JP3205033U

JP3205033U - 漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド

Info

Publication number: JP3205033U
Application number: JP2016001797U
Authority: JP
Inventors: 李智
Original assignee: 李智
Priority date: 2016-02-02
Filing date: 2016-04-19
Publication date: 2016-06-30
Anticipated expiration: 2026-04-19
Also published as: CN205315891U

Abstract

【課題】漏出防止の利点を有する折り曲げ調節可能連結ヘッドを提供する。【解決手段】第１連結部１０、第２連結部２０及び折り曲げ調整可能な折り曲げ連結部３０を有しており、第１連結部１０内に第１貫通孔１１が形成され、第２連結部２０内に第２貫通孔２１が形成され、折り曲げ連結部３０内に連結貫通孔３１が形成されており、第１連結部１０は折り曲げ連結部３０の一端に連結され、第２連結部２０は折り曲げ連結部３０の他端に連結され、連結貫通孔３１は第１貫通孔１１と第２貫通孔２１との間に連通されており；折り曲げ連結部３０の側壁は連結貫通孔３１の径方向に沿って折り曲げられて、連結貫通孔３１の軸心線を取り囲んでいる環状折り曲げ部が形成され、折り曲げ連結部３０の外側に弾性構造となる漏出防止被覆材４０を有し、漏出防止被覆材４０は少なくとも環状折り曲げ部の外側に被覆され、且つ漏出防止被覆材４０の内面は環状折り曲げ部の外面に密着されている。【選択図】図４

Description

本考案はパイプライン連結用の連結ヘッド、特に漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッドに関する。

ビル等の建物を建造する際に、通常、建物内にパイプラインを敷設する必要があり、そして、一般的に、パイプラインを建物のコンクリート構造内に埋設し、外部の水道電気設備との取り付けに供するように連結ヘッド部分のみをコンクリート構造の外部に露出させることで、パイプラインを建物のコンクリート構造の外部に露出させることなく、より美観で、安全であり、且つパイプラインの取り付け構造もより強固である。

現在、建物の建造過程において、コンクリートを打設する際に、パイプラインはコンクリートの圧迫によりズレが発生しやすい。それに伴って、コンクリート構造が凝固した後、コンクリート構造の外部に露出する連結ヘッド部は、予め設定された位置及び向きからズレが発生しやすくなり、後続の水道電気設備は取付けできない場合がある。

一般的な連結ヘッドは折り曲げできないものであるため、後続の水道電気設備の取付けにおいて、パイプラインを覆っているコンクリートの一部を除去し、コンクリート構造の外部に露出する連結ヘッドの部分が予め設定された位置及び向きに回復するようにパイプラインの位置を調整し直し、さらにコンクリートを補填することにより、水道電気設備の取り付け連結に供することができる。又は、パイプラインを覆っているコンクリートの一部を除去することを回避するためには、コンクリート構造の外部に露出する連結ヘッドの位置及び向きを強制的に折り曲げる必要があるので、連結ヘッドが破裂して漏出が発生するという現象を引き起こしやすく、依然としてパイプラインを覆っているコンクリートの一部を除去して、パイプラインの位置を調整し直した後、さらにコンクリートを補填することにより、水道電気設備の取り付け連結に供することができる。

また、パイプラインを覆っているコンクリートの一部を除去することを回避するためには、折り曲げ可能な連結ヘッドが提案されている。しかし、折り曲げの過程において、折り曲げの操作が不適切であると、当該連結ヘッドの折り曲げの部分が破裂して、漏出が発生するという現象を引き起こしやすい場合もある。上記と同様に、パイプラインを覆っているコンクリートの一部を除去して、パイプラインの位置を調整し直した後、さらにコンクリートを補填することにより、水道電気設備の取り付け連結に供することができる。

上記のように、前記連結ヘッドの構造、及び連結ヘッドの位置及び向きを調整する方式は、何れも数多くの余計な建築工数及び建築材料を消費する必要があるという欠点が存在し、建造コストの増加が生ずる。

従って、上記の欠点を克服するために、漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッドが切望されている。

本考案は、折り曲げ調整可能及び漏出防止の利点を有し、余計な建築工数及び建築材料の消費を回避できることで、建築コストを低減させる漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッドを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本考案は、第１連結部、第２連結部及び折り曲げ調整可能な折り曲げ連結部を有しており、前記第１連結部内に第１貫通孔が形成され、前記第２連結部内に第２貫通孔が形成され、前記折り曲げ連結部内に連結貫通孔が形成されており；前記第１連結部は前記折り曲げ連結部の一端に連結され、前記第２連結部は前記折り曲げ連結部の他端に連結され、前記連結貫通孔は前記第１貫通孔と第２貫通孔との間に連通されており；前記折り曲げ連結部の側壁は前記連結貫通孔の径方向に沿って折り曲げられて、前記連結貫通孔の軸心線を取り囲んでいる環状折り曲げ部が形成され、前記折り曲げ連結部の外側に弾性構造となる漏出防止被覆材を有し、前記漏出防止被覆材は少なくとも前記環状折り曲げ部の外側に被覆され、且つ前記漏出防止被覆材の内面は前記環状折り曲げ部の外面に密着されている、漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッドを提供している。

好ましくは、前記環状折り曲げ部は前記折り曲げ連結部の側壁が前記連結貫通孔の径方向に沿って外に突設されるように折り曲げられた環状山折り部であり、前記環状山折り部内に前記連結貫通孔向きの内環状逃げ隙間が形成されている。

好ましくは、前記環状山折り部は前記折り曲げ連結部の長手方向に沿って順次に配列される第１ブリッジ部、折り曲げセグメント及び第２ブリッジ部を有しており、前記第１ブリッジ部、折り曲げセグメント及び第２ブリッジ部は、何れも弧状に湾曲し、前記第１ブリッジ部は前記折り曲げセグメントの一端に接しながら橋渡し、前記折り曲げセグメントの他端は前記第２ブリッジ部に接しながら橋渡し、且つ、前記第１ブリッジ部の曲げ角度及び第２ブリッジ部の曲げ角度は、何れも前記折り曲げセグメントの曲げ角度より小さい。

好ましくは、前記環状折り曲げ部は前記折り曲げ連結部の側壁が前記連結貫通孔の径方向に沿って内側に凹設されるように折り曲げられた環状谷折り部であり、前記環状谷折り部内に外側向きの外環状逃げ隙間が形成されている。

好ましくは、前記環状谷折り部は前記折り曲げ連結部の長手方向に沿って順次に配列される第１ブリッジ部、折り曲げセグメント及び第２ブリッジ部を有しており、前記第１ブリッジ部、折り曲げセグメント及び第２ブリッジ部は、何れも弧状に湾曲し、前記第１ブリッジ部は前記折り曲げセグメントの一端に接しながら橋渡し、前記折り曲げセグメントの他端は前記第２ブリッジ部に接しながら橋渡し、且つ前記第１ブリッジ部の曲げ角度及び第２ブリッジ部の曲げ角度は、何れも前記折り曲げセグメントの曲げ角度より小さい。

好ましくは、前記第１連結部の前記折り曲げ連結部に近い一端と、前記折り曲げ連結部の外周面と、前記第２連結部の前記折り曲げ連結部に近い一端との間に環状充填凹溝が形成され、前記漏出防止被覆材が前記環状充填凹溝内に充填されて固定されている。

好ましくは、前記第１連結部の前記折り曲げ連結部から遠い一端の外壁に雄ねじ構造が設けられている。

好ましくは、前記第２連結部の前記折り曲げ連結部から遠い一端における前記第２貫通孔の内壁に雌ねじ構造が設けられている。

好ましくは、前記第２連結部の前記折り曲げ連結部から遠い一端の外壁に第１外六角形構造が形成されている。

好ましくは、前記漏出防止被覆材の外壁は第２外六角形構造に形成され、前記第２外六角形構造が前記第１外六角形構造に位置合わせる。

従来技術に比べ、本考案に係る漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッドは第１連結部、第２連結部及び折り曲げ調整可能な折り曲げ連結部を有しており、第１連結部内に第１貫通孔が形成され、第２連結部内に第２貫通孔が形成され、折り曲げ連結部内に連結貫通孔に形成されており；第１連結部は折り曲げ連結部の一端に連結され、第２連結部は折り曲げ連結部の他端に連結され、連結貫通孔は第１貫通孔と第２貫通孔との間に連通され；折り曲げ連結部の側壁は連結貫通孔の径方向に沿って折り曲げられて、連結貫通孔の軸心線を取り囲んでいる環状折り曲げ部が形成され、折り曲げ連結部の外側に弾性構造となる漏出防止被覆材を有し、漏出防止被覆材は少なくとも環状折り曲げ部の外側に被覆され、且つ漏出防止被覆材の内面は環状折り曲げ部の外面に密着される。それにより、環状折り曲げ部により折り曲げ連結部の折り曲げ調整を実現し、また弾性構造となる漏出防止被覆材は、その自体の弾性変形により環状折り曲げ部の折り曲げ変形を逃げることができるだけでなく、漏出防止被覆材により環状折り曲げ部の保護作用を奏し、さらに環状折り曲げ部が折り曲げされて変形して意外に破裂した場合、漏出防止被覆材の内面が環状折り曲げ部の外面に密着される構造により、連結貫通孔内に輸送される媒体の漏出を遮断し、漏出防止の作用を奏する。そのため、第１連結部は折り曲げ連結部の折り曲げ調整可能な構造により第２連結部に対して折り曲げ歪み調整を行うことができ、さらに、本考案の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッドの折り曲げ調整を実現することができる。本考案の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッドは、第１連結部及び第２連結部の一方がパイプラインに連結されて建物のコンクリート構造に埋設されるように取付けられた後、第１連結部及び第２連結部の他方がコンクリート構造の外部に露出するとともに、折り曲げ連結部の折り曲げ調整可能な構造により折り曲げ歪み調整を行うことで、コンクリート構造の外部に露出している第１連結部又は第２連結部の位置及び向きを、予め設定された位置及び向きに回復させるように調整し、後続の水道電気設備を取付けできないことを避けることができ、調整はより便利である。そして、環状折り曲げ部が折り曲げ調整の過程において不適切な操作により破裂されても、漏出防止被覆材の内面が環状折り曲げ部の外面に密着される構造により、連結貫通孔内に輸送される媒体の漏出を遮断することができるため、漏出防止の作用を奏する。従って、パイプラインを覆っているコンクリートの一部を除去して、パイプラインの位置を調整し直した後、さらにコンクリートを補填するという作業工程を行う必要がなく、コンクリート構造の外部に露出する第１連結部又は第２連結部の位置及び向きの調整を達成することができ、余計な建築工数及び建築材料の消費を回避できることで、建築コストを大幅に低減させる。

本考案の第１実施例の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッドの模式的組み立て斜視図である。本考案の第１実施例の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッドの漏出防止被覆材が充填されていない場合の模式的組み立て斜視図である。図１の左側面図である。図３におけるA-A線の断面図である。本考案の第２実施例の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッドの模式的組み立て斜視図である。本考案の第２実施例の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッドの漏出防止被覆材が充填されていない場合の模式的組み立て斜視図である。図５の左側面図である。図７におけるB-B線の断面図である。

以下、実施の形態及び図面を参照しながら、本考案の技術内容、構造特徴をさらに詳しく説明する。

図１ないし図４には、本考案に係る第１実施例の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド１００が示される。本実施例的漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド１００は、第１連結部１０、第２連結部２０、及び折り曲げ調整可能な折り曲げ連結部３０を有しており、第１連結部１０内に第１貫通孔１１が形成され、第２連結部２０内に第２貫通孔２１が形成され、折り曲げ連結部３０内に連結貫通孔３１が形成されており；第１連結部１０は折り曲げ連結部３０の一端に接続され、第２連結部２０は折り曲げ連結部３０の他端に接続され、好ましくは、本実施例において、折り曲げ連結部３０と第１連結部１０及び第２連結部２０との連結固定構造は、すべて溶接固定により固定されるが、これに限定されない。例えば、他の実施例において、第１連結部１０と折り曲げ連結部３０と第２連結部２０とは一体成形された構造であってもよい。連結貫通孔３１は第１貫通孔１１と第２貫通孔２１との間に連通され、より好ましくは、第１貫通孔１１の軸心線と、連結貫通孔３１の軸心線と、第２貫通孔２１の軸心線とは互いに重なり合っていることで、構造がもっと合理的である。折り曲げ連結部３０の側壁は連結貫通孔３１の径方向に沿って折り曲げられ、連結貫通孔３１の軸心線を取り囲んでいる環状折り曲げ部（図示されていない）を形成し、折り曲げ連結部３０の外側に弾性構造となる漏出防止被覆材４０を有し、漏出防止被覆材４０は少なくとも環状折り曲げ部の外側に被覆され、且つ漏出防止被覆材４０の内面は環状折り曲げ部の外面に密着される。環状折り曲げ部により折り曲げ連結部３０の折り曲げ調整を実現し、また弾性構造となる漏出防止被覆材４０は、その自体の弾性変形により環状折り曲げ部の折り曲げ変形から逃げることができるだけでなく、漏出防止被覆材４０により外部の物体による環状折り曲げ部への衝撃傷害を防止すること、及び環状折り曲げ部の腐食を防止することもでき、環状折り曲げ部の保護作用を果たす。そして、環状折り曲げ部が折り曲げられて変形して意外に破裂した場合に、漏出防止被覆材４０の内面が環状折り曲げ部の外面に密着されるという構造により、連結貫通孔３１内に輸送される媒体の漏出を遮断し、漏出防止の作用を奏する。そのため、第１連結部１０は折り曲げ連結部３０の折り曲げ調整可能な構造により、第２連結部２０に対して折り曲げ歪み調整を行うことができ、本実施例の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド１００の折り曲げ調整を実現する。

本実施例において、本実施例の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド１００は、第２連結部２０がパイプラインに連結されて建物のコンクリート構造に埋設されるように取付けられた後、第１連結部１０がコンクリート構造の外部に露出する。つまり、第２連結部２０、漏出防止被覆材４０及びパイプラインをすべて建物のコンクリート構造内に埋設されるように取付け、第１連結部１０のみをコンクリート構造の外部に露出させる。さらに、折り曲げ連結部３０の折り曲げ調整可能な構造により折り曲げ歪み調整を行うことで、コンクリート構造の外部に露出している第１連結部１０の位置及び向きを予め設定された位置及び向きに回復させるように調整し、後続の水道電気設備を取付けできないことを避けることができ、調整はより便利である。そして、環状折り曲げ部が折り曲げ調整の過程において不適切な操作により破裂されても、漏出防止被覆材４０の内面が環状折り曲げ部の外面に密着される構造により、連結貫通孔３１内で輸送される媒体の漏出を遮断することができるため、漏出防止の作用を奏する。従って、パイプラインを覆っているコンクリートの一部を除去して、パイプラインの位置を調整し直した後、さらにコンクリートを補填するという作業工程を行う必要がなく、コンクリート構造の外部に露出する第１連結部１０の位置及び向きの調整を達成することができ、余計な建築工数及び建築材料の消費を回避できることで、建築コストを大幅に低減させる。他の実施例において、第１連結部１０がパイプラインに連結されて建物のコンクリート構造に埋設されるように取付けられた後、水道電気設備との取り付けに供するように、第２連結部２０がコンクリート構造の外部に露出するという取り付け方式を採用してもよい。つまり、第１連結部１０、漏出防止被覆材４０及びパイプラインをすべて建物のコンクリート構造内に埋設されるように取付け、第２連結部２０のみをコンクリート構造の外部に露出させても、コンクリート構造の外部に露出している第２連結部２０の位置及び向きの調整を達成することができる。具体的には、以下の通りである。

図２及び図４に示すように、環状折り曲げ部は、折り曲げ連結部３０の側壁が連結貫通孔３１の径方向に沿って外に突設されるように折り曲げられた環状山折り部３２であり、環状山折り部３２内に連結貫通孔３１向きの内環状逃げ隙間３３が形成されている。それにより、環状山折り部３２が変形した場合、内環状逃げ隙間３３は十分な逃げ空間を提供することができ、折り曲げ連結部３０の外側に被覆される漏出防止被覆材４０も弾性変形して、環状山折り部３２の変形から逃げることで、環状山折り部３２の変形が阻害されることを回避する。それにより、折り曲げ連結部３０が折り曲げ調整可能になり、さらに、第１連結部１０が第２連結部２０に対して歪み調整されることができる。つまり、本実施例の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド１００が折り曲げ調整されることができる構造を達成する。具体的には、本実施例において、環状山折り部３２は折り曲げ連結部３０の長手方向に沿って順次に配列される第１ブリッジ部３２１、折り曲げセグメント３２２及び第２ブリッジ部３２３を有し、且つ第１ブリッジ部３２１は折り曲げセグメント３２２よりも第１連結部１０側に位置し、第２ブリッジ部３２３は折り曲げセグメント３２２よりも第２連結部２０側に位置する。第１ブリッジ部３２１、折り曲げセグメント３２２及び第２ブリッジ部３２３は、何れも弧状に湾曲し、第１ブリッジ部３２１は折り曲げセグメント３２２の一端に接しながら橋渡し、折り曲げセグメント３２２の他端は第２ブリッジ部３２３に接しながら橋渡し、且つ第１ブリッジ部３２１の曲げ角度（即ち、第１ブリッジ部３２１の一端が湾曲して他端からずれた角度）及び第２ブリッジ部３２３の曲げ角度（即ち、第２ブリッジ部３２３の一端が湾曲して他端からずれた角度）は、何れも折り曲げセグメント３２２の曲げ角度（即ち、折り曲げセグメント３２２の一端が湾曲して他端からずれた角度）より小さく、構造がより簡単で合理的であり、且つ、この構造により、環状山折り部３２の折り曲げ変形がより容易になり、第１連結部１０の第２連結部２０に対する折り曲げ調整作業が簡便で手間を省ける。詳しくは、本実施例において、折り曲げセグメント３２２は連結貫通孔３１の径方向に沿って外に向いて凸状に湾曲する構造である。

図１、図２及び図４に示すように、第１連結部１０の折り曲げ連結部３０に近い一端と、折り曲げ連結部３０の外周面と、第２連結部２０の折り曲げ連結部３０に近い一端との間には環状充填凹溝５０が形成され、漏出防止被覆材４０が環状充填凹溝５０内に充填されて固定されている。それにより、漏出防止被覆材４０は折り曲げ連結部３０の外側にさらに緊密且つ堅牢に充填される。つまり、本実施例において、折り曲げ連結部３０は漏出防止被覆材４０によって完全に被覆され、且つ漏出防止被覆材４０の両端も第１連結部１０の折り曲げ連結部３０に近い一端及び第２連結部２０の折り曲げ連結部３０に近い一端に密着され、充填構造はより合理的である。それにより、折り曲げ連結部３０全体を外部から隔離し、漏出防止被覆材４０により折り曲げ連結部３０を全面的に保護し、折り曲げ連結部３０を外部からの衝撃による傷害及び腐食から防止する。詳しくは、本実施例において、漏出防止被覆材４０は射出成形により環状充填凹溝５０内に充填されて固定されるため、加工は簡単になり、また、折り曲げ連結部３０の折り曲げ調整からより柔軟に逃げ、折り曲げ連結部３０が腐食されることを防ぎ、耐用年数を大きく延長させるためには、漏出防止被覆材４０は、弾性構造であり且つ耐食性のプラスチック材質であることが好ましい。他の実施例において、漏出防止被覆材４０が環状折り曲げ部の外側のみに被覆され、或いは被覆材が環状折り曲げ部の外側及び折り曲げ連結部３０の他の部分の外側のみに被覆されるような構成としてもよく、両方も本考案の保護の範囲内に含まれる。ここで、詳細な説明は省略する。

注目すべきことには、本実施例において、第１連結部１０の外径及び第２連結部２０の外径はともに折り曲げ連結部３０の外径より大きいことで、第１連結部１０の折り曲げ連結部３０に近い一端と、折り曲げ連結部３０の外周面と、第２連結部２０の折り曲げ連結部３０に近い一端との間に環状充填凹溝５０が形成されることができ、漏出防止被覆材４０が環状充填凹溝５０内に充填されて固定されることが容易になり、構造がよりコンパクトとなる。なお、他の実施例において、第１連結部１０の外径及び第２連結部２０の外径はともに折り曲げ連結部３０の外径より大きくすることで、漏出防止被覆材４０が折り曲げ連結部３０の外周面に突起するように充填されて固定されることを防ぐような構成としてもよい。

図１ないし図４に示すように、第１連結部１０の折り曲げ連結部３０から遠い一端の外壁に雄ねじ構造１２が設けられることで、外部の水道電気設備の取り付け連結は容易になる。同時に、第２連結部２０の折り曲げ連結部３０から遠い一端において第２貫通孔２１の内壁に雌ねじ構造２２が設けられることで、建物のコンクリート構造に埋設されるように取付けられるパイプラインとの連結は容易になり、構造が簡単で合理的である。好ましくは、第２連結部２０の折り曲げ連結部３０から遠い一端の外壁に第１外六角形構造２３が形成され、第１外六角形構造２３を締め付けて回転させるように捻ることにより、第２連結部２０のパイプラインへの着脱を行い、操作が容易になる。より好ましくは、本実施例において、漏出防止被覆材４０の外壁に第２外六角形構造４１が形成され、第２外六角形構造４１が第１外六角形構造２３に位置合わせ、即ち、第２外六角形構造４１は第１外六角形構造２３と形状及び大きさが同じであることで、回転させるように捻ることにより第２連結部２０のパイプラインへの着脱を行うための締め付け面積が大きくなり、操作がより容易になる。

注目すべきことには、本実施例において、折り曲げ連結部３０に１つの環状折り曲げ部が形成されているが、他の実施例において、必要に応じて、折り曲げ連結部３０に２つ以上の環状折り曲げ部が形成されるように設計してもよい。本考案はこれに限定されるものではない。ここで、詳細な説明は省略する。

図１ないし図４を参照しながら、本実施例における漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド１００の使用の原理について詳細に説明する。まず、本実施例の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド１００の第２連結部２０をパイプラインの末端に連結し、パイプラインを位置決めしておき、さらに、コンクリートの打設作業を行うことにより、第２連結部２０、漏出防止被覆材４０及びパイプラインを全てコンクリート構造内に埋設し、第１連結部１０はコンクリート構造の外部に露出する。コンクリート構造が凝固した後、第１連結部１０が予め設定された位置及び向きからずれた場合、折り曲げ連結部３０の環状折り曲げ部を変形させるように第１連結部１０を捻るだけで、第１連結部１０を第２連結部２０に対して折り曲げ調整することができ、それに伴って、折り曲げ連結部３０の外側に充填されて被覆される漏出防止被覆材４０も弾性変形することで、環状山折り部３２の変形から逃げ、環状山折り部３２の変形への阻害を回避する。さらに、コンクリート構造の外部に露出する第１連結部１０の位置及び向きの調整を達成し、予め設定された位置及び向きに回復させることで、後続の水道電気設備の取り付けが容易になる。また、環状折り曲げ部が折り曲げ調整の過程において不適切な操作により破裂しても、漏出防止被覆材４０の内面が環状折り曲げ部の外面に密着される構造により、連結貫通孔３１内に輸送される媒体の漏出を遮断し、漏出防止の作用を奏する。

図５ないし図8には、本考案の第２実施例の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド１００`が示される。本実施例の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド１００`は、第１実施例の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド１００と構造が基本的に同じであるが、環状折り曲げ部の具体的な構成のみ相違する。

具体的には、本実施例において、環状折り曲げ部は、折り曲げ連結部３０の側壁が連結貫通孔３１の径方向に沿って内側に凹設されるように折り曲げられた環状谷折り部３２`であり、環状谷折り部３２`内に外側向きの外環状逃げ隙間３３`が形成され、漏出防止被覆材４０は部分的に外環状逃げ隙間３３`内に充填されている。それにより、環状谷折り部３２`が変形した場合、外環状逃げ隙間３３`は十分な逃げ空間を提供することができ、そして、外環状逃げ隙間３３`内、及び折り曲げ連結部３０の外側の他の部分に充填されて被覆される漏出防止被覆材４０も弾性変形して、環状谷折り部３２`の変形から逃げることで、環状谷折り部３２`の変形が阻害されることを回避する。同様に、折り曲げ連結部３０が折り曲げ調整可能になり、さらに、第１連結部１０が第２連結部２０に対して歪み調整を行うことができる。つまり、本実施例の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド１００`は折り曲げ調整できる構造を有する。

さらに具体的には、本実施例において、環状谷折り部３２`は折り曲げ連結部３０の長手方向に沿って順次に配列される第１ブリッジ部３２１`、折り曲げセグメント３２２`及び第２ブリッジ部３２３`を有しており、且つ、第１ブリッジ部３２１`は折り曲げセグメント３２２`の第１連結部１０に近い側に位置し、第２ブリッジ部３２３`は折り曲げセグメント３２２`の第２連結部２０に近い側に位置する。第１ブリッジ部３２１`、折り曲げセグメント３２２`及び第２ブリッジ部３２３`は、何れも弧状に湾曲し、第１ブリッジ部３２１`は折り曲げセグメント３２２`の一端に接しながら橋渡し、折り曲げセグメント３２２`の他端は第２ブリッジ部３２３`に接しながら橋渡し、且つ第１ブリッジ部３２１`の曲げ角度（即ち、第１ブリッジ部３２１`の一端が湾曲して他端からずれた角度）及び第２ブリッジ部３２３`の曲げ角度（即ち、第２ブリッジ部３２３`の一端が湾曲して他端からずれた角度）は、何れも折り曲げセグメント３２２`の曲げ角度（即ち、折り曲げセグメント３２２`の一端が湾曲して他端からずれた角度）より小さく、構造はより簡単で合理的であり、且つ、この構造により、環状谷折り部３２`の折り曲げ変形がより容易になり、第１連結部１０の第２連結部２０に対する折り曲げ調整作業が簡便で且つ手間を省ける。詳しくは、本実施例において、折り曲げセグメント３２２`は連結貫通孔３１の径方向に沿って内側に向いて凸状に湾曲する構造である。

上記の相違点以外は、構成及び使用の原理は第１実施例の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド１００と同じものであるので、ここで、詳細な説明は省略する。

従来技術に比べ、本考案に係る漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド１００、１００`は第１連結部１０、第２連結部２０及び折り曲げ調整可能な折り曲げ連結部３０を有しており、第１連結部１０内に第１貫通孔１１が形成され、第２連結部２０内に第２貫通孔２１が形成され、折り曲げ連結部３０内に連結貫通孔３１に形成されており；第１連結部１０は折り曲げ連結部３０の一端に連結され、第２連結部２０は折り曲げ連結部３０の他端に連結され、連結貫通孔３１は第１貫通孔１１と第２貫通孔２１との間に連通され；折り曲げ連結部３０の側壁は連結貫通孔３１の径方向に沿って折り曲げられて、連結貫通孔３１の軸心線を取り囲んでいる環状折り曲げ部が形成され、折り曲げ連結部３０の外側に弾性構造となる漏出防止被覆材４０を有し、漏出防止被覆材４０は少なくとも環状折り曲げ部の外側に被覆され、且つ漏出防止被覆材４０の内面は環状折り曲げ部の外面に密着される。それにより、環状折り曲げ部により折り曲げ連結部３０の折り曲げ調整を実現し、また弾性構造となる漏出防止被覆材４０は、その自体の弾性変形により環状折り曲げ部の折り曲げ変形から逃げることができるだけでなく、漏出防止被覆材４０により環状折り曲げ部の保護作用を奏し、さらに環状折り曲げ部が折り曲げられて変形して意外に破裂した場合、漏出防止被覆材４０の内面が環状折り曲げ部の外面に密着される構造により、連結貫通孔３１内で輸送されている媒体の漏出を遮断し、漏出防止の作用を奏する。そのため、第１連結部１０は折り曲げ連結部３０の折り曲げ調整可能な構造により第２連結部２０に対して折り曲げ歪み調整を行うことができ、さらに、本考案の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド１００、１００`の折り曲げ調整を実現することができる。本考案の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド１００、１００`は、第１連結部１０及び第２連結部２０の一方がパイプラインに連結されて建物のコンクリート構造に埋設されるように取付けられた後、第１連結部１０及び第２連結部２０の他方がコンクリート構造の外部に露出するとともに、折り曲げ連結部３０の折り曲げ調整可能な構造により折り曲げ歪み調整を行うことで、コンクリート構造の外部に露出している第１連結部１０又は第２連結部２０の位置及び向きを、予め設定された位置及び向きに回復させるように調整し、後続の水道電気設備を取付けできないことを避けることができ、調整はより便利である。そして、環状折り曲げ部が折り曲げ調整の過程において不適切な操作により破裂されても、漏出防止被覆材４０の内面が環状折り曲げ部の外面に密着される構造により、連結貫通孔３１内で輸送される媒体の漏出を遮断することができるため、漏出防止の作用を奏する。従って、パイプラインを覆っているコンクリートの一部を除去して、パイプラインの位置を調整し直した後、さらにコンクリートを補填するという作業工程を行う必要がなく、コンクリート構造の外部に露出する第１連結部１０又は第２連結部２０の位置及び向きの調整を達成することができ、余計な建築工数及び建築材料の消費を回避できることで、建築コストを大幅に低減させる。

以上説明した部分は、本考案のいくかの好ましい実施形態のみに基づいたもので、本考案の範囲を制限するものではない。本考案の範囲は実用新案登録請求の範囲により解釈すべきであり、それと同等の範囲内にある全ての技術は、本考案の権利範囲に含まれるものと解釈すべきである。

Claims

第１連結部、第２連結部、及び折り曲げ調整可能な折り曲げ連結部を有しており、
前記第１連結部内に第１貫通孔が形成され、前記第２連結部内に第２貫通孔が形成され、前記折り曲げ連結部内に連結貫通孔が形成されており、
前記第１連結部は前記折り曲げ連結部の一端に接続され、前記第２連結部は前記折り曲げ連結部の他端に接続され、前記連結貫通孔は前記第１貫通孔と第２貫通孔との間に連通されており、、
前記折り曲げ連結部の側壁は前記連結貫通孔の径方向に沿って折り曲げられて、前記連結貫通孔の軸心線を取り囲んでいる環状折り曲げ部が形成され、前記折り曲げ連結部の外側に弾性構造となる漏出防止被覆材を有し、前記漏出防止被覆材は少なくとも前記環状折り曲げ部の外側に被覆され、且つ前記漏出防止被覆材の内面は前記環状折り曲げ部の外面に密着されることを特徴とする漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド。
前記環状折り曲げ部は、前記折り曲げ連結部の側壁が前記連結貫通孔の径方向に沿って外に突設されるように折り曲げられた環状山折り部であり、前記環状山折り部内に前記連結貫通孔向きの内環状逃げ隙間が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド。
前記環状山折り部は、前記折り曲げ連結部の長手方向に沿って順次に配列される第１ブリッジ部、折り曲げセグメント、及び第２ブリッジ部を有しており、前記第１ブリッジ部、折り曲げセグメント、及び第２ブリッジ部は、何れも弧状に湾曲し、前記第１ブリッジ部は前記折り曲げセグメントの一端に接しながら橋渡し、前記折り曲げセグメントの他端は前記第２ブリッジ部に接しながら橋渡し、且つ前記第１ブリッジ部の曲げ角度及び第２ブリッジ部の曲げ角度は、何れも前記折り曲げセグメントの曲げ角度より小さいことを特徴とする請求項２に記載の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド。
前記環状折り曲げ部は、前記折り曲げ連結部の側壁が前記連結貫通孔の径方向に沿って内側に凹設され折り曲げられた環状谷折り部であり、前記環状谷折り部内に外側向きの外環状逃げ隙間が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド。
前記環状谷折り部は、前記折り曲げ連結部の長手方向に沿って順次に配列される第１ブリッジ部、折り曲げセグメント、及び第２ブリッジ部を有しており、前記第１ブリッジ部、折り曲げセグメント及び第２ブリッジ部は、何れも弧状に湾曲し、前記第１ブリッジ部は前記折り曲げセグメントの一端に接しながら橋渡し、前記折り曲げセグメントの他端は前記第２ブリッジ部に接しながら橋渡し、且つ前記第１ブリッジ部の曲げ角度及び第２ブリッジ部の曲げ角度は、何れも前記折り曲げセグメントの曲げ角度より小さいことを特徴とする請求項４に記載の前記的漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド。
前記第１連結部の前記折り曲げ連結部に近い一端と、前記折り曲げ連結部の外周面と、前記第２連結部の前記折り曲げ連結部に近い一端との間に環状充填凹溝が形成され、前記漏出防止被覆材が前記環状充填凹溝内に充填されて固定されていることを特徴とする請求項１〜請求項５の何れかに記載の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド。
前記第１連結部の前記折り曲げ連結部から遠い一端の外壁に雄ねじ構造が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５請求項の何れか1つに記載の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド。
前記第２連結部の前記折り曲げ連結部から遠い一端において、前記第２貫通孔の内壁に雌ねじ構造が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５請求項の何れかに記載の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド。
前記第２連結部の前記折り曲げ連結部から遠い一端の外壁は第１外六角形構造に形成されることを特徴とする請求項１乃至５請求項の何れかに記載の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド。
前記漏出防止被覆材の外壁は第２外六角形構造に形成され、前記第２外六角形構造は前記第１外六角形構造に位置合わせることを特徴とする請求項9に記載の漏出防止の折り曲げ調整可能連結ヘッド。