JP3196870B2

JP3196870B2 - 面光源ユニット及び液晶表示装置

Info

Publication number: JP3196870B2
Application number: JP07463294A
Authority: JP
Inventors: 章田中; 義憲目崎; 昭夫外川; 正宏戸松; 裕明遊座
Original assignee: Fujitsu Kasei Ltd; Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Kasei Ltd; Fujitsu Ltd
Priority date: 1994-04-13
Filing date: 1994-04-13
Publication date: 2001-08-06
Anticipated expiration: 2016-08-06
Also published as: JPH07281032A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、面光源ユニット及び液
晶表示装置に関するものであり、更に詳しく言えば、薄
型ディスプレイ等の背面照明光源及びそれを応用した液
晶表示パネルの改善に関するものである。近年、ノート
型パソコンやワークステーション等のＯＡ機器のディス
プレイには、ＴＦＴ（Ｔhin Ｆilm Ｔransistor ）によ
り構成された薄型で、消費電力の少ない液晶表示パネル
が用いられる。このパネルの背面照明光源には、透明導
光板の側面に冷陰極管を配置したいわゆるエッジライト
方式のバックライト面光源が採用されている。

【０００２】このバックライト面光源によれば、光源か
らの光を導く導光板に、拡散乱反射層が設けられ、その
下部に反射板が設けられる。しかし、この反射板は、単
に光を反射する機能しか持っていない。このため、光源
がオフされ、光が遮断された場合に、それ以降は、当然
のことながら、液晶表示パネルに所定の文字や図が表示
されない。また、導光板のサイズにより設計条件が変化
すると、拡散乱反射層の印刷版を作成し直す必要があ
る。

【０００３】そこで、導光板の構造を工夫し、光反射面
の輝度分布を均一にすること、及び、導光板からの漏れ
光や外乱光を蛍光に変換して暗所でも表示確認すること
ができるユニット及びその応用装置が望まれている。

【０００４】

【従来の技術】図１３は、従来例に係る面光源ユニット
の構成図である。例えば、液晶表示パネルに適用される
片側点灯方式のバックライトは、図１３に示すように、
冷陰極管１，反射ホルダ１Ａ，導光板２，拡散乱反射層
３，反射板４，側部反射板５及び拡散板６を備える。

【０００５】冷陰極管１は導光板２の側面に配置され、
反射ホルダ１Ａは冷陰極管１から出射された光Ｌを導光
板２に効率良く導くようにするために配設される。ま
た、導光板２の上部，すなわち、液晶表示パネルがセッ
トされる側（光出射面側）には、拡散板６が設けられ
る。拡散板６は、当該パネル側から内部パターンが見え
ないようにするためである。

【０００６】また、導光板２の下部側には拡散乱反射層
３が設けられ、その下部には反射板４が設けられ、その
側部には側部反射板５がそれぞれ設けられる。反射板４
や側部反射板５は、当該反射層３から漏れた光Ｌを再
度、導光板２側に取り込むために設けられる。当該バッ
クライトの機能は、冷陰極管１から出射された光Ｌが反
射ホルダ１Ａにより、導光板２の方向に集光されると、
この光Ｌが導光板２から拡散板６を通って液晶表示パネ
ルに出射される。また、導光板２から漏れ出た光Ｌは拡
散乱反射層３，反射板４及び側部反射板５を介して導光
板２に戻され、それが拡散板６を通って液晶表示パネル
に出射される。

【０００７】これにより、液晶表示パネルでは光Ｌが透
過又は遮断され、所定の文字や図が表示される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来例によ
れば、拡散乱反射層３の下部に反射板４が設けられ、こ
の反射板４は、単に光Ｌを反射してそれを導光板２に戻
す機能しか持っていない。このため、冷陰極管１がオフ
され、光Ｌが遮断された場合に、それ以降は、当然のこ
とながら、液晶表示パネルに所定の文字や図が表示され
ない。

【０００９】一般に、面光源ユニットのバックライト性
能として要求される事項は、液晶表示パネルが配置され
る光出射面の輝度を向上させること、及び、光反射面の
輝度分布を均一にすることが挙げられる。このため、導
光板２の下部に拡散乱反射層３が設けられる。これは、
シルク印刷等の反射膜や微細な凹凸面を持つ粗面部又は
いずれも処理されていない全反射可能な平滑面から構成
されている。更に、拡散乱反射層３を設けることによ
り、光反射面の輝度分布を均一になる。これは、当該反
射層３によって、単位面積当たりの乱反射率が増加する
ためである。すなわち、冷陰極管１が配置された導光板
２の端面から遠ざかるに従い、この反射層３の粗面部と
平滑面との割合が変化し、平滑面の密度が減少する。一
般に、乱反射率は光源からの距離に依存し、距離の高次
関数式で与えられている。

【００１０】このため、導光板２のサイズにより設計条
件が変化し、例えば、シルク印刷で、拡散乱反射層３を
形成するためには、そのサイズ毎に、印刷版を作成する
必要がある。更に、実作したものが輝度不均一であれ
ば、再度スクリーン印刷するマスクを修正することが必
要となり、設計手番の短縮化に限界が生ずる。また、シ
ボ加工で拡散乱反射層３を形成するためには、それぞれ
導光板２を製造するサイズ毎に、モールド成形する金型
が必要があり、導光板２の製造の低コストの妨げとなる
という問題がある。

【００１１】本発明は、かかる従来例の問題点に鑑み創
作されたものであり、導光板の構造を工夫し、光反射面
の輝度分布を均一にすること、及び、導光板からの漏れ
光や外乱光を蛍光に変換して暗所でも表示確認すること
が可能となる面光源ユニット及び液晶表示装置の提供を
目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】図１，２は、本発明に係
る面光源ユニット及び液晶表示装置の原理図（その１，
２）をそれぞれ示している。本発明の第１の面光源ユニ
ットは、図１（Ａ）に示すように、光Ｌを発生する光源
１１と、前記光Ｌを導く導光板１２と、前記導光板１２
の一方の面から漏れ出た光を拡散する拡散乱反射層１３
と、前記拡散乱反射層１３から漏れ出た光Ｌを蛍光に変
換する蛍光体１４と、前記蛍光体１４から漏れ出た蛍光
を反射する反射板１５とを備え、前記蛍光体１４が拡散
乱反射層１３と反射板１５との間に設けられることを特
徴とする。

【００１３】本発明の第２の面光源ユニットは、図２
（Ａ）に示すように、前記導光板１２は断面が楔状の凹
部を有し、前記導光板１２の凹部が粗面加工されている
ことを特徴とする。本発明の第３の面光源ユニットは、
図２（Ｂ）に示すように前記導光板１２上に、該導光板
１２の他方の面から漏れ出た光を偏光する光学手段１７
が設けられることを特徴とする。

【００１４】本発明の第１〜第３の面光源ユニットにお
いて、前記光源１１は直線状の冷陰極管又は熱陰極管の
いずれかを有し、前記光源１１が、図１（Ａ）に示すよ
うに導光板１２の両側又は片側に設けられることを特徴
とする。本発明の第１〜第３の面光源ユニットにおい
て、図１（Ａ）に示すように前記導光板１２の他方の面
から漏れ出た光を拡散する拡散板１６が設けられること
を特徴とする。

【００１５】本発明の第１〜第３の面光源ユニットにお
いて、前記光源１１，導光板１２，拡散乱反射層１３，
反射板１５及び蛍光体１４が保持部材２４により一体化
されることを特徴とする。本発明の第１の液晶表示装置
は、図１（Ｂ）に示すように、光Ｌを通過又は遮断する
液晶表示部１８と、前記光Ｌを発生する面光源部１９と
を備え、前記面光源部１９が本発明の第１〜第３の面光
源ユニットから成ることを特徴とする。

【００１６】本発明の第２の液晶表示装置は、図１
（Ｃ）に示すように、光Ｌを通過又は遮断する液晶表示
部２０と、前記光Ｌを反射する反射板２１と、前記光Ｌ
を蛍光に変換する蛍光体２２とを備え、前記液晶表示部
２０と反射板２１との間に蛍光体２２が設けられている
こを特徴とする。本発明の第３の液晶表示装置は、図２
（Ｃ）に示すように、光を反射する反射板（２１）と、
前記反射板（２１）の上方に配置され、前記光（Ｌ）を
蛍光に変換する蛍光体（２２）と、前記蛍光体（２２）
の上方に配置され、前記蛍光及び光を拡散及び透過する
半透明フィルム（２３）と、前記半透明フィルム（２
３）の上方に配置され、前記蛍光及び光（Ｌ）を通過又
は遮断する液晶表示部（２０）とを備えていることを特
徴とする。

【００１７】本発明の第１，第２の面光源ユニット及び
第１〜第３の液晶表示装置において、前記蛍光体１４，
２２は、樹脂部材に蛍光塗料又は蓄光塗料を塗布したシ
ート状を有することを特徴とする。本発明の第１，第２
の面光源ユニット及び第１〜第３の液晶表示装置におい
て、前記蛍光体１４，２２は、樹脂部材に蛍光塗料又は
蓄光塗料を含有させた成形物から成ることを特徴とし、
上記目的を達成する。

【００１８】

【作用】本発明の第１の面光源ユニットの機能を説明
する。例えば、光源１１から発生された光Ｌが、導光板
１２に導かれると、該導光板１２の一方の面から漏れ出
た光が拡散乱反射層１３により拡散される。この際に、
当該反射層１３と反射板１５との間に設けられた蛍光体
１４により、導光板１２から漏れ出た光Ｌが蛍光体１４
により蛍光に変換される。例えば、蛍光体１４は、樹脂
部材に蛍光塗料又は蓄光塗料を塗布したシート状を有す
る。また、この蛍光は、直接、拡散板１６の方向に伝播
するとともに、蛍光体１４から漏れ出た蛍光が反射板１
５により反射され、拡散板１６の方向に伝播する。

【００１９】このため、拡散乱反射層１３から漏れた光
Ｌを蛍光体１４により変換された二次発光を効率良く再
利用することができる。また、光源１１がオフされ、光
Ｌが遮断された後にも、蛍光体１４の残光現象により、
暗所でも当該ユニットの表示確認をすることが可能とな
る。これにより、液晶表示パネルの面発光ユニットのバ
ックライト機能の向上を図ることが可能となる。

【００２０】本発明の第２の面光源ユニットによれば、
図２（Ａ）に示すように、導光板１２は断面が楔状の凹
部を有し、導光板１２の凹部が粗面加工されている。例
えば、拡散乱反射層１３がシボ加工され、導光板１２の
凹部がホーニング加工される。このため、光源１１から
出射された光Ｌや拡散乱反射層１３からの蛍光を、例え
ば、ホーニング加工された断面楔状の凹部から均等に拡
散板１６の方向に出射させることが可能となる。

【００２１】これにより、液晶表示パネルが配置される
光出射面の輝度を向上させること、及び、光反射面の輝
度分布を均一にすることが可能となる。本発明の第３の
面光源ユニットによれば、図２（Ｂ）に示すように導光
板１２上に、該導光板１２の他方の面から漏れ出た光を
偏光する光学手段１７が設けられる。

【００２２】このため、光源１１から出射された光Ｌや
拡散乱反射層１３からの蛍光を光学手段１７により偏光
することができ、偏光された光Ｌや蛍光を均等に拡散板
１６の方向に出射させることが可能となる。これによ
り、第２の面光源ユニットに比べてより一層光出射面の
輝度を向上させることが可能となる。

【００２３】本発明の第１〜第３の面光源ユニットにお
いて、光源１１，導光板１２，拡散乱反射層１３，反射
板１５及び蛍光体１４が保持部材２４により一体化され
る。例えば、導光板１２，拡散乱反射層１３，反射板１
５及び蛍光体１４をモールド一体成形した後に、光源１
１が取り付けられた保持部材２４により当該モールド一
体成形された導光板１２等を挟み込む。

【００２４】このため、導光板１２のサイズに左右され
ることなく、拡散乱反射層１３の乱反射率を光源１１の
位置に対して一定にすること、及び、拡散乱反射層１３
のシルク印刷工程を無くすことが可能となる。これによ
り、当該ユニットとディスプレイとの組み立て時の工程
数を削減すること、及び、組み立て時間の短縮化を図る
ことが可能となる。

【００２５】本発明の第１の液晶表示装置の機能を説明
する。例えば、本発明の第１〜第３の面光源ユニットか
ら成る面光源部１９から発生された光Ｌや蛍光が液晶表
示部１８により通過又は遮断される。このため、光源１
１がオフされ、光Ｌが遮断された後にも、蛍光体１４の
残光現象により、暗所でも液晶表示装置において、文字
や図形等の表示確認をすることが可能となる。

【００２６】これにより、液晶表示パネルの表示機能の
向上を図ることが可能となり、ノート型パソコンやワー
クステーション等のＯＡ機器のディスプレイの性能の向
上に寄与する。本発明の第２の液晶表示装置の機能を説
明する。図１（Ｃ）において、例えば、太陽や室内等か
らの外乱光Ｌが蛍光体２２を通過して反射板２１に入射
すると、該光Ｌは反射板２１により反射される。蛍光体
２２は、樹脂部材に蛍光塗料又は蓄光塗料を塗布したシ
ート状を有する。この蛍光及び外乱光Ｌは液晶表示部２
０に入射する。これにより、液晶表示部２０では、蛍光
及び外乱光Ｌを通過又は遮断する。

【００２７】このため、外乱光Ｌを蛍光体２２により変
換された二次発光を効率良く再利用することができる。
また、外乱光Ｌが遮断された後にも、蛍光体２２の残光
現象により、暗所でも当該装置において、文字や図形等
の表示確認をすることが可能となる。これにより、第１
の液晶表示装置と同様に表示機能の向上を図ることが可
能となり、小型，軽量タイプの液晶表示パネルの性能の
向上に寄与する。

【００２８】本発明の第３の液晶表示装置の機能を説明
する。例えば、拡散作用及び透過作用を有する半透明フ
ィルム等のフィルタ手段２３により、外乱光Ｌや蛍光が
拡散・透過され、それが液晶表示部２０に入射する。こ
のため、第２の液晶表示装置の蛍光の残光現象を利用す
ることによる効果に加えて、フィルタ手段２３により液
晶表示部２０から内部パターンを見難くすること、及
び、液晶表示部２０に入射する光Ｌの輝度を向上させる
ことが可能となる。

【００２９】これにより、第２の液晶表示装置と同様に
表示機能の向上を図ることが可能となり、小型，軽量タ
イプの液晶表示パネルの性能の向上に寄与する。なお、
本発明の装置によれば、樹脂部材に蛍光塗料又は蓄光塗
料が含有された成形物から蛍光体２２を構成することに
より、当該液晶表示装置のコンパクト化を図ることがで
きる。

【００３０】

【実施例】次に、図を参照しながら本発明の実施例につ
いて説明をする。図３〜12は、本発明の各実施例に係る
面光源ユニット及び液晶表示装置の説明図である。（１）第１の実施例の説明図３は、本発明の第１の実施例に係る面光源ユニットの
構成図であり、図４（Ａ）は、その導光板内の光の状態
を説明する図をそれぞれ示している。

【００３１】例えば、液晶表示パネルに適用可能な両側
点灯方式の第１の面光源ユニットは、図３に示すよう
に、冷陰極管21Ａ，21Ｂ，反射ホルダ21Ｃ，21Ｄ，導光
板１２，拡散乱反射層１３，反射板１５，蛍光シート９
及び拡散板１６を備える。すなわち、冷陰極管21Ａ，21
Ｂは図１（Ａ）の光源１１の一例であり、光Ｌ１，Ｌ２
を発生するものである。冷陰極管21Ａ，21Ｂには、不活
性ガスを封入し、仕事関数を下げたライン状のキセノン
ランプや低圧ナトリウムランプ等を用いる。光源１１に
は、冷陰極管21Ａ，21Ｂに代えて熱陰極管を使用しても
良い。

【００３２】冷陰極管21Ａは、例えば、導光板１２の入
射面に設けられ、反射ホルダ21Ａにより覆われる。反射
ホルダ21Ａはその内周に銀蒸着したアルミニウム等の光
反射処理を施したものであり、光Ｌ１を導光板側に集光
する。これにより、導光板１２の入射面に効率良く光Ｌ
１を導入することができる。冷陰極管21Ｂは、導光板１
２の他端部に設けられ、同様に反射ホルダ21Ｂにより覆
われる。反射ホルダ21Ｂは、光Ｌ２を導光板側に集光す
る。

【００３３】導光板１２は光Ｌ１，Ｌ２を拡散板１６の
方向に導くものであり、本発明の第１の実施例では透明
平行平板である。導光板１２の光出射面は、光Ｌ１，Ｌ
２の入射面と直交する面である。導光板１２の機能につ
いては図４（Ａ）において詳述する。拡散乱反射層１３
は導光板１２の一方の面（反射面側）から漏れ出た光Ｌ
１，Ｌ２を拡散するものである。拡散乱反射層１３は導
光板１２の下部に設けられる。その機能については導光
板１２の機能とともに、図４（Ａ）において詳述する。

【００３４】蛍光シート９は図１（Ａ）の蛍光体１４の
一例であり、拡散乱反射層１３と反射板１５との間に設
けられる。当該シート９の機能は拡散乱反射層１３から
漏れ出た光Ｌ１，Ｌ２を蛍光Ｌ３に変換する。例えば、
蛍光シート９は樹脂部材に蛍光塗料又は蓄光塗料を塗布
したものである。蛍光体には、ＺｎＳ、Ｙ₂Ｏ₃Ｓ、Ｚ
ｎ₂ＳｉＯ₄、〔Ｚｎ，Ｃｄ〕Ｓ、Ｃｄ ₃〔Ｐ
Ｏ₄〕₂、ＣｄＣｌ₂、Ｚｎ₃〔ＰＯ₄〕₂、Ｙ
₂Ｏ₃、〔Ｃｅ，Ｔｂ〕ＭｇＡｌ₁₁Ｏ₁₉、Ｙ₂Ｓｉ
Ｏ₅、〔Ｌａ，Ｃｅ，Ｔｂ〕ＰＯ₄のいずれかの組成物
を用いる。また、活性体としてＡｇ、Ｃｕ、Ａｌ、Ａ
ｕ、Ｅｕ、Ｇａ、Ｃｌ、Ｍｎ、Ａｓ、Ｅｕ³⁺、Ｅｕ²⁺、
Ｔｂ、Ｎｂ、Ｔｂ³⁺、Ｔｍ³⁺を含める。

【００３５】なお、反射板１５は蛍光シート９から漏れ
出た蛍光Ｌ３を反射するものであり、拡散板１６は導光
板１２の他方の面（光出射面）から出射される光Ｌ１，
Ｌ２や蛍光Ｌ３を拡散する。導光板１２及び拡散乱反射
層１３の機能は、図４（Ａ）に示すように、拡散乱反射
層側からの蛍光Ｌ３及び所定条件を満たす光を伝播し、
それを拡散板１６の方向に出射させる。ここで、所定条
件を満たす光とは、拡散乱反射層１３の内の出射面側の
臨界角θｃ〔＝ｓｉｎ^-1（１／ｎ）、ｎ：導光板１２の
屈折率〕を越えた角度θ（≧θｃ）を満たす光をいう。
図４（Ａ）において、Ａ１は拡散乱反射層１３に入射す
る光である。Ａ２は拡散乱反射層１３から反射した光で
あり、導光板１２から出射面側に抜ける光である。Ａ３
は拡散乱反射層１３から反射した光であり、出射面側で
導光板１２の臨界角を越えない光である。Ａ４は拡散乱
反射層１３から反射した光であり、出射面側での全反射
光である。

【００３６】Ｂ1 は拡散乱反射側で導光板平滑面へ入射
する光であり、Ｂ２は拡散乱反射側で導光板平滑面へ全
反射した光である。Ｂ３は出射面側で全反射した光をそ
れぞれ示している。これら光の内、導光板内を全反射す
る光以外が、面光源ユニットとして拡散板１６の上部に
設けられた液晶表示装置等に寄与する。なお、全反射し
た光Ａ３，Ａ４は、光散乱処理の無い平滑な面を有する
導光板１２に閉じ込められ、有効に光出射面側に出射さ
れないと見なされる。

【００３７】次に、本発明の第１の実施例に係る面光源
ユニットの機能を説明する。例えば、冷陰極管21Ａ，21
Ｂから発生された光Ｌ１，Ｌ２が、図３（Ｂ）に示すよ
うに、導光板１２に導かれると、該導光板１２の一方の
面から漏れ出た光が拡散乱反射層１３により拡散され
る。この際に、当該反射層１３と反射板１５との間に設
けられた蛍光シート９により、反射層１３から漏れ出た
光Ｌ１が蛍光に変換される。また、この蛍光Ｌ３は、直
接、拡散板１６の方向に伝播するとともに、蛍光シート
９から漏れ出た蛍光Ｌ３が反射板１５により反射され、
拡散板１６の方向に伝播する。

【００３８】このようにして、本発明の第１の実施例に
係る面光源ユニットによれば、図３（Ａ）に示すよう
に、冷陰極管21Ａ，21Ｂ，導光板１２，拡散乱反射層１
３，反射板１５，拡散板１６及び蛍光シート９を備え、
当該シート９が反射層１３と反射板１５との間に設けら
れる。このため、拡散乱反射層１３から漏れた光Ｌが蛍
光シート９により変換され、その二次発光を効率良く再
利用することができる。また、冷陰極管21Ａ，21Ｂがオ
フされ、光Ｌ１，Ｌ２が遮断された後にも、蛍光シート
９の残光現象により、暗所でも当該ユニットの表示確認
をすることが可能となる。

【００３９】これにより、光出射面の輝度分布を均一に
すること、及び、液晶表示パネルの面発光ユニットのバ
ックライト機能の向上を図ることが可能となる。（２）第２の実施例の説明図５（Ａ）は、本発明の第２の実施例に係る面光源ユニ
ットの構成図であり、図５（Ｂ）は、その機能説明図で
あり、図４（Ｂ）は、それを補足する表面輝度分布を説
明する特性図をそれぞれ示している。

【００４０】第２の実施例では第１の実施例と異なり、
導光板３２の断面が楔状の凹部を有し、その凹部が粗面
加工されるものである。すなわち、本発明の第２の面光
源ユニットは、図５（Ａ）に示すように、冷陰極管31
Ａ，31Ｂ，反射ホルダ31Ｃ，31Ｄ，導光板３２，拡散乱
反射層２３，反射板２５，拡散板２６及び蛍光シート１
０を備える。なお、第１の実施例と同じ名称ものは、同
じ機能を有するため、その説明を省略する。

【００４１】導光板３２は図２（Ａ）の導光板１２の他
の一例であり、光出射面の断面が楔状の凹部を有してい
る。換言すれば、冷陰極管31Ａ，31Ｂの長手方向に垂直
な面であって、その導光板３２の断面の光出射面、すな
わち、液晶表示パネルが設けられる側が凹部を有し、そ
の凹部が楔状を有している。また、導光板３２の光出射
面には微細な凹凸面形状を有する拡散層が設けられる。

【００４２】導光板３２の凹凸面は粗面加工の一例とな
るホーニング加工により形成される。例えば、楔状の凹
部を有するモールド成形用の金型に、まず、日本エッチ
ング社製の「Ｎ０−７」を叩き付けて、凹凸形状を設け
る。次に、その金型にアクリル等の樹脂を流し込む。こ
れにより、導光板３２の楔状の凹面にホーニング加工を
施すことができる。

【００４３】ここで、拡散乱反射層２３にシボ加工を施
した導光板（以下平坦凹部導光板という）と、楔状凹部
にホーニング加工を施した導光板（以下粗面凹部導光板
という）とについて、図４（Ｂ）の表面輝度分布の特性
図を参照しながら説明をする。図４（Ｂ）において、破
線部は平坦凹部導光板に係る表面輝度特性であり、実線
は粗面凹部導光板に係る表面輝度特性をそれぞれ示して
いる。縦軸は輝度ｃｄ／ｍ²である。横軸は位置ｍｍで
ある。縦軸及び横軸はいずれも等分目盛りである。両輝
度特性は、導光板３２の中央断面部を中心位置としたと
きに、その位置に対して拡散板２６を通過した出射面の
垂直方向の輝度分布を測定したものである。また、冷陰
極管31Ａ，31Ｂに印加する管電圧を４５８Ｖとし、管電
流を５．０ｍＡとし、周波数を３２．５ｋHzとした場合
に、両者を比較した。

【００４４】これによれば、粗面凹部導光板の表面輝度
特性が平坦凹部導光板の表面輝度特性よりも優れている
ことが明確となった。前者の表面輝度特性は、拡散乱反
射層１３にシボ加工（シルク印刷加工）し、蛍光シート
９を施した場合の特性であり、ほぼ均一な輝度分布を有
している。例えば、Ａ４サイズの短軸（Ｘ＝２１０ｍ
ｍ）方向に冷陰極管21Ａ，21Ｂを導光板３２の両端面に
配置し、その楔状の最薄部を中央にする。ここで、楔状
の最薄部の厚さｔを導光板３２の厚さの半分（モールド
成形で、反りが発生しない条件）にすると、図５（Ｂ）
に示すような凹部の傾斜角αは、ｔａｎα＝ｔ×１／２
Ｘにより与えられる。例えば、導光板３２の厚さｔを６
ｍｍとした場合、ｔａｎα＝３×２／２１０から傾斜角
αは、１．６度となる。この値は、Ａ４サイズに相当す
る大型の液晶表示パネルでは臨界角の範囲が１．６度に
狭まることになり、小形サイズの液晶テレビ等に利用可
能な数字である。

【００４５】また、導光板３２をアクリル樹脂にした場
合には、空気に対する臨界角θｃは４８．２度であるこ
とから、上記楔形状での臨界角は４０．６度となる。も
し、光出射面の光の入射強度が入射角に依存しないとす
れば、ホーニング加工を施さない平坦凹部導光板では表
面輝度特性の改善度合いは１．６／４２．２＝３．８％
程度に留まる。

【００４６】これに対して、粗面凹部導光板の表面輝度
特性は、光出射面を楔形状とし、その凹部をホーニング
加工した導光板３２と、シボ加工された拡散乱反射層２
３とを組み合わせた場合の特性であり、平坦導光板の表
示輝度特性に比べ、拡散乱反射により均等に光が出射し
ていることを示している。これは、９．５インチサイズ
の液晶表示パネル用、例えば、縦×横が２００ｍｍ×１
５８ｍｍの大きさで、厚さが６ｍｍで、中央部最薄部の
厚さが３ｍｍ程度の大きさの導光板３２を使用した場合
である。また、長さを１５８ｍｍの冷陰極管31Ａ，31Ｂ
を導光板３２の側端面の両側に配置した場合であり、拡
散乱反射層側に日本エッチング社製のシボ加工（ＨＮ−
４５０）を施したしたものである。

【００４７】この結果、図４（Ｂ）に示すように、粗面
凹部導光板の表面輝度特性では、特に中心輝度が平坦凹
部導光板の表面輝度特性に比べ、１．５倍になることが
明確になった。これは、光出射面側に光散乱層を施すこ
とにより、図４（Ａ）で説明した全反射した光Ａ３，Ａ
４が、出射側に散乱して輝度が向上したと考えられる。

【００４８】このようにして、本発明の第２の実施例に
係る面光源ユニットによれば、図５（Ａ）に示すよう
に、導光板３２は断面が楔状の凹部を有し、拡散乱反射
層２３がシボ加工され、導光板３２の凹部がホーニング
加工される。このため、冷陰極管31Ａから出射された光
Ｌ１や拡散乱反射層２３からの蛍光Ｌ３を、図５（Ｂ）
に示すように断面楔状の凹部から均等に拡散板２６の方
向に出射させることが可能となる。また、平坦凹部導光
板の表面輝度特性に比べ、粗面凹部導光板の中心輝度を
平均で１．４倍程度に向上させることが可能となる。

【００４９】これにより、液晶表示パネルが配置される
光出射面の輝度を従来例に比べて向上させること、及
び、光反射面の輝度分布を均一にすることが可能とな
る。（３）第３の実施例の説明図６（Ａ）は、本発明の第３の実施例に係る面光源ユニ
ットの構成図であり、図６（Ｂ）はその機能説明図をそ
れぞれ示している。第３の実施例では第２の実施例に係
る面光源ユニットにレンチキュラーレンズ２８が設けら
れる。なお、第２の実施例と同じ名称ものは、同じ機能
を有するため、その説明を省略する。

【００５０】すなわち、本発明の第３の面光源ユニット
は、図６（Ａ）に示すように、導光板３２上にレンチキ
ュラーレンズ２８が設けられる。当該レンズ２８は光学
手段１７の一例であり、導光板３２の他方の面から漏れ
出た光Ｌ１や蛍光Ｌ３を偏光し、それらを拡散板２６の
方向に出射する。レンズ２８は、頂角がほぼ９０度であ
るプリズム状を有する。

【００５１】このようにして、本発明の第３の実施例に
係る面光源ユニットによれば、図６（Ａ）に示すよう
に、第２の実施例に係る面光源ユニットにレンチキュラ
ーレンズ２８が設けられる。このため、冷陰極管31Ａか
ら出射された光Ｌ１や拡散乱反射層２３からの蛍光Ｌ３
を図６（Ｂ）に示すように当該レンズ２８により偏光す
ることができ、この偏光された光Ｌ１や蛍光Ｌ３を均等
に拡散板２６の方向に出射させることが可能となる。

【００５２】これにより、第２の実施例に比べてより一
層光出射面の輝度を向上させることが可能となる。な
お、レンチキュラーレンズ２８を第１の実施例に係る面
光源ユニットに設けても良い。（４）第４の実施例の説明図７（Ａ）は、本発明の第４の実施例に係る面光源ユニ
ットの構成図であり、図７（Ｂ）はその機能説明図をそ
れぞれ示している。第４の実施例では第１〜第３の実施
例と異なり、片側点灯方式の面光源ユニットを構成す
る。

【００５３】すなわち、本発明の第４の面光源ユニット
は図７（Ａ）に示すように、冷陰極管41Ａ，反射ホルダ
41Ｂ，導光板４２，拡散乱反射層３３，反射板３５，蛍
光シート２９及び拡散板３６を備える。すなわち、冷陰
極管41Ａは光Ｌ１を発生するものである。冷陰極管41Ａ
には、第１の実施例と同様な光源を用いる。

【００５４】冷陰極管41Ａは、導光板４２の入射面に設
けられ、反射ホルダ41Ａにより覆われる。反射ホルダ41
Ａは第１の実施例と同様に光反射処理が施され、光Ｌ１
を導光板側に集光する。導光板４２は導光板１２の他の
一例であり、光Ｌ１を拡散板１６の方向に導くものであ
り、本発明の実施例では導光板４２の断面が片側に偏っ
た楔状の凹部を有している。また、拡散乱反射層３３が
シボ加工され、導光板４２の凹部がホーニング加工され
る。なお、その他の構成及び第１〜第３の実施例と同じ
名称ものは、同じ機能を有するため、その説明を省略す
る。

【００５５】このようにして、本発明の第４の実施例に
係る面光源ユニットによれば、図７（Ａ）に示すよう
に、導光板４２の片側に冷陰極管41Ａが設けられ、導光
板４２の断面が楔状の凹部を有し、拡散乱反射層３３が
シボ加工され、導光板４２の凹部がホーニング加工され
る。このため、冷陰極管41Ａから出射された光Ｌ１や拡
散乱反射層３３からの蛍光Ｌ３を、図７（Ｂ）に示すよ
うに断面楔状の凹部から均等に拡散板３６の方向に出射
させることが可能となる。また、第２の実施例と同様に
光出射面の輝度を向上させることが可能となる。

【００５６】これにより、液晶表示パネルが配置される
光出射面の輝度を従来例に比べて向上させること、及
び、第２の実施例に比べて、冷陰極管41Ａが１個になる
ことからコストダウンを図ることが可能となる。（５）第５の実施例の説明図８（Ａ）は、本発明の第５の実施例に係る面光源ユニ
ットの構成図である。第５の実施例では第１の実施例に
係る面光源ユニットの反射ホルダ21Ｃ，21Ｄに代えて、
反射型一体ホルダ３４が設けられる。

【００５７】すなわち、本発明の第５の面光源ユニット
は図８（Ａ）に示すように、冷陰極管21Ａ，21Ｂ，導光
板１２，拡散乱反射層１３，反射板１５，蛍光シート
９，拡散板１６及び反射型一体ホルダ３４を備える。な
お、第１の実施例と同じ名称ものは、同じ機能を有する
ため、その説明を省略する。反射型一体ホルダ３４は図
１（Ａ）の保持部材２４の一例であり、例えば、断面が
ローマ字の「Ｃ」の字状を有した樹脂成形物から成る。
その内周には銀蒸着したアルミニウム等の光反射処理が
施され、冷陰極管21Ａ，21Ｂから出射された光を導光板
側に集光する。また、反射型一体ホルダ３４に予め冷陰
極管21Ａや21Ｂが取付けられる。

【００５８】例えば、導光板１２，拡散乱反射層１３，
反射板１５及び蛍光シート９をモールド一体成形した後
に、図８（Ａ）に示すように、冷陰極管21Ａが取り付け
られた反射型一体ホルダ３４により当該モールド一体成
形された導光板１２等を挟み込む。このようにして、本
発明の第５の実施例に係る面光源ユニットによれば、図
８（Ａ）に示すように、第１の実施例に係る面光源ユニ
ットの反射ホルダ21Ｃ，21Ｄに代えて、反射型一体ホル
ダ３４が設けられる。

【００５９】このため、導光板１２のサイズに左右され
ることなく、拡散乱反射層１３の乱反射率を冷陰極管21
Ａの位置に対して一定にすること、及び、拡散乱反射層
１３のシルク印刷工程を無くすことが可能となる。これ
により、当該ユニットとディスプレイとの組み立て時の
工程数を削減すること、及び、組み立て時間の短縮化を
図ることが可能となる。

【００６０】（６）第６の実施例の説明図８（Ｂ）は、本発明の第６の実施例に係る面光源ユニ
ットの構成図である。第６の実施例では第２の実施例に
係る面光源ユニットの反射ホルダ31Ｃ，31Ｄに代えて、
反射型一体ホルダ４４が設けられる。すなわち、本発明
の第６の面光源ユニットは図８（Ａ）に示すように、冷
陰極管31Ａ，31Ｂ，導光板３２，拡散乱反射層２３，反
射板２５，蛍光シート１０，拡散板２６及び反射型一体
ホルダ４４を備える。なお、第２の実施例と同じ名称も
のは、同じ機能を有するため、その説明を省略する。

【００６１】反射型一体ホルダ４４は図１（Ａ）の保持
部材２４の一例であり、樹脂成形物から成る。その内周
には第５の実施例と同様に銀蒸着したアルミニウム等の
光反射処理が施され、冷陰極管31Ａ，31Ｂから出射され
た光を導光板側に集光する。また、反射型一体ホルダ４
４に予め冷陰極管31Ａや31Ｂが取付けられる。例えば、
導光板３２，拡散乱反射層２３，反射板２５及び蛍光シ
ート１０をモールド一体成形した後に、図８（Ｂ）に示
すように、冷陰極管31Ａが取り付けられた反射型一体ホ
ルダ４４により当該モールド一体成形された導光板３２
等を挟み込む。

【００６２】このようにして、本発明の第６の実施例に
係る面光源ユニットによれば、図８（Ａ）に示すよう
に、第２の実施例に係る面光源ユニットの反射ホルダ31
Ｃ，31Ｄに代えて、反射型一体ホルダ４４が設けられ
る。このため、導光板３２のサイズに左右されることな
く、拡散乱反射層２３の乱反射率を冷陰極管31Ａの位置
に対して一定にすること、及び、拡散乱反射層２３のシ
ルク印刷工程を無くすことが可能となる。

【００６３】これにより、第５の実施例と同様に当該ユ
ニットとディスプレイとの組み立て時の工程数を削減す
ること、及び、組み立て時間の短縮化を図ることが可能
となる。（７）第７の実施例の説明図９（Ａ）は、本発明の第７の実施例に係る液晶表示装
置の構成図である。例えば、各種情報処理装置のディス
プレイに適用可能な第１の液晶表示装置は、図９（Ａ）
に示すように、液晶表示パネル２８と第１の実施例の面
光源ユニットとを組み合わせて成る。

【００６４】液晶表示パネル２８は図１（Ｂ）の液晶表
示部１８の一例であり、光Ｌや蛍光Ｌ３を通過又は遮断
するものである。液晶表示パネル２８は下部偏光板28
Ａ，下部ガラス28Ｂ，液晶表示部28Ｃ，上部ガラス28Ｄ
及び上部偏光板28Ｅから成る。液晶表示部28Ｃは、ＴＦ
Ｔ（Ｔhin Ｆilm Ｔransistor ）から構成されている。
液晶表示パネル２８は第１の実施例の面光源ユニットの
上部にセットされる。

【００６５】このようにして、本発明の第７の実施例に
係る液晶表示パネルによれば、図９（Ａ）に示すよう
に、液晶表示パネル２８及び第１の実施例の面光源ユニ
ットとを組み合わせられる。このため、冷陰極管21Ａ，
21Ｂがオフされ、光Ｌが遮断された後にも、蛍光シート
９の残光現象により、暗所でも液晶表示装置において、
文字や図形等の表示確認をすることが可能となる。

【００６６】これにより、液晶表示パネル２８の表示機
能の向上を図ることが可能となり、ノート型パソコンや
ワークステーション等のＯＡ機器のディスプレイの性能
の向上に寄与する。（８）第８の実施例の説明図９（Ｂ）は、本発明の第８の実施例に係る液晶表示パ
ネルの構成図である。第８の実施例では、液晶表示パネ
ル２８に第２の実施例に係る面光源ユニットが組み合わ
されて成る。液晶表示パネル２８については第７に実施
例と同様であるため、その説明を省略する。

【００６７】本発明の第８の実施例によれば、第７の実
施例と同様に、冷陰極管31Ａ，31Ｂがオフされ、光Ｌが
遮断された後にも、蛍光シート１０の残光現象により、
暗所でも液晶表示装置において、文字や図形等の表示確
認をすることが可能となる。これにより、第７の実施例
と同様に、液晶表示パネル２８の表示機能の向上を図る
ことが可能となり、ＯＡ機器のディスプレイの性能の向
上に寄与する。

【００６８】（９）第９の実施例の説明図10（Ａ）は、本発明の第９の実施例に係る液晶表示パ
ネルの構成図である。第９の実施例では、液晶表示パネ
ル２８に第３の実施例に係る面光源ユニットが組み合わ
されて成る。液晶表示パネル２８については第７に実施
例と同様であるため、その説明を省略する。

【００６９】本発明の第９の実施例によれば、第７，第
８の実施例と同様に、冷陰極管31Ａ，31Ｂがオフされ、
光Ｌが遮断された後にも、蛍光シート１０の残光現象と
レンチキュラーレンズ２７により、暗所でも液晶表示装
置において、文字や図形等の表示確認をすることが可能
となる。これにより、第７，第８の実施例と同様に、液
晶表示パネル２８の表示機能の向上を図ることが可能と
なり、ＯＡ機器のディスプレイの性能の向上に寄与す
る。

【００７０】（10）第10の実施例の説明図10（Ｂ）は、本発明の第10の実施例に係る液晶表示パ
ネルの構成図である。第10の実施例では、液晶表示パネ
ル２８に第４の実施例に係る面光源ユニットが組み合わ
されて成る。液晶表示パネル２８については第７に実施
例と同様であるため、その説明を省略する。

【００７１】本発明の第10の実施例によれば、第７，第
８の実施例と同様に、冷陰極管41Ａがオフされ、光Ｌが
遮断された後にも、蛍光シート１０の残光現象により、
暗所でも液晶表示装置において、文字や図形等の表示確
認をすることが可能となる。これにより、第７〜第９の
実施例と同様に、液晶表示パネル２８の表示機能の向上
を図ることが可能となる。また、第７〜第９の実施例に
比べて、冷陰極管41Ａが１個になることから小型ディス
プレイ等のコストダウンを図ることが可能となる。（11）第11の実施例の説明図11（Ａ）は、本発明の第11の実施例に係る液晶表示パ
ネルの構成図であり、図11（Ｂ）は、その機能説明図を
それぞれ示している。第11の実施例では第７〜第10の実
施例と異なり、面発光ユニットに代えて、外部光Ｌ０を
利用するものである。

【００７２】すなわち、本発明の第１の反射型の液晶表
示装置は、図11に示すように、液晶表示パネル５０，反
射板５１及び蛍光シート５２を備える。液晶表示パネル
５０は図１（Ｃ）の液晶表示部２０の一例であり、外部
光Ｌ０や蛍光Ｌ３を通過又は遮断する。液晶表示パネル
５０については第７の実施例と同様なものを使用する。
反射板５１は図１（Ｃ）の反射板２１の一例であり、外
部光Ｌ０や蛍光Ｌ３を反射するものである。

【００７３】蛍光シート５２は図１（Ｃ）の蛍光体２２
の一例であり、外部光Ｌ０を蛍光Ｌ３に変換するもので
ある。蛍光シート５２は第１の実施例と同様に樹脂部材
に蛍光塗料又は蓄光塗料を塗布したシート状を有する。
蛍光シート５２は液晶表示パネル５０と反射板５１との
間に設けられる。本発明の第１の反射型の液晶表示装置
の機能を説明する。図11（Ｂ）において、例えば、太陽
や室内等からの外乱光Ｌ０が蛍光シート５２を通過して
反射板２１に入射すると、蛍光Ｌ３は反射板５１により
反射される。この蛍光Ｌ３及び外乱光Ｌ０は液晶表示パ
ネル５０に入射する。これにより、当該表示パネル５０
では、蛍光Ｌ３及び外乱光Ｌ０が通過又は遮断される。

【００７４】このようにして、本発明の第11の実施例に
係る液晶表示パネルによれば、図11（Ａ）に示すよう
に、液晶表示パネル５０，反射板５１及び蛍光シート５
２を備え、当該シート５２が液晶表示パネル５０と反射
板５１との間に設けられる。このため、外乱光Ｌ０を蛍
光シート５２により変換された二次発光を効率良く再利
用することができる。また、外乱光Ｌ０が遮断された後
にも、蛍光シート５２の残光現象により、暗所でも当該
装置において、文字や図形等の表示確認をすることが可
能となる。

【００７５】これにより、第７〜第10の液晶表示装置と
同様に表示機能の向上を図ることが可能となり、小型，
軽量タイプの液晶表示パネルの性能の向上に寄与する。（12）第12の実施例の説明図12（Ａ）は、本発明の第12の実施例に係る液晶表示装
置の構成図である。第12の実施例では第11の実施例の液
晶表示パネル５０と蛍光シート５３との間に、半透明フ
ィルム５３が挟み込まれて成る。半透明フィルム５３は
フィルタ手段２３の一例であり、拡散作用及び透過作用
を有し、蛍光Ｌ３及び外部光Ｌ０を透過するものであ
る。フィルム５３には着色されたものを用いても良い。
その他の構成については第11に実施例と同様であるた
め、その説明を省略する。

【００７６】本発明の第12の実施例に係る液晶表示パネ
ルによれば、半透明フィルム５３により、外乱光Ｌ０や
蛍光Ｌ３が拡散・透過され、それが液晶表示パネル５０
に入射される。このため、第11に実施例の液晶表示装置
の蛍光の残光現象を利用することによる効果に加えて、
半透明フィルム５３により液晶表示パネル５０から内部
パターンを見難くすること、及び、当該表示パネル５０
に入射する光Ｌの輝度を向上させることが可能となる。

【００７７】これにより、第７〜第11の実施例の液晶表
示装置と同様に表示機能の向上を図ることが可能とな
り、小型，軽量タイプの液晶表示パネルの性能の向上に
寄与する。（13）第13の実施例の説明図12（Ｂ）は、本発明の第13の実施例に係る液晶表示パ
ネルの構成図である。第13の実施例では液晶表示パネル
６０と半透明フィルム６３とが蛍光樹脂枠体６２により
一体化されるものである。蛍光樹脂枠体６２は蛍光体１
２の成形物の一例であり、樹脂部材に蛍光塗料又は蓄光
塗料が含有され、それを成形したものである。蛍光樹脂
枠体６２の機能は本発明の各蛍光シートの機能と同様に
光を蛍光に変換する。それに加えて液晶表示パネル６０
と半透明フィルム６３とを保持する。これにより、当該
液晶表示装置のコンパクト化を図ることができる。

【００７８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の面光源ユ
ニットによれば、拡散乱反射層と反射板との間に、蛍光
を発生する蛍光体が設けられる。このため、拡散乱反射
層から漏れた光を蛍光体により変換された二次発光を効
率良く再利用することができる。また、光源がオフさ
れ、光が遮断された後にも、蛍光体の残光現象により、
暗所でも当該ユニットの表示確認をすることが可能とな
る。

【００７９】本発明の他の面光源ユニットによれば、導
光板は断面が楔状の凹部を有し、導光板の凹部が粗面加
工されている。このため、光源から出射された光や拡散
乱反射層からの蛍光を導光板の断面楔状の凹部から均等
に拡散板の方向に出射させることが可能となる。また、
本発明の面光源ユニットによれば、光源から出射された
光や拡散乱反射層からの蛍光を光学手段により偏光する
ことができ、偏光された光や蛍光を均等に拡散板の方向
に出射させることが可能となる。

【００８０】本発明の面光源ユニットによれば、光源，
導光板，拡散乱反射層，反射板及び蛍光体が保持部材に
より一体化される。このため、導光板のサイズに左右さ
れることなく、拡散乱反射層の乱反射率を光源の位置に
対して一定にすること、及び、拡散乱反射層のシルク印
刷工程を無くすことが可能となる。

【００８１】本発明の液晶表示装置によれば、液晶表示
部及び面光源部を備え、当該面光源部が本発明の面光源
ユニットから成る。このため、光源がオフされ、光が遮
断された後にも、蛍光体の残光現象により、暗所でも文
字や図形等の表示確認をすることが可能となる。本発明
の他の液晶表示装置によれば、液晶表示部と反射板との
間に蛍光体が設けられる。

【００８２】このため、反射型の液晶表示パネルにおい
て、外乱光を蛍光体により変換された二次発光を効率良
く再利用することができる。また、外乱光が遮断された
後にも、蛍光体の残光現象により、暗所でも文字や図形
等の表示確認をすることが可能となる。本発明の他の液
晶表示装置によれば、液晶表示部と反射板との間に設け
られたフィルタ手段により、蛍光の残光現象を利用する
ことに加えて、液晶表示部から内部パターンを見難くす
ること、及び、液晶表示部に入射する光の輝度を向上さ
せることが可能となる。

【００８３】本発明の各液晶表示装置によれば、液晶表
示パネルやフィルタ手段が、蛍光塗料又は蓄光塗料を含
有した樹脂部材の成形物により一体化される。このた
め、組み立て時の工程数を削減すること、及び、組み立
て時間の短縮化を図ることが可能となる。これにより、
面発光ユニットのバックライト機能の向上を図ること、
及び、ポケットサイズの小型ディスプレイからノート型
パソコンや各種ＯＡ機器のディスプレイの表示品質の向
上に寄与するところが大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る面光源ユニット及び液晶表示装置
の原理図（その１）である。

【図２】本発明に係る面光源ユニット及び液晶表示装置
の原理図（その２）である。

【図３】本発明の第１の実施例に係る面光源ユニットの
構成図及び機能説明図である。

【図４】本発明の各実施例に係る導光板及び表面輝度分
布の説明図である。

【図５】本発明の第２の実施例に係る面光源ユニットの
構成図及び機能説明図である。

【図６】本発明の第３の実施例に係る面光源ユニットの
構成図及び機能説明図である。

【図７】本発明の第４の実施例に係る面光源ユニットの
構成図及び機能説明図である。

【図８】本発明の第５及び第６の実施例に係る面光源ユ
ニットの構成図である。

【図９】本発明の第７及び第８の実施例に係る液晶表示
装置の構成図である。

【図10】本発明の第９及び第10の実施例に係る液晶表示
装置の構成図である。

【図11】本発明の第11の実施例に係る液晶表示装置の構
成図及び機能説明図である。

【図12】本発明の第12及び第13の実施例に係る液晶表示
装置の構成図である。

【図13】従来例に係る面光源ユニットの構成図である。

【符号の説明】

１１…光源、１２…導光板、１３…拡散乱反射層、１４，２２…蛍光体、１５，２１…反射板、１６…拡散板、１７…光学手段、１８，２０…液晶表示部、１９…面光源部、２３…フィルタ手段、２４…保持部材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者外川昭夫神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地富士通株式会社内 (72)発明者戸松正宏神奈川県横浜市緑区川和町654番地富士通化成株式会社内 (72)発明者遊座裕明神奈川県横浜市緑区川和町654番地富士通化成株式会社内 (56)参考文献特開平３−189627（ＪＰ，Ａ) 特開平２−3011（ＪＰ，Ａ) 特開平４−267215（ＪＰ，Ａ) 特開平７−176794（ＪＰ，Ａ) 特開平７−56163（ＪＰ，Ａ) 特開平５−346510（ＪＰ，Ａ) 特開平５−289074（ＪＰ，Ａ) 特開平３−231792（ＪＰ，Ａ) 特開昭54−92345（ＪＰ，Ａ) 特開昭52−20796（ＪＰ，Ａ) 特開昭52−6496（ＪＰ，Ａ) 実開昭63−82222（ＪＰ，Ｕ) 実開平６−16901（ＪＰ，Ｕ) 実開平１−146217（ＪＰ，Ｕ) 特公平７−118299（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G02B 6/00 F21V 8/00 G02F 1/13357

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】光（Ｌ）を発生する光源（１１）と、前
記光（Ｌ）を導く導光板（１２）と、前記導光板（１
２）の一方の面から漏れ出た光（Ｌ）を拡散する拡散乱
反射層（１３）と、前記拡散乱反射層（１３）から漏れ
出た光（Ｌ）を蛍光に変換する蛍光体（１４）と、前記
蛍光体（１４）から漏れ出た蛍光を反射する反射板（１
５）とを備え、前記蛍光体（１４）が拡散乱反射層（１
３）と反射板（１５）との間に設けられていることを特
徴とする面光源ユニット。
【請求項２】前記導光板（１２）は断面が楔状の凹部
を有し、前記導光板（１２）の凹部が疎面加工されてい
ることを特徴とする請求項１記載の面光源ユニット。
【請求項３】前記導光板（１２）上に、該導光板（１
２）の他方の面から漏れ出た光を偏光する光学手段（１
７）が設けられていることを特徴とする請求項１記載の
面光源ユニット。
【請求項４】前記光源（１１）は、少なくとも直線状
の冷陰極管又は熱陰極管のいずれかを有し、前記光源
（１１）が、導光板（１２）の両側又は片側に設けられ
ていることを特徴とする請求項１記載の面光源ユニッ
ト。
【請求項５】前記導光板（１２）の他方の面から漏れ
出た光を拡散する拡散板（１６）が設けられていること
を特徴とする請求項１記載の面光源ユニット。
【請求項６】前記光源（１１），導光板（１２），拡
散乱反射層（１３），反射板（１５）及び蛍光体（１
４）が保持部材（２４）により一体化されることを特徴
とする請求項１記載の面光源ユニット。
【請求項７】光（Ｌ）を通過又は遮断する液晶表示部
（１８）と、前記光（Ｌ）を発生する面光源部（１９）
とを備え、前記面光源部（１９）が請求項１〜６記載の
面光源ユニットのいずれかから成ることを特徴とする液
晶表示装置。
【請求項８】前記蛍光体（１４）は、樹脂部材に蛍光
塗料又は畜光塗料を塗布したシート状を有することを特
徴とする請求項１記載の記載の面光源ユニット。
【請求項９】前記蛍光体（１４）は、樹脂部材に蛍光
塗料又は畜光塗料を含有させた成形物から成ることを特
徴とする請求項１記載の面光源ユニット。
【請求項１０】光を反射する反射板（２１）と、前記
反射板（２１）の上方に配置され、前記光（Ｌ）を蛍光
に変換する蛍光体（２２）と、前記蛍光体（２２）の上
方に配置され、前記蛍光及び光を拡散及び透過する半透
明フィルム（２３）と、前記半透明フィルム（２３）の
上方に配置され、前記蛍光及び光（Ｌ）を通過又は遮断
する液晶表示部（２０）とを備えていることを特徴とす
る液晶表示装置。
【請求項１１】前記蛍光体（２２）は、樹脂部材に蛍
光塗料又は畜光塗料を塗布したシート状を有することを
特徴とする請求項１０記載の液晶表示装置。
【請求項１２】前記蛍光体（２２）は、樹脂部材に蛍
光塗料又は畜光塗料を含有させた成形物から成ることを
特徴とする請求項１０記載の液晶表示装置。