JP3213032B2 - アモルファス層を用いた集積回路製作 - Google Patents
アモルファス層を用いた集積回路製作Info
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Description
は相変換を起こす材料を用いた集積回路製作に係わる。
の原料となる材料を含むプリカーサガスの分解工程によ
りなされることがしばしば慣習的になっている。典型的
な例はプリカーサガスとしてシランガスの分解によるア
モルファスシリコンの形成である。アモルファスシリコ
ンはポリ−緩衝LOCOS分離技術を含む集積回路技術
に、各種の用途をもつ。一般に、アモルファスシリコン
は適当なプリカーサガスを用いて、反応容器内で堆積さ
せる。
の層を堆積させた後、堆積プロセスは容器へのプリカー
サガスの流れを閉じることにより、停止させる。
スシリコン層を形成した後、多数のシリコン結晶がアモ
ルファスシリコン層の最上部上に観察されることがある
ことを見出した。これらのシリコンは、エッチング又は
酸化物成長のようなその後のプロセス工程中、問題を生
じる可能性がある。
ッチングしか許されないサブミクロン技術(たとえば、
ゲートパターン形成)において、結晶形性の問題は特に
面倒を起こすことを見出した。より大きなオーバーエッ
チングを許容する古い、より大きな線幅技術では、結晶
形成は示されず、実際それらが起こったとき、その後の
オーバーエッチングで結晶が消費されるためである。
を止める前に、容器の温度を下げることにより、防止さ
れることを見出した。温度を下げると、堆積プロセスが
アモルファスから結晶シリコン相へ動くのを確実に防止
する助けとなり、そのためすでに形成されたアモルファ
ス層の最上部上へのシリコン結晶の形成が妨げられる。
応用できる。一実施例において、本発明は少なくとも2
つの相(1つはある温度と圧力に付随した望ましい相)
で存在できる材料の層の形成を含む。形成はプリカーサ
ガスの流れを停止し、それにより容器内の残留プリカー
サガスの圧力を下げることによって停止させる。停止の
前に、温度は第2の値に変え、それにより残留プリカー
サガスは所望の相で材料を形成する傾向をもつ。
でシランを分解させることを用いて堆積させる。 SiH4 → Si+2H2 他のプリカーサガスも用いることができる。他の適当な
プリカーサガスの例は、SiH3Cl、SiH2Cl2、
SiHCl3及びSi2H6(ジシラン)である。また、
H2を堆積中還元剤として用いてもよい。窒素またはア
ルゴンのようなガスを、不活性キャリヤガスとして用い
てもよい。
スにより形成したアモルファスシリコンの層の最上部上
に、小さなシリコン結晶の形成を見出した。これらの結
晶は望ましくない。それらはその後堆積させる層の汚染
となり得るとともに、それらはその後のエッチングを妨
げる(残留シリコン粒がエッチング後に残る可能性があ
る)可能性があり、あるいはそれらはその後の酸化物成
長中問題を生じる可能性がある。
セスにおいて、所望のアモルファス薄膜厚が達成された
とき、(通常反応容器の上流にある適切なバルブにおい
て)プリカーサガス流は単に停止させる。
後、反応容器に導く供給管及び反応容器それ自身の中
に、少量のプリカーサガスが残ることを見出した。少量
の残留プリカーサガスは、堆積に用いた圧力より低い圧
力にある。(もし、水素のようなもう1つのガスを反応
容器中で用いたとすると、プリカーサガスの分圧は減少
する。本明細書を通して用いられるように、“圧力”と
いう用語は、適切な所で分圧を意味する。)反応容器内
の温度が比較的一定に保たれる限り、プリカーサガスは
低下した圧力において加熱と分解を続け、すでに形成さ
れたアモルファスシリコン層の最上部上に、(アモルフ
ァスではなく)結晶シリコンの形成を起こす。
図1はシリコン中で起こる相変換を概略的に示すグラフ
である。曲線11はシリコンのアモルファスと結晶形の
間の変換点の軌跡を概略的に示す。LPCVD反応容器
中でシランを用いた典型的なプロセスは、図1のグラフ
上でAと印した点で特徴づけられる。たとえば、LPC
VD反応容器中の約280mTorrの圧力及び約57
0℃の堆積温度において、アモルファスシリコン層はシ
ランの分解により形成されることに気がつくであろう。
しかし、もしシランガス流を(温度を対応して下げるこ
となく)停止させると、圧力の下がったシランの残留量
は、短時間で反応を続ける。反応は最終的に図1のグラ
フ上のBと印した点で起こる。従って、少量の結晶シリ
コンがすでに堆積させたアモルファス層の最上部上に形
成され始める。結晶形性は温度範囲が560−570℃
において最も観測されやすい。小さな結晶は530℃も
の低い温度でも観測される。
リカーサガス流を停止させる前に、ウエハの温度を53
0℃より十分低い温度に下げた。従って、図1を参照す
ると、温度は点Cに対応する値まで低下させた。プリカ
ーサガス流を停止した後、反応は点Aから点Cに進む。
両方の点はグラフのアモルファス領域内にある。従っ
て、結晶シリコン粒の形成は防止される。もし、シラン
以外のプリカーサ(たとえばSiH3Cl,SiH2Cl
2,SiHCl3,Si2H6)を用いると、上で述べた精
密な温度は変るかもしれないが、本発明の原理は同じま
まである。以下の例は本発明のプロセスを詳細に示す。
り作製されたLPCVD水平ホットウォールチャンバ管
内のポリ−緩衝LOCOSプロセスで形成された。28
0mTorrの圧力におけるシランが、570℃の管温
度で導入された。約550オングストロームのアモルフ
ァス薄膜が堆積した。
ブを閉じることにより停止した。温度の調整は行なわな
かった。ウエハは更に約5分間容器中に保たれた。次に
容器は真空にし、大気圧の窒素を再び満たした。走査電
子顕微鏡(SEM)を用いて、ウエハを調べたところ、
アモルファス層の表面上の直径250−300オングス
トロームまでのシリコン結晶が明らかになった。
なった。しかし、炉のパワーを停止し、炉温度が500
℃に達した後できるだけ早く、シランを停止させた。ウ
エハのSEM分析では平滑なアモルファス表面が示さ
れ、シリコン結晶は全く明らかにされなかった。
換を示し、本発明の理解を助ける概略図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 少なくともアモルファスシリコン相及び
多結晶シリコン相で存在しうるシリコンの層を形成する
際に、 該形成は、反応容器において、該アモルファスシリコン
相を形成させるための第1の温度及び第1の圧力におけ
るプリカーサガス流を用いて生じるものであり、 反応容器内の該プリカーサガスの圧力を単に減少させる
ことによって、該形成段階を停止させる段階のみでは、
該多結晶シリコン相の材料をさらに形成される傾向にな
ってしまう、半導体作成方法において、 該停止段階の前に、該温度を第2の温度に低下させ、そ
れにより該低下した圧力における該プリカーサガスは多
結晶シリコン相ではなく該アモルファスシリコン相で材
料を形成する傾向となることを特徴とする方法。 - 【請求項2】 請求項1に記載の方法において、該第1
の温度は約530乃至570℃であることを特徴とする
方法。 - 【請求項3】 請求項1に記載の方法において、該第1
の圧力は1 Torr又はそれ以下であることを特徴とする
方法。 - 【請求項4】 請求項1に記載の方法において、該第2
の温度は500℃又はそれ以下であることを特徴とする
方法。 - 【請求項5】 請求項1に記載の方法において、該プリ
カーサガスはシラン、SiHCl3 、SiH2 Cl2
、SiH3 Cl2 及びジシランからなる群から選択
されることを特徴とする方法。
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