JP2922753B2 - 窒素酸化物除去用触媒 - Google Patents
窒素酸化物除去用触媒Info
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Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＮＯｘなどの窒素酸化
物を還元分解除去するに適した触媒に関するものであ
る。
物を還元分解除去するに適した触媒に関するものであ
る。
【０００２】
【従来技術】近年、環境汚染が重要な問題となり、その
中でも自動車の排気ガス中のＮＯｘ、ＣＯｘ等の有害物
質を分解、除去する方法の開発が急務となっている。そ
こで、従来より用いられている自動車の排気ガス浄化用
触媒としては、一酸化炭素（ＣＯｘ）および炭化水素
（ＣｘＨｙ）の酸化と、窒素酸化物（ＮＯｘ）の還元を
同時に行う三元触媒が汎用されている。このような触媒
としては、Ｐｂ，Ｐｔ，Ｒｈ等の貴金属のγ−Ａｌ2 Ｏ
3 との混合物が用いられ、この触媒をコージェライト等
の耐火性担体に担持したものが用いられている。
中でも自動車の排気ガス中のＮＯｘ、ＣＯｘ等の有害物
質を分解、除去する方法の開発が急務となっている。そ
こで、従来より用いられている自動車の排気ガス浄化用
触媒としては、一酸化炭素（ＣＯｘ）および炭化水素
（ＣｘＨｙ）の酸化と、窒素酸化物（ＮＯｘ）の還元を
同時に行う三元触媒が汎用されている。このような触媒
としては、Ｐｂ，Ｐｔ，Ｒｈ等の貴金属のγ−Ａｌ2 Ｏ
3 との混合物が用いられ、この触媒をコージェライト等
の耐火性担体に担持したものが用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする手段】しかしながら、このよ
うな触媒は、およそ１％程度の酸素濃度においてのみ排
気ガスの浄化を効率よく行うことができ、排気ガスの酸
素濃度が上記最適値よりも高くなると有効に働かなくな
ると言う問題がある。そこで、通常は排気ガス中の酸素
濃度を測定して常に最適な空燃比となるように制御する
ことが行われており、これより高い酸素濃度の排気ガス
浄化はほとんどできていないのが現状である。
うな触媒は、およそ１％程度の酸素濃度においてのみ排
気ガスの浄化を効率よく行うことができ、排気ガスの酸
素濃度が上記最適値よりも高くなると有効に働かなくな
ると言う問題がある。そこで、通常は排気ガス中の酸素
濃度を測定して常に最適な空燃比となるように制御する
ことが行われており、これより高い酸素濃度の排気ガス
浄化はほとんどできていないのが現状である。
【０００４】一方、ガソリンエンジンにおいては、低燃
費化を図るために希薄燃焼方式の研究開発が行われてい
るが、この場合、排気ガス中の酸素濃度が数％となり、
貴金属の被毒により排気ガスの浄化ができなくなるとい
う欠点がある。またディーゼルエンジンにおいても、現
状の燃焼方式では排気ガス中の酸素濃度が高いために、
排気ガスの浄化が全くされていないというのが現状であ
る。
費化を図るために希薄燃焼方式の研究開発が行われてい
るが、この場合、排気ガス中の酸素濃度が数％となり、
貴金属の被毒により排気ガスの浄化ができなくなるとい
う欠点がある。またディーゼルエンジンにおいても、現
状の燃焼方式では排気ガス中の酸素濃度が高いために、
排気ガスの浄化が全くされていないというのが現状であ
る。
【０００５】また、工場等の固定式の燃焼装置において
は、排気ガス中にアンモニア等の還元剤を混入すること
により酸素濃度の高い排気ガス中のＮＯｘの還元を行っ
ているが、この方法を自動車の移動式燃焼装置に取り付
けることは安全性の面で問題があった。
は、排気ガス中にアンモニア等の還元剤を混入すること
により酸素濃度の高い排気ガス中のＮＯｘの還元を行っ
ているが、この方法を自動車の移動式燃焼装置に取り付
けることは安全性の面で問題があった。
【０００６】よって、本発明は上記のような酸素濃度の
高い排気ガス中で、有効に排気ガスの浄化が可能で、且
つアンモニア等の毒性の還元剤を必要としない触媒を提
供することを目的とするものである。
高い排気ガス中で、有効に排気ガスの浄化が可能で、且
つアンモニア等の毒性の還元剤を必要としない触媒を提
供することを目的とするものである。
【０００７】
【問題点を解決するための手段】本発明者らは、上記の
問題点に対して検討を重ねた結果、少なくともＣｕ、Ｚ
ｒ、リン（Ｐ）および酸素（Ｏ）を含み、Ｚｒ／Ｃｕで
表されるモル比が３．９乃至４．１、Ｐ／Ｃｕで表され
るモル比が５．９乃至６．１の組成からなり、粉末Ｘ線
回析測定において下記の格子面間隔 格子面間隔 ４．４５±０．１０Å ３．９８±０．０８Å ３．７８±０．０８Å ３．３５±０．０７Å ３．１４±０．０７Å ３．０５±０．０５Å ２．８８±０．０５Å ２．８０±０．０５Å ２．７５±０．０５Å ２．５６±０．０５Å を有するリン酸系組成物を担持体として、その表面にＡ
ｇ、Ｍｎ、Ｃｏ、ＮｉおよびＺｎから選ばれる少なくと
も１種以上を担持することにより、上記目的が達成され
ることを知見した。
問題点に対して検討を重ねた結果、少なくともＣｕ、Ｚ
ｒ、リン（Ｐ）および酸素（Ｏ）を含み、Ｚｒ／Ｃｕで
表されるモル比が３．９乃至４．１、Ｐ／Ｃｕで表され
るモル比が５．９乃至６．１の組成からなり、粉末Ｘ線
回析測定において下記の格子面間隔 格子面間隔 ４．４５±０．１０Å ３．９８±０．０８Å ３．７８±０．０８Å ３．３５±０．０７Å ３．１４±０．０７Å ３．０５±０．０５Å ２．８８±０．０５Å ２．８０±０．０５Å ２．７５±０．０５Å ２．５６±０．０５Å を有するリン酸系組成物を担持体として、その表面にＡ
ｇ、Ｍｎ、Ｃｏ、ＮｉおよびＺｎから選ばれる少なくと
も１種以上を担持することにより、上記目的が達成され
ることを知見した。
【０００８】以下、本発明を詳述する。本発明におい
て、担持体として用いられるリン酸系組成物は、構成元
素としてＣｕ、Ｚｒ、リン（Ｐ）および酸素（Ｏ）を含
むリン酸化合物であり、各元素の組成は、モル比でＺｒ
／Ｃｕ比が３．９乃至４．１、Ｐ／Ｃｕ比が５．９乃至
６．１の割合からなる。さらに、このリン酸系組成物
は、Ｘ線回折測定において以下の格子面間隔（ｄ値）を
有する結晶を主結晶とするものであり、各格子面間隔に
おけるピークの相対強度は下記の通りである。
て、担持体として用いられるリン酸系組成物は、構成元
素としてＣｕ、Ｚｒ、リン（Ｐ）および酸素（Ｏ）を含
むリン酸化合物であり、各元素の組成は、モル比でＺｒ
／Ｃｕ比が３．９乃至４．１、Ｐ／Ｃｕ比が５．９乃至
６．１の割合からなる。さらに、このリン酸系組成物
は、Ｘ線回折測定において以下の格子面間隔（ｄ値）を
有する結晶を主結晶とするものであり、各格子面間隔に
おけるピークの相対強度は下記の通りである。
【０００９】 格子面間隔 相対強度 ４．４５±０．１０Å ＶＳ ３．９８±０．０８Å Ｗ ３．７８±０．０８Å Ｍ ３．３５±０．０７Å Ｗ ３．１４±０．０７Å Ｍ ３．０５±０．０５Å Ｗ ２．８８±０．０５Å Ｗ ２．８０±０．０５Å Ｗ ２．７５±０．０５Å Ｗ ２．５６±０．０５Å Ｍ 本発明の組成物において、各元素の組成を前述の範囲に
限定したのは、組成が前記範囲を逸脱すると、いずれも
前記結晶相以外の結晶相が多量に析出し、触媒作用が低
下するためである。ただし、微量のリン酸ジルコニウム
またはジルコニウムやアモルファス相を含んでいても触
媒特性には影響はない。
限定したのは、組成が前記範囲を逸脱すると、いずれも
前記結晶相以外の結晶相が多量に析出し、触媒作用が低
下するためである。ただし、微量のリン酸ジルコニウム
またはジルコニウムやアモルファス相を含んでいても触
媒特性には影響はない。
【００１０】上記リン酸系組成物は、それ自体単体でも
窒素酸化物を還元分解除去する能力を有しているが、こ
れを担持体としてその表面に担持される金属としては、
Ａｇ、Ｍｎ、Ｃｏ、ＮｉおよびＺｎから選ばれる少なく
とも１種以上を担持させることによりさらに分解能が向
上する。前記担持される金属のうち、Ｎｉが特に望まし
い。また、担持体としてのリン酸系組成物は、そのＢＥ
Ｔ比表面積で３０ｍ2／ｇ以上であることが望ましい。
窒素酸化物を還元分解除去する能力を有しているが、こ
れを担持体としてその表面に担持される金属としては、
Ａｇ、Ｍｎ、Ｃｏ、ＮｉおよびＺｎから選ばれる少なく
とも１種以上を担持させることによりさらに分解能が向
上する。前記担持される金属のうち、Ｎｉが特に望まし
い。また、担持体としてのリン酸系組成物は、そのＢＥ
Ｔ比表面積で３０ｍ2／ｇ以上であることが望ましい。
【００１１】次に、本発明の窒素酸化物触媒を製造する
方法について説明する。まず、リン酸系組成物を製造す
る１つの方法としては、ゾルゲル法に基づき製造するこ
とができる。まず原料として、Ｃｕを含有する水溶性化
合物と、Ｚｒを含有する水溶性化合物をそれぞれ準備
し、これらを所定の割合、即ち、ＣｕとＺｒのモル比が
３．９乃至４．１となる量で混合した水溶液を調製す
る。一方、水溶性のリン含有化合物溶液を調製し、これ
を先のＣｕおよびＺｒを含有する水溶液に滴下混合す
る。この時のＰ量は、Ｐ／Ｃｕモル比が５．９乃至６．
１の範囲となるように混合される。
方法について説明する。まず、リン酸系組成物を製造す
る１つの方法としては、ゾルゲル法に基づき製造するこ
とができる。まず原料として、Ｃｕを含有する水溶性化
合物と、Ｚｒを含有する水溶性化合物をそれぞれ準備
し、これらを所定の割合、即ち、ＣｕとＺｒのモル比が
３．９乃至４．１となる量で混合した水溶液を調製す
る。一方、水溶性のリン含有化合物溶液を調製し、これ
を先のＣｕおよびＺｒを含有する水溶液に滴下混合す
る。この時のＰ量は、Ｐ／Ｃｕモル比が５．９乃至６．
１の範囲となるように混合される。
【００１２】次に、上述のようにして得られた混合溶液
を６．０±０．５の範囲にｐＨ調整する。調整にあたっ
ては、アンモニア水や尿素などを使用する。このように
ｐＨを調整することにより、混合溶液はゾル化する。こ
れを濾過した後、その残さ分を６５０乃至１０５０℃、
特に７００乃至１０００℃の温度で１０時間以上熱処理
することにより得ることができる。
を６．０±０．５の範囲にｐＨ調整する。調整にあたっ
ては、アンモニア水や尿素などを使用する。このように
ｐＨを調整することにより、混合溶液はゾル化する。こ
れを濾過した後、その残さ分を６５０乃至１０５０℃、
特に７００乃至１０００℃の温度で１０時間以上熱処理
することにより得ることができる。
【００１３】上記の製法において、ｐＨ値が上記範囲か
ら逸脱するとＺｒ／Ｃｕモル比およびＰ／Ｃｕモル比を
正確に制御することが困難となるためである。また熱処
理温度が６５０℃よりも低いと結晶化が十分に行われな
いために前記Ｘ線回折ピークを有する結晶相が析出せ
ず、１０５０℃を越えると他の結晶相が析出し、触媒特
性が低下するためである。
ら逸脱するとＺｒ／Ｃｕモル比およびＰ／Ｃｕモル比を
正確に制御することが困難となるためである。また熱処
理温度が６５０℃よりも低いと結晶化が十分に行われな
いために前記Ｘ線回折ピークを有する結晶相が析出せ
ず、１０５０℃を越えると他の結晶相が析出し、触媒特
性が低下するためである。
【００１４】次に、本発明により得られた組成物を窒素
酸化物還元分解用触媒の担持体として用いる場合には、
上記のようにして得られた合成粉を適度に粉砕して担持
体として用いる。
酸化物還元分解用触媒の担持体として用いる場合には、
上記のようにして得られた合成粉を適度に粉砕して担持
体として用いる。
【００１５】次に、上記リン酸系組成物粉末に対して遷
移金属を担持させるには、リン酸系組成物粉末を担持す
る金属を含む水溶液中に添加、攪拌した後、ロータリー
エバポレーターなどにより乾燥させ、その後、５００〜
６００℃で熱処理すればよい。リン酸系組成物粉末に対
する前記遷移金属の担持量は、リン酸系組成物粉末１０
０重量部に対して金属を０．５〜１０重量％の割合で担
持させることが望ましい。金属担持後の触媒は、その比
表面積がＢＥＴで２０ｍ2 ／ｇ以上であることが望まし
い。触媒の比表面積を高めるために、担持体であるリン
酸系組成物粉末の比表面積がＢＥＴ値で３０ｍ2 ／ｇ以
上であることがよい。
移金属を担持させるには、リン酸系組成物粉末を担持す
る金属を含む水溶液中に添加、攪拌した後、ロータリー
エバポレーターなどにより乾燥させ、その後、５００〜
６００℃で熱処理すればよい。リン酸系組成物粉末に対
する前記遷移金属の担持量は、リン酸系組成物粉末１０
０重量部に対して金属を０．５〜１０重量％の割合で担
持させることが望ましい。金属担持後の触媒は、その比
表面積がＢＥＴで２０ｍ2 ／ｇ以上であることが望まし
い。触媒の比表面積を高めるために、担持体であるリン
酸系組成物粉末の比表面積がＢＥＴ値で３０ｍ2 ／ｇ以
上であることがよい。
【００１６】また、本発明における窒素酸化物除去用触
媒は、リーンバーンエンジンや、デーゼルエンジンなど
の酸素濃度が１％以上含まれるような排気ガス中に含ま
れる窒素酸化物（ＮＯｘ）を還元分解除去するのに好適
であり、排気ガスの浄化に当たっては、本発明の触媒を
排気ガスと接触させるとともに、系中に炭化水素やアル
コールなどを添加することが、分解率を高める上で望ま
しい。
媒は、リーンバーンエンジンや、デーゼルエンジンなど
の酸素濃度が１％以上含まれるような排気ガス中に含ま
れる窒素酸化物（ＮＯｘ）を還元分解除去するのに好適
であり、排気ガスの浄化に当たっては、本発明の触媒を
排気ガスと接触させるとともに、系中に炭化水素やアル
コールなどを添加することが、分解率を高める上で望ま
しい。
【００１７】
【作用】本発明によれば、Ｃｕ、Ｚｒ、Ｐ（リン）およ
びＯ（酸素）からなり、前記特定の結晶相を有するリン
酸系組成物を担持体として、その表面に特定の金属元素
を担持させることにより、高酸素濃度の排気ガス中に含
まれる窒素酸化物（ＮＯｘ）を還元分解する作用が発揮
され、後述する実施例から明らかなように、ほとんどＮ
2 転換率５０％以上が達成される。
びＯ（酸素）からなり、前記特定の結晶相を有するリン
酸系組成物を担持体として、その表面に特定の金属元素
を担持させることにより、高酸素濃度の排気ガス中に含
まれる窒素酸化物（ＮＯｘ）を還元分解する作用が発揮
され、後述する実施例から明らかなように、ほとんどＮ
2 転換率５０％以上が達成される。
【００１８】この還元分解のメカニズムは定かではない
が、おそらく含有される金属元素の価数が代わることに
より金属元素およびその周囲の電子状態が代わり、その
ためにＮＯｘの吸着、還元、分解が促進されるためと考
えられる。
が、おそらく含有される金属元素の価数が代わることに
より金属元素およびその周囲の電子状態が代わり、その
ためにＮＯｘの吸着、還元、分解が促進されるためと考
えられる。
【００１９】
実施例１ 出発原料として、Ｃｕ（ＮＯ3 ）2 ・３Ｈ2 Ｏ、ＺｒＯ
（ＮＯ3 ）2 ・２Ｈ2Ｏ、ＮＨ4 Ｈ2 ＰＯ4 を用いて、
表１に示したモル比になるように、それぞれ秤量した、
まず、Ｃｕ（ＮＯ3 ）2 ・３Ｈ2 ＯとＺｒＯ（ＮＯ3 ）
2 ・２Ｈ2 Ｏを純水に溶解させ十分に攪拌する。その
後、攪拌しながら、この溶液にＮＨ4 Ｈ2ＰＯ4 水溶液
を徐々に滴下し、その後アンモニア水でゆっくりｐＨを
所定の値に調整する。その後、吸引濾過、水洗、乾燥
後、表１に示す温度と時間で熱処理した後、Ｘ線回折に
より結晶相を調べた。表１中、結晶相Ａとは、図１の本
発明により特定されるＸ線回折チャートからなるもの
で、結晶相Ｂとは、図２に示すような本発明以外の結晶
相のＸ線回折チャートからなるものである。
（ＮＯ3 ）2 ・２Ｈ2Ｏ、ＮＨ4 Ｈ2 ＰＯ4 を用いて、
表１に示したモル比になるように、それぞれ秤量した、
まず、Ｃｕ（ＮＯ3 ）2 ・３Ｈ2 ＯとＺｒＯ（ＮＯ3 ）
2 ・２Ｈ2 Ｏを純水に溶解させ十分に攪拌する。その
後、攪拌しながら、この溶液にＮＨ4 Ｈ2ＰＯ4 水溶液
を徐々に滴下し、その後アンモニア水でゆっくりｐＨを
所定の値に調整する。その後、吸引濾過、水洗、乾燥
後、表１に示す温度と時間で熱処理した後、Ｘ線回折に
より結晶相を調べた。表１中、結晶相Ａとは、図１の本
発明により特定されるＸ線回折チャートからなるもの
で、結晶相Ｂとは、図２に示すような本発明以外の結晶
相のＸ線回折チャートからなるものである。
【００２０】そして、表１に示すリン酸系組成物に対し
て、遷移金属としてＮｉを含有する水溶液中に添加、攪
拌し、ロータリーエバポレーターを用いて減圧乾固した
後、５００℃または、６００℃で４時間熱処理し、Ｎｉ
の担持量が２．０重量％の触媒粉末を得た。
て、遷移金属としてＮｉを含有する水溶液中に添加、攪
拌し、ロータリーエバポレーターを用いて減圧乾固した
後、５００℃または、６００℃で４時間熱処理し、Ｎｉ
の担持量が２．０重量％の触媒粉末を得た。
【００２１】上記のようにして得られた粉末をプレス成
形後、４０メッシュパス、８０メッシュオンの粉体に整
粒した試料を評価用試料とした。この時のＢＥＴ比表面
積が表１に示す通りである。
形後、４０メッシュパス、８０メッシュオンの粉体に整
粒した試料を評価用試料とした。この時のＢＥＴ比表面
積が表１に示す通りである。
【００２２】評価手段としては、ガスクロマトグラフを
用いて測定を行った。測定条件はＮＯ＝１０００ｐｐ
ｍ、Ｏ2 ＝２％、Ｃ2 Ｈ4 ＝１０００ｐｐｍ、Ｈｅ＝残
部、ＳＶ（空間速度）＝４８００／ｈとし、２００℃か
ら５００℃の範囲で行った。
用いて測定を行った。測定条件はＮＯ＝１０００ｐｐ
ｍ、Ｏ2 ＝２％、Ｃ2 Ｈ4 ＝１０００ｐｐｍ、Ｈｅ＝残
部、ＳＶ（空間速度）＝４８００／ｈとし、２００℃か
ら５００℃の範囲で行った。
【００２３】
【表１】
【００２４】表１において、試料Ｎo.１乃至５の結果、
合成時のｐＨが６．０±０．５を越えると、熱処理前の
Ｚｒ／Ｃｕモル比または／およびＰ／Ｃｕモル比がそれ
ぞれ４．０±０．１、６．０±０．１を逸脱し、熱処理
後にリン酸ジルコニウムの量が多くなり、その結果、こ
れを担持体として用いた場合、Ｎ2 転換率が３５％以下
となってしまい、試料Ｎo.２乃至４の結果に比べ低いこ
とがわかる。
合成時のｐＨが６．０±０．５を越えると、熱処理前の
Ｚｒ／Ｃｕモル比または／およびＰ／Ｃｕモル比がそれ
ぞれ４．０±０．１、６．０±０．１を逸脱し、熱処理
後にリン酸ジルコニウムの量が多くなり、その結果、こ
れを担持体として用いた場合、Ｎ2 転換率が３５％以下
となってしまい、試料Ｎo.２乃至４の結果に比べ低いこ
とがわかる。
【００２５】次に、試料Ｎo.６乃至９の結果より、熱処
理温度が６５０℃より低いと結晶化せず、１０５０℃を
越えると前記Ｘ線粉末特性とは異なる異質の結晶相Ｂが
現れることがわかる。その結果、Ｎ2 転換率が３５％以
下となってしまい、試料Ｎo.７，８に比べて低いことが
わかる。
理温度が６５０℃より低いと結晶化せず、１０５０℃を
越えると前記Ｘ線粉末特性とは異なる異質の結晶相Ｂが
現れることがわかる。その結果、Ｎ2 転換率が３５％以
下となってしまい、試料Ｎo.７，８に比べて低いことが
わかる。
【００２６】最後に、試料Ｎo.９の結果から、Ｚｒ／Ｃ
ｕモル比、Ｐ／Ｃｕモル比がそれぞれ４．０±０．１、
６．０±０．１の範囲にあっても結晶相がＸ線回折測定
において前記特定のピークを示さない場合には、これを
担持体として使用してもＮ2転換率が３５％以下となっ
てしまい、試料Ｎo.３に比べて低いことがわかる。また
試料Ｎo.１０、１１の結果より結晶相は同じでもＺｒ／
Ｃｕモル比、Ｐ／Ｃｕモル比が異なるとＮ2 転換率が３
５％以下となってしまい、試料Ｎo.３に比べて低いこと
がわかる。
ｕモル比、Ｐ／Ｃｕモル比がそれぞれ４．０±０．１、
６．０±０．１の範囲にあっても結晶相がＸ線回折測定
において前記特定のピークを示さない場合には、これを
担持体として使用してもＮ2転換率が３５％以下となっ
てしまい、試料Ｎo.３に比べて低いことがわかる。また
試料Ｎo.１０、１１の結果より結晶相は同じでもＺｒ／
Ｃｕモル比、Ｐ／Ｃｕモル比が異なるとＮ2 転換率が３
５％以下となってしまい、試料Ｎo.３に比べて低いこと
がわかる。
【００２７】上記結果に加え、表１中、試料Ｎo,３につ
いて、担持金属種および量を変えて先と同様な条件で３
００℃におけるＮ2 転換率を測定し、表２に示した。な
お、各触媒のうち、担持量２重量％のものについてのみ
ＢＥＴ比表面積を測定し表２に示した。
いて、担持金属種および量を変えて先と同様な条件で３
００℃におけるＮ2 転換率を測定し、表２に示した。な
お、各触媒のうち、担持量２重量％のものについてのみ
ＢＥＴ比表面積を測定し表２に示した。
【００２８】
【表２】
【００２９】表２から明らかなように、遷移金属を担持
した本発明の触媒は、いずれも高いＮ2 転換率を示し
た。
した本発明の触媒は、いずれも高いＮ2 転換率を示し
た。
【００３０】
【発明の効果】以上、詳述した通り、本発明のリン酸系
組成物は、高酸素濃度の雰囲気中でもＮＯｘ還元分解作
用を有するもので、今後のディーゼルエンジンなどの排
気ガスの浄化に有用なものである。
組成物は、高酸素濃度の雰囲気中でもＮＯｘ還元分解作
用を有するもので、今後のディーゼルエンジンなどの排
気ガスの浄化に有用なものである。
【図１】本発明のリン酸系組成物のＸ線回折測定チャー
トである。
トである。
【図２】比較品のリン酸系組成物のＸ線回折測定チャー
トである。
トである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B01J 27/18 B01D 53/94
Claims (1)
- 【請求項１】少なくともＣｕ、Ｚｒ、リン（Ｐ）および
酸素（Ｏ）を含み、Ｚｒ／Ｃｕで表されるモル比が３．
９乃至４．１、Ｐ／Ｃｕで表されるモル比が５．９乃至
６．１の組成からなり、粉末Ｘ線回折測定において、下
記の格子面間隔 格子面間隔 ４．４５±０．１ Å ３．９８±０．０８Å ３．７８±０．０８Å ３．３５±０．０７Å ３．１４±０．０７Å ３．０５±０．０５Å ２．８８±０．０５Å ２．８０±０．０５Å ２．７５±０．０５Å ２．５６±０．０５Å を有するリン酸系組成物を担持体として、その表面にＡ
ｇ、Ｍｎ、Ｃｏ、ＮｉおよびＺｎから選ばれる少なくと
も１種以上を担持したことを特徴とする窒素酸化物除去
用触媒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5189706A JP2922753B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 窒素酸化物除去用触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5189706A JP2922753B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 窒素酸化物除去用触媒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0739759A JPH0739759A (ja) | 1995-02-10 |
| JP2922753B2 true JP2922753B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=16245838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5189706A Expired - Fee Related JP2922753B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 窒素酸化物除去用触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2922753B2 (ja) |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP5189706A patent/JP2922753B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0739759A (ja) | 1995-02-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |