JP3208863U - 浮体構造物 - Google Patents

Abstract

【課題】組み立てを容易に行うことができ、安定性、剛性に優れた浮体構造物を提供する。【解決手段】浮体構造物である浮き桟橋はＦ、両端に配置される端部枠体１と、端部枠体１間に嵌合手段によって位置決めされた状態で連結される中間枠体２とからなる外枠３を有し、中間枠体２の前後両端に端部枠体１を連結して形成される収容室内に収容される浮力体を備えている。中間枠体２は上下に対向して配置される二つの床壁と、両床壁の左右両端に対向して配置され上下が床壁に連結される二つの側壁と、床壁の横方向中央位置にて対向する床壁の内面同士を繋いで側壁と平行に延びる仕切り壁とを備えており、一体成型されている。【選択図】図１

Description

本考案は、海や湖沼、ダム等の水面に浮かべられ、浮き桟橋や水上歩道等に使用される浮体構造物に関する。

従来より海や湖沼等において、その水面に浮かべられて浮き桟橋や歩道として利用される浮体構造物が知られている。
このような浮体構造物は、内部が中空で上面に人等が乗る外殻となる本体と、この本体の中空部に配置される樹脂発泡体とから構成されている。例えば、特許第４１４３７０１号公報に記載の浮体構造物では、上下一対の板部材とこの板部材との間を連結する左右一対の連結板とを交互に組み木構造で組み付けていくことにより浮体構造物を形成する。

ところで、このような浮体構造物は製造工場にて部品を組み合わせて浮体構造物を完成させて出荷されるが、特許第４１４３７０１号公報に記載の浮体構造物では、上下の各板部材と左右の各連結板とを交互に組み木構造で連続して連結していくという組み立て作業が必要になる。このため、浮体構造物を構成する部品点数が多い上にその組み立て作業の工数が多くなり、浮体構造物の組み立てが煩雑となるという問題を有していた。

また、上下の各板部材と左右の各連結板とが別々の部材から構成され、組み木構造で連結されているため、各部材間にガタ付きが生じるなど、構造的に不安定で剛性が低く、特に水面に浮かべて浮き桟橋や歩道として使用する場合には、構造の不安定さ及び剛性の低さから使用者の足元が不安定になって歩きにくいという問題を有していた。

そこで、上記事情に鑑み、本考案は、組み立てを容易に行うことができ、安定性、剛性に優れた浮体構造物を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、請求項１に係る考案は、両端に配置される端部枠体と、端部枠体間に連結される中間枠体と、中間枠体の前後両端に端部枠体を連結して形成される収容室内に収容される浮力体とを備えた浮体構造物であって、前記中間枠体は、上下に対向して配置される二つの床壁と、両床壁の左右両端に対向して配置されその上下が床壁に連結される二つの側壁とを備え、前記中間枠体を一体成型したことを特徴とする。

請求項２に係る考案は、前記中間枠体及び端部枠体の連結面には、隣接して連結される他の中間枠体または端部枠体と嵌合する嵌合手段を有することを特徴とする。
請求項３に係る考案は、前記嵌合手段は、中間枠体及び端部枠体の連結面から突出する嵌合凸部と連結面に凹設された嵌合凹部からなり、同嵌合凹部は前記嵌合凸部を遊嵌する大きさに形成されていることを特徴とする。

請求項４に係る考案は、前記中間枠体は、上下の床壁の横方向中央位置にて対向する床壁の内面同士を繋いで側壁と平行に延びる仕切り壁とを備え、前記仕切り壁により区画された複数の収容室内にそれぞれ浮力体が収容されていることを特徴とする。

請求項５に係る考案は、浮体構造物は六面体であり、周面の四隅には浮体構造物同士を連結する連結板を装着可能な連結板装着溝が形成されていることを特徴とする。
請求項６に係る考案は、前記端部枠体には、浮体構造物の両端に位置する端部枠体同士を連結する連結ボルトを挿通可能な連結孔が形成されており、同連結孔は挿通される連結ボルトが中間枠体の床壁及び側壁に干渉しない位置に形成されていることを特徴とする。

本考案の浮体構造物によれば、浮体構造物の組み立てを容易に行うことができ、安定性、剛性に優れた浮体構造物を得ることができる。

本実施形態の浮き桟橋の斜視図。 図１のＡ−Ａ線断面図。 図１のＢ−Ｂ線断面図。 浮き桟橋の外枠の分解斜視図。 （ａ）は端部枠体片を上方から見た図、（ｂ）は同縦方向から見た図。 （ａ）は浮力体を上方から見た図、（ｂ）は横方向から見た図、（ｃ）は縦方向から見た図。 浮き桟橋の組み立ての説明図。 枠体内における上下連結ボルト及び前後連結ボルトの配置図。 連結板の装着説明図。 （ａ）は浮き桟橋に連結板を装着した部分拡大図、（ｂ）は浮き桟橋同士を連結板により連結した部分拡大図。 浮き桟橋を複数連結した概要図。

以下、本考案を具体化した浮き桟橋の一実施形態を図１〜図１１にしたがって説明する。
図１に斜視図として示すように、本実施形態の浮き桟橋Ｆは両端に配置される端部枠体１及び端部枠体１間に配置される中間枠体２が直列に連結され、全体として六面体をなす直方体に形成された外枠３を有している。

なお、本実施形態の浮き桟橋Ｆ及びこれを構成する端部枠体１ならびに中間枠体２の方向を表す際、図１に矢印で示すｘ方向を縦方向（前後方向とも）という。また図１に示すｙ方向を横方向（左右方向とも）という。そして、図１に示すｚ方向を高さ方向（上下方向とも）という。本実施形態の浮き桟橋Ｆは、縦方向の前後、横方向の左右、高さ方向の上下の区別はなく、各方向において対称形状をなしており、例えば、前後、左右、上下をそれぞれ反転、逆向きにしても同じ形状を有しており、浮き桟橋Ｆを使用する際の方向に限定はない。

浮き桟橋Ｆを構成する六面のうち、図１の状態において上方を向いている面（上に人が乗る面）及び下方を向いている面（浮き桟橋Ｆを水面に設置した場合に水中に没する面であり、図１では隠れている面）をともに床面４といい、両床面４の間の四つの周面のうち横方向の二面をともに側面５という。また周面のうち前後方向の二面をともに前面６という。これら六面の各面を表す名称は、浮き桟橋Ｆを構成する端部枠体１及び中間枠体２にも共通して使用するものとするが、後述するように端部枠体１及び中間枠体２は六面体ではないため端部枠体１及び中間枠体２が有しない面も存在する。

本実施形態の浮き桟橋Ｆは、縦方向及び横方向の長さが同じであり、高さ方向が縦方向及び横方向よりも短い扁平形状である。一例として、縦方向及び横方向の長さがともに２０００ｍｍであり床面４は正方形に形成されている。また、浮き桟橋Ｆの高さは６００ｍｍに形成されている。浮き桟橋Ｆの縦、横、高さはいずれもこの長さには限られないが、以下に端部枠体１や中間枠体２について説明する長さは、先の大きさ（２０００ｍｍ×２０００ｍｍ×６００ｍｍ）であることを前提とした長さである。

浮き桟橋Ｆの具体的構成について
浮き桟橋Ｆは、互いに連結されて浮き桟橋Ｆの外枠３を構成する端部枠体１及び中間枠体２と、外枠３の内部に収容されて浮き桟橋Ｆに浮力を付与する浮力体７とを基本構成とする。浮き桟橋Ｆの側面５及び前面６によって構成される周面の四隅にはそれぞれ連結板装着溝８が二箇所ずつ形成されている。

図２に図１のＡ−Ａ線断面図を、また、図３に図１のＢ−Ｂ線断面図を示すように、浮き桟橋Ｆの外枠３の内部には中央を縦方向に延びる仕切り９によって区切られた左右二つの収容室１０が形成され、各収容室１０の内部に浮力体７が遊嵌状態で収容されている。

浮き桟橋Ｆの外枠３は、縦方向の両端に配置される端部枠体１と、端部枠体１の間に挟まれる形で配置される複数（本実施形態では七体）の中間枠体２とからなり、これら端部枠体１と中間枠体２とが直列に連結されることにより浮き桟橋Ｆの外枠３を構成する。

端部枠体１及び中間枠体２はいずれも水面に浮かせた状態で床面４に人が乗ることができる強度を確保するため、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリエチレンテレフタレートの２種以上を混合した樹脂を用いて成型した樹脂成型体であり、コスト等の面から再生樹脂を少なくとも一部に使用することが好ましい。これら端部枠体１及び中間枠体２はいずれも射出成形によって製造することができる。

端部枠体１は、浮き桟橋Ｆの縦方向の両端にそれぞれ配置されるが、先に説明したように浮き桟橋Ｆは前後の区別がないため、両端に配置される端部枠体１はともに同一形状をなしている。このため、端部枠体１の説明にあっては、浮き桟橋Ｆの縦方向の一端側（図１中左手前側）に配置される端部枠体１の構成を主として説明し、他端側（図１中右奥側）に配置される端部枠体１の説明については省略する。

図４に浮き桟橋Ｆの外枠３の分解斜視図を示す（ただし、中間枠体２については一体のみ示す）ように、端部枠体１は同一形状の二つの端部枠体片１１からなり、これら二つの端部枠体片１１を上下に対向させて連結することにより端部枠体１が形成される。なお、端部枠体片１１の横方向長さは浮き桟橋Ｆと同じ２０００ｍｍであり、高さ（嵌合凸部は含まず。以下同様）は浮き桟橋Ｆの高さの半分の３００ｍｍである。また、縦方向の長さは１９５ｍｍとなっている。

図５（ａ）には、図４において下側に配置された端部枠体片１１を上方から見た状態を、また図５（ｂ）に同じく下側に配置された端部枠体片１１を中間枠体２との連結方向から見た図を示す。図４、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、端部枠体片１１は浮き桟橋Ｆにおける床面４の一部を構成する床壁１２と、床壁１２の左右両端に対向して配置され浮き桟橋Ｆの側面５の一部を構成する側壁１３と、浮き桟橋Ｆの前面６の一部を構成する前壁１４とを有し、高さ方向の上下一方及び縦方向の前後一方の二面が開放された形状をなす。また端部枠体片１１の内部は中空となっている。そして、床壁１２及び前壁１４の厚みはともに４０ｍｍであり、端部枠体片１１の両側壁１３の厚みは床壁１２及び前壁１４よりも肉厚の１８０ｍｍに形成されている。

端部枠体片１１の床壁１２のうち中間枠体２との連結面となる床壁端面１５および前壁１４のうち対向する端部枠体片１１との連結面となる前壁端面１６には横方向に沿って前壁端面１６から垂直方向に突出する矩形状の嵌合凸部１７と、前壁端面１６に凹設された矩形状の長穴である嵌合凹部１８とが等間隔で交互に形成されている。これら嵌合凸部１７と嵌合凹部１８とが嵌合手段を構成する。

本実施形態の端部枠体片１１では、床壁端面１５および前壁端面１６のそれぞれに嵌合凸部１７と嵌合凹部１８とが二箇所ずつ交互に形成されている。しかし、床壁端面１５と前壁端面１６とでは嵌合凸部１７と嵌合凹部１８の関係が逆になっており、たとえば図５（ａ）の右端では床壁端面１５には嵌合凹部１８が形成され、前壁端面１６には嵌合凸部１７が形成されている。嵌合凸部１７と嵌合凹部１８とはそれぞれ横方向及び高さ方向について一定の大きさに形成されているが、嵌合凸部１７を嵌合凹部１８に遊嵌状態で嵌合可能とするため、嵌合凸部１７の大きさ（長辺長さ、短辺長さ、突出長さ）はこれに嵌合する嵌合凹部１８の大きさよりも少し小さく形成されている。

また、図４、図５（ａ）に示すように、端部枠体片１１の床壁１２の左右両側面寄りの二箇所には、左右の側壁１３をそれぞれ高さ方向に貫通する連結ピン挿通孔１９が形成されている。なお、図５（ｂ）では説明の便宜上、図中右側の側壁１３にのみ連結ピン挿通孔１９を破線で示し、左側の側壁１３では図示を略している。より具体的には、図５（ａ）に示すように、各連結ピン挿通孔１９は床壁１２のうち側面５からの離間距離と前面６からの離間距離とが略同一となる位置に形成されており、この連結ピン挿通孔１９には図９に示す連結ピン２０を挿通可能となっている。図９に示す連結ピン２０は端部枠体１の高さとほぼ同じ長さを有する棒状体であり、下端は尖鋭部２０ａとなって上端には連結ピン挿通孔１９の直径よりも大きな扁平円盤状の頭部２０ｂが形成されている。

図４、図５（ａ）に示すように、端部枠体片１１の床壁１２のうち両連結ピン挿通孔１９よりも床壁端面１５寄りとなる二箇所には、左右の側壁１３をそれぞれ高さ方向に貫通する上下連結孔２１が形成されている。なお、図５（ｂ）では説明の便宜上、図中左側の側壁１３にのみ上下連結孔２１を破線で示し、右側の側壁１３では図示を略している。

また、端部枠体片１１の床壁１２のうち両連結ピン挿通孔１９よりも左右方向における中央寄りであって前壁１４と干渉しない程度に前面６から離間した位置となる二箇所にも上下連結孔２１が形成されている。したがって、端部枠体片１１の床壁１２には、合計四箇所に上下連結孔２１が形成されている。この上下連結孔２１はいずれも、図８に高さ方向を向いて配置されている上下連結ボルト２２を挿通するものである。なお、上下連結ボルト２２の全長は端部枠体１の高さ（６００ｍｍ）よりも僅かに短く形成されており、両端にはネジ山が形成され（図示せず）、この両端のネジ山に対して、内周面にネジ溝が形成されたナット２３を螺合可能となっている。

上下連結孔２１のうち床面４への開口近傍はナット２３及び上下連結ボルト２２にナット２３を締結するレンチ等の締結具を挿入可能な大径部２１ａとなっている（図５（ｂ）の左側の側壁１３の破線図参照）。この大径部２１ａの深さ（床面４から大径部２１ａの底面までの長さ）は、この大径部２１ａ内に配置されるナット２３の高さよりも深く形成されており、ナット２３を装着した状態ではその先端が大径部２１ａから突出することはない。

図４に示すように、端部枠体片１１には、その前面６の左右両側から左右両側面５に掛けての両角となる二箇所に連結板装着溝８が形成されている。各連結板装着溝８は端部枠体片１１の高さ方向のほぼ中間となる位置に床面４と平行に形成されており、図５（ａ）の右側に破線で示すように各側壁１３の内部を上方から見て正方形状に切り欠いたような形状をなしている。なお、図５（ａ）では説明の便宜上、図中右側の側壁１３にのみ連結板装着溝８を破線で示し、左側の側壁１３ではその図示を略している。また、各連結板装着溝８と連結ピン挿通孔１９とは互いに連通する位置関係にあり、図５（ａ）の右側の側壁１３及び図５（ｂ）の右側の側壁１３にそれぞれ示すように連結ピン挿通孔１９は連結板装着溝８の中心を通っている。

図４に示すように、端部枠体片１１の前面６のうち各連結板装着溝８の床面４寄りとなる位置の二箇所には正方形状の穴部となる座金装着部２４がそれぞれ形成されている。また図５（ａ）の左側に破線で示すように各座金装着部２４の中心には各側壁１３を縦方向に貫通する連結孔としての前後連結孔２５が形成されている。なお、図５（ａ）では説明の便宜上、図中左側の側壁１３にのみ座金装着部２４及び前後連結孔２５を破線で示し、右側の側壁１３ではその図示を略している。

この前後連結孔２５は後述する中間枠体２に干渉（接触）せず中間枠体２の内側を通る程度に床面４及び側面５から離間した位置に形成されており、内部に図８に示す連結ボルトとしての前後連結ボルト２６を挿通することができる。前後連結ボルト２６の全長は浮き桟橋Ｆの縦方向の長さ（２０００ｍｍ）よりも僅かに短く形成されており、その両端にはネジ山が形成され（図示せず）、その両端のネジ山に対して、内周面にネジ溝が形成されたナット２７を螺合可能となっている。座金２８は図８に示すように矩形状で中央に前後連結ボルト２６の通し孔が形成されている。

座金装着部２４の深さ（前面６から座金装着部２４の底面までの長さ）は、この座金装着部２４内に配置されるナット２７と座金２８の合計高さよりも深く形成されており、ナット２７と座金２８とを装着した状態ではナット２７の先端が座金装着部２４から突出することはない。

図４に示すように、中間枠体２は、上下に対向して配置され浮き桟橋Ｆの床面４の一部を構成する二つの床壁２９と、二つの床壁２９の左右両端に対向して配置され、その上下が床壁２９に連結されて浮き桟橋Ｆの側面５の一部を構成する二つの側壁３０とからなる矩形枠状に形成されている。また、中間枠体２の内側には、横方向の中央位置において、対向する床壁２９の内面同士を繋いで側壁３０と平行に延びる仕切り壁３１が形成されている。この仕切り壁３１は側壁３０と同じ縦方向の長さを有しており、外枠３の仕切り９の一部を構成する。

なお、中間枠体２の横方向長さは浮き桟橋Ｆ及び端部枠体１と同じ２０００ｍｍであり、高さは浮き桟橋Ｆの高さと同じ６００ｍｍである。また、縦方向の長さは２３０ｍｍとなっており、上下の床壁２９の厚みは端部枠体片１１の床壁１２の厚みと同じ４０ｍｍ、側壁３０及び仕切り壁３１の厚みは５０ｍｍとなっている。このため、中間枠体２を縦方向から見た場合、「日」の字を横にした形状をなしている。

中間枠体２の両床壁２９のうち端部枠体１或いは他の中間枠体２との連結面となる前後の床壁端面３２には嵌合凸部３３と嵌合凹部３４とが等間隔で交互に形成されている。この嵌合凸部３３と嵌合凹部３４は端部枠体片１１に形成されている嵌合凸部１７と嵌合凹部１８と同じ大きさであり形成間隔も同じである。

また、中間枠体２の床壁端面３２のうち前後と上下とでは形成される嵌合凸部３３と嵌合凹部３４の関係が逆になっている。たとえば図４にて手前側を向いている床壁端面３２では、上側に位置する床壁２９の右端には嵌合凹部３４が形成されており、また下側に位置する床壁２９の右端には嵌合凸部３３が形成されている。また、図４にて手前側を向いている床壁端面３２の上側右端に形成されている嵌合凹部３４の背面側には嵌合凸部３３が形成されている。このため、中間枠体２は前後、左右、上下に向きを変えても嵌合凸部３３と嵌合凹部の位置関係は変更されず、使用する際にその向きを問わない。

図６（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、浮力体７は発泡スチロールからなり、浮き桟橋Ｆに形成される収容室１０に対応した形状、大きさに形成されている。すなわち、端部枠体１及び中間枠体２を連結して外枠３を形成した場合、外枠３の内部には中間枠体２に形成された仕切り９により区画された左右二つの収容室１０が形成される。一方、端部枠体１には仕切壁はないものの両側壁１３が肉厚に形成されているため各収容室１０も縦方向の両端部は左右に短くなっており、図２に示すように上方からみて収容室１０は凸形状となっている。このため、浮力体７も図６（ａ）に示すように縦方向の両端部には段差が形成されて小径に形成されている。

また、図２、図３に示すように、収容室１０内には上下連結ボルト２２や前後連結ボルト２６が挿通されるため、浮力体７はこれら上下連結ボルト２２や前後連結ボルト２６の挿通位置と干渉しないよう、縦方向及び横方向の長さが収容室１０の空間よりも少し小さめに形成されており、浮力体７は収容室１０内に遊嵌状態で収容されている。

浮き桟橋Ｆの組み立てについて
図１に示すように浮き桟橋Ｆを構成する外枠３は、両端に配置される端部枠体１と端部枠体１間に配置される七体の中間枠体２とを直列に連結した構成である。そして、図４に示すように端部枠体１は二つの端部枠体片１１を連結して構成される。また、図２及び３に示すように外枠３の内部の収容室１０には二つの浮力体７が収容される。

このため、浮き桟橋Ｆを組み立てるには、まずは端部枠体１を組み立てて、一方の端部枠体１に所定数の中間枠体２を仮組みした状態で内部に浮力体７を収容し、その状態で他方の端部枠体１を装着して両端の端部枠体１間を前後連結ボルト２６及びナット２７で固定するという作業を行う。

端部枠体１の組み立て
上下二つの端部枠体片１１の前壁端面１６同士を対向させて接合すると、上側の端部枠体片１１の前壁端面１６に形成されている嵌合凸部１７及び嵌合凹部１８が、下側の端部枠体片１１の前壁端面１６に形成されている嵌合凹部１８及び嵌合凸部１７と嵌合し、上下の端部枠体片１１同士が位置決めされて仮組みされた状態となる。この状態では、上下二つの端部枠体片１１にそれぞれ四箇所ずつ形成されている上下連結孔２１同士も連通或いは近接する位置関係となっている。

この上下連結孔２１にそれぞれ上下連結ボルト２２を挿入し、各上下連結ボルト２２の両端にナット２３を螺合させ締結具によって締結すると端部枠体片１１同士が両端のナット２３で互いに近接する方向に締め付けられて（図８参照）固定され、端部枠体１が完成する。上下連結ボルト２２及びその両端に螺合されたナット２３は上下連結孔２１の大径部２１ａに収容されるため、ナット２３が床面４から突出することはない。なお、端部枠体１は浮き桟橋Ｆの縦方向両端にそれぞれ配置されるため、端部枠体１を事前に二体組み立てておけばその後の作業が容易となる。

中間枠体２の仮組み、端部枠体１の固定
上記要領で組み立てた端部枠体１に対して中間枠体２の仮組みを行う。端部枠体１の床壁端面１５と中間枠体２の床壁端面３２とを対向させると、それぞれに形成されている嵌合凸部１７、３３と嵌合凹部１８、３４とが対向する関係になり、このまま両者を接合すると嵌合凸部１７、３３と嵌合凹部１８、３４とが嵌合し、端部枠体１に中間枠体２が位置決めされて仮組みされた状態となる。そして、この仮組みされた中間枠体２に更に別の中間枠体２を同じ要領で仮組みしていき、中間枠体２を所定数（七体）仮組みすると、図７に示すように一つの端部枠体１に直列的に所定数の中間枠体２が仮組みされ、縦方向の一側（図中手前側）が開口された状態となる。

中間枠体２には中央に仕切り壁３１が形成されているため図７示す状態では左右二つに分かれた収容室１０の一部が開口した状態となっており、この開口からそれぞれの収容室１０内に浮力体７を挿入する。

浮力体７を収容室１０内に挿入した後は浮力体７の一端が開口から露出した状態となっているが、露出している浮力体７を覆うように中間枠体２に端部枠体１を対向させて接合する。

そして、端部枠体１の前壁１４の左右に二箇所ずつ合計四箇所に形成されている前後連結孔２５にそれぞれ前後連結ボルト２６を挿通して、各前後連結ボルト２６の両端を端部枠体１の座金装着部２４内に露出させる。この座金装着部２４に露出している前後連結ボルト２６の両端に座金２８を挿入してさらにナット２７を螺合させて締結すると、両端の端部枠体１同士が互いに近接する方向に締め付けられ（図８参照）、それまで仮組み状態であった端部枠体１及び中間枠体２が固定されて浮き桟橋Ｆが完成する。

浮き桟橋Ｆ同士の連結
完成した浮き桟橋Ｆはそれ単体で水面に浮かべて使用することはもちろん、複数の浮き桟橋Ｆ同士を連結して浮き桟橋Ｆの集合体としてより広い面積にて使用することもできる。浮き桟橋Ｆの連結に使用する連結板３５は、図９に示すように金属製の矩形状の板材であり四隅に対応する四箇所に連結板貫通孔３６が形成されている。また、この連結板３５の一辺の長さは連結板装着溝８の一辺の２倍よりも長く、連結板３５の厚みは端部枠体１の連結板装着溝８の高さよりも薄く形成されている。

図１０（ａ）に示すように、端部枠体１に形成されている二つの連結板装着溝８にそれぞれ連結板３５を挿入し、各連結板３５の連結板貫通孔３６を連結ピン挿通孔１９に位置合わせした状態として連結ピン２０を連結ピン挿通孔１９に挿通すると、各連結板３５が端部枠体１に遊嵌された状態で装着される。

そして連結板３５を装着した浮き桟橋Ｆに別の浮き桟橋Ｆを横付けし、連結板３５を別の浮き桟橋Ｆの端部枠体１の各連結板装着溝８に挿入して連結板３５の連結板貫通孔３６を連結ピン挿通孔１９に位置合わせした状態で連結ピン２０を連結ピン挿通孔１９に挿通する。これにより、図１０（ｂ）に示すように二つの浮き桟橋Ｆの一角が二枚の連結板３５を介して少しの間隔を空けて連結された状態となる。同じ作業をもう一方の角について行うと、二つの浮き桟橋Ｆの一辺の両端が連結されたこととなる。

同様の方法により必要な数の浮き桟橋Ｆを順次連結して使用することができるが、浮き桟橋Ｆは縦横が同じ長さであり、またその四隅に連結板装着溝８が形成されているため、図１１に示すように浮き桟橋Ｆの縦横の方向を区別することなく連結することができる。

上記実施形態の浮き桟橋Ｆによれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、端部枠体１と中間枠体２とを連結して浮き桟橋Ｆの外枠３を形成することができる。このため、浮き桟橋Ｆの組み立てが容易となる。

（２）中間枠体２は上下の床壁２９と左右の側壁３０とが一体成型されているため、浮き桟橋Ｆの組み立て作業を行う際にも多数の部品を組み合わせる必要がなくなり、浮き桟橋Ｆの組み立て作業が容易となる。

（３）また、中間枠体２は上下の床壁２９と左右の側壁３０とが一体成型されているため、床壁や側壁を別個に作成し、組み立てる構成に比べてガタ付きが生じることなく、構造的にも安定性が高まり、また剛性が高まったものとなっている。さらに、浮き桟橋Ｆを水面に浮かべて使用する場合でも、浮き桟橋Ｆ自体の安定性や剛性が優れたものとなり、足元が安定した状態で使用者が歩行等することができる。

（４）中間枠体２は上下の床壁２９を左右の側壁３０と中間の仕切り壁３１とで繋いでいる。このため、床面４を二つの側壁３０と仕切り壁３１とを介して上下の床壁２９で支えることができ、床面４に人が乗ったときの強度が向上する。

（５）中間枠体２は、縦、横、高さ方向にそれぞれ向きを変更しても同一形状となるため、使用時に向きを問わず組み立て時の作業性に優れる。
（６）端部枠体１を構成する端部枠体片１１の前壁端面１６には嵌合凸部１７と嵌合凹部１８が形成されているため、端部枠体片１１同士を接合する際には嵌合凸部１７と嵌合凹部１８により位置決めすることができ、上下連結孔２１への上下連結ボルト２２の挿入が容易となる。

（７）嵌合凸部１７、３３は嵌合凹部１８、３４よりも小さく形成されているため、両者は遊嵌状態で嵌合される。このため端部枠体１のサイズと中間枠体２のサイズに少しの誤差があっても両者を嵌合させることができ、製造精度を必要以上に上げる必要がない。

（８）隣接する中間枠体２の床壁２９同士、或いは中間枠体２の床壁２９と端部枠体１の床壁１２同士は嵌合凸部１７と嵌合凹部１８により嵌合されている。このため、一つの中間枠体２の床壁２９に荷重が掛かった場合でも、その床壁２９が他の床壁１２、２９とは別個に撓むことがない。

（９）また、中間枠体２の床壁２９と端部枠体１の床壁１２同士は嵌合凸部１７と嵌合凹部１８により嵌合されているため、特定の床壁２９に荷重が作用した場合、嵌合部分を介して隣接する中間枠体２或いは端部枠体１に荷重が分散されることにもなり、特定の床壁２９に荷重が集中することがない。

（１０）連結板３５は遊嵌状態で浮き桟橋Ｆに装着されるため、連結板３５を介して連結された浮き桟橋Ｆ同士の高さや角度が変わった場合でも連結板３５や連結板装着溝８に無理な力が作用しにくい。

（１１）端部枠体１と中間枠体２とを仮組みした後、両端部枠体１間を前後連結ボルト２６とナット２７で締結すればよいため、外枠３の組み立てが容易となる。
（１２）外枠３に形成された二つの収容室１０にそれぞれ浮力体７を収容すればよいため、端部枠体１や中間枠体２の個々に浮力体７を配置する等の作業が不要となり組み立てが容易となる。

（１３）前後連結ボルト２６は、両端の端部枠体１のみ挿通し、中間枠体２では床壁２９及び側壁３０の内側を通り、これらに干渉しない。したがって、中間枠体２に前後連結ボルト２６用の挿通孔を設ける必要がなく、また中間枠体２と前後連結ボルト２６との位置合わせが不要であり、前後連結ボルト２６の挿通作業が容易となる。

（１４）上下連結ボルト２２に螺合されるナット２３は上下連結孔２１の大径部２１ａ内に収容されるため、床面４からナット２３が突出しない。
（１５）また、前後連結ボルト２６が挿通される端部枠体１（端部枠体片１１）には座金装着部２４が前面６から凹んだ状態で形成されており、その深さはナット２７と座金２８の高さよりも長い。このため、端部枠体１に座金２８を装着してさらに前後連結ボルト２６にナット２７を螺合しても、ナット２７が前面６から突出しない。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 端部枠体１を二つの端部枠体片１１を対向して連結した構造としたが一体成型してもよい。これにより更に部品数を減少でき組み立てが容易となる。

○ 浮き桟橋Ｆ以外に、歩道など水面に浮かべて使用することのできる他の用途に変更してもよい。また、水面に浮かべる場合以外に湿地帯、冠水部など足元が不安定、不案内な場所にも使用することができる。

○ 中間枠体２に形成した仕切り壁３１を省略してもよい。仕切り壁３１により上下の床壁２９の強度を増すことができるが、床壁２９の厚みを増して床壁２９自体の強度を上げたり、或いは浮力体７を収容室１０の高さとほぼ同じ高さとして床壁２９が受ける荷重を浮力体７で受けるようにしてもよい。

○ 中間枠体２の仕切り壁３１を二箇所とし、外枠３に三つの収容室１０を形成してもよい。この場合、浮力体７も収容室１０に合わせた三体が必要となる。
○ 浮力体７の大きさや比重、材質を変更して浮き桟橋Ｆの浮力を変更してもよい。また、浮力体７は中間枠体２によって形成される中空部分に収納されれば端部枠体１により形成される中空部分に収納される部分を有しなくてもよい。これにより、浮力体７の縦方向両端の小径の部分が不要となり、浮力体７の全体形状を六面体とすることができるため製造が容易になる。

○ 中間枠体２の数を変更して使用してもよい。上記実施形態で使用する七体の中間枠体２はいずれも同一形状であり、中間枠体２を増減しても外枠３を構成することができる。例えば、上記実施形態で使用した数より中間枠体２を多く使用すると縦方向に長い長方形状の床面４を有する浮き桟橋Ｆを形成することができ、少し床面４を広く使用したいときに便利である。なお、この場合には浮き桟橋Ｆの縦方向の長さに応じた前後連結ボルト２６を使用する必要がある。

○ 端部枠体１（端部枠体片１１）や中間枠体２の縦方向の長さを変更してもよい。上記実施例では両端にそれぞれ配置される端部枠体１（縦方向の長さ１９５ｍｍ×２）とその間に配置される７体の中間枠体（２３０ｍｍ×７）との連結により縦方向の長さ２０００ｍｍ（１９５ｍｍ×２＋２３０ｍｍ×７）としている。端部枠体１（端部枠体片１１）や中間枠体２の縦方向の長さを変更したり、それらの長さを変更して使用する中間枠体２の数を変更してもよい。

○ 嵌合凸部１７、３３と嵌合凹部１８、３４の数や形状を変更してもよい。例えば、嵌合凸部１７、３３を円柱状の凸部とし、嵌合凹部１８、３４を前記の凸部を遊嵌する円形状の凹部としてもよい。これによっても嵌合手段として同様の作用を発揮することができる。

○ 端部枠体１の側壁１３の連結面や中間枠体２の側壁３０の連結面にも床壁１２、２９同様の嵌合手段を設けてもよい。これにより側壁１３、３０についても嵌合手段を設けた利益を得ることができる。

○ 端部枠体１（端部枠体片１１）や中間枠体２の床面４や側面５に手すりや係留用具等の艤装品を取り付けるための取り付け部を形成してもよい。例えば、中間枠体２の床壁２９の左右両端部に取り付け部として雌ネジを埋設配置すれば、ここに手すりの支柱を固定することができる。その際には、浮き桟橋Ｆに使用する全ての中間枠体２が取り付け部を有する必要はなく、手すりの支柱に対応する位置に配置される中間枠体２のみを雌ネジを有する中間枠体２とすればよい。また、雌ネジは中間枠体２の成型後に床壁２９に穴開け加工を行って雌ネジを埋設や圧入する方法でも、中間枠体２の成型時に金型内に雌ネジを配置しインサート成形する方法でもよい。

○ 端部枠体１（端部枠体片１１）や中間枠体２の床面４や側面５に形成する取り付け部は雌ネジに限らず単なる穴でもよい。例えば、手すりの支柱の基端部が円柱状に形成されているものであれば支柱をこの穴に挿入して立設することにより浮き桟橋Ｆに手すりを取り付けることができる。

次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記する。
（ａ）端部枠体１は対称形状の端部枠体片１１を対向して連結したものである浮体構造物。従って、これによれば、端部枠体１が複雑な形状で一体成型が困難でも二つ端部枠体片１１から構成することができ成型が容易となる。

（ｂ）浮体構造物は、両端の端部枠体１とその間に配置される中間枠体２とを直列に連結したものであり、両端の端部枠体１間を前後連結ボルト２６及び該前後連結ボルトの両端に螺合したナット２７で固定した浮体構造物。これによれば浮体構造物の組み立てが容易となる。

（ｃ）端部枠体１を構成する端部枠体片１１又は中間枠体２の床面４や側面５に手すりや係留用具等の艤装品を取り付けるための取り付け部を形成したことを特徴とする浮体構造物。これによれば、浮体構造物に手すりや係留用具等の艤装品を取り付けることが容易となる。

Ｆ・・浮き桟橋（浮体構造物）１・・端部枠体、２・・中間枠体、３・・外枠、４・・浮き桟橋の床面、５・・浮き桟橋の側面、６・・浮き桟橋の前面、７・・浮力体、８・・連結板装着溝、９・・仕切り、１０・・収容室、１１・・端部枠体片、１２・・床壁、１３・・側壁、１４・・前壁、１７・・嵌合凸部、１８・・嵌合凹部、２５・・前後連結孔（連結孔）、２６・・前後連結ボルト（連結ボルト）、２９・・床壁、３０・・側壁、３１・・仕切り壁、３２・・床壁端面（連結面）、３３・・嵌合凸部、３４・・嵌合凹部、３５・・連結板。

Claims (6)

1. 両端に配置される端部枠体と、端部枠体間に連結される中間枠体と、中間枠体の前後両端に端部枠体を連結して形成される収容室内に収容される浮力体とを備えた浮体構造物であって、
   前記中間枠体は、上下に対向して配置される二つの床壁と、両床壁の左右両端に対向して配置されその上下が床壁に連結される二つの側壁とを備え、前記中間枠体を一体成型したことを特徴とする浮体構造物。
2. 前記中間枠体及び端部枠体の連結面には、隣接して連結される他の中間枠体または端部枠体と嵌合する嵌合手段を有することを特徴とする請求項１に記載の浮体構造物。
3. 前記嵌合手段は、中間枠体及び端部枠体の連結面から突出する嵌合凸部と連結面に凹設された嵌合凹部からなり、同嵌合凹部は前記嵌合凸部を遊嵌する大きさに形成されていることを特徴とする請求項２に記載の浮体構造物。
4. 前記中間枠体は、上下の床壁の横方向中央位置にて対向する床壁の内面同士を繋いで側壁と平行に延びる仕切り壁とを備え、前記仕切り壁により区画された複数の収容室内にそれぞれ浮力体が収容されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の浮体構造物。
5. 浮体構造物は六面体であり、周面の四隅には浮体構造物同士を連結する連結板を装着可能な連結板装着溝が形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の浮体構造物。
6. 前記端部枠体には、浮体構造物の両端に位置する端部枠体同士を連結する連結ボルトを挿通可能な連結孔が形成されており、同連結孔は挿通される連結ボルトが中間枠体の床壁及び側壁に干渉しない位置に形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の浮体構造物。
   

Images