JP3200528U

JP3200528U - イヤクリップ

Info

Publication number: JP3200528U
Application number: JP2015003983U
Authority: JP
Inventors: 昌信阪本
Original assignee: 株式会社阪本
Priority date: 2015-08-05
Filing date: 2015-08-05
Publication date: 2015-10-22
Anticipated expiration: 2025-08-05

Abstract

【課題】軽量で、耳に複数個を取り付けても装着感に優れ、加工が容易であり、カラフルな色に着色するのが容易であり、長期間使用しても操作不良を起こさず、装着感も損なわれないイヤクリップを提供する。【解決手段】合成樹脂の一体成形により、耳にはさむ隙間１をあけてリング状の本体２を形成すると共に、この本体２の両端に丸みを帯びた当て部３を形成したものとし、前記合成樹脂は、１，４—シクロヘキサンジメタノール５５％、エチレングリコール３０％、高純度テレフタル酸１０％、ポリプロピレン及び／又はスチレン−ブタジエン共重合体４％を含み、各成分比率を５％以下の許容範囲としたものとしている。【選択図】図１

Description

この考案は、装飾用のイヤクリップに関し、より詳細には、装着感に優れ、長期間使用しても装着感が損なわれない、合成樹脂製のイヤクリップに関するものである。

従来からイヤクリップは、耳にはさむフェイクピアスとして、ピアスホールがなくても簡単に装着できる装飾品として、多種多様のものが存在している。

従来のイヤクリップには、例えば、図７に示したような、断面がほぼ円形の金属製の丸棒１１を、耳にはさむ隙間１２をあけてリング状に曲げ、曲げた両端に小球部１３を形成したものとしている。このイヤクリップは、耳にはさんだときに、小球部１３が耳に接触するので、耳への当たりが柔和となり、装着感を向上させている。

さらに、従来のイヤクリップには、例えば、図８に示したような、断面が平たい半円形の平棒２１を、耳にはさむ隙間２２をあけてリング状に曲げ、曲げた両端をさらに曲げて小さいリング部２３を形成したものとしている。このイヤクリップは、耳にはさんだときに、リング部２３が耳に接触するので、耳への当たりが柔和となり、装着感を向上させている。

また、従来のイヤクリップには、例えば、図９に示したような、断面がほぼ円形の金属製の中空棒３１を、耳にはさむ隙間３２をあけてリング状に曲げ、曲げた一端に丸み部３３を形成してこの一端を閉じている。中空棒３１の他端には、出没自在とした円弧状のスライドピン３４を挿入し、このスライドピン３４の先端に設けた小円形板３５が、中空棒３１に形成した丸み部３３に接触するようにしている。

このイヤクリップは、図１０に示したように、小円形板３５を指で押えて、スライドピン３５を中空棒３１内に戻すことにより、隙間３２をあけて耳にはさんでから、指を離すようにしている。このイヤクリップでも、耳にはさんだときに、丸み部３３や小円形板３５が耳に接触するので、耳への当たりが柔和となり、装着感を向上させている。

イヤークリップ、ヤフーショッピングの商品説明、〔平成２７年７月２３日検索〕、インターネット＜http://store.shopping.yahoo.co.jp/mixnuts/cp-00-00127xx.html＞イヤクリップ、楽天市場の商品説明、〔平成２７年７月２３日検索〕、インターネット＜http://item.rakuten.co.jp/culet/10001121/ ＞イヤリングタイプのピアスイヤリング、インターネットショッピングの商品説明、〔平成２７年７月２３日検索〕、インターネット＜http://ja.aliexpress.com/store/product/1Pair-Punk-Goth-Clip-On-Fake-Hoop-Nose-Lip-Ear-Ring-Stud-Earrings-For-Women-Piercing/439953＿32223019140.html＞

しかしながら、上記非特許文献１〜３に示された従来のイヤクリップは、いずれも金属で作製されており、過敏な耳に取り付けるには重く感じられる。また、この種のイヤクリップにおいて、リング状のものは、ファッション性を高めるために、耳に複数個を取り付けることがあるが、この場合には金属で作製されたものでは特に重量が増して、装着感が悪化するという課題を有していた。

さらに、上記従来のイヤクリップは、金属で作製されているため、金属加工するのに手間がかかると共に、材料費も高くなるという課題を有していた。

また、上記従来のイヤクリップは、金属で作製されているため、金属色は最初から施されているものの、金属色以外にするには金属表面に着色しなければならず、金属色以外のカラフルな色にするのが困難であるという課題を有していた。

さらにまた、上記非特許文献３に示された従来のイヤクリップは、指で押さえたり、指を離すなどの操作をしなければならず、耳への取り付け操作が面倒であったり、長期間使用すると操作不良を起こすことがあるという課題を有していた。

そこで、この考案は、上記従来のイヤクリップが有する課題を解決するものであり、軽量で、耳に複数個を取り付けても装着感に優れ、加工が容易であり、カラフルな色に着色するのが容易であり、長期間使用しても操作不良を起こさず、装着感も損なわれないイヤクリップを提供することを目的としてなされたものである。

そのため、この考案のイヤクリップは、合成樹脂の一体成形により、耳にはさむ隙間１をあけてリング状の本体２を形成すると共に、この本体２の両端に丸みを帯びた当て部３を形成したものとし、前記合成樹脂は、１，４―シクロヘキサンジメタノール５５％、エチレングリコール３０％、高純度テレフタル酸１０％、ポリプロピレン及び／又はスチレン−ブタジエン共重合体４％を含み、各成分比率を５％以下の許容範囲としたものとしている。

そして、この考案のイヤクリップにおいて、前記合成樹脂の一体成形は、多色成形としている。

さらに、この考案のイヤクリップにおいて、前記隙間１は、２〜３ｍｍとしており、本体２の弾性変形により４〜６ｍｍに広げることができるようにしている。

この考案のイヤクリップは、以上に述べたように構成されているので、軽量なものとなり、耳に複数個を取り付けても装着感に優れたものとなる。

さらに、この考案のイヤクリップは、加工が容易であり、カラフルな色に着色するのが容易なものとなる。

また、この考案のイヤクリップは、長期間使用しても操作不良を起こさず、装着感も損なわれないものとなる。

この考案のイヤクリップの一実施形態を示す斜視図である。図１に示すこの考案のイヤクリップの正面図である。図１に示すこの考案のイヤクリップの平面図である。図１に示すこの考案のイヤクリップの使用状態を示す説明図である。この考案のイヤクリップの他の実施形態を示す斜視図である。図５に示すこの考案のイヤクリップの正面図である。従来のイヤクリップの一例を示す斜視図である。従来のイヤクリップの他の例を示す斜視図である。従来のイヤクリップのさらに他の例を示す斜視図である。図９に示す従来のイヤクリップの操作状態を示す説明図である。

以下、この考案のイヤクリップを実施するための形態を、図面に基づいて詳細に説明する。

この考案のイヤクリップは、図１〜３に示したように、合成樹脂の一体成形により、耳にはさむ隙間１をあけてリング状に本体２を形成すると共に、この本体２の両端に丸みを帯びた当て部３を形成したものとしている。

前記合成樹脂は、１，４―シクロヘキサンジメタノール５５％、エチレングリコール３０％、高純度テレフタル酸１０％、ポリプロピレン及び／又はスチレン−ブタジエン共重合体４％を含み、各成分比率を５％以下の許容範囲としている。

このような合成樹脂組成にすることにより、この考案のイヤクリップは、ポリプロピレン樹脂、ポリウレタン樹脂、アルリル樹脂、またはスチレン−ブタジエン共重合体樹脂などの単独の樹脂で形成されたものより、イヤクリップとして好ましい弾性変形をするものとなり、また繰り返して長期間使用してもその弾性力が劣ってくることのないものとなる。

さらに、この考案のイヤクリップは、合成樹脂で一体成形するときに、図５〜６に示したように、本体２に装飾品（図示せず）などを取り付けるための小孔４を形成することができる。この小孔４は、図示したように本体２の外周に突き出したフランジ５に形成しているが、フランジ５を形成することなく本体２に直接形成してもよい。

そして、この考案のイヤクリップは、合成樹脂で一体成形することによって、色彩の選択は自由となり、また多色成形することによって、二色、三色を合わせた色彩にすることもできる。

前記隙間１は、２〜３ｍｍとしているが、本体２の弾性変形により４〜６ｍｍに広げることができるようにしている。

前記本体２は、断面形状を略円形、略楕円形、多角形などとして、全体をリング状としており、リング径を１０〜２０ｍｍ程度に形成するのが好ましい。図示した本体２は、断面形状を約２ｍｍ径の略円形とし、リング径を約１０ｍｍに形成しているが、このような小径なものに限らず、場合によってはリング径をこの５〜１０倍程度にすることも可能である。

前記当て部３は、断面形状を略円形、略楕円形とするなど丸みを帯びた形状としており、耳との接触面は平面としてもよいが、少し膨らんだ湾曲面とするのが、耳への接触感も向上するので好ましい。

以上のように構成したこの考案のイヤクリップは、リング本体２の隙間１をその使用者の耳の厚さより少し広げて、図４に示したように、耳輪ｈや耳垂ａや耳珠ｔなどに挟んで使用することができる。図示したように、耳輪ｈには複数個を挟んで使用するのが容易なものとなり、必要に応じ耳垂ａや耳珠ｔにも複数個、挟んで使用することができる。

さらに、この考案のイヤクリップは、リング本体２に小孔４形成したものでは、この小孔４に装飾品などを取り付けると、イヤクリップの重量は増加するが、前記当て部３が耳に接触すると共に本体１の適度な弾性変形により、耳への接触感も損なわれず、耳から落下しにくい状態で確実に耳に装着されるものとなる。

以上に述べたように構成されているので、この考案のイヤクリップは、軽量なものとなり、耳に複数個を取り付けても装着感に優れたものとなる。

さらに、この考案のイヤクリップは、加工が容易であり、カラフルな色に着色するのが容易なものとなり、イヤリングの色彩の選択は自由となり、また多色成形することもでき、二色、三色は勿論、多色を合わせた色彩にすることもできる。

また、この考案のイヤクリップは、好ましい弾性変形をするものとなり、また繰り返して使用してもその弾性力が劣ってくることがないので、長期間使用しても操作不良を起こさず、装着感も損なわれないものとなる。

１隙間
２本体
３当て部

Claims

合成樹脂の一体成形により、耳にはさむ隙間（１）をあけてリング状の本体（２）を形成すると共に、この本体（２）の両端に丸みを帯びた当て部（３）を形成したものとし、前記合成樹脂は、１，４―シクロヘキサンジメタノール５５％、エチレングリコール３０％、高純度テレフタル酸１０％、ポリプロピレン及び／又はスチレン−ブタジエン共重合体４％を含み、各成分比率を５％以下の許容範囲としていることを特徴とするイヤクリップ。
前記合成樹脂の一体成形は、多色成形としていることを特徴とする請求項１記載のイヤクリップ。
前記隙間（１）は、２〜３ｍｍとしており、本体（２）の弾性変形により４〜６ｍｍに広げることができるようにしていることを特徴とする請求項１または２記載のイヤクリップ。