JP3191963B2 - 変圧器鉄心の組立方法及び組立装置並びに変圧器鉄心 - Google Patents
変圧器鉄心の組立方法及び組立装置並びに変圧器鉄心Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一次コイルと二次コイ
ルとを巻回してなる変圧器コイルの中空部に、長方形の
板状磁性材料（例えば珪素鋼板、アモルファス磁性合金
箔帯）を積層して装着し、該板状磁性材料の両端を突合
せて、又は重ね合わせて環状に成形する変圧器鉄心の組
立方法、及び同組立装置並びに変圧器鉄心に関するもの
である。
ルとを巻回してなる変圧器コイルの中空部に、長方形の
板状磁性材料（例えば珪素鋼板、アモルファス磁性合金
箔帯）を積層して装着し、該板状磁性材料の両端を突合
せて、又は重ね合わせて環状に成形する変圧器鉄心の組
立方法、及び同組立装置並びに変圧器鉄心に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来の変圧器鉄心の組立技術については
特開昭６３−２４１９１１号公報に記載のものが知られ
ている。
特開昭６３−２４１９１１号公報に記載のものが知られ
ている。
【０００３】図６は積層された鉄心１をコイル２ａ，２
ｂに挿通した状態を示している。上記の鉄心１は組立作
業によって環状に、図７の如く成形される。
ｂに挿通した状態を示している。上記の鉄心１は組立作
業によって環状に、図７の如く成形される。
【０００４】図８（ａ）の拡大断面図を図８（ｂ）に示
す。図１０はステップラップ接合と呼ばれているもので
あり、図８はオーバラップ接合と呼ばれているものであ
る。
す。図１０はステップラップ接合と呼ばれているもので
あり、図８はオーバラップ接合と呼ばれているものであ
る。
【０００５】図１０のステップラップ接合では板状磁性
材料で構成されている積層鉄心の両端１ｌ、１ｒが突き
合わされている部分のギャップＧが小さいほど、接合部
での磁力線の渡りが良くなり、変圧器の性能が向上す
る。
材料で構成されている積層鉄心の両端１ｌ、１ｒが突き
合わされている部分のギャップＧが小さいほど、接合部
での磁力線の渡りが良くなり、変圧器の性能が向上す
る。
【０００６】図８のオーバラップ接合では、相接する板
の板厚方向で接合部の磁力線は渡るため、最小必要限の
ラップ幅が必要となる。
の板厚方向で接合部の磁力線は渡るため、最小必要限の
ラップ幅が必要となる。
【０００７】図６に示した段階における図１０のステッ
プラップ鉄心１を構成している板状磁性材料の両端部の
拡大詳細を図１１に示す。また、図９には同様のオーバ
ラップ鉄心１を構成している板状磁性材料の両端部の拡
大詳細を示す。
プラップ鉄心１を構成している板状磁性材料の両端部の
拡大詳細を図１１に示す。また、図９には同様のオーバ
ラップ鉄心１を構成している板状磁性材料の両端部の拡
大詳細を示す。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術において
は、鉄心の組立てに際して、その性能を左右するステッ
プラップ接合の突合せ積層組立て、及びオーバラップ接
合の重ね合わせ組立てを手作業で行っていたため、どう
しても接合部のギャップが広がったり、重ね合わせ部の
ラップ幅が減少したり、鉄心の側辺が不揃いとなり、組
立てられた鉄心の占積率（組立てられた鉄心の体積の
内、鉄心の占める割合）が低くなり磁気回路の抵抗が増
加してしまうという避けられない問題があった。
は、鉄心の組立てに際して、その性能を左右するステッ
プラップ接合の突合せ積層組立て、及びオーバラップ接
合の重ね合わせ組立てを手作業で行っていたため、どう
しても接合部のギャップが広がったり、重ね合わせ部の
ラップ幅が減少したり、鉄心の側辺が不揃いとなり、組
立てられた鉄心の占積率（組立てられた鉄心の体積の
内、鉄心の占める割合）が低くなり磁気回路の抵抗が増
加してしまうという避けられない問題があった。
【０００９】また、アモルファス磁性合金製の鉄心で
は、前工程である鉄心の焼鈍工程において材料が脆弱と
なってしまうため、小さな衝撃で鉄心の割れ、欠けが発
生し、特性を低下させるので、人手作業に頼ると不良率
の低減は望めないという問題があった。
は、前工程である鉄心の焼鈍工程において材料が脆弱と
なってしまうため、小さな衝撃で鉄心の割れ、欠けが発
生し、特性を低下させるので、人手作業に頼ると不良率
の低減は望めないという問題があった。
【００１０】また、アモルファス鉄心は空気を通さない
ため接合の際、ビニールシートを重ね合わせるときに空
気層が発生するのと同じように各板状磁性材料間に空気
層が発生しやすく、占積率（組立てられた鉄心の体積の
内、鉄心の占める割合）が低くなり磁気回路の抵抗が増
加してしまう。更に、ビニールシートのように摩擦係数
が大きな材料と異なり、アモルファス鉄心は、表面摩擦
係数が小さいため、積層された鉄心間に空気層が発生す
ると積層された各板状磁性材料が滑り、何らの手を施さ
ないと精度良く組み立てても、形が崩れて意味を成さな
くなるという特有の問題があった。
ため接合の際、ビニールシートを重ね合わせるときに空
気層が発生するのと同じように各板状磁性材料間に空気
層が発生しやすく、占積率（組立てられた鉄心の体積の
内、鉄心の占める割合）が低くなり磁気回路の抵抗が増
加してしまう。更に、ビニールシートのように摩擦係数
が大きな材料と異なり、アモルファス鉄心は、表面摩擦
係数が小さいため、積層された鉄心間に空気層が発生す
ると積層された各板状磁性材料が滑り、何らの手を施さ
ないと精度良く組み立てても、形が崩れて意味を成さな
くなるという特有の問題があった。
【００１１】また、アモルファス鉄心の間に異物が侵入
すると変圧器の特性に悪影響を与えたり、鉄心の占積率
が低下するという問題があった。
すると変圧器の特性に悪影響を与えたり、鉄心の占積率
が低下するという問題があった。
【００１２】また、手作業では、鉄心及びコイルが重量
物であるため、作業速度が遅くなり、組立てコストの上
昇を招くという問題があった。
物であるため、作業速度が遅くなり、組立てコストの上
昇を招くという問題があった。
【００１３】本発明の第１の目的は、上記した従来技術
の問題を解決して、アモルファス磁性合金帯からなる鉄
心であっても、その突合せギャップを最小に、又はオー
バラップ幅を規定通りにすると共に、積層される鉄心間
に空気層の発生を抑止し、鉄心の占積率を向上させて高
性能な鉄心を組み立て得る変圧器鉄心の組立方法及び組
立装置を提供することにある。
の問題を解決して、アモルファス磁性合金帯からなる鉄
心であっても、その突合せギャップを最小に、又はオー
バラップ幅を規定通りにすると共に、積層される鉄心間
に空気層の発生を抑止し、鉄心の占積率を向上させて高
性能な鉄心を組み立て得る変圧器鉄心の組立方法及び組
立装置を提供することにある。
【００１４】また、本発明の第２の目的は、鉄心の側辺
を揃え、鉄心の占積率を向上させにして高性能な鉄心を
組み立て得る変圧器鉄心の組立方法及び組立装置を提供
することにある。
を揃え、鉄心の占積率を向上させにして高性能な鉄心を
組み立て得る変圧器鉄心の組立方法及び組立装置を提供
することにある。
【００１５】更に、本発明の第３の目的は、組み立てら
れた状態の鉄心の占積率の高い変圧器鉄心を提供するこ
とにある。
れた状態の鉄心の占積率の高い変圧器鉄心を提供するこ
とにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、本発明は変圧器コイルの中空部に積層した板
状磁性材料を装着し、前記磁性材料の両端を突合せ、又
は重ね合わせるよう接合させて環状とする変圧器鉄心の
組立方法において、前記板状磁性材料をＵ字状に曲げ、
前記Ｕ字状を成した板状磁性材料の両端部が互いに接近
しないように拘束した状態で、前記変圧器コイルに通電
して、板状磁性材料の両端部が異極になるように磁化
し、前記板状磁性材料の両端部の拘束を、Ｕ字状に対向
している内側から順次解放し、解放された板状磁性材料
の両端部の接合部近傍の空気を真空吸引すると共に、前
記板状磁性材料の両端部を磁力によって相互に吸引し、
更に前記吸引と共に前記解放された板状磁性材料を押し
込み、組立てるようにした。上記第１の目的を達成する
ために、一次コイルと二次コイルとを巻回して成る変圧
器コイルの中空部に、長方形の板状磁性材料を積層して
装着し、前記板状磁性材料の両端を突合せ、又は重ね合
わせるよう接合させて環状に形成される変圧器鉄心の組
立装置であって、前記長方形の板状磁性材料をＵ字状に
曲げて支持する、平行な垂直面を有する支持部材と、前
記Ｕ字状に曲げられた板状磁性材料の両端部が互いに接
近しないように拘束する一対の押さえ部材と、前記押さ
え部材をＵ字形の解放端側へ順次移動させる駆動手段
と、前記変圧器コイルに通電して前記板状磁性材料を磁
化する手段と、解放された板状磁性材料の両端部の接合
部近傍の空気層を真空吸引する吸引手段とを具備するこ
ととした。
るために、本発明は変圧器コイルの中空部に積層した板
状磁性材料を装着し、前記磁性材料の両端を突合せ、又
は重ね合わせるよう接合させて環状とする変圧器鉄心の
組立方法において、前記板状磁性材料をＵ字状に曲げ、
前記Ｕ字状を成した板状磁性材料の両端部が互いに接近
しないように拘束した状態で、前記変圧器コイルに通電
して、板状磁性材料の両端部が異極になるように磁化
し、前記板状磁性材料の両端部の拘束を、Ｕ字状に対向
している内側から順次解放し、解放された板状磁性材料
の両端部の接合部近傍の空気を真空吸引すると共に、前
記板状磁性材料の両端部を磁力によって相互に吸引し、
更に前記吸引と共に前記解放された板状磁性材料を押し
込み、組立てるようにした。上記第１の目的を達成する
ために、一次コイルと二次コイルとを巻回して成る変圧
器コイルの中空部に、長方形の板状磁性材料を積層して
装着し、前記板状磁性材料の両端を突合せ、又は重ね合
わせるよう接合させて環状に形成される変圧器鉄心の組
立装置であって、前記長方形の板状磁性材料をＵ字状に
曲げて支持する、平行な垂直面を有する支持部材と、前
記Ｕ字状に曲げられた板状磁性材料の両端部が互いに接
近しないように拘束する一対の押さえ部材と、前記押さ
え部材をＵ字形の解放端側へ順次移動させる駆動手段
と、前記変圧器コイルに通電して前記板状磁性材料を磁
化する手段と、解放された板状磁性材料の両端部の接合
部近傍の空気層を真空吸引する吸引手段とを具備するこ
ととした。
【００１７】上記第２の目的を達成するために、前記Ｕ
字状の板状磁性材料は、その長方形の長辺側の一側面を
拘束して行うようにした。
字状の板状磁性材料は、その長方形の長辺側の一側面を
拘束して行うようにした。
【００１８】上記第２の目的を達成するに、前記積層さ
れた長方形の板状磁性材料の長辺の端面を接せしめるこ
とで板状磁性材料のねじれ方向の動きを拘束する拘束部
材を具備することとした。
れた長方形の板状磁性材料の長辺の端面を接せしめるこ
とで板状磁性材料のねじれ方向の動きを拘束する拘束部
材を具備することとした。
【００１９】上記第３の目的を達成するために、一次コ
イルと二次コイルとを巻回して成る変圧器コイルの中空
部に、長方形の板状磁性材料を積層して装着し、前記板
状磁性材料の両端を突合せ、又は重ね合わせて環状に形
成される変圧器鉄心であって、前記板状磁性材料の長さ
を周期的に異ならさせ、前記板状磁性材料の両端部の重
ね合わせ部を各板状磁性材料毎に異ならせるよう構成し
た。
イルと二次コイルとを巻回して成る変圧器コイルの中空
部に、長方形の板状磁性材料を積層して装着し、前記板
状磁性材料の両端を突合せ、又は重ね合わせて環状に形
成される変圧器鉄心であって、前記板状磁性材料の長さ
を周期的に異ならさせ、前記板状磁性材料の両端部の重
ね合わせ部を各板状磁性材料毎に異ならせるよう構成し
た。
【００２０】
【作用】磁化された長方形板状の磁性材料の両端が相互
に磁力によって引合い、図１０に示すステップラップが
精度良く接合できるとともに、図８に示すオーバラップ
接合が確実なラップ幅で接合でき、板状磁性材料の接合
部近傍を真空吸引するので、形崩れ、占積率の低下の原
因となる各板状磁性材料間に空気層が発生することなく
組立られる。
に磁力によって引合い、図１０に示すステップラップが
精度良く接合できるとともに、図８に示すオーバラップ
接合が確実なラップ幅で接合でき、板状磁性材料の接合
部近傍を真空吸引するので、形崩れ、占積率の低下の原
因となる各板状磁性材料間に空気層が発生することなく
組立られる。
【００２１】かつ、拘束されている積層板状磁性材料の
内で、対向している内側から順次解放されるので、解放
された板状磁性材料の先端同志が順次に接合せしめら
れ、整然と突合せるよう接合、またはオーバラップ接合
される。
内で、対向している内側から順次解放されるので、解放
された板状磁性材料の先端同志が順次に接合せしめら
れ、整然と突合せるよう接合、またはオーバラップ接合
される。
【００２２】また、磁力吸着、真空吸引、押出し手段に
よる押し込みなど動力で接合、形成されるので、労力を
要せず自動的に行われる。
よる押し込みなど動力で接合、形成されるので、労力を
要せず自動的に行われる。
【００２３】さらに、真空吸引は、各板状磁性材料間に
空気層の発生を防止するのみならず、変圧器の性能に悪
影響を及ぼす板状磁性材料に付着した異物をも取り除く
ので、変圧器の性能を向上させ、安定した品質の変圧器
を得ることができる。
空気層の発生を防止するのみならず、変圧器の性能に悪
影響を及ぼす板状磁性材料に付着した異物をも取り除く
ので、変圧器の性能を向上させ、安定した品質の変圧器
を得ることができる。
【００２４】また、本発明の装置によれば、前記の発明
方法を実施するのに必要な構成部材が過不足無く揃って
おり、効率良く稼働するように構成されているので、本
願発明を容易に、かつ確実に実施してその効力を発揮さ
せることができる。
方法を実施するのに必要な構成部材が過不足無く揃って
おり、効率良く稼働するように構成されているので、本
願発明を容易に、かつ確実に実施してその効力を発揮さ
せることができる。
【００２５】また、本発明の変圧器鉄心は板状磁性材料
の長さを周期的に異ならさせているので、組み立てられ
た状態の鉄心の占積率の向上させ、高性能な変圧器鉄心
とすることができる。
の長さを周期的に異ならさせているので、組み立てられ
た状態の鉄心の占積率の向上させ、高性能な変圧器鉄心
とすることができる。
【００２６】
【実施例】図１は本発明に係る変圧器鉄心の組立装置を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【００２７】説明の便宜上、図示の如く直交する水平２
軸ＸＹを想定するとともに、矢印Ｘ方向を右と呼び、矢
印Ｘ´方向を左と呼ぶ、同様に矢印Ｙ方向を後と呼び、
矢印Ｙ´方向を前と呼ぶことにする。
軸ＸＹを想定するとともに、矢印Ｘ方向を右と呼び、矢
印Ｘ´方向を左と呼ぶ、同様に矢印Ｙ方向を後と呼び、
矢印Ｙ´方向を前と呼ぶことにする。
【００２８】図３は図１の要部を抽出した斜視図。図２
は変圧器の１次コイル又は２次コイルに通電し、鉄心の
開放端が異なる磁極になることを示す結線図である。
は変圧器の１次コイル又は２次コイルに通電し、鉄心の
開放端が異なる磁極になることを示す結線図である。
【００２９】図１に示すように、架台１０の左右両端に
ブラッケト１１が固着されており、ブラケット１１には
Ｕ字形状の鉄心の中心軸Ａに対して直交するようピン１
２が挿通されピン１２の他端にはブロック１３が回転自
在に取付てある。ブロック１３にはプレート１４が固着
されており、ジャッキ（図示せず）を動作させるとねじ
１５が回動し、平滑な平板のプレート１４を水平位置か
ら垂直位置まで任意の姿勢を保てるようになっている。
これにより、組み立てられる鉄心が載置しやすい水平位
置から、組立ての際最も効率的な角度までプレート１４
の傾きを調整できる。プレート１４には鉄心１の長辺の
側辺が滑らかに滑り組み立てられ、組み立てられる鉄心
のねじれを（Ｙ−Ｙ´方向の動き）を拘束する平滑で平
板なプラテン１６が載置されており、ジャッキ１７によ
って変圧器コイル２を２個、独立に支えるようになって
いる。プラテン１６には支持ブロック１８が固着してあ
り、支持ブロック１８によって鉄心１を支持して締め板
１９によって固定できるようになっている。このよう
に、変圧器コイル２と鉄心１とをそれぞれ独立支持させ
ることにより、荷重を分散させて剛性を高めているので
精度良く組立てができる。特に鉄心１のねじれ等の防止
に効果を発揮する。また、プラテン１６には支持板２０
が駆動機構２１を介して取り付けてある。駆動機構２１
は良く知られているガイド（図示せず）ボールねじ（図
示せず）サーボモーター等からなる送り機構で、支持板
２０を左右に自在に送り動作をさせ、かつ、望みの位置
で停止させておくことができる。支持板２０には分割プ
レート２２が左右複数枚支持されており、鉄心１を後述
するユニット３毎に分割するようにしてある。この分割
プレート２２は図示しない引き抜き取りだし機構によっ
てＵ字状のアモルファス磁性合金箔帯からある板状磁性
材料（以下、鉄心１）の中心に近い側から順次自動的に
前方向に抜き出されるようになっている。
ブラッケト１１が固着されており、ブラケット１１には
Ｕ字形状の鉄心の中心軸Ａに対して直交するようピン１
２が挿通されピン１２の他端にはブロック１３が回転自
在に取付てある。ブロック１３にはプレート１４が固着
されており、ジャッキ（図示せず）を動作させるとねじ
１５が回動し、平滑な平板のプレート１４を水平位置か
ら垂直位置まで任意の姿勢を保てるようになっている。
これにより、組み立てられる鉄心が載置しやすい水平位
置から、組立ての際最も効率的な角度までプレート１４
の傾きを調整できる。プレート１４には鉄心１の長辺の
側辺が滑らかに滑り組み立てられ、組み立てられる鉄心
のねじれを（Ｙ−Ｙ´方向の動き）を拘束する平滑で平
板なプラテン１６が載置されており、ジャッキ１７によ
って変圧器コイル２を２個、独立に支えるようになって
いる。プラテン１６には支持ブロック１８が固着してあ
り、支持ブロック１８によって鉄心１を支持して締め板
１９によって固定できるようになっている。このよう
に、変圧器コイル２と鉄心１とをそれぞれ独立支持させ
ることにより、荷重を分散させて剛性を高めているので
精度良く組立てができる。特に鉄心１のねじれ等の防止
に効果を発揮する。また、プラテン１６には支持板２０
が駆動機構２１を介して取り付けてある。駆動機構２１
は良く知られているガイド（図示せず）ボールねじ（図
示せず）サーボモーター等からなる送り機構で、支持板
２０を左右に自在に送り動作をさせ、かつ、望みの位置
で停止させておくことができる。支持板２０には分割プ
レート２２が左右複数枚支持されており、鉄心１を後述
するユニット３毎に分割するようにしてある。この分割
プレート２２は図示しない引き抜き取りだし機構によっ
てＵ字状のアモルファス磁性合金箔帯からある板状磁性
材料（以下、鉄心１）の中心に近い側から順次自動的に
前方向に抜き出されるようになっている。
【００３０】鉄心１のＵ字状の中心に近い最も内側のユ
ニット３には分離爪２３が分離爪押しつけユニット２４
で鉄心１の方向に押しつけられている。分離爪２３に
は、分離された鉄心１を一時支持し、その後に解放する
シャッター２５が分離爪２３の長手方向に摺動自在に支
持されており、かつ、シリンダー２６によって駆動され
る。
ニット３には分離爪２３が分離爪押しつけユニット２４
で鉄心１の方向に押しつけられている。分離爪２３に
は、分離された鉄心１を一時支持し、その後に解放する
シャッター２５が分離爪２３の長手方向に摺動自在に支
持されており、かつ、シリンダー２６によって駆動され
る。
【００３１】またさらに、分離爪２３には解放された鉄
心１の根本部を押し、確実に組み立てられよう鉄心をＵ
字形状の中心方向に押し出す。プッシャー２７がシャッ
ター２５と同様に分離爪２３の長手方向に摺動自在に支
持されており、かつ、シリンダー２８によって駆動され
る。
心１の根本部を押し、確実に組み立てられよう鉄心をＵ
字形状の中心方向に押し出す。プッシャー２７がシャッ
ター２５と同様に分離爪２３の長手方向に摺動自在に支
持されており、かつ、シリンダー２８によって駆動され
る。
【００３２】さらにまた、前述した分離爪２３は図示し
ていないガイドに沿って、ボールねじ２９とサーボモー
ター３１によって自在に上下に移動停止ができるように
なっている。
ていないガイドに沿って、ボールねじ２９とサーボモー
ター３１によって自在に上下に移動停止ができるように
なっている。
【００３３】分離された鉄心１が組み合わされるＵ字状
鉄心１の中心部には、解放された鉄心１の接合部近傍の
空気を吸引し、空気を通さないアモルファス磁性合金箔
帯からなる各板状磁性材料間の空気層の発生を防止する
と共に、鉄心１に付着している異物を取り除くよう鉄心
１真空吸引ノズル３２が前後に対で設けてあり、駆動機
構３３のサーボモーター３４によって上下方向に自在に
移動停止ができるように構成してある。この真空吸引ノ
ズル３２は一対の真空ノズルより成り、一対の真空ノズ
ルの開口部の上部に受光部６１と投光部６０からなる透
過光形センサーを設け、鉄心１が組み立てられ、その上
端の位置が変化するに従って、センサーが透過光を感知
するまで真空ノズルがＵ字状の鉄心の解放部に向かって
移動するようにし、かつセンサーが透過光を感知すると
真空ノズルを停止するように構成されている。真空吸引
ノズル３２は図示していない真空掃除機、又は、真空ポ
ンプに接続されていることはいうまでもない。
鉄心１の中心部には、解放された鉄心１の接合部近傍の
空気を吸引し、空気を通さないアモルファス磁性合金箔
帯からなる各板状磁性材料間の空気層の発生を防止する
と共に、鉄心１に付着している異物を取り除くよう鉄心
１真空吸引ノズル３２が前後に対で設けてあり、駆動機
構３３のサーボモーター３４によって上下方向に自在に
移動停止ができるように構成してある。この真空吸引ノ
ズル３２は一対の真空ノズルより成り、一対の真空ノズ
ルの開口部の上部に受光部６１と投光部６０からなる透
過光形センサーを設け、鉄心１が組み立てられ、その上
端の位置が変化するに従って、センサーが透過光を感知
するまで真空ノズルがＵ字状の鉄心の解放部に向かって
移動するようにし、かつセンサーが透過光を感知すると
真空ノズルを停止するように構成されている。真空吸引
ノズル３２は図示していない真空掃除機、又は、真空ポ
ンプに接続されていることはいうまでもない。
【００３４】一方、変圧器コイル２には図２に示すよう
に電源５０と抵抗５１及び切り替えスイッチ５２が図の
ように接続されており、変圧器コイル２に電流を通じる
ことによって鉄心１の開放端が異なる磁極に励磁される
ようになっている。また、切り替えスイッチ５２を動作
させることにより変圧器コイル２に流れる電流を自在に
変化させうるようになっている。
に電源５０と抵抗５１及び切り替えスイッチ５２が図の
ように接続されており、変圧器コイル２に電流を通じる
ことによって鉄心１の開放端が異なる磁極に励磁される
ようになっている。また、切り替えスイッチ５２を動作
させることにより変圧器コイル２に流れる電流を自在に
変化させうるようになっている。
【００３５】さらに、前述した分離爪２３とシャッター
２５とプッシャー２７を図３によって詳細に説明する。
始めに鉄心１は全て分離爪２３に押えられて図３の左方
向には倒れてこない。分離爪２３がサーボモーター３１
によって回動せられるボールねじ２９によって上方に引
上げられると、ある点で分離爪２３の先端が最も内側の
鉄心１の先端を越え鉄心１が図のように倒れ込んでく
る。このとき、投光部６０から投射された光は倒れ込ん
だ鉄心１にその光路を遮られて受光部６１に達しなくな
り信号が発せられる。この信号により制御部（図示せ
ず）は分離爪２３の上昇を停止させ、かつまたシャッタ
ー２５を上昇させる。シャッター２５の上昇により分離
された鉄心１は前述した電磁力により引き込まれ組立位
置に倒れ込み組み立てられる。一方、分離爪２３は鉄心
１に段差があるため次ぎの鉄心１を押えた状態で停止し
ている。次ぎにプッシャー２７がシリンダー２８によっ
て下降して今組立位置にきた鉄心１を押して、正規の位
置まで押し込む。また、分離爪２３には分割プレート２
２に対してのみ反応するセンサー６２が組み込まれてい
る。
２５とプッシャー２７を図３によって詳細に説明する。
始めに鉄心１は全て分離爪２３に押えられて図３の左方
向には倒れてこない。分離爪２３がサーボモーター３１
によって回動せられるボールねじ２９によって上方に引
上げられると、ある点で分離爪２３の先端が最も内側の
鉄心１の先端を越え鉄心１が図のように倒れ込んでく
る。このとき、投光部６０から投射された光は倒れ込ん
だ鉄心１にその光路を遮られて受光部６１に達しなくな
り信号が発せられる。この信号により制御部（図示せ
ず）は分離爪２３の上昇を停止させ、かつまたシャッタ
ー２５を上昇させる。シャッター２５の上昇により分離
された鉄心１は前述した電磁力により引き込まれ組立位
置に倒れ込み組み立てられる。一方、分離爪２３は鉄心
１に段差があるため次ぎの鉄心１を押えた状態で停止し
ている。次ぎにプッシャー２７がシリンダー２８によっ
て下降して今組立位置にきた鉄心１を押して、正規の位
置まで押し込む。また、分離爪２３には分割プレート２
２に対してのみ反応するセンサー６２が組み込まれてい
る。
【００３６】以上のように構成された装置に、図６のよ
うに変圧器コイル２に鉄心１を装着したものを載置し、
鉄心１を図７に示すように順次環状に組み立てていく動
作を図１、図２、図３、図４及び図５を用いて説明す
る。
うに変圧器コイル２に鉄心１を装着したものを載置し、
鉄心１を図７に示すように順次環状に組み立てていく動
作を図１、図２、図３、図４及び図５を用いて説明す
る。
【００３７】図４（ａ）のように、最初に左側の鉄心１
を１枚組立位置に位置決めして準備が完了する。前述し
たように図４（ｂ）のように右の分離爪２３が上昇す
る。ある点で鉄心１が分離され（ｂ）の状態になる。こ
のとき、シャッター２５は下降位置にあり、分離された
鉄心１はシャッター２５で止められている。このとき、
図３で説明した投光部６０と受光部６１からなるセンサ
ーが鉄心１が分離されたことを検出して信号を発する。
この信号によって変圧器コイル２に流される電流は図５
の変圧器コイル励磁に示すように一時的に増加し、鉄心
１の両端部の吸引を施すと共に、磁力線飽和による既組
立ての鉄心１の逆立ち、膨張を防止できる。さらに、シ
ャッター２５が上昇して分離された鉄心１が変圧器コイ
ル２によって生じた電磁力によって組立位置に吸引され
る。この後、図４（ｃ）に示すようにプッシャー２７が
下降してきて組立位置にある鉄心１を確実に正規の位置
に位置決めすると共に、吸引ノズル３２が組立位置にあ
る鉄心１の下部の空気を吸引して密着させる。次ぎに、
左の分離爪２３が上昇して同様に鉄心１を分離する。こ
の後の動作は右の場合と全く同じである。
を１枚組立位置に位置決めして準備が完了する。前述し
たように図４（ｂ）のように右の分離爪２３が上昇す
る。ある点で鉄心１が分離され（ｂ）の状態になる。こ
のとき、シャッター２５は下降位置にあり、分離された
鉄心１はシャッター２５で止められている。このとき、
図３で説明した投光部６０と受光部６１からなるセンサ
ーが鉄心１が分離されたことを検出して信号を発する。
この信号によって変圧器コイル２に流される電流は図５
の変圧器コイル励磁に示すように一時的に増加し、鉄心
１の両端部の吸引を施すと共に、磁力線飽和による既組
立ての鉄心１の逆立ち、膨張を防止できる。さらに、シ
ャッター２５が上昇して分離された鉄心１が変圧器コイ
ル２によって生じた電磁力によって組立位置に吸引され
る。この後、図４（ｃ）に示すようにプッシャー２７が
下降してきて組立位置にある鉄心１を確実に正規の位置
に位置決めすると共に、吸引ノズル３２が組立位置にあ
る鉄心１の下部の空気を吸引して密着させる。次ぎに、
左の分離爪２３が上昇して同様に鉄心１を分離する。こ
の後の動作は右の場合と全く同じである。
【００３８】こうした動作を繰り返して鉄心１を組み立
てていくが、図６のようにオーバラップ形の鉄心では図
７に示すようにＵ字状の鉄心１の内側から順次その長さ
を見ていくと単調に増加していく訳ではない。これはラ
ップ幅がある程度の長さになったら元のラップ幅に戻る
ようにしてあるためであり、前述した分離爪２３による
分離方法ではこの戻りのときに不具合が生じる。これに
対して、ラップ幅が元に戻る直前に鉄心１と異なる材質
を持つ（例えばオーステナイト系ステンレス）板を分割
プレート２２を挿入しておき、鉄心１の長さの変化点を
検知できるようにしてある。すなわち、図３のセンサー
６２は磁性体である鉄心１と非磁性体であるオーステナ
イト系ステンレスを分別する特性をもつ。以上述べたラ
ップ幅が元に戻るまでの鉄心１の一纏めをユニット３と
称する。
てていくが、図６のようにオーバラップ形の鉄心では図
７に示すようにＵ字状の鉄心１の内側から順次その長さ
を見ていくと単調に増加していく訳ではない。これはラ
ップ幅がある程度の長さになったら元のラップ幅に戻る
ようにしてあるためであり、前述した分離爪２３による
分離方法ではこの戻りのときに不具合が生じる。これに
対して、ラップ幅が元に戻る直前に鉄心１と異なる材質
を持つ（例えばオーステナイト系ステンレス）板を分割
プレート２２を挿入しておき、鉄心１の長さの変化点を
検知できるようにしてある。すなわち、図３のセンサー
６２は磁性体である鉄心１と非磁性体であるオーステナ
イト系ステンレスを分別する特性をもつ。以上述べたラ
ップ幅が元に戻るまでの鉄心１の一纏めをユニット３と
称する。
【００３９】ユニット３の鉄心１を全て組立終わった時
点でセンサー６２は分割プレート２２を検出し図５の分
割プレート２２の取りだし動作を開始する。
点でセンサー６２は分割プレート２２を検出し図５の分
割プレート２２の取りだし動作を開始する。
【００４０】このような動作を必要数繰返し、一台の変
圧器の鉄心１の組立を全て終了する。 なお、本発明に
係る組立装置によれば図８及び図９に示すステップラッ
プ方式の変圧器の鉄心の自動組立にも有効であることは
いうまでもない。この場合も図８（ｂ）に示す鉄心１の
突合せギャップＧは最小に組み立てることができ、変圧
器の特性を格段に向上できる。
圧器の鉄心１の組立を全て終了する。 なお、本発明に
係る組立装置によれば図８及び図９に示すステップラッ
プ方式の変圧器の鉄心の自動組立にも有効であることは
いうまでもない。この場合も図８（ｂ）に示す鉄心１の
突合せギャップＧは最小に組み立てることができ、変圧
器の特性を格段に向上できる。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の組立装置
を用いて本発明の方法を適用すると、脆弱で、空気を通
さず、表面摩擦係数が小さいという特質を有するアモル
ファス磁性合金材料からなる鉄心であっても、そのオー
バラップ接合の組立作業、又はステップラップ接合の組
立作業を自動的に行うことができ、しかも鉄心の組立精
度を最良にして組み立てることができるため、高性能の
変圧器を組み立てることができる。
を用いて本発明の方法を適用すると、脆弱で、空気を通
さず、表面摩擦係数が小さいという特質を有するアモル
ファス磁性合金材料からなる鉄心であっても、そのオー
バラップ接合の組立作業、又はステップラップ接合の組
立作業を自動的に行うことができ、しかも鉄心の組立精
度を最良にして組み立てることができるため、高性能の
変圧器を組み立てることができる。
【００４２】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例である変圧器鉄心組立装置の
斜視図
斜視図
【図２】変圧器コイルによる鉄心の励磁回路の説明図
【図３】分離爪、シャッター、プッシャーの構成と機能
説明図
説明図
【図４】鉄心の組立動作の説明図
【図５】本発明の１実施例である変圧器鉄心組立装置の
タイミングチャート
タイミングチャート
【図６】組立前の鉄心と変圧器コイルの状態図
【図７】組立終了後の変圧器コイルと鉄心の状態図
【図８】オーバラップ接合の鉄心の詳細図
【図９】オーバラップ接合の鉄心の開放端の詳細図
【図１０】ステップラップ接合の鉄心の詳細図
【図１１】ステップラップ接合の鉄心の開放端の詳細図
１…鉄心 ２…変圧器コイル ３…ユニット １
４…プレート １６…プラテン ２０…支持板 ２２…分割プレー
ト ２３…分離爪 ２５…シャッター ２７…プッシャー ３２…吸引
ノズル ５１…抵抗 ６０…投光部 ６１…受光部 ６２…センサー
４…プレート １６…プラテン ２０…支持板 ２２…分割プレー
ト ２３…分離爪 ２５…シャッター ２７…プッシャー ３２…吸引
ノズル ５１…抵抗 ６０…投光部 ６１…受光部 ６２…センサー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊東 和美 東京都調布市西つつじケ丘二丁目４番１ 号東京電力株式会社 技術研究所内 (72)発明者 江連 正一郎 東京都調布市西つつじケ丘二丁目４番１ 号東京電力株式会社 技術研究所内 (56)参考文献 特開 昭63−241911（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01F 41/02 H01F 27/24
Claims (15)
- 【請求項１】変圧器コイルの中空部に積層した板状磁性
材料を装着し、前記板状磁性材料の両端を突合せ、又は
重ね合わせるよう接合させて環状とする変圧器鉄心の組
立方法において、前記板状磁性材料をＵ字状に曲げ、前
記Ｕ字状を成した板状磁性材料の両端部が互いに接近し
ないように拘束した状態で、前記変圧器コイルに通電し
て、板状磁性材料の両端部が異極になるように磁化し、
前記板状磁性材料の両端部の拘束を、Ｕ字状に対向して
いる内側から順次解放し、解放された板状磁性材料の両
端部の接合部近傍の空気を真空吸引すると共に、前記板
状磁性材料の両端部を磁力によって相互に吸引し、組立
ることを特徴とする変圧器鉄心の組立方法。 - 【請求項２】変圧器コイルの中空部に積層した板状磁性
材料を装着し、前記板状磁性材料の両端を突合せ、又は
重ね合わせるよう接合させて環状とする変圧器鉄心の組
立方法において、前記板状磁性材料をＵ字状に曲げ、前
記Ｕ字状を成した板状磁性材料の両端部が互いに接近し
ないように拘束した状態で、前記変圧器コイルに通電し
て、板状磁性材料の両端部が異極になるように磁化し、
前記板状磁性材料の両端部の拘束を、Ｕ字状に対向して
いる内側から順次解放し、解放された板状磁性材料の両
端部を磁力によって相互に吸引すると共に、前記解放さ
れた板状磁性材料を押し込み、組み立てることを特徴と
する変圧器鉄心の組立方法。 - 【請求項３】変圧器コイルの中空部に積層した板状磁性
材料を装着し、前記板状磁性材料の両端を突合せ、又は
重ね合わせるよう接合させて環状とする変圧器鉄心の組
立方法において、前記板状磁性材料をＵ字状に曲げ、前
記Ｕ字状を成した板状磁性材料の両端部が互いに接近し
ないように拘束した状態で、前記変圧器コイルに通電し
て、板状磁性材料の両端部が異極になるように磁化し、
前記板状磁性材料の両端部の拘束を、Ｕ字状に対向して
いる内側から順次解放し、解放された板状磁性材料の両
端部の接合部近傍の空気を真空吸引すると共に、前記板
状磁性材料の両端部を磁力によって相互に吸引し、更に
前記吸引と共に前記解放された板状磁性材料を押し込
み、組立てることを特徴とする変圧器鉄心の組立方法。 - 【請求項４】前記変圧器コイルの通電電流を、前記板状
磁性材料の拘束を順次解放する度に一時的に増加せしめ
ることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載した
変圧器鉄心の組立方法。 - 【請求項５】前記Ｕ字状に曲げられた板状磁性材料の両
端を拘束した状態から、その拘束を順次解放する際、前
記Ｕ字状の板状磁性材料は、その長方形の長辺側の一側
面を拘束して行うことを特徴とする請求項１から３の何
れかに記載した変圧器鉄心の組立方法。 - 【請求項６】前記Ｕ字状に曲げられた板状磁性材料の長
方形の長辺側の一側面を拘束する平滑な平板状プレート
又はプラテンの前記Ｕ字状に曲げられた板状磁性材料の
解放部側の一端が他端よりも高く位置させた状態で、前
記Ｕ字状板状磁性剤料の両端部の拘束を解放することを
特徴とする請求項１から３の何れかに記載した変圧器鉄
心の組立方法。 - 【請求項７】前記変圧器コイルと、前記板状磁性材料と
をそれぞれ独立せしめて支持し、前記板状磁性材料の自
重を変圧器コイルに支持させないことを特徴とする請求
項１から３の何れかに記載した変圧器鉄心の組立方法。 - 【請求項８】一次コイルと二次コイルとを巻回して成る
変圧器コイルの中空部に、長方形の板状磁性材料を積層
して装着し、前記板状磁性材料の両端を突合せ、又は重
ね合わせるよう接合させて環状に形成される変圧器鉄心
の組立装置であって、前記長方形の板状磁性材料をＵ字
状に曲げて支持する平行な垂直面を有する支持部材と、
前記Ｕ字状に曲げられた板状磁性材料の両端部が互いに
接近しないように拘束する一対の押さえ部材と、前記押
さえ部材をＵ字形の解放端側へ順次移動させる駆動手段
と、前記変圧器コイルに通電して前記板状磁性材料を磁
化する手段と、解放された板状磁性材料の両端部の接合
部近傍の空気を真空吸引する吸引手段とを具備すること
を特徴とする変圧器鉄心の組立装置。 - 【請求項９】一次コイルと二次コイルとを巻回して成る
変圧器コイルの中空部に、長方形の板状磁性材料を積層
して装着し、前記板状磁性材料の両端を突合せ、又は重
ね合わせるよう接合させて環状に形成される変圧器鉄心
の組立装置であって、前記積層された長方形の板状磁性
材料の長辺の端面を接せしめることで板状磁性材料のね
じれ方向の動きを拘束する拘束部材と、前記長方形の板
状磁性材料をＵ字状に曲げて支持する平行な垂直面を有
する支持部材と、前記板状磁性材料を複数の部分に分割
する分割部材と、前記Ｕ字状に曲げられた板状磁性材料
の両端部が互いに接近しないように拘束する一対の押さ
え部材と、前記押さえ部材をＵ字形の解放端側へ順次移
動させる駆動手段と、前記変圧器コイルに通電して前記
板状磁性材料を磁化する手段と、解放された板状磁性材
料の両端部の接合部近傍の空気を真空吸引する吸引手段
とを具備することを特徴とする変圧器鉄心の組立装置。 - 【請求項１０】一次コイルと二次コイルとを巻回して成
る変圧器コイルの中空部に、長方形の板状磁性材料を積
層して装着し、前記板状磁性材料の両端を突合せ、又は
重ね合わせるよう接合させて環状に形成される変圧器鉄
心の組立装置であって、前記積層された長方形の板状磁
性材料の長辺の端面を接せしめることで板状磁性材料の
ねじれ方向の動きを拘束する拘束部材と、前記長方形の
板状磁性材料をＵ字状に曲げて支持する平行な垂直面を
有する支持部材と、前記板状磁性材料を複数の部分に分
割する分割部材と、前記Ｕ字状に曲げられた板状磁性材
料の両端部が互いに接近しないように拘束する一対の押
さえ部材と、前記押さえ部材をＵ字形の解放端側へ順次
移動させる駆動手段と、前記変圧器コイルに通電して前
記板状磁性材料を磁化する手段と、前記解放された板状
磁性材料の根本部を押し前記板状磁性材料をＵ字形状の
中心の方向に押し出す手段とを具備することを特徴とす
る変圧器鉄心の組立装置。 - 【請求項１１】前記変圧器コイルに通電して板状磁性材
料を磁化する装置は、前記一対の押さえ部材が前記板状
磁性材料を解放する度に、一時的に電流を増加せしめる
ことを特徴とする請求項８から１０の何れかに記載した
変圧器鉄心の組立装置。 - 【請求項１２】前記板状磁性材料のねじれ方向の動きを
拘束する拘束手段は、Ｕ字状に曲げられた板状磁性材料
のＵ字形の中心軸に直交する水平軸によって傾動可能に
支持されていることを特徴とする請求項８から１０の何
れかに記載した変圧器鉄心の組立装置。 - 【請求項１３】前記吸引手段は、一対の真空ノズルより
成り、前記一対の真空ノズルの開口部の上部に受光部と
投光部からなる透過光形センサーを設け、前記板状磁性
材料が組み立てられ、その上端の位置が変化するに従っ
て、前記センサーが透過光を感知するまで前記真空ノズ
ルがＵ字状の板状磁性材料の解放部に向かって移動する
ようにし、かつ前記センサーが透過光を感知すると前記
真空ノズルを停止するようにしたことを特徴とする請求
項８から１０の何れかに記載した変圧器鉄心の組立装
置。 - 【請求項１４】一次コイルと二次コイルとを巻回して成
る変圧器コイルの中空部に、長方形の板状磁性材料を積
層して装着し、前記板状磁性材料の両端を突合せ、又は
重ね合わせて環状に形成される変圧器鉄心であって、前
記板状磁性材料の長さを周期的に異ならさせたことを特
徴とする変圧器鉄心。 - 【請求項１５】一次コイルと二次コイルとを巻回して成
る変圧器コイルの中空部に、長方形の板状磁性材料を積
層して装着し、前記板状磁性材料の両端を重ね合わせる
よう接合して環状に形成される変圧器鉄心であって、前
記板状磁性材料の両端部の重ね合わせ部を各板状磁性材
料毎に異ならせたことを特徴とする変圧器鉄心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34449091A JP3191963B2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 変圧器鉄心の組立方法及び組立装置並びに変圧器鉄心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34449091A JP3191963B2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 変圧器鉄心の組立方法及び組立装置並びに変圧器鉄心 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05175063A JPH05175063A (ja) | 1993-07-13 |
| JP3191963B2 true JP3191963B2 (ja) | 2001-07-23 |
Family
ID=18369672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34449091A Expired - Fee Related JP3191963B2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 変圧器鉄心の組立方法及び組立装置並びに変圧器鉄心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3191963B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8173149B2 (en) | 2001-03-02 | 2012-05-08 | Stryker Corporation | Method for producing porous β-tricalcium phosphate granules |
| US8765189B2 (en) | 2011-05-13 | 2014-07-01 | Howmedica Osteonic Corp. | Organophosphorous and multivalent metal compound compositions and methods |
| US9265857B2 (en) | 2010-05-11 | 2016-02-23 | Howmedica Osteonics Corp. | Organophosphorous, multivalent metal compounds, and polymer adhesive interpenetrating network compositions and methods |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106736166B (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-06 | 无锡凯涵科技有限公司 | 一种定子定位夹具 |
| CN106876128B (zh) * | 2017-04-20 | 2018-04-03 | 安徽预立兴川机器人技术股份有限公司 | 一种家电产品变压器组件组装系统 |
| CN114446570B (zh) * | 2022-01-19 | 2023-11-10 | 宁波市信泰科技有限公司 | 一种钕铁硼磁铁的充磁工艺 |
-
1991
- 1991-12-26 JP JP34449091A patent/JP3191963B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8173149B2 (en) | 2001-03-02 | 2012-05-08 | Stryker Corporation | Method for producing porous β-tricalcium phosphate granules |
| US9265857B2 (en) | 2010-05-11 | 2016-02-23 | Howmedica Osteonics Corp. | Organophosphorous, multivalent metal compounds, and polymer adhesive interpenetrating network compositions and methods |
| US10286102B2 (en) | 2010-05-11 | 2019-05-14 | Howmedica Osteonics Corp | Organophosphorous, multivalent metal compounds, and polymer adhesive interpenetrating network compositions and methods |
| US8765189B2 (en) | 2011-05-13 | 2014-07-01 | Howmedica Osteonic Corp. | Organophosphorous and multivalent metal compound compositions and methods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05175063A (ja) | 1993-07-13 |
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