JP3193373U - 研磨と光学レーザー印刷で図柄を模擬できる輪転式同一生産ラインの印刷による印刷物 - Google Patents

Abstract

【課題】金属系フィルムに対して任意の色を塗りつけ、光学レーザーフィルムを貼り付ける必要なく、同じように光学レーザーによる図柄の効果が得られる印刷物を提供する。
【解決手段】被印刷物２０の片面に、輪転式自動印刷機に合わせて一部金属系フィルム３０をコールドスタンプ技術で貼り付け、一部金属系フィルム３０の表面に一般の印刷色塗り層４０を形成させて色をつけ、印刷色塗り層４０の表面に所定量の金インキと非吸収インキとを混合して塗布して研磨層５０を形成し、研磨層５０の表面には、ソフト版転写印刷と光学レーザーフィルムとにより、光学レーザーフィルムによる図柄と同じ凹形状の図柄５２を浮き出させるように形成させる、ように構成された、研磨と光学レーザー印刷を用いた輪転式同一生産ラインの印刷により、被印刷物の表面に図柄を模擬できる印刷物。
【選択図】図１

Description

本考案は、研磨と光学レーザー印刷を用いた輪転式印刷により、図柄を浮き出し印刷で表示できる印刷物に関する。

印刷の分野では、光学レーザーフィルムが特定の特殊な図柄（例えば星形状や屈折形状、縞形状、輪形状など）を有するように構成できるため、金属系フィルム材の煌びやかな色彩と合わせて特色のある視覚効果を表すことができることが知られている。

しかしながら、このような印刷技術は長年にわたって使用され、一般の印刷と違う特色のある視覚効果を表すことができるものの、以下のような問題点がある。即ち、例えば、金属系フィルム材の色は最初から限定されているか、または多色展開処理を行うことができないため、色の変化を乏しく感じ易い。更に、金属系フィルム材と光学レーザーフィルムを全面的に貼り付けなればいわゆる光学レーザーの視覚効果が現れないため、これらフィルムなどの資源を浪費しすぎる恐れがある。また、これらの従来技術によれば、金属系フィルム材や光学レーザーフィルムを貼り付ける作業は、その作業時にオフライン作業で行われ、このための作業時間が必要となり、作業効率が悪いという問題点がある。また、その結果、印刷コストを低減させることも困難である。

特開２０１１−５７０７

本考案の目的は、このような従来技術の問題点に鑑み、問題点が解決された、被印刷物の片面に、輪転式自動印刷機に合わせて一部金属系フィルムをコールドスタンプ技術で貼り付け、一部金属系フィルムの表面に一般の印刷色塗り層を形成させて色をつけ、印刷色塗り層の表面に所定量の金インキと非吸収インキとを混合して塗布して研磨層を形成し、研磨層の表面には、ソフト版転写印刷と光学レーザーフィルムとにより、光学レーザーフィルムによる図柄と同じ凹形状の図柄を浮き出させるように形成させる、ように構成された、研磨と光学レーザー印刷を用いた輪転式同一生産ラインの印刷により、被印刷物の表面に図柄を模擬できる印刷物、を提供することにある。

上記目的を達成するため、本考案の請求項１に係る印刷物は、被印刷物の片面に、輪転式自動印刷機に合わせて一部金属系フィルムをコールドスタンプ技術で貼り付け、一部金属系フィルムの表面に一般の印刷色塗り層を形成させて色をつけ、印刷色塗り層の表面に所定量の金インキと非吸収インキとを混合して塗布して研磨層を形成し、研磨層の表面には、ソフト版転写印刷と光学レーザーフィルムとにより、光学レーザーフィルムによる図柄と同じ凹形状の図柄を浮き出させるように形成させる、ように構成された、研磨と光学レーザー印刷を用いた輪転式同一生産ラインの印刷により、被印刷物の表面に図柄を模擬できる印刷物、となるように構成されている。

本考案の請求項２にかかる印刷物は、被印刷物は、吸水性を有している、ように構成されている。

本考案の請求項３にかかる印刷物は、一部金属系フィルムは、さまざまな色と図柄を持つものである、ように構成されている。

本考案の請求項４にかかる印刷物は、印刷色塗り層は、一部金属系フィルムの上に、所望の図柄、模様及び色彩を有するダイスタンプ部分として形成される、ように構成されている。

本考案の請求項５にかかる印刷物は、研磨層の表面に形成される凹形状の図柄は、凹形状の分布と深さによって決定される、ように構成されている。

本考案の請求項６にかかる金属系フィルムは、色塗りされて任意の色となることができる、ように構成されている。また本考案の請求項７に係る輪転式自動印刷機は、七色自動印刷機であるように構成されている。さらに本考案の請求項８にかかる輪転式印刷による多色自動印刷装置は、ソフト版ロールと金属系ソフト版の加圧によって被印刷物の一表面に所望の一部金属系フィルムを貼り付ける、ロール状の前記一部金属系フィルムを有する、インキ入れを改造したコールドスタンプ装置と、コールドスタンプ装置と同一生産ライン上の下流側に設けられ、複数の色のインキ、金インキ及び非吸収インキを収納し、コールドスタンプ装置から出力された被印刷物にそれぞれのインキを塗布して、色塗り層と研磨層とを形成する、複数のインキ入れと、複数のインキ入れと同一生産ライン上の下流側に設けられ、ロール状の光学レーザーフィルムを収納し、ソフト版ロールにより前記光学レーザーフィルム上の所望の図柄を研磨層上に転写することで凹部形状を形成するように構成された図柄転写印刷装置と、
を有する、ように構成されている。

印刷物は、光被印刷物の片面に、輪転自動印刷機に合わせて一部金属系フィルムをコールドスタンプ技術で貼り付け、一部金属系フィルムの表面に一般の印刷色塗り層を形成させて色をつけ、印刷色塗り層の表面に所定量の金インキと非吸収インキとを混合して塗布して研磨層を形成し、研磨層の表面には、ソフト版転写印刷と光学レーザーフィルムとにより、前記光学レーザーフィルムによる図柄と同じ凹形状の図柄を浮き出させるように形成させる、ように構成されている。従って、金属系フィルムに対して任意の色を塗りつけ、光学レーザーフィルムを貼り付ける必要なく、同じように光学レーザーによる浮き出した図柄を得ることができる。また、金属系フィルムや光学レーザーフィルムの貼り付け作業をオフラインでなく、同一生産ライン上で行えるので、作業効率の改善やコストの低減も可能である。このように、本考案にかかる新しいプロセスと技術を使用することにより、要望通りの色や金属系フィルムの豊富な色を表現するため、金属系フィルムに色塗り作業を行うことが可能となる。また完成した印刷物の全面に光学レーザーフィルムを貼り付ける必要はなく、同じような所望の光学レーザーによる図柄の視覚効果を現わすことが可能となる。従って、本考案には極めて高度な応用価値がある。

本考案の印刷物の一実施例を説明するための概略図である。 本考案にかかる輪転印刷による多色自動印刷装置の、一実施例の概略図である。 従来の印刷物を説明するための概略図である。

図３は、従来の印刷物を説明するための概略図である。この図において、印刷物に光学レーザーによる図柄のような独特の効果を現出させるために、最初に、被印刷物１０（例えば紙材など）の片面に金属系フィルム１１を全面的に貼り付ける。この金属系フィルム材１１は金色、銀色、赤色、青色、黄色、緑色などの独特の色彩と光沢を有した非常に煌びやかな単一の色とすることが可能である。その後、この金属系フィルム材１１の片面に白いペンキ１２を塗布する。この白ペンキの濃度（即ち、濃淡・明暗・強弱等）によって、金属系フィルム材１１の一部的又は区域的な部分に「ダイスタンプ」部分を形成させることができる。

即ち、白いペンキ層１２の色濃度が濃い部分の金属系フィルム材１１の色は大幅に、その色濃度が薄い部分の金属系フィルム材１１の色は小幅に、白いペンキ層１２により薄められる。このようにして、一部的又は区域的な「ダイスタンプ」効果が現れる。

次に、所望の文字・図柄・模様・色彩などの主要な印刷内容を印刷できるようにするため、白いペンキ層１２に一般の色塗りを行い、いわゆる印刷色塗り層１３を形成する。その後、この印刷色塗り層の保護と、色を明るくする効果を出すために、この印刷色塗り層１３の上に金インキ層１４を塗布して設ける。最後に、金インキ層１４の上に光学レーザーフィルム１５を貼り付ければ完成する。

この光学レーザーフィルム１５には特定の特殊な図柄（例えば星形状や屈折形状、縞形状、輪形状など）が施されているため、金属系フィルム材１１の煌びやかな色彩に合わせて特色のある視覚効果を表すことができる。しかしながら、このような印刷技術は長年にわたって使用され、特殊な視覚効果を表すことができるが、前述の通り、金属系フィルム材の色は最初から限定されているか、または多色展開処理を行うことができないため、色の変化を乏しく感じ易い。更に、金属系フィルム材と光学レーザーフィルムを全面的に貼り付けなればいわゆる光学レーザーの視覚効果が現れないため、これらフィルムなどの資源を浪費しすぎる恐れがある。また、このような従来の技術では、金属系フィルム材１１や光学レーザーフィルム１５を貼り付ける作業はオフライン作業で行われており、従って作業効率が悪く、コストも低減することができない。

図１は、本考案にかかる印刷物の一実施例を説明するための概略図である。これにより、最低限の資源と印刷手順を利用して要望通りの同じ印刷効果を実現するほか、多様な色の表現によって多様な視覚的な効果が得られ、印刷の技術や品質の向上と消費者へのより良い印刷製品の提供を行うことができる。

そのために、図１における印刷物においては、後述する、図２に示す輪転式自動印刷機に合わせ、まずは、被印刷物２０の片面に一部金属系フィルム３０をコールドスタンプ技術で貼り付け、次に、一般の印刷色塗り層４０を形成させるように色をつける。特に、この金属系フィルム３０は様々な色の印刷インキを塗布されて任意の色とすることができる。その後、この印刷色塗り層４０に適量な金インキと非吸収インキを混合して塗布することで研磨層５０を形成し、最後に、ソフト版転写印刷という技術と、光学レーザーフィルムとを組み合わせ、この研磨層５０の表面に光学レーザーフィルムによる図柄と同じ凹形状の図柄５２を浮き出させることができるものである。

これにより、金属系フィルム３０の煌びやかさと印刷色塗り層４０のさまざまな色に合わせ、研磨層５０とその凹形状の図柄５２による光の屈折作用をも利用して所望の視覚的な効果を得ることが可能となる。

ここで用いられている輪転式自動印刷機の一例を図２に示す。具体的には七色の色で印刷が可能な輪転式七色自動印刷機６０である。この印刷機では、被印刷物２０をロール状にして印刷機６０の本体に収納して印刷作業を行うため「輪転式」自動印刷機という。図２に示すように、本考案における輪転式自動印刷機６０では一つ目、即ち最も上流側のインキ入れ６０１を、ロール状に巻回された金属系フィルムを持つコールドスタンプ装置７０に改造している。従って、既存のソフト版ロール７１と金属系ソフト版７２の加圧によって被印刷材２０の上に所望の一部金属系フィルム３０を貼り付けることができる。また、印刷色塗り層４０及び研磨層５０を形成する作業を実施するために、残りのインキ入れ６０２、６０３、６０４、６０５、６０６及び６０７には、それぞれ各色のインキ、金インキ及び非吸収インキを装填する。そして、輪転式七色自動印刷機６０の末端には、光学レーザーフィルム８１が装填してある図柄転写印刷装置８０が設置される。同じようにそれに対応するソフト版ロール８２に合わせ、被印刷材２０の研磨層５０に図柄を転写印刷して所望の凹形状の図柄５２を成形する。これにより、所望の図柄を形成するための金属系フィルムの貼り付け、印刷色塗り、研磨層の形成及び研磨層への図柄の転写印刷、という一連の必要な作業が完成する。また、一台の輪転式自動印刷機において全ての作業を行うため、作業効率も良く、かつコストも低減できる。なお、このような印刷装置の改造と増設に関しては、これ以上の説明を省略する。更に、金インキと非吸収インキを混合して粒型波状の起伏印刷表面を形成する通称「研磨層」（粒の大きさによってはアイスフラワー印刷表層ともいう）は、既存の技術であるので、これ以上の説明を省略する。

また、凹形状部５２の図柄の分布と、その凹部の深さは光学レーザーフィルムの図柄によって異なる。周知のように、その光学レーザーフィルムはフィルム状製品の一種であり、図柄（例えば星形状、屈折形状、縞形状、輪形状など）がダイスタンプされているため、光学レーザーフィルム上の所望の図柄の表面に、研磨層５０がソフト版転写印刷技術で押さえ付けられることにより、この研磨層５０に、図柄とその研磨層の深さに対応する凹形状図柄５２が形成されることになる。

この光学レーザーフィルムは繰り返して使用することが可能である。すなわち、本考案においては、所望の図柄を持つ光学レーザーフィルムを選んで印刷作業を行うことができるため、光学レーザーフィルムを浪費することなく、所望の光学レーザーによる図柄を得ることができる。このことは最も良い経済的・環境的な効果が現れる。

このように、本考案にかかる新しいプロセスと技術を使用することにより、要望通りの色や金属系フィルム３０の豊富な色を表現するため、金属系フィルム３０に色塗り作業を行うことが可能となる。また完成した印刷物の全面に光学レーザーフィルムを貼り付ける必要はなく、同じような所望の光学レーザーによる図柄の視覚効果を現わすことが可能となる。従って、本考案には極めて高度な応用価値がある。

本明細書に示された実施例は、本考案を限定するためのものではなく、説明するためのものであり、このような実施例によって本考案の思想と範囲とが限定されるものではない。本考案の範囲は実用新案登録請求の範囲により解釈されるべきであり、それと同等の範囲内にある全ての技術は、本考案の権利範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

１０・２０：被印刷物、１１：金属系フィルム、１２：白ペンキ、１３・４０：印刷色塗り層、１４：金インキ層、１５：光学レーザーフィルム、３０：一部金属系フィルム、５０：研磨層、５２：凹形状部、６０：輪転式七色自動印刷機、６０１−６０７：インキ入れ、７０：コールドスタンプ装置、７１：ソフト版ロール、７２：金属系ソフト版、８０：図柄転写印刷装置、８１：光学レーザーフィルム、８２：ソフト版ロール

Claims (8)

1. 被印刷物の片面に、輪転式自動印刷機に合わせて一部金属系フィルムをコールドスタンプ技術で貼り付け、前記一部金属系フィルムの表面に一般の印刷色塗り層を形成させて色をつけ、前記印刷色塗り層の表面に所定量の金インキと非吸収インキとを混合して塗布して研磨層を形成し、前記研磨層の表面には、ソフト版転写印刷と光学レーザーフィルムとにより、前記光学レーザーフィルムによる図柄と同じ凹形状の図柄を浮き出させるように形成させる、ように構成された、研磨と光学レーザー印刷を用いた輪転式同一生産ラインの印刷により、被印刷物の表面に図柄を模擬できる印刷物。
2. 前記被印刷物は、吸水性を有している、請求項１に記載の印刷物。
3. 前記一部金属系フィルムは、さまざまな色と図柄を持つものである、請求項１または請求項２のいずれか一項に記載の印刷物。
4. 前記印刷色塗り層は、前記一部金属系フィルムの上に、所望の図柄、模様及び色彩を有するダイスタンプ部分として形成される、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の印刷物。
5. 前記研磨層の表面に形成される凹形状の図柄は、凹形状の分布と深さによって決定される、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の印刷物。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の印刷物に用いられる金属系フィルムであって、色塗りされて任意の色となることができるように構成されている、前記金属系フィルム。
7. 前記輪転式自動印刷機は、七色自動印刷機である、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の印刷物。
8. ソフト版ロールと金属系ソフト版の加圧によって被印刷物の一表面に所望の一部金属系フィルムを貼り付ける、ロール状の前記一部金属系フィルムを有する、インキ入れを改造したコールドスタンプ装置と、
   前記コールドスタンプ装置と同一生産ライン上の下流側に設けられ、複数の色のインキ、金インキ及び非吸収インキを収納し、前記コールドスタンプ装置から出力された前記被印刷物にそれぞれのインキを塗布して、色塗り層と研磨層とを形成する、複数のインキ入れと、
   前記複数のインキ入れと同一生産ライン上の下流側に設けられ、ロール状の光学レーザーフィルムを収納し、ソフト版ロールにより前記光学レーザーフィルム上の所望の図柄を前記研磨層上に転写することで凹部形状を形成するように構成された図柄転写印刷装置と、
   を有する、輪転式印刷による多色自動印刷装置。