JP3212085U - アンカーブラシ及びアンカーブラシを含むクリーニング手段 - Google Patents

Abstract

【課題】穴中の切削屑を排除し、穴中をきれいな状態に維持するアンカーブラシ及びアンカーブラシを含むクリーニング手段を提供する。【解決手段】アンカーブラシは、クリーニングユニット１及びジョイントを備える。クリーニングユニット１は、ブラシ２、支持部３及びベース４を有する。支持部３は、一端にブラシ２が設けられ、他端にベース４が設けられる。ベース４は、第１のねじ部７１を有する。ジョイントは、第２のねじ部７２及び結合部５１を有する。第２のねじ部７２は、第１のねじ部７１に螺合し、結合部５１を介して回転工具と接続する。結合部５１の外観輪郭は多角形である。第１のねじ部７１は雄ねじである。第２のねじ部７２は雌ねじである。ブラシ２は、旋回するように支持部３に形成される。ブラシ２の旋回方向は、第１のねじ部７１の旋回方向と反対である。【選択図】図２

Description

本考案は、本考案は、アンカーブラシ及びアンカーブラシを含むクリーニング手段に関する。

一般にコンクリートなどに穴を開ける際、切削屑が多く発生する上、一部の切削屑が穴の間に残留し、部材を組み立てるときに誤差が生じたり部材が摩損したりする虞があった。そのため、切削屑を穴中から除去して上述の問題点を改善する、新規性及び進歩性を有するアンカーブラシ及びアンカーブラシを含むクリーニング手段が求められていた。

本考案の目的は、穴中の切削屑を排除し、穴中をきれいな状態に維持するアンカーブラシ及びアンカーブラシを含むクリーニング手段を提供することにある。

上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、クリーニングユニット及びジョイントを備えた、アンカーブラシであって、前記クリーニングユニットは、ブラシ、支持部及びベースを有し、前記支持部は、一端に前記ブラシが設けられ、他端に前記ベースが設けられ、前記ベースは、第１のねじ部を有し、前記ジョイントは、第２のねじ部及び結合部を有し、前記第２のねじ部は、前記第１のねじ部に螺合し、前記結合部を介して回転工具と接続することを特徴とするアンカーブラシが提供される。

上記課題を解決するために、本考案の第２の形態によれば、上述のアンカーブラシを含むクリーニング手段は、握持部材を含み、前記握持部材の２つの開口方向には、接続穴が互いに交差するように形成され、各前記接続穴内には、第３のねじ部が設けられ、前記第３のねじ部は、前記第１のねじ部と螺合することを特徴とするクリーニング手段が提供される。

図１は、本考案の一実施形態に係るアンカーブラシ及びアンカーブラシを含むクリーニング手段を示す斜視図である。 図２は、図１の分解斜視図である。 図３は、図２の部分断面図である。 図４は、図１の使用状態の説明図である。 図５は、図１の他の使用状態の説明図である。 図６は、本考案の他の実施形態に係るアンカーブラシ及びアンカーブラシを含むクリーニング手段を示す斜視図である。 図７は、本考案の他の実施形態に係るアンカーブラシ及びアンカーブラシを含むクリーニング手段の使用状態の説明図である。 図８は、本考案の他の実施形態に係るアンカーブラシ及びアンカーブラシを含むクリーニング手段の使用状態の説明図である。

以下、本考案の実施形態について図に基づいて説明する。なお、これによって本考案が限定されるものではない。

図１〜図４を参照する。図１〜図４に示すように、本考案の一実施形態に係るアンカーブラシ及びアンカーブラシを含むクリーニング手段は、少なくともクリーニングユニット１及びジョイント５から構成されてなる。

クリーニングユニット１は、ブラシ２、支持部３及びベース４を有する。支持部３は、一端にブラシ２が設けられ、他端にベース４が設けられる。ベース４は、第１のねじ部７１を有する。ジョイント５には、第２のねじ部７２及び結合部５１が設けられる。第２のねじ部７２は、第１のねじ部７１と螺合され、結合部５１を介して回転工具８と接続される。ここでクリーニングユニット１は、ジョイント５と一体成形されているが、これだけに限定されるわけではなく、他の構造を採用してもよい。図５に示す実施形態では、回転工具８Ａは電動回転工具であるが、他の実施形態ではエア回転工具でもよい。

結合部５１の外観輪郭は多角形であり、クリーニングユニット１が回転工具８と同期で回転する。結合部５１には、嵌合溝５２が凹設される。嵌合溝５２は、ジョイント５の周方向へ延びる。嵌合溝５２には、回転工具８の係合部８１が嵌設されて両者の結合強度が高まる。係合部８１は、嵌合溝５２内で軸方向で可動自在であり、実際に使用する際、クリーニングユニット１が軸方向で往復移動して屑の排出を手助けする。

勿論、上述したものだけには限定されず、図６に示すように、他の実施形態では、結合部５１ＡにはＳＤＳ（Ｓｐｅｃｉａｌ Ｄｉｒｅｃｔ Ｓｙｓｔｅｍ）構造５３が設けられる。ＳＤＳ構造５３には、回転工具８が接続される。

図１〜図４を再び参照する。第１のねじ部７１は雄ねじであり、第２のねじ部７２は雌ねじである。さらに詳細に述べると、ブラシ２は、支持部３に旋回するように形成されている。ブラシ２の旋回方向は、第１のねじ部７１の旋回方向と反対である。クリーニングユニット１が回転して穴から切削屑が排出される際、クリーニングユニット１の回転差により回転進入してジョイント５から外れる状況が発生し易い。そのため第１のねじ部７１の長さは、適宜な接合面積が得られるように、支持部３の直径の３分の２より大きいことが好ましい。

図７及び図８を参照する。本考案の他の実施形態に係るアンカーブラシ及びアンカーブラシを含むクリーニング手段は、アンカーブラシを含む。アンカーブラシは、握持部材６を含む。ここで握持部材６は、上述した回転工具８の一種である。握持部材６には、２つの開口方向で互いに交差するように接続穴６１が形成されている。各接続穴６１内には、第３のねじ部７３が設けられる。第３のねじ部７３は、第１のねじ部７１と螺合する。アンカーブラシに関しては既に詳述しているため、ここでは述べない。

さらに詳細には、握持部材６は、プラスチック材料（例えばＡＢＳ）からなり、２つの金属部材６４には、２つの接続穴６１がそれぞれ形成される。各金属部材６４には、第３のねじ部７３が設けられる。第３のねじ部７３は雌ねじであり、第１のねじ部７１は雄ねじである。

さらに詳細には、握持部材６の長手方向は軸方向９である。一方の接続穴６１が握持部材６の中間部に径方向で形成され、使用者はＴ字状レンチを使用してもよいし、他方の接続穴６１が握持部材６に軸方向で形成され、ドライバを使用してもよく、このように様々な方式を採用してもよい。

好ましくは、握持部材６には収容室６２が設けられる。収容室６２には、ジョイント５が収容されているため、ジョイント５が紛失されることを防ぎ、収納したり携帯したりし易い。好ましくは、位置決め部材６３は、収容室６２に位置決めされる。位置決め部材６３の嵌設部６３１は、ジョイント５の嵌合溝５２に嵌入され、ジョイント５に係合される。本実施形態の嵌設部６３１は半円球体構造である。

上述したことから分かるように、本考案のアンカーブラシ及びアンカーブラシを含むクリーニング手段は、構造が簡素で、使用し易く、ジョイントを介して様々な回転工具を接続することができるため、使用者の様々な要求を満たすことができる。

１ クリーニングユニット
２ ブラシ
３ 支持部
４ ベース
５ ジョイント
６ 握持部材
８ 回転工具
８Ａ 回転工具
９ 軸方向
５１ 結合部
５１Ａ 結合部
５２ 嵌合溝
５３ ＳＤＳ構造
６１ 接続穴
６２ 収容室
６３ 位置決め部材
６４ 金属部材
７１ 第１のねじ部
７２ 第２のねじ部
７３ 第３のねじ部
８１ 係合部
６３１ 嵌設部

Claims (10)

1. クリーニングユニット及びジョイントを備えた、アンカーブラシであって、
   前記クリーニングユニットは、ブラシ、支持部及びベースを有し、前記支持部は、一端に前記ブラシが設けられ、他端に前記ベースが設けられ、前記ベースは、第１のねじ部を有し、
   前記ジョイントは、第２のねじ部及び結合部を有し、前記第２のねじ部は、前記第１のねじ部に螺合し、前記結合部を介して回転工具と接続することを特徴とするアンカーブラシ。
2. 前記結合部の外観輪郭は多角形であることを特徴とする請求項１に記載のアンカーブラシ。
3. 前記結合部には、嵌合溝が凹設され、
   前記嵌合溝は、前記ジョイントの周方向へ延び、
   前記嵌合溝には、前記回転工具の係合部が嵌設されることを特徴とする請求項１に記載のアンカーブラシ。
4. 前記第１のねじ部は雄ねじであり、
   前記第２のねじ部は雌ねじであり、
   前記ブラシは、旋回するように前記支持部に形成され、
   前記ブラシの旋回方向は、前記第１のねじ部の旋回方向と反対であることを特徴とする請求項１に記載のアンカーブラシ。
5. 前記結合部には、ＳＤＳ構造が設けられ、
   前記ＳＤＳ構造には、前記回転工具が接続されることを特徴とする請求項１に記載のアンカーブラシ。
6. 前記第１のねじ部の長さは、前記支持部の直径の３分の２より大きいことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のアンカーブラシ。
7. 上述の請求項１〜５の何れか１項に記載のアンカーブラシを含むクリーニング手段は、握持部材を含み、
   前記握持部材の２つの開口方向には、接続穴が互いに交差するように形成され、
   各前記接続穴内には、第３のねじ部が設けられ、
   前記第３のねじ部は、前記第１のねじ部と螺合することを特徴とするクリーニング手段。
8. 前記握持部材には、収容室が設けられ、
   前記収容室には、前記ジョイントが収容されることを特徴とする請求項７に記載のクリーニング手段。
9. 前記アンカーブラシの前記第１のねじ部の長さは、前記支持部の直径の３分の２より大きいことを特徴とする請求項７に記載のクリーニング手段。
10. 前記握持部材には、収容室が設けられ、
    前記収容室には、前記ジョイントが収容され、
    前記位置決め部材は、前記収容室に位置決めされ、
    前記位置決め部材の嵌設部が前記ジョイントの前記嵌合溝に嵌入されて前記ジョイントに係合され、
    前記握持部材の長手方向は軸方向であり、一方の前記接続穴は、前記握持部材の中間部に径方向で形成され、他方の前記接続穴は、前記握持部材に軸方向で形成され、
    前記握持部材は、プラスチック材料からなり、２つの前記接続穴には、２つの金属部材がそれぞれ設けられ、各前記金属部材には、前記第３のねじ部が設けられ、前記第３のねじ部は雌ねじであり、前記第１のねじ部は雄ねじであることを特徴とする請求項９に記載のクリーニング手段。

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