JP3208228U - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】開封作業を容易化し、且つ開封後の廃棄作業を簡素化するための包装箱を提供する。【解決手段】本考案は、左右一対の側面板１１，１３の前後両端に前面板１２と後面板１０とを連ねて筒状に形成される周壁部１Ｗの上下両面を閉塞して封緘される包装箱１であって、左右一対の側面板１１，１３の前端部を繋ぐように前面板１２に形成される上下一対の第１切目線２０と、各第１切目線２０の左右両端部に続いて各側面板１１，１３の前端部から後方に延びる上下一対の第２切目線２１と、下方の各第２切目線２１の後端部から各側面板１１，１３の上端部まで斜め上方に延びる第３切目線２２と、左右一対の第３切目線２２の後端部を繋ぐように形成される第４の切目線２３と、を備え、各第２切目線２１は、第１切目線２０から第３切目線２２に向けて斜め上方に湾曲または屈曲して形成されている。【選択図】図１

Description

本考案は、商品を包装するための包装箱に関する。

商品の輸送および展示に使用される包装箱が知られている。包装箱は、上部を分離して、下部に商品を展示するように構成されている。

例えば、特許文献１に記載の包装用箱は、直方体形状に形成されている。包装用箱の前面部には、上下２本の第１の切込み線が水平に形成されている。包装用箱の両側面部には、各第１の切込み線の端部に続く上下２本の第２の切込み線が水平に形成されている。第２の切込み線の終端部分には、上下の第２の切込み線を繋ぐミシン目が上下方向に形成されている。各側面部には、第２の切込み線の後端部に続く傾斜切込み線が斜めに形成されている。後面部と上面部との境界には、左右の傾斜切込み線を繋ぐ第３の切込み線が形成されている。

特許第４２８８１２６号公報

この包装用箱を開封する場合、作業者は、上下２本の第１および第２の切込み線の間に構成される開封片を連続的に切除する。その後、傾斜切込み線に沿って側面部を切断し、第３の切込み線に沿って上面部を切断する。すると、包装用箱の上部と下部とが分離し、包装用箱が開封される。

包装用箱を開封すると、切除された開封片と包装用箱の上部とが分裂した状態で廃棄物になる。すなわち、上記した包装用箱では、開封後に複数（２つ）の廃棄物が発生するため、廃棄物の回収作業等に手間がかかるという問題があった。

仮に、第２の切込み線の終端部分のミシン目を省略することで、開封後の開封片を側面部に連ねた状態にすることも考えられる。しかしながら、開封片は前面部から側面部に亘って水平に形成されているため、開封片を勢いよく切断すると開封片が側面部から千切れる虞があった。

本考案は上記した課題を解決すべく、開封作業を容易化し、且つ開封後の廃棄作業を簡素化するための包装箱を提供する。

上記した目的を達成するため、本考案は、左右一対の側面板の前後両端に前面板と後面板とを連ねて筒状に形成される周壁部の上下両面を閉塞して封緘される包装箱であって、前記左右一対の側面板の前端部を繋ぐように前記前面板に形成される上下一対の第１切目線と、前記各第１切目線の左右両端部に続いて前記各側面板の前端部から後方に延びる上下一対の第２切目線と、下方の前記各第２切目線の後端部から前記各側面板の後端部または上端部まで斜め上方に延びる第３切目線と、左右一対の前記第３切目線の後端部を繋ぐように形成される第４の切目線と、を備え、前記各第２切目線は、前記第１切目線から前記第３切目線に向けて斜め上方に湾曲または屈曲して形成されている。

また、上記した目的を達成するため、本考案は、左右一対の側面板の前後両端に前面板と後面板とを連ねて筒状に形成される周壁部の上下両面を閉塞して封緘される包装箱であって、前記左右一対の側面板の前端部を繋ぐように前記前面板に形成される上下一対の第１切目線と、前記各第１切目線の左右方向一端部に続いて前記側面板の前端部から後方に延びる上下一対の第２切目線と、下方の前記第２切目線の後端部から前記側面板の後端部または上端部まで斜め上方に延びる第３切目線と、前記上下一対の第１切目線の何れか一方の左右方向他端部に続いて前記側面板の前端部から前記側面板の後端部または上端部まで斜め上方に延びる分離線と、前記第３切目線の後端部と前記分離線の後端部とを繋ぐように形成される第４の切目線と、を備え、前記各第２切目線は、前記第１切目線から前記第３切目線に向けて斜め上方に湾曲または屈曲して形成されている。

この場合、上方の前記第２切目線の後端部は、前方に向けて湾曲する返し部を構成していることが好ましい。

この場合、前記一対の第１切目線の間には、第１引裂帯が構成され、前記一対の第２切目線の間には、前記第１引裂帯に続く第２引裂帯が構成され、前記第２引裂帯は、前記第２切目線に沿って切断される過程で前記返し部から下方に延ばして設定された第１延長線に沿って折れ曲がり、その後、前記第２切目線および前記第３切目線に沿って切断されると前記返し部から前記第３切目線に延ばして設定された第２延長線に沿って折れ曲がることが好ましい。

この場合、前記周壁部は、中しんの表裏両面に表ライナーと裏ライナーとを貼り合せた段ボールで構成され、前記第１延長線は、前記中しんと平行に設定されていることが好ましい。

本考案によれば、包装箱を容易に開封することができ、且つ開封後に発生する廃棄物の数を減らし、廃棄作業を簡素化することができる。

本考案の第１実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。 本考案の第１実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。 本考案の第１実施形態に係る包装箱の開封構造の一部を示す平面図である。 本考案の第１実施形態に係る包装箱の開封過程前半を示す斜視図である。 本考案の第１実施形態に係る包装箱の開封過程中盤を示す斜視図である。 本考案の第１実施形態に係る包装箱を開封した状態を示す斜視図である。 本考案の第２実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。 本考案の第２実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。 本考案の第２実施形態に係る包装箱を開封した状態を示す斜視図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本考案の好適な実施形態について説明する。なお、本明細書では、方向や位置を示す用語（例えば、上、下、前、後、左、右などを含む用語）を用いるが、それらの用語は本考案の技術的範囲を限定するものではない。

図１および図２を参照して、第１実施形態に係る包装箱１について説明する。図１は包装箱１を示す斜視図である。図２は包装箱１のブランク２を示す平面図である。

図１に示すように、包装箱１は、左右一対の側面板１１，１３の前後両端に前面板１２と後面板１０とを連ねて角筒状に形成される周壁部１Ｗの上下両面を閉塞して封緘される箱である。第１実施形態に係る包装箱１は、例えば、所謂Ａ式の箱である。包装箱１の内部には、商品（図示せず）が収容されている。

図２に示すように、包装箱１は、一枚の紙製の段ボールを紙器打抜装置で打ち抜いたブランク２を組み立てることで形成される。段ボールは、例えば、波状の中しん２ａの表裏両面に表ライナー２ｂと裏ライナー２ｃ（図６参照）とを貼り合せた周知のものである。なお、図２は、表ライナー２ｂ側（包装箱１の外面側）を示している。以下の説明では、段ボールの中しん２ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。

ブランク２は、流れ方向一方から他方に向けて順番に、後面板１０と、左側面板１１と、前面板１２と、右側面板１３と、を連ねて形成されている。各面板１０〜１３は、それぞれ、段方向に同一幅を有する矩形板状に形成されている。後面板１０と前面板１２とは、流れ方向に同一長さに形成されている。左側面板１１と右側面板１３とは、流れ方向に同一長さに形成されている。前面板１２（後面板１０）は、右側面板１３（左側面板１１）よりも流れ方向に短く形成されている。各面板１０〜１３の境界には、裏ライナー２ｃ側から厚み方向に線状に潰された罫線１５が形成されている。右側面板１３の流れ方向他端には、罫線１５を介して継代片１４が連設されている。

後面板１０の段方向両端には内フラップ１６Ｒが連設され、前面板１２の段方向両端には内フラップ１６Ｆが連設されている。左側面板１１の段方向両端には外フラップ１７Ｌが連設され、右側面板１３の段方向両端には外フラップ１７Ｒが連設されている。各内フラップ１６Ｆ，１６Ｒと各外フラップ１７Ｌ，１７Ｒとは、段方向に同一幅を有する矩形板状に形成されている。各内フラップ１６Ｆ，１６Ｒは、前面板１２および後面板１０の流れ方向の寸法と略同一寸法に形成されている。各外フラップ１７Ｌ，１７Ｒは、各側面板１１，１３の流れ方向の寸法と略同一寸法に形成されている。各面板１０〜１３と各フラップ１６Ｆ，１６Ｒ，１７Ｌ，１７Ｒとの境界には、罫線１５が形成されている。

詳細は後述するが、ブランク２には、流れ方向全体に亘って開封構造３が形成されている。開封構造３は、包装箱１を開封するために形成されている。なお、前面板１２には、裏ライナー２ｃ側から厚み方向に線状に潰された２本の補助罫線１２ａが形成されている。２本の補助罫線１２ａは、下方から上方に向かって互いに左右方向に離れるように傾斜している。

ここで、図１および図２を参照して、包装箱１の組み立て工程について説明する。

まず、各面板１０〜１３および継代片１４を罫線１５で折り曲げ、継代片１４を後面板１０の他端部に貼り付ける。左右一対の側面板１１，１３と前面板１２と後面板１０とは、角筒状の周壁部１Ｗ（図１参照）を形成する。続いて、周壁部１Ｗの下部に位置する各内フラップ１６Ｆ，１６Ｒを罫線１５で折り曲げ、その後、各外フラップ１７Ｌ，１７Ｒを罫線１５で折り曲げて各内フラップ１６Ｆ，１６Ｒに貼り合せる。以上によって、周壁部１Ｗの下面が閉塞され、包装箱１の底面が形成される。

次に、例えば、複数の商品を包装箱１の底面上に載置する。続いて、周壁部１Ｗの上部に位置する各内フラップ１６Ｆ，１６Ｒおよび各外フラップ１７Ｌ，１７Ｒを罫線１５で折り曲げ、各外フラップ１７Ｌ，１７Ｒを各内フラップ１６Ｆ，１６Ｒに貼り合せる。以上によって、周壁部１Ｗの上面が閉塞され、包装箱１の天面が形成される（図１参照）。つまり、包装箱１が封緘される。なお、対向する一対の内フラップ１６Ｆ，１６Ｒの先端は離間しており、対向する一対の外フラップ１７Ｌ，１７Ｒの先端は略中央で突き合わされている（図１参照）。

包装箱１は、開封構造３に沿って切断されることで、箱上部１Ｕと箱下部１Ｄとに二分割されるようになっている（図６参照）。箱上部１Ｕは箱下部１Ｄから取り除かれ、箱下部１Ｄは商品を収容した状態で展示（店頭に配置）される。

以下、図１ないし図３を参照して、開封構造３について説明する。図３は包装箱１の開封構造３の一部を示す平面図である。なお、以下の説明で、「上流」および「下流」並びにこれらに類する用語は、切断方向の「上流」および「下流」並びにこれらに類する概念を指す。

開封構造３は、第１引裂帯１８と、左右一対の第２引裂帯１９と、左右一対の第３切目線２２と、第４切目線２３と、を含んでいる。

第１引裂帯１８は、前面板１２に略水平に形成されている。第１引裂帯１８は、各補助罫線１２ａよりも下方に形成されている。第１引裂帯１８は、上下一対の第１切目線２０の間に構成される所謂ジッパーである。第１引裂帯１８の左右方向中央には、段ボールを厚み方向に切り込むことで左右一対の摘み部１８ａが形成されている。第１引裂帯１８は、一対の摘み部１８ａの間で分断されている。

上下一対の第１切目線２０は、左右一対の側面板１１，１３の前端部を繋ぐように前面板１２に形成されている。下方の第１切目線２０は、前面板１２の下側で略水平に形成されている。上方の第１切目線２０は、左右方向中央から左右両外側に向けて僅かに上り勾配になるように形成されている。つまり、各第１切目線２０（第１引裂帯１８）は、各摘み部１８ａを挟んで左右対称に形成されている。第１引裂帯１８は、中央の各摘み部１８ａから左右両方向（外側）に切断される（引き裂かれる）ようになっている。

各第１切目線２０は、複数の第１の切目３０を所定の間隔に連続させて構成されている。各第１の切目３０は、段ボールを厚み方向に切り込んで形成されている。各第１の切目３０は、切断方向に延びる第１の切目本体３０ａの上流端から第１引裂帯１８の内側（中心側）に屈曲する第１の誘導部３０ｂを有している（図３参照）。

左右一対の第２引裂帯１９は、左右一対の側面板１１，１３の前側に形成されている。左右一対の第２引裂帯１９は、第１引裂帯１８の左右両端に連設されている。各第２引裂帯１９は、上下一対の第２切目線２１の間に構成される所謂ジッパーである。

上下一対の第２切目線２１は、各第１切目線２０の左右両端部に続いて各側面板１１，１３の前端部から後方に延びている。各第２切目線２１の終端は、各側面板１１，１３の前後方向中央よりも前方に位置している。なお、各第２切目線２１は、前面板１２を挟んで左右対称となるように各側面板１１，１３に形成されているため、以下の説明では、右側面板１３に形成された第２切目線２１について説明する。

下方の第２切目線２１は、下方の第１切目線２０の右端部から後方に向けて略水平に伸長し、その後、後斜め上方に湾曲して伸長している。上方の第２切目線２１は、上方の第１切目線２０の右端部から後方に向けて僅かに上方に傾いて伸長し、その後、後斜め上方に湾曲して伸長している。つまり、第２引裂帯１９は、前方から後斜め上方に向けて切断されるようになっている。

各第２切目線２１は、複数の第２の切目３１を所定の間隔に連続させて構成されている。各第２の切目３１は、段ボールを厚み方向に切り込んで形成されている。

図３に示すように、下方の第２切目線２１の上流側に位置する第２の切目３１は、切断方向に延びる第２の切目本体３１ａの上流端から内側（前斜め上方）に屈曲する第２の誘導部３１ｂを有している。第２の誘導部３１ｂの下方には、外側に傾斜する補助切目３１ｃが形成されている。第２の誘導部３１ｂの前方には、略水平な補助切目３１ｄが形成されている。下方の第２切目線２１を構成するその他の第２の切目３１は、第２の切目本体３１ａの上流端から外側（前斜め下方）に屈曲する第２の誘導部３１ｅを有している。

一方、上方の第２切目線２１の上流側に位置する第２の切目３１は、切断方向に延びている。その後方に位置する第２の切目３１は、第２の切目本体３１ａの上流端から内側（前斜め下方）に屈曲する第２の誘導部３１ｂを有している。

上方の第２切目線２１の下流側に位置する第２の切目３１（以下、「湾曲切目３１ｆ」ともいう。）は、湾曲しながら上方に向かって伸長している。湾曲切目３１ｆは、後方に凸となるように湾曲して形成されている。湾曲切目３１ｆの終端部（上方の第２切目線２１の後端部）は、前方に向けて湾曲する返し部３１ｇを構成している。返し部３１ｇは、湾曲切目３１ｆの終端部を前方に折り返すように急激に曲げて形成されている。

図１ないし図３に示すように、左右一対の第３切目線２２は、下方の各第２切目線２１の後端部（終端部）から各側面板１１，１３の上端部まで斜め上方に延びている。各第３切目線２２の上端部（終端部）は、各側面板１１，１３の前後方向略中央に位置している。各第３切目線２２は、下方から後斜め上方に向けて切断されるようになっている。なお、各第３切目線２２は、前面板１２を挟んで左右対称となるように各側面板１１，１３に形成されているため、以下の説明では、右側面板１３に形成された第３切目線２２について説明する。

第３切目線２２は、段ボールを厚み方向に切り込んだ複数の第３の切目３２を所定の間隔に連続させて構成されている。各第３の切目３２は、切断方向に延びる第３の切目本体３２ａの下流端から後斜め上方に湾曲する第３の誘導部３２ｂを有している（図３参照）。

第４切目線２３は、左右一対の第３切目線２２の後端部（上端部）を繋ぐように形成されている。詳細には、第４切目線２３は、左右一対の第４側面線２４と、第４後面線２５と、を含んでいる（図２参照）。

左右一対の第４側面線２４は、それぞれ、第３切目線２２の上端部（終端部）に続いて後方に伸長している。左右一対の第４側面線２４は、一対の側面板１１，１３と一対の外フラップ１７Ｌ，１７Ｒとの間の罫線１５に沿って形成されている。各第４側面線２４は、前方から後方に向けて切断されるようになっている。

各第４側面線２４は、段ボールを厚み方向に切り込んだ複数の第４の側面切目３３を所定の間隔に連続させて構成されている。各第４の側面切目３３は、切断方向に延びる第４の切目本体３３ａの上流端から内側（外フラップ１７Ｌ，１７Ｒ側）に屈曲する第４の誘導部３３ｂを有している（図３参照）。

図２に示すように、第４後面線２５は、左右一対の第４側面線２４の後端部（終端部）を繋ぐように形成されている。第４後面線２５は、後面板１０と内フラップ１６Ｒとの間の罫線１５に沿って形成されている。第４後面線２５は、左右方向いずれか一方から他方に向けて切断されるようになっている。

第４後面線２５は、段ボールを厚み方向に切り込んだ複数の第４の後面切目３４を所定の間隔に連続させて構成されている。各第４の後面切目３４は、切断方向に延びる第４の切目本体３４ａの両端から内フラップ１６Ｒ側に屈曲する第４の誘導部３４ｂを有している。

次に、図３ないし図６を参照して、包装箱１を開封する場合について説明する。図４は包装箱１の開封過程前半を示す斜視図である。図５は包装箱１の開封過程中盤を示す斜視図である。図６は包装箱１を開封した状態を示す斜視図である。

図４に示すように、まず、作業者は、一対の摘み部１８ａを把持し、左右２つに分断された第１引裂帯１８を互いに引き離すように引っ張る。２つの第１引裂帯１８は、各第１切目線２０に沿って前面板１２から切断される。続いて、作業者は、一対の摘み部１８ａをやや後方に引っ張る。左右一対の第２引裂帯１９は、それぞれ、各第２切目線２１および各第３切目線２２の下側に沿って側面板１１，１３から切断される。左右一対の第２引裂帯１９は、それぞれ、切断された第１引裂帯１８に連なった状態で側面板１１，１３から切断される。

このとき、各第２引裂帯１９が側面板１１，１３から千切れることを抑制するため、各第２切目線２１は、第１引裂帯１８から各第２引裂帯１９に伝わる力を軽減するように形成されている。以下、各第２切目線２１の機能について説明する。なお、説明を簡単にするため、右側面板１３の各第２切目線２１に着目して説明する。

図３に示すように、上記の各第２切目線２１は、第１切目線２０から第３切目線２２に向けて斜め上方に湾曲して形成されている。つまり、各第２切目線２１は、第１切目線２０から上方に遠ざかるように形成されている。第１引裂帯１８の切断方向は、略水平に設定されている（図３の黒塗り矢印参照）。これに対し、第２引裂帯１９の切断方向は、第１引裂帯１８の切断方向（略水平方向）に対して斜め上方に向けられている（図３の白塗り矢印参照）。すなわち、第２引裂帯１９の切断方向は、第１引裂帯１８に作用する力（切断力）の方向に一致せず、その力の方向から遠ざかるように斜め上方に向けられている。したがって、第１引裂帯１８に作用する力のうち斜め上方に向かう分力が第２引裂帯１９に伝達される。これにより、第１引裂帯１８から第２引裂帯１９に作用する力を弱めることができる。

また、図４に示すように、第２引裂帯１９は、各第２切目線２１に沿って切断される過程で返し部３１ｇから下方に延ばして設定された第１延長線Ｌ１に沿って折れ曲がる。第１延長線Ｌ１は、右側面板１３にて上下方向に長く設定された仮想の線である（図３参照）。すなわち、第１延長線Ｌ１は、罫線や切目等で構成されるのではなく、第２引裂帯１９が折れ曲がることで顕在化する線である。第１延長線Ｌ１は、第２引裂帯１９に作用する力の方向が略水平方向から略上方向に変化する位置に設定されている。第１延長線Ｌ１は、中しん２ａ（図２参照）と平行に設定されている。これにより、第２引裂帯１９を第１延長線Ｌ１（中しん２ａ）に沿って適正に折り曲げることができる。このように、第２引裂帯１９を第１延長線Ｌ１で折り曲げることで、第２引裂帯１９の切断速度が低下する。

その後、図５に示すように、第２引裂帯１９は、第２切目線２１および第３切目線２２に沿って切断されると返し部３１ｇから第３切目線２２に延ばして設定された第２延長線Ｌ２に沿って折れ曲がる。第２延長線Ｌ２は、返し部３１ｇと第３切目線２２との間で略水平に設定される仮想の線である（図３参照）。第２引裂帯１９は第２延長線Ｌ２を顕在化させながら折れ曲がる。これにより、第２引裂帯１９の切断の進行を停止させることができる。また、返し部３１ｇは第２引裂帯１９の切断方向に交差する方向に向けられているため、第２引裂帯１９の切断の進行は返し部３１ｇで停止する。

以上のように、第２引裂帯１９は、第１延長線Ｌ１で折り曲げられた後に第２延長線Ｌ２でも折り曲げられる（図４および図５参照）。第２引裂帯１９を２箇所で折り曲げることで、第２引裂帯１９の切断速度が更に低下する。これにより、第１引裂帯１８から第２引裂帯１９に作用する力が大幅に軽減されるため、第２引裂帯１９の千切れを有効に抑制することができる。

次に、左右一対の第２引裂帯１９を第２延長線Ｌ２まで引き裂いた（切断した）状態で、作業者は、一対の第３切目線２２に沿って各側面板１１，１３を切断する。その後、作業者は、各第４側面線２４に沿って各外フラップ１７Ｌ，１７Ｒを各側面板１１，１３から切断する。最後に、作業者は、第４後面線２５に沿って内フラップ１６Ｒを後面板１０から切断する。

図６に示すように、包装箱１は、箱上部１Ｕと箱下部１Ｄとに分割された状態になる。つまり、包装箱１が開封される。箱上部１Ｕは、廃棄物として処分され、箱下部１Ｄは、商品の展示台として使用される。

以上説明した第１実施形態に係る包装箱１によれば、第３切目線２２は下方の第２切目線２１に続いているため、第１引裂帯１８と第２引裂帯１９とは、箱上部１Ｕの各側面板１１，１３に連なった状態で設けられる（図６参照）。つまり、各引裂帯１８，１９は、箱上部１Ｕと一緒に箱下部１Ｄから分離される。これにより、廃棄物としての各引裂帯１８，１９と箱上部１Ｕとを１つにまとめることができ、例えば、廃棄物の回収等にかかる手間を軽減することができる。

次に、図７ないし図９を参照して、第２実施形態に係る包装箱４について説明する。図７は包装箱４を示す斜視図である。図８は包装箱４のブランク５を示す平面図である。図９は包装箱４を開封した状態を示す斜視図である。なお、以下の説明では、第１実施形態に係る包装箱１と同様の構成については、同一の符号を付し、その説明を省略する

図７および図８に示すように、包装箱４は、一枚の段ボール製のブランク５を組み立てることで形成される。包装箱４は、角筒状の周壁部４Ｗの上下両面を閉塞して封緘されるＡ式の箱である。包装箱４の開封構造６は、第１引裂帯４０と、第２引裂帯４１と、第３切目線４３と、分離線４４と、第４切目線４５と、を含んでいる。

第１引裂帯４０は、前面板１２の下側に略水平に形成されている。第１引裂帯４０は、上下一対の第１切目線２０の間に構成される所謂ジッパーである。第１引裂帯４０は、右方から左方に切断されるようになっている。つまり、包装箱４は、第１引裂帯４０を一方向に引き裂く点で、第１実施形態に係る包装箱１と異なっている。

図８に示すように、第２引裂帯４１は、左側面板１１の前側に形成されている。第２引裂帯４１は、上下一対の第２切目線４２の間に構成される所謂ジッパーである。上下一対の第２切目線４２は、各第１切目線２０の左端部に続いて左側面板１１の前端部から後方に延びている。下方の第２切目線４２は、上方に湾曲するように段ボールを厚み方向に切り込んで形成されている。上方の第２切目線４２は、湾曲切目３１ｆで構成されている。各第２切目線４２は、第１切目線２０から第３切目線４３に向けて斜め上方に湾曲して形成されている。

第３切目線４３は、下方の第２切目線４２の後端部から左側面板１１の上端部まで斜め上方に延びている。第３切目線４３は、段ボールを厚み方向に切り込んだ複数の第３の切目５０を所定の間隔に連続させて構成されている。隣り合う第３の切目５０の間には、切断方向に交差する短い切目が形成されている。

図７および図８に示すように、分離線４４は、上方の第１切目線２０の右端部に続いて右側面板１３の前端部から上端部まで斜め上方に延びている。なお、分離線４４は、第３切目線４３と略同一構成であるため、その詳細な説明は省略する。

なお、右側面板１３には、下方の第１切目線２０の右端部に続く水平切目５１が切り込まれている。分離線４４の前端部と水平切目５１の前端部との間には、罫線１５に沿って垂直切目５２が切り込まれている。

第４切目線４５は、第３切目線４３の後端部（上端部）と分離線４４の後端部（上端部）とを繋ぐように形成されている。詳細には、第４切目線４５は、左右一対の第４側面線２４と、第４後面線４６と、を含んでいる（図８参照）。

左方の第４側面線２４は、第３切目線４３の上端部（終端部）に続いて後方に伸長している。右方の第４側面線２４は、分離線４４の上端部（終端部）に続いて後方に伸長している。第４後面線４６は、左右一対の第４側面線２４の後端部（終端部）を繋ぐように形成されている。第４後面線４６は、後面板１０と内フラップ１６Ｒとの間の罫線１５に沿って間欠的に切り込んで形成されている（所謂リード罫）。

次に、図９を参照して、包装箱４を開封する場合について説明する。

まず、作業者は、垂直切目５２と水平切目５１と分離線４４とで囲まれる領域を指で押し込み、第１引裂帯４０の右端部を摘む。作業者は、第１引裂帯４０を右方から左方に引き裂き、その後、第２引裂帯４１を前方から後斜め後方に引き裂く。第１引裂帯４０と第２引裂帯４１とは連続的に引き裂かれる。図示は省略するが、第２引裂帯４１は、第１延長線Ｌ１で折り曲げられた後に第２延長線Ｌ２でも折り曲げられる。

次に、作業者は、第３切目線４３および分離線４４に沿って各側面板１１，１３を切断する。その後、作業者は、各第４側面線２４に沿って各外フラップ１７Ｌ，１７Ｒを各側面板１１，１３から切断し、第４後面線４６に沿って内フラップ１６Ｒを後面板１０から切断する。以上によって、包装箱４は、開封され、箱上部４Ｕと箱下部４Ｄとに分割された状態になる（図９参照）。

以上説明した第２実施形態に係る包装箱４によれば、第１実施形態に係る包装箱１と同様の効果を得ることができる。

なお、第２実施形態に係る包装箱４では、第２引裂帯４１が左側面板１１に形成され、分離線４４が右側面板１３に形成されていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、第２引裂帯４１が右側面板１３に形成され、分離線４４が左側面板１１に形成されてもよい。この場合、第１引裂帯４０は、左方から右方に引き裂くように構成される。また、分離線４４は、上方の第１切目線２０に続いていたが、これに限らず、下方の第１切目線２０に続いていてもよい。

なお、第１および第２実施形態に係る包装箱１，４では、各第２切目線２１，４２が上方に湾曲して形成されていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、各第２切目線２１，４２は、第１切目線２０から第３切目線２２，４３に向けて斜め上方に屈曲して形成されていてもよい。なお、屈曲角度は、鈍角（９０度以上１８０度未満）であることが好ましい。

なお、第１および第２実施形態に係る包装箱１，４では、各第３切目線２２，４３および分離線４４が各側面板１１，１３の上端部まで延びていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、各第３切目線２２，４３および分離線４４は、下方の各第２切目線２１，４２の終端から各側面板１１，１３の後端部まで斜め上方に伸長していてもよい。また、各第３切目線２２，４３および分離線４４は、各第２切目線２１，４２の終端から各側面板１１，１３の上後側の角部（後面板１０の上端部と内フラップ１６Ｒとの境界）まで伸長していてもよい。

なお、第１および第２本実施形態に係る包装箱１，４では、各切目線等２０〜２３，４２〜４５が複数の切目３０〜３４，５０，５１で構成されていたが、本考案はこれに限定されない。各切目線等２０〜２３，４２〜４５は、例えば、裏ライナー２ｃを切断したライナーカットで構成されてもよいし、切目を等間隔で連続させたミシン線等で構成してもよい。

なお、第１および第２本実施形態に係る包装箱１，４は、所謂Ａ式の段ボール箱であったが、これに限らず、Ｂ式、たとう式（ヤッコ型）、ラップアラウンド式等の箱であってもよい。

なお、第１および第２本実施形態に係る包装箱１，４は、一例として、紙製の段ボールで形成されていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、紙製の段ボールに代えて、樹脂製の段ボールを用いてもよいし、単一の厚紙や樹脂シート等を用いてもよい。

なお、上記実施形態の説明は、本考案に係る包装箱における一態様を示すものであって、本考案の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態における構成要素は、適宜、既存の構成要素等との置き換えや組合せが可能であって、上記実施形態の記載をもって、実用新案登録請求の範囲に記載された考案の内容を限定するものではない。

１，４ 包装箱
１Ｗ，４Ｗ 周壁部
２ａ 中しん
２ｂ 表ライナー
２ｃ 裏ライナー
１０ 後面板
１１ 左側面板
１２ 前面板
１３ 右側面板
１８，４０ 第１引裂帯
１９，４１ 第２引裂帯
２０ 第１切目線
２１，４２ 第２切目線
２２，４３ 第３切目線
２３，４５ 第４切目線
３１ｇ 返し部
４４ 分離線
Ｌ１ 第１延長線
Ｌ２ 第２延長線

Claims (5)

1. 左右一対の側面板（１１，１３）の前後両端に前面板（１２）と後面板（１０）とを連ねて筒状に形成される周壁部（１Ｗ）の上下両面を閉塞して封緘される包装箱（１）であって、
   前記左右一対の側面板の前端部を繋ぐように前記前面板に形成される上下一対の第１切目線（２０）と、
   前記各第１切目線の左右両端部に続いて前記各側面板の前端部から後方に延びる上下一対の第２切目線（２１）と、
   下方の前記各第２切目線の後端部から前記各側面板の後端部または上端部まで斜め上方に延びる第３切目線（２２）と、
   左右一対の前記第３切目線の後端部を繋ぐように形成される第４の切目線（２３）と、を備え、
   前記各第２切目線は、前記第１切目線から前記第３切目線に向けて斜め上方に湾曲または屈曲して形成されていることを特徴とする包装箱。
2. 左右一対の側面板（１１，１３）の前後両端に前面板（１２）と後面板（１０）とを連ねて筒状に形成される周壁部（４Ｗ）の上下両面を閉塞して封緘される包装箱（４）であって、
   前記左右一対の側面板の前端部を繋ぐように前記前面板に形成される上下一対の第１切目線（２０）と、
   前記各第１切目線の左右方向一端部に続いて前記側面板の前端部から後方に延びる上下一対の第２切目線（４２）と、
   下方の前記第２切目線の後端部から前記側面板の後端部または上端部まで斜め上方に延びる第３切目線（４３）と、
   前記上下一対の第１切目線の何れか一方の左右方向他端部に続いて前記側面板の前端部から前記側面板の後端部または上端部まで斜め上方に延びる分離線（４４）と、
   前記第３切目線の後端部と前記分離線の後端部とを繋ぐように形成される第４の切目線（４５）と、を備え、
   前記各第２切目線は、前記第１切目線から前記第３切目線に向けて斜め上方に湾曲または屈曲して形成されていることを特徴とする包装箱。
3. 上方の前記第２切目線の後端部は、前方に向けて湾曲する返し部（３１ｇ）を構成していることを特徴とする請求項１または２に記載の包装箱。
4. 前記一対の第１切目線の間には、第１引裂帯（１８，４０）が構成され、
   前記一対の第２切目線の間には、前記第１引裂帯に続く第２引裂帯（１９，４１）が構成され、
   前記第２引裂帯は、前記第２切目線に沿って切断される過程で前記返し部から下方に延ばして設定された第１延長線（Ｌ１）に沿って折れ曲がり、その後、前記第２切目線および前記第３切目線に沿って切断されると前記返し部から前記第３切目線に延ばして設定された第２延長線（Ｌ２）に沿って折れ曲がることを特徴とする請求項３に記載の包装箱。
5. 前記周壁部は、中しん（２ａ）の表裏両面に表ライナー（２ｂ）と裏ライナー（２ｃ）とを貼り合せた段ボールで構成され、
   前記第１延長線は、前記中しんと平行に設定されていることを特徴とする請求項４に記載の包装箱。

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