JP3196081B2 - 濾 材 - Google Patents
濾 材Info
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- filter
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- main
- fluidized bed
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、液体や気体等の各種
流体から混在する固体粒子を濾過又は濾過集塵するため
の濾材に関するものである。
流体から混在する固体粒子を濾過又は濾過集塵するため
の濾材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば図７に示すようなファ
インセラミックス製の濾過基材１を積層することによ
り、隣接する前記基材１間で形成される間隙から液体や
気体等の各種流体の流動層のみを通過させ、混在する固
体粒子を分離することにより濾過又は濾過集塵を行って
いた。
インセラミックス製の濾過基材１を積層することによ
り、隣接する前記基材１間で形成される間隙から液体や
気体等の各種流体の流動層のみを通過させ、混在する固
体粒子を分離することにより濾過又は濾過集塵を行って
いた。
【０００３】この濾過基材１は略中央部に通孔１０を有
する薄板円盤状に形成されているとともにその表裏両面
には前記流動層のみを通過させる間隙を形成するための
複数の突起１２が突出形成されている。
する薄板円盤状に形成されているとともにその表裏両面
には前記流動層のみを通過させる間隙を形成するための
複数の突起１２が突出形成されている。
【０００４】そして、前記濾過基材１を複数枚同芯状に
積層して円筒状の濾材を形成せしめ、この円筒状の濾材
の外周側に位置せしめた流体から、前記濾材の内周側へ
と、隣接する濾過基材１間のそれぞれにおいて形成され
る多層の間隙の夫々より小さな固体粒子及び流動層のみ
を通過させることにより濾過又は濾過集塵を行う。
積層して円筒状の濾材を形成せしめ、この円筒状の濾材
の外周側に位置せしめた流体から、前記濾材の内周側へ
と、隣接する濾過基材１間のそれぞれにおいて形成され
る多層の間隙の夫々より小さな固体粒子及び流動層のみ
を通過させることにより濾過又は濾過集塵を行う。
【０００５】上記のようなファインセラミックス製の濾
過基材１を用いた場合には、硬く摩耗しにくいとともに
何回でも反復使用ができるという優れた特徴がある。
過基材１を用いた場合には、硬く摩耗しにくいとともに
何回でも反復使用ができるという優れた特徴がある。
【０００６】ところが、ファインセラミックス製の濾過
基材１は前記のような優れた特徴を有している反面、衝
撃に弱いのでこの濾過基材１を積層して円筒状の濾材を
形成する際に濾過基材１自体が割れたり一部が欠落し易
いという問題がある。
基材１は前記のような優れた特徴を有している反面、衝
撃に弱いのでこの濾過基材１を積層して円筒状の濾材を
形成する際に濾過基材１自体が割れたり一部が欠落し易
いという問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明で
は、ファインセラミックス製の濾過基材を用いた濾材で
ありながら従来よりこれが割れたり一部が欠落したりさ
せにくくすることが可能な濾材を提起することを課題と
する。
は、ファインセラミックス製の濾過基材を用いた濾材で
ありながら従来よりこれが割れたり一部が欠落したりさ
せにくくすることが可能な濾材を提起することを課題と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、この発明では次のような技術的手段を講じている。
に、この発明では次のような技術的手段を講じている。
【０００９】即ちこの発明の濾材は、濾過基材を積層す
ることにより隣接する前記基材間で形成される間隙から
流動層を通過させ混在する固体粒子を分離する濾材であ
って、ファインセラミックス製の主濾過基材１の積層体
間に、この主濾過基材１より軟質の材質で形成された他
の濾過基材２を挿入してなり、積層してその両端で固定
をする際に夫々の濾過基材１・２には軸芯方向に荷重が
かかることを特徴とする。
ることにより隣接する前記基材間で形成される間隙から
流動層を通過させ混在する固体粒子を分離する濾材であ
って、ファインセラミックス製の主濾過基材１の積層体
間に、この主濾過基材１より軟質の材質で形成された他
の濾過基材２を挿入してなり、積層してその両端で固定
をする際に夫々の濾過基材１・２には軸芯方向に荷重が
かかることを特徴とする。
【００１０】
【作用】上記の手段を採用した結果、この発明は以下の
ような作用を有する。
ような作用を有する。
【００１１】この発明の濾材は、ファインセラミックス
製の主濾過基材１を積層する際に、主濾過基材１の積層
体間にこの主濾過基材１より軟質の材質で形成された他
の濾過基材２を挿入してなるので、濾過基材を積層する
際に積層体の軸芯方向にかかる主濾過基材１への荷重
は、主濾過基材１よりも軟質の材質で形成された他の濾
過基材２によって緩衝されうる。
製の主濾過基材１を積層する際に、主濾過基材１の積層
体間にこの主濾過基材１より軟質の材質で形成された他
の濾過基材２を挿入してなるので、濾過基材を積層する
際に積層体の軸芯方向にかかる主濾過基材１への荷重
は、主濾過基材１よりも軟質の材質で形成された他の濾
過基材２によって緩衝されうる。
【００１２】
【実施例】以下、この発明の濾材を実施例として示した
図面に従って説明する。
図面に従って説明する。
【００１３】図１は、２枚のファインセラミックス製の
主濾過基材１の間にこの主濾過基材１より軟質の材質で
形成された他の濾過基材２を挿入した状態を示したもの
である。
主濾過基材１の間にこの主濾過基材１より軟質の材質で
形成された他の濾過基材２を挿入した状態を示したもの
である。
【００１４】主濾過基材１は酸化ジルコニアを主体とし
たファインセラミックスにより成型されており、図２に
示すように、略中央部に通孔１０を有する薄板円盤状に
形成されているとともにその表裏両面には濾過又は濾過
集塵するための間隙３（図１参照）を形成するための複
数の溝１１が円盤の内周側と外周側との間に形成されて
いる。溝１１は円盤の中心点からの放射状の線に対して
一定角度傾斜させて形成しているとともに、この溝１１
は表裏両面の正面から見た際に夫々同じ方向に傾斜して
いる。つまり、２枚の主濾過基材１同士を重ね合わせた
場合に、接合面の相対する溝１１は逆方向に傾斜するよ
うにしている。この実施例ではこのような形状を採用し
ているが、勿論、図７に示すようなその表裏両面に複数
の突起１２が突出形成されている形状でも、更にはその
他の形状でもよい。
たファインセラミックスにより成型されており、図２に
示すように、略中央部に通孔１０を有する薄板円盤状に
形成されているとともにその表裏両面には濾過又は濾過
集塵するための間隙３（図１参照）を形成するための複
数の溝１１が円盤の内周側と外周側との間に形成されて
いる。溝１１は円盤の中心点からの放射状の線に対して
一定角度傾斜させて形成しているとともに、この溝１１
は表裏両面の正面から見た際に夫々同じ方向に傾斜して
いる。つまり、２枚の主濾過基材１同士を重ね合わせた
場合に、接合面の相対する溝１１は逆方向に傾斜するよ
うにしている。この実施例ではこのような形状を採用し
ているが、勿論、図７に示すようなその表裏両面に複数
の突起１２が突出形成されている形状でも、更にはその
他の形状でもよい。
【００１５】主濾過基材１より軟質の材質で形成された
他の濾過基材２として、ポリプロピレン製のものを用い
た。この他に、四フッ化エチレンたるテフロン（デュポ
ン社商標）等を使用することができる。このポリプロピ
レン製の濾過基材２は主濾過基材１とほぼ同様の大きさ
で略中央部に通孔１０を有する薄板円盤状に形成されて
いるが、表裏両面には溝１１は形成されておらずに平面
形状としている。この実施例では表裏両面を平面形状と
しているが、このような平面形状に限らず突起１２や溝
１１が形成されていてもよい。又、更に他の濾過基材を
併用してもよい。
他の濾過基材２として、ポリプロピレン製のものを用い
た。この他に、四フッ化エチレンたるテフロン（デュポ
ン社商標）等を使用することができる。このポリプロピ
レン製の濾過基材２は主濾過基材１とほぼ同様の大きさ
で略中央部に通孔１０を有する薄板円盤状に形成されて
いるが、表裏両面には溝１１は形成されておらずに平面
形状としている。この実施例では表裏両面を平面形状と
しているが、このような平面形状に限らず突起１２や溝
１１が形成されていてもよい。又、更に他の濾過基材を
併用してもよい。
【００１６】上記のように構成された主濾過基材１と他
の濾過基材２とを用い、主濾過基材１の間にこの主濾過
基材１より軟質の材質で形成された他の濾過基材２を図
１のように挿入すると、後に概略を説明する図５に示す
ような濾過装置４を構成する際に次のような利点があ
る。
の濾過基材２とを用い、主濾過基材１の間にこの主濾過
基材１より軟質の材質で形成された他の濾過基材２を図
１のように挿入すると、後に概略を説明する図５に示す
ような濾過装置４を構成する際に次のような利点があ
る。
【００１７】それは、先ず濾過基材１・２を複数枚同芯
状に積層してその両端で固定することにより円筒状の濾
材５（図４参照）を形成せしめるのであるが、この固定
をする際に夫々の濾過基材１・２には軸芯方向に荷重が
かかる。従来は、ファインセラミックス製の濾過基材１
ばかりを積層していたため、固定する際の荷重による何
らかの衝撃によりいずれかの濾過基材１が割れたりその
一部が欠落したりしていた。ところが、かかる濾過基材
１への衝撃荷重は、主濾過基材１よりも軟質の材質で形
成された他の濾過基材２によって緩衝されるうので、主
濾過基材１が割れたりその一部が欠落したりすることを
非常に少なからしめることができた。
状に積層してその両端で固定することにより円筒状の濾
材５（図４参照）を形成せしめるのであるが、この固定
をする際に夫々の濾過基材１・２には軸芯方向に荷重が
かかる。従来は、ファインセラミックス製の濾過基材１
ばかりを積層していたため、固定する際の荷重による何
らかの衝撃によりいずれかの濾過基材１が割れたりその
一部が欠落したりしていた。ところが、かかる濾過基材
１への衝撃荷重は、主濾過基材１よりも軟質の材質で形
成された他の濾過基材２によって緩衝されるうので、主
濾過基材１が割れたりその一部が欠落したりすることを
非常に少なからしめることができた。
【００１８】又、この実施例のように表裏両面を平面形
状とした他の濾過基材２を用いた場合には、主濾過基材
１との間に形成される間隙３が主濾過基材１同士を積層
した際に形成される間隙３の約半分の大きさになるの
で、これにより分離すべき固体粒子の粒径を制御するこ
とも可能である。
状とした他の濾過基材２を用いた場合には、主濾過基材
１との間に形成される間隙３が主濾過基材１同士を積層
した際に形成される間隙３の約半分の大きさになるの
で、これにより分離すべき固体粒子の粒径を制御するこ
とも可能である。
【００１９】図３乃至図６は上述のような濾過基材１・
２を用いて構成した濾過装置４の一例（この装置では全
ての主濾過基材１間に他の濾過基材２を挿入している。
但し、必ずしもこのように互い違いに構成する必要はな
く、何箇所かに他の濾過基材２を挿入すれば足りる）で
あり、その構成及び使用状態の概略を説明する。
２を用いて構成した濾過装置４の一例（この装置では全
ての主濾過基材１間に他の濾過基材２を挿入している。
但し、必ずしもこのように互い違いに構成する必要はな
く、何箇所かに他の濾過基材２を挿入すれば足りる）で
あり、その構成及び使用状態の概略を説明する。
【００２０】図３は濾過又は濾過集塵により得られた流
動層を導き出すための筒６（以下、流動層導出筒とい
う）を示している。この流動層導出筒６は複数の通孔６
０が各面に穿設されるとともに円筒状に形成する濾材５
（図４参照）の内周側に挿入すべき中空の角筒６１と、
その両端に溶接により取付けられたボルト部６２・６３
とから成る。両端のボルト部のうち流動層の導出側のも
の６２にのみその軸芯方向に導孔６４（図５又は６参
照）が穿設され、この導孔６４から濾過又は濾過集塵に
より得られた流動層が導き出される。
動層を導き出すための筒６（以下、流動層導出筒とい
う）を示している。この流動層導出筒６は複数の通孔６
０が各面に穿設されるとともに円筒状に形成する濾材５
（図４参照）の内周側に挿入すべき中空の角筒６１と、
その両端に溶接により取付けられたボルト部６２・６３
とから成る。両端のボルト部のうち流動層の導出側のも
の６２にのみその軸芯方向に導孔６４（図５又は６参
照）が穿設され、この導孔６４から濾過又は濾過集塵に
より得られた流動層が導き出される。
【００２１】導孔６４を有するボルト部６２はワッシャ
ー６５及びスプリングワッシャー６６を介してナット６
７により流動層区画壁８に取付けられる。流動層区画壁
８は濾過又は濾過集塵以前の未処理の流体の収容槽９
（以下、未処理槽という）と処理済の流動層の収容槽９
０（以下、処理済槽という）との混合を防止するための
ものである。
ー６５及びスプリングワッシャー６６を介してナット６
７により流動層区画壁８に取付けられる。流動層区画壁
８は濾過又は濾過集塵以前の未処理の流体の収容槽９
（以下、未処理槽という）と処理済の流動層の収容槽９
０（以下、処理済槽という）との混合を防止するための
ものである。
【００２２】流動層導出筒６の外周側に円筒状の濾材５
を形成する際には、前記ナット６７の螺合を解除して流
動層導出筒６を流動層区画壁８から取り外した後、その
他端側のボルト部６３に螺合せしめたナット６８とワッ
シャー６９とスプリングワッシャー７０との間に、上述
のようにファインセラミックス製の主濾過基材１の積層
体間にこの主濾過基材１より軟質の材質で形成された他
の濾過基材２を挿入する態様で積層する。然る後、流動
層区画壁８に固定する（図４参照）。
を形成する際には、前記ナット６７の螺合を解除して流
動層導出筒６を流動層区画壁８から取り外した後、その
他端側のボルト部６３に螺合せしめたナット６８とワッ
シャー６９とスプリングワッシャー７０との間に、上述
のようにファインセラミックス製の主濾過基材１の積層
体間にこの主濾過基材１より軟質の材質で形成された他
の濾過基材２を挿入する態様で積層する。然る後、流動
層区画壁８に固定する（図４参照）。
【００２３】図５及び図６はこの濾過装置４の使用状態
を説明するもので、流体を濾過又は濾過集塵する際に
は、次のようにして行う。
を説明するもので、流体を濾過又は濾過集塵する際に
は、次のようにして行う。
【００２４】未処理槽９の下端部近傍に設けた流入口９
１から濾過又は濾過集塵すべき流体をこの未処理槽９に
流入させる。この以前に、図６に示すように濾材５の周
囲に公知の方法で濾過助剤層９２をプレコートして形成
させておいてもよい。濾過助剤として、固液分離のため
にはケイソウ土を、水質向上のためには活性炭を、海水
淡水化のためにはイオン交換樹脂を、油水分離のために
はオガ屑を、排水処理のためにはパークカーボンを使用
できる。
１から濾過又は濾過集塵すべき流体をこの未処理槽９に
流入させる。この以前に、図６に示すように濾材５の周
囲に公知の方法で濾過助剤層９２をプレコートして形成
させておいてもよい。濾過助剤として、固液分離のため
にはケイソウ土を、水質向上のためには活性炭を、海水
淡水化のためにはイオン交換樹脂を、油水分離のために
はオガ屑を、排水処理のためにはパークカーボンを使用
できる。
【００２５】未処理槽９の流体にある程度圧力をかけて
いくと、濾材５の隣接する濾過基材１・２間の多層の間
隙３の夫々より大きな粒径の固体粒子が分離され、前記
間隙３（濾過助剤でプレコートした場合には、前記間隙
３及び濾過助剤層９２）より小さな固体粒子及び流動層
のみを前記濾材５の内周側へと通過させることにより濾
過又は濾過集塵を行う。
いくと、濾材５の隣接する濾過基材１・２間の多層の間
隙３の夫々より大きな粒径の固体粒子が分離され、前記
間隙３（濾過助剤でプレコートした場合には、前記間隙
３及び濾過助剤層９２）より小さな固体粒子及び流動層
のみを前記濾材５の内周側へと通過させることにより濾
過又は濾過集塵を行う。
【００２６】濾材５の内周側へと到った流動層は、通孔
６０を介して流動層導出筒６内に到り導孔６４から処理
済槽９０へと送られる。こうして、流体の濾過又は濾過
集塵を行うことができる。ある程度濾過又は濾過集塵を
行い濾滓が溜まってくると一旦この濾過操作を中断し、
所謂逆洗浄をおこなう。
６０を介して流動層導出筒６内に到り導孔６４から処理
済槽９０へと送られる。こうして、流体の濾過又は濾過
集塵を行うことができる。ある程度濾過又は濾過集塵を
行い濾滓が溜まってくると一旦この濾過操作を中断し、
所謂逆洗浄をおこなう。
【００２７】
【発明の効果】この発明は上述のような構成を有するも
のであり、ファインセラミックス製の主濾過基材１の積
層体の軸芯方向にかかる主濾過基材１への荷重は、主濾
過基材１よりも軟質の材質で形成された他の濾過基材２
によって緩衝されうるので、ファインセラミックス製の
濾過基材を用いた濾材でありながら従来よりこれが割れ
たり一部が欠落したりさせにくくすることが可能な濾材
を提供することが出来る。
のであり、ファインセラミックス製の主濾過基材１の積
層体の軸芯方向にかかる主濾過基材１への荷重は、主濾
過基材１よりも軟質の材質で形成された他の濾過基材２
によって緩衝されうるので、ファインセラミックス製の
濾過基材を用いた濾材でありながら従来よりこれが割れ
たり一部が欠落したりさせにくくすることが可能な濾材
を提供することが出来る。
【００２８】また、夫々の濾過基材１・２には、積層し
てその両端で固定をする際に軸芯方向に荷重がかかる
が、積層体間に挿入された軟質の濾過基材２によって主
濾過基材１の割れが抑制されるので、締め付け圧を加減
しつつも荷重を増していくことができ、これにより隣接
する前記基材１・２間で形成される間隔の設定を微調整
することができる。
てその両端で固定をする際に軸芯方向に荷重がかかる
が、積層体間に挿入された軟質の濾過基材２によって主
濾過基材１の割れが抑制されるので、締め付け圧を加減
しつつも荷重を増していくことができ、これにより隣接
する前記基材１・２間で形成される間隔の設定を微調整
することができる。
【図１】この発明の濾材の、主濾過基材間への他の濾過
基材の挿入状態の一実施例を説明するための一部断面
図。
基材の挿入状態の一実施例を説明するための一部断面
図。
【図２】図１の濾材を形成する主濾過基材の全体斜視
図。
図。
【図３】この発明の濾材を用いて構成する濾過装置の一
例に用いる流動層導出筒及び流動層区画壁の側面図。
例に用いる流動層導出筒及び流動層区画壁の側面図。
【図４】図３の流動層導出筒の外周側に円筒状の濾材を
形成した状態を説明する側面図。
形成した状態を説明する側面図。
【図５】この発明の濾材を用いて構成した濾過装置の一
例の使用状態を説明する断面図。
例の使用状態を説明する断面図。
【図６】図５の濾過装置に濾過助剤をプレコートした上
での使用状態を説明する断面図。
での使用状態を説明する断面図。
【図７】従来技術を説明するための主濾過基材の一例の
全体斜視図。
全体斜視図。
１ 主濾過基材 ２ 他の濾過基材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 39/20 B01D 29/46 B01D 39/14 B01D 46/40
Claims (1)
- 【請求項１】 濾過基材を積層することにより隣接する
前記基材間で形成される間隙から流動層を通過させ混在
する固体粒子を分離する濾材であって、ファインセラミ
ックス製の主濾過基材１の積層体間に、この主濾過基材
１より軟質の材質で形成された他の濾過基材２を挿入し
てなり、積層してその両端で固定をする際に夫々の濾過
基材１・２には軸芯方向に荷重がかかることを特徴とす
る濾材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25228191A JP3196081B2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 濾 材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25228191A JP3196081B2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 濾 材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0592114A JPH0592114A (ja) | 1993-04-16 |
| JP3196081B2 true JP3196081B2 (ja) | 2001-08-06 |
Family
ID=17235068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25228191A Expired - Lifetime JP3196081B2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 濾 材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3196081B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180001022U (ko) | 2016-10-05 | 2018-04-13 | 조상균 | 꿀벌응애 구제제 스트립용 클립 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI231227B (en) | 2004-01-06 | 2005-04-21 | Powerchip Semiconductor Corp | Pipe trap |
| JP2009502461A (ja) * | 2005-07-28 | 2009-01-29 | ポール・コーポレーション | 濾過装置モジュール及び同モジュールを製造する方法 |
-
1991
- 1991-09-30 JP JP25228191A patent/JP3196081B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180001022U (ko) | 2016-10-05 | 2018-04-13 | 조상균 | 꿀벌응애 구제제 스트립용 클립 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0592114A (ja) | 1993-04-16 |
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