JP3196326B2 - 偏平ブロー成形装置 - Google Patents
偏平ブロー成形装置Info
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
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- B29C49/041—Extrusion blow-moulding using an accumulator head
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、中空偏平形状のパリソ
ンを射出する偏平ブロー成形装置に係り、特に、アキュ
ームレータ室内に充填される樹脂圧が幅方向に沿って略
均等になり、曲りのないパリソンを射出することができ
る偏平ブロー成形装置に関する。
ンを射出する偏平ブロー成形装置に係り、特に、アキュ
ームレータ室内に充填される樹脂圧が幅方向に沿って略
均等になり、曲りのないパリソンを射出することができ
る偏平ブロー成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ソーラ温水器の集熱板，ＯＡ機器
のケーシング，パネル，ファーニチャー，インテリア等
の薄型の中空偏平形状品を、ブロー成形によって製造し
ようとする試みがなされている。
のケーシング，パネル，ファーニチャー，インテリア等
の薄型の中空偏平形状品を、ブロー成形によって製造し
ようとする試みがなされている。
【０００３】この場合、図６に示す如く通常のブロー成
形機のように円筒状のパリソンａを下方へ押し出し、こ
れを薄形金型ｂ，ｃで左右から挟んでエアを注入するよ
うにすると、エアの注入により膨らむパリソンａは、最
初に金型内壁に接した部分ａ1 が固定され、そこから左
右に伸展するため、均一な肉厚の成形品が得られない。
形機のように円筒状のパリソンａを下方へ押し出し、こ
れを薄形金型ｂ，ｃで左右から挟んでエアを注入するよ
うにすると、エアの注入により膨らむパリソンａは、最
初に金型内壁に接した部分ａ1 が固定され、そこから左
右に伸展するため、均一な肉厚の成形品が得られない。
【０００４】 そこで、本出願人は先に円筒状のパリソ
ンａを押し出すのではなく、平板状の偏平なコアとこれ
を囲繞する偏平なダイとの隙間から薄形金型ｂ，ｃの内
壁にマッチした中空偏平形状のパリソンを押し出し、肉
厚の揃った中空板状品が成形できる偏平ブロー成形装置
を開発した（特公昭63-38285号等）。
ンａを押し出すのではなく、平板状の偏平なコアとこれ
を囲繞する偏平なダイとの隙間から薄形金型ｂ，ｃの内
壁にマッチした中空偏平形状のパリソンを押し出し、肉
厚の揃った中空板状品が成形できる偏平ブロー成形装置
を開発した（特公昭63-38285号等）。
【０００５】この種の偏平ブロー成形装置は、図７に示
すように、ハウジングｄ内に断面が偏平なアキュームレ
ータ室ｅを上下方向に形成し、アキュームレータ室ｅの
中心に平板状の偏平マンドレルｆを上下方向に設け、偏
平マンドレルｆに偏平ピストンｇを挿通させて構成され
ており、この偏平ピストンｇを油圧シリンダｈにより下
降させてアキュームレータ室ｅ内の樹脂を加圧し、加圧
された樹脂を偏平マンドレルｆの先端に設けられた偏平
コアｉとハウジングｄの下端に設けられた偏平ダイｊと
の隙間から中空偏平形状のパリソンｋとして押し出すよ
うにしたものである。
すように、ハウジングｄ内に断面が偏平なアキュームレ
ータ室ｅを上下方向に形成し、アキュームレータ室ｅの
中心に平板状の偏平マンドレルｆを上下方向に設け、偏
平マンドレルｆに偏平ピストンｇを挿通させて構成され
ており、この偏平ピストンｇを油圧シリンダｈにより下
降させてアキュームレータ室ｅ内の樹脂を加圧し、加圧
された樹脂を偏平マンドレルｆの先端に設けられた偏平
コアｉとハウジングｄの下端に設けられた偏平ダイｊと
の隙間から中空偏平形状のパリソンｋとして押し出すよ
うにしたものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の偏平ブ
ロー成形装置は、幅Ｘ，厚さＹの偏平アキュームレータ
室ｅの厚さＹ方向の左右に二台の押出機ｌを配置し、こ
れらから押出された樹脂を偏平ピストンｇの左右の偏平
面の中央からアキュームレータ室ｅ内に充填するように
していたので、アキュームレータ室ｅ内の樹脂圧が均等
になりずらい。
ロー成形装置は、幅Ｘ，厚さＹの偏平アキュームレータ
室ｅの厚さＹ方向の左右に二台の押出機ｌを配置し、こ
れらから押出された樹脂を偏平ピストンｇの左右の偏平
面の中央からアキュームレータ室ｅ内に充填するように
していたので、アキュームレータ室ｅ内の樹脂圧が均等
になりずらい。
【０００７】すなわち、偏平アキュームレータ室ｅ内の
幅Ｘ方向の中央の樹脂圧は押出機ｌに近いため比較的高
く、偏平アキュームレータ室ｅ内の幅Ｘ方向の両端の樹
脂圧は押出機ｌから遠いため低くなる。
幅Ｘ方向の中央の樹脂圧は押出機ｌに近いため比較的高
く、偏平アキュームレータ室ｅ内の幅Ｘ方向の両端の樹
脂圧は押出機ｌから遠いため低くなる。
【０００８】このように、偏平アキュームレータ室ｅ内
に充填された樹脂には、幅Ｘ方向に沿って中央が高く両
端が低い圧力分布が生じるため、これを偏平ダイｊ・コ
アｉ間から射出すると、押し出された偏平パリソンに上
記圧力分布に起因した湾曲が生じてしまう。
に充填された樹脂には、幅Ｘ方向に沿って中央が高く両
端が低い圧力分布が生じるため、これを偏平ダイｊ・コ
アｉ間から射出すると、押し出された偏平パリソンに上
記圧力分布に起因した湾曲が生じてしまう。
【０００９】以上の事情を考慮して創案された本発明の
目的は、アキュームレータ室内の樹脂圧を幅方向に沿っ
て略均等にでき、曲りのない偏平パリソンを射出するこ
とができる偏平ブロー成形装置を提供することにある。
目的は、アキュームレータ室内の樹脂圧を幅方向に沿っ
て略均等にでき、曲りのない偏平パリソンを射出するこ
とができる偏平ブロー成形装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、ハウジング内に断面が偏平なアキュームレ
ータ室を上下方向に形成し、該アキュームレータ室内に
偏平ピストンを収容し、該偏平ピストンを下降させてア
キュームレータ室内の樹脂を加圧し、偏平コアと偏平ダ
イとの隙間から中空偏平形状のパリソンとして押し出す
ようにした偏平ブロー成形装置において、上記偏平ピス
トンの側面に、アキュームレータ室への樹脂供給溝を上
下方向に沿って形成すると共に、該樹脂供給溝の下端に
繋げて下方に向かってアキュームレータ室の幅方向に扇
状に広がる樹脂分配溝を形成し、且つ樹脂分配溝の下端
に当該分配溝内の樹脂をアキュームレータ室内壁との間
で一時的にせき止める分配堰を形成し、該分配堰の高さ
を、アキュームレータ室の幅方向の両端では低く中央で
は高く設定したものである。
に本発明は、ハウジング内に断面が偏平なアキュームレ
ータ室を上下方向に形成し、該アキュームレータ室内に
偏平ピストンを収容し、該偏平ピストンを下降させてア
キュームレータ室内の樹脂を加圧し、偏平コアと偏平ダ
イとの隙間から中空偏平形状のパリソンとして押し出す
ようにした偏平ブロー成形装置において、上記偏平ピス
トンの側面に、アキュームレータ室への樹脂供給溝を上
下方向に沿って形成すると共に、該樹脂供給溝の下端に
繋げて下方に向かってアキュームレータ室の幅方向に扇
状に広がる樹脂分配溝を形成し、且つ樹脂分配溝の下端
に当該分配溝内の樹脂をアキュームレータ室内壁との間
で一時的にせき止める分配堰を形成し、該分配堰の高さ
を、アキュームレータ室の幅方向の両端では低く中央で
は高く設定したものである。
【００１１】また、上記樹脂供給溝を、偏平ピストンの
側面にアキュームレータ室の幅方向に間隔を隔てて複数
設け、これら樹脂供給溝に供給される樹脂を、それぞれ
流量制御弁で別々に流量制御するようにしてもよい。
側面にアキュームレータ室の幅方向に間隔を隔てて複数
設け、これら樹脂供給溝に供給される樹脂を、それぞれ
流量制御弁で別々に流量制御するようにしてもよい。
【００１２】
【作用】本発明によれば、偏平ピストンの側面に上下に
形成された樹脂供給溝を通って下方の偏平アキュームレ
ータ室へ向かう樹脂は、続く扇状の樹脂分配溝を通って
幅方向に分散し、分配堰を乗り越えてアキュームレータ
室内に流入するが、このとき分配堰の高さがアキューム
レータ室の幅方向の両端では低く中央では高く設定され
ているので、射出される樹脂圧がアキュームレータ室の
幅方向に沿って略均等となり、曲がりのない偏平パリソ
ンを射出できる。すなわち、高さが高い分配堰の中央で
はアキュームレータ室内壁との間隔が狭くなって樹脂が
流れにくくなり、高さが低い分配堰の両端ではアキュー
ムレータ室内壁との間隔が広くなって流れ易くなるた
め、樹脂供給溝に近い分配堰の中央に比べ樹脂供給溝か
ら遠い分配堰の両端の樹脂圧力が低下するのを補正で
き、曲がりのない偏平パリソンを射出できる。
形成された樹脂供給溝を通って下方の偏平アキュームレ
ータ室へ向かう樹脂は、続く扇状の樹脂分配溝を通って
幅方向に分散し、分配堰を乗り越えてアキュームレータ
室内に流入するが、このとき分配堰の高さがアキューム
レータ室の幅方向の両端では低く中央では高く設定され
ているので、射出される樹脂圧がアキュームレータ室の
幅方向に沿って略均等となり、曲がりのない偏平パリソ
ンを射出できる。すなわち、高さが高い分配堰の中央で
はアキュームレータ室内壁との間隔が狭くなって樹脂が
流れにくくなり、高さが低い分配堰の両端ではアキュー
ムレータ室内壁との間隔が広くなって流れ易くなるた
め、樹脂供給溝に近い分配堰の中央に比べ樹脂供給溝か
ら遠い分配堰の両端の樹脂圧力が低下するのを補正で
き、曲がりのない偏平パリソンを射出できる。
【００１３】また、上記樹脂供給溝を、偏平ピストンの
側面にアキュームレータ室の幅方向に間隔を隔てて複数
設け、これら樹脂供給溝に供給される樹脂を、それぞれ
流量制御弁で別々に流量制御することにより、アキュー
ムレータ室内の樹脂圧をその幅方向に沿って略均等にで
き、一層曲がりのない偏平パリソンを射出できる。
側面にアキュームレータ室の幅方向に間隔を隔てて複数
設け、これら樹脂供給溝に供給される樹脂を、それぞれ
流量制御弁で別々に流量制御することにより、アキュー
ムレータ室内の樹脂圧をその幅方向に沿って略均等にで
き、一層曲がりのない偏平パリソンを射出できる。
【００１４】
【実施例】以下に本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【００１５】図１に偏平ブロー成形装置の正面図を、図
２に図１のII−II線断面図を、図３に図２のIII-III 線
断面図を示す。
２に図１のII−II線断面図を、図３に図２のIII-III 線
断面図を示す。
【００１６】図示するように、ハウジング１内に、幅
Ｘ，厚さＹの断面偏平のアキュームレータ室２が上下方
向に形成されている。アキュームレータ室２内には、上
下方向に自在にスライドする偏平形状のピストン３が収
容されている。偏平ピストン３は、中間部材４を介して
ハウジング１の上方に設けられた油圧シリンダ５に接続
されている。油圧シリンダ５は、ハウジング１の上部に
設けられたフレーム６上に取り付けられている。この構
成によれば、油圧シリンダ５を伸縮させることにより、
ピストン３はアキュームレータ室２内を上下にスライド
し、内部に充填された樹脂が圧縮されることになる。
Ｘ，厚さＹの断面偏平のアキュームレータ室２が上下方
向に形成されている。アキュームレータ室２内には、上
下方向に自在にスライドする偏平形状のピストン３が収
容されている。偏平ピストン３は、中間部材４を介して
ハウジング１の上方に設けられた油圧シリンダ５に接続
されている。油圧シリンダ５は、ハウジング１の上部に
設けられたフレーム６上に取り付けられている。この構
成によれば、油圧シリンダ５を伸縮させることにより、
ピストン３はアキュームレータ室２内を上下にスライド
し、内部に充填された樹脂が圧縮されることになる。
【００１７】上記偏平ピストン３には上下方向に偏平形
状の穴７が形成されており、この穴７には平板状のマン
ドレル８が挿通されている。このマンドレル８の上端は
中間部材９を介して上記フレーム６上に設けられたアク
チュエータ１０（シリンダ機構）に接続されており、マ
ンドレル８の下端には偏平形状のコア１１がボルト（図
示せず）で取り付けられている。偏平コア１１は先端部
が拡径されており、その周囲には所定間隔を隔てて偏平
形状のダイ１２が囲繞するように設けられている。偏平
ダイ１２は、上記ハウジング１の下端に取り付けられた
下部ハウジング１３に取り付けられている。
状の穴７が形成されており、この穴７には平板状のマン
ドレル８が挿通されている。このマンドレル８の上端は
中間部材９を介して上記フレーム６上に設けられたアク
チュエータ１０（シリンダ機構）に接続されており、マ
ンドレル８の下端には偏平形状のコア１１がボルト（図
示せず）で取り付けられている。偏平コア１１は先端部
が拡径されており、その周囲には所定間隔を隔てて偏平
形状のダイ１２が囲繞するように設けられている。偏平
ダイ１２は、上記ハウジング１の下端に取り付けられた
下部ハウジング１３に取り付けられている。
【００１８】この構成によれば、ピストン３が下降して
アキュームレータ室２内の樹脂を圧縮すると、加圧され
た樹脂が偏平ダイ１２と偏平コア１１との間隙から中空
偏平パリソン１４として押し出されることになる。この
際、上記マンドレル８を昇降させるアクチュエータ１０
を操作してコア１１を上下方向に移動させてダイ１２と
の間隙（ギャップ）を調整すれば、押し出される偏平パ
リソン１４の押出方向の肉厚を制御できる。
アキュームレータ室２内の樹脂を圧縮すると、加圧され
た樹脂が偏平ダイ１２と偏平コア１１との間隙から中空
偏平パリソン１４として押し出されることになる。この
際、上記マンドレル８を昇降させるアクチュエータ１０
を操作してコア１１を上下方向に移動させてダイ１２と
の間隙（ギャップ）を調整すれば、押し出される偏平パ
リソン１４の押出方向の肉厚を制御できる。
【００１９】図３に示すように、上記ハウジング１に
は、厚さＹ方向の左右に位置させて、可塑化された樹脂
をアキュームレータ室２内へ供給するための押出機１５
が、それぞれ樹脂通路ブロック１６を介して設けられて
いる。樹脂通路ブロック１６は、下段の第一通路ブロッ
ク１７と上段の第二通路ブロック１８とから構成されて
いる。図２に示すように、第一通路ブロック１７内には
幅Ｘ方向に延びる第一通路１９が形成されており、その
第一通路の中央に押出機１５が接続されている。第一通
路１９の両端には、上段の第二通路ブロック１８へ向か
う接続路２０が設けられている。第二通路ブロック１８
内には、幅Ｘ方向に延びる第二通路２１が形成されてお
り、第二通路２１には、樹脂を偏平ピストン３の側面部
へ供給すべくハウジング１に形成された供給路２２が幅
Ｘ方向に所定間隔を隔てて接続されている。
は、厚さＹ方向の左右に位置させて、可塑化された樹脂
をアキュームレータ室２内へ供給するための押出機１５
が、それぞれ樹脂通路ブロック１６を介して設けられて
いる。樹脂通路ブロック１６は、下段の第一通路ブロッ
ク１７と上段の第二通路ブロック１８とから構成されて
いる。図２に示すように、第一通路ブロック１７内には
幅Ｘ方向に延びる第一通路１９が形成されており、その
第一通路の中央に押出機１５が接続されている。第一通
路１９の両端には、上段の第二通路ブロック１８へ向か
う接続路２０が設けられている。第二通路ブロック１８
内には、幅Ｘ方向に延びる第二通路２１が形成されてお
り、第二通路２１には、樹脂を偏平ピストン３の側面部
へ供給すべくハウジング１に形成された供給路２２が幅
Ｘ方向に所定間隔を隔てて接続されている。
【００２０】各供給路２２には、そこを通過する樹脂流
量を制御する流量制御弁２３が設けられている。流量制
御弁２３は、第二通路ブロック１８にネジ込まれたボル
ト体からなっており、外部からそのボルト頭部を回転さ
せることにより、ボルト先端（針弁）と弁座とのギャッ
プを調節し、樹脂流量を制御するものである。
量を制御する流量制御弁２３が設けられている。流量制
御弁２３は、第二通路ブロック１８にネジ込まれたボル
ト体からなっており、外部からそのボルト頭部を回転さ
せることにより、ボルト先端（針弁）と弁座とのギャッ
プを調節し、樹脂流量を制御するものである。
【００２１】各供給路２２を通ってハウジング１内に導
かれた樹脂は、図４および図５に示すように、偏平ピス
トン３の側面に、上下方向に沿って形成された樹脂供給
溝２４、およびこの樹脂供給溝２４に接続された扇状の
樹脂分配溝２５を通って下方のアキュームレータ室２へ
向かう。つまり、偏平ピストン３の側面には、上記第二
通路ブロック１８およびハウジング１に形成された各供
給路２２に符合させて、樹脂供給溝２４が幅Ｘ方向に間
隔を隔てて上下方向に彫設されており、これら樹脂供給
溝２４の下端に接続させて下方向に向かって幅Ｘ方向に
扇状に広がる樹脂分配溝２５が形成されている。
かれた樹脂は、図４および図５に示すように、偏平ピス
トン３の側面に、上下方向に沿って形成された樹脂供給
溝２４、およびこの樹脂供給溝２４に接続された扇状の
樹脂分配溝２５を通って下方のアキュームレータ室２へ
向かう。つまり、偏平ピストン３の側面には、上記第二
通路ブロック１８およびハウジング１に形成された各供
給路２２に符合させて、樹脂供給溝２４が幅Ｘ方向に間
隔を隔てて上下方向に彫設されており、これら樹脂供給
溝２４の下端に接続させて下方向に向かって幅Ｘ方向に
扇状に広がる樹脂分配溝２５が形成されている。
【００２２】樹脂分配溝２５の下端には、分配溝２５内
の樹脂を一時的のせき止める分配堰２６が設けられてい
る。つまり、分配堰２６は、樹脂分配溝２５より一段高
くなっており、アキュームレータ室２の内面と協同して
樹脂流に対する堰を構成する。詳しくは、分配堰２６の
高さは、幅Ｘ方向において、樹脂分配溝２５の両端２６
ａでは低く、中央２６ｂでは高くなっている。つまり、
分配堰２６の中央２６ｂでは隙間が狭くなって樹脂が流
れにくくなり、両端２６ａでは隙間が広くなって流れや
すくなる。これにより、樹脂供給溝２４に近い分配堰２
６の中央２６ｂに比べ両端２６ａの樹脂圧力が低下する
のを補正し、樹脂の流量が幅Ｘ方向に沿って略一定とな
るようにしている。
の樹脂を一時的のせき止める分配堰２６が設けられてい
る。つまり、分配堰２６は、樹脂分配溝２５より一段高
くなっており、アキュームレータ室２の内面と協同して
樹脂流に対する堰を構成する。詳しくは、分配堰２６の
高さは、幅Ｘ方向において、樹脂分配溝２５の両端２６
ａでは低く、中央２６ｂでは高くなっている。つまり、
分配堰２６の中央２６ｂでは隙間が狭くなって樹脂が流
れにくくなり、両端２６ａでは隙間が広くなって流れや
すくなる。これにより、樹脂供給溝２４に近い分配堰２
６の中央２６ｂに比べ両端２６ａの樹脂圧力が低下する
のを補正し、樹脂の流量が幅Ｘ方向に沿って略一定とな
るようにしている。
【００２３】以上の構成からなる本実施例の作用につい
て述べる。
て述べる。
【００２４】厚さＹ方向の左右に配置された押出機１５
から押し出された樹脂は、第一通路ブロック１７内の第
一通路１９に流入し、接続路２０を通って第二通路ブロ
ック１８内の第二通路２１に流入する。そして、供給路
２２を通って、各流量制御弁２３により各供給路２２の
流量が等しくなるように適宜流量調節され、偏平ピスト
ン３の側面に形成された樹脂供給溝２４に流入する。
から押し出された樹脂は、第一通路ブロック１７内の第
一通路１９に流入し、接続路２０を通って第二通路ブロ
ック１８内の第二通路２１に流入する。そして、供給路
２２を通って、各流量制御弁２３により各供給路２２の
流量が等しくなるように適宜流量調節され、偏平ピスト
ン３の側面に形成された樹脂供給溝２４に流入する。
【００２５】その後、樹脂供給溝２４に流入した樹脂
は、その下端に接続して形成された扇状の樹脂分配溝２
５を通り、分配溝２５の下端の分配堰２６を乗り越えて
アキュームレータ室２内に流れる。このとき、分配堰２
６の高さは、幅Ｘ方向の両端２６ａでは低く、中央２６
ｂでは高くなっているので、樹脂の流量が幅Ｘ方向に沿
って略一定となる。
は、その下端に接続して形成された扇状の樹脂分配溝２
５を通り、分配溝２５の下端の分配堰２６を乗り越えて
アキュームレータ室２内に流れる。このとき、分配堰２
６の高さは、幅Ｘ方向の両端２６ａでは低く、中央２６
ｂでは高くなっているので、樹脂の流量が幅Ｘ方向に沿
って略一定となる。
【００２６】この結果、各樹脂供給溝２４内の樹脂圧が
その幅Ｘ方向に沿って略均等になると共に、各樹脂供給
溝２４に接続された樹脂分配溝２５の分配堰２６下流の
樹脂圧がその幅Ｘ方向に沿って略均等になるので、アキ
ュームレータ室２内の樹脂圧がその幅Ｘ方向に沿って均
等になる。よって、これを偏平ダイ１２・コア１１間か
ら射出すると、曲りのない偏平パリソン１４を射出する
ことができる。
その幅Ｘ方向に沿って略均等になると共に、各樹脂供給
溝２４に接続された樹脂分配溝２５の分配堰２６下流の
樹脂圧がその幅Ｘ方向に沿って略均等になるので、アキ
ュームレータ室２内の樹脂圧がその幅Ｘ方向に沿って均
等になる。よって、これを偏平ダイ１２・コア１１間か
ら射出すると、曲りのない偏平パリソン１４を射出する
ことができる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る偏平ブ
ロー成形装置によれば、曲がりのない中空偏平パリソン
を射出することができる。
ロー成形装置によれば、曲がりのない中空偏平パリソン
を射出することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す偏平ブロー成形装置の
正面図である。
正面図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】図２のIII-III 線断面図である。
【図４】上記偏平ブロー成形装置の偏平ピストンを表す
斜視図である。
斜視図である。
【図５】上記偏平ブロー成形装置の側断面図である。
【図６】従来例を示す偏平ブロー成形の説明図である。
【図７】本出願人が先に開発した偏平ブロー成形装置の
説明図である。
説明図である。
１ ハウジング ２ アキュームレータ室 ３ 偏平ピストン ８ 偏平マンドレル １１ 偏平コア １２ 偏平ダイ １４ 中空偏平パリソン ２２ 樹脂供給路 ２３ 流量制御弁 ２４ 樹脂供給溝 ２５ 樹脂分配溝２６ 分配堰 ２６ａ 両端 ２６ｂ 中央 Ｘ 幅方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清水 隆 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 横浜第二工 場内 (72)発明者 梅沢 祥巨 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 技術研究所 内 (72)発明者 設楽 義晴 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 技術研究所 内 (56)参考文献 特開 平３−275315（ＪＰ，Ａ) 特公 昭63−38285（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 49/00 - 49/80
Claims (2)
- 【請求項１】 ハウジング内に断面が偏平なアキューム
レータ室を上下方向に形成し、該アキュームレータ室内
に偏平ピストンを収容し、該偏平ピストンを下降させて
アキュームレータ室内の樹脂を加圧し、偏平コアと偏平
ダイとの隙間から中空偏平形状のパリソンとして押し出
すようにした偏平ブロー成形装置において、上記偏平ピ
ストンの側面に、アキュームレータ室への樹脂供給溝を
上下方向に沿って形成すると共に、該樹脂供給溝の下端
に繋げて下方に向かってアキュームレータ室の幅方向に
扇状に広がる樹脂分配溝を形成し、且つ樹脂分配溝の下
端に当該分配溝内の樹脂をアキュームレータ室内壁との
間で一時的にせき止める分配堰を形成し、該分配堰の高
さを、アキュームレータ室の幅方向の両端では低く中央
では高く設定したことを特徴とする偏平ブロー成形装
置。 - 【請求項２】 上記樹脂供給溝を、偏平ピストンの側面
にアキュームレータ室の幅方向に間隔を隔てて複数設
け、これら樹脂供給溝に供給される樹脂を、それぞれ流
量制御弁で別々に流量制御する請求項１記載の偏平ブロ
ー成形装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16299692A JP3196326B2 (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | 偏平ブロー成形装置 |
| PCT/JP1993/000509 WO1993020997A1 (en) | 1992-04-20 | 1993-04-20 | Flat blow molding apparatus, flat blow molding method and product of flat blow molding |
| DE69317842T DE69317842T2 (de) | 1992-04-20 | 1993-04-20 | Flachblasformmaschine, flachblasformverfahren und produkte durch flachblasformen |
| EP93908118A EP0590160B1 (en) | 1992-04-20 | 1993-04-20 | Flat blow molding apparatus, flat blow molding method and product of flat blow molding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16299692A JP3196326B2 (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | 偏平ブロー成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06866A JPH06866A (ja) | 1994-01-11 |
| JP3196326B2 true JP3196326B2 (ja) | 2001-08-06 |
Family
ID=15765221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16299692A Expired - Fee Related JP3196326B2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-06-22 | 偏平ブロー成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3196326B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6300940B1 (en) | 1994-12-26 | 2001-10-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | Input device for a computer and the like and input processing method |
-
1992
- 1992-06-22 JP JP16299692A patent/JP3196326B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6300940B1 (en) | 1994-12-26 | 2001-10-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | Input device for a computer and the like and input processing method |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06866A (ja) | 1994-01-11 |
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