JP3212034U - スプリンクラーヘッドの位置出し装置 - Google Patents

Abstract

【課題】スプリンクラーヘッドを天井下地材に固定する際の位置出し作業の手間や時間が削減できるスプリンクラーヘッドの位置出し装置を提供する。【解決手段】天井下地材またはスプリンクラーヘッドＨに保持可能な保持部２を備えており、スプリンクラーヘッドの取付基準位置Ｌと天井下地材との間の距離を測定可能な定規からなるスプリンクラーヘッドの位置出し装置１０である。【選択図】図１

Description

本考案は、天井や壁面に設置されるスプリンクラーヘッドの位置出し装置に関するものである。

スプリンクラーヘッドは建物内の天井や壁面に設置される。スプリンクラーヘッドの本体の一端には給水源に続いたノズルを有しており、ノズルは弁体により封止されている。弁体は本体の他端側に配置された感熱分解部によって支持されており、火災が発生すると感熱分解部が分解作動して弁体がノズルから離れてノズル内から水が放出される。ノズルから放出された水はノズルの出口側の延長上に設けられたデフレクターに衝突して四方へ飛散して火災を消火する。

従来のスプリンクラーヘッドとして天井に埋め込まれて設置される埋め込み型スプリンクラーヘッドがある（例えば、特許文献１参照）。埋め込み型スプリンクラーヘッドは下端部分のみが天井面から突出して設置され、ノズル部分は天井裏の配管に接続されている。

埋め込み型スプリンクラーヘッド（以下、「スプリンクラーヘッド」とする）は、天井ボードが設置される前に配管に接続される。近年においてスプリンクラーヘッドにはフレキシブル管が使用されており、天井下地材にスプリンクラーヘッドを固定設置した後、天井ボードが天井下地材に固定される。

スプリンクラーヘッドを天井下地材に固定するときに、スプリンクラーヘッドの天井下面から室内側への突出量を調整する。具体的にはスプリンクラーヘッドに装着されている保護キャップに取付基準線が表示されており、この取付基準線と天井下面の高さ位置が合うようにスプリンクラーヘッドの位置調整をして天井下地材に固定する。

しかしながら、スプリンクラーヘッドを天井下地材に固定する時点では天井ボードが設置されていないので、作業者は天井ボードの厚さを考慮して天井下地材の下面よりも下方に取付基準線の位置を合わせて作業を行っている。その際、片方の手でフレキシブル管を持ち、もう片方の手で定規を持って天井下地材からの距離を測定する。取付基準線と天井下地材の下面との距離に目処を付けたところで定規を手離し、固定金具を操作してフレキシブル管を天井下地材に固定する。

特にマンション等の共同住宅においては天井からのスプリンクラーヘッドの突出量に気を使うため、室内のスプリンクラーヘッドの突出量が均一となるように位置出し作業を丁寧に行っている。このため、作業者は定規と固定金具の操作を交互に行うことから、スプリンクラーヘッドの位置出し作業は非常に手間や時間がかかり、さらに施工現場は薄暗いので定規の目盛が見えにくく作業に時間を要するものであった。

特開２００９−２９１３５９号公報

そこで本考案では、上記問題に鑑み、スプリンクラーヘッドを天井下地材に固定する際の位置出し作業の手間や時間が削減できるスプリンクラーヘッドの位置出し装置を提供することを目的としている。

上記の目的を達成するために、本考案は以下のスプリンクラーヘッドの位置出し装置を提供する。
すなわち、天井下地材またはスプリンクラーヘッドに保持可能な保持部を備えており、スプリンクラーヘッドの取付基準位置と天井下地材との間の距離を測定可能な定規からなるスプリンクラーヘッドの位置出し装置である。
保持構造にて定規を天井下地材またはスプリンクラーヘッドに保持させることで作業者が片手でフレキシブル管を保持した状態で、定規の目盛によりスプリンクラーヘッドの取付基準位置から天井下地材までの距離、つまり天井ボードの厚さに相当する距離を目視確認しながら、もう一方の手で固定金具を操作することができる。これにより天井からのスプリンクラーヘッドの突出量を均一にすることができるとともに、スプリンクラーヘッドの位置出し作業の手間や作業時間を削減することができる。

上記において、スプリンクラーヘッドの取付基準位置として、スプリンクラーヘッドを覆って外的衝撃から保護する保護キャップの表面に表示された取付基準線を用いることができる。

位置出し装置は、上記の保護キャップ上に設置可能である。その際、保護キャップと位置出し装置との係合部を設けることで保護キャップの取付基準線と位置出し装置の目盛の基準位置を揃えて設置することができる。

あるいは位置出し装置を天井下地材に設置することもできる。その際、位置出し装置の目盛の基準位置と天井下地材の基準となる位置を揃えて設置できるようにするとよい。具体的には、位置出し装置に目盛の基準位置を外観によって目視確認可能な形状を設ける。その形状部分を天井下地材の基準となる位置、例えば天井下地材の下面や上面に沿って設置するとよい。

この場合、天井下地材の基準位置が目盛の基準位置となるので、天井の厚さに相当する定規の目盛位置とスプリンクラーヘッドの取付基準位置を目視確認しながら位置出し作業を行うことができる。

上記に説明したように本考案によれば、位置出し装置をスプリンクラーヘッドや天井下地材に取付可能とすることで、スプリンクラーヘッドを天井下地材に固定する際の位置出し作業の手間や時間が削減できるスプリンクラーヘッドの位置出し装置を提供することができる。

第１実施形態の位置出し装置を保護キャップに装着した状態の図 図１の側面図 保持部の変形例を表す図 図１の位置出し装置により位置出し作業を行うときの説明図 天井下地材の設置状態を表す斜視図 第２実施形態の位置出し装置を使用する場合の天井下地材とスプリンクラーヘッドの状態図 図５のＸ−Ｘ断面図（天井下地材のみ断面） 第２実施形態の変形例により位置出し作業を行うときの説明図

第１実施形態（図１〜図５）
第１実施形態の位置出し装置１０は、スプリンクラーヘッドＨの保護キャップＰに装着されるものであり、本体１、保持部２を備える。

本体１は細長い薄板状をしており、その表面には目盛１１が付されている。本実施形態では目盛１１の基準線に「０」が表示されており、５ｍｍ間隔で目盛線および数値が表示されている。

保持部２は本体１の端に設置されており、本体１から屈曲して構成される。保持部２には保護キャップＰの鍔部Ｔと係合可能な細長い切欠き１２が形成されており、切欠き１２を鍔部Ｔに差し込むと、目盛１１の基準線と保護キャップＰの表面に表示されている取付基準線Ｌの位置が揃う。

また、図３に示す保持部２の変形例として、切欠き１２の代わりにスプリンクラーヘッドＨの配管接続ネジの根元に形成された段部Ｄと係合可能な屈曲部１３によりスプリンクラーヘッドＨと係合させることもできる。

続いて第１実施形態の位置出し装置１０を用いてスプリンクラーヘッドＨを天井下地材４０に固定する手順を図４、図５をもとに説明する。

スプリンクラーヘッドＨはフレキシブル管Ｆおよび主配管（図示しない）と接続された状態で室内の上部に設置されている。フレキシブル管Ｆは端部がスプリンクラーヘッドＨや主配管と接続するためにネジ部を有する直管部となっているが、中間部分は撓み性を有しており、巻いた状態で主配管の近傍に備えられている。これらの配管の下方に天井下地材４０が設置された後、フレキシブル管Ｆを伸ばしてスプリンクラーヘッドＨを天井下地材４０に固定金具５０を用いて固定する。

図中に示す固定金具５０は、角バー４４との係合部５１と、係合部５１の反対側の端に設けられいる締結部から成る。締結部の蝶ネジ５２をフレキシブル管Ｆ側にねじ込むと蝶ネジ５２と角バー４４によりフレキシブル管Ｆを挟み込んで固定することができる。この他に、固定金具５０の一例として、特開平６−２６１９５６号公報や特開平９−６５５号公報に記載されている固定金具を用いることができる。

天井下地材４０は、図５に示すように所定間隔をあけて平行に設置された野縁４１と、野縁４１の上に直交して設置された野縁受け４２から構成されている。天井ボード４３は野縁４１の下面に設置される。本実施形態では天井ボード４３の厚さを１０ｍｍとする。スプリンクラーヘッドＨは野縁受け４２の上に固定設置される角バー４４に固定金具５０によって取り付けられる。具体的にはスプリンクラーヘッドＨが接続しているフレキシブル管Ｆの端の直管部分と角バー４４を固定金具５０によって係合する。

先ず、天井下地材４０のスプリンクラーヘッドＨを設置する位置に角バー４４を固定設置する。次に固定金具５０を角バー４４にセットして、固定金具５０にスプリンクラーヘッドＳが接続されたフレキシブル管Ｆを挿通する。

固定金具５０によりスプリンクラーヘッドＨを仮固定し、高さ位置の調整を行う。スプリンクラーヘッドＨに装着されている保護キャップＰに位置出し装置１０をセットする。具体的には位置出し装置１０の切欠き１２を保護キャップＰの鍔部Ｔに差込んでセットする。

これにより、保護キャップＰの取付基準線Ｌと位置出し装置１０の目盛１１の基準線つまり「０」を示す目盛線が重なる。０を示す目盛線から天井ボード４３の厚さ寸法、つまり１０ｍｍを示す目盛線と野縁４１の下面位置を合わせて、固定金具５０により角バー４４にフレキシブル管Ｆを固定する。

室内全体のフレキシブル管Ｆを天井下地材４０に固定した後、天井ボード４３が設置される。天井ボード４３の下面から突き出たスプリンクラーヘッドＨの突出量は略一定となる。最後に、保護キャップＰを引き抜いてシーリングプレートをスプリンクラーヘッドＨに装着して施工完了となる。

尚、第１実施形態の変形例として、保護キャップの表面の取付基準線を「０」にして目盛１１を表示することも可能である。

第２実施形態（図６〜図７）
第２実施形態の位置出し装置２０は天井下地材４０に係合されるものである。尚、第１実施形態と構造が同じ箇所については同符号を付して詳細な説明は省略する。

図６、図７において、スプリンクラーヘッドＨは野縁４１の下面に穿設された穴４６を貫通して設置されている。位置出し装置２０の本体２１は細長い薄板状であり、表面には目盛１１が付されている。本体２１の材料はマグネットラバーであり、鉄製の天井下地材４０と磁力によって係合可能である。

図７に示す本体２１は下端側に目盛１１が付されており、目盛１１の基準となる「０」の線の延長上に段２２が形成されている。段２２よりも上端側は目盛１１が付された下端側よりも幅が広くなった保持部２３となっている。

本体２１では、段２２によって目盛１１の基準となる「０」の位置が目視できるように構成している。段２２の代わりに切欠きや突起を形成してもよい。このような構成により段２２が野縁４１の下面に沿うように保持部２３を野縁４１の側面に取付けると、目盛１１の基準となる「０」の線と野縁４１の下面の位置を揃えることができる。

「０」を示す目盛線から天井ボード４３の厚さ寸法、つまり１０ｍｍを示す目盛線と保護キャップＰの取付基準線Ｌの高さ位置を合わせて、固定金具５０により角バー４４にフレキシブル管Ｆを固定する。

上記の実施形態において、段２２の位置で本体２１を９０°折り曲げ、保持部２３を天井下地材４０の下面に貼り付けて使用することも可能である。

第２実施形態の変形例（図８）
上記の第２実施形態では、段２２を野縁４１の下面に沿うように取付けていたが、保持部２３を上方にさらに延長して角バー４４に保持部２３を磁力により係合させることも可能である。例えば図８に示すように保持部２３側にも目盛１５を設ける（図中において目盛１５の詳細寸法を示す目盛線は図示しない）。

そして「０」を指す線と野縁４１の下面の位置を揃えた位置から角バー４４の下面と保持部２３の目盛１５が指す位置つまり、野縁４１と野縁受け４２の高さ寸法を加えた寸法に対応する目盛１５の位置と角バー４４の下面を合わせて保持部２３を角バー４４に係合することも可能である。こうすることでスプリンクラーヘッドＨの近傍に位置出し装置２０が設置されるので、目盛１１と保護キャップＰの取付基準線Ｌとを目視確認しやすくなる。

また、上記の位置出し装置２０の係合手段は磁力によるものに限定されることは無く、第１実施形態の切欠き１２や屈曲部１３のような係合構造によって天井下地材４０と係合させることも可能である。さらに保持部をクリップ構造にして天井下地材４０に挟持させることもできる。

１、２１ 本体
２、２３ 保持部
１０、２０ 位置出し装置
１１、１５ 目盛
１２ 切欠き
１３ 屈曲部
２２ 段
４０ 天井下地材
４１ 野縁
４２ 野縁受け
４３ 天井ボード
４４ 角バー
５０ 固定金具
Ｆ フレキシブル管
Ｈ スプリンクラーヘッド
Ｌ 取付基準線
Ｐ 保護キャップ

Claims (5)

1. 天井下地材またはスプリンクラーヘッドに保持可能な保持部を備えており、スプリンクラーヘッドの取付基準位置と天井下地材との間の距離を測定可能な定規からなることを特徴とするスプリンクラーヘッドの位置出し装置。
2. スプリンクラーヘッドの取付基準位置として、スプリンクラーヘッドを覆って外的衝撃から保護する保護キャップの表面に表示された取付基準線を用いる請求項１記載のスプリンクラーヘッドの位置出し装置。
3. 前記位置出し装置は、保護キャップ上に設置される請求項１または請求項２記載のスプリンクラーヘッドの位置出し装置。
4. 前記位置出し装置は、天井下地材に設置される請求項１または請求項２記載のスプリンクラーヘッドの位置出し装置。
5. 前記位置出し装置は、定規の目盛の基準位置を外観によって確認可能な形状を有する請求項１〜請求項４何れか１項記載のスプリンクラーヘッドの位置出し装置。
   
   

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