JPS58119313A - 流体中の汚染物を監視するための濾過装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は液体純化分離装置に関するものであり、更に詳
しくいえば、液圧応答遮断機傳を有し、液体燃料から微
粒子と液状汚染物を分離するだめの装置に関するもので
ある。

〔従来技術〕

はとんどの航空機用燃料には精製段階においては厳しい
品質規格が適用されるが、現在の貯蔵装置や燃料補給装
置は、高品質の燃料を固体や水などの汚染物で汚染する
ことがある。このような燃料汚染は、効率の高い濾過装
置や水分離装置が設けられて利用されていても、１つの
点から他の点へ燃料が移される時には常に起り得るもの
である。

したがって、燃料を補給された各航空機が、あらゆる条
件の下で、かつ各燃料補給の恢で、許容できる燃料を補
給されたという補償はない。

濾過 全ての水分離装置には、燃料中に含まれている固体と水
の汚染物が分離装置から放出されることを阻止するある
種のコールサー（ｃｏａｌｅｓｃｅｒ　）分＃＃素子と
濾過分離素子が設けられる。このようにすると、それら
の素子の表面に汚染物がたまって燃料の流れに対する抵
抗がしだいに大きくなり、ついにはそれらの素子の流れ
の入口と出口との間の圧力降下が素子の強度より大きく
なる。このことが起る前に素子を交換しないと素子は破
壊されて、大量の固体汚染物と水汚染物を航空機の燃料
タンク内に放出する。燃料中に含まれているそのような
汚染物は災害をひき起すことが判明し−Ｃいる。その理
由は、航空機に設置されている通常の濾過装置が僅かな
固体汚染物は除去するが、水は分離するようには構成さ
れていないからである。

また、それらの航空機用濾過装置には多電の汚染物が急
速にたま９、燃料を通さなくなるから、濾過装置のバイ
パス弁が開かれることになる。そうすると、濾過されな
い汚染されている燃料が燃料を早く摩耗させ、エンジン
の燃料制御装置内の流？！間昭５８−１１９３１３　（
４） 体通路を詰らせてしまう。史に、燃料に含まれている水
が燃料通路中で凍り、それによりエンジンが停止して生
命を失わせたり財産に損害を与えたりする事態が生ずる
ことがある。

現在使用されているほとんどの濾過素子の破壊抵抗値は
約０．７〜５２５にν撫２（１０〜７５ｐｓｉ）で、正
常な抵抗値範囲は約０．７〜１．７５’５Ｊ／ｃｎ２（
１０〜２５　ｐｓｉ　）である。濾過素子の破裂を阻止
するためには、臨界圧に達する前にそれらの素子を交換
する必要がある。しかし、現在の燃料補給装置を用いて
いる平均的な作業員は、素子を交換するために定期的な
保修作業をいつ行なうかを確認できない。

従来のある棟の燃料装置では、水分離装置と微粒子分離
装置の下流側に監視装置を設置されでいる。そのような
装置の一例が、本願出願人が特許＋′４Ｍを所有してい
る米国特許第３１１７９２５号に開示されている。その
装置においては、監視素子は、比較的滑らかな表向を有
する第１０ワツシヤ状素子列と、比較的粗い表面を有す
る第２のワンシャ状素子列よ構成る多孔質筒状部材を會
む。第１と第２のワッシャ状素子列は交互にスタック状
に置かれる。多孔質の筒状部材すなわちヒユーズ素子は
孔のあけられている管の中に配置され、かつばね部材に
よって較正された値だけ予め圧縮力を加えられる。所定
のレベル以上の水分が濾過装置の水分離器を通ると、ワ
ッシャが膨張してワッシャの間の孔の寸法を小さくする
。また、所定寸法より大きい固体汚染物が濾過装置を通
ると、それらの固体汚染物はワッシャの孔のいくつかを
ふさぐ。

そうすると、濾過素子がこの汚染を検出して、濾過装置
の入口と出口の間の圧力降下を高くする。

そのような濾過素子の別の例が、本願出願人が特許権を
所有する米国特許第３１８２８００号に示されている。

ある種の濾過装置においては、先に説明したような種類
の燃料監視装置が通常の濾過装置水分離器の下流側に配
置される。そのような濾過装置においては、燃料監視装
置は、多量の汚染物にさらされることなしに、長期間に
わたって正常に動作する。そのような正常な動作中は、
燃料監視装置内での圧力降下は徐々に高く々るから、予
定された期間、たとえば６ケ月が経過した時、またはフ
ユーズ素子における圧力差が所定の値、すなわち１．０
５〜１．４今／ｚ２　（１５〜２０　ｐｓｉ　）、に達
した時にフユーズ素子を交換せねばならない。そのよう
な条件になると、燃料監視装置のフユーズ素子が、その
フユーズ素子の中を流れる固体汚染物と水の全て、また
はほとんど全てを捕えて、保持する。

−しかし、最近、多くの濾過装置においては、濾過装置
の水分離器との組合わせではなく、水分離器の代りに燃
料監視装置が効果的に利用されている。そのような濾過
装置においても、燃料の品質が平均的なものである。す
なわち、比較的少量の固体汚染物と水分を含んでいるも
のとすると、フユーズ素子が汚染物の捕獲と保持に何の
困難も生じない。しかし、そのような装置においては、
限定された燃料流量動作または低燃料ボンピング圧動作
の下において、サンドインチ状の媒体構造の層の間を少
量の水とサブミクロン台の寸法の微粒子かにじみ、濾過
装置の出口ボートへ流れてゆくという諸条件がととのう
ことがある。このようなことが起る理由は、装置の構造
の丸めに、サンドインチ状媒体構造の離れている層の間
の内面を効果的に閉じて、それらの内面の間をサブミク
ロン台の寸法の粒子と水が通ることを阻止するのに十分
な圧縮力を加えないからである。

従来の他の燃料装置は、燃料に含まれている液状汚染物
と固体汚染物をある程度までは分離および吸収するが、
その点をこえると液状汚染物を下流側へ流してしまう粒
子分離媒体を含む燃料監視装置を利用している。下流へ
流れた燃料中の汚染物レベルが十分に高くなると、引き
金が外されて燃料装置内を流れる燃料を停止させる。そ
のような装置の例が次のような米国特許第３３３９７３
４号。

第３３３９７３５号、第３４１６６６５号、第３４３４
４８６号、第３３５７５６０号、第３４７８８８１号、
および第３５０３５０７号に開示されている。それらの
米国特許の特許権はいずれも本願出願人が所有している
。それらの装置は液状汚染物と固体汚染物の両方を検出
して、燃料の流れを確実に停止させる。

最後に、本願出願人が特許権を所有している米国特許第
４１４５２８５号には、粒子状汚染物を燃料から分離す
る能力と、液状汚染物を燃料から分離する能力が所定レ
ベルまで低下した時に、連続した燃料の流れを停止させ
る燃料監視および濾過装置が開示されている。しかし、
この種の燃料監視装置の水保持性能が限定されているか
ら、装置の寿命は短い。

したがって、水がしみ出させることなしに限られた燃料
流量と低い燃料ボンピングとの条件の下で動作し、粒子
状汚染物を燃料から分離する能力、または液状汚染物を
燃料から分離する能力が所定レベルまで低下した時に燃
料の連続した流れを停止させ、装置の運転寿命を長くす
るように水の保持能力が大である、液状汚染物と微粒子
汚染物を燃料から分離する燃料監視および濾過装置に対
する需要が存在する。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、燃料に含まれている液状の汚染物を分
離し、水のしみ出しを阻止するとともに燃料に含まれて
いる微粒子状の汚染物を分離する燃料汚染監視装置を提
供するものである。

また、本発明の目的は、燃料に含まれている液状汚染物
と微粒子状汚染物を分離し、燃料中の水ｔたは微粒子状
汚染物を効果的に分離する能力が低下した時に燃料の流
れを遮断する、水保持性能の向上により寿命が長い燃料
汚染監視装置を得ることである。

本発明の別の目的は、燃料からの汚染物分離表面積が広
くて、長寿命であるように筒状の濾過素子構造を含む燃
料汚染装置構造を提供することである。

〔発明の構成・利点〕

本発明の装置は、水または微粒子状汚染物を水から効果
的に分離する性能が低下した時に燃料の流れを停止させ
、かつ、装置の寿命を長くするように水保持能力を高く
している。

更に詳しくいえば、本発明は、流体を通すための外側流
体透過壁と、流体を出すための出口ポートとを有するノ
・ウジングを含む燃料濾過装置であり、流体を通すため
の内側流体透過壁がノ・ウジングの内部に配置される。

その内側流体透過壁の一端部は出口ボートに整列状態で
近接し、その一端部から離れている所に他端部が設けら
れる。内側と外側の流体透過壁の間には環状空洞が形成
される。筒状の濾過素子がその環状空洞の中に配置され
、その濾過素子の外側から内側へ流体が流される。その
筒状濾過素子は出口ボートに整列させられる。その濾過
素子の第１の端部は出口ボートに近接させ、この第１の
端部とは反対側の第２の端部は内側流体透過壁の他端部
に近接させられる。

所定の軸線方向圧縮力が筒状の濾過素子に加えられる。

また、その濾過素子の第２の端部の所に弁機構が配置さ
れる。その弁機構は、流体を通さないように通常は濾過
素子の第２の端部を閉じる。

弁機構の一方の側は濾過素子の内部の流体圧を受け、他
方の側はノ・ウジングの外側の圧力を受ける。

したがって、弁機構の入口と出口の間に所定の圧力降下
が生ずると、弁機構嬬筒状濾過素子ｏｔｓａの端部を開
き、ハウジングの出口ボートを閉じて流体濾過装置の中
を流体がそれ以上流れないようにする。

以下、因習を参照して本発明の詳細な説明する。

〔発明の実施例〕

まず第１図を参照して、参照番号１０で全体的に示され
ている燃料分離装置すなわち燃料濾過装置はハウジング
１２を有する。このハウジング１２は外側流体透過壁１
４と、流体出口ポート１６を有する。処理すべき流体は
濾過装置１０の外部から流体透過壁１４を通って濾過装
置の内部に入り、処理された後で、出口ポート１６を通
って濾過装置１０から出る。ハウジング１２の形はなる
べく円筒形とし、その円筒の一端に出口ボート１＠を設
けるようにする。流体透過壁１４はアルミニウムの孔あ
き材料でなるべく作るようにする。あるいは、流体透過
壁１４をアルミニウムのシートで作り、そのシートに複
数の孔をあける。

第２〜４図に良く示されているように、燃料濾過装置１
０は内情流体透過１１１８も含む。この流体透過壁１８
はハウジング１２の中に環状に配置される。この流体透
過１１１８の一端２０は出口ボート１６に整列状態で近
接させられ、他端２２はハウジング１２の他端部から隔
てて配置される。

流体透′過壁１８はなるべく孔あきプラスチック、また
は孔をあけられたアルミニウムあるいは鋼鉄で作る。鋼
鉄で作るとハウジング１２の構造上の強度が高められ、
しかも流体を透過させることができる。

円筒形であると、流体が通る壁を連続したものとするこ
とができるから、燃料濾過装置の好適な形は円筒形であ
ることに注意すべきである。また、円筒形が好適である
理由は、その形が本来構造的に強いことである。ハウジ
ング１２が円筒形であるから外側透過壁１４と内側透過
壁１８も円筒形であり、ハウジング１２の中で互いに同
軸状に配置される。したがって、それらの透過壁１４．
１８はハウジング１２゛の中で両方の壁の間に環状空洞
２４を形成する。

その環状の空洞２４の中に筒状の濾過素子３６が配置さ
れる。この濾過素子３ｓは複数の層３４を有する。第３
．４図に示されているように、層３４は第１の内側層３
２と、第２の層３０と、第３０層２８と、ＪＩＩ４の外
側層２６とを含む。籐１の層８２は第２０層３０に向き
合って接触し、第２の層３０は第３の層２８に向き合っ
て接触し、第４の層２６は第３０層２魯に向き合って接
触する。第１０層すなわち内側層３２は排出のために用
いられる網状濾過層である。この網状濾過層はなるべく
ワイヤまたはガラス繊維で作る。第２０層３０は紙媒体
で作る。この紙媒体は媒体の移動または破れが生じない
ように十分に薄くする。第３の層は液状汚染物を吸収で
きる。実際には、第３０層２８を作るだめの適当な材料
は、米国テネシー州メンフイス（Ｍ＠ｍｐｈｉｓ）所在
のバラケイ・セルローズ社（Ｂｕｃｋｓ）’＠Ｃ＠１ｌ
ｕｌｏｓｅ　Ｃｏｒｐｏｒａ−ｔｉｏｎ　）によりＣＬ
Ｄ−２という商品名で販売されている吸収性セルローズ
・ポリマーまたはそれに類似の材料である。最後に、第
４の、外側層はサブミクロ７台の微粒子を流体から分離
できる。たとえは、適当な濾過媒体物質としては、目が
細かくて厚い媒体を形成するガラス繊維媒体が見出され
ている。

筒状濾過素子３６の軸線方向長さは内側流体透過壁１８
の軸線方向長さに等しく、したがって濾過素子３８は出
口ボート１６に近接する第１の端部３７を有する。また
、この筒状濾過素子３ｉｉは、内側流体透過壁１８の他
端２２に近接する第２の端部３５を有する。なるべくな
ら、筒状濾過素子３６は好適で簡単な円筒形にする。

孔Ｔ６が貫通している第１の端部キャップＴ４が、筒状
濾過素子３６の＃Ｉ２の端部３５と、内側流体透過壁１
８の他端部２２とにとりつけられる。

第１の端部キャップＴ４は、長手方向に延びる第１の部
材７Ｂと第２の部材８０を有する。第１の部材Ｔ８は内
側流体透過壁１８に接触し、第２の部材８０は外側流体
透過壁１４に接触する。第１と第２の部材７８．８０は
内側流体透過壁１８を外側流体透過壁１４から離された
状ＪＩＩＫ保持する直径方向のスペーサとして機能する
。同様に、孔８４が貫通している第２の端部キャップ８
Ｔが内側流体透過壁１８の一端部２ｏと、筒状濾過素子
３６の第１の端部３Ｔとに接触する。しかし、第２の端
部キャップ８７Ｈ長手方向に延びる第１の部分８６だけ
を有する。この第１の部分ＩＩｇは内側流体透過壁１８
に接触する。第２の端部キャップ８７に第３の端部キャ
ップ８８が隣接する。この第３の端部キャップ８８の長
手方向に延びる部分！ＩＯが外側流体透過壁１４に接触
して、透過壁１４内のかしめ部１５により透過壁１４に
連結される。また、第３の端部キャップ８８と第２の端
部キャップ８１は、第３の端部キャップ８８の上で外側
流体透過壁１４の端部を半径方向に巻縮させることによ
り、ハウジング１２に連結される。

端部キャップ８８は、たとえばニップル状部分Ｉ６を有
することができる。この部分９６には。リング＊Ｓａが
出口ボート１Ｂの近くに設けられ、この０リング溝９０
の中ＫＯリングｓ！ｌをはめ、燃料分離ハウジング（図
示せず）に設けられている孔（図示せず）を封止する。

第２の端部キャップ８１と第１の長手方向へ延びる部分
８６が、後で！！２明する目的のために適切な弁ストッ
プを形成する。

貫通孔６８が設けられている端部閉成部材６６が外側透
過壁１４の一端に連結される。

ハウジング１２の中で一端部１１と輪状ガスケット部材
ＴＯの間に流体室４０が形成される。この流体室４０の
一端は端部閉成部材６６の孔６８に開かれて、流体室４
０を、ハウジング１２の外部空間に通じさせる。

弁装置４６が弁保持部材４８を有する。この弁保持部材
４８は流体室４０の一端とガスケット部材ＴＯの間にサ
ンドイッチ状にはさまれる。弁保持部材４８はボール・
ソケッ）５０を形成する。

このボール・ソケット５０は筒状濾過素子３６の内部と
全体的に整列させられる。また、流体室４゜と濾過素子
３６６間に、弁装置の入口と出口の間に流体通路を形成
するために、弁保持部材４８は少なくとも１つの流体孔
５２を有する。ボール５４の形の引き離すことができる
弁部材が、ボール晦ソケット５０の中に引き離すことが
できるようにして受けられ、流体孔ｓ２を對する。ボー
ル５４はボール・ソケット５０の中に引き離すことがで
きるようにしてボール・ソケット５０の中に保持され、
変形可能なボール保持７フンジＳ６にょシ流体孔５２を
通常開じる。ボール保持フランジ５６は弁保持部材４８
にとりつけられ、ソケット５０の開放側でソケット５０
の半径方向内側へ延びる。

したがって、弁装置４ｓの一方の側には筒状濾過素子３
６の内側流体透過壁１８の内部流体圧が加えられ、他方
の側には流体室４０によりハウジング１２の外側の流体
圧が加えられる。したがって、弁装置４６０入口と出口
の間に所定の圧力降下が生ずると、流体孔５２を通じて
ボールＳ４へ伝えられる差圧が、ボール保持フランジｓ
Ｓによりボール５４に加えられる力よりも大きな力をボ
ール５４に加える。この力のためにボール５４はソケッ
ト５２から押し出され、ボール保持７ランジ５６０所を
通って弁ストップ８１に押しつけられ、弁ハウジング１
２の出口ボート１＠を通って流体が流れ出ることを阻止
する。ボール５４の直径は、内側流体濾過壁１８の内部
は通るが、弁ストップ８７０所を通らないように孔８４
の直径より大きいような寸法にされる。

たとえば筒状の濾過素子３８と全体として同軸状に配置
されて予め力を加えられているはね部材５８により、軸
線方向の圧縮力がガスケット部材７０を介して内側流体
透過壁１８に加えられる。

また、コイルばね部材５８は、流体室４０の外側流体透
過壁１４と全体として同軸状に配置される。

コイルばね部材５８は、ハウジング１２の一端にある端
部閉成部材６６と、弁保持部材４８の上端部に近接して
形成されている円周溝６０との間に軸線方向に圧縮され
た状態で配置される。この構成により、輪状ガスケット
部材７０が圧縮状態に置かれて、弁装置４６と第１の端
部キャンプＴ４の間を封じる。このようにして、第１の
端部キャップ７４は圧縮力を筒状濾過素子３６の第２の
端部へ加える。

第２図に矢印で示されているように、濾過される液体燃
料は外側流体透過壁を透過してハウジング１２の中へ全
体として半径方向内向１１に進む。

次に、その液体燃料は、筒状濾過素子３６の層３４を通
って、すなわち、第４の層すなわち外側の層２６と、第
３の層２８と、第２０層３０と、第１の内側層３２とを
通って環状空＄３２４の中に流れ込むが、そのように種
々の層を通る間に微粒子状の固体汚染物と液状汚染物は
液体燃料から分離される。今は粒子状汚染物が除去され
ている液体燃料は、ンケツ）５Ｇの中に位置させられて
いるボール５４によシ、内＊＊体透過１ｉｔａｉの内部
から流体室の中に進むことが阻止される。それと同時に
、端部閉成部材＠６に設けられている孔６Ｂを通って流
体室４０の中に入る液体燃料は、内側流体透過＆１ｇの
内部への通過が弁装置４６により阻止され、かつ輪状の
ガスケット部材１０が弁部材５８により圧縮されている
から、外ａｍ体透過壁１４を通って流体室４０から出る
。

液体燃料が第４０層２ｉｉを通る時に微粒子状汚染物が
燃料から分離され、外側層２＠の微粒子状汚染物を効果
的に分離する性能が低下するか、分離され丸物質により
詰るまで、外側層２６の外面にまず付着させられる。次
に１今は微粒子状汚染物を除去された液体燃料が第３の
層２８を通る。

この第３の層２８は、液体燃料がその層の中を通る間に
、水のような液状汚染物を吸収する。それから、今は微
粒子状汚染物と液状汚染物を除去された液体燃料が、筒
状濾過素子３６の第２の層３０と第１０層３２および内
側流体透過壁１８を通ってその透過壁１８の内部に入る
。第２の層３０は媒体が移動することを防ぐためのもの
であり、第１の内側層３２は第２〜第４の層を構造的に
支持するという機能を果す。このようにして汚染物を除
去された燃料は出口ボート１６を通って汚染監視装置か
ら出て、工／ジンのような魅料使用機構、または燃料タ
ンクのような燃料貯蔵所へ送られる。

本発明は第４図に示す別の実施例でも実施できる。この
実施例は、筒状の濾過素子３６にひだをつけたことを除
いて、第１〜３図に示す実施例と同じものである。濾過
素子３６にひだをつけることにより、燃料から汚染物を
分離し、て、分離した汚染物を吸着するための表面積が
拡張されることになる。表面積が拡張されることによっ
て濾過装置１０の寿命が長くなる。

本発明の更に別の実施例を第５．６図に示す。

この実施例においては、筒状の濾過素子２３６カ；複数
のワッシャ形円板素子と吸収紙を交互にサント。

イツチ状に重ね合わせて作られる。それらの円板素子は
、濾過素子２３６を通って流れる流体の流れが、円板素
子と吸収紙の間の界面を通って半径方向に向かうように
配置される。濾過素子２３６は、第１〜３図に示されて
いる実施例についての説明の際に述べた吸収性セルロー
ス・ポリマーで作られる円板２ｍ１１を有する。それら
の円板２２８０間に円板形吸収紙２３Ｇがす／ドイツチ
状にはさまれる。

各セルロース円板２２８と吸収紙円板２３Ｇはなるべく
交互に配置する、すなわち各セルロース円板２２８を各
吸収紙円板２３０に面接触させる。このようにして円板
２２８　、２）Ｏは筒状濾過素子２３６を形成する。

この筒状濾過素子２３＠はノ・ウジング２１２の中の外
側流体濾過＠　２１４　Ｋ近接した位置に挿入される。

この第３の実施例においては、第１の実施例で用いてい
る内側流体透過ｌ１１１１１は濾過装置には用いていな
い。

ばね部材５８による較正された軸線方向の圧縮力が弁装
置４６に加えられる。したがって、その圧縮力は筒状濾
過素子２３ｒ１へ伝えられる。しかしこの濾過素子２３
６が水を吸収するにつれて、素子２３＠は、ばね部材５
８により加えられている力に抗して、軸線方向に膨張す
る。希望によっては、筒状濾過素子２３ｆｔの内面を、
米国特許第３１１７９２５号に示されている方法により
、エポキシ樹脂溶液を用いてエポキシ樹脂を被覆する。

ある用途においては、媒体の移動を阻止するために、円
板を樹脂で被覆する。

第５図に矢印で示されているように、濾過すべき燃料は
流体透過壁２１４を通ってノ１ウジング２１２の内側へ
全体として半径方向に進み、流体透過壁２１８と筒状透
過素子２３６０間のスペースに入る。

それから、その液体燃料は外側流体透過１１１４を通っ
て流体室４０Ｃ＞中に入る。それと同時に１液体燃料は
孔６３も通って流体室４０の中に入る。

流体Ｗ１４０の中に入った液体燃料は、ソケット５０の
中に入っているボール５４により、孔５２を通って流体
室４０から出ることを阻止される。そこで、液体燃料は
筒状濾過素子２３６と外ａｌｔｌ透体壁１４の間のスペ
ースから濾過素子２３８の壁を通って半径方向に流れる
。このように濾過素子２３＠の壁を半径方向に流れてい
る間に、燃料中の水のような液状汚染物が濾過素子２３
６により吸収される。このようにして汚染物を除去され
てきれいになった燃料は出口ボート１６を通って燃料汚
染監視装置を狽てから、工／ジンのような燃料使用装置
、または燃料夕／りのような燃料貯蔵装置へ送られる。

燃料から分離され九微粒子状の汚染物は、最終的には筒
状濾過素子２３８の外周面に九オリ、濾過素子２３１１
を通る液体燃料の流れを妨げる。同様に、筒状濾過素子
２３＠により分離された水のために濾過素子２３６は膨
張させられ、そのために濾過素子２３６は水を吸収する
性能は低下し、最後には使用に耐えなくなって、液体燃
料が濾過素子を流れることが制限されることになる。

そうすると、流体室４０の内部の燃料の圧力が筒状の濾
過素子２３６の内部の燃料圧力より高くなり、両者の圧
力差が所定の値に達すると、弁装置のボール５４がボー
ル・ソケット５０から押し出されて弁ストップ８７に押
しつけられるから、出口ボート１ｇが閉じられて濾過素
子からの液体燃料の流出は停止させられる。この時点で
、詰った燃料汚染監視装置を新しい燃料汚染監視装置と
交換する。

第１〜３図に示す実施例では、燃料から分離された微粒
子状汚染物は、最終的には外側層２６の外面にたまる。

同様に、筒状濾過素子の第３０層２８により分離された
水のために、水を吸収する性能が大きく低下する点まで
濾過素子は膨張し、濾過素子を通る液体燃料の流れが制
限されることになる。そうすると、流体室４０の内部の
燃料の圧力が内側流体透過壁１８の内部の燃料圧よシ高
くなる。したがって、ノ・ウジ／グ１２の外部と内側流
体透過壁１８の内部との圧力差が所定の値に達すると、
弁ボール５４がボール拳ソケット５０から押し出されて
弁ストップ８７に押しつけられる。そのために出口ボー
ト１＠を通ってノ・ウジング１２から出る燃料の流れが
阻止される。この時点で、詰った燃料汚染監視装置を新
しい燃料汚染監視装置と交換する。このように、濾過素
子の入口側と出口側の間の圧力降下が所定の値以上にな
ると、その所定の圧力降下を生じた原因が水または微粒
子状汚染物の一方がたまったためか、あるいは双方がた
まった結果かを問わず、出口ボート１６が閉じられて燃
料汚染監視装置を流れる燃料が遮断される。また、筒状
濾過素子３６に汚染物がたまり、その濾過素子の入口側
と出口側の間の圧力降下が高く表った時に１所定の燃料
圧力差に達する前に濾過素子３＠が局部的に破損するこ
とを防ぐように、内側流体透過１１１８は筒状濾過素子
３６を補強する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の濾過装置の一実施例の側面図、第２図
は第１図に示す濾過装置の縦断面図、第３図は第１図の
３−３線に沿う断面図、第４図は第１図に示す濾過装置
の筒状濾過素子の拡大断面図、第５図は本発明の濾過装
置の第２の実施例の部分縦断面図、第６図は第５図の丸
で囲んだ部分の拡大図である。 １０＠−・・濾過装置、１２　、２１２−・・・ノ・ウ
ジング、１４・・・・外側流体透過壁、１６拳φ・・出
口ボート、１８・・・・内側流体透過壁、３４会・・・
濾過層、３　ｉｆ　、　２３６・・・・濾過素子、４６
・・拳・弁装置、４８・・・・弁保持部材、５０・脅・
・ボール・ソケット、５４・書・−ボール、５８・・・
争ハね部材。 特許出願人　　７乃ツト・エンターフ）イゼス・インコ
ーボレーテツド代理人山川政樹（ほか１名） １／　　　　　２／２ Ｆｉｇ−６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）流体中の汚染物を監視するための濾過装置であっ
   て、流体を入れるための外側流体透過壁と、前記流体を
   出すための出口ポートとを有するハウジングと、 前記出口ボートに近接して整列させられる一端部と、こ
   の一端部から離れている他端部とを有し、前記流体を通
   す丸めに前記ハウジングの内部に配置される内側流体透
   過壁と、 前記出口ポートに近接する第１の端部と、前記内側流体
   透過壁の前記他端部に近接する第２の端部とを有し、前
   記流体から固体微粒子と流体汚染物を濾過するために、
   前記外側流体透過壁と前記内側流体透過壁の間に配置さ
   れ、かつ前記ノ・ウジング内を軸線方向に延びる濾過要
   素と、前記内側流体透過壁に所定の軸線方向圧縮力を加
   える丸めの要素と、 前記流体の通過に対して前記筒状濾過素子の第２の端部
   を通常は閉じるために、前記濾過要素の前記第２の端部
   に近接して装置される弁装置と、を備え、 この弁装置の入口側と出口側の間に所定の圧力降下が生
   じた時に、前記弁装置が前記筒状濾過素子の前記第２の
   端部を開き、かつ前記ハウジングの前記出口ボートを閉
   じることによシ、前記濾過装置の中をそれ以上流体が流
   れることを阻止するように、前記弁装置の一方の側は前
   記内側流体透過壁の内部の流体圧にさらされ、前記弁装
   置の他方の側は前記ハウジングの外部の流体圧にさらさ
   れることを特徴とする内部を流れる流体の汚染物を監視
   する濾過装置。 （２、特許請求の範囲の＠１項に記載の濾過装置であっ
   て、前記濾過要素は、互いに向き合って接触する関係に
   ある複数の流体媒体層を有する筒状濾過素子を更に備え
   ることを特徴とする濾過装置。 （３）特許請求の範囲の第２項に記載の濾過装置であっ
   て、前記筒状の濾過要素は複数の軸線方向へ弧びるひだ
   を有することを特徴とする濾過装置・。 （４）％杵請求の範囲の第２項に記載の濾過装置であっ
   て、前記複数の流体媒体層は、 前記内側流体透過壁に近接する内部層と、この内部層に
   接触する第２の層と、 この第２の層に接触する第３の層と、 この第３の層に接触し、前記外側流体透過壁からは離隔
   される外側層と、 を更に備えることを特徴とする濾過装置。 （５）特許請求の範囲の第１項に記載の濾過装置であっ
   て、前記弁装置は、 弁保持部材と、 この弁保持部材によシ閉成位置に引き離しができるよう
   にして保持される弁部材と、 を備え、それによシ、前記弁装置の入口側と出口側の間
   に所定の圧力降下が生じた時に、前記弁部材紘前記保持
   部材から引き離され、前記出口ポートと相互作用してそ
   の出口ボートを閉じることを特徴とする濾過装置。 （６）流体濾過装置であって、この流体濾過装置紘、流
   体を入れるための外側流体透過壁と、前記流体を出す友
   めの出口ボートとを有するハウジングと、前記出口ボー
   トに近接して整列させられる一端部と、この一端部から
   離れている他端部とを有し、前記流体を通すために前記
   ハウジングの内部に配置されて前記外側流体透過壁との
   間に環状空洞を形成する内側流体透過壁と、 前記出口ポートに隣接する第１の端部と、前記内側流体
   透過壁の前記他端部に隣接する第２の端部とを有し、前
   記環状空洞の中に、前記出口ボートと整列させられて、
   配置される筒状濾過素子であって、この濾過素子の外側
   から内側へ流体が流れるようにする筒状濾過素子と、 前記内側流体透過壁に８ｍ方向圧縮力を加える要素と、 前記流体の通過に対して前記筒状濾過素子の前記第２の
   端部を通常閉鎖するために前記筒状濾過素子の前記第２
   の端部に配置される弁装置と、を備え、 この弁装置の入口と出口の関に所定の圧力降下が生じた
   時に、前記弁装置は前記筒状濾過素子の前記第２の端部
   を開き、かつ前記ハウジングの前記出口ポートを閉じる
   ことＫよ砂、前記流体濾過装置をそれ以上流体が流れる
   ことを阻止するように、前記弁装置の一方の側は前記筒
   状濾過素子の内部の流体圧にさらされ、前記弁装置の他
   方の側は前記ハウジングの外側の流体圧にさらされるこ
   とを特徴とする流体濾過装置。 （７）特許請求の範囲の第６項に記載の流体濾過装置で
   あって、前記筒状濾過素子は相互に接触する関係にある
   複数の流体媒体層を有することを特徴とする流体濾過装
   置。 （８）特許請求の範囲の第７項に記載の濾過装置であっ
   て、前記複数の流体媒体層は、前配流体が前記環状空洞
   を通って前記出口ボートまで流れる時に前記流体からサ
   ブミクロン台の微粒子を分離するための外側濾過媒体層
   を含み、前記複数の流体媒体層は、前記流体が前記外負
   の流体透過壁を通って前記環状空洞の中に入るように、
   流体直列連通し、前記流体は、次に、前記筒状濾過素子
   の前記複数の流体媒体層と、前記内側流体透過壁とを通
   って前記出口ボートから出、前記外側流体透過壁と前記
   複数Ｇ流体媒体層とを通る間の圧力降下が所定レベル以
   上の時に、前記出口ボートを通る前記流体連通は終らせ
   られることを特徴とする濾過装置。 （９）特許請求の範囲の第６項に記載の濾過装置であっ
   て、軸線方向の圧力を加える前記要素は、前記弁装置と
   、前記出口ボートとは反対側の前記ハウジングの他端部
   とに接触する、予め荷重を加えられているらせんばね部
   材であることを特徴とする濾過装置。 α〔特許請求の範囲の第８項に記載の濾過装置であって
   、前記外側の濾過媒体層はガラス繊維濾過物質であるこ
   とを％黴とする濾過装置。 ６υ特許請求の範囲の第８項に記載の濾過装置であって
   、前記複数の流体媒体層は、 前記外側層に接触する第３の層と、 この第３の層に接触する第２の層と、 この第２の層に接触し、かつ前記内側透過層に近接する
   内側層と、 を更に含むことを特徴とする濾過装置。 （１３特許請求の範囲の第１１項に記載の濾過装置であ
   って、前記第３の層は前記流体から液体状の汚染物を吸
   収する丸めの超吸収媒体であることを特徴とする濾過装
   置。 （１３１特許請求の範囲の第１１項に記載の濾過装置で
   あって、前記第２の層は紙媒体であることを特徴とする
   濾過装置。 ｔ１４１特許請求の範囲の＠１１項に記載の濾過装置で
   あって、前記内側層はガラス繊維濾過物質であることを
   ｖｊ黴とする濾過装置。 ＩＪ９％ＦｆｆＩｆｌ求の範囲の第１１寝に記載の濾過
   装置でのって、前記内側層はワイヤ網物質であることを
   ％像とする濾過装置。 ｑＱ特許請求の範囲の第６項に記載の濾過装置であって
   、−ｆ紀弁装珈は、 非保持部材と、 この非保持部材により閉成位置に離れることができるよ
   うにして保持される弁部材と、を備え、前記弁装置の入
   口と出口の間に所定の圧力降−トが生じた時に、前記弁
   部材は前記保持部材から引き離され、前記出口ボートと
   協働してその出口ボートを閉じることを特徴とする濾過
   装置。 αη特許請求の範囲の第１６項に記載の濾過＆麹であっ
   て、前記非保持部材はボール・ソケットと。 このソケットの壁を貫通する少なくとも１つの流体孔と
   を形成する部分を有し、 前記引き離すことができる弁部材は、前記ソケットの中
   に受けられて前記少なくとも１つの孔を封じるボールで
   あり、前記弁部材は、 前記非保持部材にとりつけられて、前記ボール・ソケッ
   トの開放側において前記ボールに、そのボールを放すこ
   とかできるように接触して、そのボールを前記ソケット
   内に保持する変形可ｋＢなボール保持７ランジを更に備
   、えることを特徴とする濾過装置。 （１８）流体ＩｌＩ逸装置であってこの流体濾過装置は
   、流体を透過させるための流体迅過振と、流体をそれか
   ら出すための出ロボ〜トとを有するハウジングと、 このハウジングの中に前記出口ボートと整列状態で配置
   され、外側から内部へ流体の流れを透過させる筒状の濾
   過素子と、 この筒状の濾過素子を所定の軸線方向圧縮の下に置く要
   素と、 前記筒状濾過素子の他端部に配置され、流体の通過に対
   して前記筒状の濾過素子の前記他端部を通常開じる弁装
   置と、 全備え、 この３ｆ装置の入口と出口の間に所定の圧力降下が生じ
   た時に、前記弁装置が配置されている前記筒状の濾過素
   子の端部を開くと同時に、前記出口ボートを閉じること
   によシ瀘過装置を流体がそれ以上流れることを阻止する
   ように、前記弁装置の一方の側は前記筒状の濾過素子の
   内部の流体圧にさらされ、前記弁装置の他方の側は前記
   ハウジングの外側の流体圧にさらされることを特徴とす
   る流体濾過装置。 （１１特許請求の範囲の第１８項に記載の濾過装置であ
   って、前記筒状の濾過素子は面接触して積み重ねられる
   複数の円板素子で構成されることを特徴とする濾過装置
   。