JP3194238U - シリンダーキャビネット - Google Patents

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Abstract

【課題】簡易な配管構造として安価に製造可能なシリンダーキャビネットを提供する。【解決手段】ボンベ1を収納するシリンダーキャビネット10において、前記ボンベに装着する減圧弁2を固定するためのボード30と、シリンダーキャビネット内に前記ボードを吊り下げるためシリンダーキャビネットの天井パネル12に先端側が固定されたチェーン(吊り下げ部材39)と、ボンベ1から減圧弁2を介してガス供給先にガスを供給するために設置されたガス供給配管41と、ガス供給配管41に装着された緊急遮断弁40と、緊急遮断弁40の開閉をカートリッジボンベ51で制御する開閉制御部を備えた構成とする。【選択図】図1

Description

本考案は、可燃性ガスなどが充填されたガスボンベを収容するためのシリンダーキャビネットに関する。
ガスボンベ(シリンダー)からガスの供給を受ける場合、ガスボンベに減圧弁を直接取り付け、減圧されたガスを供給ラインへ流すことが行われている(オープンエア方式)。その一方、ガスボンベに充填されるガスが可燃性ガス(水素等)及び支燃性ガス(酵素等)である場合、高圧ガス保安法の規制の一つにより、漏えいガスが滞留しない構造下での使用が必要となる。そして、規定のシリンダーキャビネットにガスボンベ(シリンダー)を収納した場合は、漏えいガスが滞留しない構造下での使用とされる。
従来使用されている一般的なシリンダーキャビネット10は、図8に示すように、正面に扉を備えた縦長の箱体で構成され、内部にガスボンベ1を収容するボンベ収納部20と、ガスボンベ1から供給されるガスの減圧を行う減圧弁2と、減圧ガスの外部への供給を制御する制御配管3と、を備えている。減圧弁2及び制御配管3は、シリンダーキャビネット10内の背面パネル11に固定され、制御配管3から金属フレキシブル管4を介してガスボンベ1の取付口に接続されている。制御配管3には、ガスボンベ1のガスを外部へ供給開始するための元弁5、及び、ボンベ取り換えに際して減圧弁内に侵入した空気を放出させるためのブロー弁6が装着されている。
シリンダーキャビネット10内のガス流路は、図7に示すように、ガスボンベ1、減圧弁2、元弁5、緊急遮断弁9を介してガス供給路が構成され、減圧弁2の高圧側及び低圧側にそれぞれブロー弁6を配してブロー側に接続するとともに、元弁5のガス供給先側に安全弁7を配することで、ガス供給ラインが高圧となる異常時に、ブロー側にガスが流れるようになっている。また、緊急遮断弁9には、弁制御機構8への弁開閉制御用ガスの供給の有無で、緊急時にガスボンベ1からのガスの供給が遮断されるようになっている。
制御配管3を備えたシリンダーキャビネット10の小型化を図る構造としては、例えば、ボンベ収納部の形状を工夫してシリンダーキャビネットの設置面積を狭くする構造が開示されている(特許文献1参照)。
特開2000−28098号公報
しかしながら、上述の構造によると、制御配管3がシリンダーキャビネット10内の背面パネル11に固定され、元弁5及びブロー弁6を備えているので配管構造が複雑化し、安価な装置とすることができないという課題があった。
また、緊急遮断弁9の開閉は外部から弁制御機構8に供給されるガスで行われるため、弁開閉制御用(弁動作用)ガスの供給設備が必要となり、構造が複雑化して安価な装置とすることができないという課題があった。
本考案は上記実情に鑑みて提案されたものであり、簡易な配管構造として安価に製造可能なシリンダーキャビネットを提供することを目的としている。
上記目的を達成するため請求項1に係る考案は、ボンベ(1)を収納するシリンダーキャビネット(10)において、前記ボンベに装着する減圧弁(2)を固定するためのボード(30)と、前記シリンダーキャビネット内に前記ボートを吊り下げる吊り下げ部材(39)とを備えたことを特徴としている。
請求項2は、請求項1のシリンダーキャビネットにおいて、前記吊り下げ部材(39)は、シリンダーキャビネットの天井パネル(12)に先端側が固定されたチェーンで形成することを特徴としている。
請求項3は、請求項1のシリンダーキャビネットにおいて、前記ボード(30)は前記減圧弁(2)の後側突起部(2A)が貫通する固定用孔部(32)を備えるとともに、前記後側突起部(2A)はねじ溝を備え、前記固定用孔部(32)に前記後側突起部(2A)が貫通した状態で前記ねじ溝にナット(33)を螺着させて固定することを特徴としている。
請求項4は、請求項1のシリンダーキャビネットにおいて、前記ボンベ(1)から前記減圧弁(2)を介してガス供給先にガスを供給するために設置されたガス供給配管(41)と、前記ガス供給配管(41)に装着された緊急遮断弁(40)と、前記緊急遮断弁(40)の開閉をカートリッジボンベ(51)で制御する開閉制御部(50)とを備えたことを特徴としている。
請求項5は、請求項4のシリンダーキャビネットにおいて、前記減圧弁(2)は、ブロー弁(2A)を備えた構造であることを特徴としている。
請求項6は、請求項4のシリンダーキャビネットにおいて、前記開閉制御部(50)のカートリッジボンベ(51)は、シリンダーキャビネット上面に設置されたことを特徴としている。
請求項1によれば、吊り下げ部材(39)により吊り下げられたボード(30)に減圧弁(2)を固定するので、シリンダーキャビネットにおける背面パネルに減圧弁を設置する場合に比較して、配管構造を簡易化することができる。
請求項2によれば、吊り下げ部材(39)をチェーンで形成することで、ボンベ(1)に対するボード(30)の高さ位置の調整を容易に行うことができる。
請求項3によれば、後側突起部(2A)に設けたねじ溝にナット(33)を螺着することで、ボード(30)に対して減圧弁(2)を確実に固定することができる。
請求項4によれば、緊急遮断弁(40)の開閉を開閉制御部(50)のカートリッジボンベ(51)で制御するので、開閉制御用(弁動作用)ガスの供給設備が不必要となり、構造を簡易化することができる。
請求項5によれば、ブロー弁(2A)を備えた減圧弁(2)を使用することで、配管構造を単純化することができる。
請求項6によれば、開閉制御部(50)のカートリッジボンベ(51)をシリンダーキャビネット上面に配置することで、カートリッジボンベ(51)の取り換え作業を行い易くすることができる。
本考案の一実施形態に係るシリンダーキャビネットの正面扉を外した状態の正面説明図である。 シリンダーキャビネットの側面パネルを外した状態の側面説明図である。 シリンダーキャビネットの正面説明図である。 ボードの正面説明図である。 ボードに固定された減圧弁の連結状態を示す側面説明図である。 シリンダーキャビネット内の流路構成(配管ライン)を示す説明図である。 従来のシリンダーキャビネット内の流路構成(配管ライン)を示す説明図である。 従来のシリンダーキャビネットにおける正面扉を外した状態の正面説明図である。
本考案のシリンダーキャビネットの実施形態の一例について、図1〜図3を参照しながら説明する。
シリンダーキャビネット10は、ガスボンベ1を収納するボンベ収納部20と、ガスボンベ1に装着する減圧弁(圧力調整器)2を固定するボード30と、シリンダーキャビネット内にボート30を吊り下げるチェーン(吊り下げ部材)39とを備えて構成されている。また、シリンダーキャビネット10は、減圧弁2により減圧されたガスボンベ1からのガスを外部に供給するガス供給配管(供給ライン)41を備え、ガス供給配管41の途中に元弁兼緊急遮断弁40が設けられ、開閉制御部50により元弁兼緊急遮断弁40の開閉制御で、外部へのガス供給を制御するようになっている。
ガス供給配管41に設置された元弁兼緊急遮断弁40は、シリンダーキャビネット10の背面パネル11に固定されている。この元弁兼緊急遮断弁40は、ガスボンベ1のガスを外部へ供給するための元弁機能を有するとともに、後述する緊急スイッチの操作により、外部へのガス供給を遮断するよう閉弁できる構造となっている。
ボンベ収納部20は、立てた状態のガスボンベ1を固定するための一対の枠体21と、枠体間を連結する紐状体22から構成されている。一対の枠体21は、ガスボンベ1の側面で載置位置後ろ寄りに設けられ、ガスボンベ1の前面側の2か所で枠体21,21間を紐状体22により連結することでガスボンベ1を固定する。
シリンダーキャビネット10の正面には扉13が開閉自在に設けられ、扉13の上方位置には、シリンダーキャビネット10内に設置された減圧弁2を臨む位置に窓14が設けられ、窓14に固定された透明ガラスを介して減圧弁2が見えるようになっている。また、扉13の下方位置には、シリンダーキャビネット10内に空気を流入させるため複数スリットから構成される流入口15が設けられている。
シリンダーキャビネット10の上面には、シリンダーキャビネット10内に通じる排気ダクト16が設けられている。排気ダクト16内には、減圧弁2のブロー弁2Aに接続された配管の先端部が位置し、ブロー弁2Aを介して排出されるガスが排気ダクト16に流れるようになっている。
また、排気ダクト16の先端側にはファン(不図示)が設置され、シリンダーキャビネット10の内部を負圧状態としている。
ボード30は、図4に示すように、方形状の板体で構成され、横方向の2か所に折曲部を設けることで、突出面となる前面30Aと、前面30Aより奥側に位置する後面30Bを有するとともに、後面30B部分に左右方向に細長い把持用孔部31が形成されている。また、後面30Bには、減圧弁(圧力調整器)2の裏面側の突起部2Cが貫通する固定用孔部32が形成され、図5に示すように、この固定用孔部32を貫通する突起部2Cに形成されたねじ山にナット33を螺着させることで、ボード30に対して減圧弁(圧力調整器)2を固定するようになっている。
そして、減圧弁2の流出口側には継ぎ手34を介して供給ラインの配管35が接続され、配管35が固定具36によりボード30の前面30Aに固定されている。
また、減圧弁2は、開弁操作により減圧弁2内のガスを排出するブロー弁2A、及び、減圧側の圧力が所定値より上昇した場合に開弁する安全弁2Bを内部に備えた構造となっている。
ボード30に固定された減圧弁2は、シリンダーキャビネット10の天井パネル12に先端側が固定されたチェーン(吊り下げ部材)39で吊り下げられることで、所望の高さ位置に配置できるようになっている。その結果、ガスボンベ1の取付口近くに減圧弁2を配置することが可能となる。
すなわち、図6の配管ラインに示すように、開閉制御部50は、カートリッジボンベ51から減圧機構付プッシュバルブ52を介して圧力が供給される制御ライン53に弁制御機構10が接続され、この弁制御機構8により元弁兼緊急遮断弁40の開閉が制御される。制御ライン53には、制御ライン53に一方が接続され、他方が開放となるプッシュバルブ54と、制御ライン53の圧力をモニターする圧力計55が接続されている。元弁兼緊急遮断弁40は、弁制御機構10に圧力が加わった状態で開弁し、圧力が遮断された状態で閉弁する機構となっている。各プッシュバルブ52,54は、スイッチ52a,54aのプッシュ時に開状態となってその状態を維持する弁機構となっている。
カートリッジボンベ51が設置された状態でプッシュバルブ52のスイッチ(運転スイッチ)52aを押圧すると、制御ライン53にカートリッジボンベ51からの圧力がかかり、弁制御機構8に圧力が加わった状態となり、元弁兼緊急遮断弁40が開弁し(元弁の開弁)、ガスボンベ1から減圧弁2で減圧されたガスが外部に供給される。
この状態でスイッチ(緊急スイッチ)54aが押圧されると、制御ライン53内のガスはプッシュバルブ54から排出ライン56を介して外部へ排出され、弁制御機構8への高圧が遮断されて元弁兼緊急遮断弁40が閉弁する(緊急遮断弁の閉弁)。
なお、カートリッジボンベ51には、炭酸ガス等、外部へ排出しても無害なガスが充填されている。
したがって、カートリッジボンベ51の噴出圧で弁の開閉が制御される開閉制御部50により、元弁兼緊急遮断弁40の開閉を制御することができる。
開閉制御部50のカートリッジボンベ51は、シリンダーキャビネット10上面に設置されたケース60内に配置されることで、シリンダーキャビネット10の扉13の開閉を行うことなく交換可能となっている。
また、ケース60の前面には、運転スイッチ52a及び緊急スイッチ54aが配置されるとともに、制御ライン53の圧力を検出する圧力計55、及び、シリンダーキャビネット10内の負圧を検出する負圧計61が設置されている。
上記した構造によれば、シリンダーキャビネット10内において、吊り下げ部材39により吊り下げられたボード30に減圧弁2を固定するので、従来のシリンダーキャビネットにおける背面パネルに減圧弁等を設置する場合に比較して、配管構造を簡易化することができる。
また、減圧弁2がブロー弁2A及び安全弁2Bを内部に備えているため、シリンダーキャビネット10内での配管に際してブロー弁等を設置する必要がなく、配管構造を簡易化することができる。
元弁兼緊急遮断弁40の開閉を開閉制御部50のカートリッジボンベ51で制御するので、緊急遮断弁の開閉制御用(弁動作用)ガスの供給設備が不必要となり、開閉制御の構造を簡易化することができる。その結果、シリンダーキャビネットの小型化及び低価格化を図ることができる。
1…ガスボンベ、 2…減圧弁、 3…制御配管、 4…金属フレキシブル管、 5…元弁、 6…ブロー弁、 7…安全弁、 8…弁制御機構、 9…緊急遮断弁、 10…シリンダーキャビネット、 11…背面パネル、 12…天井パネル、 13…扉、 16…排気ダクト、 20…ボンベ収納部、 21…枠体、 22…紐状体、 30…ボード、 31…把持用孔部、 32…固定用孔部、 33…ナット、 39…チェーン(吊り下げ部材)、 40…元弁兼緊急遮断弁、 41…ガス供給配管(供給ライン)、 50…開閉制御部、 51…カートリッジボンベ、 52…減圧機構付プッシュバルブ、 52a…運転スイッチ、 53…制御ライン、 54…プッシュバルブ、 54a…緊急スイッチ、 56…排出ライン、 60…ケース。

Claims (6)

  1. ボンベを収納するシリンダーキャビネットにおいて、
    前記ボンベに装着する減圧弁を固定するためのボードと、
    前記シリンダーキャビネット内に前記ボートを吊り下げる吊り下げ部材と
    を備えたことを特徴とするシリンダーキャビネット。
  2. 前記吊り下げ部材は、シリンダーキャビネット天井パネルに先端側が固定されたチェーンで形成する請求項1に記載のシリンダーキャビネット。
  3. 前記ボードは前記減圧弁の後側突起部が貫通する固定用孔部を備えるとともに、前記後側突起部はねじ溝を備え、前記固定用孔部に前記後側突起部が貫通した状態で前記ねじ溝にナットを螺着させて固定する請求項1に記載のシリンダーキャビネット。
  4. 前記ボンベから前記減圧弁を介してガス供給先にガスを供給するために設置されたガス供給配管と、
    前記ガス供給配管に装着された緊急遮断弁と、
    前記緊急遮断弁の開閉をカートリッジボンベで制御する開閉制御部と
    を備えた請求項1に記載のシリンダーキャビネット。
  5. 前記減圧弁は、ブロー弁を備えた構造である請求項3に記載のシリンダーキャビネット。
  6. 前記開閉制御部のカートリッジボンベは、シリンダーキャビネット上面に設置された請求項3に記載のシリンダーキャビネット。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20200091546A (ko) * 2019-01-22 2020-07-31 주식회사 원익홀딩스 가스실린더의 가스공급장치용 상부유닛
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