JP3195782B1 - 法面穿孔用の穿孔機の支持装置 - Google Patents
法面穿孔用の穿孔機の支持装置Info
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Abstract
【要約】
【課題】 ガイドセルを固定したときにガイドセルの中
心線がずれることのないクランプ機構を有する法面穿孔
用の穿孔機の支持装置を提供すること。 【解決手段】 法面穿孔用の穿孔機７を前後方向に移動
自在に支持するためのガイドセル２の前端部に、法面Ｎ
に施工された法枠１１を両側から締付けて法枠１１にガ
イドセル２を固定するための締付機構３を備えた法面穿
孔用の穿孔機の支持装置１において、前記締付機構３
を、穿孔動作時に生じるガイドセル２に対する後方への
負荷が法枠１１の締付け力として働くよう構成してい
る。
心線がずれることのないクランプ機構を有する法面穿孔
用の穿孔機の支持装置を提供すること。 【解決手段】 法面穿孔用の穿孔機７を前後方向に移動
自在に支持するためのガイドセル２の前端部に、法面Ｎ
に施工された法枠１１を両側から締付けて法枠１１にガ
イドセル２を固定するための締付機構３を備えた法面穿
孔用の穿孔機の支持装置１において、前記締付機構３
を、穿孔動作時に生じるガイドセル２に対する後方への
負荷が法枠１１の締付け力として働くよう構成してい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、法面穿孔用の穿
孔機の支持装置に関するものである。
孔機の支持装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、予め法面に施工されたコンクリー
ト枠に、ガイドセルおよびクランプ機構を備えた穿孔機
支持装置を使用してガイドセルの中心線上にある穿孔ロ
ッドでアンカー埋設用の孔を穿設するにあたり、前記ガ
イドセルの前端部に設けたクランプ装置に備わっている
一対のクランプ部材を開いた状態におき、ガイドセルに
前後方向に移動自在に設けた穿孔機の穿孔ロッドをコン
クリート枠の穿孔部位に法面に垂直な状態で予め形成し
た深孔の正面に位置させながら、一対のクランプ部材の
うち一方の固定クランプ部材をコンクリート枠の一方側
面に予め押し当て、その後、コンクリート枠の前記一方
側面とは対向する他方側面に一対のクランプ部材のうち
液体シリンダーにより駆動される他方の移動クランプ部
材を押し当てることにより、前記一対のクランプ部材で
もってコンクリート枠を挟持してガイドセルを固定し、
前記深孔を介してコンクリート枠を穿孔するようにした
ものが提案されている（特公平６−７６７５５号公報参
照）。
ト枠に、ガイドセルおよびクランプ機構を備えた穿孔機
支持装置を使用してガイドセルの中心線上にある穿孔ロ
ッドでアンカー埋設用の孔を穿設するにあたり、前記ガ
イドセルの前端部に設けたクランプ装置に備わっている
一対のクランプ部材を開いた状態におき、ガイドセルに
前後方向に移動自在に設けた穿孔機の穿孔ロッドをコン
クリート枠の穿孔部位に法面に垂直な状態で予め形成し
た深孔の正面に位置させながら、一対のクランプ部材の
うち一方の固定クランプ部材をコンクリート枠の一方側
面に予め押し当て、その後、コンクリート枠の前記一方
側面とは対向する他方側面に一対のクランプ部材のうち
液体シリンダーにより駆動される他方の移動クランプ部
材を押し当てることにより、前記一対のクランプ部材で
もってコンクリート枠を挟持してガイドセルを固定し、
前記深孔を介してコンクリート枠を穿孔するようにした
ものが提案されている（特公平６−７６７５５号公報参
照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記一対のク
ランプ部材でもってコンクリート枠を両側面から挟持す
るのに、コンクリート枠の一方側面に一方の固定クラン
プ部材を予め押し当てておき、その後、コンクリート枠
の他方側面から他方の移動クランプ部材を押し当てるの
で、両側面間の間隔（コンクリート枠の幅）にバラツキ
がある場合、一方の固定クランプ部材の位置を調整する
ことなくそのまま使用するとガイドセルの中心線が前記
深孔に対してずれるおそれがある。すなわち、穿孔ロッ
ドの先端がコンクリート枠の穿孔部位からずれるおそれ
がある。
ランプ部材でもってコンクリート枠を両側面から挟持す
るのに、コンクリート枠の一方側面に一方の固定クラン
プ部材を予め押し当てておき、その後、コンクリート枠
の他方側面から他方の移動クランプ部材を押し当てるの
で、両側面間の間隔（コンクリート枠の幅）にバラツキ
がある場合、一方の固定クランプ部材の位置を調整する
ことなくそのまま使用するとガイドセルの中心線が前記
深孔に対してずれるおそれがある。すなわち、穿孔ロッ
ドの先端がコンクリート枠の穿孔部位からずれるおそれ
がある。
【０００４】この発明は、コンクリート枠の幅のバラツ
キにかかわらずガイドセルを固定したときにガイドセル
の中心線が穿孔部位からずれることのないクランプ機構
を有する法面穿孔用の穿孔機の支持装置を提供すること
を目的とする。
キにかかわらずガイドセルを固定したときにガイドセル
の中心線が穿孔部位からずれることのないクランプ機構
を有する法面穿孔用の穿孔機の支持装置を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、法面穿孔用の穿孔機を前後方向に移動
自在に支持するためのガイドセルの前端部に、法面に施
工された法枠を両側から締付けて法枠にガイドセルを固
定するための締付機構を備えた法面穿孔用の穿孔機の支
持装置において、前記締付機構を、穿孔動作時に生じる
ガイドセルに対する後方への負荷が法枠の締付け力とし
て働くよう構成してあり、この締付機構は、前部に長穴
を有し、前記ガイドセルとともに移動するベース板と、
このベース板に設けられて前記法枠を前記両側から締付
けるように機能する締付部とよりなり、更に、この締付
部を、一対の締付部材と、略Ｘ型で、その中央に位置し
前記長穴内を前記ガイドセルの長手方向に移動可能な第
１軸のまわりを回動する締付アームと、前記ベース板の
後部に設けた第２軸のまわりを回動する一対のアームよ
りなり前記ガイドセルに対する後方への負荷を前記締付
アームへ伝達する負荷伝達アームとから構成し、前記締
付アームと負荷伝達アームを前記ベース板の下面側に設
けるとともに、前記締付アームの先端にそれぞれ前記各
締付部材を設け、前記締付アームを締付状態と非締付状
態に切り換えるために伸縮自在な部材を前記締付アーム
と負荷伝達アームのそれぞれの連結部間に設けてある。
に、この発明は、法面穿孔用の穿孔機を前後方向に移動
自在に支持するためのガイドセルの前端部に、法面に施
工された法枠を両側から締付けて法枠にガイドセルを固
定するための締付機構を備えた法面穿孔用の穿孔機の支
持装置において、前記締付機構を、穿孔動作時に生じる
ガイドセルに対する後方への負荷が法枠の締付け力とし
て働くよう構成してあり、この締付機構は、前部に長穴
を有し、前記ガイドセルとともに移動するベース板と、
このベース板に設けられて前記法枠を前記両側から締付
けるように機能する締付部とよりなり、更に、この締付
部を、一対の締付部材と、略Ｘ型で、その中央に位置し
前記長穴内を前記ガイドセルの長手方向に移動可能な第
１軸のまわりを回動する締付アームと、前記ベース板の
後部に設けた第２軸のまわりを回動する一対のアームよ
りなり前記ガイドセルに対する後方への負荷を前記締付
アームへ伝達する負荷伝達アームとから構成し、前記締
付アームと負荷伝達アームを前記ベース板の下面側に設
けるとともに、前記締付アームの先端にそれぞれ前記各
締付部材を設け、前記締付アームを締付状態と非締付状
態に切り換えるために伸縮自在な部材を前記締付アーム
と負荷伝達アームのそれぞれの連結部間に設けてある。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて説明する。
いて説明する。
【０００７】図１〜図５は、この発明の一実施形態を示
す。図１〜図５において、法面穿孔用の穿孔機の支持装
置１は、ガイドセル２と、このガイドセル２の前端部に
取り付けられた締付装置３とよりなる。この締付装置３
は、後述する構成にて、法面Ｎに施工されたコンクリー
ト枠１１を両側から締付ける機能を有する。前記ガイド
セル２は、互いに背中合わせに、ガイドセル２の長手方
向（両矢印Ａで示す前後方向）に沿って所定の間隔Ｄの
隙間５０を有して配置された二本の横断面形状がコ字型
の鋼材２ａ，２ｂで構成されている。４，５は、回転自
在に軸支された一対のスプロケットホイール、６は、ス
プロケットホイール４，５に懸けられたローラチェーン
である。スプロケットホイール４，５およびローラチェ
ーン６は前記隙間５０に設けられ、かつ、両ホイール
４，５はガイドセル２の前後の位置に設けられている。
す。図１〜図５において、法面穿孔用の穿孔機の支持装
置１は、ガイドセル２と、このガイドセル２の前端部に
取り付けられた締付装置３とよりなる。この締付装置３
は、後述する構成にて、法面Ｎに施工されたコンクリー
ト枠１１を両側から締付ける機能を有する。前記ガイド
セル２は、互いに背中合わせに、ガイドセル２の長手方
向（両矢印Ａで示す前後方向）に沿って所定の間隔Ｄの
隙間５０を有して配置された二本の横断面形状がコ字型
の鋼材２ａ，２ｂで構成されている。４，５は、回転自
在に軸支された一対のスプロケットホイール、６は、ス
プロケットホイール４，５に懸けられたローラチェーン
である。スプロケットホイール４，５およびローラチェ
ーン６は前記隙間５０に設けられ、かつ、両ホイール
４，５はガイドセル２の前後の位置に設けられている。
【０００８】また、ガイドセル２上には、その上に法面
穿孔用の穿孔機７を載置して固定するためのドリフタペ
ット８がＡ方向に沿って摺動自在に支持されている。す
なわち、ガイドセル２の中心線Ｐ上に穿孔ロッド５１が
位置する一方、ローラチェーン６は、例えば一対の歯車
Ｋ1 ，Ｋ2 、チェーンＫ3 よりなる連動機構Ｋを介して
駆動モータ９に連結される一方、ローラチェーン６には
ドリフタペット８が連結され、ローラチェーン６が正転
または逆転駆動すると、ドリフタペット８の上に装着さ
れた穿孔機７が、ガイドセル２に沿ってＡ方向に駆動さ
れる。なお、前記中心線Ｐは前記Ａ方向に平行に位置す
る。
穿孔用の穿孔機７を載置して固定するためのドリフタペ
ット８がＡ方向に沿って摺動自在に支持されている。す
なわち、ガイドセル２の中心線Ｐ上に穿孔ロッド５１が
位置する一方、ローラチェーン６は、例えば一対の歯車
Ｋ1 ，Ｋ2 、チェーンＫ3 よりなる連動機構Ｋを介して
駆動モータ９に連結される一方、ローラチェーン６には
ドリフタペット８が連結され、ローラチェーン６が正転
または逆転駆動すると、ドリフタペット８の上に装着さ
れた穿孔機７が、ガイドセル２に沿ってＡ方向に駆動さ
れる。なお、前記中心線Ｐは前記Ａ方向に平行に位置す
る。
【０００９】また、ガイドセル２上の前端部２２の端面
２２ａには前記締付装置３の取付板１８が取り付けら
れ、この取付板１８にセントライザ１０が設けられてい
る。前記セントライザ１０は、前後に駆動される穿孔機
７の穿孔ロッド５１の先端側を案内保持するためのもの
である。前記セントライザ１０は、穿孔ロッド５１の挿
通孔１０ａを有する。セントライザ１０は、前記挿通孔
１０ａがガイドセル２の中心線Ｐ上に位置するようガイ
ドセル２の前端部２２の端面２２ａに固定された固定部
材７０に、ボルト１０ｂ，ナット１０ｃ等の締結手段に
よって固定されている。
２２ａには前記締付装置３の取付板１８が取り付けら
れ、この取付板１８にセントライザ１０が設けられてい
る。前記セントライザ１０は、前後に駆動される穿孔機
７の穿孔ロッド５１の先端側を案内保持するためのもの
である。前記セントライザ１０は、穿孔ロッド５１の挿
通孔１０ａを有する。セントライザ１０は、前記挿通孔
１０ａがガイドセル２の中心線Ｐ上に位置するようガイ
ドセル２の前端部２２の端面２２ａに固定された固定部
材７０に、ボルト１０ｂ，ナット１０ｃ等の締結手段に
よって固定されている。
【００１０】１４および１５は、ガイドセル２の前後の
位置にそれぞれ設けた支持部材、１２は、支持部材１４
に取り付けられた一対の係合用部材、１３は、支持部材
１５に取り付けられた一対の係合用部材で、クレーンの
フックを係合用部材１２，１３に引っ掛けることでクレ
ーン（図示せず）によって支持装置１を吊り上げること
ができ、法面Ｎに組み立てた支持装置固定用の足場１６
に支持装置１を移動させることができる。なお、ガイド
セル２の中心線Ｐの傾斜角が法面Ｎに対して垂直になる
ように足場１６がセットされている。
位置にそれぞれ設けた支持部材、１２は、支持部材１４
に取り付けられた一対の係合用部材、１３は、支持部材
１５に取り付けられた一対の係合用部材で、クレーンの
フックを係合用部材１２，１３に引っ掛けることでクレ
ーン（図示せず）によって支持装置１を吊り上げること
ができ、法面Ｎに組み立てた支持装置固定用の足場１６
に支持装置１を移動させることができる。なお、ガイド
セル２の中心線Ｐの傾斜角が法面Ｎに対して垂直になる
ように足場１６がセットされている。
【００１１】以下、この発明の特徴的構成である締付装
置３について説明する。前記締付装置３は、図５（Ｂ）
に示すように、コンクリート枠１１の両側面１１ｂ，１
１ａを挟むもので、平板状のベース板１７と、ガイドセ
ル２の前端部２２の端面２２ａに固定された固定部材７
０にボルト２２ｂ，ナット２２ｃ等の締結手段によって
固定された取付板１８と、ベース板１７に設けられてコ
ンクリート枠１１を両側から締付けるように機能する締
付部とより主としてなる。
置３について説明する。前記締付装置３は、図５（Ｂ）
に示すように、コンクリート枠１１の両側面１１ｂ，１
１ａを挟むもので、平板状のベース板１７と、ガイドセ
ル２の前端部２２の端面２２ａに固定された固定部材７
０にボルト２２ｂ，ナット２２ｃ等の締結手段によって
固定された取付板１８と、ベース板１７に設けられてコ
ンクリート枠１１を両側から締付けるように機能する締
付部とより主としてなる。
【００１２】更に、前記ベース板１７は、上下水平面部
３０，３１を有するとともに、前部にＡ方向に長い長穴
３２を有する。このベース板１７は、前記取付板１８に
溶接等の手段によって固定されている。１８ａは、ベー
ス板１７への取付板１８の固定を強固にするための補助
固定部材で、溶接等の手段によってベース板１７および
取付板１８にわたり溶接されている。
３０，３１を有するとともに、前部にＡ方向に長い長穴
３２を有する。このベース板１７は、前記取付板１８に
溶接等の手段によって固定されている。１８ａは、ベー
ス板１７への取付板１８の固定を強固にするための補助
固定部材で、溶接等の手段によってベース板１７および
取付板１８にわたり溶接されている。
【００１３】すなわち、前記取付板１８は、前記上水平
面部３０上に立設状態で固定されている。
面部３０上に立設状態で固定されている。
【００１４】そして、前記締付部を、一対の締付部材３
３，３４と、前記上下水平面部３０，３１に対して垂直
に位置する状態で前記長穴３２内をＡ方向に移動可能に
設けた第１軸３９と、一対の第１アーム３５，３６およ
び一対の第２アーム３７，３８よりなる締付アームＸ
と、前記上下水平面部３０，３１に対して垂直に位置す
る状態で前記ベース板１７の後部に固定して設けた第２
軸４０と、この第２軸４０のまわりを回動する一対の第
３アーム４１，４２よりなり前記ガイドセル２に対する
後方への負荷を前記一対の第２アーム３７，３８を介し
て前記一対の第１アーム３５，３６へ伝達する負荷伝達
アームＹと、エアーシリンダー６０から構成している。
３，３４と、前記上下水平面部３０，３１に対して垂直
に位置する状態で前記長穴３２内をＡ方向に移動可能に
設けた第１軸３９と、一対の第１アーム３５，３６およ
び一対の第２アーム３７，３８よりなる締付アームＸ
と、前記上下水平面部３０，３１に対して垂直に位置す
る状態で前記ベース板１７の後部に固定して設けた第２
軸４０と、この第２軸４０のまわりを回動する一対の第
３アーム４１，４２よりなり前記ガイドセル２に対する
後方への負荷を前記一対の第２アーム３７，３８を介し
て前記一対の第１アーム３５，３６へ伝達する負荷伝達
アームＹと、エアーシリンダー６０から構成している。
【００１５】具体的には、締付アームＸは、略Ｘ型で、
図５（Ａ）に示すように、一対の第２アーム３７，３８
に対してａ，ｂで示す矢印の方向に力がかかると第１軸
３９を支点として一対の第１アーム３５，３６はｃ，ｄ
で示す矢印の方向（アーム３５，３６が近づく方向）に
力を受ける。この場合、ａ，ｂ方向の力は、前記第３ア
ーム４１，４２に対してｉ，ｊで示す矢印の方向に力が
かかることによって生じる。
図５（Ａ）に示すように、一対の第２アーム３７，３８
に対してａ，ｂで示す矢印の方向に力がかかると第１軸
３９を支点として一対の第１アーム３５，３６はｃ，ｄ
で示す矢印の方向（アーム３５，３６が近づく方向）に
力を受ける。この場合、ａ，ｂ方向の力は、前記第３ア
ーム４１，４２に対してｉ，ｊで示す矢印の方向に力が
かかることによって生じる。
【００１６】一方、図５（Ｂ）に示すように、一対の第
２アーム３７，３８に対してｅ，ｆで示す矢印の方向に
力がかかると第１回動軸３９を支点として一対の第１ア
ーム３５，３６はｇ，ｈで示す矢印の方向（アーム３
５，３６が離れる方向）に力を受ける。この場合、ｇ，
ｈ方向の力は、第３アーム４１，４２に対してｍ，ｎで
示す矢印の方向に力がかかることによって生じる。
２アーム３７，３８に対してｅ，ｆで示す矢印の方向に
力がかかると第１回動軸３９を支点として一対の第１ア
ーム３５，３６はｇ，ｈで示す矢印の方向（アーム３
５，３６が離れる方向）に力を受ける。この場合、ｇ，
ｈ方向の力は、第３アーム４１，４２に対してｍ，ｎで
示す矢印の方向に力がかかることによって生じる。
【００１７】そして、第１アーム３５の先端には、前記
締付部材３３が上下水平面部３０，３１に対して垂直に
位置する第５軸４３によって、図５（Ａ）に示すよう
に、Ｄで示す矢印の方向に回動するよう設けられてい
る。また、第１アーム３６の先端には、前記締付部材３
４が第６軸４４によってＥで示す矢印の方向に回動する
よう設けられている。
締付部材３３が上下水平面部３０，３１に対して垂直に
位置する第５軸４３によって、図５（Ａ）に示すよう
に、Ｄで示す矢印の方向に回動するよう設けられてい
る。また、第１アーム３６の先端には、前記締付部材３
４が第６軸４４によってＥで示す矢印の方向に回動する
よう設けられている。
【００１８】また、第２アーム３７と第３アーム４１
は、図５（Ａ）に示すように、上下水平面部３０，３１
に対して垂直に位置する第３軸４５によって連結される
一方、第２アーム３８と第３アーム４２は、上下水平面
部３０，３１に対して垂直に位置する第４軸４６によっ
て連結されている。４８，４９は、連結部である。
は、図５（Ａ）に示すように、上下水平面部３０，３１
に対して垂直に位置する第３軸４５によって連結される
一方、第２アーム３８と第３アーム４２は、上下水平面
部３０，３１に対して垂直に位置する第４軸４６によっ
て連結されている。４８，４９は、連結部である。
【００１９】前記エアーシリンダー６０は、両連結部４
８，４９間に介挿されている。前記連結部４８は、エア
ーシリンダー６０のピストンロッド６１の先端に取り付
けられている。
８，４９間に介挿されている。前記連結部４８は、エア
ーシリンダー６０のピストンロッド６１の先端に取り付
けられている。
【００２０】前記締付装置３は、上述したように、締付
装置３の前記取付板１８がガイドセル２の前端部２２の
端面２２ａに固定された固定部材７０を介してガイドセ
ル２に取り付けられることによりガイドセル２にセット
されるが、このとき、ガイドセル２の中心線Ｐ上に締付
装置３の第１軸３９および第２軸４０が位置するように
締付装置３がセットされる。
装置３の前記取付板１８がガイドセル２の前端部２２の
端面２２ａに固定された固定部材７０を介してガイドセ
ル２に取り付けられることによりガイドセル２にセット
されるが、このとき、ガイドセル２の中心線Ｐ上に締付
装置３の第１軸３９および第２軸４０が位置するように
締付装置３がセットされる。
【００２１】また、前記締付部材３３，３４は、円板状
で、コンクリート枠１１の両側、すなわち、両側面１１
ａ，１１ｂとの円形の当たり面ｒ，ｔに複数の爪６３を
有する。この爪６３は、当たり面ｒ，ｔの外周部分に設
けるのが好ましい。なお、図３において、説明の都合
上、ベース板１７を二点鎖線で示している。
で、コンクリート枠１１の両側、すなわち、両側面１１
ａ，１１ｂとの円形の当たり面ｒ，ｔに複数の爪６３を
有する。この爪６３は、当たり面ｒ，ｔの外周部分に設
けるのが好ましい。なお、図３において、説明の都合
上、ベース板１７を二点鎖線で示している。
【００２２】而して、支持装置１を法面Ｎ上に設けた足
場１６に吊り上げてガイドセル２の傾斜角が法面Ｎに対
して垂直になるようにする。このとき、一対の締付部材
３３，３４を図５（Ｂ）に示すように、エアーシリンダ
ー６０のピストンロッド６１を押し出すことにより、法
面Ｎに施工されたコンクリート枠１１の幅（両側面１１
ｂ，１１ａ間の間隔）Ｓよりも大きな間隔Ｌに開いた状
態にしておき、穿孔ロッド５１の先端を、例えば、法面
Ｎに垂直なようにコンクリート枠１１に予め形成した深
孔（図示せず）の正面に位置させ、かつ、前記間隔Ｌが
保たれた締付部材３３，３４間にコンクリート枠１１を
両側から挟むことができる位置へ締付部材３３，３４を
セットする。
場１６に吊り上げてガイドセル２の傾斜角が法面Ｎに対
して垂直になるようにする。このとき、一対の締付部材
３３，３４を図５（Ｂ）に示すように、エアーシリンダ
ー６０のピストンロッド６１を押し出すことにより、法
面Ｎに施工されたコンクリート枠１１の幅（両側面１１
ｂ，１１ａ間の間隔）Ｓよりも大きな間隔Ｌに開いた状
態にしておき、穿孔ロッド５１の先端を、例えば、法面
Ｎに垂直なようにコンクリート枠１１に予め形成した深
孔（図示せず）の正面に位置させ、かつ、前記間隔Ｌが
保たれた締付部材３３，３４間にコンクリート枠１１を
両側から挟むことができる位置へ締付部材３３，３４を
セットする。
【００２３】この場合、コンクリート枠１１の両側面１
１ｂおよび１１ａそれぞれに締付部材３４および３３の
当たり面ｔおよびｒは未だ当接していない。続いて、ピ
ストンロッド６１を、図５（Ａ）に示すように、後退さ
せてコンクリート枠１１の両側面１１ｂ，１１ａを締付
部材３４および３３で挟むが、例えば予め位置決めされ
た締付部材３４をコンクリート枠１１の側面１１ｂに押
し当てた状態で、片側から締付部材３３を移動させて側
面１１ａに押し当てる従来の場合とは異なり、この発明
では、締付部材３４および３３の両方を移動させること
によりコンクリート枠１１を両側から締付けるので、コ
ンクリート枠１１の幅Ｓにバラツキがあっても、ガイド
セル２の中心線Ｐが前記深孔に対してずれることなく常
に穿孔ロッド５１の先端をコンクリート枠１１の穿孔部
位に垂直にセットできる。
１ｂおよび１１ａそれぞれに締付部材３４および３３の
当たり面ｔおよびｒは未だ当接していない。続いて、ピ
ストンロッド６１を、図５（Ａ）に示すように、後退さ
せてコンクリート枠１１の両側面１１ｂ，１１ａを締付
部材３４および３３で挟むが、例えば予め位置決めされ
た締付部材３４をコンクリート枠１１の側面１１ｂに押
し当てた状態で、片側から締付部材３３を移動させて側
面１１ａに押し当てる従来の場合とは異なり、この発明
では、締付部材３４および３３の両方を移動させること
によりコンクリート枠１１を両側から締付けるので、コ
ンクリート枠１１の幅Ｓにバラツキがあっても、ガイド
セル２の中心線Ｐが前記深孔に対してずれることなく常
に穿孔ロッド５１の先端をコンクリート枠１１の穿孔部
位に垂直にセットできる。
【００２４】更に、この発明では、穿孔動作時に生じる
ガイドセル２に対する後方への負荷がコンクリート枠１
１の締付け力として働くように構成されている。すなわ
ち、穿孔動作時では、ガイドセル２に対する後方への負
荷が生じるが、ガイドセル２に取付板１８を固定し、こ
の取付板１８にベース板１７を固定し、このベース板１
７に第２軸４０が固定されているので、後方（Ｒ方向）
（図３参照）への負荷により第２軸４０に連結されてい
る負荷伝達アーム４１，４２に対してｉ，ｊで示す矢印
の方向に力がかかることになる。そのため、図５（Ａ）
に示すように、穿孔動作時には、常に、アーム３５，３
６がコンクリート枠１１を両側から締付ける力が発生し
ており、ガイドセル２を確実にコンクリート枠１１へ固
定しながら穿孔できるものである。
ガイドセル２に対する後方への負荷がコンクリート枠１
１の締付け力として働くように構成されている。すなわ
ち、穿孔動作時では、ガイドセル２に対する後方への負
荷が生じるが、ガイドセル２に取付板１８を固定し、こ
の取付板１８にベース板１７を固定し、このベース板１
７に第２軸４０が固定されているので、後方（Ｒ方向）
（図３参照）への負荷により第２軸４０に連結されてい
る負荷伝達アーム４１，４２に対してｉ，ｊで示す矢印
の方向に力がかかることになる。そのため、図５（Ａ）
に示すように、穿孔動作時には、常に、アーム３５，３
６がコンクリート枠１１を両側から締付ける力が発生し
ており、ガイドセル２を確実にコンクリート枠１１へ固
定しながら穿孔できるものである。
【００２５】なお、締付アームＸを締付状態と非締付状
態に切り換えるための伸縮自在な部材としてエアーシリ
ンダー６０を用いたが、これに限定されるわけではな
く、エアーシリンダー６０以外でも同様の機能を有する
ものであればこの発明に適用できる。
態に切り換えるための伸縮自在な部材としてエアーシリ
ンダー６０を用いたが、これに限定されるわけではな
く、エアーシリンダー６０以外でも同様の機能を有する
ものであればこの発明に適用できる。
【００２６】また、支持装置１を法面Ｎに組み立てた支
持装置固定用の足場１６に支持させながら穿孔する場合
を示したが、この発明では足場１６を使用せずに穿孔す
ることも可能である。すなわち、図４において、係合用
部材１２，１３にワイヤーロープを連結し、このワイヤ
ーロープをクレーンの吊り下げ部材に連結して、支持装
置１全体をクレーンで吊り下げたままで穿孔してもよ
い。
持装置固定用の足場１６に支持させながら穿孔する場合
を示したが、この発明では足場１６を使用せずに穿孔す
ることも可能である。すなわち、図４において、係合用
部材１２，１３にワイヤーロープを連結し、このワイヤ
ーロープをクレーンの吊り下げ部材に連結して、支持装
置１全体をクレーンで吊り下げたままで穿孔してもよ
い。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明は、法面穿
孔用の穿孔機を前後方向に移動自在に支持するためのガ
イドセルの前端部に、法面に施工された法枠を両側から
締付けて法枠にガイドセルを固定するための締付機構を
備えた法面穿孔用の穿孔機の支持装置において、前記締
付機構を、穿孔動作時に生じるガイドセルに対する後方
への負荷が法枠の締付け力として働くよう構成したの
で、法枠の幅にバラツキがあっても、ガイドセルの中心
線が穿孔部位からずれることなく穿孔操作できる。ま
た、従来のように、固定クランプ部材の位置を調整する
必要はなくなり締付機構を介してガイドセルを容易に法
枠に設置することができる。
孔用の穿孔機を前後方向に移動自在に支持するためのガ
イドセルの前端部に、法面に施工された法枠を両側から
締付けて法枠にガイドセルを固定するための締付機構を
備えた法面穿孔用の穿孔機の支持装置において、前記締
付機構を、穿孔動作時に生じるガイドセルに対する後方
への負荷が法枠の締付け力として働くよう構成したの
で、法枠の幅にバラツキがあっても、ガイドセルの中心
線が穿孔部位からずれることなく穿孔操作できる。ま
た、従来のように、固定クランプ部材の位置を調整する
必要はなくなり締付機構を介してガイドセルを容易に法
枠に設置することができる。
【００２８】また、穿孔動作時に生じるガイドセルに対
する後方への負荷を締付機構へ伝え、この負荷が法枠の
締付け力として働くことにより、締付機構を介してガイ
ドセルの固定を確実にできる。
する後方への負荷を締付機構へ伝え、この負荷が法枠の
締付け力として働くことにより、締付機構を介してガイ
ドセルの固定を確実にできる。
【図１】この発明の一実施形態による穿孔動作を示す全
体構成説明図である。
体構成説明図である。
【図２】上記実施形態を示す正面図である。
【図３】上記実施形態で用いた締付機構を示す斜視図で
ある。
ある。
【図４】上記実施形態を示す平面図である。
【図５】（Ａ）は、上記実施形態における締付機構の締
付状態を示す構成説明図である。（Ｂ）は、上記実施形
態における締付機構の開放状態を示す構成説明図であ
る。
付状態を示す構成説明図である。（Ｂ）は、上記実施形
態における締付機構の開放状態を示す構成説明図であ
る。
１…穿孔機の支持装置、２…ガイドセル、３…締付機
構、７…穿孔機、１１…コンクリート枠。
構、７…穿孔機、１１…コンクリート枠。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平11−117308（ＪＰ，Ａ) 特公 平６−76755（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E21B 7/02 E21B 15/00 E21B 19/08 B28D 1/14 B28D 7/04
Claims (1)
- 【請求項１】 法面穿孔用の穿孔機を前後方向に移動自
在に支持するためのガイドセルの前端部に、法面に施工
された法枠を両側から締付けて法枠にガイドセルを固定
するための締付機構を備えた法面穿孔用の穿孔機の支持
装置において、前記締付機構を、穿孔動作時に生じるガ
イドセルに対する後方への負荷が法枠の締付け力として
働くよう構成してあり、この締付機構は、前部に長穴を
有し、前記ガイドセルとともに移動するベース板と、こ
のベース板に設けられて前記法枠を前記両側から締付け
るように機能する締付部とよりなり、更に、この締付部
を、一対の締付部材と、略Ｘ型で、その中央に位置し前
記長穴内を前記ガイドセルの長手方向に移動可能な第１
軸のまわりを回動する締付アームと、前記ベース板の後
部に設けた第２軸のまわりを回動する一対のアームより
なり前記ガイドセルに対する後方への負荷を前記締付ア
ームへ伝達する負荷伝達アームとから構成し、前記締付
アームと負荷伝達アームを前記ベース板の下面側に設け
るとともに、前記締付アームの先端にそれぞれ前記各締
付部材を設け、前記締付アームを締付状態と非締付状態
に切り換えるために伸縮自在な部材を前記締付アームと
負荷伝達アームのそれぞれの連結部間に設けてある法面
穿孔用の穿孔機の支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000225006A JP3195782B1 (ja) | 2000-07-26 | 2000-07-26 | 法面穿孔用の穿孔機の支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000225006A JP3195782B1 (ja) | 2000-07-26 | 2000-07-26 | 法面穿孔用の穿孔機の支持装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001039857A Division JP4199427B2 (ja) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | 法面穿孔用の穿孔機の支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3195782B1 true JP3195782B1 (ja) | 2001-08-06 |
| JP2002038862A JP2002038862A (ja) | 2002-02-06 |
Family
ID=18718848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000225006A Expired - Fee Related JP3195782B1 (ja) | 2000-07-26 | 2000-07-26 | 法面穿孔用の穿孔機の支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3195782B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8728354B2 (en) | 2006-11-20 | 2014-05-20 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Electrically conducting compositions |
-
2000
- 2000-07-26 JP JP2000225006A patent/JP3195782B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8728354B2 (en) | 2006-11-20 | 2014-05-20 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Electrically conducting compositions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002038862A (ja) | 2002-02-06 |
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