を一層少ない所定の限度と比較し、場合によっては即応実施を行って圧縮機１を作動停止させることが排除されるべきではない。

本考案との関連において理解されるべきこととして、所定の電流限度、第１の電流限度、第２の電流限度および最小所定電流限度は、第１のＶＳＤモータ６に対するとともに第２のＶＳＤモータ１０に関する測定に関して同一の値を有しても良く、あるいは、これら値は、互いに異なっていても良い。好ましくは、かかる値は、第１のＶＳＤモータ６および第２のＶＳＤモータ１０について公称機能実行パラメータに従って選択される。

本考案の更に別の実施形態では、制御装置７は、ファン９を駆動する第２のＶＳＤモータ１０の巻線を通って流れる電流を検出する第２の電流センサ１８を更に有する。

第２の電流センサ１８は、好ましくは、電圧・周波数連関（voltage over frequency）方式を適用することによって第２のＶＳＤモータ１０を通って流れる電流を求めるモジュールである。したがって、電流を測定し、第２のＶＳＤモータ１０の周波数もまた検索し、そして電流を更に求める。

しかしながら、第２の電流センサ１８が第１の電流センサ１７と同一形式のものであって良いことが排除されるべきではない。

試験結果の示すところによれば、第１の電流センサ１７および第２の電流センサ１８を設けることによって、本考案の制御装置７は、過電流に対する電気的保護手段を有し、この電気的保護手段は、典型的には電流について機械的保護手段を備えた既存の制御装置と比較して、極めて信頼性が高くしかも正確である。

本考案の別の実施形態では、制御装置は、圧縮機要素２を駆動する第１の可変速度モータ６および／またはファン９を駆動する第２の可変速度モータ１０のレベル（高さ位置のところ）に電圧の値を検出する電圧センサ２０を更に有する。

好ましくは、電圧センサ２０は、整流器１１とキャパシタ１５との間でＤＣバス上に位置決めされており、第１のＶＳＤモータ６と第２のＶＳＤモータ１０の両方の電圧を測定するが、これには限定されない。

制御装置７の処理ユニット１９は、好ましくは、測定電圧を所定の電流限度と比較し、測定電圧が所定の電圧限度以上である場合、制御装置７は、圧縮機１を作動停止させる。

さらに、処理ユニット１９は、測定電圧を所定の最小電圧限度と比較するのが良く、測定電圧が所定の最小電圧以下である場合、制御装置７は、圧縮機１を作動停止させる。

さらに、処理ユニットは、測定電圧をより多くの所定の限度と比較し、これら限度に応じて、処理ユニットは、グラフィカルユーザインターフェースに対して警報を出すことができまたは圧縮機１を作動停止させることが排除されるべきではない。

本考案の別の実施形態では、制御装置７は、外部装置（図示せず）との通信リンクを確立するようになった通信モジュール（図示せず）を更に有する。

通信リンクは、信号がこれを通ることができるようにする２つの端子相互間の接続として理解されるべきである。

かかる接続は、ワイヤードまたはワイヤレス媒体を介して実現される。

外部装置は、かかる通信リンクを介して信号を受け取ったり送ったりすることができる任意形式の装置として理解されるべきであり、かかる装置は、例えば、パーソナルコンピュータ、ラップトップ型、電話、タブレット、携帯情報端末、クラウド、または任意他の装置から成る群から選択される。

制御装置７は、更に、かかる通信リンクを通って初期化データを受け取るようになっているのが良い。

したがって、本考案の圧縮機１のユーザは、制御装置７に遠隔からの接続を行うことができ、そしてデータ、例えば所定の電流限度、第１の電流限度、第２の電流限度および最小所定電流限度、最大および最小電圧、所定の電圧限度、所定の最小電圧限度および場合によってはこれらの追加の限度（これらには限定されない）を送ることができる。

制御装置は、更に、第１のＶＳＤモータ６および第２のＶＳＤモータ１０の最大および最小速度に関する情報を受け取るのが良い。

本考案の別の実施形態では、圧縮機１は、乾燥機２１を更に有し、この乾燥機は、代表的には、第３のモータ（図示せず）およびファンを駆動する第４のモータを有する。

第３のモータおよび第４のモータは好ましくは、各々、ソリッドステート継電器（Solid State Relay ：ＳＳＲ）２２，２３に接続される。

各ＳＳＲは、三相接続方式により第３のモータおよび第４のモータの各々に接続される。第３および第４のモータは、制御装置７によってオン／オフ方式で制御される。

公知の制御装置と比較した場合、これにより、本考案の制御装置７が圧縮機１をより耐久性のあるものにするとともに点検整備インターベンションを長い時間間隔で実施できるという利点が得られる。

本考案の別の実施形態では、制御装置７は、温度センサ２４への通信リンクを更に有し、この温度センサ２４は、第１のＶＳＤモータ６のレベル（高さ位置のところ）またはその付近に位置する。温度センサは、測定運動を処理ユニットに送り、それにより、この測定温度を最小しきい値および最大しきい値と比較する。

測定温度が上述の最小しきい値以下である場合、制御装置７は、圧縮機１を作動停止させるのが良くまた制御装置は、ユーザのネットワーク５を接続解除してそして第１のＶＳＤモータ６を機能実行状態に維持するのが良く、するとついには、測定温度は、制御装置７がユーザのネットワーク５を再接続した時点で少なくとも最小しきい値に等しくなる。

測定温度が最大しきい値以上である場合、制御装置ユニットは、圧縮機１を作動停止させるのが良い。

かかる手段により、極めて低い温度状態にある間、第１のＶＳＤモータ６が高い負荷で稼働することから保護され、また、この第１のＶＳＤモータは、過熱から保護される。

さらに理解されるべきこととして、追加の温度しきい値もまた使用でき、かかる追加の温度しきい値は、最小しきい値および最大しきい値との間で選択される。かかるしきい値に達しているとき、制御装置７は、例えば温度を制御するよう第１のＶＳＤモータ６の速度を増減するのが良い。

本考案の別の実施形態では、制御装置７は、内部電源２５を更に有する。内部電源２５は、ＤＣバスから電力を受け取り、そしてこの電力を第１のＶＳＤモータ６、第２のＶＳＤモータ１０に提供し、この内部電源は、更に、必要な電力を主制御装置に、そして場合によっては圧縮機１の他の構成部品、例えば弁などに供給することができる。

制御装置７が（これが図２の実施例で示されているように）多数のプリント回路基板（ＰＣＢ）を有する場合、電源２５は、内部供給源２５ａ，２５ｂを通ってＰＣＢの各々に必要な電力を提供することができる。

他の温度センサ、例えばＩＧＢＴの各々のための温度センサ、内部電源２５のための温度センサ、制御装置７のＰＣＢボードのための温度センサ、更に周囲温度センサなど（これらには限定されない）もまた提供できることは排除されるべきではない。

ＩＧＢＴの温度を測定する場合、かかる温度が所定のしきい値にいったん達すると、制御装置７は、第１のＶＳＤモータ６および／または第２のＶＳＤモータ１０の速度を増減するのが良い。この制御装置は、第１のＶＳＤモータ６および／または第２のＶＳＤモータ１０の周波数またはトルクを交互にまたは累積的に増減しても良く、あるいは、第１のＶＳＤモータ６および／または第２のＶＳＤモータ１０を作動停止させても良い。

周囲温度センサが設けられる場合、測定周囲温度が所定の周囲しきい値に達すると、制御装置７は、第１のＶＳＤモータ６を過熱から保護するために第１のＶＳＤモータ６の速度を減少させるのが良くまたは圧縮機１内の最小温度を維持するためにかかる速度を増大させるのが良い。

さらに、制御装置７は、周囲湿度センサを更に有するのが良い。以下の装置、すなわち、第１のＶＳＤモータ６、第２のＶＳＤモータ１０のうちの１つまたは２つ以上の中および制御装置７内の凝縮液生成を回避するために測定周囲湿度を用いるのが良い。したがって、測定周囲湿度が湿度限度よりも高い場合、制御装置は、第１のＶＳＤモータ６および／または第２のＶＳＤモータ１０を稼働状態に維持するのが良く、その結果、これらの温度が比較的高く維持されるようになるとともに凝縮液が生じることができないようになる。

制御装置７の温度を安全レベルに維持するため、制御装置７は、ヒートシンク（図示せず）、ハウジング内の空気の内部流れを生じさせるための第１のファン１６およびハウジングの外部に設けられていてヒートシンクを冷却する第２のファン２７を更に有する。

本考案の好ましい実施形態（これには限定されない）では、整流器１１、ＤＣバスを備えたＤＣリンクおよび２つのインバータは、一プリント回路基板上に実装される。

かかるレイアウトを採用することによって、本考案の制御装置７は、更に一層コンパクトであり、製造するのが容易であり、しかもこれが損傷した場合に交換が容易である。

本考案の制御装置７は、圧縮機１の効果的な保護を実現するだけでなく、圧縮機１の構成要素の寿命を延ばす。

一層の保護のため、制御装置７は、ＡＣチョークおよびコントローラ７をユーザの主電源ライン１２に接続するための入口コネクタと整流器１１との間に接続されたＥＭＣ（電磁両立性）フィルタ２６を更に有する。

本考案は、本考案の制御装置７を有する圧縮機１に関し、制御装置７は、圧縮機要素２を駆動するための第１のＶＳＤモータ６に連結されるとともに更に圧縮機を冷却するよう構成された冷却ファン９を駆動する第２のＶＳＤモータ１０に連結されている。

本考案の好ましい実施形態では、圧縮機１は、継電器キャビネットを備えていない。

このために、本考案の圧縮機１は、複雑さが極めて低い。

しかしながら、本考案のコントローラ１０７を図３に示されているように真空ポンプ１０１内に設けることができるということが排除されるべきではない。

かかる制御装置１０７が真空ポンプ１０１内に設けられている場合、このシステムは、圧縮機１の場合とほぼ同じであり、唯一の差は、ガス入口１０３がユーザのネットワーク１０５からのガスを受け入れ、真空出口１０４が周囲環境にまたは外部ネットワーク１１１に連結されていることである。

図１の圧縮機１と同様、真空ポンプ１０１は、第１の可変速度モータ１０６によって駆動される真空要素１０２を有する。真空ポンプ１０１は、温度センサ１２４を更に有する。

さらに同様に、真空ポンプ１０１は、乾燥機１２１および第２の可変速度モータ１１０によって駆動されるファン１０９を含む後部冷却器１０８を更に有する。

本考案は、一例として説明されるとともに図示された実施形態には何ら限定されず、かかる制御装置７は、本考案の範囲から逸脱することなく、あらゆる種類の変形例の状態で実現できる。

本考案は、制御装置を有する圧縮機であって、制御装置は、圧縮機の圧縮機要素を駆動する第１のＶＳＤモータに連結され、制御装置は、圧縮機を冷却するよう構成された冷却ファンを駆動する第２のＶＳＤモータに更に連結され、制御装置は、整流器が収納されたハウジングと、ＤＣバスを備えたＤＣリンクと、同一のＤＣバスに接続された２つのインバータとを有し、第１のインバータは、圧縮機要素を駆動する第１のＶＳＤモータを制御するよう構成され、第２のインバータは、ファンを駆動する第２のＶＳＤモータを制御するよう構成されていることを特徴とする圧縮機を提供することによって上述のかつ／あるいは他の問題のうちの少なくとも１つを解決する。

本考案は、さらに、本考案の制御装置を有する真空ポンプであって、制御装置は、真空ポンプの圧縮機要素を駆動する第１のＶＳＤモータに連結され、制御装置は、真空ポンプを冷却するよう構成された冷却ファンを駆動する第２のＶＳＤモータに更に連結され、制御装置は、整流器が収納されたハウジングと、ＤＣバスを備えたＤＣリンクと、同一のＤＣバスに接続された２つのインバータとを有し、第１のインバータは、圧縮機要素を駆動する第１のＶＳＤモータを制御するよう構成され、第２のインバータは、ファンを駆動する第２のＶＳＤモータを制御するよう構成されていることを特徴とする真空ポンプに関する。

Claims (12)

1. 特に圧縮機要素を駆動するよう構成された第１の電気ＶＳＤモータ用の圧縮機のための制御装置であって、前記制御装置は、整流器が収納されたハウジングと、ＤＣバスを備えたＤＣリンクと、同一の前記ＤＣバスに接続された２つのインバータとを有し、第１のインバータは、前記圧縮機要素を駆動する前記第１のＶＳＤモータを制御するよう構成され、第２のインバータは、前記圧縮機を冷却するよう構成されたファンを駆動する第２のＶＳＤモータを制御するよう構成されている、制御装置。
2. 前記インバータの各々は、前記ＤＣバスに接続された少なくとも１つのＩＧＢＴを有する、請求項１記載の制御装置。
3. 前記制御装置のパワーエレクトロニクスを冷却するための別個の冷却ファンを更に有する、請求項１記載の制御装置。
4. 前記第１のＶＳＤモータの巻線を通って流れる電流を検出する第１の電流センサを更に有する、請求項１〜３のうちいずれか一に記載の制御装置。
5. 前記第１のＶＳＤモータおよび／または前記第２のＶＳＤモータのレベルに電圧の値を検出する電圧センサを更に有する、請求項１〜４のうちいずれか一に記載の制御装置。
6. 外部装置との通信リンクを確立するようになった通信モジュールを更に有する、請求項１〜５のうちいずれか一に記載の制御装置。
7. 温度センサへの通信リンクを更に有し、前記温度センサは、前記圧縮機要素を駆動する前記モータのレベルまたは該モータの付近に位置している、請求項１〜６のうちいずれか一に記載の制御装置。
8. 内部電源を更に有する、請求項１〜７のうちいずれか一に記載の制御装置。
9. 前記整流器、前記ＤＣバスとの前記ＤＣリンクおよび前記２つのインバータは、一プリント回路基板上に実装されている、請求項１〜８のうちいずれか一に記載の制御装置。
10. 圧縮機であって、前記圧縮機の圧縮機要素を駆動する第１のＶＳＤモータに連結されるとともに更に前記圧縮機を冷却するよう構成された冷却ファンを駆動する第２のＶＳＤモータに接続されている請求項１記載の制御装置を有する、圧縮機。
11. 前記圧縮機は、継電器キャビネットを備えていない、請求項１０記載の圧縮機。
12. 真空ポンプであって、前記真空ポンプの真空要素を駆動する第１のＶＳＤモータに接続されるとともに更に前記真空ポンプを冷却するよう構成された冷却ファンを駆動する第２のＶＳＤモータに接続されている請求項１記載の制御装置を有する、真空ポンプ。

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