JP3190892B2 - IC lead molding die - Google Patents

IC lead molding die

Info

Publication number
JP3190892B2
JP3190892B2 JP21692798A JP21692798A JP3190892B2 JP 3190892 B2 JP3190892 B2 JP 3190892B2 JP 21692798 A JP21692798 A JP 21692798A JP 21692798 A JP21692798 A JP 21692798A JP 3190892 B2 JP3190892 B2 JP 3190892B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
die
package
lead
vacuum
ejector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP21692798A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2000049268A (en
Inventor
博志 西
Original Assignee
熊本日本電気株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 熊本日本電気株式会社 filed Critical 熊本日本電気株式会社
Priority to JP21692798A priority Critical patent/JP3190892B2/en
Publication of JP2000049268A publication Critical patent/JP2000049268A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3190892B2 publication Critical patent/JP3190892B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)
  • Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、半導体チップをリ
ードフレームに搭載し樹脂封止してなるICパッケージ
をリードフレームから切り離し、この切り離したICパ
ッケージのリードを成形加工する際に用いるICリード
成形金型に関し、特にリードの曲げ加工を行うICリー
ド成形金型に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an IC lead formed by mounting a semiconductor chip on a lead frame and sealing the resin package with a resin, from the lead frame, and forming the lead of the separated IC package. The present invention relates to a die, and more particularly to an IC lead forming die for bending a lead.

【0002】[0002]

【従来の技術】ICパッケージのリード曲げ加工を行う
ための従来のICリード成形金型について説明する。従
来のICリード成形金型の基本的構成としては、上金型
および下金型を有し、上金型にはICリードを押圧しリ
ードを曲げ変形させるためのパンチを備え、下金型には
ICリードを支持し所定の曲げ形状とするための段部あ
るいは凹部を有するダイを備え、この上金型と下金型と
の間にICパッケージを搬送し、搬送されたICパッケ
ージのICリードをダイで支持し、上金型を降下させて
パンチとダイでICリードを倣い変形させるものであ
る。
2. Description of the Related Art A conventional IC lead forming die for performing lead bending of an IC package will be described. As a basic configuration of a conventional IC lead molding die, an upper die and a lower die are provided, and the upper die is provided with a punch for pressing an IC lead and bending and deforming the lead. Is provided with a die having a step portion or a concave portion for supporting the IC lead and forming it into a predetermined bent shape. The IC package is transported between the upper die and the lower die, and the IC lead of the transported IC package is provided. Is supported by a die, the upper die is lowered, and the IC lead is deformed by imitating the punch and die.

【0003】この従来のICリード成形金型におけるダ
イ部の構成について図面を用いて説明する。図5は従来
のダイ部の構成を示す説明図である。図は、樹脂封止さ
れリードフレームから個々に切り離されたICパッケー
ジ1が、キャリア6に載せられてダイ3上に搬送されて
きた状態を示している。ダイ3は、ICパッケージ1が
ちょうど嵌まる形状の開口部7を有し、かつ開口部7の
周囲にはICリードの折り曲げ形状に合わせた段部8が
形成されている。
[0003] The configuration of the die portion in this conventional IC lead molding die will be described with reference to the drawings. FIG. 5 is an explanatory view showing the configuration of a conventional die unit. The figure shows a state in which the IC packages 1 individually sealed from the lead frame and sealed with a resin are placed on a carrier 6 and conveyed onto a die 3. The die 3 has an opening 7 having a shape just fitted with the IC package 1, and a step 8 is formed around the opening 7 in accordance with the bent shape of the IC lead.

【0004】また、開口部7の内部には、スプリング5
で押し上げられて上下動作が可能なエジェクタ4が設け
られている。このエジェクタ4は、上金型が降下してI
Cパッケージ1をダイ3に載置するときに、同時にIC
パッケージ1の裏面に接触し、ICリード2の曲げ成形
後、ダイ3への食い付きを防ぎ離型させるためのノック
アウトの役目をしている。
A spring 5 is provided inside the opening 7.
An ejector 4 is provided which can be pushed up and moved up and down. In this ejector 4, the upper mold descends and I
When the C package 1 is placed on the die 3, the IC
After contacting the back surface of the package 1 and bending the IC lead 2, it serves as a knockout for preventing the die 3 from biting and releasing the die.

【0005】また、上金型に設けられたパイロットピン
(図示せず)でICパッケージ1の表裏逆、異品種混入
を検出し、下金型に設けられたゲージピン14でICパ
ッケージ1の位置決めを行っている。この際、ゲージピ
ン14が挿入されるフレーム穴15は、リードフレーム
からICパッケージ1を切り離すときにリードフレーム
の一部を残しておき、この残したフレーム部分に開けら
れている。このフレームの残り部分は、ICリードの曲
げ加工と同時に切断除去される。
[0005] In addition, a pilot pin (not shown) provided on the upper mold detects the upside down of the IC package 1 and the mixing of different types, and the gauge pin 14 provided on the lower mold positions the IC package 1. Is going. At this time, the frame hole 15 into which the gauge pin 14 is inserted is opened in the remaining frame portion while leaving a part of the lead frame when the IC package 1 is separated from the lead frame. The rest of the frame is cut and removed simultaneously with the bending of the IC leads.

【0006】この従来のICリード成形金型は、ICパ
ッケージをダイ上に載置するときに、引っ掛かり等によ
ってICパッケージが所定の正しい位置に置かれないこ
とがあり、このように位置がずれた状態でパンチが降下
すると、ICリードが正しく曲げ成形されないばかり
か、ICパッケージの破壊、さらには金型の損傷といっ
た重大な問題を引き起こすことになる。
In this conventional IC lead molding die, when the IC package is placed on the die, the IC package may not be placed at a predetermined correct position due to catching or the like, and thus the position is shifted. If the punch is lowered in this state, not only will the IC leads not bend correctly, but also serious problems will occur, such as breakage of the IC package and damage to the mold.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】そこで従来のICリー
ド成形金型では、ICパッケージの位置ずれを防ぐため
に、以下に述べるような手段が講じられている。まず、
特開平5−318522号公報にあるように、上金型と
下金型との間に上下動可能な押し付けプレートを設け、
この押し付けプレートを押し下げて下金型のダイ上に載
せた部品に押し当て、この押し付けプレートの部品載置
面からの高さを磁気式の非接触型センサーで測定し、部
品が位置ずれによって正しくダイに治まっていない場合
は高さに変動が生じるため、位置ずれがあったと判断
し、ただちにプレス動作を停止する。
Therefore, in the conventional IC lead molding die, the following means are taken to prevent the displacement of the IC package. First,
As disclosed in JP-A-5-318522, a vertically movable pressing plate is provided between an upper mold and a lower mold,
This pressing plate is pressed down and pressed against the component placed on the lower die, and the height of the pressing plate from the component mounting surface is measured with a magnetic non-contact sensor. If the die is not settled, the height will fluctuate. Therefore, it is determined that there is a position shift, and the pressing operation is immediately stopped.

【0008】また、他の例として、特開昭58−221
625号公報にあるように、プレス加工を行う際に、下
金型に材料がセットされたかどうか、また、正しい位置
にセットされたかどうかをチェックするためのエアセン
サーを備えた金型が提案されている。しかし、この金型
は、加工材料が平面状の板材である場合の検出には有効
であるが、形状が複雑なものや凹凸のある材料では、表
裏が逆になったり異品種が混入した場合には、正確な検
出が困難であるという問題がある。
Another example is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-221.
As described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 625, a mold having an air sensor for checking whether a material is set in a lower mold and whether or not the material is set in a correct position when performing press working has been proposed. ing. However, this mold is effective for detection when the processing material is a flat plate material.However, in the case of a material with a complicated shape or a material with unevenness, the front and back are reversed or a different type is mixed. Has a problem that accurate detection is difficult.

【0009】本発明は上記した問題点を解消するために
なされたもので、真空吸着方式とゲージピンを併用させ
ることによって、ICパッケージをICリード曲げ成形
金型にセットする際の位置ずれ、表裏逆、異品種混入を
なくし、IC製品の品質を向上させ、さらには金型の破
損を防止して作業の安全性を確保することを目的とす
る。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems. By using a vacuum suction method and a gauge pin together, the displacement of the IC package in the IC lead bending mold, the upside down, and the upside down. It is another object of the present invention to eliminate the mixing of different types of products, improve the quality of IC products, and prevent the mold from being damaged, thereby ensuring work safety.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明は、ICパッケー
ジを整列させたキャリアを金型レールに載せて金型内に
搬送し、搬送されたキャリアを下げてICパッケージを
載置するためのダイと、このダイの内部に設けられIC
リード成形後に前記ICパッケージをノックアウトする
エジェクタとを有するICリード成形金型において、前
記エジェクタの上面に真空吸着穴を設け、この真空吸着
穴はエジェクタの内部を経てダイ外部の真空配管に接続
され、前記真空配管内の真空度が上がらずにICパッケ
ージの位置ずれ有りと判定された場合、前記キャリアを
搬送する金型レールを金型レール押えシリンダで複数回
上下動させ、ICパッケージのダイに対する位置ずれを
修正することを特徴とするICリード成形金型である。
SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, there is provided a die for placing a carrier on which an IC package is aligned on a mold rail and transporting the carrier into a mold, and lowering the transported carrier to mount the IC package. And an IC provided inside this die
In an IC lead forming mold having an ejector for knocking out the IC package after lead molding, a vacuum suction hole is provided on an upper surface of the ejector, and the vacuum suction hole is connected to a vacuum pipe outside the die via the inside of the ejector, IC package without increasing the degree of vacuum in the vacuum pipe
If it is determined that there is a misalignment of the
Transfer the mold rail multiple times with the mold rail holding cylinder
Move the IC package up and down
This is an IC lead molding die characterized by correction .

【0011】[0011]

【0012】[0012]

【0013】また、前記レールを複数回上下動させた後
でも真空度が上がらない場合は、位置ずれが修正されな
いと判断し、プレス動作をただちに停止することを特徴
とするICリード成形金型である。
If the degree of vacuum does not increase even after the rail is moved up and down a plurality of times, it is determined that the displacement is not corrected, and the pressing operation is immediately stopped. is there.

【0014】また、前記ダイにゲージピンを取り付け、
このゲージピンがICパッケージのフレーム穴に嵌まら
ないことによって生ずるICパッケージの傾きで真空度
が上がらない場合は、ICパッケージの表裏逆、異品種
混入があったと判断し、プレス動作をただちに停止する
ことを特徴とするICリード成形金型である。
Further, a gauge pin is attached to the die,
If the degree of vacuum does not increase due to the inclination of the IC package caused by the gauge pin not fitting into the frame hole of the IC package, it is determined that the IC package has been turned upside down and different types of products have been mixed, and the pressing operation is immediately stopped. This is an IC lead molding die.

【0015】[0015]

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】次に、本発明のICリード成形金
型における実施の形態について、図面を参照して説明す
る。図1は、本発明のICリード成形金型における一実
施の形態を示す図で、図1(a)は正面図、図1(b)
は側面図である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an embodiment of an IC lead molding die according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a view showing an embodiment of an IC lead molding die according to the present invention, FIG. 1 (a) is a front view, and FIG. 1 (b).
Is a side view.

【0017】図1に示すように、ダイ3を取り付けた下
金型10と、パンチ11を取り付け上下にスライドする
上金型9とを備え、また、IC供給部からICパッケー
ジ1を工程間搬送用キャリア(以下、キャリア6と称
す)に整列させ、このキャリア6をダイ3上の所定の位
置に搬送するための金型レール12と、この金型レール
12を金型レール押え23を介して押し下げ、ICパッ
ケージ1をダイ3に接触させるための金型レール押えシ
リンダ13を有する。
As shown in FIG. 1, a lower mold 10 to which a die 3 is attached, an upper mold 9 to which a punch 11 is attached and which slides up and down are provided, and the IC package 1 is transported from an IC supply unit between processes. And a mold rail 12 for transferring the carrier 6 to a predetermined position on the die 3 and the mold rail 12 via a mold rail presser 23. It has a mold rail pressing cylinder 13 for pressing down and bringing the IC package 1 into contact with the die 3.

【0018】この図1のA部を拡大した詳細図が図2で
ある。図1および図2に示すように、ICパッケージ1
を整列させたキャリア6を金型レール12に載せ、ダイ
3上に搬送する。図1ではダイ3を下金型10に4個所
設け、キャリア6上にICパッケージ1を4個載せ、そ
れぞれのピッチ間隔が合うようになっている。したがっ
て、図示していないが上金型9にもパンチ11が4個所
設けられ、それぞれがダイ3と噛み合うようになってお
り、上金型9の1回の下降動作で4個のICパッケージ
のICリードを同時に成形できるようになっている。
FIG. 2 is an enlarged detail view of part A of FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, the IC package 1
Is placed on the mold rail 12 and transported onto the die 3. In FIG. 1, four dies 3 are provided in a lower mold 10, four IC packages 1 are mounted on a carrier 6, and the pitch intervals of the IC packages 1 are matched. Therefore, although not shown, four punches 11 are also provided on the upper die 9, each of which engages with the die 3, and the four downward movements of the upper die 9 allow four IC packages to be mounted. IC leads can be formed at the same time.

【0019】パンチ11とダイ3の形状は、曲げ成形す
るICリード2の形状に合わせて、例えばダイ3には段
部8を設けている。また、ダイ3の上面には開口部7が
設けられ、開口部7の周囲はテーパー面が形成されてI
Cパッケージ1の裏面側外形がちょうど嵌まる寸法とな
っている。
The shape of the punch 11 and the die 3 is, for example, provided with a step 8 on the die 3 in accordance with the shape of the IC lead 2 to be bent. An opening 7 is provided on the upper surface of the die 3, and a tapered surface is formed around the opening 7 so that
The dimensions are such that the back side outer shape of the C package 1 just fits.

【0020】ICパッケージ1を載せたキャリア6が金
型レール12により金型内に搬送されると、金型サイド
に設けた金型レール押えシリンダ13を降下させること
によって金型レール12は押し下げられ、同時にICパ
ッケージ1はダイ3に嵌まった状態で載置される。この
時、ICパッケージ1の裏面はエジェクタ4の上面と接
触する。さらに、これと同時に下金型10に立てられて
いるゲージピン14がフレーム穴15に嵌まるようにな
っている。このフレーム穴15は、従来技術のところで
説明したように、ICパッケージ1に残されたリードフ
レームの一部に開けられている。
When the carrier 6 on which the IC package 1 is mounted is conveyed into the mold by the mold rail 12, the mold rail holding cylinder 13 provided on the mold side is lowered to lower the mold rail 12. At the same time, the IC package 1 is placed in a state of being fitted to the die 3. At this time, the back surface of the IC package 1 contacts the upper surface of the ejector 4. Further, at the same time, the gauge pins 14 standing on the lower mold 10 fit into the frame holes 15. The frame hole 15 is formed in a part of the lead frame left in the IC package 1 as described in the related art.

【0021】また、開口部7の内部には、スプリング5
で押し上げられ上下に可動するエジェクタ4が設けられ
ている。このエジェクタ4は、パンチ11とダイ3によ
りリード曲げ成形が行われた後、ダイ3からICパッケ
ージ1を取り出す際、ICパッケージ1をダイ3から押
し上げて取り出しを容易にすると同時に、ダイ3へのI
Cリード2の食いつきを防止するためのものである。
A spring 5 is provided inside the opening 7.
An ejector 4 is provided, which is pushed up and moved up and down. When the IC package 1 is taken out of the die 3 after the lead bending by the punch 11 and the die 3, the ejector 4 pushes up the IC package 1 from the die 3 to facilitate taking out, and at the same time, the ejector 4 I
This is for preventing the C lead 2 from biting.

【0022】本発明では、このエジェクタの機能にさら
に真空吸着機能を付加したことを特徴としている。すな
わち、図2に示すように、エジェクタ4はその上面に直
径約1mmの真空吸着穴16が開けられている。この穴
はエジェクタ4の側面のスライド面から金型外部へ配管
接続されている。
The present invention is characterized in that a vacuum suction function is further added to the function of the ejector. That is, as shown in FIG. 2, a vacuum suction hole 16 having a diameter of about 1 mm is formed in the upper surface of the ejector 4. This hole is connected by piping from the slide surface on the side surface of the ejector 4 to the outside of the mold.

【0023】そして、エジェクタ4からの配管先は、エ
アフィルター18、デジタル真空スイッチ19、真空破
壊器22を備えた真空ポンプ等の真空発生器20を経て
空圧源21に接続されている。これらのエアフィルター
18、デジタル真空スイッチ19は、4個所のダイ3の
それぞれに配管接続されている。
The pipe from the ejector 4 is connected to an air pressure source 21 via a vacuum generator 20 such as a vacuum pump having an air filter 18, a digital vacuum switch 19, and a vacuum breaker 22. The air filter 18 and the digital vacuum switch 19 are connected to each of the four dies 3 by piping.

【0024】次に、本発明の一実施の形態における動作
について、図3、図4を用いて説明する。図3は、キャ
リアが金型内に供給搬送される状態を示す説明図であ
る。また、図4は、ICパッケージとダイとの位置関係
を示す説明図で、図4(a)は位置ずれ無しの場合、図
4(b)は位置ずれ有りの場合を示している。ICパッ
ケージは、前工程でリードフレームからフレームの一部
を残した状態で切断分離されている。
Next, the operation of the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a state where the carrier is supplied and conveyed into the mold. 4A and 4B are explanatory diagrams showing the positional relationship between the IC package and the die. FIG. 4A shows the case where there is no displacement, and FIG. 4B shows the case where there is a displacement. The IC package is cut and separated while leaving a part of the frame from the lead frame in the previous process.

【0025】図3に示すように、ICパッケージ1(図
では4個の場合を示す)を整列させたキャリア6を、I
C供給部(図示せず)から金型内の金型レール12に供
給搬送する。次に、金型レール押えシリンダ13が動作
し、金型レール押え23を介して金型レール12を押し
下げる。キャリア6に載せられたICパッケージ1は、
それぞれダイ3と位置が一致し、かつ、ICパッケージ
1の裏面側の形状がダイ3に設けられた開口部の形状と
合致した状態で下金型10にセットされる。
As shown in FIG. 3, a carrier 6 in which IC packages 1 (four are shown in the figure) are aligned with an IC package 1.
It supplies and conveys from a C supply part (not shown) to the mold rail 12 in the mold. Next, the mold rail holding cylinder 13 operates to push down the mold rail 12 via the mold rail holding member 23. The IC package 1 placed on the carrier 6
The IC package 1 is set in the lower mold 10 in a state where the positions thereof match with the dies 3 and the shape of the back surface side of the IC package 1 matches the shape of the opening provided in the die 3.

【0026】この際、図4(a)に示すように、エジェ
クタ4はスプリング5で押し上げられており、その上面
の高さは降下してきたICパッケージ1の下面によって
0.7〜0.8mm程度押し下げられる高さに調整され
ている。このように、ICパッケージ1がダイ3上にセ
ットされると、真空発生器20をONさせ、4個所のダ
イ3が同時に吸引を開始する。
At this time, as shown in FIG. 4A, the ejector 4 is pushed up by the spring 5, and the height of the upper surface is about 0.7 to 0.8 mm depending on the lower surface of the IC package 1 which has been lowered. Adjusted to a height that can be pushed down. As described above, when the IC package 1 is set on the die 3, the vacuum generator 20 is turned on, and the four dies 3 start suction at the same time.

【0027】この時、ICパッケージ1が位置ずれ無く
正しい位置にセットされていれば、ICパッケージ1の
裏面とエジェクタ4の上面とは密着し、吸着真空度は大
きくなる。この真空度が、4個所のダイともあらかじめ
設定したデジタル式真空スイッチの値を上回れば、位置
ずれ無しと判定し、次のパンチ下降動作を継続する。す
なわち、ICリードの曲げ成形およびフレーム残りの切
断除去を行う。
At this time, if the IC package 1 is set at a correct position without displacement, the back surface of the IC package 1 and the upper surface of the ejector 4 are in close contact with each other, and the degree of suction vacuum is increased. If the degree of vacuum exceeds the preset value of the digital vacuum switch for all four dies, it is determined that there is no displacement, and the next punch lowering operation is continued. That is, bending of the IC lead and cutting and removal of the remaining frame are performed.

【0028】しかし、図4(b)に示すように、ICパ
ッケージの位置または形状が合わず、ICパッケージ下
面とエジェクタ上面が密着しなければ、エアリークが発
生し、真空度が上がらず、位置ずれ有りと判定する。図
では、ICパッケージが位置ずれにより存在しない場合
を示している。
However, as shown in FIG. 4B, if the position or the shape of the IC package does not match and the lower surface of the IC package does not adhere to the upper surface of the ejector, air leaks occur, the degree of vacuum does not increase, and the position shifts. It is determined that there is. The figure shows a case where the IC package does not exist due to a position shift.

【0029】しかし、位置ずれ有りと判定された場合で
も、1回のレール押し下げ動作だけでは、ICパッケー
ジが正しくダイに治まらない場合も有り、したがって、
このレール上下動作を1回として、このリトライ動作を
最大5回繰り返す。この間に、ICパッケージが何らか
の原因でわずかに引っかかって位置ずれが生じているよ
うな場合には、位置修正がなされてダイの正しい位置に
治まるため、次のパンチ下降動作を継続する。前記動作
を最大5回繰り返しても、5回とも位置ずれ有りと判定
されると、プレス動作にエラーが有ったと判定され、
0.5秒後に装置停止となる。
However, even if it is determined that there is a position shift, there is a case where the IC package does not properly settle on the die by only one rail pressing operation.
The retry operation is repeated up to five times with the rail up / down operation being one time. During this time, if the IC package is slightly caught for some reason and the position is displaced, the position is corrected and the die is settled at the correct position, so that the next punch lowering operation is continued. Even if the above operation is repeated up to five times, if it is determined that there is misalignment in all five times, it is determined that there is an error in the pressing operation,
After 0.5 seconds, the apparatus is stopped.

【0030】また、ダイ3にはゲージピン14が取り付
けられており、このゲージピン14は、金型レール12
が下がったときにキャリアに整列したICパッケージ1
のフレーム穴15に嵌合するようになっている。このゲ
ージピン14は、本来はICパッケージ1の位置決め用
に設けられたものであるが、ICパッケージ1が表裏逆
にセットされた場合、あるいは異品種が混入している場
合には、フレーム穴15の位置がゲージピン14の上に
こないため、ゲージピン14によりフレームが持ち上が
ってICパッケージが傾き、エジェクタ4の上面との間
に隙間ができ、エジェクタ4による真空吸着が行われな
い。すなわち、表裏逆、異品種混入の場合も異状有りと
判定し、直ちにプレス動作を停止する。すなわち、パン
チの下降前に停止させることができる。なお、上述して
きた金型の一連の動作は、デジタル式真空スイッチから
の信号に基づいて、図示していない制御装置により行わ
れる。
Further, a gauge pin 14 is attached to the die 3, and the gauge pin 14
Package 1 aligned with the carrier when the temperature drops
In the frame hole 15 of FIG. The gauge pins 14 are originally provided for positioning the IC package 1. However, when the IC package 1 is set upside down, or when different types are mixed, the gauge pins 14 Since the position does not come above the gauge pins 14, the frame is lifted by the gauge pins 14 and the IC package is tilted, and a gap is formed between the gauge package 14 and the upper surface of the ejector 4, so that vacuum suction by the ejector 4 is not performed. That is, it is determined that there is a problem even when the product is mixed upside down or mixed with a different kind, and the pressing operation is immediately stopped. That is, it can be stopped before the punch descends. A series of operations of the mold described above are performed by a control device (not shown) based on a signal from a digital vacuum switch.

【0031】また、図2において、エジェクタ4の真空
吸着穴16から真空発生器20までの真空配管内のゴミ
詰まりを防止するために、ICパッケージ1の位置ずれ
の有無を検出後、位置ずれがなければプレス加工を行
い、加工済みのICパッケージ1を載せたキャリア6を
ICパッケージ収納部(図示せず)へと搬送した後、真
空破壊により配管内のエアブローを適宜行い、ゴミを除
去するようにしている。
In FIG. 2, in order to prevent clogging of dust in the vacuum pipe from the vacuum suction hole 16 of the ejector 4 to the vacuum generator 20, after detecting whether or not the IC package 1 is misaligned, the misalignment is detected. If not, press work is performed, and the carrier 6 on which the processed IC package 1 is mounted is transported to an IC package storage section (not shown). I have to.

【0032】[0032]

【発明の効果】以上述べたように、本発明はICパッケ
ージをダイにセットするときに、真空吸着方式とゲージ
ピン方式を併用させたことによって、ICパッケージと
ダイの密着がエジェクタに設けた真空吸着穴によってよ
り強固に行われ、位置ずれの発生が防止できるととも
に、ICパッケージの表裏逆、異品種混入があった場合
でもゲージピンの作用により真空度が上がらないため、
ただちにプレス動作を停止させることができる。また、
真空吸着方式では、多少の位置ずれにはリトライ機能に
より位置修正が可能であり、さらに、エアブローにより
真空吸着配管内のゴミ詰まりを防止することが可能とな
る。
As described above, according to the present invention, when the IC package is set on the die, the vacuum suction system and the gauge pin system are used in combination, so that the close contact between the IC package and the die is achieved by the vacuum suction provided on the ejector. The holes are used more firmly to prevent misalignment, and the degree of vacuum does not increase due to the action of the gauge pins even when the IC package is upside down and different types of products are mixed.
The pressing operation can be stopped immediately. Also,
In the vacuum suction method, the position can be corrected by a retry function for a slight displacement, and further, dust can be prevented from being clogged in the vacuum suction pipe by air blow.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施の形態を示す図で、図1(a)
は正面図、図1(b)は側面図である。
FIG. 1 is a view showing an embodiment of the present invention, and FIG.
1 is a front view, and FIG. 1B is a side view.

【図2】図1のA部詳細図である。FIG. 2 is a detailed view of a portion A in FIG.

【図3】本発明の一実施の形態における動作を説明する
正面図である。
FIG. 3 is a front view illustrating an operation in the embodiment of the present invention.

【図4】本発明の一実施の形態におけるICパッケージ
とダイとの位置関係を示す説明図で、図4(a)は位置
ずれ無しの場合、図4(b)は位置ずれ有りの場合であ
る。
4A and 4B are explanatory diagrams showing a positional relationship between an IC package and a die according to an embodiment of the present invention. FIG. 4A shows a case where there is no displacement, and FIG. 4B shows a case where there is a displacement. is there.

【図5】従来のダイ部の構成を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a configuration of a conventional die unit.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ICパッケージ 2 ICリード 3 ダイ 4 エジェクタ 5 スプリング 6 キャリア 7 開口部 8 段部 9 上金型 10 下金型 11 パンチ 12 金型レール 13 金型レール押えシリンダ 14 ゲージピン 15 フレーム穴 16 真空吸着穴 17 真空配管 18 エアフィルタ 19 デジタル式真空スイッチ 20 真空発生器 21 空圧源 22 真空破壊器 23 金型レール押え REFERENCE SIGNS LIST 1 IC package 2 IC lead 3 Die 4 Ejector 5 Spring 6 Carrier 7 Opening 8 Step 9 Upper die 10 Lower die 11 Punch 12 Die rail 13 Die rail holding cylinder 14 Gauge pin 15 Frame hole 16 Vacuum suction hole 17 Vacuum piping 18 Air filter 19 Digital vacuum switch 20 Vacuum generator 21 Pneumatic source 22 Vacuum breaker 23 Mold rail presser

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI B21F 1/00 B21F 1/00 D (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01L 23/50 B21D 37/00 B21D 43/00 B21D 45/04 B21F 1/00 ──────────────────────────────────────────────────の Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 identification code FI B21F 1/00 B21F 1/00 D (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) H01L 23/50 B21D 37 / 00 B21D 43/00 B21D 45/04 B21F 1/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 ICパッケージを整列させたキャリアを
金型レールに載せて金型内に搬送し、搬送されたキャリ
アを下げてICパッケージを載置するためのダイと、こ
のダイの内部に設けられICリード成形後に前記ICパ
ッケージをノックアウトするエジェクタとを有するIC
リード成形金型において、前記エジェクタの上面に真空
吸着穴を設け、この真空吸着穴はエジェクタの内部を経
てダイ外部の真空配管に接続され、前記真空配管内の真空度が上がらずにICパッケージの
位置ずれ有りと判定された場合、前記キャリアを搬送す
る金型レールを金型レール押えシリンダで複数回上下動
させ、ICパッケージのダイに対する位置ずれを修正す
ことを特徴とするICリード成形金型。
1. A die on which an IC package is arranged and placed on a die rail to be conveyed into a die, the conveyed carrier is lowered, and a die for mounting the IC package is provided inside the die. And an ejector for knocking out the IC package after forming the IC lead
In the lead molding die, a vacuum suction hole is provided on the upper surface of the ejector, and the vacuum suction hole is connected to a vacuum pipe outside the die via the inside of the ejector, and the degree of vacuum in the vacuum pipe does not increase and the IC package is
If it is determined that there is a displacement, the carrier is transported.
Up and down multiple times with the mold rail holding cylinder
To correct the displacement of the IC package with respect to the die.
IC lead forming mold, characterized in that that.
【請求項2】 前記レールを複数回上下動させた後でも
真空度が上がらない場合は、位置ずれが修正されないと
判断し、プレス動作をただちに停止することを特徴とす
る請求項1記載のICリード成形金型。
2. The IC according to claim 1, wherein if the degree of vacuum does not increase even after moving the rail up and down a plurality of times, it is determined that the positional deviation is not corrected, and the pressing operation is immediately stopped. Lead molding die.
【請求項3】 ICパッケージを整列させたキャリアを
金型レールに載せて金型内に搬送し、搬送されたキャリ
アを下げてICパッケージを載置するためのダイと、こ
のダイの内部に設けられICリード成形後に前記ICパ
ッケージをノックアウトするエジェクタとを有するIC
リード成形金型において、前記エジェクタの上面に真空
吸着穴を設け、この真空吸着穴はエジェクタの内部を経
てダイ外部の真空配管に接続され、 前記ダイにゲージピンを取りつけ、このゲージピンがI
Cパッケージのフレーム穴に嵌まらないことによって生
ずるICパッケージの傾きで真空度が上がらない場合
は、ICパッケージの表裏逆、異品種混入があったと判
断し、プレス動作をただちに停止することを特徴とする
ICリード成形金型。
3. A die on which a carrier on which IC packages are arranged is placed on a mold rail and conveyed into a mold, and the conveyed carrier is lowered and a die for mounting the IC package is provided inside the die. And an ejector for knocking out the IC package after forming the IC lead
In the lead molding die, a vacuum suction hole is provided on the upper surface of the ejector, the vacuum suction hole is connected to a vacuum pipe outside the die via the inside of the ejector, and a gauge pin is attached to the die.
If the degree of vacuum does not increase due to the inclination of the IC package caused by not fitting into the frame hole of the C package, it is judged that the IC package has been turned upside down and that different types of products have been mixed, and the press operation is immediately stopped. IC lead molding die.
JP21692798A 1998-07-31 1998-07-31 IC lead molding die Expired - Fee Related JP3190892B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21692798A JP3190892B2 (en) 1998-07-31 1998-07-31 IC lead molding die

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21692798A JP3190892B2 (en) 1998-07-31 1998-07-31 IC lead molding die

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000049268A JP2000049268A (en) 2000-02-18
JP3190892B2 true JP3190892B2 (en) 2001-07-23

Family

ID=16696120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21692798A Expired - Fee Related JP3190892B2 (en) 1998-07-31 1998-07-31 IC lead molding die

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3190892B2 (en)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010172951A (en) * 2009-01-30 2010-08-12 Toyota Motor Corp Press forming apparatus, device for detecting abnormal set of workpiece and forming die
CN103100616B (en) * 2012-11-14 2014-12-24 常熟市永祥机电有限公司 Handle forming mechanism used for bucket or pot type container
CN104139126B (en) * 2014-06-27 2016-02-24 成都丽元电器有限公司 A kind of device processing box-like electronic component
CN104014684A (en) * 2014-06-27 2014-09-03 成都丽元电器有限公司 Automatic blowing equipment
CN104588460A (en) * 2015-01-15 2015-05-06 郭玉 Compression device for filter screen trim strip of hydraulic filter
CN108015188B (en) * 2017-10-30 2019-06-25 东莞市邦翕电子科技有限公司 Automatic wire arrangement device and lineation method for filter coil PIN foot
CN108687259A (en) * 2018-05-23 2018-10-23 佛山市顺德区奔蓝五金机械有限公司 Wire frame handle hanging ring molding machine
CN109351832B (en) * 2018-09-25 2024-04-26 马鞍山瑞恒精密制造有限公司 Automatic production system for water gap iron shell
CN110355278B (en) * 2019-07-22 2021-02-12 上海东景工艺有限公司 Metal stamping die
CN111017535B (en) * 2019-12-31 2021-09-28 陈金爱 Stamping equipment to panel beating ejection type material loading
CN111438294A (en) * 2020-04-09 2020-07-24 向军 Triode pin bending machine
CN111687337A (en) * 2020-06-23 2020-09-22 青岛飞鸾智能装备科技有限责任公司 Stamping die shedder with clear away sweeps
CN112620456A (en) * 2021-03-05 2021-04-09 山东交通职业学院 Part stamping forming device for Internet of things
CN116329396B (en) * 2023-04-24 2023-12-08 昆山亿飞航空智能科技有限公司 Unmanned aerial vehicle mould that can demold fast
CN116765188B (en) * 2023-08-21 2023-11-03 宁波德洲精密电子有限公司 Lead frame bending device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000049268A (en) 2000-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3190892B2 (en) IC lead molding die
EP1320121B1 (en) Semiconductor wafer transport method and apparatus
KR102297846B1 (en) Die bonding apparatus and manufacturing method of semiconductor device
EP0632496B1 (en) Method of packaging electronic circuit components and packaged circuit arrangement
JP2008132730A (en) Method and apparatus for resin molding
TW202222527A (en) Conveying apparatus, resin molding apparatus and resin molded product manufacturing method
US5996458A (en) Lead cutting apparatus of electronic component
JP2922742B2 (en) External lead molding method and molding apparatus
JP2001007130A (en) Apparatus and method for manufacturing semiconductor device
JP3349977B2 (en) Processing device and processing method for semiconductor device
CN116190284B (en) Full-automatic film pouring and laser integrated equipment for crystal grains and application method
JP2003225723A (en) Blank manufacturing method, and device thereof
JP3372481B2 (en) Positioning apparatus and positioning method for metal sheet processing equipment
JP2557872Y2 (en) Semiconductor element lead cutting and taping equipment
JP2005144741A (en) Resin sealing device and resin sealing method
JPH06112387A (en) Cutting inspection method of lead holding member for semiconductor element
US5345668A (en) Method for detecting MIS-orientation of semiconductor packages
JP3039317B2 (en) Punching die device for insulating tape for lead frame
JP2551180B2 (en) Method for manufacturing semiconductor device
KR0120490Y1 (en) Detecting apparatus of misloading tube for fabricating semiconductor equipment
JP3479107B2 (en) Semiconductor lead frame and transport / supply device therefor
CN117984063A (en) Product processing device and method
KR950014119B1 (en) Lead type mold method of package
JPH0936291A (en) Method and apparatus for cutting tie bar
JP2001298143A (en) Manufacturing die for lead and manufacturing method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20001010

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20010508

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees