JP3207936B2 - ピッチ含有耐火物の炭化方法 - Google Patents

ピッチ含有耐火物の炭化方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、耐火煉瓦や電極などの
耐火物の気孔にピッチを含浸させたピッチ含有耐火物を
焼成して含有ピッチを炭化固定して耐火度と耐久力とを
増大させる際に適用されるピッチ含有耐火物の炭化方法
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ピッチを含浸させた耐火煉瓦や、電極、
ルツボなどや、ピッチをバインダーとして混和圧縮成形
した耐火物のピッチ含有耐火物は、焼成して含有ピッチ
を炭化固定して耐火度と耐久力とを増大させる必要があ
るが、従来の常圧直燃式焼成炉では溶融ピッチの流出や
吹出しが押えられず、ピッチの炭化固定歩留りが含浸さ
せたピッチ量の20%程度であり、そのため、焼成炉か
らの燃焼排ガスがピッチガスでさらに汚染されるという
問題があった。
【0003】そこで、本発明者等は、ピッチ含有耐火物
を耐圧耐熱槽に入れて密閉し、0.5から4.0kg/cm2
の不活性ガスを吹込みながら340から400℃に加熱
してピッチ含有耐火物の全表面から蒸発する揮発性ピッ
チガスを含んだ雰囲気を逃し弁から徐々に水冷コンデン
サー中に放出してピッチガスを凝縮分離、または、酸化
炎中に吹込んで直燃酸化脱煙脱臭して大気の汚染を防止
しながら2〜3時間の短時間加熱焼成して含有ピッチを
歩留りよく炭化固定することを特徴とするピッチ含有耐
火製品の炭化促進処理方法に関する特公昭59−343
8の発明を先に提案している。
【0004】しかしながら、上記公知の発明において
も、ピッチ炭化固定歩留りは含浸ピッチ量の35%から
45%であり、それ以外の含浸ピッチはピッチガスその
他となってピッチ含有耐火物から無駄に流出したり、吹
出してしまっており、それだけその耐火物の耐火度と耐
久力の向上が得られないという問題があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来の
問題点を解決するためになされたものであり、ピッチ含
有耐火物の焼成時の含浸ピッチの流出や吹出しがおさえ
られ、ピッチの炭化固定歩留りの大幅な向上がはかれる
ピッチ含有耐火物の炭化方法を提供することを目的とし
たものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明のピッチ含有耐火物の炭化方法は、ピッチ含
有耐火物をベーキング炉内に挿入の後、ベーキング炉内
を真空にし、窒素などの不活性ガスで4〜20kg/cm2
の所定の圧力まで加圧した状態でベーキング炉を、例え
ばその外部と内部に設けた加熱装置により長時間かけて
400℃〜700℃の所定の温度まで昇温させて、その
温度で所定時間保持の後、徐々にベーキング炉を冷却す
ることを特徴としたものである。
【0007】
【作 用】上記のピッチ含有耐火物の炭化方法によれ
ば、ベーキング炉内のピッチ含有耐火物を不活性ガスの
雰囲気中で4〜20kg/cm2の所定の高圧力下で、例え
ば10時間程度の長時間をかけて400℃〜700℃の
所定の温度まで昇温させ、さらに数時間、その温度に保
持したのち、徐々に冷却し、減圧はその後とするため、
ピッチ成分のうち、低沸点炭化水素は加圧下のため容易
に蒸発脱気し難く、そのうち高温化が進行し、各種炭化
水素は分解と重縮合をくりかえし、その際発生の低沸点
ガスは次々と脱気してゆく一方、より高分子化した炭化
水素は炭素リッチの傾向を強め、ついに上記の適正な温
度圧力条件により、ピッチの炭化固定効率を従来方式よ
り大幅に上昇できることになる。
【0008】
【実施例】以下図面を参照して本発明の炭化方法を適用
してピッチ含有耐火物の炭化作業を行なう装置の一実施
例を説明する。図1は、上記ピッチ含有耐火物の炭化装
置のフローシートであり、図示されていない含浸槽など
を使用して、耐火物の気孔に加熱溶融したピッチを含浸
させたピッチ含有耐火物をパレットなどに積んで、図中
のベーキング炉1内に挿入して、このベーキング炉1で
焼成して含有ピッチを炭化固定して耐火度と耐久力とを
増大させるものである。
【0009】このベーキング炉1は内ケース2と外側の
ジャケット3とからなり、この内部には加熱装置として
の電熱ヒータ4が設けられており、ジャケット3の加熱
装置としては、油などを熱媒体Mとした熱媒ボイラー5
と、そのジャケット3を徐々に冷却するための水Wを媒
体とした熱媒冷却用の熱交換器6が設けられ、ジャケッ
ト3、熱媒ボイラー5および熱交換器6との間を循環す
る熱媒体Mの循環路には膨張タンク7を設けている。
【0010】次に、ベーキング炉1内を真空にするため
に真空ポンプ8と真空弁9が設けられると共に、ベーキ
ング炉1内に不活性ガス、例えば窒素N2 を充満させる
ための窒素供給路19と窒素弁10とが設けられ、さら
にベーキング炉1内から戻された窒素N2 を、窒素排出
路20を経由して窒素N2を貯溜するアキュムレータタ
ンク11およびその窒素N2 を冷却するための水Wを媒
体とした熱交換器12が設けられている。
【0011】なお、図中で13で示すのはフィルターで
あり、また14で示すのは開閉弁である。以上の構成か
らなるピッチ含有耐火物の炭化装置によるピッチ含有耐
火物の炭化作業工程について説明すると、このベーキン
グ炉1内にそのピッチ含有耐火物を挿入の後、真空弁9
を開いて真空ポンプ8でベーキング炉1内の空気を排出
して真空状態にした後、窒素N2 の不活性ガスをベーキ
ング炉1内に供給加圧し、4〜20kg/cm2 の所定圧力
に加圧した状態でベーキング炉1の外側のジャケット3
を熱媒ボイラー5からの循環する油などの例えば340
℃に加熱された熱媒体Mで加熱し、かつベーキング炉1
内を例えば200kwの電熱ヒータ4で加熱する。
【0012】次に、ベーキング炉1内を20kg/cm2
所定の圧力で加圧した状態で約10時間程の長時間をか
けて400℃〜700℃の所定の温度まで徐々に昇温さ
せた後、その温度で、所定時間、例えば2から3時間程
度保持した後、熱交換器6によってジャケット3内の油
を、そして熱交換器12によって内ケース2内の窒素N
2 を、それぞれ徐々に冷却することによりピッチ含有耐
火物の含有ピッチの炭化固定が完了する。
【0013】以上のごとくベーキング炉1内を4〜20
kg/cm2 の所定の圧力で加圧しながら長時間かけて加熱
することにより、焼成炭化時の含浸ピッチの流出や吹出
しが著しくおさえられ、ピッチの炭化固定歩留りが向上
し、この実施例においては、その炭化固定歩留りが約7
5%になることを確認している。
【0014】
【発明の効果】以上に説明した本発明のピッチ含有耐火
物の炭化方法によれば、ピッチ含有耐火物の焼成炭化時
の炭化固定歩留りが前記のごとく著しく向上され、その
結果、その耐火物の耐火度と耐久力とを向上させうると
いう効果がある。その結果、本発明のベーキング炉から
排出される燃焼排ガス等に含まれるピッチガス量が従来
に比べて極めて少なくなり大気公害の防止の上でも有効
である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のピッチ含有耐火物の炭化方法を適用し
たピッチ含有耐火物の炭化装置のフローシートである。
【符号の説明】
1 ベーキング炉 3 ジャケット 4 電熱ヒータ 5 熱媒ボイラ
ー 6 熱交換器 8 真空ポンプ 12 熱交換器 N2 窒素

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ピッチ含有耐火物をベーキング炉内に挿
    入の後、ベーキング炉内を真空にし、不活性ガスで4〜
    20kg/cm2 の所定の圧力まで加圧しながら加熱装置に
    よりベーキング炉内を徐々に加熱昇温させ、400℃〜
    700℃の所定の温度で所定時間保持の後、徐々にベー
    キング炉を冷却することにより含有ピッチを歩留りよく
    炭化固定するピッチ含有耐火物の炭化方法。
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