JP3192241U

JP3192241U - ホックボタン

Info

Publication number: JP3192241U
Application number: JP2014001420U
Authority: JP
Inventors: 康敏石井
Original assignee: 有限会社創芸社
Priority date: 2014-03-20
Filing date: 2014-03-20
Publication date: 2014-08-07
Anticipated expiration: 2024-03-20

Abstract

【課題】高い外観品質を有して装飾性に富み、耐久性があり、係止部の大きさの微調整が可能なホックボタンを提供する。【解決手段】１対のボタン本体１１ａ，１１ｂと、ボタン本体とは別体に形成されボタン本体に夫々固定された係止部１２とを有する。係止部はボタン本体の中央部の厚さ方向に貫通して配設される突起部１４と、突起部を裏面部側で固定する固定部とを有し、突起部には係合段部が形成されている。また係止部は、ボタン本体の中央部に開設された貫通孔部と、貫通孔部内に裏面部側から挿入配置される係合部と、係合部を面部側でボタン本体に固定する固定部とを有する。【選択図】図１

Description

本考案は、ホックボタンの改良に関するものである。

従来より、金属により一体成型されたホックボタン又は合成樹脂製等のホックボタンが存在する。しかしながら、上記の金属の型成型により一体成型されたホックボタンは、成型時に基盤部の中心を円心とする様々な径からなる円状の皺が同心円状に複数生じるため外観品質が良好ではなく、装飾性が低いという問題があった。

このような観点から、従来、全体プラスチックで形成され、装飾部を雄部材に係合可能に設けて、装飾部の取り付けを容易にし、装飾部の仕様変更が容易なプラスチック製ホックボタンが提案されている（特許文献１）。

特許文献１記載の技術にあっては、上記雄部材は、基盤部と、基盤部と直交する突軸を基盤部の両面に１個ずつ有しており、一方の突軸が雌部材との係合手段となると共に、上記突軸の他方は雄部材の装飾部と係合可能に構成されている。（特許文献１）。

しかしながら、雄部材及び雌部材は共に全体がプラスチック製であるため、長期間の使用によりプラスチック素材が経年劣化したり、一定以上の力が上記プラスチック製ホックボタンに作用した場合には、突軸や軸状のバネ部が破損し、耐久性に欠けるという不具合があった。

また、上記プラスチック製ホックボタンの雄部材はプラスチックによる一体成型となっているため、突軸の形状や大きさの微妙な調整が困難であるという不具合もあった。
特開２０１３−１１１３９５

本考案は、以上のような従来の問題点に鑑みなされたものであって、その課題は、良好な外観品質を有して装飾性に富み、耐久性に優れ、係止部の形状及び大きさの微調整も可能なホックボタンを提供することにある。

上記課題解決のため請求項１に係るホックボタンにあっては、一対のボタン本体と、上記一対のボタン本体とは別体に形成され上記ボタン本体に夫々固定された係止部とを有することを特徴とする。

従って、請求項１記載のホックボタンは、例えば、雄部材を構成するボタン本体に固定された係止部と、雌部材を構成するボタン本体に固定された係止部を互いに嵌合させることによりホックボタンとして使用することができる。

請求項２記載のホックボタンにあっては、上記係止部は上記ボタン本体の表面部上に突出する突起部として形成され、上記ボタン本体の中央部の厚さ方向に貫通して配設される突起部本体と、上記突起部本体を裏面部側において固定する固定部とを有することを特徴とする。

従って、請求項２記載のホックボタンは、突起部本体は、上記固定部によってボタン本体に取付けられている。また、上記突起部本体が上記ボタン本体に固定されたホックボタンは、上記ホックボタンにおける雄部材として使用される。

請求項３記載のホックボタンにあっては、上記突起部本体には係合段部が形成されていることを特徴とする。従って、請求項３記載の考案にあっては、上記突起部本体に形成されている係合段部は、雌部材を構成するボタン本体に固定されている係止部との係合に使用される。

請求項４記載のホックボタンにあっては、上記係止部は上記ボタン本体の中央部において厚さ方向に沿って設けられた係合孔部として形成され、上記ボタンの中央部に開設された貫通孔部と、上記貫通孔部内に裏面部側から挿入配置され、ボタン本体に固定される係合部本体と、上記係合部本体を上記ボタン本体の裏面部側において上記ボタン本体に固定する固定部とを有し、上記貫通孔部は、上記係合部本体を上記固定部を介して収納固定しうる係合部本体収納凹部と、上記係合部本体収納凹部に厚さ方向に沿って表面部側に連設されると共に、上記係合部本体収納凹部の径寸法よりも小径に形成された孔部本体とからなることを特徴とする。

従って、請求項４記載のホックボタンにおいては、金属製の係合部本体は、上記固定部によってボタン本体に取り付けられている。また、上記ボタン本体に固定されている係合部本体は、他方のボタン本体に固定されている突起部本体と互いに嵌合させることによって使用される。係合部本体が上記ボタン本体に固定されたホックボタンは、上記ホックボタンにおける雌部材として使用される。

請求項５記載のホックボタンにあっては、上記係合部本体は、中央に孔部が形成され、立ち上がり周縁部を有する円盤部と、上記円盤部内に配設され上記孔部の径方向両端部において孔部内に突出して端部が配置されるバネ部材とを有することを特徴とする。

上記円盤部内に配設され上記孔部の径方向両端部において孔部内に突出して端部が配置されるバネ部材は、他方のボタン本体に固定されている突起部本体に形成されている係合段部と嵌合する。

請求項６記載のホックボタンにあっては、上記ボタン本体及び上記固定部は合成樹脂製であることを特徴とする。

請求項１乃至６に記載の考案にあっては、一対のボタン本体は夫々に設けられた係止部とは別体に形成されていることから、ボタン本体と係止部とを別体に形成することができる。
その結果、複雑な型構造を有する型による成形を行う必要がなく、係止部を切削加工や、複数部品の構成により作成することができるため、係止部の形状及び構造を微妙かつ精緻にすることができると共に、耐久性を向上させることができ、かつ、外観品質を向上させることが可能となる。

請求項４乃至５記載の考案に係るホックボタンにあっては、係合部本体は、貫通孔部内にボタン本体の裏面部側から挿入配置され、孔部本体は係合部本体収納凹部の径寸法よりも小径に形成されていることから、ボタン本体の表面部側からは、係合部本体の孔部の径方向両端部において孔部内に突出しているバネ部材の端部のみが、孔部本体に見える状態となっており、ボタン本体の表面部側に係合部本体が露出することがないので、特に、ホックボタンを構成する雌部材の外観品質を向上させることができ、ホックボタン全体としての装飾性を高めることができる。

上記ボタン本体及び上記固定部は合成樹脂製であることから、請求項４及び５記載の考案の効果に加えて、全体として軽量なホックボタンを提供することができる。

本考案に係るホックボタンの一実施の形態を示し、雄部材と雌部材とを示す分解斜視図である。本考案に係るホックボタンの一実施の形態を示し、雄部材を表面部側から示す斜視図である。本考案に係るホックボタンの一実施の形態を示し、雄部材を裏面部側から示す斜視図である。本考案に係るホックボタンの一実施の形態を示し、雄部材の図３におけるIV−IV線断面図である。本考案に係るホックボタンの一実施の形態を示し、雌部材を表面部側から示す斜視図である。本考案に係るホックボタンの一実施の形態を示し、雌部材を裏面部側から示す斜視図である。本考案に係るホックボタンの一実施の形態を示し、係合部本体の固定部への収納状態を示す分解斜視図である。本考案に係るホックボタンの一実施の形態を示し、係合部本体及び固定部のボタン本体への装着状態を示す図６のVIII―VIII線断面図である。本考案に係るホックボタンの他の実施の形態を示し、係合部本体及び固定部のボタン本体への装着状態を示す図６のVIII―VIII線相当断面図である。本考案に係るホックボタンの他の実施の形態を示し、係合部本体及び固定部のボタン本体への装着状態を示すVIII―VIII線相当断面図である。

以下、本考案に係るホックボタンを添付図面に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。

図１に示すように、本実施の形態に係るホックボタン１０は、雄部材２６及び雌部材２７により構成され、夫々、一対の合成樹脂製のボタン本体１１ａ、１１ｂと、上記ボタン本体に、夫々固定された係止部１２、１２とを有している。
雄部材２６を構成するボタン本体１１ａ、及び上記雌部材２７を構成するボタン本体１１ｂはいずれも円盤状に形成され、周縁部に等間隔を置いて、服への糸による縫い付け用の４つの小孔２８を有している。

まず、雄部材２６について説明する。図２乃至４に示すように、雄部材２６において、上記係止部１２は上記ボタン本体１１ａの表面部４０上に突出する突起部として形成され、上記ボタン本体１１ａの中央部に形成された孔部４１に厚さ方向に貫通して配設される突起部本体１４と、上記突起部本体１４を裏面部側において固定する固定部１５ａとを有している。上記突起部本体１４には係合段部１６が形成されている。

上記突起部本体１４は、全体略円柱状に形成され、突起部本体１４は突起部本体係合部２９と突起部本体軸部３０とにより形成されている。突起部本体係合部２９は、上記突起部本体１４の軸方向上部に形成され、突起部本体軸部３０は、上記突起部本体１４の軸方向下部に形成されている。
図４に示すように、突起部本体係合部２９は、上記ボタン本体１１ａの表面部４０上に突出し、突起部本体軸部３０は、突起部本体軸部３０の略全体が、上記ボタン本体１１ａの内部に埋設され、突起部本体軸部３０の下端部は、上記ボタン本体１１ａの厚さ方向に貫通して配置されている。

突起部本体係合部２９の径寸法は、突起部本体軸部３０の径寸法よりも大きく形成されている。突起部本体係合部２９は、上端部に形成された上方に膨出する略球状部２９ａと、上記略球状部２９ａの下方に連設され、上記略球状部２９ａより小径に形成された係合段部１６と、上記係合段部１６の下方に連設され、上記係合段部１６よりも径大に形成された基部２９ｂとからなる。

突起部本体軸部３０は上端部は基部２９ｂよりも小径に形成されると共に、下端部に到るに従って径が次第に大きくなるテーパ状に形成されており、上記突起部本体軸部３０がボタン本体１１ａを厚さ方向に貫通し、突起部本体軸部３０の下端部において固定部１５ａにより、ボタン本体１１ａの裏面部３２側において固定されている。

上記固定部１５ａはワッシャにより形成され、ボタン本体１１ａへの固定時には、突起部本体軸部３０をボタン本体１１ａの表面側４０から圧入すると共に、裏面部３２側において固定部１５ａを更に圧入することにより、突起部本体１４をボタン本体１１ａに固定するものである。

ボタン本体１１ａは、図４に示すように、表面部４０側においては、周縁部近傍に形成された肉厚部３３を有し、上記肉厚部３３から孔部４１に向かって次第に肉薄となる内方傾斜部３４を有し、上記肉厚部３３から周縁部３５へは次第に肉薄となるように形成されている。

以下、雌部材について説明する。図５乃至８に示すように、本実施の形態にあっては、雌部材２７は、合成樹脂製のボタン本体１１ｂと、上記ボタン本体１１ｂの中央部に厚さ方向に沿って開設された平面円形状の貫通孔部１８内に裏面部４７側から挿入配置され、ボタン本体内１１ｂに埋設される金属製の係合部本体１９と、上記係合部本体１９を上記ボタン本体１１の裏面部側において上記ボタン本体１１に固定する合成樹脂製の固定部１５ｂとを有している。
上記係止部１２は上記ボタン本体１１ｂの中央部において厚さ方向に沿って設けられた貫通孔部１８として形成されている。
ボタン本体１１ｂは、例えば、熱硬化性ポリエステル樹脂、アクリル樹脂等の硬度の大きい合成樹脂、又は自然素材である木もしくは水牛の角等からなる。

図８に示すように、上記貫通孔部１８は上記係合部本体１９を上記固定部１５ｂを介して収納固定しうる係合部本体収納凹部２０と、上記係合部本体収納凹部２０に厚さ方向に沿って表面部４８側に連設されると共に、上記係合部本体収納凹部２０の径寸法よりも小径に形成された孔部本体２１とからなる。
係合部本体収納部２０は、下記の係合部本体１９の固定部１５ｂの外径寸法と略同一に形成されていると共に、孔部本体２１の径寸法は雄部材２６の突起部本体１４の径寸法よりも大きく形成されている。

図７に示すように、上記係合部本体１９は、金属製の円盤部２４と、円盤部２４内に配設されている一対の金属製のバネ部材２５、２５とからなる。円盤部２４は中央に円筒部４２が形成され、内部には孔部２２が形成されており、孔部２２の内径寸法は孔部本体２１の径寸法と略同一に形成されている。また、外縁部には周縁部２３が形成されている。

図７に示すように、バネ部材２５、２５は、夫々、平面略Ｕ字状に形成され、互いに径方向において互いに対向するように円筒部４２の径方向両端部側に配設され、上記円筒部４２の孔部２２内に、係止片部２５ｃ、２５ｃが互いに平行に突出して配置されている。
即ち、バネ部材２５は、一端部２５ａが、周縁部２３の内側部に当接していると共に、他端部２５ｂは、円筒部４２の径方向に対向して下端部に形成されたスリット部４３、４３内に挿通されている。
従って、雄部材２６の突起部本体係合部２９が孔部本体２１を介して貫通孔部１８内に進入した場合には、上記バネ部材２５、２５の一対の対向する係止片部２５ｃ、２５ｃが係合段部１６に係合して雄部材２６を雌部材２７に固定する。

図７に示すように、固定部１５ｂは、係合部本体１９を収納しうるように円盤部２４の外形寸法と略同一の内径寸法であって、中央に係合部本体１９の円筒部４２が挿通されるように円筒部４２の径寸法よりもやや大径の孔部４４を有する短円筒状の皿状部材として形成されている。
図８に示すように、固定部１５ｂの周壁端縁部には外方へ突設された係合爪部４５が全周に亘って形成されている。また、固定部１５ｂの厚さ寸法は、係合部本体１９を構成する円盤部２４の厚さ寸法と略同一に形成されている。その結果、本実施の形態にあっては、円筒部４２を孔部４４内に挿通させた状態で、係合部本体１９を固定部１５ｂに収納することができる。

係合部本体収納凹部２０は、固定部１５ｂの外径寸法と同一の径寸法に形成されると共に、厚さ方向における表面部４８側の内方端部には固定部１５ｂの係合爪部４５が係合しうる溝部４６が全周に亙って形成されている。また、係合部本体収納凹部２０の深さ寸法は固定部１５ｂの厚さ寸法と略同一に形成されている。

従って、図８に示すように、係合部本体１９を収納した状態の固定部１５ｂをボタン本体１１ｂの裏面部４７側から係合部本体収納凹部２０内に、固定部１５ｂの係合爪部５１を溝部４６に嵌合させた状態で収納固定することができる。

従って、係合部本体１９を固定部１５ｂを介してボタン本体１１ｂの係合部本体収納凹部２０内に、裏面部４７側から挿入した場合には、係合部本体１９が収納された固定部１５ｂの係合爪部４５がボタン本体１１ｂの溝部４６に嵌合して固定される。
その結果、固定部１５ｂの孔部４４、係合部本体１９の孔部２２及びボタン本体１１ｂの孔部本体２１が連通した状態となり、これらの孔部により雌部材２７の貫通孔部１８が形成され、雄部材２６の雌部材２７への固定時には、貫通孔部１８に雄部材２６の突起部本体１４が挿入されることとなる。
突起部本体１４が貫通孔部１８内に挿入された場合には、上記のように、突起部本体係合部２９は、係合部本体１９の孔部２２内において係合段部１６に係合部本体１９内のバネ部材２５を構成する一対の係止片部２５ｃ、２５ｃが付勢力により拡開、収縮して係合することから容易に固定することができる。
また、雄部材２６を雌部材２７から取り外す場合にも同様に容易に係合を解除することができる。

従って、本実施の形態に係るホックボタン１０にあっては、ボタン本体１１ｂの裏面部４７側から係合部本体１９が固定部１５ｂを介して固定され、図５に示すように、ボタン本体１１ｂの表面部４８側からは係合部本体１９は全く視認されないことから、雌部材２７を各種の服に小孔２８を利用して縫い付けた場合には、外観品質に優れたホックボタン１０を構成することができる。

本実施の形態にあっては、ボタン本体１１は合成樹脂製であって、係止部１２とは別体に形成されていることから、製造工程において型成形で適宜成形することができ、ホックボタン１０としての装飾性を高めることができる。一方で、係止部１２は金属製であることから、ホックボタン１０としての耐久性を高めることができる。従って、装飾性及び耐久性を兼ね備えたホックボタン１０を提供することができる。

また、係止部１２は金属製であることから、例えば、係止部１２の突起部本体１４を切削加工により作製することができる。従って、突起部本体１４の係合段部１６の大きさや形状の微妙な調整が可能となる。また、突起部本体１４への鍍金等の加工を容易にすることができる。

図９は、本考案に係るホックボタンの他の実施の形態を示す。上記実施の形態とは構成が異なる部分のみを記載する。
本実施の形態に係るホックボタン５０にあっては、雄部材２６の形態及び構成は全く同一であるが、雌部材５１の固定部１５ｃは金属製であると共に、ボタン本体１１ｃにおいては、係合部本体収納凹部５４には上記実施の形態における、係合部本体収納凹部２０のボタン本体１１ｃ厚さ方向における表面部４８側の内方端部に形成された溝部４６は設けられていない。その他の構成は前記実施の形態と同一である。
ボタン本体１１Cは弾性を有する合成樹脂、ＡＢＳ、ナイロン（ポリアド樹脂）等からなる。

本実施の形態にあっては、係合部本体１９を固定部１５ｃを介してボタン本体１１ｂの係合部本体収納凹部２０内に、裏面部４７側から挿入した場合には、係合部本体１９が収納された固定部１５ｃの金属製の係合爪部５５が、合成樹脂製のボタン本体１１ｂの係合部本体収納凹部２０の内側面部５６に嵌合し、係合部本体１９を収納した固定部１５ｃはボタン本体１１ｃに固定される。

従って、本実施の形態にあっては、前記実施の形態におけるボタン本体１１ｂとは異なり、係合部本体収納凹部２０内にアンダーカットとなる溝部４６を設ける必要がないことから、ボタン本体１１ｃの型成型が容易なホックボタンを提供することができる。

さらに、図１０はさらに他の実施の形態を示す。本実施の形態においても上記実施の形態と異なる部分のみを記す。本実施の形態に係るホックボタン６０を構成する雌部材６1にあっては、ボタン本体１１ｄは金属製であって、係合部本体１９は、上記実施の形態とは異なり、固定部を介することなくボタン本体１１ｄに固定される。
即ち、ボタン本体１１ｄには、中央部に短円筒状の円周状立ち上がり部６２が形成されており、この円周状立ち上がり部６２内に係合部本体１９を配置した状態で、円周状立ち上がり部６２の先端部を内方へ折曲することにより係合部本体１９をカシメ固定するものである。その他の構成は上記実施の形態と同様である。

従って、本実施の形態に係る雌部材６０においては、上記各実施の形態におけるような固定部が不要となることから、製造コストをより低減することができる。

本考案は、広くホックボタンに提供することができるため、産業上の利用可能性を有している。

１０ホックボタン
１１ボタン本体
１１ａボタン本体（雄部材）
１１ｂボタン本体（雌部材）
１１ｃボタン本体（雌部材）
１１ｄボタン本体（雌部材）
１２係止部
１４突起部本体
１５ａ固定部（雄部材）
１５ｂ固定部（雌部材）
１５ｃ固定部（雌部材）
１６係合段部
１８貫通孔部
１９係合部本体
２０係合部本体収納凹部
２１孔部本体
２２孔部
２３立ち上がり周縁部
２４円盤部
２５バネ部材
２５ａ一端部
２５ｂ他端部
２５ｃ係止片部
２６雄部材
２７雌部材
２８小孔
２９突起部本体係合部
２９ａ略球状部
２９ｂ基部
３０突起部本体軸部
３１空孔
３２裏面部
３３肉厚部
３４内方傾斜部
３５周縁部
４０表面部
４１孔部
４２円筒部
４３スリット部
４４孔部
４５係合爪部
４６溝部
４７裏面部
４８表面部
５０ホックボタン
５１雌部材
５４係合部本体収納凹部
５５係合爪部
５６内側面部
６０ホックボタン
６１雌部材
６２円周状立ち上がり部

Claims

一対のボタン本体と、上記一対のボタン本体とは別体に形成され上記ボタン本体に夫々固定された係止部とを有することを特徴とするホックボタン。
上記係止部は上記ボタン本体の表面部上に突出する突起部として形成され、上記ボタン本体の中央部の厚さ方向に貫通して配設される突起部本体と、上記突起部本体を裏面部側において固定する固定部とを有することを特徴とする請求項１記載のホックボタン。
上記突起部本体には係合段部が形成されていることを特徴とする請求項２記載のホックボタン。
上記係止部は上記ボタン本体の中央部において厚さ方向に沿って設けられた係合孔部として形成され、上記ボタン本体の中央部に開設された貫通孔部と、上記貫通孔部内に裏面部側から挿入配置され、ボタン本体に固定される係合部本体と、上記係合部本体を上記ボタン本体の裏面部側において上記ボタン本体に固定する固定部とを有し、
上記貫通孔部は、上記係合部本体を上記固定部を介して収納固定しうる係合部本体収納凹部と、上記係合部本体収納凹部に厚さ方向に沿って表面部側に連設されると共に、上記係合部本体収納凹部の径寸法よりも小径に形成された孔部本体とからなることを特徴とする請求項１記載のホックボタン。
上記係合部本体は、中央に孔部が形成され、立ち上がり周縁部を有する円盤部と、上記円盤部内に配設され上記孔部の径方向両端部において孔部内に突出して端部が配置されるバネ部材とを有することを特徴とする請求項４記載のホックボタン。
上記ボタン本体及び上記固定部は合成樹脂製であることを特徴とする請求項１記載のホックボタン。