CN110787921A - 一种流量控制器及起泡器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种流量控制器及起泡器，包括壳体和片状体，所述壳体的底部设有出水孔，所述壳体的顶部为开放的一端，所述片状体覆盖所述出水孔，所述片状体上设有至少两个具有弹性的支脚，所述片状体通过所述支脚支撑于所述壳体内，所述出水孔的周围环绕设有用于改变壳体底部与片状体之间的距离的流量控制件，所述片状体覆盖至少部分的流量控制件。本发明采用环绕出水孔的可以改变壳体底部与片状体之间距离的流量控制件，将原本由壳体底部与片状体之间的距离作为过水面积，转为流量控制件控制过水面积，以控制出水流量的大小，满足不同的流量需求。流量控制件的精加工面积较小，能够降低加工难度，减少加工量，有利于提高精加工效果。

Description

一种流量控制器及起泡器

技术领域

本发明涉及卫浴节水技术领域，尤其涉及一种流量控制器及起泡器。

背景技术

目前市面上的水龙头、花洒或者起泡器等卫浴出水产品的内部，通常设置有流量控制装置，该流量控制装置的作用在于：当进水的水压达到一定程度时，出水流量不会随水压的增加而变化，出水量基本保持恒定，因此，可确保出水产品在不同水压条件下获得相同的流量，使出水产品的出水效果稳定，确保节水及舒适性。

其中，申请号为201120571183.4的中国实用新型专利公开了一种流量控制器，该流量控制器将弹性体设置在外壳里，利用弹性体与外壳之间的间隙作为过水面积，在水压逐渐增大时，过水面积逐渐减小保持流量稳定，但是当出水流量需求不同时，该流量控制器无法改变过水面积，进而无法控制流量的输出。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可改变过水面积以控制出水流量的流量控制器及起泡器。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种流量控制器，包括壳体和片状体，所述壳体的底部设有出水孔，所述壳体的顶部为开放的一端，所述片状体覆盖所述出水孔，所述片状体上设有至少两个具有弹性的支脚，所述片状体通过所述支脚支撑于所述壳体内，所述出水孔的周围环绕设有用于改变壳体底部与片状体之间的距离的流量控制件，所述片状体覆盖至少部分的流量控制件。

本发明的有益效果在于：采用环绕出水孔的流量控制件，以改变壳体底部与片状体之间的距离，将过水面积由原本的壳体底部与片状体之间的空间转变为流量控制件与片状体之间的空间，流量控制件与片状体之间的距离和过水面积成正比，进而通过过水面积的改变，以控制出水流量的大小，满足不同的流量需求。同时，为了保证出水流量的稳定，壳体底部与片状体相对的一面精度要求高，而增设流量控制件之后，与整个壳体底部的面积相比，流量控制件的精加工面积较小，能够降低加工难度，减少加工量，有利于提高精加工效果。

附图说明

图1为本发明实施例一中流量控制器的结构分解示意图；

图2为本发明实施例一中流量控制器的壳体的纵向剖视图；

图3为本发明实施例一中流量控制器的纵向剖视图；

图4为本发明实施例二中流量控制器的结构分解示意图；

图5为本发明实施例二中流量控制器的壳体的纵向剖视图；

图6为本发明实施例三中流量控制器的结构分解示意图；

图7为本发明实施例三中流量控制器的壳体的纵向剖视图；

标号说明：1、壳体；2、片状体；3、支脚；4、流量控制件；41、空心圆柱；42、凹槽；43、沉槽；5、柱体；6、延伸部；7、上盖；8、过水孔、9、出水孔。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：在壳体底部设置流量控制件，根据流量控制件和片状体之间的距离的不同，使流量控制器输出不同的出水流量。

请参照图1-图6，本发明提供的流量控制器，包括壳体和片状体，所述壳体的底部设有出水孔，所述壳体的顶部为开放的一端，所述片状体覆盖所述出水孔，所述片状体上设有至少两个具有弹性的支脚，所述片状体通过所述支脚支撑于所述壳体内，所述出水孔的周围环绕设有用于改变壳体底部与片状体之间的距离的流量控制件，所述片状体覆盖至少部分的流量控制件。

本发明的工作原理如下：壳体的顶部作为进水端，壳体底部的出水孔为出水端，在进水过程中，进水端的水冲击片状体从片状体与壳体之间的空间流向出水端，随着水压逐渐增大，片状体受压与壳体底部之间的距离减小，过水面积就变小，而水压的增高会让流速加快，根据流量＝流速×过水面积，一增一减，使出水孔输出的流量保持稳定。在同等水压条件下，设置流量控制件与片状体之间的距离小于壳体底部与片状体之间的距离时，流量控制件和片状体之间的过水空间减小，过水面积减小，出水流量变小；同理，设置流量控制件与片状体之间的距离大于壳体底部与片状体之间的距离时，流量控制件和片状体之间的过水空间变大，过水面积增加，出水流量变大。流量控制件与片状体之间的距离决定过水面积，根据过水面积的不同决定出水流量的大小。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：采用环绕出水孔的流量控制件，以改变壳体底部与片状体之间的距离，将过水面积由原本的壳体底部与片状体之间的空间转变为流量控制件与片状体之间的空间，流量控制件与片状体之间的距离和过水面积成正比，进而通过过水面积的改变，以控制出水流量的大小，满足不同的流量需求。同时，为了保证出水流量的稳定，壳体底部与片状体相对的一面精度要求高，而增设流量控制件之后，与整个壳体底部的面积相比，流量控制件的精加工面积较小，能够降低加工难度，减少加工量，有利于提高精加工效果。

进一步的，所述流量控制件为空心圆柱，所述空心圆柱的内径大于或者等于所述出水孔的直径，所述空心圆柱与片状体之间的距离小于片状体与壳体底部之间的距离。

由上述描述可知，环绕出水孔的空心圆柱与片状体之间的距离小于片状体与壳体底部之间的距离，减小过水面积，能够降低出水流量，并且空心圆柱的精加工面积相对于整个壳体底部的面积更小，精加工难度较低。

进一步的，所述空心圆柱的顶端设置有凹槽，所述凹槽设置于片状体的覆盖范围之内。

由上述描述可知，在空心圆柱上设置凹槽可以提供一个稳定流量的作用，避免进水水压过大导致出水流量波动。

进一步的，所述流量控制件为沉槽。

由上述描述可知，环绕出水孔的沉槽与片状体之间的距离大于片状体与壳体底部之间的距离，增加了过水面积，能够提高出水流量。

进一步的，所述流量控制器还包括上盖，所述上盖上设置有过水孔，所述上盖与壳体的顶部固定连接。

由上述描述可知，将片状体放置于上盖和壳体之间，防止片状体在承受水压冲击时受弹性作用脱离壳体。

进一步的，所述上盖的过水孔上设置有用于分隔过水孔的限位筋条，所述限位筋条上设置有限位柱，所述限位柱位于上盖和片状体之间，所述限位柱与片状体之间具有间隙。

由上述描述可知，在上盖设置限位筋条分隔过水孔，并且在限位筋条上设置限位柱用于限制片状体的位置，使片状体不会因水压冲击产生支脚架于壳体内壁或者位置偏移的现象。

进一步的，所述上盖的形状为圆锥状，所述过水孔设置于上盖的顶部，圆锥状的上盖的锥面设置有至少一个子过水孔，所述子过水孔的大小小于过水孔的大小。

由上述描述可知，过水孔与片状体中心对齐，锥面的小过水孔朝向片状体方向，保证进水时，过水孔的大流量直接流向片状体，锥面的小过水孔的水流流向片状体方向。

进一步的，所述出水孔上设置有用于分隔出水孔的分隔筋条，所述分隔筋条上设置有至少一个柱体，所述柱体的顶端高于流量控制件的顶端并且高于壳体底部，所述柱体与所述片状体之间具有空间。

由上述描述可知，片状体承受水压下降时，柱体能够防止片状体下压封闭壳体底部的出水孔，所述分隔筋条用于放置所述柱体，使柱体的支撑位置靠近片状体的中心位置，避免柱体在支撑片状体时导致片状体偏移而影响流量控制效果。

进一步的，所述片状体上设有至少一个延伸部。

由上述描述可知，延伸部可以扩大片状体承受水压的面积，提升片状体的作用范围，提高出水流量的稳定性。

进一步的，一种起泡器，包括所述流量控制器。

由上述描述可知，在起泡器内安装所述流量控制器，可用于控制起泡器内的流量大小。

请参照图1-图3，本发明的实施例一为：

本实施例提供的一种流量控制器，包括壳体1、片状体2和上盖7，所述壳体1的底部设有出水孔9，所述壳体1的顶部为开放的一端；

所述上盖7与壳体1的顶部固定连接，所述上盖7的形状为圆锥状，所述过水孔8设置于上盖7的顶部，圆锥状的上盖7的锥面设置有均匀分布的子过水孔，所述子过水孔的直径小于过水孔8的直径；

所述出水孔9的周围环绕设有用于改变壳体1底部与片状体2之间的距离的流量控制件4；

流量控制件4为空心圆柱41，所述空心圆柱41的内径等于出水孔9的直径，所述空心圆柱41与片状体2之间的距离小于片状体2与壳体1底部之间的距离；

所述出水孔9上设置有用于分隔出水孔9的分隔筋条，所述分隔筋条上设置有一个柱体5，柱体5位于出水孔9的中心，柱体5的顶端高于空心圆柱41的顶端并且高于壳体1底部，所述柱体5与所述片状体2之间具有空间；

所述片状体2设有四个具有弹性的支脚3和两个增加片状体面积的延伸部6，四个支脚3和两个延伸部6均位于片状体2的边缘且互相之间间隔设置；

其中，所述支脚3的数量可以是两个、三个或更多个，延伸部6的数量可以是一个、两个或更多个；

所述片状体2通过四个支脚3支撑于所述壳体1内；

所述片状体2覆盖出水孔9和全部的空心圆柱41。

一种起泡器，包括流量控制器，起泡器内其它部件为现有技术内容，此处仅将现有的流量控制部件更换为本实施例中的流量控制器。

请参照图4和图5，本发明的实施例二为：

参见实施例一，实施例二与实施例一的区别在于：

所述空心圆柱41顶端上还设置有与空心圆柱41同心的环形凹槽42，凹槽42位于片状体2的覆盖范围内，空心圆柱41的外径大于片状体2的覆盖范围。

请参照图6和图7，本发明的实施例三为：

参见实施例一，实施例三与实施例一的区别在于：

所述上盖7的过水孔上设置有用于分隔过水孔8的限位筋条，所述限位筋条上设置有限位柱，所述限位柱位于上盖7和片状体2之间，所述限位柱与片状体2之间具有间隙。

所述流量控制件4为圆形的沉槽43，沉槽43位于片状体2的覆盖范围之内。

一种起泡器，包括流量控制器，起泡器内其它部件为现有技术内容，此处仅将现有的流量控制部件更换为本实施例中的流量控制器。

本实施例的流量控制器中水的流向如图3中箭头方向所示。水流从上盖的过水孔进入流量控制器内，并且冲击片状体从片状体和流量控制件之间的空间流向壳体底部的出水孔，随着进水流量的增大，片状体承受的水压逐渐变大，支脚发生弹性变形，片状体下降且与流量控制件之间的距离变小，出水流量能够保持恒定。流量控制件与片状体之间的距离的改变，导致流量控制件与片状体之间的过水空间的改变，进而影响过水面积。而过水面积与出水流量成正比，同等水压条件下，在壳体底部设有空心圆柱的流量控制件，由于流量控制件与片状体之间的空间较小，过水面积减少，出水流量变小；同理，在壳体底部设有沉槽的流量控制件，由于流量控制件与片状体之间的空间较大，过水面积增加，出水流量变大。

综上所述，本发明提供的一种流量控制器及起泡器，能够对出水流量进行控制，并且保持过水面积的精度，优点在于降低流量控制器的加工难度并提高其加工效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种流量控制器，包括壳体和片状体，所述壳体的底部设有出水孔，所述壳体的顶部为开放的一端，所述片状体覆盖所述出水孔，所述片状体上设有至少两个具有弹性的支脚，所述片状体通过所述支脚支撑于所述壳体内，其特征在于，所述出水孔的周围环绕设有用于改变壳体底部与片状体之间的距离的流量控制件，所述片状体覆盖至少部分的流量控制件。

2.根据权利要求1所述的流量控制器，其特征在于，所述流量控制件为空心圆柱，所述空心圆柱的内径大于或者等于所述出水孔的直径，所述空心圆柱与片状体之间的距离小于片状体与壳体底部之间的距离。

3.根据权利要求2所述的流量控制器，其特征在于，所述空心圆柱的顶端设置有凹槽，所述凹槽设置于片状体的覆盖范围之内。

4.根据权利要求1所述的流量控制器，其特征在于，所述流量控制件为沉槽。

5.根据权利要求1所述的流量控制器，其特征在于，还包括上盖，所述上盖上设置有过水孔，所述上盖与壳体的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的流量控制器，其特征在于，所述上盖的过水孔上设置有用于分隔过水孔的限位筋条，所述限位筋条上设置有限位柱，所述限位柱位于上盖和片状体之间，所述限位柱与片状体之间具有间隙。

7.根据权利要求5所述的流量控制器，其特征在于，所述上盖的形状为圆锥状，所述过水孔设置于上盖的顶部，圆锥状的上盖的锥面设置有至少一个子过水孔，所述子过水孔的大小小于过水孔的大小。

8.根据权利要求1所述的流量控制器，其特征在于，所述出水孔上设置有用于分隔出水孔的分隔筋条，所述分隔筋条上设置有至少一个柱体，所述柱体的顶端高于流量控制件的顶端并且高于壳体底部，所述柱体与所述片状体之间具有空间。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的流量控制器，其特征在于，所述片状体上设有至少一个延伸部。

10.一种起泡器，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的流量控制器。

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