JP3200988U

JP3200988U - 皿およびインデクサ

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Publication number: JP3200988U
Application number: JP2015004499U
Authority: JP
Inventors: 高橋　正; 正高橋
Original assignee: 株式会社トップ工業
Priority date: 2015-09-04
Filing date: 2015-09-04
Publication date: 2015-11-12
Anticipated expiration: 2025-09-04

Abstract

【課題】より簡単に、取り外しおよび取り付けが可能で、より確実に、より適切な位置に装着できるようにして、塗装不良の発生をより少なくできる皿およびインデクサを提供する。【解決手段】ゴミ受け皿１１は、半円状に形成されている半円部材２１−１と、半円部材２１−１の形状と同じ形状に形成されている半円部材２１−２とからなる。分割合わせ部３３−１および分割合わせ部３３−２に、長円の半円状の穴である穴４２−１−１および穴４２−２−１並びに穴４２−１−２および穴４２−２−２が、中心から等しい距離のそれぞれの位置に２つ形成されている。挟持部４１−１および挟持部４１−２は、分割合わせ部３３−１および分割合わせ部３３−２のそれぞれから突出して形成され、相手の直線形状の部分である分割合わせ部３３−１および分割合わせ部３３−２を挟み込んで保持する。【選択図】図３

Description

本考案は皿およびインデクサに関し、特に、オーバーヘッドコンベアに吊り下げられて搬送されながら回転させられるインデクサに装着される皿およびインデクサに関する。

寸法の比較的小さい多数のワークを効率良く塗装するために、複数のワークを１つのハンガーに保持し、このハンガーをオーバーヘッドコンベアで搬送させて、複数のワークを同時に塗装することが行われている。

複数のワークが上下方向に長いハンガーの周りを囲むように取り付けられる場合、インデクサによって、上下方向の回転軸を中心にハンガーを回転させて、ワークの回転方向の姿勢を変えながら塗装が行われる。

従来、複数の被塗装物をコンベアにより吊下げ状態で塗装作業部材に順次移送するものにおいて、コンベアに、吊下げられた被塗装物をその移動と共に連続的に回転させる回転機構を有する回転吊下げ装置と、吊下げられた被塗装物を所定角度回転させる回転機構又は被塗装物を静止状態に吊下げる吊持機構を有する非回転吊下げ装置とを併せて設けるようにしたものもある（例えば、特許文献１参照）。

実開昭６１−１９３９２３号公報

インデクサの回転させる機構は露出している。そのため、回転したとき、摺動などにより金属粉が発生してしまう恐れがある。また、ワークに塗着しなかった塗料が、この回転させる機構に付着すると、回転したとき、摺動などにより塗料カスが生じてしまう。これらの金属粉や塗料カスがワークに付着すると塗装不良が生じてしまう。

そこで、インデクサには、金属粉や塗装カスなどのゴミを受けるための皿が装着され、このようなゴミがワークに付いてしまうことを防止している。

しかしながら、焼付塗装では、インデクサは、塗装工程後、ワークと共に乾燥炉で加熱されるので、インデクサに装着される皿に受けられた塗装カスは、硬化して皿に強固に塗着してしまう。揮発乾燥型塗料や反応硬化型塗料または重合乾燥型の塗料（２液性塗料など）を使用した場合も同様である。

このようにゴミが付着または塗着した皿の清掃は、インデクサに装着したまま行うことはできない。定期的に、インデクサから取り外して、高温で焼くかまたは強い酸に漬けるなどして清掃しなければならない。１つの塗装ラインで、数百のインデクサが利用されることが多く、インデクサからの皿の取り外し、およびインデクサへの皿の取り付けは、大変面倒で、時間がかかる作業である。

また、インデクサから皿を取り外すためには、インデクサを分解しなければならず、インデクサに皿を取り付ける場合、インデクサから皿を取り外す前の元の状態に戻すための位置などの調整に手間がかかった。この調整が適切に行われていないと、オーバーヘッドコンベアのアップ（上り勾配の部分）またはダウン（下り勾配の部分）などで、皿がオーバーヘッドコンベアに干渉したり、インデクサが回転するときに皿からゴミがこぼれたりするので、塗装不良が発生してしまう。

本考案は、このような状況に鑑みてなされたものであり、より簡単に、取り外しおよび取り付けが可能で、より確実に、より適切な位置に装着できるようにして、塗装不良の発生をより少なくできるようにするものである。

本考案の第１の側面は、オーバーヘッドコンベアに吊り下げられて搬送されながら回転させられるインデクサに装着される、周側に対して中央側が窪んだ円板状の皿であって、円板状の円形の中心を通る直径で分割される半円状に形成されている第１の半円部材と、第１の半円部材の形状と同じ形状に形成されている第２の半円部材とからなり、第１の半円部材および第２の半円部材のそれぞれの直径に相当する直線形状の部分に、第１の半円部材または第２の半円部材の直線形状の部分に相当する直径に長径が沿う長円の半円状の穴が、中心を挟んだそれぞれの位置であって中心から等しい距離のそれぞれの位置に２つ形成され、直線形状の部分から突出して形成されている、第１の半円部材または第２の半円部材のうちの相手の直線形状の部分を挟み込んで保持する挟持部が設けられている。

本考案の第１の側面においては、第１の半円部材が、円板状の円形の中心を通る直径で分割される半円状に形成され、第２の半円部材が、第１の半円部材の形状と同じ形状に形成されているので、第１の半円部材と第２の半円部材とは、それぞれの直径に相当する直線形状の部分から分離することおよび合わせることが容易にできる。また、第１の半円部材および第２の半円部材のそれぞれの直径に相当する直線形状の部分に、第１の半円部材または第２の半円部材の直線形状の部分に相当する直径に長径が沿う長円の半円状の穴が、中心を挟んだそれぞれの位置であって中心から等しい距離のそれぞれの位置に２つ形成されているので、インデクサのハンガー掛けであって、略Ｕ字形状の鋼線で形成されているハンガー掛けを長円の半円状の穴で容易に挟んで、皿をインデクサに装着することができる。さらに、長円の半円状の穴とされているので、ハンガー掛けの寸法にばらつきがあっても、また、皿が高温で焼かれて変形したとしても、寸法の違いを吸収することで、長円の半円状の穴でハンガー掛けを容易に挟んで、皿をインデクサに装着することができる。このように、より簡単に、取り外しおよび取り付けができる。加えて、第１の半円部材および第２の半円部材のそれぞれの直径に相当する直線形状の部分に、直線形状の部分から突出して形成されている、第１の半円部材または第２の半円部材のうちの相手の直線形状の部分を挟み込んで保持する挟持部が設けられているので、他のネジや粘着テープなどで固定しなくとも、第１の半円部材および第２の半円部材の位置が相互に仮止めできるので、より簡単に、より確実に、より適切な位置に装着できるようになり、これにより、塗装不良の発生をより少なくできる。

挟持部は、長円の半円状の穴に対して周側に設けることができる。このようにすることで、ハンガー掛けを挟んだ穴をナットなどにより締め付けることで、インデクサに皿を固定するとき、ナットの締め付けの作業に挟持部が邪魔になることがない。また、より広い間隔で挟みこまれて保持されるので、相互に仮止めされている第１の半円部材および第２の半円部材の位置がずれにくくなる。従って、より簡単に、より確実に、より適切な位置に装着できるようになり、これにより、塗装不良の発生をより少なくできる。

また、長円の半円状の穴および挟持部は、周側に対して窪んだ中央側に設けることができる。このようにすることで、目視による位置合わせがより容易になり、また、仮止めした状態で第１の半円部材および第２の半円部材の位置を微調整できる。従って、より簡単に、より確実に、より適切な位置に装着できるようになり、これにより、塗装不良の発生をより少なくできる。

挟持部は、板状物を挟み込むクリップとして形成することができる。従って、他のネジなどで固定しなくとも、第１の半円部材および第２の半円部材の位置が相互に仮止めできるので、より簡単に、より確実に、より適切な位置に装着できるようになり、これにより、塗装不良の発生をより少なくできる。

第１の半円部材、第２の半円部材、および挟持部を、同一の鋼の素材で形成することができる。皿が高温で焼かれて清掃された場合、温度による変形の仕方が同様になり、隙間や割れなどが生じにくくなるので、より確実に、より適切に装着できるようになり、これにより、塗装不良の発生をより少なくできる。

本考案の第２の側面は、オーバーヘッドコンベアに吊り下げられて搬送されながら回転させられるインデクサであって、周側に対して中央側が窪んだ円板状の皿であって、円板状の円形の中心を通る直径で分割される半円状に形成されている第１の半円部材と、第１の半円部材の形状と同じ形状に形成されている第２の半円部材とからなり、第１の半円部材および第２の半円部材のそれぞれの直径に相当する直線形状の部分に、第１の半円部材または第２の半円部材の直線形状の部分に相当する直径に長径が沿う長円の半円状の穴が、中心を挟んだそれぞれの位置であって中心から等しい距離のそれぞれの位置に２つ形成され、直線形状の部分から突出して形成されている、第１の半円部材または第２の半円部材のうちの相手の直線形状の部分を挟み込んで保持する挟持部が設けられている皿を備える。皿が、より簡単に、取り外しおよび取り付けができ、より確実に、より適切な位置に装着できるので、塗装不良の発生をより少なくできる。

以上のように、本考案の第１の側面によれば、より簡単に、取り外しおよび取り付けができ、より確実に、より適切な位置に装着できるようにして、塗装不良の発生をより少なくできる。

また、本考案の第２の側面によれば、皿が、より簡単に、取り外しおよび取り付けができ、より確実に、より適切な位置に装着できるので、塗装不良の発生をより少なくできる。

ゴミ受け皿１１を備えるインデクサ１２の構成の一例を示す上面図である。ゴミ受け皿１１を備えるインデクサ１２の構成の一例を示す正面図である。ゴミ受け皿１１の構成の一例を示す上面図である。ゴミ受け皿１１の構成の一例を示す底面図である。ゴミ受け皿１１の構成の一例を示す側面図である。挟持部４１−１を拡大して示す拡大図である。分離された状態の半円部材２１−１と半円部材２１−２とを示す図である。

以下に本考案の実施の形態を説明するが、本考案の構成要件と、考案の詳細な説明に記載の実施の形態との対応関係を例示すると、次のようになる。この記載は、本考案をサポートする実施の形態が、考案の詳細な説明に記載されていることを確認するためのものである。従って、考案の詳細な説明中には記載されているが、本考案の構成要件に対応する実施の形態として、ここには記載されていない実施の形態があったとしても、そのことは、その実施の形態が、その構成要件に対応するものではないことを意味するものではない。逆に、実施の形態が構成要件に対応するものとしてここに記載されていたとしても、そのことは、その実施の形態が、その構成要件以外の構成要件には対応しないものであることを意味するものでもない。

本考案の一側面は、オーバーヘッドコンベアに吊り下げられて搬送されながら回転させられるインデクサ（例えば、図１のインデクサ１２）に装着される、周側に対して中央側が窪んだ円板状の皿（例えば、図１のゴミ受け皿１１）であって、円板状の円形の中心を通る直径で分割される半円状に形成されている第１の半円部材（例えば、図１の半円部材２１−１）と、第１の半円部材の形状と同じ形状に形成されている第２の半円部材（例えば、図１の半円部材２１−２）とからなり、第１の半円部材および第２の半円部材のそれぞれの直径に相当する直線形状の部分（例えば、図３の分割合わせ部３３−１または分割合わせ部３３−２）に、第１の半円部材または第２の半円部材の直線形状の部分に相当する直径に長径が沿う長円の半円状の穴（例えば、図３の穴４２−１−１、穴４２−１−２、穴４２−２−１および穴４２−２−２）が、中心を挟んだそれぞれの位置であって中心から等しい距離のそれぞれの位置に２つ形成され、直線形状の部分から突出して形成されている、第１の半円部材または第２の半円部材のうちの相手の直線形状の部分を挟み込んで保持する挟持部（例えば、図３の挟持部４１−１および挟持部４１−２）が設けられている。

以下、本考案の一実施の形態を図１乃至図７を参照して説明する。図１および図２は、それぞれ、ゴミ受け皿１１を備えるインデクサ１２の構成の一例を示す上面図および正面図である。

なお、ゴミ受け皿１１およびインデクサ１２に対して前後の方向をＹ軸で図示し、上下の方向をＺ軸で図示し、左右の方向をＸ軸で図示する。また、以下、Ｘ軸方向のうち、図１中の左側を単に左側と称し、Ｘ軸方向のうち、図１中の右側を単に右側と称する。さらに、以下、Ｙ軸方向のうち、図１中の下側を単に前側と称し、Ｙ軸方向のうち、図１中の上側を単に後側と称する。さらにまた、以下、Ｚ軸方向のうち、図２中の上側を単に上側と称し、Ｚ軸方向のうち、図２中の下側を単に下側と称する。なお、下側は、重力がかかる方向である。また、Ｚ軸方向を、単に上下方向とも称し、Ｘ軸およびＹ軸に平行な面に沿う方向を単に水平方向または横方向とも称する。

ゴミ受け皿１１は、インデクサ１２に装着され、落下してくる鉄粉や塗料カスなどのゴミを受ける。インデクサ１２は、塗装工程に用いられる治具またはツールである。インデクサ１２には、塗装の対象であるワークを保持するハンガーが吊り下げられる。インデクサ１２は、ワークを保持するハンガーが吊り下げられた状態で、チェーン牽引式などのオーバーヘッドコンベアに吊り下げられて搬送される。インデクサ１２は、オーバーヘッドコンベアによって搬送されて移動しているとき、オーバーヘッドコンベアの横などに固定されている突起、アームやガイドまたはローラーなどの他の物体に当接すると、回転方向の付勢力を得て、上下方向の軸（以下、回転軸と称する）を中心に回転させられる。インデクサ１２は、回転軸を中心に回転させられた場合、回転方向に所定の角度位置に停止するように、回転方向に位置決めする。これにより、吊り下げられたハンガーに保持されているワークは、回転軸を中心に回転させられ、回転方向の所定の角度位置に停止して位置決めされる。従って、塗装工程では、ワークの回転方向の姿勢を変えさせて塗装することができる。

インデクサ１２は、吊り下げ部材７１、回転プレート７２−１乃至７２−４、ハンガー掛け７３、ナット７４−１および７４−２、ナット７５−１および７５−２、軸受け部７６、並びに蝶ナット７７−１および７７−２を含み構成されている。吊り下げ部材７１、回転プレート７２−１乃至７２−４、ハンガー掛け７３、ナット７４−１および７４−２、ナット７５−１および７５−２、軸受け部７６、並びに蝶ナット７７−１および７７−２は、鋼などの金属、より好ましくは、ステンレス鋼、またはオーステナイト系若しくはマルテンサイト系などの耐熱鋼で成形されている。このようにすると、塗料カス等を燃焼させる加熱による清掃を行うことができ、塗料カス等を取り除いて、その落下を防止できるので、不良の発生をより抑制できる。

吊り下げ部材７１は、オーバーヘッドコンベアに吊り下げられる。より詳細には、吊り下げ部材７１の四角柱状の部分の上側には、所定の接続具などを介して、オーバーヘッドコンベアのトロリーなどに固定するための接続穴などが設けられている。吊り下げ部材７１は、軸受け部７６により、回転プレート７２−１乃至７２−４およびハンガー掛け７３を回転自在に吊り下げる。吊り下げ部材７１の四角柱状の部分の上下方向の中心は、回転軸である軸受け部７６の中心と一致させられている。

軸受け部７６を中心にして、軸受け部７６から放射状に回転プレート７２−１乃至７２−４が配置されている。なお、本実施の形態において、回転プレート７２−１および回転プレート７２−３は、一体に形成され、回転プレート７２−３および回転プレート７２−４は、一体に形成されている。回転プレート７２−１乃至７２−４は、回転軸である軸受け部７６から水平面上を、中心側から外周側に向かって放射状に伸びる。回転プレート７２−１乃至７２−４は、それぞれ、厚さ方向を上下方向とする平板状に形成され、回転プレート７２−１乃至７２−４の先端部（外周側の部分）は、半円状に形成されている。

回転プレート７２−１乃至７２−４は、回転方向の位置決めの角度毎に配置されている。例えば、回転プレート７２−１乃至７２−４は、回転方向の位置決めの角度である９０度毎に設けられている。すなわち、上側から下側を見た場合、回転プレート７２−２は、回転軸である軸受け部７６を中心に、回転プレート７２−１に対して時計回り９０度の角度で配置されている。同様に、上側から下側を見た場合、回転プレート７２−３は、回転軸である軸受け部７６を中心に、回転プレート７２−１に対して時計回り１８０度の角度で配置され、回転プレート７２−４は、回転軸である軸受け部７６を中心に、回転プレート７２−１に対して時計回り２７０度の角度で配置されている。

回転プレート７２−１乃至７２−４は、インデクサ１２がオーバーヘッドコンベアによって搬送されて移動しているとき、オーバーヘッドコンベアの横などに固定されている突起、アームやガイドまたはローラーなどの他の物体に当接することで回転プレート７２−１および７２−４に固定されているハンガー掛け７３に回転方向の付勢力を与える。

回転プレート７２−１乃至７２−４が、９０度毎に設けられているので、インデクサ１２は、オーバーヘッドコンベアの横などに固定されている突起、アームやガイドまたはローラーなどの他の物体に当接したとき、回転方向に９０度回ることになる。

回転プレート７２−１および７２−４には、回転軸である軸受け部７６を中心として、中心を挟んで対向する中心から同じ距離の位置に、２つの固定用の穴が設けられている。固定用の２つの穴に、ハンガー掛け７３の螺子切りされている上側の２本の直線状の端部が挿入され、ハンガー掛け７３は、回転プレート７２−１および７２−４の下側にナット７５−１および７５−２で止められ、回転プレート７２−１および７２−４の上側にナット７４−１および７４−２で止められる。

ハンガー掛け７３は、回転プレート７２−１乃至７２−４と共に回転するように回転プレート７２−１および７２−４に固定される。ハンガー掛け７３は、鋼線などで、上側が開いている略Ｕ字形状に形成されている。ハンガー掛け７３には、ワークを保持するハンガーが吊り下げられる。ハンガー掛け７３の上側の２本の直線状の端部は、螺子切りされ、ハンガー掛け７３の下側（Ｕ字の折り返し部分）の先端の中央部分は、回転軸を通り、Ｖ字に近い形状とされている。このような形状とすることで、ワークを保持するハンガーの上下方向の軸と軸受け部７６の回転軸とが一致して、ハンガーの回転軸に対してワークを線対称に配置すると、回転しても、塗装の対象となるそれぞれのワークと塗装ガンとの距離を一定に保つことができる。

軸受け部７６は、吊り下げ部材７１に対して、回転プレート７２−１乃至７２−４およびハンガー掛け７３を回転自在に軸支する。例えば、軸受け部７６の上側の部材は、横方向から見て、４つの周期の正弦波状に波型に形成され、軸受け部７６の下側の部材は、上側の部材の形状に対応するように、上側の部材の波型を反転した形状に形成されている。この場合、軸受け部７６は、軸受け部７６の上側の部材と軸受け部７６の下側の部材とが噛み合うことで、回転方向に９０度毎に位置決めすることになる。すなわち、回転プレート７２−１乃至７２−４が、オーバーヘッドコンベアの横などに固定されている突起、アームやガイドまたはローラーなどの他の物体に当接すると、回転方向に９０度回り、軸受け部７６によって、位置決めされる。

ゴミ受け皿１１は、回転プレート７２−１乃至７２−４の径より大きい径の円形の円板状に形成されている。ゴミ受け皿１１は、軸受け部７６の下側でハンガー掛け７３に装着される。ゴミ受け皿１１は、オーバーヘッドコンベア、軸受け部７６、または回転プレート７２−１乃至７２−４などから落下する金属粉や塗料カス等のゴミ等を受ける。

ゴミ受け皿１１の周側は、一旦受けたゴミが落下しないように、中央部分に対して上側に持ち上がる形状とされている。すなわち、ゴミ受け皿１１は、周側に対して中央側が窪んだ円板状に形成されている。ゴミ受け皿１１は、それぞれ半円状の半円部材２１−１および２１−２からなる。半円部材２１−１および２１−２は、分離でき、また合わせられる。

また、ゴミ受け皿１１は、ハンガー掛け７３の螺子切りされている直線部分に螺合する蝶ナット７７−１および７７−２並びにそれぞれの上側で螺合するナット（図示せず）により挟まれて、ハンガー掛け７３に固定される。蝶ナット７７−１および７７−２並びにそれぞれの上側で螺合するナットの位置によって、ゴミ受け皿１１を固定しつつ、回転プレート７２−１乃至７２−４からゴミ受け皿１１までの距離（上下方向の間隔）を調整することができる。

次に、ゴミ受け皿１１について、より詳細に説明する。図３、図４、および図５は、それぞれ、ゴミ受け皿１１の構成の一例を示す上面図、底面図、および側面図である。

ゴミ受け皿１１は、半円部材２１−１と半円部材２１−２とからなる。半円部材２１−１は、ゴミ受け皿１１に対して、円板状の円形の中心を通る直径で分割される半円状に形成されている。半円部材２１−１の中心側には、皿の見込みに相当する形状に、周側に対して窪んだ、平たい半円形状の半円部３１−１が形成されている。半円部材２１−１の周側には、皿の口縁に相当する形状（直径で２つに分割したアニュラスの形状）に、上側に持ち上がった形状の縁部３２−１が形成されている。半円部材２１−２と分離または合わせられる場合、半円部材２１−２に接する分割合わせ部３３−１は、円板状のゴミ受け皿１１の円形の中心を通る直径に相当する直線形状とされている。

挟持部４１−１は、分割合わせ部３３−１から突出して形成されている。挟持部４１−１は、半円部材２１−１と半円部材２１−２とが合わせられた場合、半円部材２１−２を挟み込んで保持する。

図６（Ａ）は、挟持部４１−１を拡大して示す拡大上面図であり、図６（Ｂ）は、挟持部４１−１を拡大して示す拡大側面図である。図６に示されるように、挟持部４１−１は、半円部３１−１の上面側に固定された平板状の板５１−１−１と、板５１−１−１に対向する位置に、半円部３１−１の底面側に固定された平板状の板５１−１−２とからなる。

板５１−１−１および板５１−１−２は、Ｙ軸およびＸ軸で規定される平面に対して、対称の形状とされている。板５１−１−１の分割合わせ部３３−１から突出している側の端部は、上側に開いている。また、板５１−１−２の分割合わせ部３３−１から突出している側の端部は、下側に開いている。言い換えれば、板５１−１−１および５１−１−２の端部のうち、分割合わせ部３３−１から突出している側の端部は、上下に互いに開くように構成されている。すなわち、挟持部４１−１は、板状物を挟み込むクリップとして形成されている。このようにすることで、挟持部４１−１に半円部材２１−２を容易に挟み込むことができる。

分割合わせ部３３−１には、長円の半円状の穴４２−１−１および穴４２−１−２が形成されている。穴４２−１−１および穴４２−１−２の長い側の向きは、分割合わせ部３３−１の伸びる向きに合わせられている。すなわち、長円の半円状の穴４２−１−１および穴４２−１−２のそれぞれの長径および短径のうちの長径が、半円部材２１−１の分割合わせ部３３−１である、円板状の円形の中心を通る直径に沿うように、穴４２−１−１および穴４２−１−２が配置されている。

さらに、円板状であるゴミ受け皿１１の円形の中心から穴４２−１−１までの距離は、その中心から穴４２−１−２までの距離に等しい。すなわち、穴４２−１−１および穴４２−１−２は、円板状であるゴミ受け皿１１の円形の中心を挟んだそれぞれの位置であって中心から等しい距離のそれぞれの位置に形成されている。

半円部材２１−２は、半円部材２１−１の形状と同じ形状に形成されている。半円部材２１−２は、ゴミ受け皿１１に対して、円板状の円形の中心を通る直径で分割される半円状に形成されている。半円部材２１−２の中心側には、皿の見込みに相当する形状に、周側に対して窪んだ、平たい半円形状の半円部３１−２が形成されている。半円部材２１−２の周側には、皿の口縁に相当する形状（直径で２つに分割したアニュラスの形状）に、上側に持ち上がった形状の縁部３２−２が形成されている。半円部材２１−１と分離または合わせられる場合、半円部材２１−１に接する分割合わせ部３３−２は、円板状のゴミ受け皿１１の円形の中心を通る直径に相当する直線形状とされている。

挟持部４１−２は、分割合わせ部３３−２から突出して形成されている。挟持部４１−２は、半円部材２１−１と半円部材２１−２とが合わせられた場合、半円部材２１−１を挟み込んで保持する。

挟持部４１−２は、挟持部４１−１と同様に形成される。挟持部４１−２は、半円部３１−２の上面側に固定された平板状の板５１−２−１と、板５１−２−１に対向する位置に、半円部３１−２の底面側に固定された平板状の板５１−２−２とからなる。

板５１−２−１および板５１−２−２は、Ｙ軸およびＸ軸で規定される平面に対して、対称の形状とされている。板５１−２−１の分割合わせ部３３−２から突出している側の端部は、上側に開いている。また、板５１−２−２の分割合わせ部３３−２から突出している側の端部は、下側に開いている。言い換えれば、板５１−２−１および５１−２−２の端部のうち、分割合わせ部３３−２から突出している側の端部は、上下に互いに開くように構成されている。すなわち、挟持部４１−２は、板状物を挟み込むクリップとして形成されている。このようにすることで、挟持部４１−２に半円部材２１−１を容易に挟み込むことができる。

分割合わせ部３３−２には、長円の半円状の穴４２−２−１および穴４２−２−２が形成されている。穴４２−２−１および穴４２−２−２の長い側の向きは、分割合わせ部３３−２の伸びる向きに合わせられている。すなわち、長円の半円状の穴４２−２−１および穴４２−２−２のそれぞれの長径および短径のうちの長径が、半円部材２１−２の分割合わせ部３３−２である、円板状の円形の中心を通る直径に沿うように、穴４２−２−１および穴４２−２−２が配置されている。

さらに、円板状であるゴミ受け皿１１の円形の中心から穴４２−２−１までの距離は、その中心から穴４２−２−２までの距離に等しい。すなわち、穴４２−２−１および穴４２−２−２は、円板状であるゴミ受け皿１１の円形の中心を挟んだそれぞれの位置であって中心から等しい距離のそれぞれの位置に形成されている。

半円部材２１−１の形状と半円部材２１−２の形状とは同じなので、分割合わせ部３３−１と分割合わせ部３３−２とを合わせるように、半円部材２１−１と半円部材２１−２とが合わせられると、ゴミ受け皿１１は、周側に対して中央側が窪んだ円板状となる。この場合、図３乃至図５に示されるように、穴４２−１−１および穴４２−２−１が合わさり、穴４２−１−２および穴４２−２−２が合わさり、それぞれ、長円状の穴が形成される。また、挟持部４１−１および挟持部４１−２は、円板状であるゴミ受け皿１１の円形の中心を挟んだそれぞれの位置であって中心から等しい距離のそれぞれの位置に配置される。

挟持部４１−１および挟持部４１−２は、穴４２−１−１および穴４２−２−１並びに穴４２−１−２および穴４２−２−２に対して縁部３２−１および縁部３２−２側、すなわち周側に設けられている。また、穴４２−１−１および穴４２−２−１並びに挟持部４１−１は、周側に対して窪んだ中央側である半円部３１−１に設けられている。穴４２−２−１および穴４２−２−２並びに挟持部４１−２は、周側に対して窪んだ中央側である半円部３１−２に設けられている。

半円部材２１−１、半円部材２１−２、並びに挟持部４１−１および挟持部４１−２は、同一の鋼の素材で形成することができる。

インデクサ１２のハンガー掛け７３であって、略Ｕ字形状の鋼線で形成されているハンガー掛け７３を長円の半円状の穴である穴４２−１−１および穴４２−２−１並びに穴４２−１−２および穴４２−２−２とで容易に挟んで、ゴミ受け皿１１をインデクサ１２に装着することができる。さらに、長円の半円状の穴とされているので、ハンガー掛け７３の寸法にばらつきがあっても、また、ゴミ受け皿１１が高温で焼かれて変形したとしても、寸法の違いを吸収することで、長円の半円状の穴でハンガー掛け７３を容易に挟んで、ゴミ受け皿１１をインデクサ１２に装着することができる。

また、この場合、挟持部４１−１が半円部材２１−２の半円部３１−２を挟み込んで保持し、挟持部４１−２が半円部材２１−１の半円部３１−１を挟み込んで保持する。言い換えれば、挟持部４１−１は、半円部材２１−２の分割合わせ部３３−２を挟み込んで保持し、挟持部４１−２は、半円部材２１−１の分割合わせ部３３−１を挟み込んで保持する。従って、半円部材２１−１および半円部材２１−２の互いの位置を容易に保持することができる。すなわち、他のネジやツールまたは粘着テープなどで固定しなくとも、半円部材２１−１および半円部材２１−２の位置が相互に仮止めできる。

図７に示されるように、ゴミ受け皿１１は、半円部材２１−１と半円部材２１−２とに簡単に分離することができる。例えば、インデクサ１２からゴミ受け皿１１を取り外す場合、蝶ナット７７−１および７７−２を緩めてから、半円部材２１−１と半円部材２１−２とを水平方向に引き離す方向（分割合わせ部３３−１および分割合わせ部３３−２に直交する方向）に引っ張ることで、半円部材２１−１と半円部材２１−２とに分離して、インデクサ１２からゴミ受け皿１１を簡単に取り外すことができる。

また、ゴミ受け皿１１は、半円部材２１−１と半円部材２１−２とを簡単に合わせることができる。例えば、インデクサ１２にゴミ受け皿１１を装着する場合、インデクサ１２のハンガー掛け７３を穴４２−１−１および穴４２−２−１と穴４２−１−２および穴４２−２−２とに挟むようにして、分割合わせ部３３−１と分割合わせ部３３−２とが接するように、半円部材２１−１と半円部材２１−２とを水平方向に合わせてから、蝶ナット７７−１および７７−２を締めれば、ゴミ受け皿１１をインデクサ１２により簡単に装着することができる。このとき、挟持部４１−１が、半円部材２１−２を挟んで保持し、挟持部４１−２が、半円部材２１−１を挟んで保持するので、半円部材２１−１および半円部材２１−２の互いの位置を容易に保持することができるので、他のネジやツールまたは粘着テープなどで固定しなくとも、半円部材２１−１および半円部材２１−２を位置決めした状態で、蝶ナット７７−１および７７−２を締めこむことができる。従って、インデクサ１２にゴミ受け皿１１をより適切な位置に装着できる。

このように、オーバーヘッドコンベアに吊り下げられて搬送されながら回転させられるインデクサ１２に装着される、周側に対して中央側が窪んだ円板状のゴミ受け皿１１は、円板状の円形の中心を通る直径で分割される半円状に形成されている半円部材２１−１と、半円部材２１−１の形状と同じ形状に形成されている半円部材２１−２とからなり、半円部材２１−１および半円部材２１−２のそれぞれの直径に相当する直線形状の部分である分割合わせ部３３−１および分割合わせ部３３−２に、半円部材２１−１または半円部材２１−２の直線形状の部分に相当する直径に長径が沿う長円の半円状の穴である穴４２−１−１および穴４２−２−１並びに穴４２−１−２および穴４２−２−２が、中心を挟んだそれぞれの位置であって中心から等しい距離のそれぞれの位置に２つ形成され、直線形状の部分である分割合わせ部３３−１および分割合わせ部３３−２のそれぞれから突出して形成されている、半円部材２１−１または半円部材２１−２のうちの相手の直線形状の部分である分割合わせ部３３−１および分割合わせ部３３−２を挟み込んで保持する挟持部４１−１および挟持部４１−２が設けられている。

半円部材２１−１が、円板状の円形の中心を通る直径で分割される半円状に形成され、半円部材２１−２が、半円部材２１−１の形状と同じ形状に形成されているので、半円部材２１−１と半円部材２１−２とは、それぞれの直径に相当する直線形状の部分から分離することおよび合わせることが容易にできる。また、半円部材２１−１および半円部材２１−２のそれぞれの直径に相当する直線形状の部分である分割合わせ部３３−１および分割合わせ部３３−２に、半円部材２１−１または半円部材２１−２の直線形状の部分に相当する直径に長径が沿う長円の半円状の穴である穴４２−１−１および穴４２−２−１並びに穴４２−１−２および穴４２−２−２が、中心を挟んだそれぞれの位置であって中心から等しい距離のそれぞれの位置に２つ形成されているので、インデクサ１２のハンガー掛け７３であって、略Ｕ字形状の鋼線で形成されているハンガー掛け７３を長円の半円状の穴である穴４２−１−１および穴４２−２−１並びに穴４２−１−２および穴４２−２−２で容易に挟んで、ゴミ受け皿１１をインデクサ１２に装着することができる。さらに、穴４２−１−１および穴４２−２−１並びに穴４２−１−２および穴４２−２−２が、それぞれ、長円の半円状の穴とされているので、ハンガー掛け７３の寸法にばらつきがあっても、また、ゴミ受け皿１１が高温で焼かれて変形したとしても、寸法の違いを吸収することで、長円の半円状の穴である穴４２−１−１および穴４２−２−１並びに穴４２−１−２および穴４２−２−２でハンガー掛け７３を容易に挟んで、ゴミ受け皿１１をインデクサ１２に装着することができる。このように、より簡単に、取り外しおよび取り付けができる。加えて、半円部材２１−１および半円部材２１−２のそれぞれの直径に相当する直線形状の部分である分割合わせ部３３−１および分割合わせ部３３−２に、直線形状の部分から突出して形成されている、半円部材２１−１または半円部材２１−２のうちの相手の直線形状の部分である分割合わせ部３３−１および分割合わせ部３３−２のいずれかを挟み込んで保持する挟持部４１−１および挟持部４１−２が設けられているので、他のネジや粘着テープなどで固定しなくとも、半円部材２１−１および半円部材２１−２の位置が相互に仮止めできるので、より簡単に、より確実に、より適切な位置に装着できるようになり、これにより、塗装不良の発生をより少なくできる。

挟持部４１−１および挟持部４１−２は、それぞれ、長円の半円状の穴である穴４２−１−１および穴４２−２−１並びに穴４２−１−２および穴４２−２−２に対して周側に設けることができる。このようにすることで、ハンガー掛け７３を挟んだ穴４２−１−１および穴４２−２−１並びに穴４２−１−２および穴４２−２−２を蝶ナット７７−１および７７−２などにより締め付けることで、インデクサ１２にゴミ受け皿１１を固定するとき、蝶ナット７７−１および７７−２の締め付けの作業に挟持部４１−１および挟持部４１−２が邪魔になることがない。また、より広い間隔で挟みこまれて保持されるので、相互に仮止めされている半円部材２１−１および半円部材２１−２の位置がずれにくくなる。従って、より簡単に、より確実に、より適切な位置に装着できるようになり、これにより、塗装不良の発生をより少なくできる。

また、長円の半円状の穴である穴４２−１−１および穴４２−２−１並びに穴４２−１−２および穴４２−２−２並びに挟持部４１−１および挟持部４１−２は、周側に対して窪んだ中央側である半円部３１−１および半円部３１−２に設けることができる。このようにすることで、目視による位置合わせがより容易になり、また、仮止めした状態で半円部材２１−１および半円部材２１−２の位置を微調整できる。従って、より簡単に、より確実に、より適切な位置に装着できるようになり、これにより、塗装不良の発生をより少なくできる。

挟持部４１−１および挟持部４１−２は、板状物を挟み込むクリップとして形成することができる。従って、他のネジなどで固定しなくとも、半円部３１−１および半円部３１−２の位置が相互に仮止めできるので、より簡単に、より確実に、より適切な位置に装着できるようになり、これにより、塗装不良の発生をより少なくできる。

半円部３１−１、半円部３１−２、並びに挟持部４１−１および挟持部４１−２を、同一の鋼の素材で形成することができる。皿が高温で焼かれて清掃された場合、温度による変形の仕方が同様になり、隙間や割れなどが生じにくくなるので、より確実に、より適切に装着できるようになり、これにより、塗装不良の発生をより少なくできる。

オーバーヘッドコンベアに吊り下げられて搬送されながら回転させられるインデクサ１２に、周側に対して中央側が窪んだ円板状のゴミ受け皿１１であって、円板状の円形の中心を通る直径で分割される半円状に形成されている半円部材２１−１と、半円部材２１−１の形状と同じ形状に形成されている半円部材２１−２とからなり、半円部材２１−１および半円部材２１−２のそれぞれの直径に相当する直線形状の部分である分割合わせ部３３−１および分割合わせ部３３−２に、半円部材２１−１または半円部材２１−２の直線形状の部分に相当する直径に長径が沿う長円の半円状の穴である穴４２−１−１および穴４２−２−１並びに穴４２−１−２および穴４２−２−２が、中心を挟んだそれぞれの位置であって中心から等しい距離のそれぞれの位置に２つ形成され、直線形状の部分である分割合わせ部３３−１および分割合わせ部３３−２のそれぞれから突出して形成されている、半円部材２１−１または半円部材２１−２のうちの相手の直線形状の部分である分割合わせ部３３−１および分割合わせ部３３−２を挟み込んで保持する挟持部４１−１および挟持部４１−２が設けられているゴミ受け皿１１を設けることができる。ゴミ受け皿１１を、より簡単に、取り外しおよび取り付けが可能で、より確実に、より適切な位置に装着できるので、塗装不良の発生をより少なくできる。

なお、回転プレート７２−１乃至７２−４は、平板状であると説明したが、これに限らず、他の物体に当接することで回転方向の付勢力を得られる形状であれば足り、例えば、棒状などでも良い。

回転方向の位置決めの角度は、９０度に限らず、６０度、１２０度、または１８０度など、所定の角度とすることができる。

また、本考案の実施の形態は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。

１１ゴミ受け皿，１２インデクサ，２１−１および２１−２半円部材，３１−１および３１−２半円部，３２−１および３２−２縁部，３３−１および３３−２分割合わせ部，４１−１および４１−２挟持部，４２−１−１，４２−１−２，４２−２−１および４２−２−２穴，５１−１−１，５１−１−２，５１−２−１および５１−２−２板，７１吊り下げ部材，７２−１乃至７２−４回転プレート，７３ハンガー掛け，７４−１，７４−２，７５−１および７５−２ナット，７６軸受け部，７７−１および７７−２蝶ナット

Claims

オーバーヘッドコンベアに吊り下げられて搬送されながら回転させられるインデクサに装着される、周側に対して中央側が窪んだ円板状の皿において、
円板状の円形の中心を通る直径で分割される半円状に形成されている第１の半円部材と、
前記第１の半円部材の形状と同じ形状に形成されている第２の半円部材と
からなり、
前記第１の半円部材および前記第２の半円部材のそれぞれの前記直径に相当する直線形状の部分に、
前記第１の半円部材または前記第２の半円部材の前記直線形状の部分に相当する前記直径に長径が沿う長円の半円状の穴が、前記中心を挟んだそれぞれの位置であって前記中心から等しい距離のそれぞれの位置に２つ形成され、
前記直線形状の部分から突出して形成されている、前記第１の半円部材または前記第２の半円部材のうちの相手の前記直線形状の部分を挟み込んで保持する挟持部が設けられている
皿。
請求項１に記載の皿において、
前記挟持部は、長円の半円状の前記穴に対して周側に設けられている
皿。
請求項１に記載の皿において、
長円の半円状の前記穴および前記挟持部は、周側に対して窪んだ中央側に設けられている
皿。
請求項１に記載の皿において、
前記挟持部は、板状物を挟み込むクリップとして形成されている
皿。
請求項１に記載の皿において、
第１の半円部材、第２の半円部材、および前記挟持部は、同一の鋼の素材で形成されている
皿。
オーバーヘッドコンベアに吊り下げられて搬送されながら回転させられるインデクサにおいて、
周側に対して中央側が窪んだ円板状の皿であって、
円板状の円形の中心を通る直径で分割される半円状に形成されている第１の半円部材と、
前記第１の半円部材の形状と同じ形状に形成されている第２の半円部材と
からなり、
前記第１の半円部材および前記第２の半円部材のそれぞれの前記直径に相当する直線形状の部分に、
前記第１の半円部材または前記第２の半円部材の前記直線形状の部分に相当する前記直径に長径が沿う長円の半円状の穴が、前記中心を挟んだそれぞれの位置であって前記中心から等しい距離のそれぞれの位置に２つ形成され、
前記直線形状の部分から突出して形成されている、前記第１の半円部材または前記第２の半円部材のうちの相手の前記直線形状の部分を挟み込んで保持する挟持部が設けられている皿を備える
インデクサ。