JP3199113U

JP3199113U - 飲料用容器

Info

Publication number: JP3199113U
Application number: JP2015002604U
Authority: JP
Inventors: 義宏吉田
Original assignee: Ishizuka Glass Co Ltd
Current assignee: Ishizuka Glass Co Ltd
Priority date: 2015-05-26
Filing date: 2015-05-26
Publication date: 2015-08-06
Anticipated expiration: 2025-05-26

Abstract

【課題】ストロー挿入部からの液漏れを抑制することができる飲料用容器を提供する。【解決手段】容器本体１１の上部傾斜面１５に多層紙状部よりなるストロー挿入部２０が形成された飲料用容器１０において、ストロー挿入部２０は、多層紙状部の表層部の一部が上部側の剥離側ヒンジ部を介して舌片状に剥離可能に構成された剥離部３０と、剥離部３０の剥離により前記多層紙状部に残留する残留面部がストローＳの押し込みによりストロー挿入孔５０を形成する開放部４０とから構成されており、剥離部３０は下部側の円弧状つまみ部先端から上部側の剥離側ヒンジ部に向かって順次幅が拡開する形状に形成されているとともに、開放部は下部側に開放側ヒンジ部を有する逆Ｕ字状の切込部によって形成されている。【選択図】図１

Description

本考案は、容器本体の上部傾斜面に多層紙状部よりなるストロー挿入部が形成された飲料用容器に関する。

例えば、牛乳、お茶、ジュース等の飲料水を収容する飲料用容器では、製造や輸送にかかるコスト、重量や運搬のしやすさ、再利用性等の観点から、紙製容器が好適に用いられている。この紙製の飲料用容器においては、特に、容器本体の上部が上部傾斜面を有する切妻形状に形成されたゲーブルトップ型の容器が一般的である。

紙製飲料用容器では、内容量が比較的大容量である場合、切妻形状の容器上部の側端部を左右に開いて溶着部分を剥離することで、注ぎ口が開口される。そして、コップ等の他の容器に注ぎ口から内容物を移し替えたり、コップ等がない場合には注ぎ口に直接口を運んだりして喫飲する。

一方、内容量が比較的少量の飲料用容器では、ストローを用いた喫飲を可能とするために、容器にストローを付属させるとともに、容器本体の上部傾斜面にストロー挿入部が形成されることがある（例えば、特許文献１参照。）。ストロー挿入部は、例えば、上部傾斜面の表層部の一部がＵ字状のハーフカットにより剥離可能とされ、上部傾斜面の剥離されて残る部分にストロー挿入孔が形成される。ストロー挿入孔は、例えばハーフカットによりＵ字状に形成され、剥離される表層部とともに一体に剥離されて開口するように構成される。

特開２０１０−１７３１１１号公報

近年では、例えばコンビニエンスストア等で比較的大容量の紙製飲料用容器に収容された飲料水を購入した場合、商品とともにストローが配布されることがある。大容量の飲料用容器では、小容量の容器のようなストロー挿入部が形成されていないため、ストローを用いて喫飲する際には開口させた注ぎ口にストローを挿入することとなる。このように注ぎ口からストローを挿入した場合、大容量の容器では注ぎ口から突出するストローの長さが短くなるため、飲みにくい。

そこで、小容量の容器と同様に、大容量の容器においても、容器本体の上部傾斜面にストロー挿入部を形成することが考えられる。しかしながら、大容量の容器では、内容物が多量であるため、ストロー挿入孔のハーフカット部分から内容物が浸透して、ストロー挿入部の剥離部分からの液漏れが発生するおそれがある。また、上部傾斜面の表層部の剥離に伴ってストロー挿入孔が開口されるため、剥離作業に際しての手ブレ等の振動により開口したストロー挿入孔から内容物が液漏れするおそれがある。

本考案は前記の点に鑑みなされたものであり、ストロー挿入部からの液漏れを抑制することができる飲料用容器を提供するものである。

すなわち、請求項１の考案は、容器本体の上部傾斜面に多層紙状部よりなるストロー挿入部が形成された飲料用容器において、前記ストロー挿入部は、前記多層紙状部の表層部の一部が上部側の剥離側ヒンジ部を介して舌片状に剥離可能に構成された剥離部と、前記剥離部の剥離により前記多層紙状部に残留する残留面部がストローの押し込みによりストロー挿入孔を形成する開放部とから構成されており、前記剥離部は下部側の円弧状つまみ部先端から上部側の剥離側ヒンジ部に向かって順次幅が拡開する形状に形成されているとともに、前記開放部は下部側に開放側ヒンジ部を有する逆Ｕ字状の切込部によって形成されていることを特徴とする飲料用容器に係る。

請求項２の考案は、前記容器本体が角柱形状からなり前記上部傾斜面が切妻形状に形成されている請求項１に記載の飲料用容器に係る。

請求項３の考案は、前記剥離部のつまみ部先端が前記容器本体と上部傾斜面の境界下部に位置するように形成されている請求項１又は２に記載の飲料用容器に係る。

請求項４の考案は、前記飲料用容器の内容量が９００〜１０００ｍＬである請求項１ないし３のいずれかに記載の飲料用容器に係る。

請求項１の考案に係る飲料用容器は、容器本体の上部傾斜面に多層紙状部よりなるストロー挿入部が形成された飲料用容器において、前記ストロー挿入部は、前記多層紙状部の表層部の一部が上部側の剥離側ヒンジ部を介して舌片状に剥離可能に構成された剥離部と、前記剥離部の剥離により前記多層紙状部に残留する残留面部がストローの押し込みによりストロー挿入孔を形成する開放部とから構成されており、前記剥離部は下部側の円弧状つまみ部先端から上部側の剥離側ヒンジ部に向かって順次幅が拡開する形状に形成されているとともに、前記開放部は下部側に開放側ヒンジ部を有する逆Ｕ字状の切込部によって形成されているため、従来に比してストロー挿入部からの液漏れを簡易かつ効果的に抑制することができる。

請求項２の考案は、請求項１において、前記容器本体が角柱形状からなり前記上部傾斜面が切妻形状に形成されているため、容器の安定性や搬送性に優れる。

請求項３の考案は、請求項１又は２において、前記剥離部のつまみ部先端が前記容器本体と上部傾斜面の境界下部に位置するように形成されているため、剥離部が剥離しやすくなる。

請求項４の考案は、請求項１ないし３において、前記飲料用容器の内容量が９００〜１０００ｍＬであるため、市場規格の代替となり得る。

本考案の一実施形態に係る飲料用容器の斜視図である。ストロー挿入部の非剥離時の要部斜視図及び要部断面図である。ストロー挿入部の剥離部の剥離時の要部斜視図及び要部断面図である。ストロー挿入部の開放部の開放時の要部斜視図及び要部断面図である。剥離部の形状を従来形状と対比させた第１概略要部平面図である。剥離部の形状を従来形状と対比させた第２概略要部平面図である。様々な形状の剥離部のストロー挿入部の概略要部平面図である。

図１に示す本考案の一実施形態に係る飲料用容器１０は、牛乳、お茶、ジュース等の飲料水を収容する紙製容器であって、容器本体１１上部の上部傾斜面１５にストロー挿入部２０が形成される。この飲料用容器１０は、容器の安定性や搬送性の観点から、容器本体１１が角柱形状からなり、上部傾斜面１５が切妻形状に形成された、いわゆるゲーブルトップ型の容器とされる。

飲料用容器１０の内容量は、市場に流通される一般的なものに対応しており、例えば、１００〜２５０ｍＬ程度の小容量や３００〜５００ｍＬ程度の中容量、９００〜１０００ｍＬ程度（１／４ガロン：９４６ｍＬ）の大容量である。特に、この実施形態にあっては、従来注ぎ口からストローを挿入していた１０００ｍＬ程度の大容量の容器とされる。この容量は市場で広く普及している容器であり、市場規格の代替となり得る。

飲料用容器１０を構成する紙材料は、製造コスト、重量、再利用性、耐水性等を考慮して、少なくとも容器内部側に耐水加工が施された多層紙からなる。実施形態の容器１０では、紙層の表裏両側にポリエチレン等の樹脂材料からなる耐水性シートを積層した三層構造の多層紙が用いられている。

ストロー挿入部２０は、未使用時に密閉され、使用時にはストローＳが挿入可能なように開放される部位である。図２〜図４に示すように、ストロー挿入部２０は、上部傾斜面１５に形成された多層紙状部２５よりなり、剥離部３０と、開放部４０とを備える。図において、符号２６は容器１０の外面を構成する耐水性シートからなる多層紙状部２５の表層部、２７は紙層からなる多層紙状部２５の中層部、２８は容器１０の内面を構成する耐水性シートからなる多層紙状部２５の裏層部である。

剥離部３０は、図２，３に示すように、多層紙状部２５の表層部２６の一部が上部側の剥離側ヒンジ部３５を介して舌片状に剥離可能に構成された部位である。この剥離部３０は、図２（ｂ）に示すように、ミシン目やハーフカット等の切込部３１によって、非剥離時に表層部２６と一体に連接されるように形成される。そして、剥離部３０は、図３（ｂ）に示すように、下部側の円弧状つまみ部３２から切込部３１に沿って剥離側ヒンジ部３５側へ順次切り離されることにより、剥離側ヒンジ部３５を介して表層部２６から剥離される。なお、剥離部３０の大きさは、当該容器１０の内容量に応じて適宜に設定されるものであり、例えば、内容量が１０００ｍＬの場合には、つまみ部３２から剥離側ヒンジ部３５までの長さは２０〜２５ｍｍ、剥離側ヒンジ部３５の長さは約１６〜２５ｍｍである。

また、剥離部３０では、図２（ｂ）に示すように、つまみ部３２先端が容器本体１１と上部傾斜面１５の境界Ｂ下部に位置するように形成されている。そのため、剥離時につまみ部３２はつまみやすくなり、剥離部３０は剥離しやすくなる。

開放部４０は、図３，４に示すように、剥離部３０の剥離により多層紙状部２５に残留する残留面部２９がストローＳの押し込みによりストロー挿入孔５０を形成する部位である。この開放部４０は、図３（ｂ）に示すように、多層紙状部２５の中層部２７または中層部２７及び裏層部２８に相当する残留面部２９に、ミシン目やハーフカット等の切込部４１によって、非開放時に残留面部２９と一体に連接されるように形成される。そして、開放部４０は、図４（ｂ）に示すように、ストローＳに押し込まれることにより、切込部４１に沿って切り離されて、開放側ヒンジ部４５を介して残留面部２９が容器１０内部側へ押し込まれ、ストロー挿入孔５０が開放される。

上記剥離部３０及び開放部４０の形状とその関係性について説明する。剥離部３０の形状は、図５（ａ）に示すように、下部側の円弧状つまみ部３２先端から上部側の剥離側ヒンジ部３５に向かって順次幅ｗが拡開する形状に形成されている。例えば、つまみ部３２側から剥離側ヒンジ部３５側に向かって順に開放部４０下部側の位置に相当する幅ｗ１、開放部４０上部側の位置に相当する幅ｗ２、剥離部３０の剥離側ヒンジ部３５側の位置に相当する幅ｗ３の３箇所の幅の大小関係を表すと、「ｗ１＜ｗ２＜ｗ３」となる。

一方、開放部４０の形状は、図２〜図６に示すように、上部側に円弧状先端部４２と下部側に開放側ヒンジ部４５とを有し、両側辺４３，４３が平行な略逆Ｕ字状の切込部４１によって形成されている。すなわち、図５（ａ），図６（ａ）に示すように、剥離部３０のつまみ部３２側に開放部４０の開放側ヒンジ部４５が形成され、剥離部３０の剥離側ヒンジ部３５側に開放部４０の円弧状先端部４２が形成される。そのため、図３（ｂ）に示すように、剥離部３０が開放部４０の開放側ヒンジ部４５側から先端部４２側へ順次剥離されることとなり、開放部４０が剥離部３０の剥離に伴って開放されない。このように、開放部４０が剥離部３０の剥離によって不意に開放されることがないため、剥離時の液漏れのおそれがない。また、開放部４０を（逆）Ｕ字状としたことにより、開放部４０の面積が大きくなるとともに、開放側ヒンジ部４５の幅を十分に確保できる。そのため、ストローＳによる押し込みがしやすくなり、押し込みに際しては開放部４０が残留面部２９から分離されず、容器１０内への脱落のおそれがない。

ここで、剥離部３０の形状を図５，６を用いて従来形状と対比してより詳しく説明する。以下の説明において、本考案の剥離部３０と従来の剥離部１３０の大きさは略等しいものとする。図５（ｂ）及び図６（ｂ）に示す従来の剥離部１３０の形状は、半円状のつまみ部１３２の各端部から直線状の側辺１３３，１３３が平行に形成されたＵ字状の切込部１３１からなる。各図において、符号１３５は剥離部１３０の剥離側ヒンジ部、１４０はＵ字状に形成された従来の開放部、１４２は従来の開放部１４０の下部側の半円状先端部、１４３は従来の開放部１４０の側辺、１４５は従来の開放部１４０の上部側の開放側ヒンジ部である。

図５（ｂ）に示すように、従来の剥離部１３０では、側辺１３３，１３３が平行に形成されていることにより、切込部１３１の両側辺１３３，１３３の幅ｗ１０は一定となっている。そのため、図６（ｂ）に示すように、切込部１３１の両側辺１３３，１３３から開放部１４０の側辺１４３，１４３までの距離ｄ１０も一定となる。

これに対し、剥離部３０では、前記のように両側辺３３，３３の幅ｗを順次拡開させた（ｗ１＜ｗ２＜ｗ３）ことにより、図６（ａ）に示すように、切込部３１から開放部４０までの距離ｄが剥離側ヒンジ部３５に向かって順次長くなるように構成されている。例えば、つまみ部３２側から剥離側ヒンジ部３５側に向かって順に開放部４０の側辺４３下部側との距離ｄ１、開放部４０の側辺４３中間部との距離ｄ２、開放部４０の側辺４３上部側との距離ｄ３の３箇所の幅の大小関係を表すと、「ｄ１＜ｄ２＜ｄ３」となる。

前記のように、本考案の剥離部３０と従来の剥離部１３０の大きさが略等しい場合、本考案の側辺３３，３３から開放部４０の側辺４３，４３の最小距離ｄ１と従来の側辺１３３，１３３から開放部１４０の側辺１４３，１４３の距離ｄ１０とを略等しく（ｄ１＝ｄ１０）すると、本考案の両側辺３３，３３から開放部４０の距離（ｄ２、ｄ３）は、一定である従来の開放部１４０までの距離ｄ１０より剥離側ヒンジ部３５側に向かうほど徐々に長くなる（ｄ１＝ｄ１０＜ｄ２＜ｄ３）。

また、図６（ｂ）に示すように、従来の剥離部１３０では、半円状先端部１４２が剥離部１３０のつまみ部１３２側であることから、半円状のつまみ部３２と半円状先端部１４２までの距離ｄ１１も、側辺１４３，１４３までの距離ｄ１０と同一となる（ｄ１０＝ｄ１１）。一方、本考案の剥離部３０では、開放部４０の先端部４２側を剥離部３０の剥離側ヒンジ部３５側とすることにより、図６（ａ）に示すように、特に剥離部３０の剥離側ヒンジ部３５側の両側辺３３，３３と先端部４２との距離ｄ４が側辺３３，３３との距離ｄ１，ｄ２，ｄ３よりさらに長くなる（ｄ１＜ｄ２＜ｄ３＜ｄ４）。従って、従来の先端部１４２との距離ｄ１１に比して本考案の両側辺３３，３３と先端部４２との距離ｄ４は格段に長くなる（ｄ１＝ｄ１１＜ｄ２＜ｄ３＜ｄ４）。

このように、開放部４０から切込部３１までの距離ｄを剥離側ヒンジ部３５側ほど長くする（ｄ１＜ｄ２＜ｄ３＜ｄ４）ことにより、開放部４０から内容物が浸透したとしても、浸透した内容物が従来に比して切込部３１へ到達しにくくなるため、切込部３１からの液漏れが抑制される。特に、開放部の先端部側ほど液漏れが発生しやすいが、本考案のストロー挿入部２０では、開放部４０を略逆Ｕ字状（先端部４２が剥離部３０の剥離側ヒンジ部３５側）としたことにより、剥離部３０から開放部４０の先端部４２の距離ｄ４がもっとも長くなるため、開放部４０から浸透した内容物がさらに液漏れしにくくなる。

図７（ａ）及び図７（ｂ）は、剥離部３０の形状のバリエーションを表したものである。図７（ａ）に示す剥離部３０Ａは、円弧状つまみ部３２を含めて切込部３１ａが半楕円形状に形成された例である。また、図７（ｂ）に示す剥離部３０Ｂは、円弧状つまみ部３２の両端部から直線状に両側辺３３ｂ，３３ｂを順次拡開させて切込部３１ｂを形成した例である。剥離部３０Ａ，３０Ｂのいずれの形状であっても、容易かつ適度に開放部４０との距離を確保することができる。

以上図示し説明したように、本考案の飲料用容器１０では、ストロー挿入部２０の剥離部３０が下部側の円弧状つまみ部３２先端から上部側の剥離側ヒンジ部３５に向かって順次幅ｗが拡開する形状に形成されているため、開放部４０からの内容物の浸透による液漏れを簡易かつ効果的に抑制することができる。また、ストロー挿入部２０の開放部４０が下部側に開放側ヒンジ部４５を有する逆Ｕ字状の切込部４１によって形成されているため、さらに浸透による液漏れを抑制するとともに、剥離部３０の剥離時における開放部４０からの液漏れのおそれがない。従って、従来に比してストロー挿入部２０からの液漏れを簡易かつ効果的に抑制することができ、特に大容量（内容量が１０００ｍＬ）にも対応して液漏れを抑制することが可能となる。

なお、本考案の飲料用容器は、前述の実施形態のみに限定されるものではなく、考案の趣旨を逸脱しない範囲において構成の一部を適宜に変更して実施することができる。

以上の通り、本考案の飲料用容器は、大容量の容器にも対応して効果的にストロー挿入部からの液漏れを抑制することができるため、店頭で大容量の容器に収容された飲料水を購入した場合にストローが配布されても、そのストローを有効的に利用することが可能となる。

１０飲料用容器
１１容器本体
１５上部傾斜面
２０ストロー挿入部
２５多層紙状部
２６表層部
２７中層部
２８裏層部
２９残留面部
３０剥離部
３１切込部
３２円弧状つまみ部
３３側辺
３５剥離側ヒンジ部
４０開放部
４１切込部
４２円弧状先端部
４５開放側ヒンジ部
５０ストロー挿入孔
Ｂ境界
ｄ距離
Ｓストロー
ｗ幅

Claims

容器本体の上部傾斜面に多層紙状部よりなるストロー挿入部が形成された飲料用容器において、
前記ストロー挿入部は、前記多層紙状部の表層部の一部が上部側の剥離側ヒンジ部を介して舌片状に剥離可能に構成された剥離部と、前記剥離部の剥離により前記多層紙状部に残留する残留面部がストローの押し込みによりストロー挿入孔を形成する開放部とから構成されており、
前記剥離部は下部側の円弧状つまみ部先端から上部側の剥離側ヒンジ部に向かって順次幅が拡開する形状に形成されているとともに、
前記開放部は下部側に開放側ヒンジ部を有する逆Ｕ字状の切込部によって形成されていることを特徴とする飲料用容器。
前記容器本体が角柱形状からなり前記上部傾斜面が切妻形状に形成されている請求項１に記載の飲料用容器。
前記剥離部のつまみ部先端が前記容器本体と上部傾斜面の境界下部に位置するように形成されている請求項１又は２に記載の飲料用容器。
前記飲料用容器の内容量が９００〜１０００ｍＬである請求項１ないし３のいずれかに記載の飲料用容器。