JP3215437B2 - 感光性フィルムの巻取体及びその巻き取り方法 - Google Patents
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、リールに関する。特に、感光性フィルムを
巻き取るためのリールであって、所定の幅の感光性フィ
ルムを、リール部材の両側に結合されたフランジ部材の
間に適切な圧力で巻き取ることができ、その結果、大量
のフィルムをリール部材の周りに巻き取ることのできる
リールに関する。
巻き取るためのリールであって、所定の幅の感光性フィ
ルムを、リール部材の両側に結合されたフランジ部材の
間に適切な圧力で巻き取ることができ、その結果、大量
のフィルムをリール部材の周りに巻き取ることのできる
リールに関する。
背景技術 通常、プリント回路基板のプリント回路を作るために
使用される感光性フィルムは、感光性樹脂化合物をポリ
エステルフィルム上に適切な厚さで塗布する工程、それ
を所定の温度で乾燥させる工程、その上にポリエチレン
フィルムを積層する工程によって製造される。ここで、
感光性樹脂組成物は、結合担体としての重合性結合剤
と、少なくとも１つの末端エチレン性不飽和基を有する
化合物、すなわち、光重合開始剤が混合された光重合性
モノマーと、溶媒とを主成分として含む。
使用される感光性フィルムは、感光性樹脂化合物をポリ
エステルフィルム上に適切な厚さで塗布する工程、それ
を所定の温度で乾燥させる工程、その上にポリエチレン
フィルムを積層する工程によって製造される。ここで、
感光性樹脂組成物は、結合担体としての重合性結合剤
と、少なくとも１つの末端エチレン性不飽和基を有する
化合物、すなわち、光重合開始剤が混合された光重合性
モノマーと、溶媒とを主成分として含む。
図１は、感光性フィルムを製造するため装置を示す。
図１に示されるように、この装置は、感光性樹脂化合物
を製造し、適切な量の感光性樹脂化合物を供給する感光
性樹脂供給部１、感光性樹脂供給部１から供給された感
光性樹脂化合物が塗布されるポリエステルフィルム供給
部２、感光性フィルム６のベース層上に塗布された感光
性樹脂化合物を乾燥させるための乾燥部３、乾燥部３に
よって乾燥された感光性フィルム６の感光層上に感光性
フィルム６の表面層を積層するようにポリエチレンフィ
ルムを供給するポリエチレンフィルム供給部４、及び、
ベース層と表面層、及びそれらの間に挟まれた感光層を
有する感光性フィルム６を巻き取るための巻き取り部７
を含む。
図１に示されるように、この装置は、感光性樹脂化合物
を製造し、適切な量の感光性樹脂化合物を供給する感光
性樹脂供給部１、感光性樹脂供給部１から供給された感
光性樹脂化合物が塗布されるポリエステルフィルム供給
部２、感光性フィルム６のベース層上に塗布された感光
性樹脂化合物を乾燥させるための乾燥部３、乾燥部３に
よって乾燥された感光性フィルム６の感光層上に感光性
フィルム６の表面層を積層するようにポリエチレンフィ
ルムを供給するポリエチレンフィルム供給部４、及び、
ベース層と表面層、及びそれらの間に挟まれた感光層を
有する感光性フィルム６を巻き取るための巻き取り部７
を含む。
巻き取り部７によって巻き取られた感光性フィルム６
は、感光層6a、感光層6aの一方の側に形成されたベース
層6b、及び感光層6aのもう一方の側に形成された表面層
6cからなる。さらに、図２に示すように、所定の幅及び
長さに切断された感光性フィルム６は、筒状巻心８に巻
き取られる。
は、感光層6a、感光層6aの一方の側に形成されたベース
層6b、及び感光層6aのもう一方の側に形成された表面層
6cからなる。さらに、図２に示すように、所定の幅及び
長さに切断された感光性フィルム６は、筒状巻心８に巻
き取られる。
この時、感光層6aの厚さは15〜50、ベース層6bは15〜
25、表面層6cは20〜40である。
25、表面層6cは20〜40である。
感光性フィルム６は、露光されていない部分がアルカ
リ水によって除去されるアルカリ現像型と、露光されて
いない部分が有機溶媒によって除去される溶媒現像型に
分類される。アルカリ現像型の感光性フィルムにおいて
は、表面層6cを感光性フィルム６から分離する工程、感
光層6a上にベース層6bをかぶせたままで、感光層6aが基
板に接触するように感光層6aを加熱及び加圧する工程、
所定のパターンをもつマスクフィルムを前記ベース層6b
上におく工程、及び前記感光性フィルム６を紫外線に露
光する工程によって、所定の回路パターンが得られる。
リ水によって除去されるアルカリ現像型と、露光されて
いない部分が有機溶媒によって除去される溶媒現像型に
分類される。アルカリ現像型の感光性フィルムにおいて
は、表面層6cを感光性フィルム６から分離する工程、感
光層6a上にベース層6bをかぶせたままで、感光層6aが基
板に接触するように感光層6aを加熱及び加圧する工程、
所定のパターンをもつマスクフィルムを前記ベース層6b
上におく工程、及び前記感光性フィルム６を紫外線に露
光する工程によって、所定の回路パターンが得られる。
しかし、感光層6a、ベース層6b、表面層6cを互いに積
み重ねることによって形成される前記感光性フィルム６
は、半固体状である。従って、もし、巻心の周りに巻き
取られた感光性フィルム６に高い張力がかけられれば、
感光層6aにかけられる圧力が増加し、感光性樹脂が変形
するかもしれない。この種の変形によって、巻き取られ
た感光性フィルム６の両端に「端部溶融現象」と呼ばれ
る溶融が起こり、それによって感光性フィルム６が使用
できなくなる。逆に、もし、巻心の周りに巻き取られた
感光性フィルム６にかかる張力が低ければ、巻心の周り
に巻き取られた感光性フィルム６の一部が、最初の巻き
取り位置からずれ、感光性フィルム６の巻き取り形状が
変形する。これは、「テレスコープ現象」と呼ばれる。
その結果、感光性フィルム６は、その感光性フィルムが
使用される他の工程で使用することができなくなる。
み重ねることによって形成される前記感光性フィルム６
は、半固体状である。従って、もし、巻心の周りに巻き
取られた感光性フィルム６に高い張力がかけられれば、
感光層6aにかけられる圧力が増加し、感光性樹脂が変形
するかもしれない。この種の変形によって、巻き取られ
た感光性フィルム６の両端に「端部溶融現象」と呼ばれ
る溶融が起こり、それによって感光性フィルム６が使用
できなくなる。逆に、もし、巻心の周りに巻き取られた
感光性フィルム６にかかる張力が低ければ、巻心の周り
に巻き取られた感光性フィルム６の一部が、最初の巻き
取り位置からずれ、感光性フィルム６の巻き取り形状が
変形する。これは、「テレスコープ現象」と呼ばれる。
その結果、感光性フィルム６は、その感光性フィルムが
使用される他の工程で使用することができなくなる。
さらに、感光性フィルム６のサイズが、標準サイズ
（すなわち、幅300〜500mm、長さ100〜200mm）に適合し
ない場合、つまり、感光性フィルム６の幅が300mm未満
で、長さが300mより大きければ、筒状巻心の周りに巻き
取られた感光性フィルムの各層にかかる圧力は、各層の
直径と幅の両方に反比例し、各層の巻き取り張力に比例
する。そのため、前記「端部溶融現象」や「テレスコー
プ現象」が、より極端に発生する。
（すなわち、幅300〜500mm、長さ100〜200mm）に適合し
ない場合、つまり、感光性フィルム６の幅が300mm未満
で、長さが300mより大きければ、筒状巻心の周りに巻き
取られた感光性フィルムの各層にかかる圧力は、各層の
直径と幅の両方に反比例し、各層の巻き取り張力に比例
する。そのため、前記「端部溶融現象」や「テレスコー
プ現象」が、より極端に発生する。
すなわち、感光性フィルムが長くなるにしたがって、
または、感光性フィルムの幅が減少するにしたがって、
感光性フィルムの巻き取り形状を維持するために、巻き
取る感光性フィルムに、より高い張力をかけなければな
らない。しかし、感光性フィルムにかけられる張力が高
くなれば、感光性層にかけられる圧力が増加し、その結
果、半固体の感光性樹脂は、より極端に変形するかもし
れない。
または、感光性フィルムの幅が減少するにしたがって、
感光性フィルムの巻き取り形状を維持するために、巻き
取る感光性フィルムに、より高い張力をかけなければな
らない。しかし、感光性フィルムにかけられる張力が高
くなれば、感光性層にかけられる圧力が増加し、その結
果、半固体の感光性樹脂は、より極端に変形するかもし
れない。
発明の開示 上記従来技術の問題を解決するために、本発明はなさ
れた。従って、本発明の目的は、幅の狭い、長い感光性
フィルムを巻いても、感光性フィルムの巻き取り形状を
安定させるのみならず、巻き取られた感光性フィルムに
かかる張力によって生じる感光層の変形を最低限に抑え
る、感光性フィルムを巻き取るためのリールを提供する
ことである。
れた。従って、本発明の目的は、幅の狭い、長い感光性
フィルムを巻いても、感光性フィルムの巻き取り形状を
安定させるのみならず、巻き取られた感光性フィルムに
かかる張力によって生じる感光層の変形を最低限に抑え
る、感光性フィルムを巻き取るためのリールを提供する
ことである。
本発明の別の目的は、運んだり、保存したりする際に
容易に取り扱うことができる、感光性フィルムを巻き取
るためのリールを提供することである。
容易に取り扱うことができる、感光性フィルムを巻き取
るためのリールを提供することである。
本発明のさらに別の目的は、巻き取られた感光性フィ
ルムの巻き取り張力に耐えるのに十分な強度をもち、ま
た巻き取られた感光性フィルムの量をチェックできる、
感光性フィルムを巻き取るためのリールを提供すること
である。
ルムの巻き取り張力に耐えるのに十分な強度をもち、ま
た巻き取られた感光性フィルムの量をチェックできる、
感光性フィルムを巻き取るためのリールを提供すること
である。
上記目的を達成するために、本発明は、感光性フィル
ムが適切な張力で巻き取られる円筒状リール部材と、互
いに対向して配置され、内側表面が、巻き取られた感光
性フィルムの両端に近接するように、取り外し可能に前
記リール部材の両側に結合されるフランジ部材とを含む
感光性フィルムを巻き取るためのリールを提供する。
ムが適切な張力で巻き取られる円筒状リール部材と、互
いに対向して配置され、内側表面が、巻き取られた感光
性フィルムの両端に近接するように、取り外し可能に前
記リール部材の両側に結合されるフランジ部材とを含む
感光性フィルムを巻き取るためのリールを提供する。
前記リール部材は、円筒状内側リールと、その内側リ
ールから所定の距離をおいて配置されるように内側リー
ルの外壁に複数のリブによって固定される外側リールを
含む。
ールから所定の距離をおいて配置されるように内側リー
ルの外壁に複数のリブによって固定される外側リールを
含む。
フランジ部材は、その内側表面に、内側及び外側リー
ルの両方のリードエンドに挿入される結合用突起部を備
えている。
ルの両方のリードエンドに挿入される結合用突起部を備
えている。
また、フランジ部材は、窓を備えているため、巻き取
られた感光性フィルムの量をチェックすることができ
る。
られた感光性フィルムの量をチェックすることができ
る。
図面の簡単な説明 本発明の上記目的、その他の特徴及び利点を、添付の
図面を用いて、好ましい実施形態によって、より明白に
説明する。
図面を用いて、好ましい実施形態によって、より明白に
説明する。
図１は、感光性フィルムを製造するための装置を示す
概略図である。
概略図である。
図２は、従来の感光性フィルムの巻き取り形状を示す
分解斜視図である。
分解斜視図である。
図３は、本発明の第１の実施形態の感光性フィルムを
巻き取るためのリールを示す分解斜視図である。
巻き取るためのリールを示す分解斜視図である。
図４は、図３に示された巻き取りリールの組立図であ
る。
る。
図５は、本発明の第２の実施形態の感光性フィルムを
巻き取るためのリールを示す分解斜視図である。
巻き取るためのリールを示す分解斜視図である。
図６は、図５に示された巻き取りリールの組立図であ
る。
る。
図７は、本発明の第３の実施形態の感光性フィルムを
巻き取るためのリールを示す分解斜視図である。
巻き取るためのリールを示す分解斜視図である。
図８は、図７に示された巻き取りリールの組立図であ
る。
る。
図９は、図８に示された巻き取りリールの側面図であ
る。
る。
発明を実施するための最良の形態 以下、添付の図面を用いて、本発明を詳しく説明す
る。
る。
図３及び４は、本発明の第１の実施形態を示す。
図において、10は、感光性フィルムＦが巻き付けられ
るリール部材を示す。リール部材10は、円筒状の内側リ
ール12と、内側リール12の外壁から所定の距離を隔てて
配置される外側リール14とを含む。
るリール部材を示す。リール部材10は、円筒状の内側リ
ール12と、内側リール12の外壁から所定の距離を隔てて
配置される外側リール14とを含む。
複数のリブ16は、内側リール12の外壁と外側リール14
の内壁との間を放射状に伸びている。内側リール12は、
外側に突出した固定用突出部12aを備えている。
の内壁との間を放射状に伸びている。内側リール12は、
外側に突出した固定用突出部12aを備えている。
好ましくは、各リブ16の幅は、外側リール14の幅より
小さい。
小さい。
さらに、感光性フィルムＦの幅を一定に保つために、
巻き取られた感光性フィルムＦの両端に近接する一対の
フランジ部材20、30は、互いに対向してリール部材10の
両側に結合される。
巻き取られた感光性フィルムＦの両端に近接する一対の
フランジ部材20、30は、互いに対向してリール部材10の
両側に結合される。
フランジ部材20及び30のそれぞれは、その中心に内側
リール12の内周面に対応する中空部22及び32をそれぞれ
備えている。
リール12の内周面に対応する中空部22及び32をそれぞれ
備えている。
フランジ部材20及び30のそれぞれの内側表面には、第
１の結合用突起部24a及び24b、第２の結合用突起部34a
及び34bがそれぞれ形成される。内側リール12の両端
は、結合用突起部24a及び34aに挿入され、結合用突起部
24b、34bは、外側リール14の内周に挿入される。中空部
22及び32のそれぞれは、その所定の位置に固定用ホール
22a及び32aをそれぞれ備えており、そこに固定用突出部
12aが挿入される。これによって、フランジ部材20及び3
0が回転するのを防止している。
１の結合用突起部24a及び24b、第２の結合用突起部34a
及び34bがそれぞれ形成される。内側リール12の両端
は、結合用突起部24a及び34aに挿入され、結合用突起部
24b、34bは、外側リール14の内周に挿入される。中空部
22及び32のそれぞれは、その所定の位置に固定用ホール
22a及び32aをそれぞれ備えており、そこに固定用突出部
12aが挿入される。これによって、フランジ部材20及び3
0が回転するのを防止している。
リール部材10及びフランジ部材20及び30は、合成樹脂
で製造することができる。
で製造することができる。
さらに、リール部材10の幅は、感光性フィルムＦの幅
によって調整可能であり、フランジ部材20及び30の直径
は、巻き取られる感光性フィルムＦの量によって調整可
能である。
によって調整可能であり、フランジ部材20及び30の直径
は、巻き取られる感光性フィルムＦの量によって調整可
能である。
上記構成を有する巻き取りリールにおいては、所定の
幅と長さをもつ感光性フィルムＦが、リール部材10の外
周のまわりに巻き取られる。
幅と長さをもつ感光性フィルムＦが、リール部材10の外
周のまわりに巻き取られる。
このとき、幅が300mm未満で、長さが300mmより大きい
感光性フィルムを、リール部材10の外周のまわりに巻き
取ることができる。もちろん、幅が300mmより大きく、
長さが100m〜200mの感光性フィルムも、リール部材10の
周りに容易に巻き取ることができる。
感光性フィルムを、リール部材10の外周のまわりに巻き
取ることができる。もちろん、幅が300mmより大きく、
長さが100m〜200mの感光性フィルムも、リール部材10の
周りに容易に巻き取ることができる。
所定の長さの感光性フィルムＦを、リール部材10の外
周のまわりに巻き取ってから、フランジ部材20、30を、
リール部材10の両側に結合する。
周のまわりに巻き取ってから、フランジ部材20、30を、
リール部材10の両側に結合する。
すなわち、もし、ユーザーが、フランジ部材20及び30
の内側表面上に形成されている結合用突起部24a、24b、
34a、34bを、内側リール12及び外側リール14に無理に挿
入すれば、フランジ部材20及び30は固定している状態の
ままである。この状態で、もし、ユーザーが、内側リー
ル12の固定用突起部12aを、フランジ部材20及び30の中
空部分22及び32に形成された固定用ホール22a及び23aに
はめ込めば、フランジ部材20及び30は、リール部材10の
両側にしっかりと結合する。
の内側表面上に形成されている結合用突起部24a、24b、
34a、34bを、内側リール12及び外側リール14に無理に挿
入すれば、フランジ部材20及び30は固定している状態の
ままである。この状態で、もし、ユーザーが、内側リー
ル12の固定用突起部12aを、フランジ部材20及び30の中
空部分22及び32に形成された固定用ホール22a及び23aに
はめ込めば、フランジ部材20及び30は、リール部材10の
両側にしっかりと結合する。
リール部材10の両側に互いに対向してしっかりと結合
しているフランジ部材20及び30の内側表面が、リール部
材10のまわりに巻き取られた感光性フィルムＦの両端に
近接すると、感光性フィルムＦの幅が一定に保たれる。
それによって、巻き取られる感光性フィルムＦの量が増
加する。
しているフランジ部材20及び30の内側表面が、リール部
材10のまわりに巻き取られた感光性フィルムＦの両端に
近接すると、感光性フィルムＦの幅が一定に保たれる。
それによって、巻き取られる感光性フィルムＦの量が増
加する。
感光性フィルムＦの幅は、フランジ部材20及び30によ
って一定に保たれているので、感光性フィルムＦの変
形、または感光性フィルムＦにかけられる巻き取り張力
によって生じる端部溶融現象を防ぐことができる。
って一定に保たれているので、感光性フィルムＦの変
形、または感光性フィルムＦにかけられる巻き取り張力
によって生じる端部溶融現象を防ぐことができる。
図５及び６は、本発明の第２の実施形態を示す。この
実施形態において、リール部材の構成は、第１の実施形
態のリール部材10と同様である。また、リール部材の両
側に結合したフランジ部材20、30は、その内側表面に、
巻き取られた感光性フィルムＦの両端と近接するように
放射状に突出した複数の接触リブ26及び36を備えてい
る。
実施形態において、リール部材の構成は、第１の実施形
態のリール部材10と同様である。また、リール部材の両
側に結合したフランジ部材20、30は、その内側表面に、
巻き取られた感光性フィルムＦの両端と近接するように
放射状に突出した複数の接触リブ26及び36を備えてい
る。
接触リブ26及び36は、巻き取られた感光性フィルムＦ
の両端に近接させるだけでなく、フランジ部材20及び30
の変形を防止している。
の両端に近接させるだけでなく、フランジ部材20及び30
の変形を防止している。
さらに、フランジ部材20及び30は、その外側表面上
に、フランジ部材20及び30の内側表面に形成された結合
用突起部24aと24bの間、及び、結合用突起部34aと34bの
間にそれぞれ位置する、放射上に突き出した複数の支持
リブ28及び38を備えている。
に、フランジ部材20及び30の内側表面に形成された結合
用突起部24aと24bの間、及び、結合用突起部34aと34bの
間にそれぞれ位置する、放射上に突き出した複数の支持
リブ28及び38を備えている。
この態様によれば、フランジ部材20及び30の内側表面
内に形成されている接触リブ26及び36の外側表面は、感
光性フィルムＦの外周のまわりに巻き取られた感光性フ
ィルムＦの両端に近接するため、感光性フィルムＦの幅
は一定に保たれ、その結果、感光性フィルムＦの巻き取
り形状は安定する。
内に形成されている接触リブ26及び36の外側表面は、感
光性フィルムＦの外周のまわりに巻き取られた感光性フ
ィルムＦの両端に近接するため、感光性フィルムＦの幅
は一定に保たれ、その結果、感光性フィルムＦの巻き取
り形状は安定する。
さらに、複数の支持リブ28及び38がフランジ部材20及
び30の外側表面上に形成されているため、感光性フィル
ムＦは、そこにかけられる圧力に耐えることができ、そ
のための感光性フィルムＦの変形を防止することができ
る。
び30の外側表面上に形成されているため、感光性フィル
ムＦは、そこにかけられる圧力に耐えることができ、そ
のための感光性フィルムＦの変形を防止することができ
る。
図７〜９は、本発明の第３の実施形態である。この実
施形態においては、リール部材の構成は、第１の実施形
態のリール部材10と同様であり，リール部材の両側に結
合されたフランジ部材20及び30は、接触リブ26及び36の
間に形成された複数の窓40,42を備えている。これによ
って、巻き取られた感光性フィルムＦの量をチェックす
ることができるだけでなく、感光性フィルムＦから生じ
る揮発性の物質を大気中に分散させることができる。
施形態においては、リール部材の構成は、第１の実施形
態のリール部材10と同様であり，リール部材の両側に結
合されたフランジ部材20及び30は、接触リブ26及び36の
間に形成された複数の窓40,42を備えている。これによ
って、巻き取られた感光性フィルムＦの量をチェックす
ることができるだけでなく、感光性フィルムＦから生じ
る揮発性の物質を大気中に分散させることができる。
さらに、フランジ部材20及び30は、複数の突出した支
持リブ28、38、44及び46を、その外側表面に備えてい
る。好ましくは、支持リブ44、46は、接触リブ26、36の
背面側に形成される。
持リブ28、38、44及び46を、その外側表面に備えてい
る。好ましくは、支持リブ44、46は、接触リブ26、36の
背面側に形成される。
ユーザーが、巻き取られた感光性フィルムＦの量を肉
眼でみるための窓40、42は、フランジ部材20及び30をカ
ットすることによって形成することができる。また、透
明ガラス、もしくはアクリル樹脂を窓40、42内に取り付
けることも可能である。
眼でみるための窓40、42は、フランジ部材20及び30をカ
ットすることによって形成することができる。また、透
明ガラス、もしくはアクリル樹脂を窓40、42内に取り付
けることも可能である。
この態様によれば、複数の支持リブ28、38、44及び46
は、フランジ部材20及び30の外側表面に突出しているの
で、かけられる圧力によって生じる感光性フィルムＦの
変形を防止することができる。特に、複数の窓40、42
が、フランジ部材20及び30内に形成されているので、ユ
ーザーは、巻き取られた感光性フィルムＦの量を肉眼で
チェックすることができ、巻き取りリールの使用が非常
に便利になる。
は、フランジ部材20及び30の外側表面に突出しているの
で、かけられる圧力によって生じる感光性フィルムＦの
変形を防止することができる。特に、複数の窓40、42
が、フランジ部材20及び30内に形成されているので、ユ
ーザーは、巻き取られた感光性フィルムＦの量を肉眼で
チェックすることができ、巻き取りリールの使用が非常
に便利になる。
上記のように、本発明によれば、適切な幅と長さをも
つ感光性フィルムが、リール部材のまわりに巻き取られ
る。そして、巻き取られた感光性フィルムの両端に近接
する複数の接触リブをもつ一対のフランジ部材は、リー
ル部材の両側に結合するため、感光性フィルムをリール
部材のまわりに、適切な張力で巻くことが可能となる。
さらに、感光性フィルムの幅は、フランジ部材によって
一定に保たれるため、感光性フィルムの端部の変形を防
止することができる。また、リール部材の運搬、保存が
容易である。
つ感光性フィルムが、リール部材のまわりに巻き取られ
る。そして、巻き取られた感光性フィルムの両端に近接
する複数の接触リブをもつ一対のフランジ部材は、リー
ル部材の両側に結合するため、感光性フィルムをリール
部材のまわりに、適切な張力で巻くことが可能となる。
さらに、感光性フィルムの幅は、フランジ部材によって
一定に保たれるため、感光性フィルムの端部の変形を防
止することができる。また、リール部材の運搬、保存が
容易である。
また、フランジ部材は、複数の窓をもつため、巻き取
られた感光性フィルムの量を肉眼でチェックすることが
できる。そのため、巻き取りリールの使用が非常に便利
となる。さらに、リール及びフランジを再使用すること
ができる。
られた感光性フィルムの量を肉眼でチェックすることが
できる。そのため、巻き取りリールの使用が非常に便利
となる。さらに、リール及びフランジを再使用すること
ができる。
図面及び明細書には、本発明の代表的な好ましい実施
形態が開示されており、また、特定の言葉を使用してい
るが、それらは、一般的かつ描写的意味において使用し
ているだけであって、下記の請求項に記載されている発
明の範囲を限定する目的で使用しているのではない。
形態が開示されており、また、特定の言葉を使用してい
るが、それらは、一般的かつ描写的意味において使用し
ているだけであって、下記の請求項に記載されている発
明の範囲を限定する目的で使用しているのではない。
フロントページの続き (31)優先権主張番号 １９９６／１８８２４ (32)優先日 平成８年５月30日(1996．5．30) (33)優先権主張国 韓国（ＫＲ） (72)発明者 リー ビオン―イル コレア、411―090 キュンキ―ド、コヤ ン―シ、ドンサン―ドン、49―５ (72)発明者 パク キ―ジン コレア、730―030 キョンサンブク― ド、クミ―シ、コンダン―ドン、212 (72)発明者 チョイ ヒュン―スク コレア、740―110 キョンサンブク― ド、キンチェオン―シ、プゴク―ドン、 ヒュンダイ アパートメント、101― 1106 (72)発明者 ナ チャン―ホーン コレア、730―040 キョンサンブク― ド、クミ―シ、ヒョンゴク―ドン、346 ―２ (56)参考文献 米国特許5167378（ＵＳ，Ａ) 米国特許5370332（ＵＳ，Ａ) 英国特許出願公開2135653（ＧＢ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 75/14 G11B 23/087 508
Claims (13)
- 【請求項１】円筒状リール部材と、前記リール部材の両
側に取り外し可能に結合された一対のフランジ部材とを
有する巻き取りリールに、半固体状態の感光層とその両
面に積層されたフィルムとを含む、幅が300mm未満の感
光性フィルムが所定の張力で巻き取られてなり、前記感
光性フィルムの両端が前記一対のフィルム部材の互いに
対向する内側表面に突出して形成された複数の接触リブ
に近接してなる感光性フィルムの巻取体。 - 【請求項２】前記リール部材が、円筒状の内側リール
と、前記内側リールから所定の距離を隔てて配置された
外側リールとを含み、前記外側リールは、複数のリブに
よって、前記内側リールの外壁に固定されている請求項
１に記載の感光性フィルムの巻取体。 - 【請求項３】前記リブは、前記内側リールの外壁から、
前記外側リールの内壁に向かって放射状に伸びている請
求項２に記載の感光性フィルムの巻取体。 - 【請求項４】前記内側リールは、その所定の位置に固定
用突起部を備えており、前記フランジ部材は、その内側
表面に前記固定用突起部が挿入される固定用ホールを備
えている請求項２に記載の感光性フィルムの巻取体。 - 【請求項５】各フランジ部材が、フランジ部材の中心に
形成され、内側及び外側リールの両方のリードエンドに
それぞれ挿入される結合用突起を含む請求項２に記載の
感光性フィルムの巻取体。 - 【請求項６】各フランジ部材が、その外側表面に複数の
突出した支持リブを備えている請求項１に記載の感光性
フィルムの巻取体。 - 【請求項７】各フランジ部材が、前記リール部材のまわ
りに巻き取られた感光性フィルムの量を確認するための
窓を少なくとも１つ有する請求項１に記載の感光性フィ
ルムの巻取体。 - 【請求項８】各フランジ部材が、互いに等距離を隔てて
いる複数の窓を有する請求項７に記載の感光性フィルム
の巻取体。 - 【請求項９】前記窓内に、透明物質が取り付けられてい
る請求項７に記載の感光性フィルムの巻取体。 - 【請求項１０】前記透明物質が、ガラスを含む請求項９
に記載の感光性フィルムの巻取体。 - 【請求項１１】前記透明物質が、アクリル樹脂を含む請
求項９に記載の感光性フィルムの巻取体。 - 【請求項１２】前記感光性フィルムの長さが300mより長
い請求項１に記載の感光性フィルムの巻取体。 - 【請求項１３】円筒状リール部材に、半固体状態の感光
層とその両面に積層されたフィルムとを含む、幅が300m
m未満の感光性フィルムを所定の張力で巻き取る第１の
工程と、 突出した複数の接触リブを片面に備えた一対のフランジ
部材を、前記接触リブを備えた面を対向させて、前記リ
ール部材の両端に結合し、前記接触リブを前記リール部
材のまわりに巻き取られた感光性フィルムの両端に近接
させる第２の工程と を上記の順序で行なうことを特徴とする感光性フィルム
の巻き取り方法。
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| US4880180A (en) * | 1988-07-25 | 1989-11-14 | Memorex Corporation | Tape reel |
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