JP3214768B2 - 構築物の変位自動測定装置 - Google Patents
構築物の変位自動測定装置Info
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- JP3214768B2 JP3214768B2 JP27673693A JP27673693A JP3214768B2 JP 3214768 B2 JP3214768 B2 JP 3214768B2 JP 27673693 A JP27673693 A JP 27673693A JP 27673693 A JP27673693 A JP 27673693A JP 3214768 B2 JP3214768 B2 JP 3214768B2
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- Japan
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- displacement
- reference wire
- wire
- angle sensors
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は例えば鉄道線路のよう
な構築物の変位を測定することに用いる構築物の変位自
動測定装置に関する。
な構築物の変位を測定することに用いる構築物の変位自
動測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】鉄道線路の営業線において、例えば線路
下部への横断構造物の施工など線路に近接した箇所で土
木工事を行なう場合は、列車の安全走行を確保するため
に、施工の影響による軌道変位の有無を計測し、安全管
理を行なうことが必要となる。従来は営業線近接工事を
行なう場合、次のような計測方法がとられている。
下部への横断構造物の施工など線路に近接した箇所で土
木工事を行なう場合は、列車の安全走行を確保するため
に、施工の影響による軌道変位の有無を計測し、安全管
理を行なうことが必要となる。従来は営業線近接工事を
行なう場合、次のような計測方法がとられている。
【０００３】測定器としては沈下計、傾斜計等が使われ
ている。測定器は車両と接触しないように又、列車走行
時の振動による測定誤差を防止するため、建築限界より
少し離れた箇所の道床又は構築物に取付けられ、それぞ
れの測定値から軌道変位の状態を予測し計測管理を行な
っている。また、この計測と併用して、人手による目視
または糸張りレベルによる通り高低の軌道変位測定を１
日１〜２回程度定期的に行なうこととしている。
ている。測定器は車両と接触しないように又、列車走行
時の振動による測定誤差を防止するため、建築限界より
少し離れた箇所の道床又は構築物に取付けられ、それぞ
れの測定値から軌道変位の状態を予測し計測管理を行な
っている。また、この計測と併用して、人手による目視
または糸張りレベルによる通り高低の軌道変位測定を１
日１〜２回程度定期的に行なうこととしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】沈下計、傾斜計での計
測については連続測定記録が可能であるため、定められ
た限界値を設定しておき、限界値以上の変位が発生した
場合は警報を発し異常を知らせることが出来る。しかし
ながら列車の安全走行に直接影響を与える軌道変位の計
測については、人力測定のためこのような連続測定を行
なうことが出来ず、このため沈下計、傾斜計による軌道
変位の予測はできても軌道変位が限界値以上となった場
合、直ちに運転規制を行なうという処置が出来ないのが
現状である。また鉄道の軌道に限らず道路の路肩等にも
同様の問題がある。
測については連続測定記録が可能であるため、定められ
た限界値を設定しておき、限界値以上の変位が発生した
場合は警報を発し異常を知らせることが出来る。しかし
ながら列車の安全走行に直接影響を与える軌道変位の計
測については、人力測定のためこのような連続測定を行
なうことが出来ず、このため沈下計、傾斜計による軌道
変位の予測はできても軌道変位が限界値以上となった場
合、直ちに運転規制を行なうという処置が出来ないのが
現状である。また鉄道の軌道に限らず道路の路肩等にも
同様の問題がある。
【０００５】このようなことから、軌道或は道路の路肩
等に直接測定器を取付け、構築物の変位を連続測定する
ことの出来る変位自動測定器が望まれている。
等に直接測定器を取付け、構築物の変位を連続測定する
ことの出来る変位自動測定器が望まれている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明では監視しよう
とする区間の両端に不動点を設け、この不動点間に定張
力手段によりワイヤを張り渡す。このワイヤに沿って構
築物に取付けられた任意の個数の変位検出器を設ける。
変位検出器は回転検出方向が互に直交する向に取付けら
れた一対の角度センサと、一対の角度センサの回転検出
軸に取付けた回転レバーとを具備して構成され、回転レ
バーの各一端がワイヤに係合される。
とする区間の両端に不動点を設け、この不動点間に定張
力手段によりワイヤを張り渡す。このワイヤに沿って構
築物に取付けられた任意の個数の変位検出器を設ける。
変位検出器は回転検出方向が互に直交する向に取付けら
れた一対の角度センサと、一対の角度センサの回転検出
軸に取付けた回転レバーとを具備して構成され、回転レ
バーの各一端がワイヤに係合される。
【０００７】
【作用】この発明の構成によれば構築物に何等かの変位
が発生すると、変位検出器とワイヤとの間の相対的な間
隔が変化する。この間隔の変化はレバーを通じて二つの
角度センサに伝達され直交する２方向の変位量に分別さ
れて検出される。従って鉄道線路に適用した場合は線路
の通り方向及び高低方向の変位量を自動的に然も連続し
て計測することができる。軌道変位が限界値以上になっ
た場合は、直ちに警報を発するとか、或は運転規制を採
る等の処理を行なうことができる。
が発生すると、変位検出器とワイヤとの間の相対的な間
隔が変化する。この間隔の変化はレバーを通じて二つの
角度センサに伝達され直交する２方向の変位量に分別さ
れて検出される。従って鉄道線路に適用した場合は線路
の通り方向及び高低方向の変位量を自動的に然も連続し
て計測することができる。軌道変位が限界値以上になっ
た場合は、直ちに警報を発するとか、或は運転規制を採
る等の処理を行なうことができる。
【０００８】
【実施例】図１にこの発明による構築物の変位自動測定
装置に用いる変位検出器の一例を示す。図中１０は変位
検出器の全体を指す。また１は変位量の測定の基準とな
る基準ワイヤを示す。この基準ワイヤ１は図２に示す不
動点ＡとＢ間に張り渡される。基準ワイヤ１は後で説明
する定張力装置によって一定の張力を保って張り渡さ
れ、温度の変化等によってたるみ等が発生しない処置が
施されている。基準ワイヤ１の材質としては風による影
響、または汚れの付着による測定誤差等を防止するため
に耐食、耐荷重に優れた特性を持つ例えばステンレスワ
イヤロープにナイロン被覆したコーティングワイヤを用
いることができる。不動点Ａ−Ｂ間の距離が長い場合は
基準ワイヤ１自体の重量によるたるみを少なくするため
に、軽量で耐荷重に優れ、伸縮の少ない非金属ワイヤ
（例えばアラミド繊維）等を用いることもできる。
装置に用いる変位検出器の一例を示す。図中１０は変位
検出器の全体を指す。また１は変位量の測定の基準とな
る基準ワイヤを示す。この基準ワイヤ１は図２に示す不
動点ＡとＢ間に張り渡される。基準ワイヤ１は後で説明
する定張力装置によって一定の張力を保って張り渡さ
れ、温度の変化等によってたるみ等が発生しない処置が
施されている。基準ワイヤ１の材質としては風による影
響、または汚れの付着による測定誤差等を防止するため
に耐食、耐荷重に優れた特性を持つ例えばステンレスワ
イヤロープにナイロン被覆したコーティングワイヤを用
いることができる。不動点Ａ−Ｂ間の距離が長い場合は
基準ワイヤ１自体の重量によるたるみを少なくするため
に、軽量で耐荷重に優れ、伸縮の少ない非金属ワイヤ
（例えばアラミド繊維）等を用いることもできる。
【０００９】図１において、２は基台を示す。この基台
２は変位の発生を検出しようとする構築物Ｍに取付けら
れる。この例では軌道に適用した場合を示す。つまり構
築物Ｍとしてはこの例では軌道を構成するマクラギに取
付けた場合を示す。基台２は鉛直な姿勢に立てられた垂
直板部２Ａと、この垂直板部２Ａの上端から水平方向に
張り出して姿勢の水平板部２Ｂとを具備する。
２は変位の発生を検出しようとする構築物Ｍに取付けら
れる。この例では軌道に適用した場合を示す。つまり構
築物Ｍとしてはこの例では軌道を構成するマクラギに取
付けた場合を示す。基台２は鉛直な姿勢に立てられた垂
直板部２Ａと、この垂直板部２Ａの上端から水平方向に
張り出して姿勢の水平板部２Ｂとを具備する。
【００１０】これら垂直板部２Ａと水平板部２Ｂに角度
センサ３Ａと３Ｂが取付けられる。従ってこれら二つの
角度センサ３Ａと３Ｂは回転検出軸が互に直交する方向
に配置され、直交する二方向の変位量を検出する状態に
取付けられる。角度センサ３Ａと３Ｂは回転摩擦の発生
がない例えば感磁性素子を用いた無接触式の角度センサ
を用いることができる。
センサ３Ａと３Ｂが取付けられる。従ってこれら二つの
角度センサ３Ａと３Ｂは回転検出軸が互に直交する方向
に配置され、直交する二方向の変位量を検出する状態に
取付けられる。角度センサ３Ａと３Ｂは回転摩擦の発生
がない例えば感磁性素子を用いた無接触式の角度センサ
を用いることができる。
【００１１】２つの角度センサ３Ａ，３Ｂの各回転検出
軸に回転レバー４Ａ，４Ｂが取付けられる。角度センサ
３Ａに取付けた回転レバー４Ａは垂直面に沿って回動
し、角度センサ３Ｂに取付けた回転レバー４Ｂは水平面
に沿って回動する。各レバー４Ａ，４Ｂの遊端部に基準
ワイヤ１と係合するための接触子５が設けられる。接触
子５は例えば各回転レバー４Ａ，４Ｂに植設した２本の
ピアノ線によって構成することができる。２本のピアノ
線は基準ワイヤ１の直径よりわずかに広い間隔を保持し
て平行に植設され、その間隔内に基準ワイヤ１を挟込
み、回転レバー４Ａ，４Ｂを基準ワイヤ１に係合させ
る。この係合構造により基準ワイヤ１と基台２との相対
的位置が回転レバー４Ａと４Ｂの各回転方向に変位する
ときは回転レバー４Ａ，４Ｂを回転させるが、非回転方
向に変位するときは基準ワイヤ１は接触子５に沿って摺
動し、係合状態を維持する。回転レバー４Ａ，４Ｂの接
触子５を植設した部分の反対側にはバランサ６を取付け
る。このバランサ６によって回転レバー４Ａ，４Ｂの重
量を平衡させ回転レバー４Ａ，４Ｂから回転偏倚力が発
生しない構造としている。尚、水平方向に回転する回転
レバー４Ｂにはバランサ６を特に必要としないが、この
例では回転レバー４Ｂにもバランサ６を取付けた場合を
示す。
軸に回転レバー４Ａ，４Ｂが取付けられる。角度センサ
３Ａに取付けた回転レバー４Ａは垂直面に沿って回動
し、角度センサ３Ｂに取付けた回転レバー４Ｂは水平面
に沿って回動する。各レバー４Ａ，４Ｂの遊端部に基準
ワイヤ１と係合するための接触子５が設けられる。接触
子５は例えば各回転レバー４Ａ，４Ｂに植設した２本の
ピアノ線によって構成することができる。２本のピアノ
線は基準ワイヤ１の直径よりわずかに広い間隔を保持し
て平行に植設され、その間隔内に基準ワイヤ１を挟込
み、回転レバー４Ａ，４Ｂを基準ワイヤ１に係合させ
る。この係合構造により基準ワイヤ１と基台２との相対
的位置が回転レバー４Ａと４Ｂの各回転方向に変位する
ときは回転レバー４Ａ，４Ｂを回転させるが、非回転方
向に変位するときは基準ワイヤ１は接触子５に沿って摺
動し、係合状態を維持する。回転レバー４Ａ，４Ｂの接
触子５を植設した部分の反対側にはバランサ６を取付け
る。このバランサ６によって回転レバー４Ａ，４Ｂの重
量を平衡させ回転レバー４Ａ，４Ｂから回転偏倚力が発
生しない構造としている。尚、水平方向に回転する回転
レバー４Ｂにはバランサ６を特に必要としないが、この
例では回転レバー４Ｂにもバランサ６を取付けた場合を
示す。
【００１２】図１に示した構造により不動点Ａ−Ｂ間に
張り渡された基準ワイヤ１の位置が不動であるとすれば
構築物Ｍが高低方向に変位するとき、その変位量が角度
センサ３Ａから角度信号として発信される点及び構築物
Ｍが基準ワイヤ１と直交する水平方向に変位するときは
角度センサ３Ｂからその変位量に対応した角度信号が発
信される。また構築物Ｍが高低方向と水平方向の双方の
成分を持つ方向に変位するときは角度センサ３Ａ，３Ｂ
の双方から角度信号が同時に発信されることが理解され
よう。
張り渡された基準ワイヤ１の位置が不動であるとすれば
構築物Ｍが高低方向に変位するとき、その変位量が角度
センサ３Ａから角度信号として発信される点及び構築物
Ｍが基準ワイヤ１と直交する水平方向に変位するときは
角度センサ３Ｂからその変位量に対応した角度信号が発
信される。また構築物Ｍが高低方向と水平方向の双方の
成分を持つ方向に変位するときは角度センサ３Ａ，３Ｂ
の双方から角度信号が同時に発信されることが理解され
よう。
【００１３】図２は図１で説明した変位検出器１０及び
基準ワイヤ１の設置状況を示す。この例では構築物Ｍと
して線路を想定した場合を示す。線路下部に線路下横断
構造物１１を構築する場合、施工影響範囲Ｌの両端に不
動点Ａ及びＢを設定する。不動点Ａ及びＢには図３及び
図５に示すように軌間外に構築Ｍを跨いで２本の基準杭
１３を打ち込み、基準杭１３の上端に定張力装置１４及
びワイヤ固定架台１５を設置する。
基準ワイヤ１の設置状況を示す。この例では構築物Ｍと
して線路を想定した場合を示す。線路下部に線路下横断
構造物１１を構築する場合、施工影響範囲Ｌの両端に不
動点Ａ及びＢを設定する。不動点Ａ及びＢには図３及び
図５に示すように軌間外に構築Ｍを跨いで２本の基準杭
１３を打ち込み、基準杭１３の上端に定張力装置１４及
びワイヤ固定架台１５を設置する。
【００１４】定張力装置１４は建築限界の外側に配置で
きるように可久的に背の低い形状とすることが望まし
い。このため、この例では図４に示すように定荷重バネ
１４Ａを６個装着し、これら６個の定荷重バネ１４Ａの
バネ端部を合体し、この合体した端部に基準ワイヤ１を
連結した場合を示す。定荷重バネはいわゆる巻尺等で知
られるように帯状のバネ材に弯曲を持たせることによ
り、引き出し開始から引き出し終了まで定荷重の引き込
み力が得られる。然も帯状のバネ材を巻込んだ構造のた
め、定張力装置１４の背を低くすることができる。全体
をカバーで覆い基準ワイヤ１だけが出入りできる構造と
し、雨水が定荷重バネ１４Ａの装着部分に侵入すること
を阻止するようにしている。
きるように可久的に背の低い形状とすることが望まし
い。このため、この例では図４に示すように定荷重バネ
１４Ａを６個装着し、これら６個の定荷重バネ１４Ａの
バネ端部を合体し、この合体した端部に基準ワイヤ１を
連結した場合を示す。定荷重バネはいわゆる巻尺等で知
られるように帯状のバネ材に弯曲を持たせることによ
り、引き出し開始から引き出し終了まで定荷重の引き込
み力が得られる。然も帯状のバネ材を巻込んだ構造のた
め、定張力装置１４の背を低くすることができる。全体
をカバーで覆い基準ワイヤ１だけが出入りできる構造と
し、雨水が定荷重バネ１４Ａの装着部分に侵入すること
を阻止するようにしている。
【００１５】ワイヤ固定架台１５には図５に示すように
ワイヤ固定ボルト１５Ａが植設され、このワイヤ固定ボ
ルト１５Ａにワイヤ固定駒１５Ｂを係合させる。ワイヤ
固定駒１５Ｂの上下にナットを配置し、ナットの締付に
よりワイヤ固定駒１５Ｂの位置を固定する。これと共
に、このナットの位置を移動させることにより基準ワイ
ヤ１の高さ位置を調整できる構造としている。
ワイヤ固定ボルト１５Ａが植設され、このワイヤ固定ボ
ルト１５Ａにワイヤ固定駒１５Ｂを係合させる。ワイヤ
固定駒１５Ｂの上下にナットを配置し、ナットの締付に
よりワイヤ固定駒１５Ｂの位置を固定する。これと共
に、このナットの位置を移動させることにより基準ワイ
ヤ１の高さ位置を調整できる構造としている。
【００１６】図３Ａ乃至図６で説明した構造により基準
ワイヤ１を不動点Ａ−Ｂ間に張り渡す。張り渡された基
準ワイヤ１は定張力装置１４によって定張力を持って張
られる。図２に示す不動点Ａ−Ｂ間は一般に３０〜４０
メートル程度に採られる。不動点Ａ−Ｂ間に図１に示し
た変位検出器１０を一定間隔に配置する。図２の実施例
では施工影響範囲Ｌ＝３０メートル、変位検出器１０の
設置間隔を５メートルとした場合を示す。
ワイヤ１を不動点Ａ−Ｂ間に張り渡す。張り渡された基
準ワイヤ１は定張力装置１４によって定張力を持って張
られる。図２に示す不動点Ａ−Ｂ間は一般に３０〜４０
メートル程度に採られる。不動点Ａ−Ｂ間に図１に示し
た変位検出器１０を一定間隔に配置する。図２の実施例
では施工影響範囲Ｌ＝３０メートル、変位検出器１０の
設置間隔を５メートルとした場合を示す。
【００１７】図７にシステム全体の概要を示す。監視す
べき構築物Ｍの要所に設置した変位検出器１０はケーブ
ルＪによって監視所に設けられた監視装置Ｎに接続され
る。監視装置Ｎは電源ノイズ除去用のフィルタ群１６
と、各変位検出器１０の検出出力の何れか一つを選択し
てＡＤ変換器１８に与えるスキャナ１７と、ＡＤ変換器
１８のＡＤ変換出力を取り込んでデータメモリ１９に記
憶したり、或いは表示器２１に表示する制御を行なう例
えばマイクロコンピュータによって構成される制御器２
２と、各変位検出器１０の検出値を設定値Ｋと比較する
比較器２３と、比較器２３において変位検出器１０の検
出出力が設定値Ｋを越えたことを表す警報を発する警報
装置２４と、警報信号を外部に発信する外部出力回路２
５とによって構成することができる。
べき構築物Ｍの要所に設置した変位検出器１０はケーブ
ルＪによって監視所に設けられた監視装置Ｎに接続され
る。監視装置Ｎは電源ノイズ除去用のフィルタ群１６
と、各変位検出器１０の検出出力の何れか一つを選択し
てＡＤ変換器１８に与えるスキャナ１７と、ＡＤ変換器
１８のＡＤ変換出力を取り込んでデータメモリ１９に記
憶したり、或いは表示器２１に表示する制御を行なう例
えばマイクロコンピュータによって構成される制御器２
２と、各変位検出器１０の検出値を設定値Ｋと比較する
比較器２３と、比較器２３において変位検出器１０の検
出出力が設定値Ｋを越えたことを表す警報を発する警報
装置２４と、警報信号を外部に発信する外部出力回路２
５とによって構成することができる。
【００１８】この監視装置Ｎの構成によれば構築物Ｍに
設けた多数の変位検出器１０の中の何れか１つでも検出
した変位検出出力が設定値Ｋを越えると直ちに警報装置
２４が作動し、異常を知らせることができる。この異常
を知らせる警報は音を発生する発音体と、異常となった
変位検出器の番号或いは位置を表示する表示器とが設け
られる。また外部出力回路２５によって遠方に異常を知
らせることができる。
設けた多数の変位検出器１０の中の何れか１つでも検出
した変位検出出力が設定値Ｋを越えると直ちに警報装置
２４が作動し、異常を知らせることができる。この異常
を知らせる警報は音を発生する発音体と、異常となった
変位検出器の番号或いは位置を表示する表示器とが設け
られる。また外部出力回路２５によって遠方に異常を知
らせることができる。
【００１９】図８は監視装置Ｎの動作を表すフロー図を
示す。ステップで変位検出器１０で測定が実行され
る。ステップで測定データが制御器２２に取り込まれ
る。この測定データに例えば変位検出器１０の番号を付
す等の処理を施し、ステップで変位検出器１０の番号
が付された測定データをメモリ１９に記録する。また表
示器２１に変位検出器１０の番号と共に測定データを表
示する。
示す。ステップで変位検出器１０で測定が実行され
る。ステップで測定データが制御器２２に取り込まれ
る。この測定データに例えば変位検出器１０の番号を付
す等の処理を施し、ステップで変位検出器１０の番号
が付された測定データをメモリ１９に記録する。また表
示器２１に変位検出器１０の番号と共に測定データを表
示する。
【００２０】メモリ１９に記録した各変位検出器１０の
測定データは適宜に読み出され、ステップで設定値Ｋ
と比較される。設定値Ｋを越えない状態ではステップ
に戻り、他の変位検出器１０の測定を実行する。ステッ
プにおいて測定値が設定値Ｋを越えた場合はステップ
に分岐し、警報装置２４を作動させ、警報音を発生す
ると共に、異常状態になった変位検出器の番号、或いは
位置等を表示し、再びステップに戻る。
測定データは適宜に読み出され、ステップで設定値Ｋ
と比較される。設定値Ｋを越えない状態ではステップ
に戻り、他の変位検出器１０の測定を実行する。ステッ
プにおいて測定値が設定値Ｋを越えた場合はステップ
に分岐し、警報装置２４を作動させ、警報音を発生す
ると共に、異常状態になった変位検出器の番号、或いは
位置等を表示し、再びステップに戻る。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
不動点Ａ−Ｂ間に基準ワイヤを架設し、この基準ワイヤ
１に構築物３に取付た変位検出器１０の各回転レバー４
Ａ，４Ｂを係合させたから構築物３が高低方向或は水平
方向（線路の場合は通り方向）に変位すると、その変位
量に対応した角度信号が角度センサ３Ａ，３Ｂから発信
される。この結果、各角度センサ３Ａ，３Ｂから発信さ
れる角度信号をケーブル等を通じて監視所等に伝送し、
ＡＤ変換してデータメモリ１９等に記憶すると共に、比
較器２３に与えて設定値Ｋと比較し、変位量が設定値を
越えたとき、限界を越えたと判定して警報装置２４を作
動させるから、線路の場合であれば列車の運行を規制す
る等の処理を採ることができる。また道路の場合であれ
ば車輌の通行を禁止する等の処理を採ることができる。
このように、この発明によれば構築物の変位を連続し
て自動的に測定することができるから、常時限界値と比
較し、危険な状態の有無を常時監視することができる。
従って列車或は自動車の通行に安全を確保することが、
その効果は実用に供して頗る大である。
不動点Ａ−Ｂ間に基準ワイヤを架設し、この基準ワイヤ
１に構築物３に取付た変位検出器１０の各回転レバー４
Ａ，４Ｂを係合させたから構築物３が高低方向或は水平
方向（線路の場合は通り方向）に変位すると、その変位
量に対応した角度信号が角度センサ３Ａ，３Ｂから発信
される。この結果、各角度センサ３Ａ，３Ｂから発信さ
れる角度信号をケーブル等を通じて監視所等に伝送し、
ＡＤ変換してデータメモリ１９等に記憶すると共に、比
較器２３に与えて設定値Ｋと比較し、変位量が設定値を
越えたとき、限界を越えたと判定して警報装置２４を作
動させるから、線路の場合であれば列車の運行を規制す
る等の処理を採ることができる。また道路の場合であれ
ば車輌の通行を禁止する等の処理を採ることができる。
このように、この発明によれば構築物の変位を連続し
て自動的に測定することができるから、常時限界値と比
較し、危険な状態の有無を常時監視することができる。
従って列車或は自動車の通行に安全を確保することが、
その効果は実用に供して頗る大である。
【図１】この発明による構築物の変位自動測定装置の要
部となる変位検出器の構造の一例を示す断面図。
部となる変位検出器の構造の一例を示す断面図。
【図２】この発明による構築物の変位自動測定装置の設
置状況の一例を示す断面図。
置状況の一例を示す断面図。
【図３】図２に示した基準ワイヤに定張力を与える定張
力装置の一例を説明するための側面から見た断面図。
力装置の一例を説明するための側面から見た断面図。
【図４】図３の平面図。
【図５】図２に示した基準ワイヤの固定端側の構造を説
明するための側面から見た断面図。
明するための側面から見た断面図。
【図６】図５の平面図。
【図７】この発明による変位自動測定装置の電気的な構
成を説明するためのブロック図。
成を説明するためのブロック図。
【図８】この発明による変位自動測定装置の動作を説明
するためのフロー図。
するためのフロー図。
１ 基準ワイヤ ２ 基台 ２Ａ 垂直板部 ２Ｂ 水平板部 ３Ａ，３Ｂ 角度センサ ４Ａ，４Ｂ 回転レバー ５ 接触子 ６ バランサ Ｍ 構築物 １０ 変位検出器 Ｎ 監視装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭63−181803（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−188515（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭48−5743（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭59−564（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04G 21/18 G01B 21/00 - 21/22
Claims (1)
- 【請求項１】 Ａ．不動点間に定張力装置により定張力
が与えられて張り渡された基準ワイヤと、 Ｂ．上記不動点間の少なくとも１つの構築物にそれぞれ
取付られ、各構築物の変位と一体に移動する基台と、 Ｃ．この基台に回転検出方向が互に直交する向に取付け
られた一対の角度センサと、 Ｄ．これら一対の角度センサのそれぞれの検出軸に取付
けられ、遊端側に上記基準ワイヤと接触する接触子が取
付けられた一対の回転レバーと、上記基準ワイヤの径よりわずかに広い間隔の平行な線状
体よりなり、上記間隔内に上記基準ワイヤを挟込む上記
接触子と、 それぞれの上記角度センサの出力が接続される監視装置
と、 によって構成したことを特徴とする構築物の変位自動測
定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27673693A JP3214768B2 (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 構築物の変位自動測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27673693A JP3214768B2 (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 構築物の変位自動測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07127271A JPH07127271A (ja) | 1995-05-16 |
| JP3214768B2 true JP3214768B2 (ja) | 2001-10-02 |
Family
ID=17573634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27673693A Expired - Lifetime JP3214768B2 (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 構築物の変位自動測定装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3214768B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5511070B2 (ja) * | 2010-06-22 | 2014-06-04 | 大成建設株式会社 | 軌道監視装置と方法 |
-
1993
- 1993-11-05 JP JP27673693A patent/JP3214768B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07127271A (ja) | 1995-05-16 |
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