JP3213427B2 - パネルの製造方法 - Google Patents
パネルの製造方法Info
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- JP3213427B2 JP3213427B2 JP03296993A JP3296993A JP3213427B2 JP 3213427 B2 JP3213427 B2 JP 3213427B2 JP 03296993 A JP03296993 A JP 03296993A JP 3296993 A JP3296993 A JP 3296993A JP 3213427 B2 JP3213427 B2 JP 3213427B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、外殻体にセメントを充
填したパネルの製造方法に関するものである。
填したパネルの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】システムフロアーの床パネルＡとして、
図３に示すような、スチールなどの金属板１０ａ，１０
ｂで中空の偏平板状の外殻体１を作成すると共に外殻体
１内にセメント５を充填することによって製造されたも
のが提供されている。外殻体１は平板状の金属板１０ａ
とプレス加工して多数の半球状の凸部１１を設けた金属
板１０ｂとを溶接等して接合することによって中空の平
板状に作成してある。
図３に示すような、スチールなどの金属板１０ａ，１０
ｂで中空の偏平板状の外殻体１を作成すると共に外殻体
１内にセメント５を充填することによって製造されたも
のが提供されている。外殻体１は平板状の金属板１０ａ
とプレス加工して多数の半球状の凸部１１を設けた金属
板１０ｂとを溶接等して接合することによって中空の平
板状に作成してある。
【０００３】そして外殻体１内にセメント５を充填して
パネルＡを製造するにあたっては、外殻体１の一側端面
に注入口２を開口して設け、この注入口２を設けた一側
端面が上端になるように外殻体１を立てて配置し、図４
（ｂ）のように注入口２から吐出ノズル３の先端部を外
殻体１内に差し込み、吐出ノズル３の先端から外殻体１
内にセメントスラリー４を自然落下方式あるいはポンプ
圧入方式で吐出して、このセメントスラリー４を外殻体
１内に流し込んで充填することによっておこなわれてい
る。
パネルＡを製造するにあたっては、外殻体１の一側端面
に注入口２を開口して設け、この注入口２を設けた一側
端面が上端になるように外殻体１を立てて配置し、図４
（ｂ）のように注入口２から吐出ノズル３の先端部を外
殻体１内に差し込み、吐出ノズル３の先端から外殻体１
内にセメントスラリー４を自然落下方式あるいはポンプ
圧入方式で吐出して、このセメントスラリー４を外殻体
１内に流し込んで充填することによっておこなわれてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このように外
殻体１の立てた上端部内に注入口２から吐出ノズル３の
先端部を差し込んで外殻体１内にセメントスラリー４を
吐出注入するにあたって、セメントスラリー４は粘度が
高く流動性が悪いために、吐出ノズル３の直下が盛り上
がる山状になって外殻体１内はその下端部から順に充填
されることになり、外殻体１内でのセメントスラリー４
の液面は図４（ａ）に想像線イ，ロ，ハで示すように山
状の液面として上昇してくることになる。そしてこのよ
うにセメントスラリー４が山状の液面として外殻体１内
を上昇すると、外殻体１の上端の両コーナー部がセメン
トスラリー４で充填される前に図４（ａ）の実線で示す
ようにセメントスラリー４の液面の上端部で注入口２が
閉じられ、外殻体１の上端の両コーナー部内に空気が閉
じ込められることになり、この部分に空気溜まりが生じ
るおそれがあるという問題があった。従ってこのように
外殻体１内にセメントスラリー４を充填する工程の後工
程で空気溜まりとセメントスラリー４を置換する操作を
必要とするものであった。
殻体１の立てた上端部内に注入口２から吐出ノズル３の
先端部を差し込んで外殻体１内にセメントスラリー４を
吐出注入するにあたって、セメントスラリー４は粘度が
高く流動性が悪いために、吐出ノズル３の直下が盛り上
がる山状になって外殻体１内はその下端部から順に充填
されることになり、外殻体１内でのセメントスラリー４
の液面は図４（ａ）に想像線イ，ロ，ハで示すように山
状の液面として上昇してくることになる。そしてこのよ
うにセメントスラリー４が山状の液面として外殻体１内
を上昇すると、外殻体１の上端の両コーナー部がセメン
トスラリー４で充填される前に図４（ａ）の実線で示す
ようにセメントスラリー４の液面の上端部で注入口２が
閉じられ、外殻体１の上端の両コーナー部内に空気が閉
じ込められることになり、この部分に空気溜まりが生じ
るおそれがあるという問題があった。従ってこのように
外殻体１内にセメントスラリー４を充填する工程の後工
程で空気溜まりとセメントスラリー４を置換する操作を
必要とするものであった。
【０００５】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、空気溜まりが生じることなく外殻体内にセメント
を充填することができるパネルの製造方法を提供するこ
とを目的とするものである。
あり、空気溜まりが生じることなく外殻体内にセメント
を充填することができるパネルの製造方法を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係るパネルの製
造方法は、中空の板状に形成される外殻体１の一側端面
に注入口２を設け、この外殻体１を注入口２を設けた一
側端面が上になるように立てて配置し、注入口２から吐
出ノズル３を外殻体１内に差し込んで外殻体１内にセメ
ントスラリー４を吐出すると共に外殻体１内にセメント
スラリー４を充填することによって、外殻体１にセメン
ト５を充填したパネルを製造するにあたって、吐出ノズ
ル３の下端部を外殻体１の下端部内まで差し込んで吐出
ノズル３の下端及び側面からそれぞれセメントスラリー
４を吐出し、次いで外殻体１内のセメントスラリー４の
液面の上昇に従って吐出ノズル３を引き上げることを特
徴とするものである。
造方法は、中空の板状に形成される外殻体１の一側端面
に注入口２を設け、この外殻体１を注入口２を設けた一
側端面が上になるように立てて配置し、注入口２から吐
出ノズル３を外殻体１内に差し込んで外殻体１内にセメ
ントスラリー４を吐出すると共に外殻体１内にセメント
スラリー４を充填することによって、外殻体１にセメン
ト５を充填したパネルを製造するにあたって、吐出ノズ
ル３の下端部を外殻体１の下端部内まで差し込んで吐出
ノズル３の下端及び側面からそれぞれセメントスラリー
４を吐出し、次いで外殻体１内のセメントスラリー４の
液面の上昇に従って吐出ノズル３を引き上げることを特
徴とするものである。
【０００７】
【０００８】
【作用】吐出ノズル３の下端部を外殻体１の底まで差し
込んでセメントスラリー４を吐出ノズル３の下端部から
吐出し、次いで外殻体１内のセメントスラリー４の液面
の上昇に従って吐出ノズル３を引き上げるようにするこ
とによって、吐出ノズル３からのセメントスラリー４の
吐出レベルとセメントスラリー４の液面とをほぼ同じ高
さに保ちつつ外殻体１内にセメントスラリー４を供給す
ることができ、セメントスラリー４の液面が山状になる
ことなく外殻体１内に充填することができる。
込んでセメントスラリー４を吐出ノズル３の下端部から
吐出し、次いで外殻体１内のセメントスラリー４の液面
の上昇に従って吐出ノズル３を引き上げるようにするこ
とによって、吐出ノズル３からのセメントスラリー４の
吐出レベルとセメントスラリー４の液面とをほぼ同じ高
さに保ちつつ外殻体１内にセメントスラリー４を供給す
ることができ、セメントスラリー４の液面が山状になる
ことなく外殻体１内に充填することができる。
【０００９】また、吐出ノズル３の下端及び側面からそ
れぞれセメントスラリー４を吐出させるようにすること
によって、セメントスラリー４を吐出ノズル３の直下の
みならずその側方へも供給することができ、セメントス
ラリー４の液面が山状になることなく外殻体１内に充填
することができる。
れぞれセメントスラリー４を吐出させるようにすること
によって、セメントスラリー４を吐出ノズル３の直下の
みならずその側方へも供給することができ、セメントス
ラリー４の液面が山状になることなく外殻体１内に充填
することができる。
【００１０】
【実施例】以下本発明を実施例によって詳述する。外殻
体１はスチールなどの金属板１０ａ，１０ｂで中空の偏
平板状に形成されるものであり、例えば２６ｍｍ程度の
厚み、一辺が５００ｍｍ程度の正方形に作成してあり、
外殻体１の一側端面に注入口２を開口して設けてある。
またセメントスラリーとしては例えば、普通ポルトラン
ドセメント（ＯＰＣ）１００重量部に水４５重量部を混
合すると共に気泡を混入して比重１．２に調製した軽量
気泡セメントスラリーを使用することができる。
体１はスチールなどの金属板１０ａ，１０ｂで中空の偏
平板状に形成されるものであり、例えば２６ｍｍ程度の
厚み、一辺が５００ｍｍ程度の正方形に作成してあり、
外殻体１の一側端面に注入口２を開口して設けてある。
またセメントスラリーとしては例えば、普通ポルトラン
ドセメント（ＯＰＣ）１００重量部に水４５重量部を混
合すると共に気泡を混入して比重１．２に調製した軽量
気泡セメントスラリーを使用することができる。
【００１１】しかして外殻体１内にセメントスラリー４
を充填するにあたっては、注入口２を設けた一側端面が
上端になるように外殻体１を立てて配置し、まず注入口
２から吐出ノズル３を外殻体１内に差し込む。このとき
吐出ノズル３は下端部が外殻体１の立てた状態での下端
部内に至るまで外殻体１内に差し込まれるものである。
そしてこの状態で吐出ノズル３の下端から外殻体１内に
セメントスラリー４を自然落下方式あるいはポンプ圧入
方式で吐出して、セメントスラリー４を外殻体１内に流
し込む。このとき図１（ａ）に示すように、吐出ノズル
３の下端部は外殻体１の下端部に近接しているために、
吐出ノズル３の下端部から吐出されるセメントスラリー
４は外殻体１の下端内面に沿って左右に広がることにな
り、セメントスラリー４の液面は山型に盛り上がること
なくほぼ水平面になる。
を充填するにあたっては、注入口２を設けた一側端面が
上端になるように外殻体１を立てて配置し、まず注入口
２から吐出ノズル３を外殻体１内に差し込む。このとき
吐出ノズル３は下端部が外殻体１の立てた状態での下端
部内に至るまで外殻体１内に差し込まれるものである。
そしてこの状態で吐出ノズル３の下端から外殻体１内に
セメントスラリー４を自然落下方式あるいはポンプ圧入
方式で吐出して、セメントスラリー４を外殻体１内に流
し込む。このとき図１（ａ）に示すように、吐出ノズル
３の下端部は外殻体１の下端部に近接しているために、
吐出ノズル３の下端部から吐出されるセメントスラリー
４は外殻体１の下端内面に沿って左右に広がることにな
り、セメントスラリー４の液面は山型に盛り上がること
なくほぼ水平面になる。
【００１２】次に、吐出ノズル３からセメントスラリー
４を吐出させるに従ってセメントスラリー４の液面が上
昇するが、セメントスラリー４の液面の上昇に合わせて
吐出ノズル３を上方へ引上げる。このように吐出ノズル
３を上動させて上方へ引上げつつ吐出ノズル３の下端部
からセメントスラリー４を吐出させると、吐出ノズル３
はセメントスラリー４の液面に近接しているか、あるい
はセメントスラリー４の液面下にあるので、吐出ノズル
３から吐出されるセメントスラリー４は外殻体１内のセ
メントスラリー４の液面下に直接流れ込んで左右に広が
るように流れることになり、図１（ｂ）に示すようにセ
メントスラリー４の液面は山型に盛り上がることなく常
にほぼ水平面になる。このようにしてセメントスラリー
４の液面が山型に盛り上がることなくほぼ水平な液面と
して外殻体１内を図１（ｃ）のように上昇させることが
できるものであり、セメントスラリー４の液面が山型に
盛り上がる場合のように外殻体１の上端の両コーナー部
内に空気が閉じ込められて空気溜まりが生じるようなこ
とがなくなり、外殻体１内に空隙のないキッチリ詰まっ
た良好な状態にすることができるものである。
４を吐出させるに従ってセメントスラリー４の液面が上
昇するが、セメントスラリー４の液面の上昇に合わせて
吐出ノズル３を上方へ引上げる。このように吐出ノズル
３を上動させて上方へ引上げつつ吐出ノズル３の下端部
からセメントスラリー４を吐出させると、吐出ノズル３
はセメントスラリー４の液面に近接しているか、あるい
はセメントスラリー４の液面下にあるので、吐出ノズル
３から吐出されるセメントスラリー４は外殻体１内のセ
メントスラリー４の液面下に直接流れ込んで左右に広が
るように流れることになり、図１（ｂ）に示すようにセ
メントスラリー４の液面は山型に盛り上がることなく常
にほぼ水平面になる。このようにしてセメントスラリー
４の液面が山型に盛り上がることなくほぼ水平な液面と
して外殻体１内を図１（ｃ）のように上昇させることが
できるものであり、セメントスラリー４の液面が山型に
盛り上がる場合のように外殻体１の上端の両コーナー部
内に空気が閉じ込められて空気溜まりが生じるようなこ
とがなくなり、外殻体１内に空隙のないキッチリ詰まっ
た良好な状態にすることができるものである。
【００１３】ここで、吐出ノズル３の引上げは、外殻体
１内のセメントスラリー４の液面の上昇に応じて段階的
に上動させるようにすればよいが、セメントスラリー４
の液面の上昇と同じスピードで連続的に吐出ノズル３を
上動させるようにしてもよい。また、吐出ノズル３とし
ては、図２に示すように、下端と下端部の両側の側面に
それぞれ吐出口３ａ，３ｂを設けたものを用いるもので
ある。この吐出ノズル３では下端の吐出口３ａからセメ
ントスラリー４を下方へ吐出させる他に、側面の吐出口
３ｂからセメントスラリー４を側方へ吐出させることが
できる。従ってこの吐出ノズル３を用いると、セメント
スラリー４を吐出ノズル３の直下のみならずその側方へ
も供給することができ、外殻体１内でのセメントスラリ
ー４の液面が山状になることなくほぼ水平にすることが
できるものであり、セメントスラリー４の液面が山型に
盛り上がる場合のように外殻体１の上端の両コーナー部
内に空気が閉じ込められて空気溜まりが生じるようなこ
となく、外殻体１内にセメントスラリー４を充填するこ
とができるものである。図２の実施例では吐出ノズル３
の両側面にそれぞれ吐出口３ｂ，３ｂを設けているが、
吐出口３ｂは片側の側面にのみ設けるようにしてもよ
い。
１内のセメントスラリー４の液面の上昇に応じて段階的
に上動させるようにすればよいが、セメントスラリー４
の液面の上昇と同じスピードで連続的に吐出ノズル３を
上動させるようにしてもよい。また、吐出ノズル３とし
ては、図２に示すように、下端と下端部の両側の側面に
それぞれ吐出口３ａ，３ｂを設けたものを用いるもので
ある。この吐出ノズル３では下端の吐出口３ａからセメ
ントスラリー４を下方へ吐出させる他に、側面の吐出口
３ｂからセメントスラリー４を側方へ吐出させることが
できる。従ってこの吐出ノズル３を用いると、セメント
スラリー４を吐出ノズル３の直下のみならずその側方へ
も供給することができ、外殻体１内でのセメントスラリ
ー４の液面が山状になることなくほぼ水平にすることが
できるものであり、セメントスラリー４の液面が山型に
盛り上がる場合のように外殻体１の上端の両コーナー部
内に空気が閉じ込められて空気溜まりが生じるようなこ
となく、外殻体１内にセメントスラリー４を充填するこ
とができるものである。図２の実施例では吐出ノズル３
の両側面にそれぞれ吐出口３ｂ，３ｂを設けているが、
吐出口３ｂは片側の側面にのみ設けるようにしてもよ
い。
【００１４】
【００１５】上記のようにして外殻体１内にセメントス
ラリー４を注入して充填した後に、セメントスラリー４
を養生硬化させることによって、図３のようなスチール
の外殻体１内にセメント５を充填したスチール系システ
ムフロアーのパネルＡを作成することができるものであ
る。尚、外殻体１の注入口２を設けた一側端面の角部に
空気抜き孔１２を設けることによって、外殻体１のコー
ナー部に閉じ込められる空気を空気抜き孔１２から抜く
ことができ、空気溜まりが生じるようなことを防ぐこと
ができるものであり、図１の実施例や図２の実施例にお
いてこの空気抜き孔１２を設けることによってさらに良
い結果を得ることができるものである。また上記各実施
例では吐出ノズル３を注入口２から外殻体１内に鉛直に
差し込むようにしたが、吐出ノズル３を傾斜して差し込
むようにしてもよい。
ラリー４を注入して充填した後に、セメントスラリー４
を養生硬化させることによって、図３のようなスチール
の外殻体１内にセメント５を充填したスチール系システ
ムフロアーのパネルＡを作成することができるものであ
る。尚、外殻体１の注入口２を設けた一側端面の角部に
空気抜き孔１２を設けることによって、外殻体１のコー
ナー部に閉じ込められる空気を空気抜き孔１２から抜く
ことができ、空気溜まりが生じるようなことを防ぐこと
ができるものであり、図１の実施例や図２の実施例にお
いてこの空気抜き孔１２を設けることによってさらに良
い結果を得ることができるものである。また上記各実施
例では吐出ノズル３を注入口２から外殻体１内に鉛直に
差し込むようにしたが、吐出ノズル３を傾斜して差し込
むようにしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】上記のように本発明は、吐出ノズルの下
端部を外殻体の底まで差し込んで吐出ノズルの下端及び
側面からそれぞれセメントスラリーを吐出し、次いで外
殻体内のセメントスラリーの液面の上昇に従って吐出ノ
ズルを引き上げるようにしたので、吐出ノズルからのセ
メントスラリーの吐出レベルとセメントスラリーの液面
とをほぼ同じ高さに保ちつつ外殻体内にセメントスラリ
ーを供給することができると共に、セメントスラリーを
吐出ノズルの直下のみならずその側方へも供給すること
ができ、セメントスラリーの液面が山状になることなく
外殻体内に充填することができるものであって、空気溜
まりが生じることなく外殻体内にセメントを充填するこ
とができるものである。
端部を外殻体の底まで差し込んで吐出ノズルの下端及び
側面からそれぞれセメントスラリーを吐出し、次いで外
殻体内のセメントスラリーの液面の上昇に従って吐出ノ
ズルを引き上げるようにしたので、吐出ノズルからのセ
メントスラリーの吐出レベルとセメントスラリーの液面
とをほぼ同じ高さに保ちつつ外殻体内にセメントスラリ
ーを供給することができると共に、セメントスラリーを
吐出ノズルの直下のみならずその側方へも供給すること
ができ、セメントスラリーの液面が山状になることなく
外殻体内に充填することができるものであって、空気溜
まりが生じることなく外殻体内にセメントを充填するこ
とができるものである。
【００１７】
【図１】本発明の一実施例を示すものであり、（ａ），
（ｂ），（ｃ）はそれぞれ概略断面図である。
（ｂ），（ｃ）はそれぞれ概略断面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示すものであり、（ａ）
は一部切欠正面図、（ｂ）は一部切欠側面図である。
は一部切欠正面図、（ｂ）は一部切欠側面図である。
【図３】パネルの一部切欠側面図である。
【図４】従来例を示すものであり、（ａ）は概略断面
図、（ｂ）は一部の拡大した断面図である。
図、（ｂ）は一部の拡大した断面図である。
１ 外殻体 ２ 注入口 ３ 吐出ノズル ４ セメントスラリー ５ セメント
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−11312（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−89305（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−28507（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭46−35252（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭45−21739（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B28B 13/02 E04F 15/024 601
Claims (1)
- 【請求項１】 中空の板状に形成される外殻体の一側端
面に注入口を設け、この外殻体を注入口を設けた一側端
面が上になるように立てて配置し、注入口から吐出ノズ
ルを外殻体内に差し込んで外殻体内にセメントスラリー
を吐出すると共に外殻体内にセメントスラリーを充填す
ることによって、外殻体にセメントを充填したパネルを
製造するにあたって、吐出ノズルの下端部を外殻体の下
端部内まで差し込んで吐出ノズルの下端及び側面からそ
れぞれセメントスラリーを吐出し、次いで外殻体内のセ
メントスラリーの液面の上昇に従って吐出ノズルを引き
上げることを特徴とするパネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03296993A JP3213427B2 (ja) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03296993A JP3213427B2 (ja) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | パネルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06238645A JPH06238645A (ja) | 1994-08-30 |
| JP3213427B2 true JP3213427B2 (ja) | 2001-10-02 |
Family
ID=12373736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03296993A Expired - Fee Related JP3213427B2 (ja) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | パネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3213427B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004015422A1 (de) * | 2004-03-26 | 2005-10-13 | Putzmeister Ag | Anlage und Verfahren zur Herstellung von Betonfertigteilen |
| WO2023068189A1 (ja) * | 2021-10-19 | 2023-04-27 | Ａｇｃ株式会社 | セラミックス物品の製造方法 |
-
1993
- 1993-02-23 JP JP03296993A patent/JP3213427B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06238645A (ja) | 1994-08-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010710 |
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