JP3216941B2 - 巻取ボビンの脱落防止装置 - Google Patents
巻取ボビンの脱落防止装置Info
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- shaft
- take
- screw shaft
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、銅線や鋼線用高速伸線
機などにおいて、線材の巻取りに使用される片持ち式巻
取装置の巻取ボビンの脱落防止装置に関する。
機などにおいて、線材の巻取りに使用される片持ち式巻
取装置の巻取ボビンの脱落防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】銅線や鋼線用高速伸線機などにおいて、
線材の巻取作業に使用される線材巻取装置の一つに片持
ち式巻取装置があり、この片持ち式巻取装置には巻取ボ
ビンの脱落防止装置が装備されている。片持ち式巻取装
置の場合、ボビン軸は装置本体に回転自在に支持されて
おり、一端部に駆動モータが駆動連結される一方、他端
部には巻取ボビンが装着されている。この場合、巻取ボ
ビンはロック機構によってボビン軸に装着されるが、駆
動時の安全性を確保するために、誤ってロック機構が解
除されても巻取ボビンがボビン軸から脱落しないように
なっている。
線材の巻取作業に使用される線材巻取装置の一つに片持
ち式巻取装置があり、この片持ち式巻取装置には巻取ボ
ビンの脱落防止装置が装備されている。片持ち式巻取装
置の場合、ボビン軸は装置本体に回転自在に支持されて
おり、一端部に駆動モータが駆動連結される一方、他端
部には巻取ボビンが装着されている。この場合、巻取ボ
ビンはロック機構によってボビン軸に装着されるが、駆
動時の安全性を確保するために、誤ってロック機構が解
除されても巻取ボビンがボビン軸から脱落しないように
なっている。
【０００３】図５に従来の巻取ボビンの脱落防止装置を
有する線材巻取装置の断面を示す。図５に示すように、
ボビン軸１１は基端部に図示しない駆動装置の駆動軸が
駆動連結される一方、先端部には中空円筒形状をなすハ
ウジング１２が固着されており、このハウジング１２の
外周部には巻取ボビン１３が挿嵌されるようになってい
る。また、ボビン軸１１と一体に回転自在なフランジ部
１４には位置決めピン１５が固設される一方、巻取ボビ
ン１３の側面にはこの位置決めピン１５が嵌合する位置
決め孔１６が形成されている。
有する線材巻取装置の断面を示す。図５に示すように、
ボビン軸１１は基端部に図示しない駆動装置の駆動軸が
駆動連結される一方、先端部には中空円筒形状をなすハ
ウジング１２が固着されており、このハウジング１２の
外周部には巻取ボビン１３が挿嵌されるようになってい
る。また、ボビン軸１１と一体に回転自在なフランジ部
１４には位置決めピン１５が固設される一方、巻取ボビ
ン１３の側面にはこの位置決めピン１５が嵌合する位置
決め孔１６が形成されている。
【０００４】このハウジング１２の内周部にはボルト１
７によって支持筒１８が固定されており、この支持筒１
８にはねじ軸１９の中間部が回転自在に支持されてい
る。また、ハウジング１２には３つ（図示は１つ）の係
止爪２０が周方向に等配されており、ボビン軸１１の径
方向に移動自在となっている。そして、各係止爪２０に
は互いに逆に傾斜した傾斜面２１，２２が形成されてい
る。一方、ねじ軸１９には互いに逆向きのねじ部２３，
２４が形成されており、このねじ部２３，２４には係止
爪２０の各傾斜面２１，２２に係合する係止駒２５，２
６が螺合し、この係止駒２５，２６はねじ軸１９の軸方
向には移動可能であるが、周方向には回転不能となって
いる。
７によって支持筒１８が固定されており、この支持筒１
８にはねじ軸１９の中間部が回転自在に支持されてい
る。また、ハウジング１２には３つ（図示は１つ）の係
止爪２０が周方向に等配されており、ボビン軸１１の径
方向に移動自在となっている。そして、各係止爪２０に
は互いに逆に傾斜した傾斜面２１，２２が形成されてい
る。一方、ねじ軸１９には互いに逆向きのねじ部２３，
２４が形成されており、このねじ部２３，２４には係止
爪２０の各傾斜面２１，２２に係合する係止駒２５，２
６が螺合し、この係止駒２５，２６はねじ軸１９の軸方
向には移動可能であるが、周方向には回転不能となって
いる。
【０００５】従って、ボビン軸１１に対してねじ軸１９
を回転すると、ねじ部２３，２４によって係止駒２５，
２６が接近離反し、傾斜面２１，２２を介して係止爪２
０を移動することで、ボビン軸１１に対する巻取ボビン
１３の拘束及び解除を行うことができるようになってい
る。即ち、ねじ軸１９を回転してねじ部２３，２４によ
って係止駒２５，２６を離反させると、この係止駒２
５，２６が傾斜面２１，２２を押圧して係止爪２０を外
方に移動させる。すると、この係止爪２０の外端部が巻
取ボビン１３の内周面に圧接し、ボビン軸１１に対して
巻取ボビン１３を拘束して両者が一体に連結される。一
方、ねじ軸１９を逆に回転してねじ部２３，２４によっ
て係止駒２５，２６を接近させると、この係止駒２５，
２６が傾斜面２１，２２を押圧するのをやめる。する
と、この係止爪２０の外端部による巻取ボビン１３の内
周面への圧接が停止し、ボビン軸１１に対する巻取ボビ
ン１３の拘束が解除されて巻取ボビン１３はボビン軸１
１から取外し可能となる。
を回転すると、ねじ部２３，２４によって係止駒２５，
２６が接近離反し、傾斜面２１，２２を介して係止爪２
０を移動することで、ボビン軸１１に対する巻取ボビン
１３の拘束及び解除を行うことができるようになってい
る。即ち、ねじ軸１９を回転してねじ部２３，２４によ
って係止駒２５，２６を離反させると、この係止駒２
５，２６が傾斜面２１，２２を押圧して係止爪２０を外
方に移動させる。すると、この係止爪２０の外端部が巻
取ボビン１３の内周面に圧接し、ボビン軸１１に対して
巻取ボビン１３を拘束して両者が一体に連結される。一
方、ねじ軸１９を逆に回転してねじ部２３，２４によっ
て係止駒２５，２６を接近させると、この係止駒２５，
２６が傾斜面２１，２２を押圧するのをやめる。する
と、この係止爪２０の外端部による巻取ボビン１３の内
周面への圧接が停止し、ボビン軸１１に対する巻取ボビ
ン１３の拘束が解除されて巻取ボビン１３はボビン軸１
１から取外し可能となる。
【０００６】ボビン軸１１の一端部には巻取ボビン１３
の脱落を防止する安全装置が設けられている。即ち、ハ
ウジング１２の一端部にはボルト２７によって円筒形状
をなしハウジング１２と同外径のケース２８が固定され
ており、ねじ軸１９の一端部がこのケース２８内まで延
設されている。そして、このケース２８内において、ね
じ軸１９には回転リング２９が装着されており、この回
転リング２９にはストッパピン３０が取付けられ、スト
ッパピン３０の先端部はケース２８から外方に出没自在
となっている。また、ねじ軸１９と回転リング２９との
間にはスプリング３１が張設されており、ストッパピン
３０はこのスプリング３１の付勢力によってケース２８
の外方に突出できるようになっている。
の脱落を防止する安全装置が設けられている。即ち、ハ
ウジング１２の一端部にはボルト２７によって円筒形状
をなしハウジング１２と同外径のケース２８が固定され
ており、ねじ軸１９の一端部がこのケース２８内まで延
設されている。そして、このケース２８内において、ね
じ軸１９には回転リング２９が装着されており、この回
転リング２９にはストッパピン３０が取付けられ、スト
ッパピン３０の先端部はケース２８から外方に出没自在
となっている。また、ねじ軸１９と回転リング２９との
間にはスプリング３１が張設されており、ストッパピン
３０はこのスプリング３１の付勢力によってケース２８
の外方に突出できるようになっている。
【０００７】従って、ねじ軸１９を回転すると、スプリ
ング３１の付勢力によって回転リング２９が回転し、ス
トッパピン３０はケース２８から外方に突出する。する
と、巻取ボビン１３はケース２８から突出したストッパ
ピン３０によって軸方向の移動が阻止されており、巻取
ボビン１３が係止爪２０によってボビン軸１１に対して
拘束されていなくとも、ボビン軸１１からの巻取ボビン
１３の脱落を防止することができる。
ング３１の付勢力によって回転リング２９が回転し、ス
トッパピン３０はケース２８から外方に突出する。する
と、巻取ボビン１３はケース２８から突出したストッパ
ピン３０によって軸方向の移動が阻止されており、巻取
ボビン１３が係止爪２０によってボビン軸１１に対して
拘束されていなくとも、ボビン軸１１からの巻取ボビン
１３の脱落を防止することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の巻取ボ
ビンの脱落防止装置を有する線材巻取装置において、ス
トッパピン３０はスプリング３１の付勢力によってケー
ス２８から外方に突出した状態に保持されている。その
ため、このストッパピン３０に対して上方から力が加わ
ったり、振動等によって同方向の力が作用すると、スト
ッパピン３０はスプリング３１の付勢力に抗してケース
２８内に入り込んでしまう。すると、ストッパピン３０
は巻取ボビン１３の軸方向の移動を阻止することができ
ず、係止爪２０による巻取ボビン１３の拘束が誤って解
除された場合には、巻取ボビン１３がボビン軸１１から
脱落してしまうという問題があった。また、ストッパピ
ン３０はケース２８に移動自在に支持されているが、両
者の接触面の間にスプリング３１の付勢力よりも大きな
摺動抵抗が発生した場合には、この摺動抵抗によってス
トッパピン３０はケース２８から突出することができ
ず、ボビン軸１１からの巻取ボビン１３の脱落を防止す
ることができない。
ビンの脱落防止装置を有する線材巻取装置において、ス
トッパピン３０はスプリング３１の付勢力によってケー
ス２８から外方に突出した状態に保持されている。その
ため、このストッパピン３０に対して上方から力が加わ
ったり、振動等によって同方向の力が作用すると、スト
ッパピン３０はスプリング３１の付勢力に抗してケース
２８内に入り込んでしまう。すると、ストッパピン３０
は巻取ボビン１３の軸方向の移動を阻止することができ
ず、係止爪２０による巻取ボビン１３の拘束が誤って解
除された場合には、巻取ボビン１３がボビン軸１１から
脱落してしまうという問題があった。また、ストッパピ
ン３０はケース２８に移動自在に支持されているが、両
者の接触面の間にスプリング３１の付勢力よりも大きな
摺動抵抗が発生した場合には、この摺動抵抗によってス
トッパピン３０はケース２８から突出することができ
ず、ボビン軸１１からの巻取ボビン１３の脱落を防止す
ることができない。
【０００９】また、ボビン軸１１によって回転駆動する
巻取ボビン１３は運転中に膨張熱する。そのため、係止
爪２０と巻取ボビン１３の内周面との圧接状態が緩んで
拘束力が低下することから、ねじ軸１９の回転を防止す
るトルクが著しく低下し、このねじ軸１９が緩み方向に
回転してストッパピン３０をケース２８内に引っ込めて
しまう虞がある。すると、前述と同様に、ボビン軸１１
からの巻取ボビン１３の脱落を防止することができない
という問題があった。
巻取ボビン１３は運転中に膨張熱する。そのため、係止
爪２０と巻取ボビン１３の内周面との圧接状態が緩んで
拘束力が低下することから、ねじ軸１９の回転を防止す
るトルクが著しく低下し、このねじ軸１９が緩み方向に
回転してストッパピン３０をケース２８内に引っ込めて
しまう虞がある。すると、前述と同様に、ボビン軸１１
からの巻取ボビン１３の脱落を防止することができない
という問題があった。
【００１０】本発明はこのような問題を解決するもので
あって、巻取ボビンの脱落防止ストッパの作動を良好と
すると共に運転中のストッパの誤動作を防止した巻取ボ
ビンの脱落防止装置を提供することを目的とする。
あって、巻取ボビンの脱落防止ストッパの作動を良好と
すると共に運転中のストッパの誤動作を防止した巻取ボ
ビンの脱落防止装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの本発明の巻取ボビンの脱落防止装置は、巻取ボビン
が嵌合されるボビン軸にその径方向移動自在であると共
に前記巻取ボビンの内周面に圧接係合する係止爪を設け
る一方、前記ボビン軸と平行をなして回転自在に支持さ
れたねじ軸に前記係止爪に係合する係止駒を螺合させて
設け、且つ、前記ボビン軸に前記巻取ボビンの軸方向の
移動によるボビン軸からの脱落を防止するストッパが外
周面から出没自在に設けられた巻取ボビンの脱落防止装
置において、前記ボビン軸とねじ軸とをクラッチ機構に
よって連結すると共に、前記ストッパをカム機構によっ
て前記ねじ軸と連動可能としたことを特徴とするもので
ある。
めの本発明の巻取ボビンの脱落防止装置は、巻取ボビン
が嵌合されるボビン軸にその径方向移動自在であると共
に前記巻取ボビンの内周面に圧接係合する係止爪を設け
る一方、前記ボビン軸と平行をなして回転自在に支持さ
れたねじ軸に前記係止爪に係合する係止駒を螺合させて
設け、且つ、前記ボビン軸に前記巻取ボビンの軸方向の
移動によるボビン軸からの脱落を防止するストッパが外
周面から出没自在に設けられた巻取ボビンの脱落防止装
置において、前記ボビン軸とねじ軸とをクラッチ機構に
よって連結すると共に、前記ストッパをカム機構によっ
て前記ねじ軸と連動可能としたことを特徴とするもので
ある。
【００１２】
【作用】ボビン軸に巻取ボビンを装着するには、ストッ
パがボビン軸の内部に収納された状態で巻取ボビンをボ
ビン軸に嵌合し、ねじ軸を一方方向に回転させて螺合し
ている係止駒を移動させ、係止爪を巻取ボビンの内周面
に圧接係合させることで、巻取ボビンはボビン軸に一体
に連結される。このとき、ねじ軸の回転に伴ってカム機
構によりストッパが連動し、このストッパがボビン軸の
外周面から突出することで、巻取ボビンの軸方向の移動
によるボビン軸からの脱落が防止される。更に、この状
態ではボビン軸とねじ軸とがクラッチ機構によって連結
されており、ねじ軸が緩んでストッパがボビン軸内に引
っ込むことはない。
パがボビン軸の内部に収納された状態で巻取ボビンをボ
ビン軸に嵌合し、ねじ軸を一方方向に回転させて螺合し
ている係止駒を移動させ、係止爪を巻取ボビンの内周面
に圧接係合させることで、巻取ボビンはボビン軸に一体
に連結される。このとき、ねじ軸の回転に伴ってカム機
構によりストッパが連動し、このストッパがボビン軸の
外周面から突出することで、巻取ボビンの軸方向の移動
によるボビン軸からの脱落が防止される。更に、この状
態ではボビン軸とねじ軸とがクラッチ機構によって連結
されており、ねじ軸が緩んでストッパがボビン軸内に引
っ込むことはない。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
【００１４】図１に本発明の一実施例に係る巻取ボビン
の脱落防止装置の断面、図２にその脱落防止装置の作動
状態を表す断面、図３に図１のIII−III断面、図４にス
トッパピン及びその支持構造を表す分解斜視を示す。な
お、従来と同様の機能を有する部材には同一の符号を付
して重複する説明は省略する。
の脱落防止装置の断面、図２にその脱落防止装置の作動
状態を表す断面、図３に図１のIII−III断面、図４にス
トッパピン及びその支持構造を表す分解斜視を示す。な
お、従来と同様の機能を有する部材には同一の符号を付
して重複する説明は省略する。
【００１５】図１及び図３に示すように、図示しない駆
動装置の駆動軸が駆動連結されたボビン軸１１は先端部
に円筒形状をなすハウジング１２が固着されており、こ
のハウジング１２の外周部には巻取ボビン１３が挿嵌さ
れるようになっている。ハウジング１２の内周部にボル
ト１７によって固定された支持筒１８にはねじ軸１９が
回転自在に支持されている。また、ハウジング１２には
３つの係止爪２０が周方向に等配されており、ボビン軸
１１の径方向に移動自在となっている。そして、各係止
爪２０には傾斜面２１，２２が形成されている。一方、
ねじ軸１９にはねじ部２３，２４が形成されており、こ
のねじ部２３，２４には係止爪２０の各傾斜面２１，２
２に係合する係止駒２５，２６が螺合し、軸方向に移動
可能となっている。
動装置の駆動軸が駆動連結されたボビン軸１１は先端部
に円筒形状をなすハウジング１２が固着されており、こ
のハウジング１２の外周部には巻取ボビン１３が挿嵌さ
れるようになっている。ハウジング１２の内周部にボル
ト１７によって固定された支持筒１８にはねじ軸１９が
回転自在に支持されている。また、ハウジング１２には
３つの係止爪２０が周方向に等配されており、ボビン軸
１１の径方向に移動自在となっている。そして、各係止
爪２０には傾斜面２１，２２が形成されている。一方、
ねじ軸１９にはねじ部２３，２４が形成されており、こ
のねじ部２３，２４には係止爪２０の各傾斜面２１，２
２に係合する係止駒２５，２６が螺合し、軸方向に移動
可能となっている。
【００１６】従って、ねじ軸１９を一方に回転してねじ
部２３，２４によって係止駒２５，２６が離反させる
と、この係止駒２５，２６が傾斜面２１，２２を押圧し
て係止爪２０を外方に移動させる。すると、この係止爪
２０が巻取ボビン１３の内周面に圧接し、ボビン軸１１
に対して巻取ボビン１３を拘束して両者が一体に連結さ
れる。一方、ねじ軸１９を他方に回転してねじ部２３，
２４によって係止駒２５，２６を接近させると、この係
止駒２５，２６が傾斜面２１，２２を押圧するのをやめ
る。すると、この係止爪２０による巻取ボビン１３の内
周面への圧接が停止し、ボビン軸１１に対する巻取ボビ
ン１３の拘束が解除されて巻取ボビン１３はボビン軸１
１から取外し可能となる。
部２３，２４によって係止駒２５，２６が離反させる
と、この係止駒２５，２６が傾斜面２１，２２を押圧し
て係止爪２０を外方に移動させる。すると、この係止爪
２０が巻取ボビン１３の内周面に圧接し、ボビン軸１１
に対して巻取ボビン１３を拘束して両者が一体に連結さ
れる。一方、ねじ軸１９を他方に回転してねじ部２３，
２４によって係止駒２５，２６を接近させると、この係
止駒２５，２６が傾斜面２１，２２を押圧するのをやめ
る。すると、この係止爪２０による巻取ボビン１３の内
周面への圧接が停止し、ボビン軸１１に対する巻取ボビ
ン１３の拘束が解除されて巻取ボビン１３はボビン軸１
１から取外し可能となる。
【００１７】図１及び図３、図４に示すように、ボビン
軸１１の一端部には巻取ボビン１３の脱落を防止する安
全装置が設けられている。即ち、ハウジング１２の一端
部にはボルト４１によって円筒形状をなしハウジング１
２と同外径のケース４２が固定されている。そして、ね
じ軸１９の一端部が延設されてこのケース４２内を貫通
すると共に、係止駒２５の一端部が延設されてこのケー
ス４２内に位置している。そして、このケース４２には
ねじ軸１９を挟んで両側に一対のストッパ片４３が長手
方向移動自在に支持されており、各ストッパ片４３の中
間部の対向面にはガイドピン４４が固結されている。一
方、係止駒２５の延設部にはその両側にガイド溝４５が
形成され、この各ガイド溝４５には各ストッパ片４３の
ガイドピン４４が係合している。このガイド溝４５はね
じ軸１９の軸方向に沿って形成されると共に、中間部に
傾斜部を有している。
軸１１の一端部には巻取ボビン１３の脱落を防止する安
全装置が設けられている。即ち、ハウジング１２の一端
部にはボルト４１によって円筒形状をなしハウジング１
２と同外径のケース４２が固定されている。そして、ね
じ軸１９の一端部が延設されてこのケース４２内を貫通
すると共に、係止駒２５の一端部が延設されてこのケー
ス４２内に位置している。そして、このケース４２には
ねじ軸１９を挟んで両側に一対のストッパ片４３が長手
方向移動自在に支持されており、各ストッパ片４３の中
間部の対向面にはガイドピン４４が固結されている。一
方、係止駒２５の延設部にはその両側にガイド溝４５が
形成され、この各ガイド溝４５には各ストッパ片４３の
ガイドピン４４が係合している。このガイド溝４５はね
じ軸１９の軸方向に沿って形成されると共に、中間部に
傾斜部を有している。
【００１８】従って、ねじ軸１９を一方に回転して係止
駒２５を図１において左方に移動させると、各ガイド溝
４５によりガイドピン４４を介してストッパ片４３がケ
ース２８から外方に突出する。すると、巻取ボビン１３
はケース２８から突出したストッパ片４３によって軸方
向の移動が阻止され、巻取ボビン１３が係止爪２０によ
ってボビン軸１１に対して拘束されていなくとも、ボビ
ン軸１１からの巻取ボビン１３の脱落が防止される。
駒２５を図１において左方に移動させると、各ガイド溝
４５によりガイドピン４４を介してストッパ片４３がケ
ース２８から外方に突出する。すると、巻取ボビン１３
はケース２８から突出したストッパ片４３によって軸方
向の移動が阻止され、巻取ボビン１３が係止爪２０によ
ってボビン軸１１に対して拘束されていなくとも、ボビ
ン軸１１からの巻取ボビン１３の脱落が防止される。
【００１９】また、ケース４２内を貫通したねじ軸１９
の一端部には回転リング４６が固結され、この回転リン
グ４６の外周にはクラッチリング４７が挿嵌されてい
る。このクラッチリング４７はケース４２の端面に連結
ピン４８によって一体回転自在で、且つ、軸方向移動自
在に連結されると共にスプリング４９によって互いに離
間する方向、即ち、回転リング４６とクラッチリング４
７とが接近する方向に付勢支持されている。そして、回
転リング４６とクラッチリング４７との対向面にはそれ
ぞれクラッチプレート５０，５１が固着されており、回
転リング４６には２つの係合孔５２が形成されている。
の一端部には回転リング４６が固結され、この回転リン
グ４６の外周にはクラッチリング４７が挿嵌されてい
る。このクラッチリング４７はケース４２の端面に連結
ピン４８によって一体回転自在で、且つ、軸方向移動自
在に連結されると共にスプリング４９によって互いに離
間する方向、即ち、回転リング４６とクラッチリング４
７とが接近する方向に付勢支持されている。そして、回
転リング４６とクラッチリング４７との対向面にはそれ
ぞれクラッチプレート５０，５１が固着されており、回
転リング４６には２つの係合孔５２が形成されている。
【００２０】従って、通常、クラッチプレート５０，５
１はスプリング４９の付勢力によって互いに密着して噛
み合っており、回転リング４６とクラッチリング４７、
即ち、ねじ軸１９とボビン軸１１は一体となって回転で
きるようになっている。
１はスプリング４９の付勢力によって互いに密着して噛
み合っており、回転リング４６とクラッチリング４７、
即ち、ねじ軸１９とボビン軸１１は一体となって回転で
きるようになっている。
【００２１】そして、ねじ軸１９をボビン軸１１と離脱
させて単独で回転させるための解除治具６１は、図２に
示すように、支持盤６２に押付けリング６３が固定され
ると共に支持体６４が回転自在に取付けられてなり、支
持体６４には２つの係合ピン６５が軸方向移動自在で、
スプリング６６によって突出方向に付勢支持されてい
る。
させて単独で回転させるための解除治具６１は、図２に
示すように、支持盤６２に押付けリング６３が固定され
ると共に支持体６４が回転自在に取付けられてなり、支
持体６４には２つの係合ピン６５が軸方向移動自在で、
スプリング６６によって突出方向に付勢支持されてい
る。
【００２２】従って、この解除治具６１を用い、係合ピ
ン６５を回転リング４６の係合孔５２に挿入し、回転リ
ング４６を介して支持体６４とねじ軸１９とを一体に連
結する。そして、この解除治具６１をケース４２側に押
付けると、クラッチリング４７がその押付け方向に移動
し、互いに密着していたクラッチプレート５０，５１が
離れ、回転リング４６とクラッチリング４７、即ち、ね
じ軸１９とボビン軸１１の連結が解除されるようになっ
ている。
ン６５を回転リング４６の係合孔５２に挿入し、回転リ
ング４６を介して支持体６４とねじ軸１９とを一体に連
結する。そして、この解除治具６１をケース４２側に押
付けると、クラッチリング４７がその押付け方向に移動
し、互いに密着していたクラッチプレート５０，５１が
離れ、回転リング４６とクラッチリング４７、即ち、ね
じ軸１９とボビン軸１１の連結が解除されるようになっ
ている。
【００２３】而して、ボビン軸１１に巻取ボビン１３を
装着するには、図２に示すように、ストッパ片４３がケ
ース４２の内部に没入された状態で巻取ボビン１３をボ
ビン軸１１に嵌合し、位置決めピン１５に位置決め孔１
６を嵌合してボビン軸１１に対する巻取ボビン１３の位
置決めを行う。そして、解除治具６１を用い、係合ピン
６５を回転リング４６の係合孔５２に挿入してこの解除
治具６１をケース４２側に押付けると、クラッチリング
４７がその押付け方向に若干移動し、互いに密着してい
たクラッチプレート５０，５１が離れ、ねじ軸１９とボ
ビン軸１１の連結が解除される。
装着するには、図２に示すように、ストッパ片４３がケ
ース４２の内部に没入された状態で巻取ボビン１３をボ
ビン軸１１に嵌合し、位置決めピン１５に位置決め孔１
６を嵌合してボビン軸１１に対する巻取ボビン１３の位
置決めを行う。そして、解除治具６１を用い、係合ピン
６５を回転リング４６の係合孔５２に挿入してこの解除
治具６１をケース４２側に押付けると、クラッチリング
４７がその押付け方向に若干移動し、互いに密着してい
たクラッチプレート５０，５１が離れ、ねじ軸１９とボ
ビン軸１１の連結が解除される。
【００２４】この状態で、図示しない駆動モータをによ
ってねじ軸１９を一方方向に回転させると、図１に示す
ように、各ねじ部２３，２４に螺合している係止駒２
５，２６が互いに離間し、この係止駒２５，２６が傾斜
面２１，２２を介して係止爪２０を外方に移動させる。
すると、各係止爪２０は巻取ボビン１３の内周面に圧接
係合することで、巻取ボビン１３はボビン軸１１に一体
に連結される。
ってねじ軸１９を一方方向に回転させると、図１に示す
ように、各ねじ部２３，２４に螺合している係止駒２
５，２６が互いに離間し、この係止駒２５，２６が傾斜
面２１，２２を介して係止爪２０を外方に移動させる。
すると、各係止爪２０は巻取ボビン１３の内周面に圧接
係合することで、巻取ボビン１３はボビン軸１１に一体
に連結される。
【００２５】このとき、ねじ軸１９の回転に伴って係止
駒２５に移動することで、この係止駒２５に形成された
ガイド溝４５によりガイドピン４４を介してストッパ片
４３がケース４２外周面から外方に突出する。従って、
巻取ボビン１３の膨張などの何らかの原因で巻取ボビン
１３の係止爪２０による係止が不十分であっても、巻取
ボビン１３の軸方向の移動によるボビン軸１１からの脱
落が防止される。そして、係止爪２０による巻取ボビン
１３の係止及びストッパ片４３の突出動作が完了した
ら、解除治具６１によるクラッチリング４７への押付け
をやめて係合ピン６４を係合孔５２から抜き取る。する
と、スプリング４９によってクラッチリング４７が回転
リング４６側に移動し、各クラッチプレート５０，５１
が密着して噛み合うことで、クラッチリング４７と回転
リング４６、即ち、ボビン軸１１とねじ軸１９とが一体
に連結され、ねじ軸１９のみが回転して緩見、ストッパ
片４３がケース４２内に引っ込むことはない。
駒２５に移動することで、この係止駒２５に形成された
ガイド溝４５によりガイドピン４４を介してストッパ片
４３がケース４２外周面から外方に突出する。従って、
巻取ボビン１３の膨張などの何らかの原因で巻取ボビン
１３の係止爪２０による係止が不十分であっても、巻取
ボビン１３の軸方向の移動によるボビン軸１１からの脱
落が防止される。そして、係止爪２０による巻取ボビン
１３の係止及びストッパ片４３の突出動作が完了した
ら、解除治具６１によるクラッチリング４７への押付け
をやめて係合ピン６４を係合孔５２から抜き取る。する
と、スプリング４９によってクラッチリング４７が回転
リング４６側に移動し、各クラッチプレート５０，５１
が密着して噛み合うことで、クラッチリング４７と回転
リング４６、即ち、ボビン軸１１とねじ軸１９とが一体
に連結され、ねじ軸１９のみが回転して緩見、ストッパ
片４３がケース４２内に引っ込むことはない。
【００２６】
【発明の効果】以上、実施例を挙げて詳細に説明したよ
うに本発明の巻取ボビンの脱落防止装置によれば、ボビ
ン軸に巻取ボビンの内周面に圧接係合する係止爪を設け
る一方、ボビン軸と平行をなすねじ軸に係止爪に係合す
る係止駒を螺合させて設け、このボビン軸とねじ軸とを
クラッチ機構によって連結すると共に、ボビン軸にその
外周面から出没自在に設けられた巻取ボビンの脱落防止
用ストッパをカム機構によってねじ軸と連動可能とした
ので、ボビン軸の振動や巻取ボビンの熱膨張などで係止
爪による巻取ボビンの係止が不十分となったときでも、
カム機構によりストッパがボビン軸内に引っ込むことは
なく、また、ねじ軸はクラッチ機構によりボビン軸と連
結されることでこのねじ軸が緩むこともなく、巻取ボビ
ンの脱落防止ストッパの作動を良好とすると共に運転中
のストッパの誤動作を防止して確実に巻取ボビンの脱落
を防止することができる。
うに本発明の巻取ボビンの脱落防止装置によれば、ボビ
ン軸に巻取ボビンの内周面に圧接係合する係止爪を設け
る一方、ボビン軸と平行をなすねじ軸に係止爪に係合す
る係止駒を螺合させて設け、このボビン軸とねじ軸とを
クラッチ機構によって連結すると共に、ボビン軸にその
外周面から出没自在に設けられた巻取ボビンの脱落防止
用ストッパをカム機構によってねじ軸と連動可能とした
ので、ボビン軸の振動や巻取ボビンの熱膨張などで係止
爪による巻取ボビンの係止が不十分となったときでも、
カム機構によりストッパがボビン軸内に引っ込むことは
なく、また、ねじ軸はクラッチ機構によりボビン軸と連
結されることでこのねじ軸が緩むこともなく、巻取ボビ
ンの脱落防止ストッパの作動を良好とすると共に運転中
のストッパの誤動作を防止して確実に巻取ボビンの脱落
を防止することができる。
【図１】本発明の一実施例に係る巻取ボビンの脱落防止
装置の断面図である。
装置の断面図である。
【図２】脱落防止装置の作動状態を表す断面図である。
【図３】図３に図１のIII−III断面図である。
【図４】ストッパピン及びその支持構造を表す分解斜視
図である。
図である。
【図５】従来の巻取ボビンの脱落防止装置を有する線材
巻取装置の断面図である。
巻取装置の断面図である。
１１ ボビン軸 １２ ハウジング １３ 巻取ボビン １９ ねじ軸 ２０ 係止爪 ２１，２２ 傾斜面 ２３，２４ ねじ部 ２５，２６ 係止駒 ４２ ケース ４３ ストッパ片 ４４ ガイドピン ４５ ガイド溝 ４６ 回転リング ４７ クラッチリング ４９ スプリング ５０，５１ クラッチプレート ６１ 解除治具 ６５ 係合ピン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 竜二 栃木県鹿沼市さつき町３番３号 住友電 気工業株式会社 関東製作所内 (72)発明者 唐沢 文雄 新潟県柏崎市安田田尻工業団地7586番地 株式会社サイカワ内 (56)参考文献 特開 昭57−72724（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 54/547
Claims (1)
- 【請求項１】 巻取ボビンが嵌合されるボビン軸にその
径方向移動自在であると共に前記巻取ボビンの内周面に
圧接係合する係止爪を設ける一方、前記ボビン軸と平行
をなして回転自在に支持されたねじ軸に前記係止爪に係
合する係止駒を螺合させて設け、且つ、前記ボビン軸に
前記巻取ボビンの軸方向の移動によるボビン軸からの脱
落を防止するストッパが外周面から出没自在に設けられ
た巻取ボビンの脱落防止装置において、前記ボビン軸と
ねじ軸とをクラッチ機構によって連結すると共に、前記
ストッパをカム機構によって前記ねじ軸と連動可能とし
たことを特徴とする巻取ボビンの脱落防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18781793A JP3216941B2 (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | 巻取ボビンの脱落防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18781793A JP3216941B2 (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | 巻取ボビンの脱落防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0741250A JPH0741250A (ja) | 1995-02-10 |
| JP3216941B2 true JP3216941B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=16212764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18781793A Expired - Lifetime JP3216941B2 (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | 巻取ボビンの脱落防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3216941B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111661708A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-09-15 | 国网山东省电力公司龙口市供电公司 | 一种电网建设用电缆收集装置 |
-
1993
- 1993-07-29 JP JP18781793A patent/JP3216941B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0741250A (ja) | 1995-02-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010717 |
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