JP3194557B2 - 情報記録ディスクの芯出し方法及び機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば記録再生装置等
における情報記録ディスクの芯出し機構に係り、芯出し
精度を高めることの出来る芯出し方法及び機構に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、情報記録ディスクに記録した情報
を再生しようとする時、データのトラック位置とヘッド
の位置を正確に合せて、例えばＣＤ再生の場合であれ
ば、１．６μｍのピッチのピット信号を正確にトレース
して信号を検出する必要がある。そして、このヘッドの
ピックアップ位置を正確にするため、従来では例えばト
ラッキングサーボによってピックアップ位置の補正がな
される。

【０００３】ところが、このようなトラッキングサーボ
によって補正しても、その改善度との兼ね合い等から残
留成分が残ってオフトラック公差を生じ、例えばＣＤ再
生の場合であればオフトラック公差が±０．１μｍを越
えると、信号を正しく読むことが出来なくなるため、ト
ラッキングサーボによる改善前のトレース誤差を出来る
だけ小さくする必要がある。

【０００４】そこで、ディスクを所定の位置に正確に位
置決めするための機構として、例えば特公平２−４７０
２６号のような位置決め機構が提案されている。

【０００５】この位置決め機構は、ターンテーブルの中
心軸であるガイドシャフト（スピンドル）に遊合する半
球体スリーブ（アダプタ）を備えており、この半球体ス
リーブの上面を球状の曲面に形成するとともに、中心か
ら偏芯した底面の一端側をバネで上方に付勢することで
半球体スリーブを球心を中心にして傾かせるようにして
いる。そして、この半球体スリーブにディスク穴を嵌合
させることで、ガイドシャフトと半球体スリーブの遊合
間隔に起因する位置誤差を無くすようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記技
術の場合、半球体スリーブの製作に手間がかかり、コス
ト高になるという問題があった。すなわち、上面を球面
加工する場合にはＮＣ旋盤等の高価な装置が必要であ
り、また、例えば金型のインジェクション成形等によっ
て大量生産するような場合は、成形時の収縮、ヒケ等に
よって高精度の芯出しを行う部品としては精度不足にな
り、追加工をして仕上げなければ使えないという問題が
ある。

【０００７】また、長期使用という観点から見た場合
に、ディスク穴に接触する半球体スリーブの摩耗を考え
ると、球面は芯出し精度保持に対する余裕度が少なく、
球面形状が変化するような偏摩耗が生じると、芯出し精
度が急激に低下する。

【０００８】更に、半球体スリーブの底面の一端側をバ
ネで押上げて傾かせているため、ガイドシャフトと半球
体スリーブの遊合部の一部が常に接触することとなって
摩耗が激しくなり該スリーブの上下動にひっかかりが生
じるような虞れがあり、しかも、例えば押上げバネとし
て低荷重のバネを使用すれば、半球体スリーブの上下動
に支障が生じて正確な芯出しが行われず、反対に高荷重
のバネを使用して円滑な上下動を優先させようとする
と、上方から押え付けるディスククランプとの間でディ
スクを変形させる虞れが生じる。

【０００９】従って、簡易に且つ安価に構成することが
出来、しかも長期間使用しても精度低下の少ない記録デ
ィスクの芯出し方法及び機構が望まれていた。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題に鑑み
てなされたものであり、第１の発明は、ディスクを載置
して回転自在なターンテーブルと、前記ターンテーブル
の中心に設けたガイドシャフト部に対し摺動隙間をもっ
て嵌合し、且つ、スプリングによってディスク挿入側に
付勢されながら前記ガイドシャフト部に沿って摺動する
と共に、前記ディスクの中心穴に挿入させるためのテー
パ面をディスク挿入側に一体に形成したテーパスリーブ
とを備え、前記ターンテーブル上に前記ディスクを載置
した状態で前記ディスクの中心穴の穴径に応じて前記テ
ーパ面に前記ディスクの中心穴が合致するように前記テ
ーパスリーブをスプリング力に抗して前記ガイドシャフ
ト部に沿って移動させることで前記ディスクの芯出しを
する情報記録ディスクの芯出し方法において、前記テー
パスリーブに形成した前記テーパ面のテーパ角を、前記
摺動隙間によって前記テーパスリーブが傾斜することで
生じる偏心量が、この摺動隙間内を前記テーパスリーブ
が横ずれすることで発生する偏心量と同一、或いはそれ
以下となるように設定したことを特徴とする情報記録デ
ィスクの芯出し方法である。また、第２の発明は、ディ
スクを載置して回転自在なターンテーブルと、前記ター
ンテーブルの中心に設けたガイドシャフト部に対し摺動
隙間をもって嵌合し、且つ、スプリングによってディス
ク挿入側に付勢されながら前記ガイドシャフト部に沿っ
て摺動すると共に、前記ディスクの中心穴に挿入させる
ためのテーパ面をディスク挿入側に一体に形成したテー
パスリーブとを備え、前記ターンテーブル上に前記ディ
スクを載置した状態で前記ディスクの中心穴の穴径に応
じて前記テーパ面に前記ディスクの中心穴が合致するよ
うに前記テーパスリーブをスプリング力に抗して前記ガ
イドシャフト部に沿って移動させることで前記ディスク
の芯出しをする情報記録ディスクの芯出し機構におい
て、前記摺動隙間のために前記テーパスリーブが傾斜す
る際の回転中心を、前記ガイドシャフト部の中心線上
で、且つ前記テーパスリーブの摺動面の軸方向長さの中
央とした時に、前記テーパスリーブに形成した前記テー
パ面のテーパ角を、前記回転中心と、前記テーパ面に前
記ディスクの中心穴が当接する当接点とを結ぶ直線に対
して略直角になるように設定したことを特徴とする情報
記録ディスクの芯出し機構である。

【００１１】

【作用】一般的にトレース誤差が発生する要因として、
第１に、ディスク製造時の問題であるディスクの中心に
対するディスクトラックの偏心、第２に、ディスクをセ
ットする時に問題となるディスクの回転中心からの偏心
の２点が考えられるが、第１の点に関しては、製造メー
カーに対し例えばＣＤであれば±７０μｍ以内等の所定
の規格化が要求されている。そこで、本案では第２の要
因によるトレース誤差を小さくすることでオフトラック
公差の最小化を図っている。

【００１２】つまり、ディスク穴に嵌合する芯出し用の
テーパスリーブの上面を直線テーパに形成し、このテー
パスリーブのテーパ角度の設定を、摺動隙間によってテ
ーパスリーブが傾斜することで生じる偏心量が、この摺
動隙間内をテーパスリーブが横ずれすることで発生する
偏心量と同一、或いはそれ以下となるように設定すれ
ば、ディスク偏心量を殆ど零にすることが出来、芯出し
精度が高まる。

【００１３】又、摺動隙間のためテーパスリーブが傾斜
する際の回転中心と、テーパ面にディスクの中心穴が当
接する当接点とを結ぶ直線に対して略直角になるように
することで、テーパスリーブが傾斜することに起因する
ディスク偏心量を殆ど零にすることが出来る。

【００１４】

【実施例】本発明のディスクの芯出し方法及び機構の実
施例について、添付した図面に基づき説明する。図１は
ディスク・クランプ機構の説明図、図２は図１の要部拡
大図、図３、図４は偏心発生の状態を説明する説明図で
ある。

【００１５】図１に示すように、ディスク・クランプ装
置は、モータ１によって垂直軸まわに回転自在なターン
テーブル２を備え、このターンテーブル２は、例えば中
心のガイドシャフト部２ａの上部にマグネット３を備え
ている。

【００１６】又、このターンテーブル２の上面には、上
記ガイドシャフト部２ａを取り囲むように環状凹部４が
形成され、この環状凹部４内にテーパスリーブ５が設け
られている。

【００１７】このテーパスリーブ５は、前記ガイドシャ
フト２ａに対して摺動隙間ｓ（図２）を持って嵌合して
おり、このガイドシャフト２ａに沿って上下に摺動自在
とされるとともに、前記ターンテーブル２上に設けられ
たスプリング６によって上方に付勢されている。

【００１８】又、このテーパスリーブ５の上面は、上方
に向けて細るテーパ面５ａとされ、このテーパ面５ａに
ディスクＤの中心穴ｈを嵌め合わせることが出来るよう
にしている。

【００１９】又、ターンテーブル２の上方には、セット
したディスクＤの中心穴ｈ周縁の上面を押え付けてクラ
ンプするマグネットクランプ７が、上下動自在に設けら
れている。

【００２０】前記テーパスリーブ５の下方のスプリング
６は、ディスクＤの中心穴ｈの穴径のバラツキを吸収す
る機能を果たす。すなわち、ディスクＤの中心穴ｈの穴
径は、例えば１５．０ｍｍから１５．１ｍｍと規格化さ
れており、この範囲内で穴径が大きい時はクランプ状態
になるとテーパスリーブ５が高い位置に上昇して芯出し
を行い、逆に穴径が小さい時はクランプ状態になるとテ
ーパスリーブ５が低い位置に下降して芯出しを行う。

【００２１】ところで、図２に示す前記摺動隙間ｓは、
テーパスリーブ５の円滑な上下動のため設定されている
ものであるが、この摺動隙間ｓは機構部の温度環境、材
質の違い、加工精度等に起因して５μｍから１０μｍ o
-p程度必要である。

【００２２】しかしながら、このような摺動隙間ｓは主
として次のような２つの要因によってディスクＤの偏心
を引き起こす。つまり、その１は、図４の鎖線に示すよ
うに、テーパスリーブ５が摺動隙間ｓ分横ずれすること
による偏心であり、この場合の偏心量をｘとする。又、
その２は、図３の鎖線に示すように、テーパスリーブ５
が傾斜することによる偏心であり、この時の偏心量をｙ
とする。

【００２３】そして、前者の偏心量ｘについて考える
と、今、摺動隙間ｓを７．５μｍ ｏ−ｐとした場合に
は最大１５μｍ ｐ−ｐとなる。又、後者の偏心量ｙに
ついては図２に示す式の通りであり、ｙが微小であれば
ｙ＝（cosβ／tanｔ−sinβ）ｒ×ｓ／（ｑ×sinα）で
表わされ、又、この偏心量ｙはテーパスリーブ５のテー
パ角ｔの影響をも受けることが判る。

【００２４】ここで、上記した偏心量ｙの式を導くにあ
たって、テーパスリーブ５が傾く時の回転中心Ｏ（ガイ
ドシャフト部２ａの中心線上で、且つテーパスリーブ５
の摺動面の軸方向長さの中央）から、テーパ面５ａにデ
ィスクＤの中心穴ｈが当接する当接点Ｐまでの距離をｒ
とし、この間を結ぶ直線と水平線のなす角をβとし、回
転中心Ｏとテーパスリーブ５の摺動面下端までの距離を
ｑとし、この間を結ぶ直線と水平線のなす角をαとし、
テーパスリーブ５のテーパ角をｔとしている。尚、ガイ
ドシャフト部２ａの径はｄで表わしている。この際、前
述したように、ディスクＤの中心穴ｈの穴径は、例えば
１５．０ｍｍから１５．１ｍｍと規格化されているの
で、ターンテーブル２上にディスクＤを載置した状態で
ディスクＤの中心穴ｈの穴径に応じてテーパ面５ａにデ
ィスクＤの中心穴ｈが合致するようにテーパスリーブ５
をスプリング６の力に抗してガイドシャフト部２ａに沿
って移動させている。これによって、ディスクＤの中心
穴ｈが当接するテーパ面５ａ上の当接点ＰはディスクＤ
の中心穴ｈの穴径に応じて変わるものであり、また、前
記した回転中心Ｏの位置もディスクＤの中心穴ｈの穴径
に応じてガイドシャフト部２ａの中心線に沿って上下動
するものである。

【００２５】そして今、従来の構成寸法を、ｄ＝２．５
ｍｍ、ｒ＝８．１ｍｍ、ｑ＝１．７８ｍｍ、ｓ＝７．５
μｍ、α＝４５゜、β＝２２゜、ｔ＝４５゜とすれば、
ｙは最大５４μｍ p-pとなる。

【００２６】そこで、本案はテーパスリーブ５のテーパ
角ｔを適切にして後者の偏心量ｙを無くそうとするもの
である。

【００２７】そこで本案は、まず上記ｙを求める式のう
ち、（cosβ／tanｔ−sinβ）を零にすれば偏心量ｙが
零になることに着目した。すなわちこの場合は、tanｔ
＝１／tanβとなり、ｔ＋β＝９０度の関係が成り立
つ。つまり、前述のような構成例であれば、βが２２度
であるためテーパ角ｔは６８度となり、テーパ角ｔに６
８度を選択すれば、テーパスリーブ５はいくら傾いても
偏心量ｙは生じないことになる。

【００２８】そして、このｔ＋β＝９０度になるという
ことは、言い換えると図５に示すように、回転中心Ｏと
ディスクＤの当接点Ｐを結ぶ直線Ｏ―Ｐに対してテーパ
面５ａが直角に交差することを意味する。

【００２９】次に、テーパスリーブ５が横ずれすること
によって生じる偏心量ｘについて考察する。テーパスリ
ーブ５が摺動隙間ｓ分だけ一杯横ずれすると、偏心量ｘ
は摺動隙間ｓの値に一致し、この時は前記テーパスリー
ブ５の傾きによる偏心量ｙは発生しない。そして、横ず
れによる偏心量ｘがｓより小さくなるに連れて傾きによ
る偏心量ｙが大きくなり、横ずれによる偏心量ｘが零と
なる中央の状態で傾きによる偏心量ｙは最大となる。

【００３０】そこで今、横ずれと傾きが複合して生起す
る状態を考えると、横ずれによる偏心量ｘと傾きによる
偏心量ｙの総和はある値を越えることはなく、一方が増
えると他方が小さくなる関係から、この偏心量ｘ、ｙの
総和は略一定になるものと予測される。そこでその最大
値が、例えば最大の横ずれが発生した時の値と略同一と
仮定すれば、この値は摺動隙間ｓの値となり、上記構成
例の場合であれば、７．５μｍである。

【００３１】又、テーパスリーブ５のテーパ角ｔをいく
ら精密に保持しても、トータルとして摺動隙間ｓ分の
７．５μｍが生じる可能性が残っているとするならば、
厳密に偏心量ｙを零に設定する必要性に乏しく、最大に
傾斜する時（横ずれによる偏心量ｘが零の時）の偏心量
ｙが、７．５μｍの範囲に保持出来ればよいということ
が出来る。

【００３２】従って、前記の構成例から、傾きによる偏
心量ｙが７．５μｍ以下になるテーパ角ｔを求めると、
６０度から７７度の範囲であることが算出される。つま
り、図５に示す回転中心ＯとディスクＤの当接点Ｐを結
ぶ直線Ｏ―Ｐに対して、テーパ面５ａが約８０度から１
００度の範囲で交差する関係にあり、この範囲であれ
ば、偏心量ｘ、ｙのトータルを７．５μｍ以下に抑える
ことが出来る。

【００３３】次に、前記構成寸法のうち、テーパ角ｔと
摺動隙間ｓを変えてトレース誤差を測定した実験データ
について、表１から表３に基づき説明する。

【００３４】テーパ角ｔ４５度、摺動隙間７．５μｍの
トレース誤差量

【表１】

【００３５】表１は、テーパ角ｔを４５度、摺動隙間ｓ
を７．５μｍに設定した状態でＣＤディスクを再生し、
トラッキングサーボオフ（改善前）でトレース誤差を測
定した測定値である。そして、１回測定した後、ディス
クをターンテーブルから取り外し、ディスクの位相を４
５度程度ずらして再セットして測定し、これを１０回繰
り返した。

【００３６】この結果、平均のトレース誤差ｚは４４．
７μｍであり、標準偏差σは１４．４μｍであった。こ
の際、偏芯の測定値は正である。これは偏芯ベクトルの
振幅のみを測定しているためである。そして偏芯の分布
差は変数が負の値をとらない分布型、例えばｘ²分布と
かＦ分布を用いて検討するのが正しいが、ここでは正規
分布のｘ_mean−３σ値が負数とはなっていない点に注目
し、取扱い易い正規分布で扱うことにする。このため、
正規分布として考えると、３σ＝４３．３μｍであり、
１．４μｍo-pから８８μｍ o-pの範囲に９９．７％の
測定値がはいると予測出来る。

【００３７】テーパ角ｔ６８度、摺動隙間５μｍのトレ
ース誤差量

【表２】

【００３８】次に表２は、テーパ角ｔを６８度、摺動隙
間ｓを５μｍにして上記と同様の手順で測定したもので
ある。この結果、平均のトレース誤差ｚは２３．９μｍ
であり、標準偏差σは１．７μｍであった。このため、
正規分布として考えると、３σ＝５．１μｍであり、１
８．８μｍo-pから２９μｍ o-pの範囲に９９．７％の
測定値がはいると予測出来、上記の場合に較べて最大値
が５９μｍ o-p減少しているが、摺動隙間ｓが７．５μ
ｍとした場合には、テーパ角ｔの変更に伴う改善値は４
０μｍ o-pに相当する。そしてこの改善値は、トラッキ
ングサーボ改善後の残留成分の減少に充分効果のある値
である。

【００３９】テーパ角ｔ６０度、摺動隙間５μｍのトレ
ース誤差量

【表３】

【００４０】次に表３は、テーパ角ｔを６０度、摺動隙
間ｓを５μｍにして上記と同様の手順で測定したもので
ある。この結果、平均のトレース誤差ｚは２５．６μｍ
であり、標準偏差σは２．８μｍであった。このため、
正規分布として考えると、３σ＝８．４μｍであり、１
７．２μｍo-pから３４μｍ o-pの範囲に９９．７％の
測定値がはいると予測出来、表１の場合に較べて最大値
が５４μｍ o-p減少しているが、摺動隙間ｓが７．５μ
ｍとした場合には、テーパ角ｔの変更に伴う改善値は３
５μｍ o-pに相当する。そしてこの改善値も、トラッキ
ングサーボ改善後の残留成分の減少に充分効果のある値
である。

【００４１】従って、以上の実験結果からも、テーパ角
ｔを６０度から７７度の範囲に保持すれば、オフトラッ
ク量の軽減に有効であることが実証された。

【００４２】また、以上のような機構において、テーパ
スリーブ５の上面は直線テーパであるため、テーパ面の
加工は通常の旋盤等を用いて容易に行え、精度出しも容
易である。

【００４３】また、長期間使用した時のテーパ面の摩耗
の進行は、正規の当接部から離れるに従って摩耗量が多
くなることから、テーパ面の形状は正規の当接部を中心
にして球面状に変化するような傾向を示すが、かかる形
状変化は芯出し精度に急激に悪影響を及ぼさない。つま
り、摩耗に対する余裕度が大きい。

【００４４】しかも、ガイドシャフト２ａとテーパスリ
ーブ５間には摺動隙間ｓが設定されており遊合部に摩耗
が生じにくい。

【００４５】次に、図６はマグネットクランプ７側にテ
ーパスリーブ５を設けるようにした構成例図であるが、
この場合も前記と同様の芯出し機構を採用することが出
来る。

【００４６】すなわち、この場合はモータ１によって垂
直軸まわりに回転自在なターンテーブル２の中央部にセ
ンタシャフト８が突設され、このセンタシャフト８の周
囲にマグネット３が固着されている。

【００４７】一方、マグネットクランプ７には中央のガ
イドシャフト２ａを取り囲むような環状凹部４が形成さ
れ、この環状凹部４内にテーパスリーブ５が設けられて
ガイドシャフト２ａに対して摺動隙間ｓを持って摺動自
在に嵌合している。

【００４８】そして、このテーパスリーブ５はスプリン
グ６によって下方に付勢されるとともに、ガイドシャフ
ト２ａの下端部は大径とされ、この大径部でテーパスリ
ーブ５の抜け出しを防止している。

【００４９】又、このガイドシャフト２ａの中心には、
前記センタシャフト８を挿入せしめることの出来る挿通
孔９を設けている。

【００５０】こうして構成した芯出し機構の作用は前述
の場合と同様であり、つまり、マグネットクランプ７を
降下させてガイドシャフト２ａの挿通孔９にセンタシャ
フト８を挿入させるとともに、テーパスリーブ５のテー
パ面５ａをディスクＤの中心穴ｈに嵌め合わせて芯出し
するが、テーパ面５ａのテーパ角ｔを６０度から７７度
の範囲にすることで、芯出し精度が高まる。

【００５１】

【発明の効果】以上のように、本発明はディスクを載置
して回転自在なターンテーブルと、前記ターンテーブル
の中心に設けたガイドシャフト部に対し摺動隙間をもっ
て嵌合し、且つ、スプリングによってディスク挿入側に
付勢しながら前記ガイドシャフト部に沿って摺動すると
共に、前記ディスクの中心穴に挿入させるためのテーパ
面をディスク挿入側に一体に形成したテーパスリーブと
を備え、前記ターンテーブル上に前記ディスクを載置し
た状態で前記ディスクの中心穴の穴径に応じて前記テー
パ面に前記ディスクの中心穴が合致するように前記テー
パスリーブをスプリング力に抗して前記ガイドシャフト
部に沿って移動させることで前記ディスクの芯出しをす
る情報記録ディスクの芯出し方法において、ディスクを
セットする際の偏心量を最小にするために、テーパ面の
テーパ角を所定の範囲に設定するようにした。すなわ
ち、セット操作によるバラツキ、つまり、トラッキング
サーボによる改善前のトレース誤差のバラツキ（正規分
布とした場合の標準偏差）を小さくすることが出来る。
従って、安定したトラキングサーボがかかり、オフトラ
ック量の小さい高精度の読み出し等が出来る。そしてテ
ーパスリーブの加工も容易であり、精度出しも簡単であ
る。また、ガイドシャフトとテーパスリーブの摺動遊合
部に摩耗は生じにくく、且つテーパ面の摩耗によって急
激に芯出し精度が低下するような不具合もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】ディスク・クランプ機構の説明図

【図２】図１の要部拡大図

【図３】テーパスリーブの傾きによる偏心発生の状態を
説明する説明図

【図４】テーパスリーブの横ずれによる偏心発生の状態
を説明する説明図

【図５】本願のテーパスリーブの説明図

【図６】他の構成例図

【符号の説明】

２…ターンテーブル、２ａ…ガイドシャフト、５…テー
パスリーブ、５ａ…テーパ面、Ｄ…ディスク、Ｏ…回転
中心、Ｐ…当接点、ｈ…中心穴、ｓ…摺動隙間、ｔ…テ
ーパ角、ｘ…テーパスリーブの横ずれによって生じる偏
心量、ｙ…テーパスリーブの傾斜によって生じる偏心
量。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ディスクを載置して回転自在なターンテー
   ブルと、 前記ターンテーブルの中心に設けたガイドシャフト部に
   対し摺動隙間をもって嵌合し、且つ、スプリングによっ
   てディスク挿入側に付勢されながら前記ガイドシャフト
   部に沿って摺動すると共に、前記ディスクの中心穴に挿
   入させるためのテーパ面をディスク挿入側に一体に形成
   したテーパスリーブとを備え、 前記ターンテーブル上に前記ディスクを載置した状態で
   前記ディスクの中心穴の穴径に応じて前記テーパ面に前
   記ディスクの中心穴が合致するように前記テーパスリー
   ブをスプリング力に抗して前記ガイドシャフト部に沿っ
   て移動させることで前記ディスクの芯出しをする情報記
   録ディスクの芯出し方法において、 前記テーパスリーブに形成した前記テーパ面のテーパ角
   を、前記摺動隙間によって前記テーパスリーブが傾斜す
   ることで生じる偏心量が、この摺動隙間内を前記テーパ
   スリーブが横ずれすることで発生する偏心量と同一、或
   いはそれ以下となるように設定したことを特徴とする情
   報記録ディスクの芯出し方法。
2. 【請求項２】ディスクを載置して回転自在なターンテー
   ブルと、 前記ターンテーブルの中心に設けたガイドシャフト部に
   対し摺動隙間をもって嵌合し、且つ、スプリングによっ
   てディスク挿入側に付勢されながら前記ガイドシャフト
   部に沿って摺動すると共に、前記ディスクの中心穴に挿
   入させるためのテーパ面をディスク挿入側に一体に形成
   したテーパスリーブとを備え、 前記ターンテーブル上に前記ディスクを載置した状態で
   前記ディスクの中心穴の穴径に応じて前記テーパ面に前
   記ディスクの中心穴が合致するように前記テーパスリー
   ブをスプリング力に抗して前記ガイドシャフト部に沿っ
   て移動させることで前記ディスクの芯出しをする情報記
   録ディスクの芯出し機構において、 前記摺動隙間のために前記テーパスリーブが傾斜する際
   の回転中心を、前記ガイドシャフト部の中心線上で、且
   つ前記テーパスリーブの摺動面の軸方向長さの中央とし
   た時に、前記テーパスリーブに形成した前記テーパ面の
   テーパ角を、前記回転中心と、前記テーパ面に前記ディ
   スクの中心穴が当接する当接点とを結ぶ直線に対して略
   直角になるように設定したことを特徴とする情報記録デ
   ィスクの芯出し機構。