JP3217115B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写装置等の画像形成装
置に関し，より詳細には，用紙補給を行うための用紙載
置台を，装置外部に露出した状態で設けた画像形成装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に広く普及している複写装置等の画
像形成装置にあっては，装置内部に用紙を収納するため
のカセット等の用紙収納部を有しており，該用紙収納部
から給送される用紙上に画像形成を行う構成である。従
って，画像形成装置では，所定量の用紙を装置内の用紙
収納部に収納し，必要に応じて１枚ずつ画像形成部に送
り出している。

【０００３】即ち，用紙は画像形成によって消費される
消耗品であるため，定期的に補給する必要がある。従
来，この用紙の補給動作は，人手によって行われるのが
一般的である。また，補給頻度は，画像形成装置に収納
できる用紙の量が一定であるため，画像形成装置の使用
頻度が多くなる程頻繁に行う必要が生ずる。

【０００４】一方，このような用紙の補給動作を簡便に
行えるようにするものとして，例えば，特開昭６０−
９７１４５号公報「給送装置」，実開昭４９−１０５
４３１号公報「給送用カットシート束」，特開平１−
２４２３３６号公報「シート給送装置」等が提案されて
いる。

【０００５】特開昭６０−９７１４５号公報「給送装
置」は，シートの包装材を，ボール紙，樹脂等の腰の強
い材料で箱状に構成し，給送用ローラ及び分離爪等が当
接する部分を該箱状部材により切り離した後に，画像形
成装置本体の給紙位置に装着する。即ち，シートの包装
材を該箱状部材のシート給送用のカセットとして使用す
ることにより，シートを包装材に収納したままの状態で
容易に取り扱えるようにし，人手による補給動作の操作
性の向上を図ったものである。

【０００６】また，実開昭４９−１０５４３１号公報
「給送用カットシート束」は，シート束側端部をバンド
によって固定した状態とし，カセットへのシート補給の
際のシート揃え動作を不要とすることにより，補給動作
の操作性の向上を図ったものである。

【０００７】また，特開平１−２４２３３６号公報
「シート給送装置」は，移送ベルト上に第１，第２カセ
ットを載置し，第１カセット内のシートが無くなると第
２カセットをシート搬送位置に移送し，それに伴い第１
カセットを装置外に自動的に排出するものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら，従来の
画像形成装置において，用紙の補給を行う場合，基本的
に人手を介して装置内部の用紙収納部（例えば，カセッ
ト等）に用紙を積載する必要があるため，例えば，カセ
ット方式の場合，用紙補給動作は，装置本体からカセッ
ト（用紙収納部）を取り外し，該カセットに用紙を積載
し，再び装置本体に装着するという動作となり，非常に
面倒であるという問題点があった。

【０００９】また，近年，広く普及しつつあるフロント
ローディング方式の場合，用紙補給動作は，装置本体か
らトレイ（用紙収納部）を引き出し，該トレイ内に用紙
を積載し，装置本体にトレイを収めるという動作となる
が，用紙収納部であるトレイは装置下方に設けられてい
る場合が多く，腰をかがめて用紙補給を行わなければな
らず，作業性が悪いという問題点があった。

【００１０】また，従来の画像形成装置では，用紙の補
給を行う場合，人手を介して任意の量の用紙が補給され
るため，用紙収納部内に収納されている用紙枚数を管理
することが困難であるという問題点があった。

【００１１】一方，特開昭６０−９７１４５号公報
「給送装置」によれば，シートの包装材をシート給送用
のカセットとして使用することにより，人手による補給
動作の操作性の向上を図っているが，シートの包装材に
カセットとして使用できるだけの強度を与える必要があ
るため，本来のシート収納のみを目的とする場合と比較
して，必然的にコストが上がるという問題点や，包装材
及び装置本体の受入れ部が共に専用品となり汎用性に欠
けるという問題点があった。

【００１２】また，実開昭４９−１０５４３１号公報
「給送用カットシート束」によれば，シート揃え動作を
不要とすることにより，補給動作の操作性の向上が図れ
るものの，カセットの取り外し及び装着，或いは，トレ
イの引き出し及び収納等の動作や，用紙の積載動作等が
必要であり，依然として用紙補給にかかる煩雑さが残っ
ていた。

【００１３】また，特開平１−２４２３３６号公報
「シート給送装置」によれば，カセットを自動的に交換
することにより，操作性の向上が図れるものの，交換用
カセットへの用紙補給にかかる煩雑さが残っていた。

【００１４】本発明は上記に鑑みてなされたものであっ
て，用紙補給にかかる作業性を改善し，補給動作を簡便
にして，用紙の補給を容易に行えるようにすることを目
的とする。

【００１５】また，本発明は上記に鑑みてなされたもの
であって，用紙補給を容易に，且つ，効率的に行える新
しい機能を提供することを目的とする。

【００１６】また，本発明は上記に鑑みてなされたもの
であって，用紙収納部に収納されている用紙枚数を管理
することを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために，所定量の用紙を収納可能な複数の用紙収
納部を有した画像形成装置において，用紙収納部に収納
されている用紙を１枚ずつ分離給送する分離給送手段
と，分離給送手段によって送り出された用紙に画像形成
を行う画像形成手段と，装置外部に露出した状態で配設
された用紙載置手段と，用紙載置手段に載置された用紙
を，複数の用紙収納部の何れかへ択一的に搬送するため
の搬送手段と，分離給送手段によって用紙収納部から用
紙が１枚分離給送される毎にカウント値から「１」を減
算し，搬送手段を介して用紙収納部に用紙が１枚搬送さ
れる毎にカウント値に「１」を加算して，用紙収納部に
収納されている用紙枚数を管理する収納枚数管理手段
と，収納枚数管理手段のカウント値が所定枚数になるよ
うに搬送手段の搬送制御を行う制御手段とを備えた画像
形成装置を提供するものである。

【００１８】また，前述した構成に加えて，用紙収納部
に用紙がないことを検知するペーパーエンド検知手段を
備え，前記制御手段は，ペーパーエンド検知手段によっ
て用紙収納部に用紙がないことを検知した場合，収納枚
数管理手段のカウント値を「０」に設定することが望ま
しい。

【００１９】また，前記制御手段は，所定の入力手段を
介して入力された画像形成枚数と収納枚数管理手段のカ
ウント値とを比較し，カウント値より画像形成枚数が大
きい場合，画像形成枚数とカウント値に基づいて，不足
枚数を求め，表示手段を介して表示することが望まし
い。

【００２０】

【作用】本発明の画像形成装置において，収納枚数管理
手段は，分離給送手段によって用紙収納部から用紙が１
枚分離給送される毎にカウント値から「１」を減算し，
搬送手段を介して用紙収納部に用紙が１枚搬送される毎
にカウント値に「１」を加算して，用紙収納部に収納さ
れている用紙枚数を管理する。制御手段は，用紙載置手
段に用紙が載置されると，収納枚数管理手段のカウント
値が所定枚数になるように搬送手段の搬送制御を行い，
用紙載置手段に載置された用紙を用紙収納部へ搬送す
る。

【００２１】

【実施例】以下，本発明の画像形成装置を複写装置に適
用した場合を実施例として，〔複写装置の概略構成〕，
〔自動原稿・転写紙搬送装置の構成〕，〔メイン制御部
の構成〕，〔給紙カセットの構成〕，〔メイン制御部の
制御動作〕，〔収納枚数管理制御〕の順序で図面を参照
して詳細に説明する。

【００２２】〔複写装置の概略構成〕図１は，本実施例
の複写装置（画像形成装置）の外観図を示し，複写装置
本体１００の上方投影面内の装置上面に自動原稿・転写
紙搬送装置２００が載置されている。自動原稿・転写紙
搬送装置２００には，図示の如く，２つの用紙載置台２
０１，２０２が設けられている。また，複写装置本体１
００の前面には操作表示部３００が設けられている。

【００２３】図２は，複写装置本体１００及び自動原稿
・転写紙搬送装置２００の構成を示す。自動原稿・転写
紙搬送装置２００は，複写装置本体１００のプラテンガ
ラス１１１の上に装備されており，用紙（原稿或いは転
写紙）を載置する用紙載置台２０１，２０２と，用紙載
置台２０１，２０２から送り出された用紙をプラテンガ
ラス１１１側，或いは，後述する給紙カセット１３１〜
１３４側へ導くための切替部２０３，２０４，２０５
と，用紙載置台２０１，２０２から送り出された用紙を
プラテンガラス１１１上に搬送する搬送ベルト２０６
と，露光処理の終了した用紙を排紙するための排紙台２
０７とを備えている。

【００２４】複写装置本体１００は，大別して，光学系
１１０，作像系１２０，用紙収納・給送系１３０，補給
搬送系１４０とから成る。

【００２５】光学系１１０は，原稿を載置するためのプ
ラテンガラス１１１と，原稿照明用の露光ランプ１１２
と，反射光を後述する感光体ベルト１２１へ導くための
Ｖミラー１１３，レンズ１１４，ミラー１１５とから構
成される。

【００２６】作像系１２０は，感光体ベルト１２１と，
感光体ベルト１２１の表面を一様に帯電する帯電チャー
ジャー１２２と，感光体ベルト１２１上に形成された静
電潜像をトナー現像して可視像化する現像装置１２３
と，現像によって得られた感光体ベルト１２１上のトナ
ー像を転写紙に転写するための転写チャージャー１２４
と，転写の終了した転写紙を感光体ベルト１２１から分
離するための分離チャージャー１２５と，転写紙分離後
の感光体ベルト１２１の表面上に残存するトナーを除去
するクリーニング装置１２６と，転写紙上のトナー像を
定着させるための定着装置１２７とから構成される。

【００２７】用紙収納・給送系１３０は，転写紙を収納
する４つの給紙カセット１３１，１３２，１３３，１３
４と，これら給紙カセット１３１〜１３４から給送され
た転写紙を作像系１２０へ導くための搬送路から成る。
給紙カセット１３１〜１３４は，上段の２つの給紙カセ
ット１３１，１３２が用紙サイズ固定給紙カセット，下
段の２つの給紙カセット１３３，１３４が用紙サイズ可
変給紙カセットとなっている。上２段は，使用頻度の高
いＡ４サイズ，レターサイズ等として，ファーストコピ
ータイム（プリントスタートキーＯＮから転写紙が複写
装置本体１００から排出されるまでの時間）を最短とし
たり，カセットの用紙容量を多くし，高い使用頻度に対
応させることが可能である。これら４つの給紙カセット
１３１〜１３４は単独で引き出し可能であり，上下段の
交換も可能である。用紙の使用要求に対し，上段から下
段へ自由に給紙カセット（固定，可変の別なく）を差し
替え可能としている。

【００２８】用紙サイズ固定の給紙カセット１３１，１
３２は，収納する用紙サイズが決まっているため，後述
する補給搬送系１４０から送られてくる用紙をそのまま
収納すると，カセット内で用紙が揃った状態で積載され
る構成である。一方，用紙サイズ可変の給紙カセット１
３３，１３４は，収納する用紙サイズが可変であり，用
紙をカセット内に揃えて積載するためには，用紙サイズ
によって用紙後端部の搬送終了タイミングを変える必要
がある。このため，本実施例では給紙カセット１３３，
１３４内に用紙を搬送する複数の搬送コロ１３６と，用
紙サイズによって用紙後端部の搬送終了タイミングを調
整するための，切替部１３７ａ，１３７ｂ，１３７ｃ，
１３７ｄが設けられている。尚，１３５は給紙カセット
１３１〜１３４内に補給された用紙をカセット先端部分
に寄せて，用紙揃えを行うための寄せコロ，１３８は給
紙カセット１３１〜１３４内に載置された用紙を１枚ず
つ分離給送する分離給送装置である。

【００２９】補給搬送系１４０は，自動原稿・転写紙搬
送装置２００から送られてきた用紙を，作像系１２０，
或いは，用紙収納・給送系１３０へ搬送するための搬送
路であり，用紙を作像系１２０へ導くための切替部１４
１と，用紙を用紙収納・給送系１３０の給紙カセット１
３１，１３２，１３３，１３４へ導くための切替部１４
２，１４３，１４４を有している。また，補給搬送系１
４０の線速度（用紙搬送速度）は，画像形成動作時に作
像系１２０へ搬送する線速度に比較して，給紙カセット
１３１〜１３４へ用紙を補給する線速度を高速にできる
ため，用紙載置台２０１，２０２から切替部１４１の間
の搬送経路上のコロ或いはローラを駆動するモータとし
て，速度可変なモータ（例えば，ステッピングモータ）
を使用している。

【００３０】また，自動原稿・転写紙搬送装置２００，
及び，複写装置本体１００にはＳ１〜Ｓ１２の各センサ
が図示の如く配置されている。

【００３１】ここで，センサＳ１は，用紙載置台２０
１，２０２に載置された用紙（原稿，或いは，転写紙）
のサイズを検知するサイズ検知センサであり，複数のフ
ォトセンサの組合せからなる。

【００３２】センサＳ２は，用紙載置台２０１，２０２
から給紙された用紙の先端を検知し，送り出しのタイミ
ングを計るタイミングセンサである。

【００３３】センサＳ３は，露光処理の終了した原稿が
排紙台２０７へ排紙されたことを検知する排紙センサで
ある。

【００３４】センサＳ４は，用紙載置台２０１，２０２
から給紙された用紙が補給搬送系１４０に搬送されたこ
とを検知する搬送センサである。

【００３５】センサＳ５は，補給搬送系１４０の搬送路
において，作像系１２０及び用紙収納・給送系１３０の
共通の搬送路に配置され，用紙搬送の有無を検知する搬
送センサである。

【００３６】センサＳ６は，補給搬送系１４０の搬送路
において，用紙収納・給送系１３０側に用紙が搬送され
たことを検知する搬送センサである。

【００３７】センサＳ７は，切替部１４２の直後，給紙
カセット１３１の直前に配置された搬送センサ，センサ
Ｓ８は，切替部１４３の直後，給紙カセット１３２の直
前に配置された搬送センサ，センサＳ９は，切替部１４
４の直後，給紙カセット１３３の直前に配置された搬送
センサ，センサＳ１０は，給紙カセット１３４の直前に
配置された搬送センサである。即ち，センサＳ７〜１０
は，それぞれ給紙カセット１３１〜１３４に用紙が搬送
されたことを検知する搬送センサである。

【００３８】センサＳ１１は，それぞれ給紙カセット１
３１〜１３４内に積載された用紙が満杯になったことを
高さにより検知する積載量検知センサであり，積載でき
る限界の高さより余裕のある高さで検知する。

【００３９】センサＳ１２は，定着装置１２７の下流側
に配設された用紙の排紙を検知する排紙センサである。

【００４０】図３は，操作表示部３００の構成を示し，
コピー枚数セットのためのテンキー３０１と，クリア／
ストップキー３０２と，コピースタート用のスタートキ
ー３０３と，各種モードをイニシャルするモードクリア
キー３０４と，特殊モードで数値入力時に認識のために
押下するエンターキー３０５と，割込みモードの設定及
び解除を行うための割込みキー３０６と，その他各種モ
ード（例えば，用紙選択，変倍，画像濃度等）を選択す
るモード選択キー群３０７と，各種メッセージの表示を
行うための液晶表示部３０８とを備えている。尚，液晶
表示部３０８は，コピー枚数等のモードの状態を表示す
る固定パターン部３０８ａと，文字表示が可能なキャラ
クタ（ドット）表示部３０８ｂとを有している。

【００４１】また，固定パターン部３０８ａには，図示
の如く，複写装置本体１００内に配置された各々の給紙
カセットが用紙サイズ固定の給紙カセットであるか，或
いは，用紙サイズ可変の給紙カセットであるかを示すカ
セット表示３０９ａ〜３０９ｄが配設されている。この
カセット表示３０９ａ〜３０９ｄは，押しボタンを兼ね
ており，例えば，カセット表示３０９ａを押下すること
により，用紙載置台２０１，２０２に載置された用紙を
補給する場合の搬送先として給紙カセット１３１（第１
段目の給紙カセット）を指定することができる。

【００４２】また，用紙サイズを表示する用紙サイズ表
示３１０とカセット表示３０９ａ〜３０９ｄとを組み合
わせて表示することにより，選択された給紙カセットの
用紙サイズを示すことができる。同様に『補給中』文字
のＬＥＤ点灯とカセット表示３０９ａ〜３０９ｄとを組
み合わせて表示することにより，補給動作中の給紙カセ
ットを示すことができる。

【００４３】〔自動原稿・転写紙搬送装置の構成〕次
に，図４〜図６を参照して自動原稿・転写紙搬送装置２
００の構成について更に詳細に説明する。

【００４４】図４は，自動原稿・転写紙搬送装置２００
の装置右前からの斜視図を示す。自動原稿・転写紙搬送
装置２００は，前述した用紙載置台２０１，２０２と，
用紙載置台２０１，２０２に載置された用紙を１枚ずつ
分離給紙する分離給紙部２１０と，自動原稿・転写紙搬
送装置２００の機能を選択するための機能選択部２２０
と，前述した搬送ベルト２０６が収納された搬送・反転
部２３０とを有している。

【００４５】ここで，搬送・反転部２３０は，本等の厚
みのあるものを複写する場合，圧板として用いる必要が
あるため，ヒンジ部ＡＡを中心に回動する構成である
（図２参照）。ヒンジ部ＡＡを中心として回動するの
は，用紙載置台２０１，２０２が搬送・反転部２３０の
上方に位置するためであり，用紙載置台２０１，２０２
と干渉しない最大の位置まで回動する。尚，２３１は，
搬送・反転部２３０を圧板として回動させる際に使用す
る取手部である。

【００４６】また，分離給紙部２１０及び用紙載置台２
０１，２０２は，ヒンジ部ＢＢを中心に回動する。この
回動角度は図２に示すように，左上方に４５°程度で用
紙載置台２０１，２０２の先端部分が複写装置本体１０
０左端部延長線上より左側へ倒れないように構成されて
いる。これは回動時の省スペース化と過剰回動による隣
接物或いは用紙載置台自体の破損を防止するためであ
る。分離給紙部２１０及び用紙載置台２０１，２０２の
回動によって，複写装置本体１００との連結部で発生し
た紙詰まりや連結部のメンテナンスを可能としている。
尚，図示を省略するが，分離給紙部２１０及び搬送・反
転部２３０には透過形フォトセンサを用いた開放検知セ
ンサが設けられており，それぞれの開放状態が独立して
認識される。

【００４７】図５は，用紙載置台２０１，２０２及び分
離給紙部２１０の構成を示す。用紙載置台２０１，２０
２には，載置した用紙の後端を規制し，且つ，用紙を前
方（給紙方向）に押し出す後端規制板２０１ａ，２０２
ａが設けられている。この後端規制板２０１ａ，２０２
ａは，用紙を載置後，操作表示部３００のスタートキー
３０３を押下すると，自動的に移動して用紙の後端を規
制する。

【００４８】分離給紙部２１０は，前述した用紙載置台
２０１，２０２から送り出された用紙をプラテンガラス
１１１側，或いは，補給搬送系１４０側へ導くための切
替部２０３，２０４，２０５に加えて，用紙載置台２０
１，２０２の最上位の用紙に対して所定の加圧力で圧接
しながら回転するピックアップコロ２１１と，ピックア
ップコロ２１１によって移動した用紙を送り出すフィー
ドコロ２１２と，重送防止用のリバースコロ２１３とを
備えている。尚，これらのコロを駆動するモータは，速
度可変なモータ（例えば，ステッピングモータ）を使用
している。

【００４９】また，用紙載置台２０１，２０２上には，
ギヤ（ピニオン）２１５とギヤ（ラック）２１６とを用
いてサイドガイド２１４が取り付けられている。このた
め，片側のサイドガイド２１４を動かすと各ギヤを介し
てもう一方のサイドガイド２１４も同じ量でけ移動す
る。

【００５０】図６（ａ）は，自動原稿・転写紙搬送装置
２００の機能を選択するための機能選択部２２０を示
す。本実施例の自動原稿・転写紙搬送装置２００は，
（１）用紙載置台２０１，２０２に載置された用紙（こ
の場合は，転写紙）を給紙カセット１３１〜１３４側に
搬送する補給機能，（２）用紙載置台２０１，２０２に
載置された用紙（この場合は，転写紙）を作像系１２０
へ搬送する手差し機能，（３）用紙載置台２０１，２０
２に載置された用紙（この場合は，原稿）をプラテンガ
ラス１１１上に搬送するＡＤＦ機能（自動原稿搬送機
能），の３つの機能を有しており，機能選択部２２０
は，用紙載置台上（２０１），下（２０２）に対してそ
れぞれ補給機能を選択するための補給キー２２１ａ，手
差し機能を選択するための手差しキー２２２ａ，及び，
選択された機能を表示するＬＥＤ２２１ｂ，２２２ｂ，
２２３ｂとで構成され，使用頻度の最も高いＡＤＦ機能
を初期値として用紙載置台２０１，２０２に用紙が載置
されると自動的に選択されるようにしている。従って，
ＡＤＦ機能以外を使用する場合には，所望の選択キーを
押下する。また，特に機能選択解除手段を持たず，載置
された用紙を取り除くことにより，選択した機能を解除
する構成である。

【００５１】図６（ａ）の構成によれば，用紙が載置さ
れた時，ＡＤＦとして使用を優先選択するので，通常最
も使用されるＡＤＦの操作性の低下を防ぐことができ
る。また，誤って原稿が作像系１２０や，給紙カセット
１３１〜１３４に送られる事態を未然に防ぐことができ
る。

【００５２】尚，本実施例では，機能選択部２２０を図
６（ａ）に示す構成としたが，例えば，図６（ｂ）に示
すように，機能選択部２２０を介して上記３つの機能を
選択を行う構成とし，何れか一つを選択しなれば自動原
稿・転写紙搬送装置２００が動作しないようにしても良
い。この場合，機能選択部２２０には，用紙載置台上
（２０１），下（２０２）に対してそれぞれ補給機能を
選択するための補給キー２２１ａ，手差し機能を選択す
るための手差しキー２２２ａ，ＡＤＦ機能を選択するた
めのＡＤＦキー２２３ａ，及び，選択された機能を表示
するＬＥＤ２２１ｂ，２２２ｂ，２２３ｂが設けられて
いる。また，補給停止キー２２４は，補給が行われてい
る場合には，他の動作によらず補給停止を行い，補給が
行われていない場合には，操作表示部３００のクリア／
ストップキー３０２と同様に働く。また，各機能の予約
状態の解除にも使用される。

【００５３】このように各機能のキーを選択しなけれ
ば，動作不可能としているため，オペレータの意図せぬ
経路に用紙が搬送される確率を低くすることができる。

【００５４】〔メイン制御部の構成〕次に，図７を参照
して，メイン制御部の構成について説明する。メイン制
御部は，複写装置全体の動作を制御するＣＰＵ４０１ａ
と，制御プログラムや制御データが記憶されたＲＯＭ４
０１ｂと，データ記憶用のＲＡＭ４０１ｃと，現在の時
刻データを出力する時計ＩＣ４０１ｄと，モータ，クラ
ッチ等の各種直交流負荷が接続されたインターフェース
４０１ｅ，４０１ｆと，図２に示した光学系１１０の制
御を行う光学制御板４０１ｇや，操作表示部３００等の
各制御部（即ち，他のスレーブＣＰＵ）と交信を行うシ
リアル通信用デコーダ４０１ｈと，各種アナログセンサ
が接続されたアナログインターフェース４０１ｉと，各
種デジタルセンサが接続されたデジタルインターフェー
ス４０１ｊと，シリアル通信用デコーダ４０１ｈを介し
て得たＣＰＵ４０１ａの指示に対応して電源ユニットか
らの軽負荷用電圧ＶＬの供給ラインに介入されたソリッ
ドステートリレー，及び，重負荷用電圧ＶＨの供給ライ
ンに介入されたソリッドステートリレーをそれぞれ独立
にＯＮ／ＯＦＦするリレードライバー４０１ｋとを備え
ている。この装置の電源は，商用電源であり，電源ユニ
ットで生成された電源からＣＰＵ４０１ａや各種センサ
等のロジック負荷用電圧Ｖｃｃと，ＩＣ等を動作させる
軽負荷用電圧ＶＬと，モータやクラッチ，ヒータ等を動
作させる重負荷用電圧ＶＨとが供給されている。但し，
ＲＡＭ４０１ｃ及び時計ＩＣ４０１ｄには，商用電源が
遮断したときのために，バックアップ用電源４０１ｌが
接続されている。

【００５５】〔給紙カセットの構成〕次に，図８及び図
９を参照して，給紙カセット１３１〜１３４の構成につ
いて説明する。本実施例では，前述したように用紙サイ
ズ固定の給紙カセット１３１，１３２，用紙サイズ可変
の給紙カセット１３３，１３４の４つの給紙カセットを
有している。

【００５６】給紙カセット１３１〜１３４の共通の構成
について，用紙サイズ固定の給紙カセット１３１を例と
して説明する。図８に示すように，給紙カセット１３１
には，上下動によって分離給送装置１３８に対して適切
な分離給送条件を与える底板１７１と，用紙の横方向の
サイズを規制するサイドフェンス（用紙サイズ可変の給
紙カセットでは後述するジョガーフェンス１７２ａ）１
７２と，サイドフェンス１７２の先端部分に配置された
発光素子１７３及び受光素子１７４と，給紙カセット内
に積載可能な用紙サイズを検知するためのコード板１７
５とを備えている。

【００５７】尚，底板１７１には，ペーパーエンドを検
知するための欠き部１７１ａが設けられている。また，
発光素子１７３及び受光素子１７４は，両方の組合せに
よって図２で示した積載量検知センサＳ１１を構成して
おり，給紙カセット内に積載された用紙が満杯になった
ことを，積載できる限界の高さより余裕のある高さで検
知する。また，コード板１７５は複写装置本体１００側
に設けられた５連プッシュスイッチ１７６と嵌合して所
定のスイッチを押すことにより，給紙カセット内に積載
可能な用紙サイズを複写装置本体１００へ通知する構成
である。

【００５８】図９（ａ），（ｂ），（ｃ）は，給紙カセ
ット内に載置された用紙がなくなったことを検知するた
めのペーパーエンド検知機構の構成を示す。図におい
て，１７７はペーパーエンドを検知するためのペーパー
エンドフィラー，１７８はペーパーエンドフィラー軸，
１７９はペーパーエンド解除レバー，Ｓ２１はペーパー
エンド検知センサを示す。給紙カセット１３１内に用紙
があるときには，同図（ｃ）に示すように用紙がペーパ
ーエンドフィラー１７７を押すことにより，センサＳ２
１の遮蔽から外れた状態となっている。また，用紙がな
くなると，同図（ｂ）に示すように，ペーパーエンドフ
ィラー１７７が欠き部１７１ａに落ち込み，センサＳ２
１を遮蔽し，ペーパーエンドが検知される。

【００５９】また，ジャム処理等のために給紙カセット
１３１を抜く時に，ペーパーエンドフィラー１７７が給
紙カセット１３１に当って破損してしまう恐れがあるた
め，給紙カセット１３１を抜く時には，ペーパーエンド
解除レバー１７９を強制的に押して，ペーパーエンドフ
ィラー１７７を上昇させる。

【００６０】〔メイン制御部の制御動作〕図１０〜図１
３は，本実施例のメイン制御部の制御動作を示すメイン
制御フローチャートである。ここで，メイン制御フロー
チャートの説明に先立って，本実施例で使用するｆｌａ
ｇ（フラグ）１〜１０について表１に示す。

【００６１】

【表１】

【００６２】複写装置本体１００のメインスイッチＳＷ
１をＯＮすると，メイン制御部は，以下のステップを実
行する。先ず，用紙載置台２０１（以下，上段と記載す
る）のセンサＳ１がＯＮであるか否か判定し（Ｓ１０
１），ＯＮでない場合には，上段の載置台にかかわるｆ
ｌａｇ１，３，５，７を０に設定する（Ｓ１０２）。

【００６３】また，センサＳ１がＯＮで，ｆｌａｇ２＝
１ならば（Ｓ１０１，Ｓ１０３），下段の載置台が動作
中であるので，上段の補給キーがＯＮされていれば，ｆ
ｌａｇ７に１を設定して上段の補給予約を行い，上段の
補給キーがＯＮでなく，且つ，ｆｌａｇ７が１でないな
らば，Ｓ１１４へ進む（Ｓ１０４，Ｓ１０５，Ｓ１０
６）。

【００６４】また，センサＳ１がＯＮで，ｆｌａｇ２＝
１でなく，上段補給キーがＯＮならば（Ｓ１０１，Ｓ１
０３，Ｓ１０７），センサＳ１で検知した用紙サイズに
基づいて給紙カセット１３１〜１３４の中に収納可能な
給紙カセットが有るか判定し（Ｓ１０８），収納可能な
給紙カセットがあれば，上段載置台補給動作を実行して
該当する給紙カセットへ上段の載置台上の用紙を補給
し，ｆｌａｇ１に１を設定し，ｆｌａｇ７に０を設定す
る（Ｓ１０９，Ｓ１１０）。一方，収納可能な給紙カセ
ットがない場合には，『該当するカセットがありませ
ん』等のカセット無し表示を行う（Ｓ１１１）。

【００６５】Ｓ１０７で上段補給キーがＯＮでない場合
で，且つ，上段の補給予約（ｆｌａｇ７＝１）がある場
合（Ｓ１１２）には，Ｓ１０９へ進み上段載置台補給動
作を実行する。また，上段補給キーがＯＮでなく，ｆｌ
ａｇ７が１でなく，更にｆｌａｇ１＝１（上段載置台補
給動作中）ならば，Ｓ１２４へ進む（Ｓ１１２，Ｓ１１
３）。

【００６６】Ｓ１１３でｆｌａｇ１＝１でないならば，
ｆｌａｇ４＝１（下段載置台手差し動作中）であるか否
か判定する（Ｓ１１４）。

【００６７】下段載置台手差し動作中で，上段手差しキ
ーがＯＮならば，上段載置台手差し予約を行い（ｆｌａ
ｇ９←１）Ｓ１２４に進む（Ｓ１１４，Ｓ１１５，Ｓ１
１６）。上段手差しキーがＯＮでなく，ｆｌａｇ９＝１
の場合にはＳ１２４へ進み，上段手差しキーがＯＮでな
く，ｆｌａｇ９＝１でない場合にはＳ１２３へ進む（Ｓ
１１４，Ｓ１１５，Ｓ１１７）。

【００６８】下段載置台手差し動作中でなく，上段手差
しキーがＯＮ或いはｆｌａｇ９＝１ならば，上段載置台
手差し動作中を設定し（ｆｌａｇ３←１），上段載置台
手差し予約を解除（ｆｌａｇ９←０）してＳ１２４に進
む（Ｓ１１４，Ｓ１１８，Ｓ１１９，Ｓ１２０）。

【００６９】また，下段載置台手差し動作中でなく，上
段手差しキーがＯＮでなく，上段載置台手差し予約中で
ない場合で，ｆｌａｇ３，ｆｌａｇ６が共に１でない場
合にＳ１２３へ進み，それ以外はＳ１２４へ進む（Ｓ１
２１，Ｓ１２２）。

【００７０】Ｓ１２３では，Ｓ１０３〜Ｓ１２２までの
処理によって，上段載置台ＡＤＦ動作中であると判断
し，ｆｌａｇ５に１を設定しＳ１２４に進む。

【００７１】Ｓ１２４では，下段載置台のセンサＳ１が
ＯＮであるか否か判定する。ＯＮでない場合には，下段
載置台にかかわるｆｌａｇ２，４，６，８を０に設定す
る（Ｓ１２５）。

【００７２】また，センサＳ１がＯＮで，ｆｌａｇ１＝
１ならば（Ｓ１２４，Ｓ１２６），上段の載置台が動作
中であるので，下段の補給キーがＯＮされていれば，ｆ
ｌａｇ８に１を設定して下段の補給予約を行い，下段の
補給キーがＯＮでなく，且つ，ｆｌａｇ８が１でないな
らば，Ｓ１３７へ進む（Ｓ１２７，Ｓ１２８，Ｓ１２
９）。

【００７３】また，センサＳ１がＯＮで，ｆｌａｇ１＝
１でなく，下段補給キーがＯＮならば（Ｓ１２４，Ｓ１
２６，Ｓ１３０），センサＳ１で検知した用紙サイズに
基づいて給紙カセット１３１〜１３４の中に収納可能な
給紙カセットが有るか判定し（Ｓ１３１），収納可能な
給紙カセットがあれば，下段載置台補給動作を実行して
該当する給紙カセットへ下段の載置台上の用紙を補給
し，ｆｌａｇ２に１を設定し，ｆｌａｇ８に０を設定す
る（Ｓ１３２，Ｓ１３３）。一方，収納可能な給紙カセ
ットがない場合には，『該当するカセットがありませ
ん』等のカセット無し表示を行う（Ｓ１３４）。

【００７４】Ｓ１３０で下段補給キーがＯＮでない場合
で，且つ，下段の補給予約（ｆｌａｇ８＝１）がある場
合（Ｓ１３５）には，Ｓ１３２へ進み下段載置台補給動
作を実行する。また，下段補給キーがＯＮでなく，ｆｌ
ａｇ８が１でなく，更にｆｌａｇ２＝１（下段載置台補
給動作中）ならば，Ｓ１４７へ進む（Ｓ１３５，Ｓ１３
６）。

【００７５】Ｓ１３６でｆｌａｇ２＝１でないならば，
ｆｌａｇ３＝１（上段載置台手差し動作中）であるか否
か判定する（Ｓ１３７）。

【００７６】上段載置台手差し動作中で，下段手差しキ
ーがＯＮならば，上段載置台手差し予約を行い（ｆｌａ
ｇ１０←１）Ｓ１４７に進む（Ｓ１３７，Ｓ１３８，Ｓ
１３９）。下段手差しキーがＯＮでなく，ｆｌａｇ１０
＝１の場合にはＳ１４７へ進み，下段手差しキーがＯＮ
でなく，ｆｌａｇ１０＝１でない場合にはＳ１４６へ進
む（Ｓ１３７，Ｓ１３８，Ｓ１４０）。

【００７７】上段載置台手差し動作中でなく，下段手差
しキーがＯＮ或いはｆｌａｇ１０＝１ならば，下段載置
台手差し動作中を設定し（ｆｌａｇ４←１），下段載置
台手差し予約を解除（ｆｌａｇ１０←０）してＳ１４７
に進む（Ｓ１４１，Ｓ１４２，Ｓ１４３）。

【００７８】また，上段載置台手差し動作中でなく，下
段手差しキーがＯＮでなく，下段載置台手差し予約中で
ない場合で，ｆｌａｇ４，ｆｌａｇ５が共に１でない場
合にＳ１４６へ進み，それ以外はＳ１４７へ進む（Ｓ１
４４，Ｓ１４５）。

【００７９】Ｓ１４６では，Ｓ１２６〜Ｓ１４５までの
処理によって，下段載置台ＡＤＦ動作中であると判断
し，ｆｌａｇ６に１を設定しＳ１４７に進む。

【００８０】Ｓ１４７において，コピースタートキーが
ＯＮされた場合には，次のＳ１４８へ進み，ＯＮされて
いない場合には，Ｓ１０１へ戻る。

【００８１】コピースタートキーがＯＮされた場合に
は，先ず，上段載置台ＡＤＦ動作中或いは下段載置台Ａ
ＤＦ動作中（ｆｌａｇ５＝１或いはｆｌａｇ６＝１）で
あるか判定し，何れかが動作中ならばＳ１７１（図１３
参照）へ進む（Ｓ１４８）。

【００８２】次に，上段載置台手差し動作中或いは下段
載置台手差し動作中（ｆｌａｇ３＝１或いはｆｌａｇ４
＝１）であるか判定し，何れも手差し動作中でなけれ
ば，載置台に適正サイズがあるか否か判定し，適正サイ
ズがなければ，給紙カセット１３１〜１３４内に適正サ
イズがあるか否か判定する（Ｓ１５０，Ｓ１５１）。こ
こで，給紙カセット１３１〜１３４内に適正サイズがあ
れば，該当する給紙カセットから給紙を行い，コピー動
作を実行し，次のコピーがなければコピー動作を停止
し，Ｓ１０１へ戻る（Ｓ１５２〜Ｓ１５５）。一方，給
紙カセット１３１〜１３４内に適正サイズがなければ，
『用紙を補給して下さい』等の紙補給表示を行う（Ｓ１
５６）。

【００８３】Ｓ１５０において，載置台に適正サイズが
あると判定された場合には，補給動作中の上段或いは下
段の載置台の動作を停止させて，補給予約状態とする
（Ｓ１５７〜Ｓ１６２）。

【００８４】続いて，下段載置台手差し動作中ならば，
下段載置台から手差し動作を実行する（Ｓ１６３，Ｓ１
６４）。下段載置台手差し動作中でなく，上段載置台手
差し動作中の場合には，上段載置台から手差し動作を実
行する（Ｓ１６５，Ｓ１６７）。下段載置台手差し動作
中でなく，且つ，上段載置台手差し動作中でない場合に
は，適正サイズのある載置台を選択して，手差し動作を
実行する（Ｓ１６６）。

【００８５】手差し動作による用紙の補給が行われる
と，コピー動作を実行し，次のコピーがなければコピー
動作を停止し，Ｓ１０１へ戻る（Ｓ１６８〜Ｓ１７
０）。

【００８６】Ｓ１７１では，上段載置台ＡＤＦ動作中で
あるか判定する。動作中であり，且つ，下段載置台補給
動作中でなく，下段載置台手差し動作中ならば，下段手
差し動作を実行し，上段ＡＤＦ動作を実行して，コピー
動作を実行する（Ｓ１７２，Ｓ１７５，Ｓ１７８，Ｓ１
７９，Ｓ１８０）。また，この時に，下段載置台補給動
作中ならば，下段載置台補給を停止し，ｆｌａｇ８に１
を設定し，ｆｌａｇ２に０を設定する（Ｓ１７３，Ｓ１
７４）。

【００８７】また，下段載置台手差し動作中でなく，下
段に適正サイズがある場合には，下段手差し動作を実行
し，上段ＡＤＦ動作を実行して，コピー動作を実行する
（Ｓ１７５〜Ｓ１８０）。下段に適正サイズがない場合
には，給紙カセット１３１〜１３４内に適正サイズがあ
るか否か判定し，適正サイズがあれば，該当する給紙カ
セットの給紙動作を実行して，コピー動作を実行する
（Ｓ１８１〜Ｓ１８３）。この時，適正サイズがない場
合には『用紙を補給して下さい』等の紙補給表示を行い
（Ｓ１８４），Ｓ１０１へ戻る。

【００８８】一方，上段載置台ＡＤＦ動作中でなく，上
段載置台手差し動作中ならば，上段手差し動作を実行
し，下段ＡＤＦ動作を実行して，コピー動作を実行する
（Ｓ１７１，Ｓ１８５〜Ｓ１８８）。また，この時に，
上段載置台に適正サイズがあり，且つ，上段載置台補給
動作中ならば，上段載置台補給を停止し，ｆｌａｇ７に
１を設定し，ｆｌａｇ１に０を設定する（Ｓ１８９〜Ｓ
１９２）。上段載置台に適正サイズがない場合には，Ｓ
１８１〜Ｓ１８４のステップを実行する。

【００８９】コピー動作実行後（Ｓ１８０，Ｓ１８３，
Ｓ１８８），次のコピーがなければコピー動作を停止
し，Ｓ１０１へ戻る（Ｓ１９３，Ｓ１９４）。

【００９０】このようにメイン制御部がメイン制御フロ
ーチャートに従って制御動作を実行する。従って，オペ
レータが用紙を上段載置台（或いは，下段載置台）に載
置し，機能選択部２２０を介して補給機能を選択する
と，上段載置台に載置された用紙が分離給紙部２１０及
び用紙収納・給送系１３０によって給紙カセットに収納
される。換言すれば，自動的に用紙補給が行われる。

【００９１】〔収納枚数管理制御〕以上の構成及び制御
動作において，本発明の特徴である給紙カセット１３１
〜１３４（用紙収納部）内に収納されている用紙の収納
枚数管理制御について説明する。尚，収納枚数管理制御
は，コピー動作時収納枚数管理ルーチン，補給動作
時収納枚数管理ルーチンの２つのサブルーチンからな
る。

【００９２】コピー動作時収納枚数管理ルーチン コピー動作時収納枚数管理ルーチンは，前述したメイン
制御フローチャートのＳ１４７において，コピースター
トキーが押下されると同時に実行されるサブルーチンで
あり，給紙カセット１３１〜１３４内に収納されている
用紙の枚数を，コピー動作によって給紙カセット１３１
〜１３４から用紙が１枚分離給送される毎に収納枚数ｍ
から「１」を減算し，給紙カセット１３１〜１３４に収
納されている用紙枚数を管理するものである。また，給
紙カセット１３１〜１３４内に収納する用紙の枚数が，
コピー枚数よりも少なかった場合にオペレータにその旨
を通知し，更に，ペーパーエンド検知センサＳ２１によ
って給紙カセット１３１〜１３４に用紙がないことを検
知した場合，収納枚数ｍの値を「０」に設定するもので
ある。

【００９３】コピースタートキーが押下されると，メイ
ン制御部は，メイン制御フローチャートと並行して，以
下の処理を実行する。先ず，コピー動作が，圧板を用い
た場合（自動原稿・転写紙搬送装置２００のＡＤＦ機
能，手差し機能を用いない場合）で，且つ，用紙の給紙
が給紙カセット１３１〜１３４から行われる場合に，テ
ンキー３０１を介して入力されたコピー枚数ｎと，デー
タ記憶用のＲＡＭ４０１ｃに記憶されている該当する給
紙カセットの収納枚数ｍとを比較し，コピー枚数ｎの方
が多い場合（ｎ＞ｍの場合）に，不足している用紙枚数
（ｎ−ｍ）を補給する旨，操作表示部３００のキャラク
タ表示部３０８ｂを用いて表示する（Ｓ２０１〜Ｓ２０
３）。また，用紙が不足しているのでコピー動作を停止
して処理を終了する（Ｓ２０４）。

【００９４】一方，コピー動作が，自動原稿・転写紙搬
送装置２００のＡＤＦ機能，手差し機能を用いた場合
（即ち，圧板以外の場合）や，給紙カセット１３１〜１
３４から給紙されない場合，或いは，テンキー３０１を
介して入力されたコピー枚数ｎと，データ記憶用のＲＡ
Ｍ４０１ｃに記憶されている該当する給紙カセットの収
納枚数ｍとを比較し，コピー枚数ｎが収納枚数ｍ以下の
場合（ｎ≦ｍの場合）には，Ｓ２０５へ進み，該当する
給紙カセットから用紙が１枚給紙されると，収納枚数ｍ
から「１」を減算し，用紙給紙後の収納枚数ｍとして操
作表示部３００のキャラクタ表示部３０８ｂを用いて表
示する（Ｓ２０５，Ｓ２０６）。

【００９５】次に，重送等によってｍの値に誤差が生じ
た場合のために，ペーパーエンド検知センサＳ２１によ
って該当する給紙カセットに用紙がないことを検知した
場合，収納枚数ｍの値を「０」に設定し，コピー停止を
行い，処理を終了する（Ｓ２０７，Ｓ２０９，Ｓ２１
０）。

【００９６】また，ペーパーエンドでなくても収納枚数
ｍの値が「０」となった場合には，コピー停止を行い，
処理を終了する（Ｓ２０７，Ｓ２０８，Ｓ２１０）。ま
た，ペーパーエンドでなく，収納枚数ｍの値が「０」で
ない場合には，そのまま処理を終了する。尚，コピー動
作時収納枚数管理ルーチンは，メイン制御フローチャー
トにおいて，コピー停止が実行されるまで，自動的に繰
り返し実行される。

【００９７】補給動作時収納枚数管理ルーチン 補給動作時収納枚数管理ルーチンは，前述したメイン制
御フローチャートの補給動作（Ｓ１０２及びＳ１３２）
の実行と同時に，並行して実行されるサブルーチンであ
り，用紙載置台２０１，２０２から給紙カセット１３１
〜１３４に用紙を１枚搬送する毎に収納枚数ｍに「１」
を加算し，給紙カセット１３１〜１３４に収納されてい
る用紙枚数を管理するものである。また，給紙カセット
１３１〜１３４内に収納する用紙の枚数を常にある一定
枚数以下に抑えることにより，給紙カセット１３１〜１
３４の積載容量以下に収納枚数ｍが保たれるようにする
ものである。

【００９８】先ず，補給動作が開始されると，搬送先の
給紙カセットに用紙が１枚補給されたか否か判定し（Ｓ
３０１），補給されたならば，収納枚数ｍに「１」を加
算して１枚補給後の収納枚数ｍとして操作表示部３００
のキャラクタ表示部３０８ｂを用いて表示する（Ｓ３０
２）。続いて，収納枚数ｍが予め給紙カセットの積載容
量に基づいて設定された基準枚数に達したか否か判定し
（Ｓ３０３），基準枚数に達していれば，補給動作を停
止して処理を終了する（Ｓ３０４）。一方，基準枚数に
達していなければ，そのまま処理を終了する。尚，補給
動作時収納枚数管理ルーチンは，用紙載置台２０１，２
０２上に載置された用紙がなくなるか，或いは，Ｓ３０
４の補給停止が実行されるまで自動的に繰り返し実行さ
れる。

【００９９】また，用紙補給に関しては，給紙カセット
１３１〜１３４を引き出して，直接人手によって用紙を
補給する場合があり，この場合には，収納枚数管理制御
で管理してる収納枚数ｍと実際の用紙枚数とが一致しな
くなるので，割込み処理（図示せず）として，次に，用
紙載置台２０１，２０２から用紙補給を行った時に，給
紙カセット１３１〜１３４内に積載された用紙が満杯に
なったことを高さにより検知する積載量検知センサＳ１
１で満杯を検知した場合に，強制的に収納枚数ｍを基準
枚数（満杯時の収納枚数）に設定する。これにより収納
枚数ｍと実際の用紙枚数とが略等しくなり，更にペーパ
ーエンドを検知した時に収納枚数ｍを「０」に補正する
ことにより一致させることができる。

【０１００】このようにコピー動作時収納枚数管理ルー
チン及び補給動作時収納枚数管理ルーチンを用いて収納
枚数管理制御を行うことにより，給紙カセット１３１〜
１３４内の収納枚数を管理することができる。従って，
多量のコピーを行う場合等，所望のコピー枚数に対して
用紙の必要枚数が足りない場合には予め用紙の補給を行
うことができ，操作性を向上させることができる。

【０１０１】また，必要に応じて予め用紙を補給するこ
とができるので，コピーの途中でペーパーエンドとなり
コピー動作が中断する等の不具合を回避することがで
き，作業性を向上させることができる。

【０１０２】また，重送等により給紙カセット１３１〜
１３４に搬送された実際の用紙枚数と収納枚数ｍとの間
にずれが生じた場合でも，ペーパーエンド時に収納枚数
ｍを「０」に補正するため，更に精度の高い収納枚数管
理を行うことができる。

【０１０３】また，所望のコピー枚数に対して用紙の必
要枚数が足りない場合，不足枚数を表示するため，予め
オペレータが不足枚数を認識することができ，最小限不
足枚数分の用紙を補給して，途中でペーパーエンドを起
こすことなくコピー動作を実行することができ，作業性
の向上を図れる。

【０１０４】前述したように本実施例では，複写装置本
体の外部に向けて露出して設けられた用紙載置台に補給
用紙を載置するだけで用紙補給を行うことができ，カセ
ットを着脱したり，トレイを引き出したりする手間を省
くことができる。また，用紙載置台に載置した用紙は直
ちに給紙カセットに搬送されるので，用紙載置台は長期
的な用紙保護及び吸湿に対する対策等を必要とせず，簡
易に構成することができる。

【０１０５】

【発明の効果】以上説明したように本発明の画像形成装
置は，用紙収納部に収納されている用紙を１枚ずつ分離
給送する分離給送手段と，分離給送手段によって送り出
された用紙に画像形成を行う画像形成手段と，装置外部
に露出した状態で配設された用紙載置手段と，用紙載置
手段に載置された用紙を，複数の用紙収納部の何れかへ
択一的に搬送するための搬送手段と，分離給送手段によ
って用紙収納部から用紙が１枚分離給送される毎にカウ
ント値から「１」を減算し，搬送手段を介して用紙収納
部に用紙が１枚搬送される毎にカウント値に「１」を加
算して，用紙収納部に収納されている用紙枚数を管理す
る収納枚数管理手段と，収納枚数管理手段のカウント値
が所定枚数になるように搬送手段の搬送制御を行う制御
手段とを備えたため，用紙補給にかかる作業性を改善
し，補給動作を簡便にして，用紙の補給を容易に行うこ
とができる。また，用紙補給を容易に，且つ，効率的に
行える新しい機能を提供することができる。また，用紙
収納部に収納されている用紙枚数を管理することができ
る。

【０１０６】また，前述した構成に加えて，用紙収納部
に用紙がないことを検知するペーパーエンド検知手段を
備え，前記制御手段は，ペーパーエンド検知手段によっ
て用紙収納部に用紙がないことを検知した場合，収納枚
数管理手段のカウント値を「０」に設定するため，更に
精度の高い収納枚数管理を行うことができる。

【０１０７】また，前記制御手段は，所定の入力手段を
介して入力された画像形成枚数と収納枚数管理手段のカ
ウント値とを比較し，カウント値より画像形成枚数が大
きい場合，画像形成枚数とカウント値に基づいて，不足
枚数を求め，表示手段を介して表示するため，予めオペ
レータが不足枚数を認識することができ，操作性及び作
業性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の複写装置（画像形成装置）の外観図
を示す説明図である。

【図２】本実施例の複写装置本体及び自動原稿・転写紙
搬送装置の構成を示す説明図である。

【図３】操作表示部の構成を示す説明図である。

【図４】自動原稿・転写紙搬送装置の装置右前からの斜
視図である。

【図５】用紙載置台及び分離給紙部の構成を示す説明図
である。

【図６】自動原稿・転写紙搬送装置の機能を選択するた
めの機能選択部の構成を示す説明図である。

【図７】メイン制御部の構成を示す説明図である。

【図８】給紙カセットの構成を示す説明図である。

【図９】ペーパーエンド検知機構の構成を示す説明図で
ある。

【図１０】メイン制御部の制御動作を示すメイン制御フ
ローチャートである。

【図１１】メイン制御部の制御動作を示すメイン制御フ
ローチャートである。

【図１２】メイン制御部の制御動作を示すメイン制御フ
ローチャートである。

【図１３】メイン制御部の制御動作を示すメイン制御フ
ローチャートである。

【図１４】コピー動作時収納枚数管理ルーチンのフロー
チャートである。

【図１５】補給動作時収納枚数管理ルーチンのフローチ
ャートである。

【符号の説明】

１００ 複写装置本体 １２０ 作像系（画像形成手段） １２７ 定着装置 １３０ 用紙収納・給送系 １３８ 分離給送装置（分離給送手段） １４０ 補給搬送系（搬送手段） ２００ 自動原稿・転写紙搬送装置 ２０１ ２０２ 用紙載置台（用紙載置手段） ２１０ 分離給紙部（搬送手段） ２２０ 機能選択部 ３００ 操作表示部 ４０１ メイン制御部（制御手段） Ｓ１ サイズ検知センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１６ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１６ 21/00 ３７０ 21/00 ３７０ ３８６ ３８６ ５００ ５００ (72)発明者 佐藤 直基 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 高橋 朋子 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (56)参考文献 特開 昭63−230429（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−92243（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 1/30 B65H 3/44 B65H 7/04

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定量の用紙を収納可能な複数の用紙収
   納部を有した画像形成装置において，前記用紙収納部に
   収納されている用紙を１枚ずつ分離給送する分離給送手
   段と，前記分離給送手段によって送り出された用紙に画
   像形成を行う画像形成手段と，装置外部に露出した状態
   で配設された用紙載置手段と，前記用紙載置手段に載置
   された用紙を，前記複数の用紙収納部の何れかへ択一的
   に搬送するための搬送手段と，前記分離給送手段によっ
   て用紙収納部から用紙が１枚分離給送される毎にカウン
   ト値から「１」を減算し，前記搬送手段を介して用紙収
   納部に用紙が１枚搬送される毎にカウント値に「１」を
   加算して，用紙収納部に収納されている用紙枚数を管理
   する収納枚数管理手段と，前記収納枚数管理手段のカウ
   ント値が所定枚数になるように前記搬送手段の搬送制御
   を行う制御手段とを備えたことを特徴とする画像形成装
   置。
2. 【請求項２】 前記用紙収納部に用紙がないことを検知
   するペーパーエンド検知手段を備え，前記制御手段は，
   前記ペーパーエンド検知手段によって用紙収納部に用紙
   がないことを検知した場合，前記収納枚数管理手段のカ
   ウント値を「０」に設定することを特徴とする請求項１
   記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記制御手段は，所定の入力手段を介し
   て入力された画像形成枚数と前記収納枚数管理手段のカ
   ウント値とを比較し，カウント値より画像形成枚数が大
   きい場合，画像形成枚数とカウント値に基づいて，不足
   枚数を求め，表示手段を介して表示することを特徴とす
   る請求項１記載の画像形成装置。