JP3214858U - 組み立て式コンテナ - Google Patents

Abstract

【課題】パレットの強度を保ちつつ、コンテナサイズを縮小して複数台積み重ねたときの台相互の揺れおよび脱落を確実に防止することができる組み立て式コンテナを提供する。【解決手段】コンテナは、パレットの台部が、少なくとも四隅側が下方に突出する複数の脚部１２ａ〜１２ｉを有するとともに、複数の脚部１２ａ〜１２ｉが、台部の周辺部のうち対向する一対の平行辺部分である外周辺に沿って延びつつ互いに対向する複数対の対向内壁面８１ａ〜８１ｆ、８２ａ〜８２ｆを有している。複数の側板を上方から塞ぐ上蓋１８には、台部が上方に重ねられたとき、対向内壁面８１ａ〜８１ｆ、８２ａ〜８２ｆのうち、対向する一対の一方側と他方側の特定の内壁面８１ａ：８１ｂ、８１ｂ：８１ｃ、８１ｄ：８１ｅ、８１ｅ：８１ｆ、８２ａ：８２ｆ、８２ｂ：８２ｃ、８２ｃ：８２ｄ、８２ｅ：８２ｆに係合する複数の凸部材１９ａ〜１９ｄが設けられている。【選択図】図５

Description

本考案は、物流搬送用の組み立て式コンテナに関し、特にコンテナサイズを縮小して複数台積み重ねた状態で搬送可能な組み立て式コンテナに関する。

従来、輸送時や荷役作業時にはパレット上に周壁状に側板を立設して内部に物品収容空間を有するコンテナ形状に組み立てる一方、返送時等には側板を分解したり折り畳んだりしてコンテナサイズを縮小できるようにした組み立て式コンテナが多用されている。

このような組み立て式コンテナにおいては、コンテナサイズを縮小した状態で複数台積み重ねて搬送する場合、上に載せたコンテナが揺れること、上に載せたコンテナが下のコンテナの蓋体からずれて落下することがないようにする等の安全対策が重要になる。

この種の従来の組み立て式コンテナとしては、例えば、図１０に示すように、パレット２１０の台部２１１の下方に複数の脚部２１２が突設されるとともに、台部２１１の四隅に下金枠２１３が設けられ、四隅の下金枠２１３により周壁状に立設可能な四つの側板（図示せず）を取り外したうえで、下金枠２１３を蓋体２２０で覆うことでコンテナサイズを縮小可能なものであって、上述した安全対策上の機構として、蓋体２２０の四隅に三角形状の係合部材２２１を設ける一方で、四隅の脚部２１２に上記係合部材２２１に対応する切欠き部２１２ａを設けたものが知られていた（例えば、特許文献１参照）。

この従来の組み立て式コンテナ２００によれば、コンテナサイズを縮小して複数台積み重ねたときに、下側のコンテナ（下側の台）の蓋体２２０の四隅の係合部材２２１が上側のコンテナ（上側の台）の四隅の脚部２１２の切欠き部２１２ａと係合することで揺れ等を防止することが可能となる。

特許第２８９００９２号公報

しかしながら、上述のような従来の組み立て式コンテナにあっては、蓋体の係合部材に係合する切欠き部をパレットの脚部の外側に設ける必要があり、パレットの強度を損ねる可能性があり、強度低下によりパレットが破損し易くなるという問題があった。

そこで、本考案は、パレットの強度を保ちつつ、コンテナサイズを縮小して複数台積み重ねたときの台相互の揺れおよび脱落を確実に防止することができる組み立て式コンテナを提供することを目的とする。

本考案は、上記目的達成のため、パレット状の基台と、前記基台上に立設されたときに内部収容空間を形成する複数の側壁部材と、前記内部収容空間を閉塞するよう前記複数の側壁部材の上部に着脱可能な蓋体と、を備えた組み立て式コンテナであって、前記基台が、少なくとも四隅側が下方に突出する複数の脚部を有するとともに、前記複数の脚部が、前記基台の周辺部のうち対向する一対の平行辺部分に沿って延びつつ互いに対向する複数対の対向内壁面を有しており、前記蓋体には、前記基台が上方に重ねられたとき、前記対向内壁面のうち、対向する一対の一方側と他方側の特定の内壁面に係合する複数の凸部が設けられている構成を有している。

本考案では、蓋体の上方に基台が重ねられたとき、蓋体に設けられた複数の凸部が、上方の基台の複数の脚部の複数対の対向内壁面のうち、対向する一対の一方側と他方側の特定の内壁面にそれぞれ係合し、基台の水平方向の動きを規制する。このとき、鉛直方向（重ね方向）については、複数の凸部は、それぞれの脚部の内壁面に囲まれる空間内に入り込む。これにより、本考案では、蓋体の上方に基台が重ねられた状態で、該重ねられた各コンテナ（各台）相互の揺れを防止できるとともに、上の台がずれて落下することを防止することができる。また、本考案では、蓋体にその上方に重ねられた基台の脚部に外側から係合して動きを規制する切欠き部を設ける必要がないため、脚部の強度低下を防ぎ、当該脚部を含むパレットの強度を維持できる。

本考案においては、前記複数の脚部が、それぞれ、下方に開く凹形状をなすとともに、該凹形状を前記平行辺部分に沿う方向に分割するリブ部分を有しており、前記複数の脚部の平行なリブ部分が、前記複数対の対向内壁面の一方を構成しているものであってもよい。

また、本考案においては、前記複数の脚部は、前記四隅側の脚部を含む矩形形状の２つの対角線上に設けられ、前記凸部は、前記蓋体の上方に前記基台が重ねられたとき、前記２つの対角線のうちの少なくとも一方の対角線上に設けられた複数の脚部にそれぞれ対応する位置に設けられる構成であってもよい。

また、本考案では、前記凸部は、前記蓋体の上方に前記基台が重ねられたとき、前記対角線上に形成された複数の脚部のうちの最も離間した２つの脚部に対応する位置に設けられるものであってもよい。

本考案によれば、パレットの強度を保ちつつ、コンテナサイズを縮小して複数台積み重ねたときの台相互の揺れおよび脱落を確実に防止することができる組み立て式コンテナを提供することができる。

本考案の一実施の形態に係る組み立て式コンテナの複数の側板をパレット上に周壁状に立設する段階を示す斜視図である。 本考案の一実施の形態に係る組み立て式コンテナの上蓋装着状態の側面図である。 本考案の一実施の形態に係る組み立て式コンテナの下金枠上に上蓋を載せて折り畳み状態としたときの側面図である。 本考案の一実施の形態に係る組み立て式コンテナのパレットの下面図である。 本考案の一実施の形態に係る組み立て式コンテナの上蓋の平面図である。 本考案の一実施の形態に係る組み立て式コンテナをコンテナサイズ縮小後に重ねた状態の側面図である。 図６における重ねた状態の組み立て式コンテナの右側面図である。 本考案の一実施の形態に係る組み立て式コンテナの上蓋に形成される凸部材の構成例を示す概念図である。 本考案の一実施の形態に係る組み立て式コンテナの上蓋における凸部材の配置例を示す平面図である。 従来例の組み立て式コンテナの折り畳み状態での要部構成を示す斜視図である。

以下、本考案を実施するための形態について、図面を参照しつつ説明する。

図１ないし図９は、本考案の一実施の形態に係る組み立て式コンテナを示している。

まず、構成について説明する。

図１ないし図７に示すように、本実施形態の組み立て式コンテナ１（以下、単にコンテナ１という）は、パレット１０と、そのパレット１０上に固定された下金枠２０と、下金枠２０内でパレット１０上に載置される底板１３と、下金枠２０の内側に接するよう四角筒状（四面構成の周壁状）に立設される複数の側板１４、１５、１６、１７と、これら周壁状に立設された複数の側板１４−１７の上端開口部分を上方から塞ぐ上蓋１８（図７参照）と、を有している。

このコンテナ１は、パレット１０上に複数の側板１４−１７が周壁状に立設された組立形状下で、複数の側板１４−１７に取り囲まれた内部収容空間５を形成するものであり、その内部収容空間５内に所定の物品（例えば、収容形状がコンテナ１の内容積に応じて変化し得る物品もしくは物品群）を収容できるようになっている。

パレット１０は、コンテナ１の基台であって、フォークリフト等による荷役作業が可能な運搬台である。パレット１０は、樹脂成形体であり、立方体形状を有する台部１１と、台部１１の下側の面から下方に突出する複数の脚部１２と、を有し、平面方向に見た形状が略正方形である扁平ブロック体である。パレット１０は、台部１１の下面側に設けられる後述する複数の脚部１２の配置により、図１−３に示すように、一の側面から反対側の側面を貫通するように２つのリフト用孔１０ａ、および、他の一の側面から反対側の側面を貫通するように２つのリフト用孔１０ｂと、を有する。

下金枠２０は、複数の金属部材を用い溶接によって一体化された矩形枠体であり、パレット１０の上面に重ねられて固定されている。この下金枠２０は、コンテナ１の組立時に建て付けられ相互に連結される四つの側板１４−１７の各下辺部を外側に広がらないように支持するようになっている。

また、下金枠２０は、コンテナ１の返送等のために周壁状の四つの側板１４−１７の連結が解かれる分解時においてもパレット１０に固定されたままであり、分解された四つの側板１４−１７を底板１３上の所定高さ位置に倒して収納できるようになっている。

下金枠２０は、パレット１０上の四隅に配置される四つのコーナー金具２１と、パレット１０上に平行に対向配置され、四つのコーナー金具２１に一体に結合された一対の第１の連結金枠２２と、第１の連結金枠２２に対し直交するよう四つのコーナー金具２１に一体に結合され、互いに平行に対向する一対の第２の連結金枠２３と、を有している。

ここで、四隅のコーナー金具２１は、４面の角筒状に相互連結された側板１４−１７の四隅の各下部を案内し、およびパレット１０上に係止する状態に保持することできる公知のものであり、一対の第１の連結金枠２２および一対の第２の連結金枠２３と協働して、角筒状に相互連結された側板１４−１７の下部を位置決め保持するようになっている。

また、四つのコーナー金具２１は、それぞれ、側板１４、１５が上方へ抜け出すことができないようにする抜け止め機構２４を有している。抜け止め機構２４は、側板１４、１５の左右の縦枠部分に取り付けられる後述する一対の固定板５１の下方側面に形成された一対のピン軸５２を縦方向にスライド可能に受け入れる縦溝部２４ａを有している。

側板１４−１７は、コンテナ１の組立形状下で四角筒状のパネル形状をなすよう、互いに対面する一対の第１の側板１４、１５と、これら第１の側板１４、１５の間で互いに対面する一対の第２の側板１６、１７とによって構成されている。

第１の側板１４、１５は、それぞれ、外周枠部４１ａを有する枠材４１と、枠材４１の片面側に一体的に結合された側面材４２とを含んで構成されている。また、第２の側板１６、１７は、それぞれ、外周枠部６１ａを有する枠材６１と、枠材６１の片面側に一体的に結合された側面材６２とを含んで構成されている。

図１および図２に示すように、第１の側板１４は、その枠材４１の両側端側で一対の縦枠部分に沿って延びる一対の所定幅の固定板５１を有している。一対の固定板５１は、その下方側端に側方に突出する一対のピン軸５２を有する。一対のピン軸５２は、第１の側板１４を受け入れるためのコーナー金具２１に設けられた一対の縦溝部２４ａとともに上述した抜け止め機構２４を構成する。

同様に、第１の側板１５も、一対の所定幅の固定板５１を有しており、かつ、各固定板５１の下方側端に、第１の側板１５を受け入れるためのコーナー金具２１に設けられた縦溝部２４ａとともに抜け止め機構２４を構成する一対のピン軸５２が設けられている。

また、第２の側板１６、１７の枠材６１の上方横枠部分の両端側には、第２の側板１６または１７を第１の側板１４または１５に対してそれぞれの上方両端部で互いに連結するそれぞれ一対の固定機構７０、７１が装着されている。

図１に示すように、一対の固定機構７０は、例えば、第２の側板１６、１７の枠材６１の上方横枠部分の一端側（例えば左端側）近傍に支軸７２が設けられ、先端部分が直角に折れ曲がったフック片７３を支軸７２に回転可能に取り付けた構造を有する。同様に、一対の固定機構７１は、例えば、第２の側板１６、１７の枠材６１の上方横枠部分の他端側（例えば右端側）近傍に支軸７２ａが設けられ、先端部分が直角に折れ曲がったフック片７３ａを支軸７２ａに回転可能に取り付けた構造を有する。

一対の固定機構７０は、第１の側板１４と１５、および第２の側板１６と１７が四つのコーナー金具２１内に取り付けられている状態で（図１参照）、フック片７３を、図１に示すようにフック片７３が側板１６、１７の一方の側の上辺部から離れている位置（以下、連結解除位置）と、図１には示していない、フック片７３が側板１６、１７の一方の側の上辺部に重なり、かつ、折れ曲がった他端部が側板１４、１５の一方の側の上方部を後倒れしないように抱持する位置（連結位置）との間で回転可能に構成されている。

他方、一対の固定機構７１は、上述の如く第１の側板１４と１５、および第２の側板１６と１７が四つのコーナー金具２１内に取り付けられている状態において、図１に示すように、フック片７３ａが第２の側板１６、１７の他端側の上辺部から離れている位置（以下、連結解除位置）と、図１には示していない、フック片７３ａが第２の側板１６、１７の他端側の上辺部に重なり、かつ、折れ曲がった他端部が第１の側板１４、１５の他方の上方部を後倒れしないように抱持する位置（連結位置）との間で回転可能に構成されている。

コンテナ１では、図１に示すように第１の側板１４と１５、および第２の側板１６と１７がそれぞれ第１の連結金枠２２、第２の連結金枠２３上に立設された状態で、それぞれ一対の固定機構７０、７１を、それぞれ、フック片７３、７３ａが上述した連結位置にくるように回動させることにより、第２の側板１６、１７の両端上方部を第１の側板１４、１５の両端上方部とが連結された組立形状とすることができる。

図２に示すように、コンテナ１では、組立形状下で角筒状に立設される複数の側板１４−１７の上端開口部分が上蓋１８によって上方から塞がれるが、上蓋１８には、その上蓋１８を四つの側板１４−１７の上端面から外れないように固定するためのゴム掛け式掛止機構３０が設けられている。

ゴム掛け式掛止機構３０は、略四角形の上蓋１８の対向する二辺部の外面に沿って設けられ、その両端を上蓋１８の枠部１８ｆに係止されたゴムバンド３１と、このゴムバンド３１に保持されたフック付係止金具３２と、対向する一対の側板１４、１５あるいは側板１６、１７の上部中央に設けられフック付係止金具３２が離脱可能に係止される輸送時上蓋係止用の第１の固定側係止金具３３と、下金枠２０の前後または左右の一対の外側面中央部に設けられフック付係止金具３２が離脱可能に係止される返送時上蓋係止用の第２の固定側係止金具３４と、を有している。

上述した構成を有するコンテナ１においては、物品搬送時には、パレット１０の四隅のコーナー金具２１内で、かつ、第１の連結金枠２２および第２の連結金枠２３上に側板１４−１７を四面構成の周壁状に立設する（図１参照）。

この場合の組立手順としては、まず、側板１４の一対の固定板５１の下端側部に設けた一対のピン軸５２が下金枠２０のそれぞれ一対の縦溝部２４ａに対応する位置に臨ませたうえで側板１４を下降させる。一対のピン軸５２は、側板１４を下降させると、一対の縦溝部２４ａを外側（側板１４の幅方向）に押し拡げつつ当該一対の縦溝部２４ａ内を下方にスライドする。一対のピン軸５２は、側板１４が枠材４１の下方横枠部分が第１の連結金枠２２上に到達する位置で、一対の縦溝部２４ａの下端部を通り過ぎ、押し広げられていた状態から元の状態に戻り、当該一対の縦溝部２４ａの下端部に対して鉛直方向（上方）へ動くことができない状態に係合する。これにより、側板１４は、一対のうちの一方の第１の連結金枠２２上に、鉛直方向（上方）へ抜け出ることが規制された状態で立設される。側板１５についても、同様の組立手順で、もう一方の第１の連結金枠２２上に、鉛直方向へ抜け出ることが規制された状態で立設することができる。

側板１６については、まず、既に立設されている側板１４、１５の間に割り込ませつつ、枠材６１の下方横枠部分が一対の第２の連結金枠２３のうちの一方の第２の連結金枠２３上に載置されるようにセットする。そのうえで、側板１６は、枠材６１の上方横枠部分の両端部で、それぞれ、固定機構７０、７１により側板１４、１５のそれぞれ一方の側（正面から見て左側）の上方両側端部外面部分と連結固定することで、当該一方の第２の連結金枠２３上に立設させることができる。側板１７についても、同様の手順により、枠材６１の上方横枠部分の両端部で、それぞれ、固定機構７０、７１により側板１４、１５のそれぞれ他方の側（正面から見て右側）の上方両側端部外面部分と連結固定することで、もう一方の第２の連結金枠２３上に立設させることができる。

コンテナ１は、上述した組立手順でパレット１０上に側板１４−１７を四面構成の周壁状に立設し、内部収容空間５内に物品を収容し、該内部収容空間５を塞ぐように上蓋１８を被せることで（図１、図２参照）、物品の運搬台として用いることができる。

また、コンテナ１は、図２に示す状態から上蓋１８を取り外し、かつ、側板１４−１７の連結を解除してこれらを取り外したうえで、例えば、図３に示すように、上蓋１８をパレット１０の四隅のコーナー金具２１を覆うように被せることでコンテナサイズを縮小した状態とすることができる。その際、側板１４−１５の取り外しは上述した組立手順とは逆の手順で行うことができる。取り外した側板１４−１７は、パレット１０上の底板１３と四隅のコーナー金具２１を覆うように被せた上蓋１８との間の空間に収容可能である。

また、コンテナ１は、例えば、物品の納品元に返送する場合などには、コンテナサイズを縮小した状態（図３参照）で、同様にコンテナサイズを縮小した状態の他のコンテナ１と数台重ねて搬送できるようになっている。図６、図７は、特に、コンテナサイズを縮小した状態としたコンテナ１Ａ、１Ｂ間において、コンテナ１Ｂの上蓋１８の上にコンテナ１Ａの台部１１を重ねた状態を示している。

次に、コンテナサイズを縮小したコンテナ１を複数台重ねたときの脱落防止機構について説明する。コンテナ１は、上記脱落防止機構として、台部１１および上蓋１８に以下のような特徴的な構造を採用している。

図４に示すように、パレット１０の台部１１は、互いに平行な対向する一対の外周辺１１ａ、１１ｂと、一対の外周辺１１ａ、１１ｂと直交し、互いに平行に対向する一対の外周辺１１ｃ、１１ｄとを有する。

台部１１は、平面方向に見た形状が略正方形の形状であり、その四隅を含む９箇所にそれぞれ下方に向けて突き出した複数の脚部１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ、１２ｈ、１２ｉ（以下、脚部１２ということもある。）を有している。

脚部１２ａ−１２ｉのうち、脚部１２ａ、１２ｂ、１２ｃは、台部１１の外周辺１１ａの外周に沿って一対の外周辺１１ａ、１１ｂに平行な矢印Ａ方向（以下、Ａ方向）に等間隔に配置されている。脚部１２ｇ、１２ｈ、１２ｉは、台部１１の外周辺１１ｂの外周に沿って、脚部１２ａ、１２ｂ、１２ｃと同様、Ａ方向に等間隔に配置されている。脚部１２ｄ、１２ｅ、１２ｆは、台部１１の外周辺１１ｃと１１ｄの間に、脚部１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｇ、１２ｈ、１２ｉと同様、Ａ方向に等間隔に配置されている。脚部１２ｄ、１２ｅ、１２ｆの台部１１の一対の外周辺１１ｃ、１１ｄに平行な矢印Ｂ方向（以下、Ｂ方向）の位置は、外周辺１１ａと１１ｂ間の距離の中間位置に相当する。このように、台部１１において、複数の脚部１２は、四隅側の脚部１２ａ、１２ｃ、１２ｇ、１２ｉを含む矩形状領域の２つの対角線上に設けられている。

脚部１２ａ−１２ｉは、図３−図５に示すように、下方に開く凹形状をなすものであり、凹形状の内面に当たる内壁面８０を有している。複数の脚部１２ａ−１２ｉは、上記凹形状の内壁面８０が形成する空間を分割するリブ部分を有している。リブ部分は、複数の脚部１２ａ−１２ｉごとに、内壁面８０の中心に形成される中心リブ９０と、中心リブ９０から台部１１の対向する一対の平行辺部分の一方である外周辺１１ａ、１１ｂに沿ってＡ方向に延びるリブ９１、９３、上記一対の平行辺部分の他方である外周辺１１ｃ、１１ｄに沿ってＢ方向に延びるリブ９２、９４が設けられている。四隅の脚部１２ａ、１２ｃ、１２ｇ、１２ｉは、中心リブ９０から、それぞれ、当該脚部１２ａ、１２ｃ、１２ｇ、１２ｉの対角線方向に延びる斜めリブ９５がさらに設けられる。

脚部１２ａ−１２ｉは、凹形状の部分がリブ９１、９２、９３、９４により分割されて、台部１１の外周辺１１ａ、１１ｂと平行な内壁面８１ａ、８１ｂ、８１ｃ、８１ｄ、８１ｅ、８１ｆ（以下、内壁面８１ということもある。）と、台部１１の外周辺１１ｃ、１１ｄと平行な内壁面８２ａ、８２ｂ、８２ｃ、８２ｄ、８２ｅ、８２ｆ（以下、内壁面８２ということもある。）を形成している。

このうち、内壁面８１ａと８１ｂ、８１ｂと８１ｃ、８１ｄと８１ｅ、８１ｄと８１ｆは、それぞれ、台部１１の外周辺１１ａ、１１ｂと平行な各一対の対向内壁面を構成する。同様に、内壁面８２ａと８２ｆ、８２ｆと８２ｅ、８２ｂと８２ｃ、８２ｃと８２ｄは、それぞれ、台部１１の外周辺１１ｃ、１１ｄと平行な各一対の対向内壁面を構成する。このように、複数の脚部１２ａ−１２ｉは、台部１１の外周辺１１ａ、１１ｂに沿って延びつつ互いに対向する複数対の対向内壁面８１、および台部１１の外周辺１１ｃ、１１ｄに沿って延びつつ互いに対向する複数対の対向内壁面８２を有している。上述したように、台部１１において、複数の脚部１２ａ−１２ｉは、それぞれ、下方に開く凹形状をなすとともに、該凹形状を台部１１の外周辺１１ａ、１１ｂと１１ｃ、１１ｄとにそれぞれ沿う方向に分割するリブ９１、９３と９２、９４とを有しており、複数の脚部１２ａ−１２ｉの平行なリブ９１、９２と、９３、９４とが、それぞれ、複数対の対向内壁面８１、８２の一方を構成している。

一方、上蓋１８は、図５に示すように、上面に例えば四つの凸部材１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄ（以下、凸部材１９ということもある。）が設けられている。凸部材１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄは、それぞれ、台部１１の四隅に設けられた脚部１２ａ、１２ｃ、１２ｇ、１２ｉに対応する位置に配置されている（図４、図５参照）。本実施の形態において、凸部材１９は、例えば、図６、図７に示すように、円筒形部材により構成され、軸方向（長手方向）が台部１１の外周辺１１ａ、１１ｂに平行となる向きに配置されている。

凸部材１９は、上蓋１８のうえに複数設ける必要があるが、その数、形状および配置位置等は種々変形可能である。形状について、凸部材１９は、例えば、図８（ａ）−（ｅ）す種々形状のものを適用することができる。図８（ａ）に示す凸部材１９は、断面円形の丸棒で構成されるものであり、本実施の形態（図１−７、図９参照）で例示した凸部材１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄに相当する。図８（ｂ）に示す凸部材１９Ｍ１は、例えば、図８（ａ）に示す丸棒を長手方向に２分割した断面半円形の棒状体（半丸棒）により構成されものである。図８（ｃ）に示す凸部材１９Ｍ２、および図８（ｄ）に示す凸部材１９Ｍ３は、それぞれ、断面矩形の棒状体（角棒）、四角錐台部材から構成されるものである。図８（ｅ）に示す凸部材１９Ｍ４は、短手方向の中心近傍を目安に同方向へ山型に折り曲げた断面Ｌ字型の板状部材により構成されるものである。

凸部材１９（図８（ａ）参照）、および凸部材１９Ｍ１（図８（ｂ）参照）は、それぞれ、丸棒の直径に相当する高さｈ１、および丸棒の半径に相当する高さｈ２で上蓋１８の上面からコンテナ１の積み重ね方向（鉛直方向）へ突出する形態となるよう当該上面に取り付けるとよい。凸部材１９Ｍ２（図８（ｃ）参照）、凸部材１９Ｍ３（図８（ｄ）参照）は、それぞれ、矩形断面の対向する辺間の距離に相当する高さｈ３、四角錐台部材の高さに相当する高さｈ４で上蓋１８の上面から突出する形態となるよう当該上面に取り付けるとよい。さらに、凸部材１９Ｍ４（図８（ｅ）参照）は、板状部材の折り曲げられた短手方向両端部が上蓋１８の上面に当接し、凸部材１９Ｍ４の山形の頂点部分までの高さに相当する高さｈ５で上蓋１８の上面から突出する形態となるよう当該上面に取り付けるとよい。

また、複数の凸部材１９の配置については、当該上蓋１８に台部１１が重ねられたときに、台部１１の四隅の脚部１２ａ、１２ｃ、１２ｇ、１２ｉにそれぞれ対応する位置に設ける構成（図５参照）に限らず、台部１１における上述した２つの対角線のうちの少なくとも一方に設けられた複数の脚部１２のそれぞれ対応する位置に設けるようにしてもよい。具体的には、例えば、台部１１の複数の脚部１２が図４に示す配置であった場合に、上蓋１８における複数の凸部材１９は、図９に示すような配置が可能である。

図９（ａ）において、上蓋１８は、上述した２つの対角線のうちの一方に設けられた脚部１２ａ、１２ｅ、１２ｉにそれぞれ対応する位置に凸部材１９ａ、１９ｅ、１９ｄを配置した構成を有する。また、図９（ｂ）において、上蓋１８は、上述した２つの対角線のうちの他方に設けられた脚部１２ｃ、１２ｅ、１２ｇにそれぞれ対応する位置に凸部材１９ｂ、１９ｆ、１９ｃを配置した構成を有する。

複数の凸部材１９の配置箇所については、この他、例えば、図９（ａ）、（ｂ）の構成において、上記２つの対角線上にそれぞれ配置された複数の脚部１２のうちの最も離間した脚部１２に対応する位置としてもよい。具体的には、図９（ａ）の例においては、脚部１２ａと１２ｉにそれぞれ対応する位置に凸部材１９ａと１９ｄを配置した構成としてもよい。また、図９（ｂ）の例においては、脚部１２ｃと１２ｇにそれぞれ対応する位置に凸部材１９ｂと１９ｃを配置した構成としてもよい。

次に、作用について説明する。

コンテナ１Ａ、１Ｂを重ねた状態において（図６、図７参照）、下のコンテナ１Ｂの上蓋１８に設けられた複数の凸部材１９は、上のコンテナ１Ａの台部１１の上記各凸部材１９に対応する位置に配置された各脚部１２の内壁面８０内にそれぞれ入り込んで収容され、当該内壁面８０内の対向する内壁面（対向内壁面）８１、８２のうちの、対向する一対の一方側と他方側の特定の内壁面に係合する。

図４に示す台部１１における複数の脚部１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ、１２ｈ、１２ｉの配置構造、および図５に示す上蓋１８における凸部材１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄの配置構造を有するコンテナ１Ａ、１Ｂによれば、両者を図６、図７に示すように重ねた状態において、コンテナ１Ｂの上蓋１８の凸部材１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄは、それぞれ、コンテナ１Ａの台部１１の四隅の１２ａ、１２ｃ、１２ｇ、１２ｉの内壁面８０内の対向内壁面８１、８２のうちの、対向する一対の一方側と他方側の特定の内壁面に係合する。なお、図４−図７においては、複数の凸部材１９が、対応する各脚部１２の内壁面８０内の対向内壁面８１、８２の間に位置している状態を示している。本実施の形態においては、フォークリフトを用いてコンテナ１Ａにコンテナ１Ｂを重ねる際、複数の凸部材１９が、上述した対向する一対の一方側と他方側の特定の内壁面に接触した状態となるようにしてもよい。

具体的には、コンテナ１Ｂの上蓋１８の上から見て右上方部に設けられた凸部材１９ａ（図５参照）は、図５に示すように、コンテナ１Ａの台部１１の下から見て左上方の隅に設けられた脚部１２ａ（図４参照）の対向内壁面８２ａと８２ｆに係合する。同様に、上蓋１８の左上方部に設けられた凸部材１９ｂは、台部１１の下から見て右上方の隅に設けられた脚部１２ｃの対向内壁面８２ｅと８２ｆとに係合する。同様に、上蓋１８の上から見て右下方部に設けられた凸部材１９ｃは、台部１１の下から見て左下方の隅に設けられた脚部１２ｇの対向内壁面８２ｂと８２ｃとに係合する。同様に、上蓋１８の上から見て左下方部に設けられた凸部材１９ｄは、台部１１の下から見て右下方の隅に設けられた脚部１２ｉの対向内壁面８２ｃと８２ｄとに係合する。上述した内壁面８２ａ、８２ｂ、８２ｃ、８２ｄ、８２ｆ、８２ｅは、台部１１の一対の平行辺部分である外周辺１１ｃ、１１ｄに沿ってＢ方向（図４参照）に延びる内壁面である。

このように、上蓋１８の凸部材１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄを台部１１の外周辺１１ａ、１１ｂと平行な方向（図５のＡ方向）に長手方向を有する配置とした場合、コンテナ１Ｂの上蓋１８の上方にコンテナ１Ａの台部１１が重ねられたとき、上蓋１８に設けられた複数の凸部材１９が、上方の台部１１の複数の脚部１２の台部１１の外周辺１１ｃ、１１ｄに平行な複数対の対向内壁面８２のうち、対向する一対の一方側と他方側の特定の内壁面（例えば、８２ａと８２ｆ、８２ｂと８２ｃ、８２ｃと８２ｄ、８２ｅと８２ｆ等）にそれぞれ係合する。

これにより、コンテナ１Ａは、コンテナ１Ｂに対する水平方向の動き、特に、図４、図５のＡ方向への動きが規制される。また、このとき、鉛直方向（重ね方向）については、複数の凸部材１９は、図６、図７に示すように、それぞれの脚部１２の内壁面８０に囲まれる空間内に収容され、その収容状態から抜け難い状態となる。よって、本実施の形態では、上蓋１８の上方に台部１１が重ねられた状態でコンテナ１Ａ、１Ｂ相互の揺れを防止でき、かつ、上のコンテナ１Ａがずれて落下することを防止可能となる。

なお、本実施の形態では、上蓋１８の凸部材１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄについては、台部１１の外周辺１１ａ、１１ｂと平行な方向（図５のＡ方向）に長手方向を有する配置とする構造（図４、図５参照）に限らず、台部１１の外周辺１１ｃ、１１ｄと平行な方向（図５のＢ方向）に長手方向を有する配置としてもよい。

この構成によれば、コンテナＡとＢを重ねた状態（図６、図７参照）において、コンテナ１Ｂの上蓋１８の凸部材１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄのうち、凸部材１９ａは、コンテナ１Ａの脚部１２ａの対向内壁面８１ａと８１ｂに係合する。また、凸部材１９ｂは、台部１１の脚部１２ｃの対向内壁面８１ｅと８１ｆとに係合する。また、凸部材１９ｃは、台部１１の脚部１２ｇの対向内壁面８１ｃと８１ｄとに係合する。また、凸部材１９ｄは、台部１１の脚部１２ｉの対向内壁面８１ｄと８１ｅとに係合する。上述した内壁面８１ａ、８１ｂ、８１ｃ、８１ｄ、８１ｆ、８１ｅは、台部１１の一対の平行辺部分である外周辺１１ａ、１１ｂに沿ってＡ方向（図４参照）に延びる内壁面である。

このように、上蓋１８の凸部材１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄを台部１１の外周辺１１ｃ、１１ｄと平行な方向（図５のＢ方向）に長手方向を有する配置とした構成によれば、コンテナ１Ｂの上蓋１８の上方にコンテナ１Ａの台部１１が重ねられたとき、上蓋１８に設けられた複数の凸部材１９が、上方の台部１１の複数の脚部１２の台部１１の外周辺１１ａ、１１ｂに平行な複数対の対向内壁面８１のうち、対向する一対の一方側と他方側の特定の内壁面（例えば、８１ａと８１ｂ、８１ｂと８１ｃ、８１ｄと８１ｅ、８１ｅと８１ｆ等）にそれぞれ係合する。

これにより、上蓋１８の凸部材１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄを台部１１の外周辺１１ｃ、１１ｄと平行な方向（図５のＢ方向）に長手方向を有する配置とした構成においても、上蓋１８の凸部材１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄの配置を図５に示すようにした場合と同様の効果が期待でき、特に、コンテナ１Ａにおける台部１１の外周辺１１ｃ、１１ｄと平行な方向（図４、図５のＢ方向）への動きを規制することができる。

上述したように、本実施の形態に係るコンテナ１は、台部１１が、少なくとも四隅側が下方に突出する複数の脚部１２を有するとともに、複数の脚部１２が、台部１１の周辺部のうち対向する一対の平行辺部分である外周辺１１ａと１１ｂ、１１ｃと１１ｄに沿って延びつつ互いに対向する複数対の対向内壁面８１、８２を有しており、上蓋１８には、台部１１が上方に重ねられたとき、対向内壁面８１、８２のうち、対向する一対の一方側と他方側の特定の内壁面（例えば、（８１ａと８１ｂ、８１ｂと８１ｃ、８１ｄと８１ｅ、８１ｅと８１ｆ）、（８２ａと８２ｆ、８２ｂと８２ｃ、８２ｃと８２ｄ、８２ｅと８２ｆ）等）に係合する複数の凸部材１９が設けられている構成である。

この構成により、コンテナ１Ｂ（下の台）の上蓋１８の上方にコンテナ１Ａ（上の台）の台部１１が重ねられたとき、上蓋１８に設けられた複数の凸部材１９が、上方のコンテナ１Ａの台部１１の複数の脚部１２の複数対の対向内壁面８１、８２のうち、対向する一対の一方側と他方側の特定の内壁面にそれぞれ係合し、水平方向への台部１１の動きが規制される。また、このとき、鉛直方向（重ね方向）については、複数の凸部材１９は、図６、図７に示すように、それぞれの脚部１２の内壁面８０に囲まれる空間内に入り込み（収容され）、対応する脚部１２の内壁面８０から抜け難い状態に保たれる。

したがって、本実施の形態では、それぞれコンテナサイズが縮小された状態で上蓋１８の上方に台部１１が重ねられた状態で上と下のコンテナ（台）１Ａ、１Ｂ相互の揺れを防止できるとともに、上のコンテナ１Ｂがずれて落下することを防止することができる。また、本実施の形態では、上蓋１８にその上方に重ねられた台部１１の脚部１２に外側から係合して動きを規制する切欠き部を設ける必要がないため、脚部１２の強度低下を防ぎ、当該脚部１２を含むパレット１０の強度を維持できるようになる。

また、本実施の形態では、複数の脚部１２が、それぞれ、下方に開く凹形状をなす（図３−図７参照）とともに、該凹形状を台部１１の平行辺部分である外周辺１１ａと１１ｂ、１１ｃと１１ｄに沿う方向に分割するリブ９１、９２、９３、９４、９５を有しており、複数の脚部１２の平行なリブ９１、９２、９３、９４、９５が、複数対の対向内壁面８１、８２の一方を構成している。

したがって、本実施の形態では、上蓋１８の上方に台部１１が重ねられたとき、複数の凸部材１９は、それぞれの脚部１２の凹形状の部分に鉛直方向に入り込んで当該脚部１２から抜け難い状態に保たれる。これにより、上蓋１８の上方に台部１１が重ねられた状態で、上のコンテナ１Ａがずれて落下することより防止し易くなる。また、それぞれの脚部１２は、内部にリブ９１、９２、９３、９４、９５が形成されているため、当該脚部１２を含むパレット１０全体の強度をより強化することができる。

また、本実施の形態では、複数の脚部１２は、例えば、図９に示すように、四隅側の脚部１２ａ、１２ｃ、１２ｇ、１２ｉを含む矩形形状の２つの対角線上に設けられ、複数の凸部１９は、上蓋１８の上方に台部１１が重ねられたとき、２つの対角線のうちの少なくとも一方の対角線上に設けられた複数の脚部１２ａ、１２ｅ、１２ｉ、または１２ｃ、１２ｅ、１２ｇにそれぞれ対応する位置に設けられる。したがって、本実施の形態では、上蓋１８に設ける凸部材１９の数を制限し、簡単な構成で、上蓋１８の上方に台部１１が重ねられたときのコンテナサイズが縮小されたコンテナ（台）相互の揺れおよび脱落を確実に防止することができる。

また、本実施の形態では、凸部材１９は、上蓋１８の上方に台部１１が重ねられたとき、例えば、図９（ａ）における脚部１２ａと１２ｉに対応する位置に設けられる凸部材１９ａと１９ｄや、図９（ｂ）における脚部１２ｃと１２ｇに対応する位置に設けられる凸部材１９ｂと１９ｃのように、上記対角線上に形成された複数の脚部１２のうちの最も離間した２つの脚部１２に対応する位置に設けられる。この構成によれば、上蓋１８に２つの凸部材１９を設ける簡単な構造でありながら、上蓋１８の上方に台部が重ねられたときのコンテナサイズが縮小されたコンテナ（台）相互の揺れおよび脱落を確実に防止することができる。

このように、本実施形態においては、パレット１０の強度を保ちつつ、コンテナサイズを縮小して複数台のコンテナ（１Ａ、１Ｂ）を積み重ねたときのコンテナ（台）相互の揺れおよび脱落を確実に防止することができる組み立て式コンテナ１を提供することができる。

なお、本考案では、上蓋１８の凸部材１９、並びに台部１１の複数の脚部１２の形状、数、配置については、上述の一実施の形態のものに限らず、種々の変形が可能である。

以上説明したように、本考案の組み立て式コンテナは、パレットの強度を保ちつつ、コンテナサイズを縮小して複数台積み重ねたときの台相互の揺れおよび脱落を確実に防止することができる組み立て式コンテナを提供することができるものであり、複数の側板を取り外してコンテナサイズを縮小可能な組み立て式コンテナ全般に有用である。

１ コンテナ（組み立て式コンテナ）
５ 内部収容空間
１０ パレット（基台）
１１ 台部（基台）
１１ａ、１１ｂ 外周辺（基台の周辺部／一方の一対の平行辺部分）
１１ｃ、１１ｄ 外周辺（基台の周辺部／他方の一対の平行辺部分）
１２、１２ａ−１２ｉ 脚部
１４、１５、１６、１７ 側板（側壁部材）
１８ 上蓋（蓋体）
１９、１９Ｍ１、１９Ｍ２、１９Ｍ３、１９Ｍ４ 凸部材（凸部）
８０ 内壁面
８１、８２ 対向内壁面
８１ａ−８０ｆ、８２ａ−８２ｆ 特定の内壁面
９１、９２、９３、９４ リブ（リブ部分）

Claims (4)

1. パレット状の基台と、前記基台上に立設されたときに内部収容空間を形成する複数の側壁部材と、前記内部収容空間を閉塞するよう前記複数の側壁部材の上部に着脱可能な蓋体と、を備えた組み立て式コンテナであって、
   前記基台が、少なくとも四隅側が下方に突出する複数の脚部を有するとともに、
   前記複数の脚部が、前記基台の周辺部のうち対向する一対の平行辺部分に沿って延びつつ互いに対向する複数対の対向内壁面を有しており、
   前記蓋体には、前記基台が上方に重ねられたとき、前記対向内壁面のうち、対向する一対の一方側と他方側の特定の内壁面に係合する複数の凸部が設けられていることを特徴とする組み立て式コンテナ。
2. 前記複数の脚部が、それぞれ、下方に開く凹形状をなすとともに、該凹形状を前記平行辺部分に沿う方向に分割するリブ部分を有しており、前記複数の脚部の平行なリブ部分が、前記複数対の対向内壁面の一方を構成していることを特徴とする請求項１に記載の組み立て式コンテナ。
3. 前記複数の脚部は、前記四隅側の脚部を含む矩形形状の２つの対角線上に設けられ、
   前記凸部は、前記蓋体の上方に前記基台が重ねられたとき、前記２つの対角線のうちの少なくとも一方の対角線上に設けられた複数の脚部にそれぞれ対応する位置に設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の組み立て式コンテナ。
4. 前記凸部は、前記蓋体の上方に前記基台が重ねられたとき、前記対角線上に形成された複数の脚部のうちの最も離間した２つの脚部に対応する位置に設けられることを特徴とする請求項３に記載の組み立て式コンテナ。

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