JP3206862B2 - 水漏れ検知機能付きイオン水生成装置 - Google Patents
水漏れ検知機能付きイオン水生成装置Info
- Publication number
- JP3206862B2 JP3206862B2 JP28100594A JP28100594A JP3206862B2 JP 3206862 B2 JP3206862 B2 JP 3206862B2 JP 28100594 A JP28100594 A JP 28100594A JP 28100594 A JP28100594 A JP 28100594A JP 3206862 B2 JP3206862 B2 JP 3206862B2
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- Japan
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- water
- flow rate
- ion
- electrolytic cell
- purification cartridge
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- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、イオン水を生成するた
めのイオン水生成装置において水漏れ検知の技術に関す
るものである。
めのイオン水生成装置において水漏れ検知の技術に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来からイオン水を生成するためのイオ
ン水生成装置が知られている。このイオン水生成装置に
は配管中に水の浄水をするための浄水カートリッジを着
脱自在に取付けて、浄化した水を電解槽に供給するよう
にし、また、イオン水を生成しない場合でも浄化水とし
て使用できるようにしている。
ン水生成装置が知られている。このイオン水生成装置に
は配管中に水の浄水をするための浄水カートリッジを着
脱自在に取付けて、浄化した水を電解槽に供給するよう
にし、また、イオン水を生成しない場合でも浄化水とし
て使用できるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、浄水カート
リッジは交換などのために着脱自在となっており、この
ため、水漏れ等が発生する可能性がある。特に、浄水カ
ートリッジを正常な状態にセットして取付けてない場合
には水漏れが発生する。ところが、従来にあっては、浄
水カートリッジの取付け部分から水漏れが発生した場
合、特に、浄水カートリッジが正常にセットされていな
いことによる水漏れが発生した場合にこれを検知する手
段がなかった。
リッジは交換などのために着脱自在となっており、この
ため、水漏れ等が発生する可能性がある。特に、浄水カ
ートリッジを正常な状態にセットして取付けてない場合
には水漏れが発生する。ところが、従来にあっては、浄
水カートリッジの取付け部分から水漏れが発生した場
合、特に、浄水カートリッジが正常にセットされていな
いことによる水漏れが発生した場合にこれを検知する手
段がなかった。
【０００４】本発明は、上記の従来例の問題点に鑑みて
発明したものであって、その目的とするところは、イオ
ン水生成装置の配管の水漏れや詰まり、特に、浄水カー
トリッジの取付け部分における水漏れを検知して、自動
的に給水を停止するようにする水漏れ検知機能付きイオ
ン水生成装置を提供するにある。
発明したものであって、その目的とするところは、イオ
ン水生成装置の配管の水漏れや詰まり、特に、浄水カー
トリッジの取付け部分における水漏れを検知して、自動
的に給水を停止するようにする水漏れ検知機能付きイオ
ン水生成装置を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記従来例の問題点を解
決して本発明の目的を達成するため、本発明の水漏れ検
知機能付きイオン水生成装置は、イオン水を生成するた
めのイオン水生成装置の配管３に上流側から下流側にか
けて順に定流量弁６、水の供給、供給停止を行うための
給水用電磁弁７、水の浄水をするための浄水カートリッ
ジ８、流量センサー９、イオン水を生成するための電解
槽２を取付け、流量センサー９により検知された流量が
一定流量以下となった際に給水用電磁弁７を閉とする制
御を行うための制御手段５を設けて成ることを特徴とす
るものである。
決して本発明の目的を達成するため、本発明の水漏れ検
知機能付きイオン水生成装置は、イオン水を生成するた
めのイオン水生成装置の配管３に上流側から下流側にか
けて順に定流量弁６、水の供給、供給停止を行うための
給水用電磁弁７、水の浄水をするための浄水カートリッ
ジ８、流量センサー９、イオン水を生成するための電解
槽２を取付け、流量センサー９により検知された流量が
一定流量以下となった際に給水用電磁弁７を閉とする制
御を行うための制御手段５を設けて成ることを特徴とす
るものである。
【０００６】
【作用】上記の構成の本発明によれば、定流量弁６によ
り定流量が配管３に流れるのであるが、配管３の途中で
水漏れが生じたり、詰まりが生じたりすることで流量セ
ンサー４で検知している流量が一定流量以下となり、制
御手段５により自動的に給水用電磁弁７が閉となって給
水が停止され、このことにより、水漏れや目詰まりを原
因とするトラブルが発生しないようにする。特に、流量
センサー４が浄水カートリッジ８の下流側に配置してあ
ることで、浄水カートリッジ８の取付け部分における水
漏れに起因する流量の低下を確実に検知することができ
る。
り定流量が配管３に流れるのであるが、配管３の途中で
水漏れが生じたり、詰まりが生じたりすることで流量セ
ンサー４で検知している流量が一定流量以下となり、制
御手段５により自動的に給水用電磁弁７が閉となって給
水が停止され、このことにより、水漏れや目詰まりを原
因とするトラブルが発生しないようにする。特に、流量
センサー４が浄水カートリッジ８の下流側に配置してあ
ることで、浄水カートリッジ８の取付け部分における水
漏れに起因する流量の低下を確実に検知することができ
る。
【０００７】
【実施例】本発明を以下添付図面に示す実施例に基づい
て詳述する。図１には本発明のイオン水生成装置の全体
構成を示す概略斜視図が示してある。本体ケース１内に
はイオン水を生成するための電解槽２、配管３、定流量
弁６、給水用電磁弁７、中空糸膜・活性炭のようなろ材
を充填した浄水カートリッジ８、流量センサー９を備え
た分岐管１０、カルシュウム添加筒１１、酸性用電磁弁
１２等の配管３の途中に配置する部材やあるいは電解槽
２への電源供給側に設けられたトランス１３等が内装し
てある。本発明において用いられる電解槽２は従来から
公知のこの種のアルカリイオン水生成装置に用いられる
電解槽と同じ構成のものであるから詳細については説明
を省略する。
て詳述する。図１には本発明のイオン水生成装置の全体
構成を示す概略斜視図が示してある。本体ケース１内に
はイオン水を生成するための電解槽２、配管３、定流量
弁６、給水用電磁弁７、中空糸膜・活性炭のようなろ材
を充填した浄水カートリッジ８、流量センサー９を備え
た分岐管１０、カルシュウム添加筒１１、酸性用電磁弁
１２等の配管３の途中に配置する部材やあるいは電解槽
２への電源供給側に設けられたトランス１３等が内装し
てある。本発明において用いられる電解槽２は従来から
公知のこの種のアルカリイオン水生成装置に用いられる
電解槽と同じ構成のものであるから詳細については説明
を省略する。
【０００８】図４には本体ケース１内の配管図が示して
ある。ここで、図４に示すように、配管３には上流側に
定流量弁６が取付け、この定流量弁６よりも下流側に給
水用電磁弁７を取付け、給水用電磁弁７よりも下流側に
浄水カートリッジ８を着脱自在に取付け、浄水カートリ
ッジ８の直ぐ下流に流量センサー９を備えた分岐管１０
を取付け、電解槽２は分岐管１０よりも下流側に取付け
てある。そして、給水用電磁弁７が開くと矢印のように
給水が行われ、定流量弁６を経て定流量の水が給水用電
磁弁７を経て浄水カートリッジ８に流れる。浄水カート
リッジ８を通過することで水が浄水され、分岐管１０を
経て、分岐管１０で分岐された一方の水はカルシュウム
添加筒１１を通ってカルシュウムを添加された状態で電
解槽２の一方の室２ａ内に導入され、分岐管１０で分岐
された他方の水は電解槽２の他方の室２ｂに導入され、
電解槽２に電圧が印加されることで、一方の室２ａ側が
陽極となって酸性イオン水が生成され、他方の室２ｂ側
が陰極となってアルカリイオン水が生成される。生成さ
れたアルカリイオン水は配管３のアルカリイオン水出口
２８側に流れる。また、生成された酸性イオン水は配管
３の酸性イオン水出口２６側に流れる。ここで、電解槽
２の一方の室２ａ側に流入したカルシュウムは電解槽２
内に設けた半透膜２ｃを介してアルカリイオン水側にカ
ルシュウムイオンが混入されることになる。
ある。ここで、図４に示すように、配管３には上流側に
定流量弁６が取付け、この定流量弁６よりも下流側に給
水用電磁弁７を取付け、給水用電磁弁７よりも下流側に
浄水カートリッジ８を着脱自在に取付け、浄水カートリ
ッジ８の直ぐ下流に流量センサー９を備えた分岐管１０
を取付け、電解槽２は分岐管１０よりも下流側に取付け
てある。そして、給水用電磁弁７が開くと矢印のように
給水が行われ、定流量弁６を経て定流量の水が給水用電
磁弁７を経て浄水カートリッジ８に流れる。浄水カート
リッジ８を通過することで水が浄水され、分岐管１０を
経て、分岐管１０で分岐された一方の水はカルシュウム
添加筒１１を通ってカルシュウムを添加された状態で電
解槽２の一方の室２ａ内に導入され、分岐管１０で分岐
された他方の水は電解槽２の他方の室２ｂに導入され、
電解槽２に電圧が印加されることで、一方の室２ａ側が
陽極となって酸性イオン水が生成され、他方の室２ｂ側
が陰極となってアルカリイオン水が生成される。生成さ
れたアルカリイオン水は配管３のアルカリイオン水出口
２８側に流れる。また、生成された酸性イオン水は配管
３の酸性イオン水出口２６側に流れる。ここで、電解槽
２の一方の室２ａ側に流入したカルシュウムは電解槽２
内に設けた半透膜２ｃを介してアルカリイオン水側にカ
ルシュウムイオンが混入されることになる。
【０００９】上記のような構成のイオン水生成装置は図
２や図３のようにシステムキッチンのような流し台ユニ
ット２０のキャビネット２１内に配置して使用されるも
のであり、水道管２２に設けたストレーナ付きの止水栓
２３に接続した給水ホース２４を本体ケース１に設けた
配管３の給水口２５に接続し、本体ケース１に設けた配
管３の酸性イオン水出口２６と流し台ユニット２０に設
けた酸性イオン水吐水口１５とを酸性水ホース２７で接
続し、本体ケース１に設けた配管３のアルカリイオン水
出口２８と流し台ユニット２０に設けたアルカリイオン
水吐水口１４とをアルカリイオン水ホース２９で接続し
てある。ここで、図２の実施例では水道蛇口３０と上記
アルカリイオン水吐水口１４及び酸性イオン水吐水口１
５が別々の所に設けられた例であり、図３の実施例では
水道蛇口３０と上記アルカリイオン水吐水口１４とが同
じからんに設けられた例が示してある。なお、アルカリ
イオン水吐水口１４には電磁弁３２が設けてある。図中
３１は流し用シンクである。なおまた、図中１６は浄水
カートリッジ８内の溜め水を排水するための溜め水排水
用ホースである。
２や図３のようにシステムキッチンのような流し台ユニ
ット２０のキャビネット２１内に配置して使用されるも
のであり、水道管２２に設けたストレーナ付きの止水栓
２３に接続した給水ホース２４を本体ケース１に設けた
配管３の給水口２５に接続し、本体ケース１に設けた配
管３の酸性イオン水出口２６と流し台ユニット２０に設
けた酸性イオン水吐水口１５とを酸性水ホース２７で接
続し、本体ケース１に設けた配管３のアルカリイオン水
出口２８と流し台ユニット２０に設けたアルカリイオン
水吐水口１４とをアルカリイオン水ホース２９で接続し
てある。ここで、図２の実施例では水道蛇口３０と上記
アルカリイオン水吐水口１４及び酸性イオン水吐水口１
５が別々の所に設けられた例であり、図３の実施例では
水道蛇口３０と上記アルカリイオン水吐水口１４とが同
じからんに設けられた例が示してある。なお、アルカリ
イオン水吐水口１４には電磁弁３２が設けてある。図中
３１は流し用シンクである。なおまた、図中１６は浄水
カートリッジ８内の溜め水を排水するための溜め水排水
用ホースである。
【００１０】上記のような構成において、通常使用する
場合はスイッチのような操作部１７のイオン水スイッチ
１７ａをオンにすることで制御手段５に設けた信号制御
回路１８に信号が送られ、対象となる電磁弁を制御して
開にし、また、制御手段５に設けた電力制御回路１９に
より電解槽２に電圧が印加され、電解槽２に電圧が印加
されると、電解槽２で上記のようにアルカリイオン水と
酸性イオン水とを生成し、アルカリイオン水吐水口１４
及び酸性イオン水吐水口１５からそれぞれアルカリイオ
ン水と酸性イオン水とを吐水するものであり、使用者は
目的に応じてアルカリイオン水又は酸性イオン水を使用
するものである。
場合はスイッチのような操作部１７のイオン水スイッチ
１７ａをオンにすることで制御手段５に設けた信号制御
回路１８に信号が送られ、対象となる電磁弁を制御して
開にし、また、制御手段５に設けた電力制御回路１９に
より電解槽２に電圧が印加され、電解槽２に電圧が印加
されると、電解槽２で上記のようにアルカリイオン水と
酸性イオン水とを生成し、アルカリイオン水吐水口１４
及び酸性イオン水吐水口１５からそれぞれアルカリイオ
ン水と酸性イオン水とを吐水するものであり、使用者は
目的に応じてアルカリイオン水又は酸性イオン水を使用
するものである。
【００１１】また、スイッチのような操作部１７の浄水
スイッチ１７ｂをオンにすることで制御手段５に設けた
信号制御回路１８に信号が送られ、対象となる電磁弁を
制御して開にし、この時は電解槽２には電圧が印加され
ず、したがって、浄水カートリッジ８を通過して浄化さ
れた浄水がアルカリイオン水吐水口１４及び酸性イオン
水吐水口１５から吐水される。
スイッチ１７ｂをオンにすることで制御手段５に設けた
信号制御回路１８に信号が送られ、対象となる電磁弁を
制御して開にし、この時は電解槽２には電圧が印加され
ず、したがって、浄水カートリッジ８を通過して浄化さ
れた浄水がアルカリイオン水吐水口１４及び酸性イオン
水吐水口１５から吐水される。
【００１２】ところで、配管３を流れる流量は流量セン
サー９により検知されて検知信号が制御手段５に設けた
信号制御回路１８に送られるが、該流量センサー９によ
り検知した流量が一定流量以下となると、信号制御回路
１８の制御信号により給水用電磁弁７が閉となるように
制御される。このことにより、水漏れや目詰まりによる
流量低下時に自動的に配管３への給水が停止され、水漏
れや目詰まりを原因とするトラブルが発生しないように
する。特に、流量センサー４は浄水カートリッジ８のす
ぐ下流側に配置してあるので、浄水カートリッジ８の取
付け部分における水漏れを確実に検知することができ、
浄水カートリッジ８が正常に取付けられていない場合で
も水漏れが発生しないものである。なお、酸性水ホース
２７やアルカリイオン水ホース２９等の配管が折れ曲が
った場合には詰まりが発生して流量が低下するが、これ
も、流量センサー４により検知することができる。
サー９により検知されて検知信号が制御手段５に設けた
信号制御回路１８に送られるが、該流量センサー９によ
り検知した流量が一定流量以下となると、信号制御回路
１８の制御信号により給水用電磁弁７が閉となるように
制御される。このことにより、水漏れや目詰まりによる
流量低下時に自動的に配管３への給水が停止され、水漏
れや目詰まりを原因とするトラブルが発生しないように
する。特に、流量センサー４は浄水カートリッジ８のす
ぐ下流側に配置してあるので、浄水カートリッジ８の取
付け部分における水漏れを確実に検知することができ、
浄水カートリッジ８が正常に取付けられていない場合で
も水漏れが発生しないものである。なお、酸性水ホース
２７やアルカリイオン水ホース２９等の配管が折れ曲が
った場合には詰まりが発生して流量が低下するが、これ
も、流量センサー４により検知することができる。
【００１３】上記実施例では本体ケース１内において浄
水カートリッジ８の直ぐ下流に流量センサー４を設けた
例を示したが、本体ケース１の外において、本体ケース
１とアルカリイオン水吐水口１４及び酸性イオン水吐水
口１５との間の任意の箇所に流量センサー４を設けても
よい。この場合には本体ケース１内におけるすべての部
分の水漏れが流量センサー４により検知できることにな
る。
水カートリッジ８の直ぐ下流に流量センサー４を設けた
例を示したが、本体ケース１の外において、本体ケース
１とアルカリイオン水吐水口１４及び酸性イオン水吐水
口１５との間の任意の箇所に流量センサー４を設けても
よい。この場合には本体ケース１内におけるすべての部
分の水漏れが流量センサー４により検知できることにな
る。
【００１４】また、本体ケース１内の配管３の途中に水
温を検知する温度検知センサー４を設けてあり、温度検
知センサー４により検知した水温情報の信号が制御手段
５に設けた信号制御回路１８に送られ、水温検知センサ
ー４で検知した水温が所定温度（−３℃〜＋３℃の範囲
の所定の温度、例えば約０℃）以下の場合には操作部１
７をオンにしていなくても自動的に電力制御回路１９に
より電解槽２に電圧が印加されるように制御される。こ
の場合、電解槽２に電圧が印加されるということは、電
解槽２が発熱するとともに電解槽２への電圧の印加と同
時に電源供給側のトランス１３が自己損失により発熱す
る。この電解槽２の発熱とトランス１３の発熱により本
体ケース１内の温度が上昇し、このことにより、本体ケ
ース１内に配置した電解槽２や配管３が加温されて凍結
が防止されるのである。上記温度検知センサー４によっ
て水温が所定温度以下となった場合における電解槽２へ
の電圧の印加は正負の切替えを交互に繰り返すように制
御手段５により制御するものである。例えば、電解電圧
４０Ｖで１０秒サイクルでプラス、マイナスの電圧を交
互に２０分印加し、３０分休止を繰り返す。このように
すると、−５℃が８時間継続するような環境下でも本体
ケース１内に設置した電解槽２や配管３内の水が凍結す
るのが防止される。
温を検知する温度検知センサー４を設けてあり、温度検
知センサー４により検知した水温情報の信号が制御手段
５に設けた信号制御回路１８に送られ、水温検知センサ
ー４で検知した水温が所定温度（−３℃〜＋３℃の範囲
の所定の温度、例えば約０℃）以下の場合には操作部１
７をオンにしていなくても自動的に電力制御回路１９に
より電解槽２に電圧が印加されるように制御される。こ
の場合、電解槽２に電圧が印加されるということは、電
解槽２が発熱するとともに電解槽２への電圧の印加と同
時に電源供給側のトランス１３が自己損失により発熱す
る。この電解槽２の発熱とトランス１３の発熱により本
体ケース１内の温度が上昇し、このことにより、本体ケ
ース１内に配置した電解槽２や配管３が加温されて凍結
が防止されるのである。上記温度検知センサー４によっ
て水温が所定温度以下となった場合における電解槽２へ
の電圧の印加は正負の切替えを交互に繰り返すように制
御手段５により制御するものである。例えば、電解電圧
４０Ｖで１０秒サイクルでプラス、マイナスの電圧を交
互に２０分印加し、３０分休止を繰り返す。このように
すると、−５℃が８時間継続するような環境下でも本体
ケース１内に設置した電解槽２や配管３内の水が凍結す
るのが防止される。
【００１５】また、上記のように、温度検知センサー４
によって水温が所定温度以下となった場合における電解
槽２への電圧の印加は正負の切替えを交互に繰り返すよ
うに制御手段５により制御すると、電解槽２の各室２
ａ、２ｂで生成されるイオン濃度が異常に高くなる現象
が防止される。つまり、電解槽２の一方の室２ａ側が陽
極となって酸性イオン水が生成され、他方の室２ｂ側が
陰極となってアルカリイオン水が生成されるが、電解槽
２への電圧の印加の正負を切替えることで、今度は電解
槽２の一方の室２ａ側が陰極となってアルカリイオン水
が生成され、他方の室２ｂ側が陽極となって酸性イオン
水が生成されることで、中和されることになって、イオ
ン濃度が異常に高くなるということが防止され、、これ
を交互に繰り返すことで、イオン濃度が異常に高くなら
ずに、電解槽２に電圧を印加して発熱させることができ
るのである。そして、本発明においては、上記温度検知
センサー４により検知された水温が所定温度以下になっ
た際に電解槽２への電圧の印加による凍結防止モードは
操作部１７のイオン水スイッチ１７ａ又は浄水スイッチ
１７ｂをオンにした場合には解除され、前述の通常の動
作に戻るものである。また、温度検知センサー４による
水温検知が所定温度以上（例えば４℃以上）になれば、
電解槽２への電圧の印加による凍結防止モードは解除さ
れるものである。
によって水温が所定温度以下となった場合における電解
槽２への電圧の印加は正負の切替えを交互に繰り返すよ
うに制御手段５により制御すると、電解槽２の各室２
ａ、２ｂで生成されるイオン濃度が異常に高くなる現象
が防止される。つまり、電解槽２の一方の室２ａ側が陽
極となって酸性イオン水が生成され、他方の室２ｂ側が
陰極となってアルカリイオン水が生成されるが、電解槽
２への電圧の印加の正負を切替えることで、今度は電解
槽２の一方の室２ａ側が陰極となってアルカリイオン水
が生成され、他方の室２ｂ側が陽極となって酸性イオン
水が生成されることで、中和されることになって、イオ
ン濃度が異常に高くなるということが防止され、、これ
を交互に繰り返すことで、イオン濃度が異常に高くなら
ずに、電解槽２に電圧を印加して発熱させることができ
るのである。そして、本発明においては、上記温度検知
センサー４により検知された水温が所定温度以下になっ
た際に電解槽２への電圧の印加による凍結防止モードは
操作部１７のイオン水スイッチ１７ａ又は浄水スイッチ
１７ｂをオンにした場合には解除され、前述の通常の動
作に戻るものである。また、温度検知センサー４による
水温検知が所定温度以上（例えば４℃以上）になれば、
電解槽２への電圧の印加による凍結防止モードは解除さ
れるものである。
【００１６】なお、上記実施例では、温度検知センサー
４により検知された水温が所定温度以下になった際に電
解槽２に電圧を印加するように制御手段５により制御す
る場合、電解槽２への電圧の印加に当たり正負の切替え
を交互に繰り返すように制御する例を示したが、正負の
切替えを繰り返すことなく、電圧の印加のオン、オフを
交互に繰り返すことも考えられる。
４により検知された水温が所定温度以下になった際に電
解槽２に電圧を印加するように制御手段５により制御す
る場合、電解槽２への電圧の印加に当たり正負の切替え
を交互に繰り返すように制御する例を示したが、正負の
切替えを繰り返すことなく、電圧の印加のオン、オフを
交互に繰り返すことも考えられる。
【００１７】
【発明の効果】本発明にあっては、イオン水を生成する
ためのイオン水生成装置の配管に上流側から下流側にか
けて順に定流量弁、水の供給、供給停止を行うための給
水用電磁弁、水の浄水をするための浄水カートリッジ、
流量センサー、イオン水を生成するための電解槽を取付
け、流量センサーにより検知された流量が一定流量以下
となった際に給水用電磁弁を閉とする制御を行うための
制御手段を設けてあるので、配管の途中で水漏れが生じ
たり、詰まりが生じても流量センサーでこれを検知し、
検知している流量が一定流量以下となり、制御手段によ
り自動的に給水用電磁弁が閉となって給水が停止され、
このことにより、水漏れや目詰まりを原因とするトラブ
ルが発生しないようにできるものであり、特に、流量セ
ンサーが浄水カートリッジの下流側に配置してあるの
で、浄水カートリッジの取付け部分における水漏れに起
因する流量の低下を確実に検知することができるもので
ある。
ためのイオン水生成装置の配管に上流側から下流側にか
けて順に定流量弁、水の供給、供給停止を行うための給
水用電磁弁、水の浄水をするための浄水カートリッジ、
流量センサー、イオン水を生成するための電解槽を取付
け、流量センサーにより検知された流量が一定流量以下
となった際に給水用電磁弁を閉とする制御を行うための
制御手段を設けてあるので、配管の途中で水漏れが生じ
たり、詰まりが生じても流量センサーでこれを検知し、
検知している流量が一定流量以下となり、制御手段によ
り自動的に給水用電磁弁が閉となって給水が停止され、
このことにより、水漏れや目詰まりを原因とするトラブ
ルが発生しないようにできるものであり、特に、流量セ
ンサーが浄水カートリッジの下流側に配置してあるの
で、浄水カートリッジの取付け部分における水漏れに起
因する流量の低下を確実に検知することができるもので
ある。
【図１】本発明の概略斜視図である。
【図２】同上の使用状態を示す全体斜視図である。
【図３】他の使用状態を示す全体斜視図である。
【図４】本発明の配管図である。
【図５】本発明の制御ブロック図である。
２ 電解槽 ３ 配管 ５ 制御手段 ６ 定流量弁 ７ 給水用電磁弁 ８ 浄水カートリッジ ９ 流量センサー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−277077（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−238277（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−304549（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−190366（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C02F 1/46
Claims (1)
- 【請求項１】 イオン水を生成するためのイオン水生成
装置の配管に上流側から下流側にかけて順に定流量弁、
水の供給、供給停止を行うための給水用電磁弁、水の浄
水をするための浄水カートリッジ、流量センサー、イオ
ン水を生成するための電解槽を取付け、流量センサーに
より検知された流量が一定流量以下となった際に給水用
電磁弁を閉とする制御を行うための制御手段を設けて成
ることを特徴とする水漏れ検知機能付きイオン水生成装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28100594A JP3206862B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 水漏れ検知機能付きイオン水生成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28100594A JP3206862B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 水漏れ検知機能付きイオン水生成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08132045A JPH08132045A (ja) | 1996-05-28 |
| JP3206862B2 true JP3206862B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=17632954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28100594A Expired - Fee Related JP3206862B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 水漏れ検知機能付きイオン水生成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3206862B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102153785B1 (ko) * | 2018-07-09 | 2020-09-08 | 조항석 | 작물채취 농기구 |
-
1994
- 1994-11-15 JP JP28100594A patent/JP3206862B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102153785B1 (ko) * | 2018-07-09 | 2020-09-08 | 조항석 | 작물채취 농기구 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08132045A (ja) | 1996-05-28 |
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