JP3217262B2 - アルミチューブ容器口部のねじ山の構造 - Google Patents
アルミチューブ容器口部のねじ山の構造Info
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- JP3217262B2 JP3217262B2 JP12977896A JP12977896A JP3217262B2 JP 3217262 B2 JP3217262 B2 JP 3217262B2 JP 12977896 A JP12977896 A JP 12977896A JP 12977896 A JP12977896 A JP 12977896A JP 3217262 B2 JP3217262 B2 JP 3217262B2
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- Japan
- Prior art keywords
- mouth
- thread
- tube container
- male screw
- cap
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、容器口部のねじ
山の構造に関し、さらに詳しく容器口部にキャッピング
する際に螺合不良が発生せず、かつ安定したキャッピン
グを可能としたアルミチューブ容器口部のねじ山の構造
に関する。
山の構造に関し、さらに詳しく容器口部にキャッピング
する際に螺合不良が発生せず、かつ安定したキャッピン
グを可能としたアルミチューブ容器口部のねじ山の構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、アルミチューブ容器の容器口部に
は、雄ねじが転造その他の方法で形成されている。そし
て、この口部の雄ねじには雌ねじが螺刻されたキャップ
が螺合され、容器口部はキャップによって閉鎖されてい
た。このような従来の容器として、例えば図６〜図８に
示すチューブ容器５０がある。このチューブ容器５０の
口部５１の外周には雄ねじ５２が形成され、この雄ねじ
５２の不完全ねじ部５３の長さ（Ｘ）は、図６に示すよ
うに口部５１の外周長さの約５０％近くにわたって形成
されていた。このような従来の雄ねじ５２の不完全ねじ
部５３のピッチは、図７に示すようにねじ山が上方から
下方へ移動するにつれて、ＲからＱへ徐々に増大し、さ
らに完全ねじ部のピッチＰへと増大する。また、図８に
示すように完全ねじ部５４と不完全ねじ部５３との外形
差が極めて大きいのが特徴であった（図８における寸法
Ｈ参照）。
は、雄ねじが転造その他の方法で形成されている。そし
て、この口部の雄ねじには雌ねじが螺刻されたキャップ
が螺合され、容器口部はキャップによって閉鎖されてい
た。このような従来の容器として、例えば図６〜図８に
示すチューブ容器５０がある。このチューブ容器５０の
口部５１の外周には雄ねじ５２が形成され、この雄ねじ
５２の不完全ねじ部５３の長さ（Ｘ）は、図６に示すよ
うに口部５１の外周長さの約５０％近くにわたって形成
されていた。このような従来の雄ねじ５２の不完全ねじ
部５３のピッチは、図７に示すようにねじ山が上方から
下方へ移動するにつれて、ＲからＱへ徐々に増大し、さ
らに完全ねじ部のピッチＰへと増大する。また、図８に
示すように完全ねじ部５４と不完全ねじ部５３との外形
差が極めて大きいのが特徴であった（図８における寸法
Ｈ参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな発明にあっては、以下に示す欠点がある。 （１）完全ねじ部５４と不完全ねじ部５３との間に、ピ
ッチ（Ｒ＜Ｑ＜Ｐ）および外経差（寸法Ｈ）があるた
め、キャップ５５の雌ねじ５６を、口部５１の雄ねじ５
２に螺合させる初期段階において、キャップ５５と雄ね
じ５２との間で、がたつきが発生し、キャップ５５が安
定的に螺合されない欠点があった。 （２）キャップ５５が雄ねじ５２に傾いて螺合されるた
め、雄ねじ５２が、キャップ５５の雄ねじ５６に食い込
んで螺合される。そして、雌ねじ５６の一部が雄ねじ５
２によって削られ、その削りくずがチューブ容器５０内
に混入したり、螺合不良による内容物の漏洩が問題とな
っていた。
うな発明にあっては、以下に示す欠点がある。 （１）完全ねじ部５４と不完全ねじ部５３との間に、ピ
ッチ（Ｒ＜Ｑ＜Ｐ）および外経差（寸法Ｈ）があるた
め、キャップ５５の雌ねじ５６を、口部５１の雄ねじ５
２に螺合させる初期段階において、キャップ５５と雄ね
じ５２との間で、がたつきが発生し、キャップ５５が安
定的に螺合されない欠点があった。 （２）キャップ５５が雄ねじ５２に傾いて螺合されるた
め、雄ねじ５２が、キャップ５５の雄ねじ５６に食い込
んで螺合される。そして、雌ねじ５６の一部が雄ねじ５
２によって削られ、その削りくずがチューブ容器５０内
に混入したり、螺合不良による内容物の漏洩が問題とな
っていた。
【０００４】この発明はこのような従来の課題に着目し
てなされたもので、アルミチューブ容器の口部にキャッ
プが螺合される初期段階において、キャップがスムーズ
に口部の尾ねじに螺合されると共に、雄ねじの雌ねじへ
の食い込みがなく、さらにはキャップの螺合不良による
内容物の漏洩を防止したアルミチューブ容器口部のねじ
山構造を提供することを目的とする。
てなされたもので、アルミチューブ容器の口部にキャッ
プが螺合される初期段階において、キャップがスムーズ
に口部の尾ねじに螺合されると共に、雄ねじの雌ねじへ
の食い込みがなく、さらにはキャップの螺合不良による
内容物の漏洩を防止したアルミチューブ容器口部のねじ
山構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するた
め、この発明はアルミチューブ容器口部のねじ山の構造
において、口部外周に形成される雄ねじの不完全ねじ部
の長さを短く形成すると共に，不完全ねじ部のピッチ
を、完全ねじ部のピッチと同じ幅に形成し、かつ不完全
ねじ山の頂点から口部外周面にかけて、傾斜面を形成し
たことを特徴とするアルミチューブ容器口部のねじ山の
構造であることを特徴とするものである。
め、この発明はアルミチューブ容器口部のねじ山の構造
において、口部外周に形成される雄ねじの不完全ねじ部
の長さを短く形成すると共に，不完全ねじ部のピッチ
を、完全ねじ部のピッチと同じ幅に形成し、かつ不完全
ねじ山の頂点から口部外周面にかけて、傾斜面を形成し
たことを特徴とするアルミチューブ容器口部のねじ山の
構造であることを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１〜図５は、この発明に係る
発明の実施例を示した図面である。図１〜図５に示すの
はアルミニウム等で製造された金属チューブ容器１であ
り、この金属チューブ容器１の口部２の外周には、雄ね
じ３が転造等の方法で形成されている。この発明の特徴
は、以下に示す点にある。まず、口部２の雄ねじ３に形
成される不完全ねじ部４の長さ（Ｙ）が、図２及び図３
に示すように、口部２の外周長さの１５％以下に形成さ
れている。そして、この短い不完全ねじ部４の部位を越
えて直ちに完全ねじ部６が連続して形成されている。ま
た、完全ねじ部６と不完全ねじ部４とは、ねじ山のピッ
チが同じ寸法（図３に示す寸法Ｐ）であり、かつ上方か
ら下部に至るねじ山の外径は、すべて同じに形成されて
いる。
面に基づいて説明する。図１〜図５は、この発明に係る
発明の実施例を示した図面である。図１〜図５に示すの
はアルミニウム等で製造された金属チューブ容器１であ
り、この金属チューブ容器１の口部２の外周には、雄ね
じ３が転造等の方法で形成されている。この発明の特徴
は、以下に示す点にある。まず、口部２の雄ねじ３に形
成される不完全ねじ部４の長さ（Ｙ）が、図２及び図３
に示すように、口部２の外周長さの１５％以下に形成さ
れている。そして、この短い不完全ねじ部４の部位を越
えて直ちに完全ねじ部６が連続して形成されている。ま
た、完全ねじ部６と不完全ねじ部４とは、ねじ山のピッ
チが同じ寸法（図３に示す寸法Ｐ）であり、かつ上方か
ら下部に至るねじ山の外径は、すべて同じに形成されて
いる。
【０００７】次に、この発明に係る図４の実施例は、不
完全ねじ部４のねじ山の頂点４ａから口部２の外周面に
かけて、傾斜する尾根４ｂが形成され、この尾根４ｂか
ら口部２の外周面にかけて、各々傾斜面５が形成されて
いる。また、図５の実施例は、不完全ねじ部４のねじ山
の頂点４ａから口部２の外周面にかけて、尾根が形成さ
れず、中央部が少し盛り上がった傾斜面５が形成された
ものである。
完全ねじ部４のねじ山の頂点４ａから口部２の外周面に
かけて、傾斜する尾根４ｂが形成され、この尾根４ｂか
ら口部２の外周面にかけて、各々傾斜面５が形成されて
いる。また、図５の実施例は、不完全ねじ部４のねじ山
の頂点４ａから口部２の外周面にかけて、尾根が形成さ
れず、中央部が少し盛り上がった傾斜面５が形成された
ものである。
【０００８】次に、この発明の作用について説明する。
図４及び図５に示すように、キャップ８の雌ねじ７を、
口部２の雄ねじ３に螺合する場合において、その初期の
段階において、雌ねじ７と雄ねじ３は、がたつきがなく
かつスムーズに安定した螺合が可能となる。したがっ
て、雄ねじ３の材質が金属である場合において、金属の
雄ねじ３が合成樹脂製のキャップ８の雌ねじ７に傾いて
螺合することにより、雄ねじ３のねじ山が雌ねじ７に食
い込む等の不都合は解消される。
図４及び図５に示すように、キャップ８の雌ねじ７を、
口部２の雄ねじ３に螺合する場合において、その初期の
段階において、雌ねじ７と雄ねじ３は、がたつきがなく
かつスムーズに安定した螺合が可能となる。したがっ
て、雄ねじ３の材質が金属である場合において、金属の
雄ねじ３が合成樹脂製のキャップ８の雌ねじ７に傾いて
螺合することにより、雄ねじ３のねじ山が雌ねじ７に食
い込む等の不都合は解消される。
【０００９】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、容器口部にキャップが螺合される初期段階におい
て、キャップがスムーズに安定的に雄ねじに螺合し、雄
ねじの食い込みや螺合不良が防止されるので、キャップ
の削りくずの内容物への混合および口部とキャップとの
隙間からの内容物の漏洩を防止できる効果を有する。
れば、容器口部にキャップが螺合される初期段階におい
て、キャップがスムーズに安定的に雄ねじに螺合し、雄
ねじの食い込みや螺合不良が防止されるので、キャップ
の削りくずの内容物への混合および口部とキャップとの
隙間からの内容物の漏洩を防止できる効果を有する。
【図１】この発明に係るチューブ容器の実施例を示した
正面図。
正面図。
【図２】この発明に係るチューブ容器の口部を示した拡
大平面図。
大平面図。
【図３】この発明に係るチューブ容器の口部を示した拡
大正面図。
大正面図。
【図４】この発明に係るチューブ容器口部の雄ねじを示
した拡大正面図。
した拡大正面図。
【図５】この発明に係るチューブ容器口部の雄ねじを示
した拡大正面図。
した拡大正面図。
【図６】従来のチューブ容器の口部を示した拡大平面
図。
図。
【図７】従来のチューブ容器の口部を示した拡大正面
図。
図。
【図８】従来のチューブ容器口部の雄ねじを示した拡大
正面図。
正面図。
１ 容器 ２ 口部 ３ 雄ねじ ４ 不完全ねじ部 ４ａ ねじ山の頂点 ５ 傾斜面 ６ 完全ねじ部
Claims (1)
- 【請求項１】 アルミチューブ容器口部のねじ山の構造
において、口部外周に形成される雄ねじの不完全ねじ部
の長さを短く形成すると共に，不完全ねじ部のピッチ
を、完全ねじ部のピッチと同じ幅に形成し、かつ不完全
ねじ部のねじ山の頂点から口部外周面にかけて、傾斜面
を形成したことを特徴とするアルミチューブ容器口部の
ねじ山の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12977896A JP3217262B2 (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | アルミチューブ容器口部のねじ山の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12977896A JP3217262B2 (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | アルミチューブ容器口部のねじ山の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09309547A JPH09309547A (ja) | 1997-12-02 |
| JP3217262B2 true JP3217262B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=15017995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12977896A Expired - Lifetime JP3217262B2 (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | アルミチューブ容器口部のねじ山の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3217262B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4365999B2 (ja) * | 2000-07-24 | 2009-11-18 | 花王株式会社 | キャップ付き容器 |
| JP4738647B2 (ja) * | 2001-06-18 | 2011-08-03 | 武内プレス工業株式会社 | アルミチューブの製造方法 |
| JP4680976B2 (ja) * | 2007-12-10 | 2011-05-11 | ユニバーサル製缶株式会社 | ボトル缶体及びボトル |
-
1996
- 1996-05-24 JP JP12977896A patent/JP3217262B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09309547A (ja) | 1997-12-02 |
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