JP3519587B2 - 内空断面測定装置 - Google Patents
内空断面測定装置Info
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- JP3519587B2 JP3519587B2 JP30048397A JP30048397A JP3519587B2 JP 3519587 B2 JP3519587 B2 JP 3519587B2 JP 30048397 A JP30048397 A JP 30048397A JP 30048397 A JP30048397 A JP 30048397A JP 3519587 B2 JP3519587 B2 JP 3519587B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鉄道および道路のト
ンネルの内空断面測定装置に関する。
ンネルの内空断面測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７に従来のトンネルの内空断面測定法
（測量法）を示す。図７に示すように、中央通路上の任
意の位置に測点を挟んで２台のデジタルトランジット２
１、２２を７〜８ｍ離れて水平に設置する。
（測量法）を示す。図７に示すように、中央通路上の任
意の位置に測点を挟んで２台のデジタルトランジット２
１、２２を７〜８ｍ離れて水平に設置する。
【０００３】デジタルトランジット２１、２２の前面に
貼付した視準標２３をお互いに視準させ視準線を一致さ
せる。基準尺２４の両端に貼付した視準標２３を望遠鏡
を正反の位置でそれぞれ視準の後、更にお互いを視準す
る。
貼付した視準標２３をお互いに視準させ視準線を一致さ
せる。基準尺２４の両端に貼付した視準標２３を望遠鏡
を正反の位置でそれぞれ視準の後、更にお互いを視準す
る。
【０００４】これにより任意に設置した２台のデジタル
トランジットの位置座標が決定される。測点２５を視準
する事によって測点２５の座標が定まり、すべての測点
２５の視準が終了すると、パソコン等２６で座標計算を
行い各測点の間隔を算出する。
トランジットの位置座標が決定される。測点２５を視準
する事によって測点２５の座標が定まり、すべての測点
２５の視準が終了すると、パソコン等２６で座標計算を
行い各測点の間隔を算出する。
【０００５】この作業を各断面で定期的に計測し、トン
ネルの内空断面の変化を調べる。また、インバール尺な
どによる直接トンネルの横断面変化を調べる方法もあ
る。
ネルの内空断面の変化を調べる。また、インバール尺な
どによる直接トンネルの横断面変化を調べる方法もあ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の技術に
は、次のような問題がある。 （１）従来の方法は、列車の間合いを利用したり、車両
通行止めにするなどが必要であり、効率的とは言えな
い。 （２）従来の方法は、時間と、コストがかなり必要とな
る。本発明は、これらの問題を解決することができる装
置を提供することを目的とする。
は、次のような問題がある。 （１）従来の方法は、列車の間合いを利用したり、車両
通行止めにするなどが必要であり、効率的とは言えな
い。 （２）従来の方法は、時間と、コストがかなり必要とな
る。本発明は、これらの問題を解決することができる装
置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】（第１の手段）
本発明に係る内空断面測定装置は、
（Ａ）光ファイバ歪センサ１と、トンネル内に敷設した
１本の光ファイバ２と、岩盤固定用ロッド３を具備し、 （Ｂ）前記光ファイバ２は、前記光ファイバ歪センサ１
に接続する部分と、トンネル壁の周方向に貼付ける部分
と、前記岩盤固定用ロッド３の内部に挿入される部分か
らなり、 （Ｃ）前記岩盤固定用ロッド３は、トンネル壁の鉛直方
向に設置され、前記岩盤固定用ロッド３の１端６はトン
ネル壁面４に固定されるとともに、他端７は岩盤８に固
定され、 （Ｄ）前記岩盤固定用ロッド３の内部には、平板または
丸棒９を前記岩盤固定用ロッド３の変形に追従するよう
に取り付け、 （Ｅ）前記岩盤固定用ロッド３の内部に挿入される光フ
ァイバの部分は、前記岩盤固定用ロッド３の片端６から
挿入して前記平板または丸棒９に固定するとともに、他
端７から折り返して片端６から出し、前記トンネル壁の
周方向に貼付ける光ファイバ部分に接続し、 （Ｆ）トンネル壁の周方向、鉛直方向の変形量を１本の
光ファイバで計測し、トンネルの変形量を常にモニタリ
ングできることを特徴とする。 （第２の手段） 本発明に係る内空断面測定装置は、第１の手段におい
て、 （Ａ）各断面毎に、トンネル壁の各断面の周方向、鉛直
方向の変形量を計測するトンネル壁に固定した光ファイ
バ２を敷設し、 （Ｂ）前記各光ファイバが連続的に１本の光ファイバに
なるように連結するとともに、 （Ｃ）トンネルの長手方向にも別の光ファイバ１１を敷
設し、 （Ｄ）前記トンネルの長手方向に敷設した光ファイバ１
１には、温度計測用光ファイバセンサ１０を結線すると
ともに、これらの光ファイバ歪センサ１及び温度計測用
光ファイバセンサ１０のデータを整理するコンピュータ
１２を接続し、 （Ｅ）前記トンネル壁に固定した光ファイバ２と、前記
トンネルの長手方向に敷設した光ファイバ１１とを用い
ることにより、トンネル壁の各断面の異常変形と、温度
の異常（火災）を定期的に点検、察知でき、トンネルの
危険監視ができることを特徴とする。
１本の光ファイバ２と、岩盤固定用ロッド３を具備し、 （Ｂ）前記光ファイバ２は、前記光ファイバ歪センサ１
に接続する部分と、トンネル壁の周方向に貼付ける部分
と、前記岩盤固定用ロッド３の内部に挿入される部分か
らなり、 （Ｃ）前記岩盤固定用ロッド３は、トンネル壁の鉛直方
向に設置され、前記岩盤固定用ロッド３の１端６はトン
ネル壁面４に固定されるとともに、他端７は岩盤８に固
定され、 （Ｄ）前記岩盤固定用ロッド３の内部には、平板または
丸棒９を前記岩盤固定用ロッド３の変形に追従するよう
に取り付け、 （Ｅ）前記岩盤固定用ロッド３の内部に挿入される光フ
ァイバの部分は、前記岩盤固定用ロッド３の片端６から
挿入して前記平板または丸棒９に固定するとともに、他
端７から折り返して片端６から出し、前記トンネル壁の
周方向に貼付ける光ファイバ部分に接続し、 （Ｆ）トンネル壁の周方向、鉛直方向の変形量を１本の
光ファイバで計測し、トンネルの変形量を常にモニタリ
ングできることを特徴とする。 （第２の手段） 本発明に係る内空断面測定装置は、第１の手段におい
て、 （Ａ）各断面毎に、トンネル壁の各断面の周方向、鉛直
方向の変形量を計測するトンネル壁に固定した光ファイ
バ２を敷設し、 （Ｂ）前記各光ファイバが連続的に１本の光ファイバに
なるように連結するとともに、 （Ｃ）トンネルの長手方向にも別の光ファイバ１１を敷
設し、 （Ｄ）前記トンネルの長手方向に敷設した光ファイバ１
１には、温度計測用光ファイバセンサ１０を結線すると
ともに、これらの光ファイバ歪センサ１及び温度計測用
光ファイバセンサ１０のデータを整理するコンピュータ
１２を接続し、 （Ｅ）前記トンネル壁に固定した光ファイバ２と、前記
トンネルの長手方向に敷設した光ファイバ１１とを用い
ることにより、トンネル壁の各断面の異常変形と、温度
の異常（火災）を定期的に点検、察知でき、トンネルの
危険監視ができることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態を図１〜図２に示す。図１
は、第１の実施の形態に係る装置のトンネル内空断面測
定のための光ファイバの敷設図、図２は、岩盤固定用ロ
ッド３の概念図、図３は、光ファイバに沿った歪の分布
を示す図、図４は、光ファイバの長手方向に沿って歪を
測定するための、トンネル壁、岩盤固定用ロッドの内部
における光ファイバの敷設の方法を示す図、図５は、平
板または丸棒９及び光ファイバの固定の方法を示す図で
ある。
は、第１の実施の形態に係る装置のトンネル内空断面測
定のための光ファイバの敷設図、図２は、岩盤固定用ロ
ッド３の概念図、図３は、光ファイバに沿った歪の分布
を示す図、図４は、光ファイバの長手方向に沿って歪を
測定するための、トンネル壁、岩盤固定用ロッドの内部
における光ファイバの敷設の方法を示す図、図５は、平
板または丸棒９及び光ファイバの固定の方法を示す図で
ある。
【０００９】図１において、１は光ファイバ歪センサ、
２はトンネル壁に敷設した光ファイバ、３は岩盤固定用
ロッド、４はトンネル壁面、５は座標計測点である。
２はトンネル壁に敷設した光ファイバ、３は岩盤固定用
ロッド、４はトンネル壁面、５は座標計測点である。
【００１０】光ファイバ歪センサの原理は、パルス光を
被測定光ファイバの片端から入射し、光ファイバ内で生
じるブリルアン散乱光をコーヒレント検波方法により高
感度に検出し、ブリルアン散乱光の周波数シフト分布か
ら、光ファイバの歪分布を検知するというものである。
被測定光ファイバの片端から入射し、光ファイバ内で生
じるブリルアン散乱光をコーヒレント検波方法により高
感度に検出し、ブリルアン散乱光の周波数シフト分布か
ら、光ファイバの歪分布を検知するというものである。
【００１１】光ファイバ歪センサ１は、１本の光ファイ
バで多点計測が行えるものを使用する。多点計測とは、
光ファイバに沿って歪の分布が計測出来るという意味で
ある。
バで多点計測が行えるものを使用する。多点計測とは、
光ファイバに沿って歪の分布が計測出来るという意味で
ある。
【００１２】図３において、ｘ軸は光ファイバに沿った
方向、ｙ軸は歪の大きさを示す。光ファイバ歪センサ
（歪ゲージ）１本で１つの測定点の歪を計測することが
出来る。
方向、ｙ軸は歪の大きさを示す。光ファイバ歪センサ
（歪ゲージ）１本で１つの測定点の歪を計測することが
出来る。
【００１３】また、岩盤固定用ロッド３は、ロッドの長
さやロッド間（トンネル壁面４に沿った）の距離が歪セ
ンサの必要長さ（ゲージ長さ）を満たすものとする。本
発明装置は光ファイバの長手方向に沿って歪を測定する
ので、光ファイバはトンネル壁、岩盤固定用ロッドの内
部を図４のように敷設する。そのため、光ファイバ歪セ
ンサ１つでトンネル壁、岩盤固定用ロッドの歪を同時に
測定することが出来る。
さやロッド間（トンネル壁面４に沿った）の距離が歪セ
ンサの必要長さ（ゲージ長さ）を満たすものとする。本
発明装置は光ファイバの長手方向に沿って歪を測定する
ので、光ファイバはトンネル壁、岩盤固定用ロッドの内
部を図４のように敷設する。そのため、光ファイバ歪セ
ンサ１つでトンネル壁、岩盤固定用ロッドの歪を同時に
測定することが出来る。
【００１４】座標計測点の位置ずれは、トンネルの円周
方向の歪みと、その垂直方向の歪みから算出することが
出来る。そして、岩盤固定用ロッド３は、図２に示すよ
うに円筒形状をしており、岩盤固定用ロッドの両端６、
７はそれぞれトンネル壁面４と岩盤８に固定されるもの
とする。
方向の歪みと、その垂直方向の歪みから算出することが
出来る。そして、岩盤固定用ロッド３は、図２に示すよ
うに円筒形状をしており、岩盤固定用ロッドの両端６、
７はそれぞれトンネル壁面４と岩盤８に固定されるもの
とする。
【００１５】岩盤固定用ロッド３の内部には、平板また
は丸棒９を、岩盤固定用ロッド３の変形に追従するよう
に取り付ける。平板または丸棒９及び光ファイバの固定
は、 （１）接着によるか （２）図５に示すような方法がある。
は丸棒９を、岩盤固定用ロッド３の変形に追従するよう
に取り付ける。平板または丸棒９及び光ファイバの固定
は、 （１）接着によるか （２）図５に示すような方法がある。
【００１６】トンネル壁の周方向に貼り付けている光フ
ァイバの部分と、岩盤固定用ロッド３の内部に挿入され
る部分との接続は、次のようにして行う。トンネル壁の
周方向に貼り付けている光ファイバの１端を、岩盤固定
用ロッドの壁面固定端６から挿入し、岩盤固定用ロッド
内の平板または丸棒９に固定し、岩盤固定用ロッドの岩
盤固定端７から折り返して壁面固定端６から出し、また
トンネル壁の周方向に貼り付ける。
ァイバの部分と、岩盤固定用ロッド３の内部に挿入され
る部分との接続は、次のようにして行う。トンネル壁の
周方向に貼り付けている光ファイバの１端を、岩盤固定
用ロッドの壁面固定端６から挿入し、岩盤固定用ロッド
内の平板または丸棒９に固定し、岩盤固定用ロッドの岩
盤固定端７から折り返して壁面固定端６から出し、また
トンネル壁の周方向に貼り付ける。
【００１７】このようにして、図１の座標計測点５Ａ、
５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ、５Ｅにおいて、岩盤固定用ロッド３
Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ、３Ｅ内部に挿入されている光フ
ァイバ部分と、トンネル壁の周方向に貼り付けている光
ファイバ部分を接続する。
５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ、５Ｅにおいて、岩盤固定用ロッド３
Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ、３Ｅ内部に挿入されている光フ
ァイバ部分と、トンネル壁の周方向に貼り付けている光
ファイバ部分を接続する。
【００１８】したがって、次のように作用する。敷設し
た光ファイバが伸びて歪を受けると、その位置と歪量が
計測できる。そのため、図１に示すように岩盤固定用ロ
ッドを具備する光ファイバを敷設すると、トンネル壁４
の周方向の歪（周方向変形量）と岩盤固定用ロッド３の
歪（鉛直方向変形量）を測定することが出来る。
た光ファイバが伸びて歪を受けると、その位置と歪量が
計測できる。そのため、図１に示すように岩盤固定用ロ
ッドを具備する光ファイバを敷設すると、トンネル壁４
の周方向の歪（周方向変形量）と岩盤固定用ロッド３の
歪（鉛直方向変形量）を測定することが出来る。
【００１９】これらの歪（変形量）のデータから、座標
計測点５の座標をパソコン等で計算することにより、リ
アルタイム、かつ短時間にトンネル断面の変形量を知る
ことができる。 （第２の実施の形態） 本発明の第２の実施の形態を図６に示す。
計測点５の座標をパソコン等で計算することにより、リ
アルタイム、かつ短時間にトンネル断面の変形量を知る
ことができる。 （第２の実施の形態） 本発明の第２の実施の形態を図６に示す。
【００２０】図６は第２の実施の形態に係る装置のトン
ネル危険予知システムの例を示す図である。第１の実施
の形態に係る装置の敷設例に加え、図６に示すように連
続的に１本の光ファイバで、他断面も同様に連結して敷
設する。
ネル危険予知システムの例を示す図である。第１の実施
の形態に係る装置の敷設例に加え、図６に示すように連
続的に１本の光ファイバで、他断面も同様に連結して敷
設する。
【００２１】更に、トンネルの長手方向にも光ファイバ
１１を敷設する。トンネルの長手方向に敷設した光ファ
イバ１１には、温度計測用光ファイバセンサ１０を結線
する。
１１を敷設する。トンネルの長手方向に敷設した光ファ
イバ１１には、温度計測用光ファイバセンサ１０を結線
する。
【００２２】そして、これらの光ファイバ歪センサ１及
び温度計測用光ファイバセンサ１０のデータを整理する
コンピュータ１２を接続する。したがって、次のように
作用する。
び温度計測用光ファイバセンサ１０のデータを整理する
コンピュータ１２を接続する。したがって、次のように
作用する。
【００２３】図６の光ファイバ１１と、第１の実施の形
態に係る装置を用いることにより、変位の異常と、温度
の異常（火災）を数分〜数時間レベルの定期点検にて察
知することが出来る。
態に係る装置を用いることにより、変位の異常と、温度
の異常（火災）を数分〜数時間レベルの定期点検にて察
知することが出来る。
【００２４】
【発明の効果】本発明は前述のように構成されているの
で、以下に記載するような効果を奏する。 （１）請求項１の発明の効果 請求項１の発明の利点は、光ファイバのセンサ部は常に
トンネルに設置されていることであり、列車および車両
が通過中にも計測できることである。
で、以下に記載するような効果を奏する。 （１）請求項１の発明の効果 請求項１の発明の利点は、光ファイバのセンサ部は常に
トンネルに設置されていることであり、列車および車両
が通過中にも計測できることである。
【００２５】そして、１度設置してしまえば、操作はト
ンネルから離れたところでできるため、リアルタイム、
かつ短時間にトンネル断面の変形量を知ることができ
る。従って、計測コストも少なくてすむ。 （２）請求項２の発明の効果 地震後などトンネル内で異常を確認するのは危険である
が、請求項２の発明により、常に異常を監視でき、も
し、変位・温度に異常があれば警報を発し、トンネルの
通行を止めることで、災害を防止することが出来る。
ンネルから離れたところでできるため、リアルタイム、
かつ短時間にトンネル断面の変形量を知ることができ
る。従って、計測コストも少なくてすむ。 （２）請求項２の発明の効果 地震後などトンネル内で異常を確認するのは危険である
が、請求項２の発明により、常に異常を監視でき、も
し、変位・温度に異常があれば警報を発し、トンネルの
通行を止めることで、災害を防止することが出来る。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る装置のトンネ
ル内空断面測定のための光ファイバセンサ敷設図
ル内空断面測定のための光ファイバセンサ敷設図
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る装置の岩盤固
定用ロッド３の概念図。
定用ロッド３の概念図。
【図３】光ファイバに沿った歪の分布を示す図。
【図４】光ファイバの長手方向に沿って歪を測定するた
めの、トンネル壁、岩盤固定用ロッドの内部における光
ファイバの敷設の方法を示す図。
めの、トンネル壁、岩盤固定用ロッドの内部における光
ファイバの敷設の方法を示す図。
【図５】平板または丸棒９及び光ファイバの固定の方法
を示す図。
を示す図。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係る装置のトンネ
ル危険予知システムを示す図。
ル危険予知システムを示す図。
【図７】従来のトンネルの内空断面測定法（測量法）を
示す図。
示す図。
１ …光ファイバ歪センサ
２ …光ファイバ（トンネル壁に固定した光ファイバ）
３ …岩盤固定用ロッド
３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ、３Ｅ…岩盤固定用ロッド
４ …トンネル壁面
５ …座標計測点
５Ａ、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ、５Ｅ…座標計測点
６ …岩盤固定用ロッドの端
７ …岩盤固定用ロッドの端
８ …岩盤
９ …平板または丸棒
１０…温度計測用光ファイバセンサ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 山浦 剛俊
長崎県長崎市深堀町五丁目717番１号
三菱重工業株式会社長崎研究所内
(72)発明者 塚野 正純
長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重
工業株式会社長崎造船所内
(56)参考文献 特開 平７−92333（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−242119（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−14905（ＪＰ，Ａ)
特公 平５−15210（ＪＰ，Ｂ２)
登録実用新案3018542（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G01B 11/00 - 11/30
G01C 7/06
G01C 15/00
Claims (2)
- 【請求項１】（Ａ）光ファイバ歪センサと、トンネル内
に敷設した１本の光ファイバと、岩盤固定用ロッドを具
備し、 （Ｂ）前記光ファイバは前記光ファイバ歪センサに接続
する部分と、トンネル壁の周方向に貼付ける部分と、前
記岩盤固定用ロッドの内部に挿入される部分からなり、 （Ｃ）前記岩盤固定用ロッドは、トンネル壁の鉛直方向
に設置され、前記岩盤固定用ロッドの１端はトンネル壁
面に固定されるとともに、他端は岩盤に固定され、 （Ｄ）前記岩盤固定用ロッドの内部には、平板または丸
棒を前記岩盤固定用ロッドの変形に追従するように取り
付け、 （Ｅ）前記岩盤固定用ロッドの内部に挿入される光ファ
イバの部分は、前記岩盤固定用ロッドの壁面固定端から
挿入して前記平板または丸棒に固定するとともに、岩盤
固定端から折り返して壁面固定端から出し、前記トンネ
ル壁の周方向に貼付ける光ファイバの部分に接続し、 （Ｆ）トンネル壁の周方向、鉛直方向の変形量を１本の
光ファイバで計測し、トンネルの変形量を常にモニタリ
ングできることを特徴とする内空断面測定装置。 - 【請求項２】（Ａ）各断面毎に、トンネル壁の各断面の
周方向、鉛直方向の変形量を計測するトンネル壁に固定
した光ファイバを敷設し、 （Ｂ）前記各光ファイバが連続的に１本の光ファイバに
なるように連結するとともに、 （Ｃ）トンネルの長手方向にも別の光ファイバを敷設
し、 （Ｄ）前記トンネルの長手方向に敷設した光ファイバに
は、温度計測用光ファイバセンサを結線するとともに、
これらの光ファイバ歪センサ及び温度計測用光ファイバ
センサのデータを整理するコンピュータを接続し、 （Ｅ）前記トンネル壁に固定した光ファイバと、前記ト
ンネルの長手方向に敷設した光ファイバとを用いること
により、トンネル壁の各断面の異常変形と、温度の異常
を定期的に点検、察知でき、トンネルの危険監視ができ
ることを特徴とする請求項１に記載の内空断面測定装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30048397A JP3519587B2 (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 内空断面測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30048397A JP3519587B2 (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 内空断面測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11132732A JPH11132732A (ja) | 1999-05-21 |
| JP3519587B2 true JP3519587B2 (ja) | 2004-04-19 |
Family
ID=17885357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30048397A Expired - Fee Related JP3519587B2 (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 内空断面測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3519587B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008203214A (ja) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Taiko Denki Co Ltd | ワークの変形・歪み検出方法 |
| KR101108968B1 (ko) | 2010-09-29 | 2012-01-31 | 금호이엔씨 주식회사 | Ｆｂｇ 광섬유 센서를 이용한 건축부재용 응력측정장치 및 이를 이용한 응력측정방법 |
| CN102980553B (zh) * | 2012-09-03 | 2015-10-28 | 江苏大学 | 一种圆拱型连栋温室骨架结构变形监测方法及装置 |
| CN105424000A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-03-23 | 山西省交通科学研究院 | 基于分布式光纤传感的隧道地表沉降监测装置及监测方法 |
| CN106500614B (zh) * | 2016-10-19 | 2018-10-19 | 重庆大学 | 一种隧道运行期变形监测预报系统及方法 |
| CN111595255A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-08-28 | 南京航空航天大学 | 一种隧道缺陷实时提示装置及提示方法 |
| CN112985283B (zh) * | 2021-02-07 | 2023-04-07 | 南京工程学院 | 一种地下电力管线监测装置及监测方法 |
| CN115370417B (zh) * | 2022-07-22 | 2024-02-23 | 北京交通大学 | 隧道掌子面挤出变形测试方法及其装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3018542U (ja) | 1994-03-01 | 1995-11-21 | コスメティク サン スーシ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 化粧品を保持するための容器 |
-
1997
- 1997-10-31 JP JP30048397A patent/JP3519587B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3018542U (ja) | 1994-03-01 | 1995-11-21 | コスメティク サン スーシ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 化粧品を保持するための容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11132732A (ja) | 1999-05-21 |
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