JP3216519U - 吐水制御装置 - Google Patents

Abstract

【課題】吐水制御装置を提供する。【解決手段】流入側１１と吐水側１２とを含み、分流体２０が流入側１１に近い側に設けられ、導水体３０が吐水側１２に近い側に設けられ；分流体２０は、貫通する導水孔を含み；導水体３０は、第１吐水通路と第２吐水通路とを含み、第１吐水通路の流入口が第２吐水通路の流入口の上部空間に連なり；分流体２０と導水体３０は相対的に回転でき、導水孔が分流体２０と導水体３０の相対的な回転に伴い、各々第１吐水通路又は第２吐水通路と連通するために用いられ、導水孔の吐水側１２と第１吐水通路及び第２吐水通路の流入側１１との間が上部空間を画定し、上部空間が環状であり、その体積が第１吐水通路及び第２吐水通路の通路面積と一致している。本考案は、２種の空気混入吐水スプレーパターンを発生でき、構造がコンパクトで、体積も小さく、気密性に優れている。【選択図】図１

Description

本考案は、衛生器具分野に関し、特に、吐水制御装置に関する。

蛇口、スプレーガン、シャワーヘッド等の衛生器具の吐水側には、通常１個の吐水制御装置が取り付けられ、簡単なものでは吐水網、複雑なものでは泡沫器がある。吐水制御装置は、衛生器具の異なる使用場面又は異なる水圧状況に応じて異なる吐水効果を提供し、例えば気泡水、透明水又は針状の水等で、使用者に快適で満足できる洗浄効果を提供する。

従来の製品において、体積が比較的小さい吐水制御装置は、一般的に吐水スプレーパターンを変更できないため、使用者の様々な使用上の需要を満たすことができない。またスプレーパターンを変えることのできる泡沫器は一般的に体積が比較的大きく、小型の吐水側に設置できない。或いは、直接蛇口に組み合わせることができず、かつスプレーパターンを切り替える必要があるため、構造が比較的複雑となり、吸気孔を設けて外部から吸気する必要があることで、密封不具合があるときに容易に漏水してしまう。

本考案が解決しようとする技術的課題は、吐水のスプレーパターン切り替え機能を持ち、かつ構造がコンパクトで、体積が小さい新型の吐水制御装置を提供することである。

上記技術的課題を解決するため、本考案が用いる技術的解決策としては、吐水制御装置であって、流入側と吐水側とを含み、分流体と導水体とを更に包括し、分流体が流入側に近い側に設けられ、導水体が吐水側に近い側に設けられ；前記分流体は、貫通する導水孔を含み；前記導水体は、第１吐水通路と第２吐水通路とを含み、第１吐水通路の流入口が第２吐水通路の流入口の上部空間に連なり；分流体と導水体は相対的に回転でき、導水孔が分流体と導水体の相対的な回転に伴い、各々第１吐水通路又は第２吐水通路と連通し、導水孔の吐水側と第１吐水通路及び第２吐水通路の流入側との間が前記上部空間を画定し、上部空間が環状である。

好ましくは、ケーシングを更に含み、前記ケーシングは固定部位と回転部位とを備え、前記分流体と固定部位とが固定され、前記導水体と回転部位とが固定され、回転部位は固定部位に対して回転することと連動して導水体を分流体に対して回転させるために用いられる。

好ましくは、前記回転部位は、ゴム材質である。

好ましくは、前記上部空間の体積は、前記第１吐水通路と第２吐水通路の通路体積と一致している。

好ましくは、前記上部空間の高さは０．３〜１．８ｍｍで、上部空間の体積と前記第１吐水通路及び第２吐水通路の体積の和との比が１：（１０〜５８）である。

好ましくは、前記第１吐水通路の流入口の面積は、前記第２吐水通路の流入口の面積の半分より小さい。

好ましくは、前記分流体は、円盤状で、前記分流体上に導水孔が設けられ、前記導水孔が分流体上のエッジ部に近い盤体内に環状に均等に分布し；前記導水体は、円筒状で、前記導水体上に第１吐水通路の流入口と第２吐水通路の流入口とが設けられ、前記第１吐水通路の流入口と第２吐水通路の流入口が各々導水体の頂面に環状に均等に分布し、第１吐水通路の流入口と第２吐水通路の流入口が隣接して交互に設けられ、第１吐水通路の吐水口が第２吐水通路の吐水口に周設され；流入口の導水体における分布位置が分流体上の導水孔と一致し、導水孔の面積が流入口の面積より小さい。

好ましくは、前記分流体上の前記導水孔の分流体盤面中心に向かう側と分流体盤面中心から離れる側に各々第２環状立板と第１環状立板が設けられ、隣り合う２個の導水孔の間に第２環状立板と第１環状立板を連結する邪魔板が設けられ、第２環状立板の高さが第１環状立板及び邪魔板より低い。

好ましくは、前記分流体の下端面上にＪ字形係止フックがされ、該係止フックのフック部が外方に向けて設けられ、フック部に連接するシャンク部上に外方に向けて凸部が設けられており；前記導水体内に環状板が設けられ、該環状板が前記第１吐水通路と第２吐水通路の複数の流入口の壁面上で連結して固定され、環状板の内壁に間隔をあけて上記凸部と一致する複数の凹溝が設けられ、各凹溝の環状板における位置が環状板外壁にある各流入口に対応し；係止フックのフック部は、環状板の下端面に係着して、分流体と導水体を枢結させ、凸部が凹溝内に嵌め込まれる。

好ましくは、前記分流体は、その周縁を通じて前記導水体の頂端の側壁内面に連結し、該周縁と該側壁内面の間に環状パッキンが設けられて密封連結が形成されている。

本考案は次のような効果を奏する。
分流体と導水体という２個の部材を枢結して吐水の切り替えを行うことができ、分流体の導水孔が第１吐水通路に連通しているとき、水流が分流体の分流を通じて導水孔から第１吐水通路に入り、このとき、第１吐水通路が吐水を行い、第２吐水通路が吸気を行い、吸い込んだ空気が吐水通路流入口の上部空間を通じて水流と混合し、第１吐水通路を経由して第１種の空気混入吐水スプレーパターンを出力し；同じ理由で、分流体の導水孔が第２吐水通路に連通しているとき、第２吐水通路が吐水を行い、第１吐水通路が吸気を行い、第２吐水通路を経由して第２種の空気混入吐水スプレーパターンを出力する。

本考案の実施例に係る吐水制御装置の構造分解図である。 本考案の実施例に係る吐水制御装置の１／４断面の立体図である。 本考案の実施例に係る吐水制御装置の分流体の１／４断面の立体図である。 本考案の実施例に係る吐水制御装置の導水体の１／２断面の立体図である。 本考案の実施例に係る吐水制御装置の第２吐水網の１／４断面の立体図である。 本考案の実施例に係る吐水制御装置の第１吐水通路吐水の水路を示す模式図である。 本考案の実施例に係る吐水制御装置の第２吐水通路吐水の水路を示す模式図である。 本考案の実施例に係る吐水制御装置の全体的な外観立体図である。

以下、本考案の技術内容、達成する目的及び効果を詳細に説明するため、添付図面を基に実施形態を組み合わせて詳細に説明する。

本考案の最も重要な構想としては、相対的に回転できる分流体と導水体が設けられて吐水制御装置内の水流を分流して２種のスプレーパターンを出力し、かつ１本の吐水通路が吐水を行うとき、別の吐水通路が吸気通路に自動的に変わり、吸い込んだ空気を上部空間で混合でき、２本の通路が互いに補完し、全体的な構造をより一層コンパクトで、体積も小さくすることができ、気密性もより一層優れている。

図１及び図２を参照すると、吐水制御装置であって、流入側１１と吐水側１２とを含み、更に分流体２０と導水体３０とを包括し、分流体２０が流入側１１に近い側に設けられ、導水体３０が吐水側１２に近い側に設けられ；前記分流体２０は、貫通する導水孔２１を含み；前記導水体３０は、第１吐水通路３１と第２吐水通路３２とを含み、第１吐水通路３１の流入口３１１が第２吐水通路３２の流入口３２１の上部空間３３に連なり；分流体２０と導水体３０は相対的に回転でき、導水孔２１が分流体２０と導水体３０の相対的な回転に伴い、各々第１吐水通路３１又は第２吐水通路３２と連通し、導水孔２１の吐水側と第１吐水通路３１及び第２吐水通路３２の流入口３１１、３２１の流入側との間が前記上部空間３３を画定し、上部空間３３が環状である。

上記記述から分かるように、本考案の有利な効果としては、分流体と導水体という２個の部材を枢結して吐水の切り替えを行うことができ、分流体の導水孔が第１吐水通路に連通しているとき、水流が分流体の分流を通じて導水孔から第１吐水通路に入り、このとき、第１吐水通路が吐水を行い、第２吐水通路が吸気を行い、吸い込んだ空気が吐水通路流入口の上部空間を通じて水流と混合し、第１吐水通路を経由して第１種の空気混入吐水スプレーパターンを出力し；同じ理由で、分流体の導水孔が第２吐水通路に連通しているとき、第２吐水通路が吐水を行い、第１吐水通路が吸気を行い、第２吐水通路を経由して第２種の空気混入吐水スプレーパターンを出力する。

上記実施例は、本出願の最も基本的な解決策であり、背景技術内で言及した課題を解決すると共に本出願の考案目的を達成できる。以下、上に述べた基本的な解決策について多方面の改善を行うことで、その性能を向上し、従ってより一層良好な実施効果を奏する。

好ましくは、ケーシング１０を更に含み、前記ケーシング１０は固定部位１０１と回転部位１０２とを備え、前記分流体２０と固定部位１０１とが固定され、前記導水体３０と回転部位１０２とが固定され、回転部位１０２は固定部位１０１に対して回転することと連動して導水体３０を分流体２０に対して回転させるために用いられる。

上記記述から分かるように、固定部位上にネジ部が設けられて外部の吐水装置と連結固定でき、回転部位を使用者が掴まえて導水体を回転させることができる。

好ましくは、前記回転部位１０２は、ゴム材質である。

上記記述から分かるように、ゴム材質は、比較的大きな摩擦力を有し、滑りにくく、手応えも良好である。一般的に、ゴム材質の回転部位のケーシングは、導水体上に直接嵌設して使用できる。

好ましくは、前記上部空間３３の体積は、前記第１吐水通路３１と第２吐水通路３２の通路体積の和と一致している。

好ましくは、前記上部空間３３の高さは０．３〜１．８ｍｍで、上部空間３３の体積と前記第１吐水通路３１及び第２吐水通路３２の体積の和との比が１：（１０〜５８）である。

好ましくは、前記第１吐水通路３１の流入口３１１の面積は、前記第２吐水通路３２の流入口３２１の面積の半分より小さい。

上記記述から分かるように、上部空間３３と前記第１吐水通路３１及び第２吐水通路３２との体積比が１：（１０〜５８）で、これは上部空間の体積に上部空間内にある気体体積と液体体積の比が３：１であることを満たせるためであり、例えば、直径が２００ｍｍ程度の吐水制御装置は、上部空間の高さを０．３〜１．８ｍｍに設定でき、第１吐水通路の幅を２ｍｍ程度とし、第２吐水通路の直径を１６ｍｍ程度とし、２本の吐水通路の高さを１５ｍｍ程度とし、こうして最高吸気効果を奏することで、気泡が豊富で、手応えが柔らかい気泡水を出力できる。この一致関係は、実際の状況に応じて具体的に設計される。同時に、２本の吐水通路の吐水量が異なり、所要の吸気量も異なるため、前記第１吐水通路３１の流入口３１１の面積が前記第２吐水通路３２の流入口３２１の面積の半分より小さくなるように設けることで、２個の吐水通路の異なる吸気需要を満たすことができる。

更に、図３及び図４を一緒に参照すると、好ましくは、前記分流体２０は、円盤状で、前記分流体２０上に導水孔２１が設けられ、前記導水孔２１が分流体２０上のエッジ部に近い盤体内に環状に均等に分布し；前記導水体３０は、円筒状で、前記導水体３０上に第１吐水通路３１の流入口３１１と第２吐水通路３２の流入口３２１が設けられ、前記第１吐水通路３１の流入口３１１と第２吐水通路３２の流入口３２１が各々導水体３０の頂面に環状に均等に分布し、第１吐水通路３１の流入口３１１と第２吐水通路３２の流入口３２１が隣接して交互に設けられ、第１吐水通路３１の吐水口３１２が第２吐水通路３２の吐水口３２２に周設され；流入口３１１、３２１の導水体３０における分布位置が分流体２０上の導水孔２１と一致し、導水孔２１の面積が流入口３１１、３２１の面積より小さい。

上記記述から分かるように、複数の導水孔と流入口の設置により、水流をより一層迅速で安定して下方に向かって送らせることができる。図１〜図４に示す解決策において、８個の長方形の導水孔が設けられ、これに一致するように導水体上に各々面積が更に大きい８個の扇形第１吐水通路の流入口と８個の扇形の第２吐水通路の流入口が設けられている。上記「隣接して交互に設ける」の設置方法は、図４に示すように、１個の第１吐水通路の流入口、１個の第２吐水通路の流入口と、１個の第１吐水通路の流入口、１個の第２吐水通路といったように流入口に交互に隣接して配置されている。

更に、図３を参照すると、好適な解決策としては、前記分流体２０上の前記導水孔２１の分流体盤面中心に向かう側と分流体盤面中心から離れる側に各々第２環状立板２２と第１環状立板２３が設けられ、隣り合う２個の導水孔２１の間に第２環状立板２２と第１環状立板２３を連結する邪魔板２４が設けられ、第２環状立板２２の高さは第１環状立板２３及び邪魔板２４より低い。

上記記述から分かるように、第１環状立板及び邪魔板は、導水孔の独立した流入空間を構成し、水流がまず第２環状立板内にまで流れて満杯になってから該流入空間に流れ込み、こうして該独立空間に流れ込む水流は、より安定でき、前端の流入水流状況の影響を受けず、従って導水孔吐水口端で負圧を継続して起こすことで空気を吸い込み続けて混合するのを保証する。

図１及び図２に示す解決策において、流入組立体４０を更に含むことができ、流入組立体４０はフィルター４１と流量制御スプリングシート４２と第１吐水網４３とを含み；フィルター４１の中心は、凸起すると共にその周縁を通じて第１吐水網４３の上端に固定され、第１吐水網４３が前記分流体２０の上端に固定され、流量制御スプリングシート４２が第１吐水網４３上に取り付けられると共にフィルター４１の中心が凸起して形成したキャビティー内に位置し、第１吐水網４３の中心に吐水孔４３１が設けられ、該吐水孔４３１が分流体２０上の前記第２環状立板２２で環囲された部分に向かう。分流体の上方に流入組立体が設けられているのは、あらかじめ水流を調整でき、フィルターがまず水中の不純物をろ過することで、不純物が本装置内のフィルター後ろの機能部材を損傷することを防止し；流量制御スプリングシートは、流量制御を行うことで、水流が流量スプリングシートを通過した後の流量を安定して維持させ、水圧の変化により起伏を有することはなく（具体的動作原理は、水圧が大きいほど、スプリングシートの変形が大きくなり、スプリングシート下方の水流出口が小さくなり；水圧が小さいほど、スプリングシートの変形が小さく、スプリングシート下方の水流出口が大きくなり；水圧の大きさと水流出口は比例しないため、水流量の安定役割を果たす）；最後に、第１吐水網は、水流をその中心の吐水孔に集中させて下方に向かって排出し、水流が分流体の第２環状立板で画定した空間内に落ち込んで溜められ、満杯になった後、周囲に溢れて導水孔に流れ込む。

更に、図４を参照すると、前記第１吐水通路３１の吐水面積は、流入口３１１に沿って吐水口３１２の方向に向けて縮小し、該吐水口３１２内に突出する水流分散具３１３が設けられている。

上記記述から分かるように、徐々に縮小した吐水通路は、圧力が比較的高い吐水スプレーパターンを形成でき、また水流分散具を組み合わせて水を分散して水流を穏やかにさせ、高圧水が水路後端の他の吐水部材に直接的な衝撃を与えることを避け、従って最終的な吐水スプレーパターンがより一層揃い、高圧水が噴出した後に水柱が四散するような状況が無くなる。

更に、図１及び図２を参照すると、改善策において環状の第１整流網５０を更に含むことができ、該第１整流網５０も第１吐水通路３１の吐水口３１２内に取り付けられ、水流分散具３１３の吐水口３１２に近い側に取り付けられる。

上記記述から分かるように、高圧水流が水流分散具の水流分散を経た後、更に整流網の整流を通じて、分散した高圧水の水体を安定させる。

好ましくは、図１〜図３を参照すると、改善策において、前記分流体２０の下端面上にＪ字形係止フック２５が更に周設され、該係止フック２５のフック部２５１が外方に向けて設けられ、フック部２５１に連接するシャンク部２５２上に外方に向けて凸部２５３が設けられており；前記導水体３０内に環状板３４が設けられ、該環状板３４が前記第１吐水通路３１と第２吐水通路３２の複数の流入口３１１、３２１の壁面上に連結して固定され、環状板３４の内壁に間隔をあけて上記凸部２５３と一致する複数の凹溝３４１が設けられ、各凹溝３４１の環状板３４上の位置が環状板３４外壁にある各流入口３１１、３２１に対応し；係止フック２５のフック部２５１は、環状板３４の下端面に係着して、分流体２０と導水体３０を枢結させ、凸部２５３が凹溝３４１内に嵌め込まれ、係止フック２５が環囲した空間内にゴム栓２６が設けられ、ゴム栓２６の下端に第２吐水通路３２の下端に延入する整流柱２７が設けられている。

上記記述から分かるように、上記連結構造を用いると、分流体と導水体の間の枢結を実現でき；回転過程中において、凹溝は導水体の回転に伴い、別の凹溝が凸部上に嵌め込まれるまで凸部を通じて内方に向けてシャンク部を押動し、フィットした凸部と凹溝は、使用者に導水体を回転させたとき、実感を持たせ、すなわち、毎回凹溝が１個の凸部上から離れかつ別の凹溝が凸部上に嵌め込まれたとき、使用者は加えた力の大きさの変化から所定位置まで回転させたかどうかのフィードバックを得ることができ；同時に、各凹溝の環状板における位置は、環状板外壁に位置する各流入口に対応するため、回転するたびに、凸部が１個の凹溝から次の凹溝に移動した後、導水孔が現在の吐水通路から別の吐水通路までに完全に回転し、従って１回の吐水スプレーパターンを変更する。また、係止フック内にゴム栓が設けられることによって、導水体を回転させて凸部を通じて内方に向かってシャンク部を押動したときにゴム栓が圧迫され、ゴム栓の弾性が該押動過程を柔らくなり、一方で切り替え手応えを向上し、もう一方、ゴム栓のシャンク部に対する支持も係止フックに更に長い寿命を持たせることができる。また、整流柱は、ゴム栓の下端に一体的に設けられる共に第２吐水通路の下端に延入し、こうしてより一層良好な整流の役割を果たすことができる。

上記改善策の連結方式は、本出願の基本的な解決策にとって唯一のものではなく、それに反して係止フックを導水体上に設けて凹溝構造を分流体上に設け、或いは係止フックを内方に向けて設けることもでき、これは全て非常に容易に想到する改善策である。整流柱の直径と数量は、実際の状況に応じて設けることができ、添付図面に示す実施例において、整流柱を６本設けている。

更に、図２、図６及び図７を参照すると、改善策内の前記分流体２０がその周縁を通じて前記導水体３０の頂端の側壁内面に連結でき、その重点は、該周縁と該側壁内面の間に環状パッキン６０が設けられて密封連結が形成されていることである。

上記記述から分かるように、流量が過大なとき、水流は導水体の側壁面に沿って上向きに流動し、環状パッキンが設けられていると、水流が分流体と導水体の接触面を通過して外部に向けて溢れ出さないようにでき、漏水により使用効果に影響を及ぼすことを避けることができる。

更に、図１、図２及び図５を参照すると、改善案は第２吐水網７０を更に含むことができ、第２吐水網７０が外周網７１と内周網７２とを含み、外周網７１が内周網７２を囲んで環状に設けられ、外周網７１の吐水孔の横断面形状がＣ形で設けることができ、かつ吐水面積が内方から外方に向けて縮小し、外周網７１が前記第１吐水通路３１の吐水口３１２に突き合わせられ、内周網７２が前記第２吐水通路３２の吐水口３２２に突き合わせられている。

上記記述から分かるように、吐水網が設けられると、更に水流の吐水スプレーパターン効果を改善できる。

第２吐水網７０内には、第２整流網７３を更に含むことができ、内周網７２の上表面に若干の凸起する支持部７２１が設けられていることで、該第２整流網７３を支持する。

上記記述から分かるように、支持部が設けられて第２整流網を支持し、第２整流網と内周網の間に一定の隙間を作り、第２整流網が第２吐水通路からの水流への整流作用をより一層良好にさせることで、更に吐水網を通過した後の吐水スプレーパターン効果を改善する。

更に、第２吐水網７０と導水体３０の連結策について、前記外周網７１と内周網７２の間に環状仕切壁７４を設けることができ、該仕切壁７４上に凸起部７４１が設けられ；これに一致するよう前記導水体３０上の第１吐水通路３１の吐水口３１２と第２吐水通路３２の吐水口３２２の間の仕切板３５上に凹み部３５１が設けられ、仕切壁上の凸起部７４１が該凹み部３５１内に締まりばめで嵌合する。

上記記述から分かるように、第２吐水網と導水体の連結には、締まりばめで嵌合する一致関係を用い、溶接工程又はゴム密封を省略し、組み立てに便利であると共に材料の節約という有利な効果を奏することができ、かつこのような一致関係の気密性はゴムリングを使用した気密性に相当し、漏水の問題が起きることが無い。

図１及び図８を参照すると、１個のケーシング１０が設けられ、ケーシング１０は固定部位１０１と回転部位１０２とを含み、流入側１１が固定部位１０１に位置し、吐水側１２が回転部位１０２に位置し、分流体２０と固定部位１０１の間が相対的に固定し、導水体３０と回転部位１０２の間も相対的に固定し、回転部位１０２は固定部位１０１に対して回転すると共に導水体３０を分流体２０に対して回転させるために用いられる。ケーシング１０は、２つのセクションに分かれると、ケーシングを分けて２種の材料で製造でき、例えば、固定部位にプラスチックを使用し、回転部位にゴムを使用し、ゴムの摩擦係数が比較的大きいため、使用者が、ゴムを介して導水体を回転させたとき、好適な手応えを得ることができる。当然、両セクションのケーシングはいずれも金属、プラスチックで製造することもよい。この解決策を用いる場合、ケーシングの固定部位の流入側の側壁面上にオスネジ（図１〜図７の解決策）又はメスネジ（図８の解決策）を設けて蛇口、スプレーガン、シャワーヘッド等の衛生器具の吐水側と連結できる。

図１〜図５を参照すると、本考案の好ましい実施例１としては、吐水制御装置であって、分流体２０と導水体３０と流入組立体４０と第１整流網５０と第２吐水網７０と第２整流網７３と、を含む。吐水制御装置は、流入側１１と吐水側１２とを備える。

金属材質の固定部位１０１とゴム材質の回転部位１０２は、ケーシング１０を構成し、流入側１１が固定部位１０１上に位置し、吐水側１２が回転部位１０２上に位置する。流入側１１上に蛇口、スプレーガン、シャワーヘッド等の衛生器具の吐水側と連結するオスネジが設けられている。

分流体２０は、円盤状で、ケーシング１０流入側１１に近い側に設けられている。分流体２０は、複数の貫通する導水孔２１を含み、導水孔２１が分流体２０上のエッジ部に近い盤体内に環状に均等に分布している。分流体２０上の導水孔２１が分流体盤面中心に向かう側及び分流体盤面中心から離れる側に、各々第２環状立板２２及び第１環状立板２３が設けられ、隣り合う２個の導水孔２１の間に第２環状立板２２と第１環状立板２３を連結する邪魔板２４が設けられ、第２環状立板２２の高さが第１環状立板２３及び邪魔板２４より低くなる。分流体２０の下端面上に間隔をあけて４個のＪ字形係止フック２５が周設され、該係止フック２５のフック部２５１が外方に向けて設けられ、フック部２５１に連接するシャンク部２５２上に外方に向けて凸部２５３が設けられており；係止フック２５が環囲した空間内にゴム栓２６が設けられ、ゴム栓２６下端から６本の柔らかい整流柱２７を一体的に延出して第２吐水通路３２の下端に延入する。

導水体３０は、円筒状で、ケーシング１０吐水側１２に近い側に設けられている。導水体３０は、複数の第１吐水通路３１と第２吐水通路３２とを含み、第１吐水通路３１の流入口３１１及び第２吐水通路３２の流入口３２１が、各々導水体３０の頂面に環状に均等に分布し、かつ隣接して交互に設けられ、第１吐水通路３１の流入口３１１の面積が第２吐水通路３２の流入口３２１の面積の半分より小さい。流入口３１１と流入口３２１の上部空間３３は互いに連なり、第１吐水通路３１の吐水口３１２が第２吐水通路３２の吐水口３２２に周設されている。第１吐水通路３１の吐水面積は、流入口３１１に沿って吐水口３１２の方向に向けて縮小し、該吐水口３１２内に凸出する水流分散具３１３が設けられ；環状の第１整流網５０も該吐水口３１２内に取り付けられ、水流分散具３１３の吐水口３１２に近い側に取り付けられている。導水体３０内に環状板３４が設けられ、該環状板３４が第１吐水通路３１と第２吐水通路３２の複数の流入口３１１、３２１の壁面上に連結固定し、環状板３４の内壁に間隔をあけて係止フック２５の凸部２５３と一致する複数の凹溝３４１が設けられ、各凹溝３４１の環状板３４上における位置は環状板３４の外壁にある各流入口３１１、３２１に対応する。

流入組立体４０は、フィルター４１と流量制御スプリングシート４２と第１吐水網４３とを含み；フィルター４１の中心は凸起すると共にその周縁を通じて第１吐水網４３の上端に固定され、第１吐水網４３が分流体２０の上端に固定され、流量制御スプリングシート４２が第１吐水網４３上に取り付けられると共にフィルター４１中心が凸起して形成したキャビティー内に位置し、第１吐水網４３の中心に吐水孔４３１が設けられ、該吐水孔４３１が分流体２０上の第２環状立板２２で環囲された部分に向かう。

第２吐水網７０は、ケーシング１０の吐水側１２に位置し、外周網７１と内周網７２とを含み、外周網７１が内周網７２を囲んで環状に設けられ、内周網７２の上表面に若干の凸起する支持部７２１が設けられており、該第２整流網７３を支持するために用いられ、外周網７１の吐水孔の横断面形状がＣ形で設けられ、かつ外周網７１の吐水孔の吐水面積が内方から外方に向けて縮小している。

分流体２０とケーシング１０の固定部位１０１の間は相対的に固定され、導水体３０とケーシング１０の回転部位１０２の間が相対的に固定されている。分流体２０は、その周縁を通じて導水体３０の頂端の側壁内面に連結され、該周縁と該側壁内面の間に環状パッキン６０が設けられて密封連結が形成され；係止フック２５のフック部２５１は、環状板３４の下端面に係着して分流体２０と導水体３０を枢結させることができ、凸部２５３が凹溝３４１内に嵌め込まれている。導水孔２１は、分流体２０と導水体３０の相対的な回転に伴なって各々第１吐水通路３１又は第２吐水通路３２と連通し、導水孔２１と第１吐水通路３１及び第２吐水通路３２の流入口３１１、３２１との間に隙間を有し、該隙間は上記上部空間３３であり、流入口３１１、３２１の導水体３０における分布位置が導水孔２１と一致し、導水孔２１の面積が流入口３１１、３２１の面積より小さい。外周網７１は、前記第１吐水通路３１の吐水口３１２に突き合わせられ、内周網７２が前記第２吐水通路３２の吐水口３２２に突き合わせられ、突き合わせられた接合部構造が外周網７１と内周網７２の間の環状仕切壁７４であり、該仕切壁７４上に凸起部７４１が設けられ；これに一致するよう導水体３０上の第１吐水通路３１の吐水口３１２と第２吐水通路３２の吐水口３２２の間の仕切板３５上に凹み部３５１が設けられ、仕切壁上の凸起部が該凹み部３５１内に締まりばめで嵌合している。

本実施例において、流入組立体４０は、分流体２０の第１環状立板２３上に係着され、分流体２０の第１環状立板２３の外縁に環状凸起部が設けられてケーシング１０上に掛着し、同時に分流体上にゴム柱が設けられてケーシング１０のオスネジが蛇口、スプレーガン、シャワーヘッド等の衛生器具の吐水側と連結した後、圧縮されることでケーシング１０と流入組立体４０と分流体２０を押し付けて固定するために用いられる。

図６を参照すると、図６は水が第１吐水通路３１を通過した水路軌跡であり、第１吐水通路３１を通じて複数の高圧の針状気泡水を形成でき、針状気泡水の本数は第２吐水網７０上外周網７１の吐水孔の数量によって決定される。

図７を参照すると、図７は水が第２吐水通路３２を通過した水路軌跡であり、第２吐水通路３２を通じて１本の柱状常圧気泡水を形成できる。

図８を参照すると、本考案の実施例２は、吐水制御装置である。実施例１との相違点は、本実施例内のケーシング１０の流入側１１上にメスネジが設けられていることである。

上記をまとめると、本考案に係る吐水制御装置は、２種の空気混入吐水スプレーパターンの切り替えを制御でき、構造がコンパクトで、体積も小さく、気密性能に優れている。

本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではなく、本考案の明細書及び添付図面を利用して均等の範囲内で各種の変更や修飾、若しくは直接的又は間接的にその他の関連の技術分野に運用されることは、本考案の保護範囲内に含めるものであるのが勿論である。

１０ ケーシング
１０１ 固定部位
１０２ 回転部位
１１ 流入側
１２ 吐水側
２０ 分流体
２１ 導水孔
２２ 第２環状立板
２３ 第１環状立板
２４ 邪魔板
２５ 係止フック
２５１ フック部
２５２ シャンク部
２５３ 凸部
２６ ゴム栓
２７ 整流柱
３０ 導水体
３１ 第１吐水通路
３１１ 流入口
３１２ 吐水口
３１３ 水流分散具
３２ 第２吐水通路
３２１ 流入口
３２２ 吐水口
３３ 上部空間
３４ 環状板
３４１ 凹溝
３５ 仕切板
３５１ 凹み部
４０ 流入組立体
４１ フィルター
４２ 流量制御スプリングシート
４３ 第１吐水網
４３１ 吐水孔
５０ 第１整流網
６０ 環状パッキン
７０ 第２吐水網
７１ 外周網
７２ 内周網
７２１ 支持部
７３ 第２整流網
７４ 仕切壁
７４１ 凸起部

Claims (10)

1. 流入側と吐水側とを含む吐水制御装置であって、
   分流体と導水体とを更に包括し、前記分流体が前記流入側に近い側に設けられ、前記導水体が前記吐水側に近い側に設けられ；
   前記分流体は、貫通する導水孔を含み；
   前記導水体は、第１吐水通路と第２吐水通路とを含み、前記第１吐水通路の流入口が前記第２吐水通路の流入口の上部空間に連なり；
   前記分流体と前記導水体は相対的に回転でき、前記導水孔が前記分流体と前記導水体の相対的な回転に伴い、各々前記第１吐水通路又は前記第２吐水通路と連通し、前記導水孔の吐水側と前記第１吐水通路及び前記第２吐水通路の流入側との間が前記上部空間を画定し、前記上部空間が環状であることを特徴とする吐水制御装置。
2. ケーシングを更に含み、前記ケーシングは固定部位と回転部位とを備え、前記分流体と前記固定部位とが固定され、前記導水体と前記回転部位とが固定され、前記回転部位は前記固定部位に対して回転することと連動して前記導水体を前記分流体に対して回転させるために用いられることを特徴とする請求項１に記載の吐水制御装置。
3. 前記回転部位は、ゴム材質であることを特徴とする請求項２に記載の吐水制御装置。
4. 前記上部空間の体積は、前記第１吐水通路と前記第２吐水通路の通路体積と一致していることを特徴とする請求項１に記載の吐水制御装置。
5. 前記上部空間の高さは０．３〜１．８ｍｍで、前記上部空間の体積と前記第１吐水通路及び前記第２吐水通路の体積の和との比が１：（１０〜５８）であることを特徴とする請求項４に記載の吐水制御装置。
6. 前記第１吐水通路の流入口の面積は、前記第２吐水通路の流入口の面積の半分より小さいことを特徴とする請求項１に記載の吐水制御装置。
7. 前記分流体は、円盤状で、前記分流体上に導水孔が設けられ、前記導水孔が分流体上のエッジ部に近い盤体内に環状に均等に分布し；
   前記導水体は、円筒状で、前記導水体上に第１吐水通路の流入口と第２吐水通路の流入口が設けられ、前記第１吐水通路の流入口と第２吐水通路の流入口が各々導水体の頂面に環状に均等に分布し、前記第１吐水通路の流入口と前記第２吐水通路の流入口が隣接して交互に設けられ、前記第１吐水通路の吐水口が前記第２吐水通路の吐水口に周設され；
   前記流入口の前記導水体における分布位置が前記分流体上の前記導水孔と一致し、前記導水孔の面積が前記流入口の面積より小さいことを特徴とする請求項１に記載の吐水制御装置。
8. 前記分流体上の前記導水孔の分流体盤面中心に向かう側と分流体盤面中心から離れる側に各々第２環状立板と第１環状立板が設けられ、隣り合う２個の前記導水孔の間に前記第２環状立板と前記第１環状立板を連結する邪魔板が設けられ、前記第２環状立板の高さが前記第１環状立板及び前記邪魔板より低いことを特徴とする請求項７に記載の吐水制御装置。
9. 前記分流体の下端面上にＪ字形係止フックが周設され、前記係止フックのフック部が外方に向けて設けられ、前記フック部に連接するシャンク部上に外方に向けて凸部が設けられており；前記導水体内に環状板が設けられ、前記環状板が前記第１吐水通路と前記第２吐水通路の複数の流入口の壁面上に連結して固定され、前記環状板の内壁に間隔をあけて前記凸部と一致する複数の凹溝が設けられ、各前記凹溝の前記環状板における位置が前記環状板外壁にある各流入口に対応し；前記係止フックの前記フック部は、前記環状板の下端面に係着して、前記分流体と前記導水体を枢結させ、前記凸部が前記凹溝内に嵌め込まれていることを特徴とする請求項７に記載の吐水制御装置。
10. 前記分流体は、その周縁を通じて前記導水体の頂端の側壁内面に連結し、前記周縁と前記側壁内面の間に環状パッキンが設けられて密封連結が形成されていることを特徴とする請求項７に記載の吐水制御装置。

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