JP3199539B2 - 重量長尺物の吊り起こし方法 - Google Patents
重量長尺物の吊り起こし方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、連続壁支持杭
に使用するＰＣ構真柱などの重量長尺物を、地面に載置
した横倒れ姿勢から鉛直姿勢に吊り起こすためのもので
あって、長さが10ｍ以上の重量棒状体の長手方向の少な
くとも一端側に定着用鋼材を突設した重量長尺物の吊り
起こし方法に関する。
に使用するＰＣ構真柱などの重量長尺物を、地面に載置
した横倒れ姿勢から鉛直姿勢に吊り起こすためのもので
あって、長さが10ｍ以上の重量棒状体の長手方向の少な
くとも一端側に定着用鋼材を突設した重量長尺物の吊り
起こし方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】上述のような重量長尺物を吊り起こす場
合、例えば、重量棒状体の長手方向の一端側と定着用鋼
材の先端側の二箇所をクレーンで吊り下げようとする
と、重量棒状体の重量が大きいために定着用鋼材が曲が
ってしまう。そのため、従来一般に、重量棒状体の長手
方向両側それぞれを個別のクレーンで吊り下げ、二台の
クレーンで重量棒状体の重量を支持しながら、別のクレ
ーンで定着用鋼材を吊り上げ、二台のクレーンによるワ
イヤーの巻き取り長さを調整して重量棒状体を横倒れ姿
勢から鉛直姿勢に近い姿勢に変更し、定着用鋼材にそれ
を吊り上げたときに曲げ応力がかからない状態にしてか
ら、別のクレーンにより定着用鋼材を吊り上げ、鉛直姿
勢に吊り起こしていた。
合、例えば、重量棒状体の長手方向の一端側と定着用鋼
材の先端側の二箇所をクレーンで吊り下げようとする
と、重量棒状体の重量が大きいために定着用鋼材が曲が
ってしまう。そのため、従来一般に、重量棒状体の長手
方向両側それぞれを個別のクレーンで吊り下げ、二台の
クレーンで重量棒状体の重量を支持しながら、別のクレ
ーンで定着用鋼材を吊り上げ、二台のクレーンによるワ
イヤーの巻き取り長さを調整して重量棒状体を横倒れ姿
勢から鉛直姿勢に近い姿勢に変更し、定着用鋼材にそれ
を吊り上げたときに曲げ応力がかからない状態にしてか
ら、別のクレーンにより定着用鋼材を吊り上げ、鉛直姿
勢に吊り起こしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
吊り起こし方法では、重量棒状体の重量支持のために二
台のクレーンが、そして、定着用鋼材の吊り下げのため
に一台のクレーンがそれぞれ必要で、合計三台のクレー
ンならびに操縦者が必要で、機材および人的な面で高価
になり、経済性が低い欠点があった。
吊り起こし方法では、重量棒状体の重量支持のために二
台のクレーンが、そして、定着用鋼材の吊り下げのため
に一台のクレーンがそれぞれ必要で、合計三台のクレー
ンならびに操縦者が必要で、機材および人的な面で高価
になり、経済性が低い欠点があった。
【０００４】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、定着用鋼材に曲げ応力を作用させない
状態で重量長尺物を吊り起こすものでありながら、使用
するクレーン台数を少なくして吊り起こし作業を行うこ
とができるようにすることを目的とする。
たものであって、定着用鋼材に曲げ応力を作用させない
状態で重量長尺物を吊り起こすものでありながら、使用
するクレーン台数を少なくして吊り起こし作業を行うこ
とができるようにすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述のような
目的を達成するために、長さが10ｍ以上の重量棒状体の
長手方向の少なくとも一端側に定着用鋼材を突設した重
量長尺物の吊り起こし方法において、第１のクレーンの
フックを連結可能な滑車に通した第１の玉掛けワイヤー
の両端それぞれを、重量棒状体の長手方向両端側それぞ
れに一体的に取り付けられた吊り部材それぞれに連結解
除可能に連結するとともに、定着用鋼材の先端側に第２
の玉掛けワイヤーを連結した後、滑車に第１のクレーン
のフックを連結するとともに、第２の玉掛けワイヤーに
第２のクレーンのフックを連結し、第１のクレーンによ
って重量棒状体を横倒れ姿勢で吊り上げてから、第２の
クレーンにより定着用鋼材の先端側を引き上げ、重量棒
状体を鉛直姿勢に吊り起こすことを特徴としている。
目的を達成するために、長さが10ｍ以上の重量棒状体の
長手方向の少なくとも一端側に定着用鋼材を突設した重
量長尺物の吊り起こし方法において、第１のクレーンの
フックを連結可能な滑車に通した第１の玉掛けワイヤー
の両端それぞれを、重量棒状体の長手方向両端側それぞ
れに一体的に取り付けられた吊り部材それぞれに連結解
除可能に連結するとともに、定着用鋼材の先端側に第２
の玉掛けワイヤーを連結した後、滑車に第１のクレーン
のフックを連結するとともに、第２の玉掛けワイヤーに
第２のクレーンのフックを連結し、第１のクレーンによ
って重量棒状体を横倒れ姿勢で吊り上げてから、第２の
クレーンにより定着用鋼材の先端側を引き上げ、重量棒
状体を鉛直姿勢に吊り起こすことを特徴としている。
【０００６】
【作用】本発明の重量長尺物の吊り起こし方法の構成に
よれば、第１のクレーンにより、滑車と第１の玉掛けワ
イヤーとを介して重量棒状体の重量を支持しながら、第
２のクレーンで定着用鋼材の先端側を引き上げて、その
姿勢を代えるに足る力を与えながら、重量棒状体を横倒
れ姿勢から鉛直姿勢に変更し、鉛直姿勢に近い姿勢にな
った状態で第２のクレーンで引き上げ、鉛直姿勢に吊り
起こすことができる。
よれば、第１のクレーンにより、滑車と第１の玉掛けワ
イヤーとを介して重量棒状体の重量を支持しながら、第
２のクレーンで定着用鋼材の先端側を引き上げて、その
姿勢を代えるに足る力を与えながら、重量棒状体を横倒
れ姿勢から鉛直姿勢に変更し、鉛直姿勢に近い姿勢にな
った状態で第２のクレーンで引き上げ、鉛直姿勢に吊り
起こすことができる。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
【０００８】図１は、本発明に係る重量長尺物の吊り起
こし方法を実施する現場におけるガイドトレンチの配置
を示す全体概略平面図であり、敷地１内に、躯体を支持
する連続壁支持杭を構築するためのガイドトレンチ２が
設置されている。
こし方法を実施する現場におけるガイドトレンチの配置
を示す全体概略平面図であり、敷地１内に、躯体を支持
する連続壁支持杭を構築するためのガイドトレンチ２が
設置されている。
【０００９】ガイドトレンチ２に沿って、先行ユニット
３と後行ユニット４とが交互に構築され、後行ユニット
４内の中央箇所にＰＣ構真柱５が備えられている。ＰＣ
構真柱５は、長さが約17ｍの重量棒状体６の長手方向両
端側それぞれに、定着用鋼材としてのＨ形鋼７を突設し
て構成されている。
３と後行ユニット４とが交互に構築され、後行ユニット
４内の中央箇所にＰＣ構真柱５が備えられている。ＰＣ
構真柱５は、長さが約17ｍの重量棒状体６の長手方向両
端側それぞれに、定着用鋼材としてのＨ形鋼７を突設し
て構成されている。
【００１０】次に、上記重量長尺物としてのＰＣ構真柱
５の吊り起こし方法について、図面を用いて説明する。
５の吊り起こし方法について、図面を用いて説明する。
【００１１】先ず、図２の側面図に示すように、重量棒
状体６の長手方向両端側それぞれに、端部から等距離離
れた位置に、第１の吊り部材８を一体的に取り付けると
ともに、Ｈ形鋼７，７の一方のフランジの先端側に第２
の吊り部材９を一体的に取り付ける。これらの第１およ
び第２の吊り部材８，８、９，９それぞれは、ＰＣ構真
柱５の製作時に予め取り付けておくものであっても良
い。
状体６の長手方向両端側それぞれに、端部から等距離離
れた位置に、第１の吊り部材８を一体的に取り付けると
ともに、Ｈ形鋼７，７の一方のフランジの先端側に第２
の吊り部材９を一体的に取り付ける。これらの第１およ
び第２の吊り部材８，８、９，９それぞれは、ＰＣ構真
柱５の製作時に予め取り付けておくものであっても良
い。
【００１２】次いで、図３の側面図に示すように、第１
の吊り部材８，８それぞれに第１の玉掛けワイヤー１０
の両端をシャックル１１を介して連結するとともに、第
２の吊り部材９，９に第２の玉掛けワイヤー１２を連結
する。
の吊り部材８，８それぞれに第１の玉掛けワイヤー１０
の両端をシャックル１１を介して連結するとともに、第
２の吊り部材９，９に第２の玉掛けワイヤー１２を連結
する。
【００１３】第１の玉掛けワイヤー１０は滑車１３に通
され、その滑車１３に第１のクレーン（図示せず）のフ
ック１４を連結するとともに、前記第２の玉掛けワイヤ
ー１２に第２のクレーン（図示せず）のフック１５を連
結する。
され、その滑車１３に第１のクレーン（図示せず）のフ
ック１４を連結するとともに、前記第２の玉掛けワイヤ
ー１２に第２のクレーン（図示せず）のフック１５を連
結する。
【００１４】シャックル１１は、図４の（ａ）の要部の
縦断面図、および、図４の（ｂ）の要部の平面図それぞ
れに示すように、前記第１の吊り部材８を嵌入するＵ字
状のシャックル本体１６の開口とは反対側に第１の玉掛
けワイヤー１０を連結する連結部１７が設けられ、一
方、開口側に連結ピン１８が摺動可能に設けられるとと
もに、その連結ピン１８が連結位置にある状態で固定す
るロックピン１９が設けられ、かつ、連結ピン１８およ
びロックピン１９それぞれに操作ワイヤー２０，２１が
連結され、第１の吊り部材８に対する連結解除操作を遠
くからでも行うことができるように構成されている。
縦断面図、および、図４の（ｂ）の要部の平面図それぞ
れに示すように、前記第１の吊り部材８を嵌入するＵ字
状のシャックル本体１６の開口とは反対側に第１の玉掛
けワイヤー１０を連結する連結部１７が設けられ、一
方、開口側に連結ピン１８が摺動可能に設けられるとと
もに、その連結ピン１８が連結位置にある状態で固定す
るロックピン１９が設けられ、かつ、連結ピン１８およ
びロックピン１９それぞれに操作ワイヤー２０，２１が
連結され、第１の吊り部材８に対する連結解除操作を遠
くからでも行うことができるように構成されている。
【００１５】詳述すれば、連結ピン１８の頭部１８ａが
筒体２２に摺動可能に内嵌され、かつ、頭部１８ａに係
止ボルト２３が取り付けられるとともに、その係止ボル
ト２３の移動を案内するガイド溝２４が筒体２２に形成
され、連結ピン１８の回転を阻止して、第１の吊り部材
８に対して係脱する方向に摺動のみできるように構成さ
れている。また、ガイド溝２４のシャックル本体１６側
端部に嵌合用凹部２５が設けられ、連結ピン１８が連結
位置にある状態で係止ボルト２３が嵌合用凹部２５に強
制的に嵌合され、連結ピン１８を連結位置に維持できる
ように構成されている。連結解除時には、その嵌合力に
抗して連結ピン１８を操作する。
筒体２２に摺動可能に内嵌され、かつ、頭部１８ａに係
止ボルト２３が取り付けられるとともに、その係止ボル
ト２３の移動を案内するガイド溝２４が筒体２２に形成
され、連結ピン１８の回転を阻止して、第１の吊り部材
８に対して係脱する方向に摺動のみできるように構成さ
れている。また、ガイド溝２４のシャックル本体１６側
端部に嵌合用凹部２５が設けられ、連結ピン１８が連結
位置にある状態で係止ボルト２３が嵌合用凹部２５に強
制的に嵌合され、連結ピン１８を連結位置に維持できる
ように構成されている。連結解除時には、その嵌合力に
抗して連結ピン１８を操作する。
【００１６】前記筒体２２とは反対側に、ロックピン１
９を摺動可能に内嵌するケーシング２６が設けられると
ともに、そのケーシング２６内に、ロックピン１９を固
定側に変位するように付勢する圧縮コイルスプリング２
７が設けられ、その圧縮コイルスプリング２７の付勢力
に抗して固定を解除できるように構成されている。
９を摺動可能に内嵌するケーシング２６が設けられると
ともに、そのケーシング２６内に、ロックピン１９を固
定側に変位するように付勢する圧縮コイルスプリング２
７が設けられ、その圧縮コイルスプリング２７の付勢力
に抗して固定を解除できるように構成されている。
【００１７】上記構成により、初期に強制的にシャック
ル１１を第１の吊り部材８，８に連結しておきながら、
第１および第２の操作ワイヤー２０，２１を操作するこ
とにより、連結解除操作を遠く離れた箇所から行うこと
ができるように構成されている。
ル１１を第１の吊り部材８，８に連結しておきながら、
第１および第２の操作ワイヤー２０，２１を操作するこ
とにより、連結解除操作を遠く離れた箇所から行うこと
ができるように構成されている。
【００１８】滑車１３は、図５の（ａ）の正面図、およ
び、図５の（ｂ）の側面図それぞれに示すように、一対
のブラケット２８，２８間に回転のみ可能に設けられ、
かつ、両ブラケット２８，２８の対向間隔が、シャック
ル本体１６の厚みよりも小になるように設定され、シャ
ックル１１，１１を第１の吊り部材８，８から外した状
態でも第１の玉掛けワイヤー１０が外れてしまわないよ
うに構成されている。図中、２９は、第１のクレーンの
フック１４と第１の玉掛けワイヤー１０との接触を防止
する規制ピンを示し、また、３０は、第１の玉掛けワイ
ヤー１０の巻き付きを防止する巻き付き防止ピンを示し
ている。
び、図５の（ｂ）の側面図それぞれに示すように、一対
のブラケット２８，２８間に回転のみ可能に設けられ、
かつ、両ブラケット２８，２８の対向間隔が、シャック
ル本体１６の厚みよりも小になるように設定され、シャ
ックル１１，１１を第１の吊り部材８，８から外した状
態でも第１の玉掛けワイヤー１０が外れてしまわないよ
うに構成されている。図中、２９は、第１のクレーンの
フック１４と第１の玉掛けワイヤー１０との接触を防止
する規制ピンを示し、また、３０は、第１の玉掛けワイ
ヤー１０の巻き付きを防止する巻き付き防止ピンを示し
ている。
【００１９】そして、前述した、第１および第２のクレ
ーンのフック１４，１５を連結した後、図６の側面図に
示すように、第１のクレーンにより、ＰＣ構真柱５を吊
り上げるとともに、第２のクレーンにより、Ｈ形鋼７に
引き上げ力を付与し、横倒れ姿勢から鉛直姿勢に近い姿
勢に変更していき、しかる後に、図７の側面図に示すよ
うに、第１のクレーンによる吊り上げ力を弱め、第２の
クレーンによりＰＣ構真柱５を鉛直姿勢で吊り下げる。
ーンのフック１４，１５を連結した後、図６の側面図に
示すように、第１のクレーンにより、ＰＣ構真柱５を吊
り上げるとともに、第２のクレーンにより、Ｈ形鋼７に
引き上げ力を付与し、横倒れ姿勢から鉛直姿勢に近い姿
勢に変更していき、しかる後に、図７の側面図に示すよ
うに、第１のクレーンによる吊り上げ力を弱め、第２の
クレーンによりＰＣ構真柱５を鉛直姿勢で吊り下げる。
【００２０】その後、図８の側面図に示すように、第１
および第２の操作ワイヤー２０，２１（この図において
は省略している。図４を参照）を操作し、シャックル１
１，１１と第１の吊り部材８，８との連結を解除して第
１の玉掛けワイヤー１０を重量棒状体６から外し、ＰＣ
構真柱５の一連の吊り起こしを完了する。
および第２の操作ワイヤー２０，２１（この図において
は省略している。図４を参照）を操作し、シャックル１
１，１１と第１の吊り部材８，８との連結を解除して第
１の玉掛けワイヤー１０を重量棒状体６から外し、ＰＣ
構真柱５の一連の吊り起こしを完了する。
【００２１】本発明は、上述のようなＰＣ構真柱５の吊
り起こしに限らず、例えば、同種形状の橋脚など、要す
るに、長さが10ｍ以上の重量棒状体の長手方向の少なく
とも一端側に定着用鋼材を突設した重量長尺物を吊り起
こす場合に適用できる。
り起こしに限らず、例えば、同種形状の橋脚など、要す
るに、長さが10ｍ以上の重量棒状体の長手方向の少なく
とも一端側に定着用鋼材を突設した重量長尺物を吊り起
こす場合に適用できる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の重量長尺
物の吊り起こし方法によれば、第１のクレーンにより、
滑車と第１の玉掛けワイヤーとを介して重量棒状体の重
量を支持するから、重量棒状体を横倒れ姿勢で吊り上げ
るときに、定着用鋼材に吊り上げのための力を掛けなく
ても済み、かつ、定着用鋼材に対しては、第２のクレー
ンにより定着用鋼材の先端側を引き上げて、その姿勢を
代えるに足る力を与えるだけで良く、定着用鋼材に曲げ
応力を作用させない状態で鉛直姿勢に吊り起こすことが
できる。しかも、第１および第２のクレーンという２台
のクレーンを使用するだけで済み、従来３台使用してい
たのに比べ、使用するクレーン台数および操縦者の人数
を少なくでき、全体として、定着用鋼材に曲げ応力を作
用させない状態で重量長尺物を吊り起こすものでありな
がら、使用するクレーン台数を少なくして吊り起こし作
業を行うことができ、経済性を向上できるようになっ
た。
物の吊り起こし方法によれば、第１のクレーンにより、
滑車と第１の玉掛けワイヤーとを介して重量棒状体の重
量を支持するから、重量棒状体を横倒れ姿勢で吊り上げ
るときに、定着用鋼材に吊り上げのための力を掛けなく
ても済み、かつ、定着用鋼材に対しては、第２のクレー
ンにより定着用鋼材の先端側を引き上げて、その姿勢を
代えるに足る力を与えるだけで良く、定着用鋼材に曲げ
応力を作用させない状態で鉛直姿勢に吊り起こすことが
できる。しかも、第１および第２のクレーンという２台
のクレーンを使用するだけで済み、従来３台使用してい
たのに比べ、使用するクレーン台数および操縦者の人数
を少なくでき、全体として、定着用鋼材に曲げ応力を作
用させない状態で重量長尺物を吊り起こすものでありな
がら、使用するクレーン台数を少なくして吊り起こし作
業を行うことができ、経済性を向上できるようになっ
た。
【図１】本発明に係る重量長尺物の吊り起こし方法を実
施する現場におけるガイドトレンチの配置を示す全体概
略平面図である。
施する現場におけるガイドトレンチの配置を示す全体概
略平面図である。
【図２】側面図である。
【図３】側面図である。
【図４】（ａ）はシャックルを示す要部の縦断面図、
（ｂ）は要部の平面図である。
（ｂ）は要部の平面図である。
【図５】（ａ）は滑車の正面図、（ｂ）は滑車の側面図
である。
である。
【図６】側面図である。
【図７】側面図である。
【図８】側面図である。
５…重量長尺物としてのＰＣ構真柱 ６…重量棒状体 ７…定着用鋼材としてのＨ形鋼 ８…第１の吊り部材 １０…第１の玉掛けワイヤー １２…第２の玉掛けワイヤー １３…滑車 １４…第１のクレーンのフック １５…第２のクレーンのフック
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原田 敏雄 大阪市中央区本町四丁目１番13号 株式 会社 竹中工務店 大阪本店内 (72)発明者 原 博 大阪市中央区本町四丁目１番13号 株式 会社 竹中工務店 大阪本店内 (56)参考文献 特開 昭61−217488（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−155579（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−119009（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−97986（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B66C 1/12,1/62,13/08
Claims (1)
- 【請求項１】 長さが10ｍ以上の重量棒状体の長手方向
の少なくとも一端側に定着用鋼材を突設した重量長尺物
の吊り起こし方法であって、 第１のクレーンのフックを連結可能な滑車に通した第１
の玉掛けワイヤーの両端それぞれを、前記重量棒状体の
長手方向両端側それぞれに一体的に取り付けられた吊り
部材それぞれに連結解除可能に連結するとともに、前記
定着用鋼材の先端側に第２の玉掛けワイヤーを連結した
後、前記滑車に前記第１のクレーンのフックを連結する
とともに、前記第２の玉掛けワイヤーに第２のクレーン
のフックを連結し、前記第１のクレーンによって前記重
量棒状体を横倒れ姿勢で吊り上げてから、前記第２のク
レーンにより前記定着用鋼材の先端側を引き上げ、前記
重量棒状体を鉛直姿勢に吊り起こすことを特徴とする重
量長尺物の吊り起こし方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27757693A JP3199539B2 (ja) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | 重量長尺物の吊り起こし方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27757693A JP3199539B2 (ja) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | 重量長尺物の吊り起こし方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07101670A JPH07101670A (ja) | 1995-04-18 |
| JP3199539B2 true JP3199539B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=17585407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27757693A Expired - Fee Related JP3199539B2 (ja) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | 重量長尺物の吊り起こし方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3199539B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101357736B (zh) * | 2008-09-03 | 2011-12-28 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种利用龙门起重机对大型物件进行吊装翻身的方法 |
| KR101795162B1 (ko) * | 2015-10-30 | 2017-11-07 | 배헌중 | 수위조절 모듈 및 이를 포함하는 수경재배장치 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102826450A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-19 | 江苏丹帝龙重工有限公司 | 一种大型钢结构件滑轮翻身装置 |
| CN103043526B (zh) * | 2012-12-17 | 2015-03-11 | 中国一冶集团有限公司 | 地下连续墙超长钢筋笼整体吊装装置和方法 |
| CN103072899B (zh) * | 2013-01-06 | 2014-12-10 | 中国海洋石油总公司 | 超大型筒体分段吊装工艺 |
| CN112978342B (zh) * | 2019-12-12 | 2022-05-31 | 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 | 一种轴棒类工件重力夹持转运装置 |
-
1993
- 1993-10-07 JP JP27757693A patent/JP3199539B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101357736B (zh) * | 2008-09-03 | 2011-12-28 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种利用龙门起重机对大型物件进行吊装翻身的方法 |
| KR101795162B1 (ko) * | 2015-10-30 | 2017-11-07 | 배헌중 | 수위조절 모듈 및 이를 포함하는 수경재배장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07101670A (ja) | 1995-04-18 |
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