JP3210748B2 - リン酸系組成物及びその製法、ならびにそれを用いたNOx還元分解用触媒 - Google Patents
リン酸系組成物及びその製法、ならびにそれを用いたNOx還元分解用触媒Info
- Publication number
- JP3210748B2 JP3210748B2 JP34750192A JP34750192A JP3210748B2 JP 3210748 B2 JP3210748 B2 JP 3210748B2 JP 34750192 A JP34750192 A JP 34750192A JP 34750192 A JP34750192 A JP 34750192A JP 3210748 B2 JP3210748 B2 JP 3210748B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molar ratio
- same
- composition
- phosphoric acid
- catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 23
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 18
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 12
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 title description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 16
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 9
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 7
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 238000000634 powder X-ray diffraction Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 12
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 phosphoric acid compound Chemical class 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000166 zirconium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- LEHFSLREWWMLPU-UHFFFAOYSA-B zirconium(4+);tetraphosphate Chemical compound [Zr+4].[Zr+4].[Zr+4].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LEHFSLREWWMLPU-UHFFFAOYSA-B 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/26—Phosphates
- C01B25/45—Phosphates containing plural metal, or metal and ammonium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、新規なリン酸系組成物
であり、特にNOx還元分解用触媒に適した組成物およ
びその製造方法に関するものである。
であり、特にNOx還元分解用触媒に適した組成物およ
びその製造方法に関するものである。
【0002】
【従来技術】近年、環境汚染が重要な問題となり、その
中でも自動車の排気ガス中のNOx、COx等の有害物
質を分解、除去する方法の開発が急務となっている。そ
こで、従来より用いられている自動車の排気ガス浄化用
触媒としては、一酸化炭素(COx)および炭化水素
(CxHy)の酸化と、窒素酸化物(NOx)の還元を
同時に行う三元触媒が汎用されている。このような触媒
としては、Pd,Pt,Rh等の貴金属のγ−Al2 O
3 との混合物が用いられ、この触媒をコージェライト等
の耐火性担体に担持したものが用いられている。
中でも自動車の排気ガス中のNOx、COx等の有害物
質を分解、除去する方法の開発が急務となっている。そ
こで、従来より用いられている自動車の排気ガス浄化用
触媒としては、一酸化炭素(COx)および炭化水素
(CxHy)の酸化と、窒素酸化物(NOx)の還元を
同時に行う三元触媒が汎用されている。このような触媒
としては、Pd,Pt,Rh等の貴金属のγ−Al2 O
3 との混合物が用いられ、この触媒をコージェライト等
の耐火性担体に担持したものが用いられている。
【0003】
【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、この
ような触媒は、およそ1%程度の酸素濃度においてのみ
排気ガスの浄化を効率よく行うことができ、排気ガスの
酸素濃度が上記最適値よりも高くなると有効に働かなく
なると言う問題がある。そこで、通常は排気ガス中の酸
素濃度を測定して常に最適な空燃比となるように制御す
ることが行われており、これより高い酸素濃度の排気ガ
ス浄化はほとんどできていないのが現状である。
ような触媒は、およそ1%程度の酸素濃度においてのみ
排気ガスの浄化を効率よく行うことができ、排気ガスの
酸素濃度が上記最適値よりも高くなると有効に働かなく
なると言う問題がある。そこで、通常は排気ガス中の酸
素濃度を測定して常に最適な空燃比となるように制御す
ることが行われており、これより高い酸素濃度の排気ガ
ス浄化はほとんどできていないのが現状である。
【0004】一方、ガソリンエンジンにおいては、低燃
費化を図るために希薄燃焼方式の研究開発が行われてい
るが、この場合、排気ガス中の酸素濃度が数%となり、
貴金属の被毒により排気ガスの浄化ができなくなるとい
う欠点がある。またディーゼルエンジンにおいても、現
状の燃焼方式では排気ガス中の酸素濃度が高いために、
排気ガスの浄化が全くなされていないのが現状である。
費化を図るために希薄燃焼方式の研究開発が行われてい
るが、この場合、排気ガス中の酸素濃度が数%となり、
貴金属の被毒により排気ガスの浄化ができなくなるとい
う欠点がある。またディーゼルエンジンにおいても、現
状の燃焼方式では排気ガス中の酸素濃度が高いために、
排気ガスの浄化が全くなされていないのが現状である。
【0005】また、工場等の固定式の燃焼装置において
は、排気ガス中にアンモニア等の還元剤を混入すること
により酸素濃度の高い排気ガス中のNOxの還元を行っ
ているが、この方法を自動車等の移動式燃焼装置に取り
付けることは安全性の面で問題があった。
は、排気ガス中にアンモニア等の還元剤を混入すること
により酸素濃度の高い排気ガス中のNOxの還元を行っ
ているが、この方法を自動車等の移動式燃焼装置に取り
付けることは安全性の面で問題があった。
【0006】よって、本発明は上記のような酸素濃度の
高い排気ガス中で、有効に排気ガスの浄化が可能で、且
つアンモニア等の毒性の還元剤を必要としない触媒とし
て有用な組成物を提供するものである。
高い排気ガス中で、有効に排気ガスの浄化が可能で、且
つアンモニア等の毒性の還元剤を必要としない触媒とし
て有用な組成物を提供するものである。
【0007】
【問題点を解決するための手段】本発明者等は、上記の
問題点に対して研究を進めた結果、少なくともCu、Z
r、リン(P)および酸素(O)を含み、Zr/Cuで
表されるモル比が3.9乃至4.1、P/Cuで表され
るモル比が5.9乃至6.1の組成からなり、粉末X線
回折測定において下記の格子面間隔 4.45±0.1 Å 3.98±0.08Å 3.78±0.08Å 3.35±0.07Å 3.14±0.07Å 3.05±0.05Å 2.88±0.05Å 2.80±0.05Å 2.75±0.05Å 2.56±0.05Å を有する組成物が、酸素濃度の高い排気ガス中において
も優れたNOxを還元する触媒作用を有することを見出
したものである。
問題点に対して研究を進めた結果、少なくともCu、Z
r、リン(P)および酸素(O)を含み、Zr/Cuで
表されるモル比が3.9乃至4.1、P/Cuで表され
るモル比が5.9乃至6.1の組成からなり、粉末X線
回折測定において下記の格子面間隔 4.45±0.1 Å 3.98±0.08Å 3.78±0.08Å 3.35±0.07Å 3.14±0.07Å 3.05±0.05Å 2.88±0.05Å 2.80±0.05Å 2.75±0.05Å 2.56±0.05Å を有する組成物が、酸素濃度の高い排気ガス中において
も優れたNOxを還元する触媒作用を有することを見出
したものである。
【0008】特に、かかる組成物は、水溶性のCu含有
化合物とZr含有化合物との混合溶液に水溶性のリン含
有化合物溶液を混合後、溶液のpHを6.0±0.5に
調製した後、濾過し、その残さを650乃至1050℃
で10時間以上熱処理することにより容易に得ることが
できるものである。
化合物とZr含有化合物との混合溶液に水溶性のリン含
有化合物溶液を混合後、溶液のpHを6.0±0.5に
調製した後、濾過し、その残さを650乃至1050℃
で10時間以上熱処理することにより容易に得ることが
できるものである。
【0009】以下、本発明を詳述する。本発明における
リン酸系組成物は、構成元素としてCu、Zr、リン
(P)および酸素(O)を含むリン酸化合物であり、各
元素の組成は、モル比でZr/Cu比が3.9乃至4.
1、P/Cu比が5.9乃至6.1の割合からなる。
リン酸系組成物は、構成元素としてCu、Zr、リン
(P)および酸素(O)を含むリン酸化合物であり、各
元素の組成は、モル比でZr/Cu比が3.9乃至4.
1、P/Cu比が5.9乃至6.1の割合からなる。
【0010】さらに、本発明の組成物は、X線回折測定
において以下の格子面間隔(d値)を有する結晶を主結
晶とするものであり、各格子面間隔におけるピークの相
対強度は下記の通りである。
において以下の格子面間隔(d値)を有する結晶を主結
晶とするものであり、各格子面間隔におけるピークの相
対強度は下記の通りである。
【0011】 格子面間隔 相対強度 4.45±0.1 Å VS 3.98±0.08Å W 3.78±0.08Å M 3.35±0.07Å W 3.14±0.07Å M 3.05±0.05Å W 2.88±0.05Å W 2.80±0.05Å W 2.75±0.05Å W 2.56±0.05Å M 本発明の組成物において、各元素の組成を前述の範囲に
限定したのは、組成が前記範囲を逸脱すると、いずれも
前記結晶相以外の結晶相が多量に析出し、触媒作用が低
下するためである。ただし、微量のリン酸ジルコニウム
またはジルコニウムやアモルファス相を含んでいても触
媒特性には影響はない。
限定したのは、組成が前記範囲を逸脱すると、いずれも
前記結晶相以外の結晶相が多量に析出し、触媒作用が低
下するためである。ただし、微量のリン酸ジルコニウム
またはジルコニウムやアモルファス相を含んでいても触
媒特性には影響はない。
【0012】次に、本発明において、前記リン酸系組成
物を製造する方法としては、ゾルゲル法に基づき製造す
る。即ち、まず原料として、Cuを含有する水溶性化合
物と、Zrを含有する水溶性化合物をそれぞれ準備し、
これらを所定の割合、即ち、CuとZrのモル比が3.
9乃至4.1となる量で混合した水溶液を調製する。一
方、水溶性のリン含有化合物溶液を調製し、これを先の
CuおよびZrを含有する水溶液に滴下混合する。この
時のP量は、P/Cuモル比が5.9乃至6.1の範囲
となるように混合される。
物を製造する方法としては、ゾルゲル法に基づき製造す
る。即ち、まず原料として、Cuを含有する水溶性化合
物と、Zrを含有する水溶性化合物をそれぞれ準備し、
これらを所定の割合、即ち、CuとZrのモル比が3.
9乃至4.1となる量で混合した水溶液を調製する。一
方、水溶性のリン含有化合物溶液を調製し、これを先の
CuおよびZrを含有する水溶液に滴下混合する。この
時のP量は、P/Cuモル比が5.9乃至6.1の範囲
となるように混合される。
【0013】次に、上述のようにして得られた混合溶液
を6.0±0.5の範囲にpH調整する。調整にあたっ
ては、アンモニア水や尿素などを使用する。このように
pHを調整することにより、混合溶液はゾル化する。こ
れを濾過した後、その残さ分を650乃至1050℃、
特に700乃至1000℃の温度で10時間以上熱処理
することにより得ることができる。
を6.0±0.5の範囲にpH調整する。調整にあたっ
ては、アンモニア水や尿素などを使用する。このように
pHを調整することにより、混合溶液はゾル化する。こ
れを濾過した後、その残さ分を650乃至1050℃、
特に700乃至1000℃の温度で10時間以上熱処理
することにより得ることができる。
【0014】上記の製法において、pH値が上記範囲か
ら逸脱するとZr/Cuモル比およびP/Cuモル比を
正確に制御することが困難となるためである。また熱処
理温度が650℃よりも低いと結晶化が十分に行われな
いために前記X線回折ピークを有する結晶相が析出せ
ず、1050℃を越えると他の結晶相が析出し、触媒特
性が低下するためである。
ら逸脱するとZr/Cuモル比およびP/Cuモル比を
正確に制御することが困難となるためである。また熱処
理温度が650℃よりも低いと結晶化が十分に行われな
いために前記X線回折ピークを有する結晶相が析出せ
ず、1050℃を越えると他の結晶相が析出し、触媒特
性が低下するためである。
【0015】本発明により得られた組成物を用いてNO
x還元分解用触媒を作製する場合には、上記のようにし
て得られた合成粉を適度に粉砕した後、触媒として用い
るが、1200〜1600℃で再度焼成し、粉砕を行っ
た粉末を用いても良い。なお、触媒としての粉末の比表
面積はBET値で10m2 /g以上となるように制御す
ることが望ましい。
x還元分解用触媒を作製する場合には、上記のようにし
て得られた合成粉を適度に粉砕した後、触媒として用い
るが、1200〜1600℃で再度焼成し、粉砕を行っ
た粉末を用いても良い。なお、触媒としての粉末の比表
面積はBET値で10m2 /g以上となるように制御す
ることが望ましい。
【0016】
【作用】本発明によれば、Cu、Zr、P(リン)およ
びO(酸素)からなるリン酸系化合物において、前記の
特定の結晶相を析出させることにより、NOxを還元分
解する作用が発揮される。この還元分解のメカニズムは
定かではないが、おそらく含有される金属元素の価数が
代わることにより金属元素およびその周囲の電子状態が
代わり、そのためにNOxの吸着、還元、分解が促進さ
れるためと考えられる。
びO(酸素)からなるリン酸系化合物において、前記の
特定の結晶相を析出させることにより、NOxを還元分
解する作用が発揮される。この還元分解のメカニズムは
定かではないが、おそらく含有される金属元素の価数が
代わることにより金属元素およびその周囲の電子状態が
代わり、そのためにNOxの吸着、還元、分解が促進さ
れるためと考えられる。
【0017】
実施例 出発原料として、Cu(NO3 )2 、ZrO(NO3 )
2 ・8H2 O、NH4H2 PO4 を用いて、表1に示し
たモル比になるように、それぞれ秤量した、まず、Cu
(NO3 )2 とZrO(NO3 )2 ・8H2 Oを純水に
溶解させ十分に攪拌する。その5 、攪拌しながら、この
溶液にNH4 H2 PO4 水溶液を徐々に滴下し、その後
アンモニア水でゆっくりpHを所定の値に調整する。そ
の後、吸引濾過、水洗、乾燥後、表1に示す温度と時間
で熱処理した後、X線回折により結晶相を調べた。表1
中、結晶相としてAと記載されているのは、図1の本発
明により特定されるX線回折チャートからなるもので、
Bと記載されているのは、図2に示すような本発明以外
の結晶相のX線回折チャートからなるものである。
2 ・8H2 O、NH4H2 PO4 を用いて、表1に示し
たモル比になるように、それぞれ秤量した、まず、Cu
(NO3 )2 とZrO(NO3 )2 ・8H2 Oを純水に
溶解させ十分に攪拌する。その5 、攪拌しながら、この
溶液にNH4 H2 PO4 水溶液を徐々に滴下し、その後
アンモニア水でゆっくりpHを所定の値に調整する。そ
の後、吸引濾過、水洗、乾燥後、表1に示す温度と時間
で熱処理した後、X線回折により結晶相を調べた。表1
中、結晶相としてAと記載されているのは、図1の本発
明により特定されるX線回折チャートからなるもので、
Bと記載されているのは、図2に示すような本発明以外
の結晶相のX線回折チャートからなるものである。
【0018】得られた試料は、プレス成形後、40メッ
シュパス、80メッシュオンの粉末に整粒した。つい
で、この試料を用いて、NO=1000ppm、O2 =
2%、C2 H4 =1000ppm、He=残部、SV
(空間速度)=4800/hの条件で200℃から50
0℃の範囲でNOの還元分解活性をガスクロマトグラフ
を用いて測定した。結果を表1に示した。
シュパス、80メッシュオンの粉末に整粒した。つい
で、この試料を用いて、NO=1000ppm、O2 =
2%、C2 H4 =1000ppm、He=残部、SV
(空間速度)=4800/hの条件で200℃から50
0℃の範囲でNOの還元分解活性をガスクロマトグラフ
を用いて測定した。結果を表1に示した。
【0019】
【表1】
【0020】表1において、試料No.1乃至5の結果、
合成時のpHが6.0±0.5を越えると、熱処理前の
Zr/Cuモル比または/およびP/Cuモル比がそれ
ぞれ4.0±0.1、6.0±0.1を逸脱してしまう
ことがわかる。また、Zr/Cuモル比または/および
P/Cuモル比がそれぞれ4.0±0.1、6.0±
0.1を越えると、熱処理後にリン酸ジルコニウムの量
が多くなり、その結果N2 転換率が30%以下となって
しまい、試料No.2乃至4の結果に比べ低いことがわか
る。
合成時のpHが6.0±0.5を越えると、熱処理前の
Zr/Cuモル比または/およびP/Cuモル比がそれ
ぞれ4.0±0.1、6.0±0.1を逸脱してしまう
ことがわかる。また、Zr/Cuモル比または/および
P/Cuモル比がそれぞれ4.0±0.1、6.0±
0.1を越えると、熱処理後にリン酸ジルコニウムの量
が多くなり、その結果N2 転換率が30%以下となって
しまい、試料No.2乃至4の結果に比べ低いことがわか
る。
【0021】次に、試料No.6乃至9の結果より、熱処
理温度が650℃より低いと結晶化しないことが、10
50℃を越えると前記X線粉末特性とは異なる異質の結
晶相が現れることがわかる。その結果、N2 転換率が3
0%以下となってしまい、試料No.7,8に比べて低い
ことがわかる。
理温度が650℃より低いと結晶化しないことが、10
50℃を越えると前記X線粉末特性とは異なる異質の結
晶相が現れることがわかる。その結果、N2 転換率が3
0%以下となってしまい、試料No.7,8に比べて低い
ことがわかる。
【0022】最後に、試料No.9の結果から、Zr/C
uモル比、P/Cuモル比がそれぞれ4.0±0.1、
6.0±0.1の範囲にあっても結晶相がX線回折測定
において前記特定のピークを示さない場合には、N2 転
換率が30%以下となってしまい、試料No.3に比べて
低いことがわかる。また試料No.10、11の結果より
結晶相は同じでもZr/Cuモル比、P/Cuモル比が
異なるとN2 転換率が30%以下となってしまい、試料
No.3に比べて低いことがわかる。
uモル比、P/Cuモル比がそれぞれ4.0±0.1、
6.0±0.1の範囲にあっても結晶相がX線回折測定
において前記特定のピークを示さない場合には、N2 転
換率が30%以下となってしまい、試料No.3に比べて
低いことがわかる。また試料No.10、11の結果より
結晶相は同じでもZr/Cuモル比、P/Cuモル比が
異なるとN2 転換率が30%以下となってしまい、試料
No.3に比べて低いことがわかる。
【0023】
【発明の効果】以上、詳述した通り、本発明のリン酸系
組成物は、高酸素濃度の雰囲気中でもNOx還元分解作
用を有するもので、今後のディーゼルエンジンなどの排
気ガスの浄化に有用なものである。
組成物は、高酸素濃度の雰囲気中でもNOx還元分解作
用を有するもので、今後のディーゼルエンジンなどの排
気ガスの浄化に有用なものである。
【図1】本発明のリン酸系組成物のX線回折測定チャー
トである。
トである。
【図2】比較品のリン酸系組成物のX線回折測定チャー
トである。
トである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C01B 25/45 CA(STN)
Claims (4)
- 【請求項1】少なくともCu、Zr、リン(P)および
酸素(O)を含み、Zr/Cuで表されるモル比が3.
9乃至4.1、P/Cuで表されるモル比が5.9乃至
6.1の組成からなり、粉末X線回折測定において下記
の格子面間隔 格子面間隔 4.45±0.1 Å 3.98±0.08Å 3.78±0.08Å 3.35±0.07Å 3.14±0.07Å 3.05±0.05Å 2.88±0.05Å 2.80±0.05Å 2.75±0.05Å 2.56 0.05Å を有することを特徴とするリン酸系組成物。 - 【請求項2】水溶性のCu含有化合物とZr含有化合物
との混合溶液に水溶性のリン含有化合物溶液を混合後、
溶液のpHを6.0±0.5に調製した後、濾過し、そ
の残さを650乃至1050℃で10時間以上熱処理す
ることを特徴とするリン酸系組成物の製法。 - 【請求項3】少なくともCu、Zr、リン(P)および
酸素(O)を含み、Zr/Cuで表されるモル比が3.
9乃至4.1、P/Cuで表されるモル比が5.9乃至
6.1の組成からなり、粉末X線回折測定において下記
の格子面間隔 格子面間隔 4.45±0.1 Å 3.98±0.08Å 3.78±0.08Å 3.35±0.07Å 3.14±0.07Å 3.05±0.05Å 2.88±0.05Å 2.80±0.05Å 2.75±0.05Å 2.56±0.05Å を有することを特徴とするNOx還元分解用触媒。 - 【請求項4】BET比表面積が10m2 /g以上である
請求項3記載のNOx還元分解用触媒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34750192A JP3210748B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | リン酸系組成物及びその製法、ならびにそれを用いたNOx還元分解用触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34750192A JP3210748B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | リン酸系組成物及びその製法、ならびにそれを用いたNOx還元分解用触媒 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06191810A JPH06191810A (ja) | 1994-07-12 |
JP3210748B2 true JP3210748B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=18390657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP34750192A Expired - Fee Related JP3210748B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | リン酸系組成物及びその製法、ならびにそれを用いたNOx還元分解用触媒 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3210748B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2797200B1 (fr) * | 1999-08-04 | 2002-05-24 | Inst Francais Du Petrole | Materiau pour l'adsorption et la desorption des oxydes d'azote |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP34750192A patent/JP3210748B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06191810A (ja) | 1994-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0320243B1 (en) | Method of treating gaseous effluents with a catalyst containing cerium and copper oxides | |
JP3210748B2 (ja) | リン酸系組成物及びその製法、ならびにそれを用いたNOx還元分解用触媒 | |
JP2851773B2 (ja) | 窒素酸化物除去用酸化物触媒材料並びに窒素酸化物除去方法 | |
US5955046A (en) | Catalytic material for removing nitrogen oxides apparatus for treating nitrogen oxides using the material, and method of removing nitrogen oxides | |
JP3199562B2 (ja) | 窒素酸化物除去用酸化物触媒材料並びに窒素酸化物除去方法 | |
JP2922753B2 (ja) | 窒素酸化物除去用触媒 | |
JP2851444B2 (ja) | 排気ガス浄化方法 | |
JP3152681B2 (ja) | リン酸系組成物およびそれを用いたNOx還元分解用触媒 | |
JP2851769B2 (ja) | 窒素酸化物除去用酸化物触媒材料並びに窒素酸化物除去方法 | |
JP2922759B2 (ja) | 窒素酸化物除去用酸化物触媒材料並びに窒素酸化物除去方法 | |
JP3346653B2 (ja) | 窒素酸化物除去用酸化物触媒材料並びに窒素酸化物除去方法 | |
JPH07323228A (ja) | リン酸系組成物およびそれを用いたNOx還元分解用触媒 | |
JP3346665B2 (ja) | 窒素酸化物除去用酸化物触媒材料並びに窒素酸化物除去方法 | |
JPH04210241A (ja) | 排気ガス浄化触媒 | |
JP3199561B2 (ja) | 窒素酸化物除去用酸化物触媒材料並びに窒素酸化物除去方法 | |
JP3152680B2 (ja) | リン酸系組成物およびそれを用いたNOx還元分解用触媒 | |
KR100429825B1 (ko) | 자동차배기가스정화용촉매및그제조방법 | |
JP3309024B2 (ja) | 窒素酸化物除去用酸化物触媒材料並びに窒素酸化物除去方法 | |
JPH10180103A (ja) | 窒素酸化物除去用酸化物触媒材料及びその製造方法 | |
JPH10180105A (ja) | 窒素酸化物除去用酸化物触媒材料並びに窒素酸化物除去方法 | |
JP3806167B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JPH08323204A (ja) | 窒素酸化物除去用酸化物触媒材料並びに窒素酸化物除去方法 | |
JP3686753B2 (ja) | 窒素酸化物分解用酸化物触媒材料並びに窒素酸化物分解除去方法 | |
JP3361136B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JP3087320B2 (ja) | 排気ガス浄化方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080713 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080713 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090713 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |