JP3192085U - 包装装置 - Google Patents

Abstract

【課題】作業スペースを最小限に抑えることができ、熱収縮包装作業を効率よく行うことができる包装装置を提供する。【解決手段】熱収縮性フィルム１４により被包装物を包むフィルムシール装置１８を備える。被包装物を包んだ熱収縮性フィルム１４を加熱して熱収縮させる加熱室２４を備えた加熱装置本体１６を有する。加熱装置本体１６は直方体状に形成され、その天面にフィルムシール装置１８を載置して成る。フィルムシール装置１８は、熱収縮性フィルム１４を溶断溶着する溶断刃がＬ型に配置されたＬ型シーラ２２を備える。【選択図】図１

Description

この考案は、商品等の被包装物を熱収縮性フィルムで収縮包装する包装装置に関する。

従来、商品等の被包装物を熱収縮性フィルムで包み、加熱することによって熱収縮性フィルムを収縮させ、被包装物の周面に密着させる収縮包装が行われている。この種の収縮包装を行う包装装置として、例えば特許文献１に開示されているように、被包装物供給手段、フィルム供給手段、及びフィルム被覆手段を用いて被包装物を熱収縮性フィルムで包み、１室式のトンネル炉の加熱収縮室内で被包装物を加熱する熱収縮包装装置がある。この熱収縮包装装置は、複数のベルトコンベアを用いて被包装物を水平方向に一方向に搬送しながら被包装物を熱収縮性フィルムで包んで収縮包装しているものである。

特許文献1に開示された一般的な熱収縮包装装置は、比較的広いスペースの工場等で大量の包装を行う場合適しているが、小売店舗等の狭い作業スペースで多種少量の包装を行うには適していないものであった。そこで、特許文献２に開示されているように、熱収縮性フィルムを収縮させる加熱室を上下に配置するとともに、熱収縮性フィルムで包んだ商品を加熱室に対して往復駆動して出入りさせ、上下の加熱室を交互に使用することにより、作業効率と作業スペースの両方を向上させた包装装置も提案されている。

この他、より小型の熱収縮装置として、特許文献３に開示されているように、装置本体と、装置本体内の加熱室内に配された水平軸を中心として回転する回転体と、回転体に支持されて水平状態を保ちながら回転体の回転に伴い加熱室内を回動するテーブルと、外部から空いたテーブル上に熱収縮性フィルムで包まれた被包装物を導入するための開口と、加熱室内で加熱された後の被包装物をテーブルから取り出すための開口とを備えた熱収縮包装装置も提案されている。この熱収縮包装装置は、コンベア等の搬送装置や被包装物を熱収縮性フィルムで包むための装置を備えず、装置外形を小型化したものである。

特開２００８−５００４１号公報 特開２０１１−２０１５５６号公報 特開２００２−４６７１６号公報

しかしながら、特許文献１に開示された熱収縮包装装置は、複数のベルトコンベアが水平方向に並べて設けられ装置全長が長くなるので、広い設置スペースが必要となる。従って、上述の通り工場に設置される自動包装ラインなどに用途が限定され、小売り店舗などの狭いスペースに設置され、多品種少量の包装作業を行う用途には利用できないものであった。

また、特許文献２に開示された包装装置も、商品を熱収縮性フィルムで包む箇所と、熱収縮性フィルムを収縮させる加熱室が水平方向に併設され、チェーンコンベアにより商品を加熱室に搬送するものであり、作業スペースをある程度必要とするものであった。

さらに、特許文献３に開示された熱収縮包装装置は、比較的狭いスペースに設置され半自動又は手動で収縮包装を行うものであるが、加熱室の内部は、テーブルが回動できるように一定の広い空間を確保しなければならないため、装置自体の外形が大きくなり、省スペース化に限界があった。しかも、被包装物の出入り口が各々別々にあり、広い加熱室内を高温にして加熱性能を維持させる必要があるので、装置稼働中に消費するエネルギー量が比較的大きいという問題があった。

この考案は、上記背景技術に鑑みて成されたもので、作業スペースを最小限に抑えることができ、熱収縮包装作業を効率よく行うことができる包装装置を提供することを目的とする。

この考案は、熱収縮性フィルムに包まれた被包装物を加熱し、前記熱収縮性フィルムを前記被包装物の周面に密着させる包装装置であって、前記熱収縮性フィルムにより前記被包装物を包むフィルムシール装置と、前記被包装物を包んだ前記熱収縮性フィルムを加熱して熱収縮させる加熱室を備えた加熱装置本体とを備え、前記加熱装置本体の上部に前記フィルムシール装置を配置した包装装置である。

前記加熱装置本体は直方体状に形成され、その天面に前記フィルムシール装置が載置されて成るものである。特に、前記フィルムシール装置は、前記熱収縮性フィルムを溶断溶着する溶断刃がＬ型に配置されたＬ型シーラを備えたものであると良い。さらに、前記フィルムシール装置は、その上方に前記熱収縮性フィルムのフィルムロールを配置して成ることが好ましい。

この考案の包装装置は、装置本体の包装箇所と加熱室を上下方向に配置した構造のため、装置全体の床面積を最小限に小さくすることができ、一般的な小売り店舗などの比較的狭いスペースにも容易に設置することができる。しかも、加熱室は包装箇所の下方に設けられているので、加熱室の放熱も最小限に抑えられ、熱効率がよく、コストも抑えることができる。

この考案の一実施形態の包装装置の外観を示す正面図である。 この実施形態の包装装置の外観を示す左側面図である。 この実施形態の包装装置により包装した商品を示す斜視図である。

以下、この考案の一実施形態の包装装置について、図面に基づいて説明する。この実施形態の包装装置１０は、図３に示すように、雑誌等の複数の商品からなる被包装物１２を二つ折りの熱収縮性フィルム１４で包み、３方がシールされた状態で包装し、包まれた被包装物１２全体を加熱することによって熱収縮性フィルム１４を収縮させ、被包装物１２の周面に熱収縮性フィルム１４を密着させて収縮包装を行うものである。

包装装置１０は、図１、図２に示すように、略矩形で縦長の加熱装置本体１６と、加熱装置本体１６の天面１６ａに載置されたフィルムシール装置１８から成る。フィルムシール装置１８は、ロール状に巻かれた二つ折りの熱収縮性フィルム１４のフィルムロール１４ａが取り付けられるロール支持部２０と、フィルムロール１４ａから引き出された熱収縮性フィルム１４ａの開口部をヒートシールするＬ型シーラ２２を備えている。

ロール支持部２０は、フィルムシール装置１８の上方に位置し、二つ折りの熱収縮性フィルム１４のフィルムロール１４ａを回転自在に２本のローラ２０ａで保持し、熱収縮性フィルム１４を繰り出し可能に支持している。

ロール支持部２０の下方にはＬ型シーラ２２が位置し、Ｌ型シーラ２２には被包装物１２を載置して熱収縮性フィルム１４に包んだ状態でシールするシール台２３が設けられている。Ｌ型シーラ２２は、シール台２３に対して揺動自在に設けられ、熱収縮性フィルム１４の開口部を溶断溶着して封止する。Ｌ型シーラ２２の構造は、例えば上述の特許文献２に開示された公知のＬ型シーラ及びシール受け台の構成と同様であり、互いに直角に連結された第１シーラ２２ａと第２シーラ２２ｂがＬ型に固定され、各シーラ２２ａ，２２ｂには先端が下向きに取り付けられた溶断刃１９とフィルム押さえ２１、及び溶断刃等を加熱する図示しないヒートブロック及び冷却パイプなどを備えている。Ｌ型シーラ２２の下端部は、シール台２３の表面と対向し、シール台２３は、揺動して圧接する溶断刃１９及びフィルム押さえ２１がシール台２３の当接位置に均等に接するように取り付けられている。なお、溶断溶着する熱源は、Ｌ型シーラ２２の下方のシール台２３に設けられていても良く、Ｌ型シーラ２２とシール台２３が上下逆でもよい。

加熱装置本体１６の内部には、加熱室２４とローラコンベア２６、及びその駆動装置であるモータ２８とその他図示しない駆動機構が収容されている。さらに、加熱室２４の情報には加熱用のヒータ２５が設けられ、ローラコンベア２６の下側には、送風ファン２７ａとモータ２７ｂから成る送風装置２７が取り付けられている。加熱装置本体１６の下面にはキャスタ２９が取り付けられ、移動自在に設けられている。

加熱装置本体１６の一方の側面には、図１、図２に示すように、加熱室２４の入口２４ａが設けられ、入口２４ａは、開閉蓋３０により開閉可能に設けられている。開閉蓋３０の内側面には、ローラ３４が設けられ、被包装物１２を加熱室２４内に容易に搬入可能に形成されている。加熱室２４の入口２４ａと反対側の側面には出口２４ｂが設けられ、出口２４ｂにも開閉蓋３２が開閉自在に取り付けられている。開閉蓋３０，３２の外側上部には、取手３０ａ，３２ａが各々取り付けられ、開閉動作を容易にしている。出口２４ｂの開閉蓋３２の下方には、包装した商品１２を一時的に収容する収納バケット３６が設けられている。収納バケット３６は、加熱装置本体１６の側面から開閉される保持台で、使用しないときには、加熱装置本体１６の側面に閉じておくことができる。

次に、この包装装置１０の使用方法について説明する。まず、二つ折りにされた熱収縮性フィルム１４をロール支持部２０から引き出し、二つ折りされた熱収縮性フィルム１４の先端部をＬ型シーラ２２により溶着する。これにより、熱収縮性フィルム１４の先端が閉じられる。この状態で、被包装物１２を二つ折りの側方開口部分から熱収縮性フィルム１４中に挿入し、Ｌ型シーラ２２で、開口した側方縁部及びフィルムロール１４ａ側を溶断溶着して切り離す。これにより、被包装物１２は、熱収縮性フィルム１４で包まれ、開口縁部もシールされた状態になる。ここで、Ｌ型シーラ２２による熱収縮性フィルム１４のシール操作は、Ｌ型シーラ２２の持ち手２２ｃを保持してＬ型シーラ２２を揺動して下降させ、溶断刃とシール受け台の間で二つ折りにされた収縮性フィルム１４の開口縁部を挟み、その部分を溶着によりシールするとともに、溶断刃に挟まれた部分を溶断する。これにより、被包装物１２は、熱収縮性フィルム１４により四方が包まれた状態で包装される。

フィルムシール装置１８によるシール動作が終わると、被包装物１２を加熱室２４の入り口２４ａから加熱室２４内に挿入する。加熱室２４内では、ヒータ２５による熱風によって加熱され、被包装物１２を包む熱収縮性フィルム１４が熱収縮し、被包装物１２の周面に密着する。加熱室２４内では、ローラコンベア２６により入口２４ａから出口２４ｂに被包装物１２が運ばれ、被包装物１２が収縮包装された状態で外に出てくる。そして、作業者によってその被包装物１２が取り出され、加熱装置本体１６の下方に設けられた収納バケット３６を開いて、収納バケット３６内に一時的に収容する。上記の動作を繰り返すことによって、複数の被包装物１２を連続的に収縮包装する作業が行われる。

以上説明したように、この実施形態の包装装置１０は、加熱室２４が設けられた加熱装置本体１６の天面１６ａにＬ型シーラ２２を備えたフィルムシール装置１８が載置された構造であり、熱収縮包装を行うための装置が上下に設けられ、最小限の作業スペースで包装作業を行うことができる。これにより、書店等の小売店舗内でも包装作業を行うことができ、きめ細かな要求に対応可能な熱収縮包装を行うことができる。さらに、加熱装置本体１６の上方にフィルムシール装置１８が設けられ、加熱室２４から熱が逃げにくい構造であり、エネルギー効率も良く、作業効率やコストを抑えることも可能である。
させることが可能になる。

なお、この考案の包装装置は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、フィルムシール装置は、Ｌ型シーラ以外の溶断溶着刃が１本のシール装置でもよく、適宜のシール装置を用いることができる。
てもよい。

１０ 包装装置
１２ 被包装物
１４ 熱収縮性フィルム
１６ 加熱装置本体
１８ フィルムシール装置
２０ ロール支持部
２２ Ｌ型シーラ
２３ シール台
２４ 加熱室
２６ ローラコンベア
３０，３２ 開閉蓋

Claims (4)

1. 熱収縮性フィルムに包まれた被包装物を加熱し、前記熱収縮性フィルムを前記被包装物の周面に密着させる包装装置において、
   前記熱収縮性フィルムにより前記被包装物を包むフィルムシール装置と、前記被包装物を包んだ前記熱収縮性フィルムを加熱して熱収縮させる加熱室を備えた加熱装置本体とを備え、
   前記加熱装置本体の上部に前記フィルムシール装置を配置したことを特徴とする包装装置。
2. 前記加熱装置本体は直方体状に形成され、その天面に前記フィルムシール装置が載置されて成る請求項１記載の包装装置。
3. 前記フィルムシール装置は、前記熱収縮性フィルムを溶断溶着する溶断刃がＬ型に配置されたＬ型シーラを備えたものである請求項１又は２記載の包装装置。
4. 前記フィルムシール装置は、その上方に前記熱収縮性フィルムのフィルムロールを配置して成る請求項３記載の包装装置。
   

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