CN205380663U - 一种教学并联机器人机械手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种教学并联机器人机械手,包括旋转电机、连接盘、减震块、连接板、夹持板、舵机、主动抓臂、从动抓臂和连杆,连接盘焊接在旋转电机的输出轴上;夹持板包括两个,在夹持板与连接盘之间设有减震块,在连接板、减震块和夹持板上穿过有螺栓;两夹持板之间形成有插槽,连接板的一端插入到插槽内,夹持板与连接板之间安装有螺钉;舵机固定在连接板上,所述的主动抓臂包括主动齿轮、主动连接臂和主动夹持臂,主动齿轮固定在舵机的输出轴上,主动连接臂固定在主动齿轮上,主动夹持臂铰接在主动连接臂上,该机械手的减震效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于教学的并联机器人,尤其是机械手。
背景技术
现有的Delta并联机器装置多为大型工业机器装置,当工件在传送带运行的时候,工业Delta并联机械手通过影像识别并快速抓取工件。但是大型工业的Delta并联机器装置都存在体积大、启动要求较高,只能用在比较大型的工厂中,安装需精确,不太利于推广到各个中小工厂、实验室和学校等公众场所。
为此,现在也出现了用于教学的Delta机械手,如在中国专利申请号为201410371341.X申请日为2014.7.30授权公告日为2014.11.12的专利文献中公开了一种用于教学的Delta并联机械手,这种机械手的体积小,但是目前的机械手减震性能差。
发明内容
为了更好的实现减震,本实用新型提供了一种教学并联机器人机械手。
为达到上述目的,一种教学并联机器人机械手包括旋转电机、连接盘、减震块、连接板、夹持板、舵机、主动抓臂、从动抓臂和连杆;连接盘焊接在旋转电机的输出轴上;夹持板包括两个,在夹持板与连接盘之间设有减震块,在连接板、减震块和夹持板上穿过有螺栓;两夹持板之间形成有插槽,连接板的一端插入到插槽内,夹持板与连接板之间安装有螺钉;舵机固定在连接板上,所述的主动抓臂包括主动齿轮、主动连接臂和主动夹持臂,主动齿轮固定在舵机的输出轴上,主动连接臂固定在主动齿轮上,主动夹持臂铰接在主动连接臂上;所述的从动抓臂包括从动齿轮、从动连接臂和从动夹持臂,从动齿轮枢接在连接板上,从动齿轮与主动齿轮相啮合,从动连接臂固定在从动齿轮上,从动夹持臂铰接在从动连接臂上;在连接板与主动夹持臂之间铰接有连杆,在连接板与从动夹持臂之间铰接有连杆。
上述机械手,当旋转电机工作,旋转电机的输出轴带动连接盘旋转,连接盘通过减震块带动夹持板旋转,夹持板通过连接板带动舵机、主动抓臂和从动抓臂旋转。由于设置了减震块,因此,机械手的工作过程中振动小,而且在抓取物件时,可起到缓冲的作用,对物件具有一定的保护作用。当舵机工作时,舵机带动主动齿轮旋转,主动齿轮带动从动齿轮旋转,在连杆的作用下,主动夹持臂和从动夹持臂会同时张开或收合,实现夹持物件的目的。由于设置了连接盘,因此,能将减震块可靠的固定在舵机的输出轴上,由于夹持板之间形成了插槽,因此,能对连接板的安装进行定位,且连接板与夹持板的连接更加的可靠。
进一步的,减震块具有供螺栓穿过的穿孔,在减震块的两相对侧设有通槽,在通槽内位于穿孔的位置具有突出部。由于设置了通槽,这样,减震块的弹性变形量会增大,减震的效果好,另外,设置突出部,可让通孔的孔壁厚度均匀,不会因开了通槽而影响孔壁的厚度。
进一步的所述的夹持板包括连接部和自连接部向外弯折的夹持部,夹持板呈L型,提高了夹持板的强度。
附图说明
图1为教学并联机器人的立体图。
图2为去掉机架和支撑臂的教学并联机器人的立体图。
图3为去掉机架和支撑臂的教学并联机器人另一视角立体图。
图4为去掉机架和支撑臂的教学并联机器人的分解图。
图5为图4中A的放大图。
图6为图2中B的放大图。
图7为减震块的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示,教学并联机器人包括机架1、支撑臂2、静平台3、连接臂4、动平台5和机械手6。
所述的机架1包括底架11、支承架12和货柜13,支承架12设在底架11上,货架13设在底架11上,货架13位于支承架12的右侧;在货架13内位于机械手的下方固定有载货平台14,载货平台14上设有出物口141。
支撑臂2的中部固定在支承架12的上端,支撑臂2的左端伸出支承架12,支承臂2的左端固定有配重块(未示出),支撑臂2的右端伸入到货架13内。
静平台3固定在支撑臂的右端,且位于货架13内。如图4所示,所述的静平台3为六边形,在静平台3的相互间隔的三边设有开口槽31。
如图2至图4所示,在静平台3的底部位于开口槽31的一侧分别设有伺服电机32,在静平台3上位于每一伺服电机的两侧分别固定于角铝33,角铝33与对应的伺服电机32固定连接。由于设置了角铝33,这样,不仅能固定伺服电机32,而且对伺服电机32具有限位的作用,让伺服电机32的固定更加的牢固。
如图2至图4所示,在每一伺服电机32的输出轴上固定有连接臂4。所述的连接臂4包括主动臂41和从动臂42,主动臂41的上端固定在伺服电机32的输出轴上,主动臂41为方钢,在垂直位置上,主动臂41与开口槽31的位置对应;这样,当主动臂41摆动时,可防止主动臂41在摆动时与静平台3干涉。
在主动臂41的两侧分别设有从动臂42,从动臂42的上端通过铰接装置7铰接在主动臂41上。
如图5所示,所述的铰接装置7包括连接套71、铰接轴72、轴套73、限位套74和螺母75;从动臂42固定在连接套71上;铰接轴72包括中间部721和端部722,在中间部721的两端分别设有端部722,中间部721的直径小于端部722的直径,铰接轴72穿过连接套71和主动臂41,轴套73可旋转的设在连接套71内,中间部721伸入到轴套73的中部,端部722与轴套73过盈配合;在端部722上位于连接套71外部设有螺母75;在铰接轴72上位于主动臂41与轴套73之间套有限位套74,在铰接轴72上位于轴套73与螺母75之间套有限位套。
由于中间部721的直径小于端部722的直径,在安装铰接轴72时,相对于直径一致的铰接轴,当本实用新型的中间部721穿过轴套73和主动臂41时,中间部721与轴套73和主动臂41之间都有间隙,减小了摩擦,容易安装铰接轴72,也不容易损坏轴套73和主动臂41。另外,端部722的直径大,当安装了螺母75后,螺母75与铰接轴72的连接强度高,连接更加的可靠。通过设置限位套74,一方面可限制轴套73与主动臂41之间的距离,可限制螺母75与轴套73之间的距离,防止轴套73与主动臂41接触,防止螺母75与轴套73接触,另一方面,在锁紧螺母75时,螺母74挤压限位套74,限位套74挤压轴套73,轴套73通过限位套挤压主动臂41,让主动臂41、铰接轴72、轴套73、限位套74和螺母75不相互运动,仅仅是轴套73相对于连接套71旋转,这样,主动臂41、铰接轴72、轴套73、限位套74和螺母75之间不会磨损,可提高铰接装置的使用寿命。
如图5所示,在中间部721与端部722之间设有倒角,减小应力集中,提高铰接轴的强度。
所述的动平台5包括板体51和设在板体51上的连接块52,连接块52是数量与伺服电机32的数量一致,且位置对应,连接块52伸出板体51,从动臂42通过铰接装置铰接在连接块42上。通过设置连接块52,方便铰接从动臂42。
如图6所示,所述的机械手6包括旋转电机61、连接盘62、减震块63、连接板65、夹持板64、舵机66、主动抓臂、从动抓臂和连杆69;旋转电机61固定在动平台上;连接盘62焊接在旋转电机61的输出轴上;夹持板64包括两个,在夹持板64与连接盘62之间设有减震块63,在连接板65、减震块63和夹持板64上穿过有螺栓610;两夹持板64之间形成有插槽,连接板65的一端插入到插槽内,夹持板64与连接板65之间安装有螺钉;舵机66固定在连接板65上,所述的主动抓臂包括主动齿轮671、主动连接臂672和主动夹持臂673,主动齿轮671固定在舵机66的输出轴上,主动连接臂672固定在主动齿轮671上,主动夹持臂673铰接在主动连接臂672上;所述的从动抓臂包括从动齿轮681、从动连接臂682和从动夹持臂683,从动齿轮681枢接在连接板65上,从动齿轮681与主动齿轮671相啮合,从动连接臂682固定在从动齿轮681上,从动夹持臂683铰接在从动连接臂682上;在连接板65与主动夹持臂673之间铰接有连杆69,在连接板65与从动夹持臂683之间铰接有连杆69。
上述机械手6,当旋转电机61工作,旋转电机61的输出轴带动连接盘62旋转,连接盘62通过减震块63带动夹持板64旋转,夹持板64通过连接板65带动舵机66、主动抓臂和从动抓臂旋转。由于设置了减震块63,因此,机械手6的工作过程中振动小,而且在抓取物件时,可起到缓冲的作用,对物件具有一定的保护作用。当舵机66工作时,舵机66带动主动齿轮671旋转,主动齿轮671带动从动齿轮681旋转,在连杆69的作用下,主动夹持臂673和从动夹持臂683会同时张开或收合,实现夹持物件的目的。由于设置了连接盘62,因此,能将减震块63可靠的固定在舵机66的输出轴上,由于夹持板64之间形成了插槽,因此,能对连接板65的安装进行定位,且连接板65与夹持板64的连接更加的可靠。
如图7所示,减震块63具有供螺栓610穿过的穿孔631,在减震块63的两相对侧设有通槽632,在通槽632内位于穿孔631的位置具有突出部633;所述的夹持板64包括连接部和自连接部向外弯折的夹持部,夹持板64呈L型,提高了夹持板的强度。由于设置了通槽632,这样,减震块63的弹性变形量会增大,减震的效果好,另外,设置突出部633,可让通孔的孔壁厚度均匀,不会因开了通槽而影响孔壁的厚度。
Claims (3)
1.一种教学并联机器人机械手,其特征在于:包括旋转电机、连接盘、减震块、连接板、夹持板、舵机、主动抓臂、从动抓臂和连杆;连接盘焊接在旋转电机的输出轴上;夹持板包括两个,在夹持板与连接盘之间设有减震块,在连接板、减震块和夹持板上穿过有螺栓;两夹持板之间形成有插槽,连接板的一端插入到插槽内,夹持板与连接板之间安装有螺钉;舵机固定在连接板上,所述的主动抓臂包括主动齿轮、主动连接臂和主动夹持臂,主动齿轮固定在舵机的输出轴上,主动连接臂固定在主动齿轮上,主动夹持臂铰接在主动连接臂上;所述的从动抓臂包括从动齿轮、从动连接臂和从动夹持臂,从动齿轮枢接在连接板上,从动齿轮与主动齿轮相啮合,从动连接臂固定在从动齿轮上,从动夹持臂铰接在从动连接臂上;在连接板与主动夹持臂之间铰接有连杆,在连接板与从动夹持臂之间铰接有连杆。
2.根据权利要求1所述的教学并联机器人机械手,其特征在于:减震块具有供螺栓穿过的穿孔,在减震块的两相对侧设有通槽,在通槽内位于穿孔的位置具有突出部。
3.根据权利要求1所述的教学并联机器人机械手,其特征在于:所述的夹持板包括连接部和自连接部向外弯折的夹持部,夹持板呈L型。
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