JP3214138U - ソーラーパネルモジュールの支持部材 - Google Patents
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Abstract
【課題】装着および位置決め作業を迅速に行い、着脱の便をはかることができるソーラーパネルモジュールの支持部材を提供する。【解決手段】ソーラーパネルモジュールの支持部材10は連結座30を備える。連結座30は底板部31および二つの直立板部32を有する。二つの直立板部32は底板部31の二つの相対する側辺に連結され、それぞれの内側面に第一固定部33および第二固定部34を別々に有する。二つの第一固定部33は相対し、二つの第二固定部34は相対するように配置されるため、連結座30は底板部31の表面、二つの直立板部32の内側面、二つの直立板部32の第一固定部33および第二固定部34の間に形成される装着空間35を有する。装着空間35は支持形鋼を装着するための空間である。二つの直立板部32はさらに穿孔36を有する。穿孔36は固定ユニットによる締付作業に対応し、装着空間35に繋がるように第一固定部33および第二固定部34の間を貫通する。【選択図】図1
Description
本考案はソーラーパネルモジュールに関し、詳しくは位置決め作業を迅速に行い、着脱の便をはかることができるソーラーパネルモジュールの支持部材に関するものである。
太陽光発電システムはソーラーパネルで吸収した太陽光を電気エネルギーに転換し、貯めて給電することが主な働きである。太陽光発電システムのソーラーパネルを設置するには大面積の空間が必要である。大面積の空間を確保するために現有の建築物の屋根、室外の空き地または道端を十分に利用することが一般的である。ソーラーパネルを設置する際、ソーラーパネルのフレームおよびそれを支える支持形鋼をまとめて固定するには部品をたくさん使うことが必要であるため、位置決め作業が難しく、着脱に手間が掛かるという問題がある。
本考案は、支持形鋼の装着および位置決め作業を迅速に行い、後続の組み立て作業の利便性を向上させることが可能であるソーラーパネルモジュールの支持部材を提供することを主な目的とする。
上述した課題を解決するため、ソーラーパネルモジュールの支持部材は連結座を備える。連結座は底板部および二つの直立板部を有する。二つの直立板部は底板部の二つの相対する側辺に連結され、それぞれの内側面に第一固定部および第二固定部を別々に有する。二つの第一固定部は相対し、二つの第二固定部は相対するように配置されるため、連結座は底板部の表面、二つの直立板部の内側面、二つの直立板部の第一固定部および第二固定部の間に形成される第一装着空間を有する。支持形鋼は第一装着空間に差し込まれて固定される。二つの直立板部はさらに第一穿孔を有する。第一穿孔は第一装着空間に繋がるように第一固定部および第二固定部の間を貫通する。固定ユニットは第一穿孔を通って支持形鋼を連結座に固定する。
比較的好ましい場合、第一固定部および第二固定部は直立板部の二つの相対する両端に別々に配置されるため、連結座は取付および位置決め作業を行う際一つの支持形鋼にしか対応できない。
比較的好ましい場合、第一固定部および第二固定部は直立板部の一端および中央部に別々に位置するように配置されるため、連結座は底板部、二つの直立板部の他端および二つの直立板部の第二固定部の間に第一装着空間に隣接するように形成される第二装着空間を有する。第二装着空間は別の一つの支持形鋼の装着および位置決め作業に対応する。二つの直立板部はさらに第二穿孔を有する。二つの第二穿孔は第二装着空間に繋がるように相対する。別の固定ユニットは第二穿孔を通って二つ目の支持形鋼を連結座に固定する。
比較的好ましい場合、底板部は支持軸の一端に配置される。第二穿孔は細長い形を呈し、長軸方向が支持軸の軸方向に垂直であるため、二つ目の支持形鋼の装着角度を調整する際の利便性をはかることができる。
上述したとおり、本考案による支持部材は連結座の第一固定部および第二固定部からなる特殊構造によって一つまたは二つの支持形鋼の装着および位置決め作業を迅速に行うことができるため、後続の固定部材による固定作業を行う際の利便性を向上させることができる。
以下、本考案によるソーラーパネルモジュールの支持部材を図面に基づいて説明する。なお、本明細書において、内外、頂部、左右などの方向性のある用語は通常に作業する際の向きを表示するための説明に過ぎないため、本考案の請求範囲を限定できない。
(第1実施形態)
図1に示すように、本考案の第1実施形態によるソーラーパネルモジュールの支持部材10は支持軸20および連結座30から構成される。
図1に示すように、本考案の第1実施形態によるソーラーパネルモジュールの支持部材10は支持軸20および連結座30から構成される。
連結座30は、底板部31および二つの直立板部32を有する。底板部31は支持軸20の先端部に連結される。二つの直立板部32は底板部31の二つの相対する側辺に連結され、それぞれ二つの相対する端部を機械加工して内側へ曲げて形成した第一固定部33および第二固定部34を別々に有する。二つの直立板部32はそれぞれ第一固定部33が相対し、第二固定部34が相対するように配置されるため、連結座30は底板部31の表面、二つの直立板部32の内側面、二つの直立板部32の第一固定部33および第二固定部34の間に形成される第一装着空間35を有する。二つの直立板部32はさらに第一穿孔36を有する。第一穿孔36は第一装着空間35に繋がるように第一固定部33および第二固定部34の間を貫通する。
図2に示すように、装着および位置決め作業を行う際、第一装着空間35に支持形鋼12を差し込む。続いてボルト40が二つの直立板部32の第一穿孔36、支持形鋼12の長形孔(図中未表示)およびワッシャー41を貫通し、ナット42によって締め付けられると、支持形鋼12および連結座30の結合および位置決め作業が完了する。
(第2実施形態)
図3に示したのは本考案の第2実施形態による連結座50である。連結座50において、底板部51が支持軸20の先端に連結されることは第1実施形態により掲示されたものと同じである。第1実施形態との違いは次の通りである。二つの直立板部52の長さは第1実施形態により掲示された直立板部32の長さより大きい。二つの直立板部52において、それぞれの第一固定部53は二つの直立板部52の一端部(図3中の左側)の内側面に突出して形成され、それぞれの第二固定部54は二つの直立板部52の中央部を機械加工方式で内側へ曲げることによって形成されるため、連結座50は底板部51、二つの直立板部52および二つの直立板部52の第一固定部53、第二固定部54の間に第一装着空間56を有し、底板部51、二つの直立板部52の他端部(図3の右側)および二つの直立板部52の第二固定部54の間に第二装着空間57を有する。第一装着空間56および第二装着空間57は相互に隣接するように配置される。二つの直立板部52はさらに長形の第二穿孔58を有する。二つの第二穿孔58は第二装着空間57に繋がるように相対し、長軸方向が支持軸20の軸方向に垂直である。
図3に示したのは本考案の第2実施形態による連結座50である。連結座50において、底板部51が支持軸20の先端に連結されることは第1実施形態により掲示されたものと同じである。第1実施形態との違いは次の通りである。二つの直立板部52の長さは第1実施形態により掲示された直立板部32の長さより大きい。二つの直立板部52において、それぞれの第一固定部53は二つの直立板部52の一端部(図3中の左側)の内側面に突出して形成され、それぞれの第二固定部54は二つの直立板部52の中央部を機械加工方式で内側へ曲げることによって形成されるため、連結座50は底板部51、二つの直立板部52および二つの直立板部52の第一固定部53、第二固定部54の間に第一装着空間56を有し、底板部51、二つの直立板部52の他端部(図3の右側)および二つの直立板部52の第二固定部54の間に第二装着空間57を有する。第一装着空間56および第二装着空間57は相互に隣接するように配置される。二つの直立板部52はさらに長形の第二穿孔58を有する。二つの第二穿孔58は第二装着空間57に繋がるように相対し、長軸方向が支持軸20の軸方向に垂直である。
図4に示すように、装着および位置決め作業を行う際、一つ目の支持形鋼12を第一装着空間56に差し込む。続いてボルト40が二つの直立板部52の第一穿孔55、支持形鋼12の長形孔(図中未表示)およびワッシャー41を貫通し、ナット42によって締め付けられると、一つ目の支持形鋼12および連結座50の結合および位置決め作業が完了する。続いて、二つ目の支持形鋼14を第二装着空間57に斜めに差し込む。続いてボルト60が二つの直立板部52の第二穿孔58、支持形鋼14の長形孔16およびワッシャー61を貫通し、ナット62によって締め付けられると、二つ目の支持形鋼14および連結座50の結合および位置決め作業が完了する。一方、二つ目の支持形鋼14の装着および位置決め作業を行う際、状況に応じて長形の第二穿孔58によって二つ目の支持形鋼14の角度を調整し、二つ目の支持形鋼14に一つ目の支持形鋼12をサポートさせれば、良好な支持効果を発揮することができる。
上述したとおり、本考案による支持部材10は連結座30からなる特殊構造によって一つまたは二つの支持形鋼12、14の装着および位置決め作業を迅速に行うことができるため、ボルト40、60およびナット42、62などの固定部材で支持形鋼12、14を固定する後続作業を行う際の利便性を向上させることができる。
(第1実施形態)
10:支持部材、
12:支持形鋼、
20:支持軸、
30:連結座、
31:底板部、
32:直立板部、
33:第一固定部、
34:第二固定部、
35:第一装着空間、
36:第一穿孔、
40:ボルト、
41:ワッシャー、
42:ナット、
(第2実施形態)
14:支持形鋼、
16:長形孔、
50:連結座、
51:底板部、 52:直立板部、
53:第一固定部、
54:第二固定部、
55:第一穿孔、
56:第一装着空間、
57:第二装着空間、
58:第二穿孔、
60:ボルト、
61:ワッシャー、
62:ナット、
10:支持部材、
12:支持形鋼、
20:支持軸、
30:連結座、
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34:第二固定部、
35:第一装着空間、
36:第一穿孔、
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(第2実施形態)
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56:第一装着空間、
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60:ボルト、
61:ワッシャー、
62:ナット、
Claims (4)
- 連結座を備え、
前記連結座は、底板部および二つの直立板部を有し、二つの前記直立板部は前記底板部の二つの相対する側辺に連結され、それぞれの内側面に第一固定部および第二固定部を別々に有し、
二つの前記第一固定部は相対し、二つの前記第二固定部は相対するように配置されるため、前記連結座は前記底板部、二つの前記直立板部、二つの前記直立板部の前記第一固定部および前記第二固定部の間に形成される第一装着空間を有し、
二つの前記直立板部は、さらに第一穿孔を有し、前記第一穿孔は前記第一装着空間に繋がるように前記第一固定部および前記第二固定部の間を貫通することを特徴とするソーラーパネルモジュールの支持部材。 - 前記第一固定部および前記第二固定部は、一つの前記直立板部の二つの相対する両端に別々に配置されることを特徴とする請求項1に記載のソーラーパネルモジュールの支持部材。
- 前記第一固定部および前記第二固定部は、一つの前記直立板部の一端および一つの前記直立板部の中央部に別々に位置するように配置されるため、前記連結座は前記底板部、二つの前記直立板部の他端および二つの前記直立板部の前記第二固定部の間に形成される第二装着空間を有し、前記第二装着空間は前記第一装着空間に隣接し、
二つの前記直立板部は、さらに第二穿孔を有し、二つの前記第二穿孔は前記第二装着空間に繋がるように相対することを特徴とする請求項1に記載のソーラーパネルモジュールの支持部材。 - 前記底板部は、支持軸の一端に配置され、
前記第二穿孔は細長い形を呈し、長軸方向が前記支持軸の軸方向に垂直であることを特徴とする請求項3に記載のソーラーパネルモジュールの支持部材。
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TW106213477 | 2017-09-11 |
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- 2017-09-11 TW TW106213477U patent/TWM559550U/zh not_active IP Right Cessation
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TWM559550U (zh) | 2018-05-01 |
DE202017106049U1 (de) | 2018-01-14 |
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