JP3189209U - ロール状物に対する帯材の巻き取り長さの表示装置およびロール状物 - Google Patents

Abstract

【課題】使用途中でインクジェットプリンタに対して交換してセットするロール状物に対して、帯材の残りの巻き取り長さを容易に判別することを可能とする巻き取り長さの表示装置を提供する。
【解決手段】芯材２に対して帯材４を巻き取る状態において、帯材の巻き取り開始位置を巻き取り長さの原点０とし、順次芯材に巻き取られる帯材の巻き取り長さを感知し、計測する計測手段８と、帯材の幅方向における一端部側の裏面４Ｂに、計測された巻き取り長さを、所定の長さ間隔をもってプリントし、表示する表示手段１１を備える。
【選択図】図１

Description

本考案は、例えば表面に画像や文字をプリントするインクジェットプリンタ０にセットして使用され、紙製またはフィルム製の帯材を巻き取り、製造されるロール状物に対し、帯材の巻き取り長さを表示可能とするロール状物に対する帯材の巻き取り長さの表示装置およびロール状物に関する。

最近では、ビル壁面に設置される懸垂幕、商業施設内のディスプレイ、路上や駅構内の案内誘導サインからホテルや住宅の壁紙のほとんどが、文字や画像を表示可能とする大判インクジェットプリンタ０にて制作され、従来の製版印刷などに比べて簡単かつ安価に、独自のデザインや表現が可能となったところである。

こうした大判インクジェットプリンタや昇華印刷手段に使用されるプリント用資材としては、一般に芯材に巻き取られた状態の紙製またはフィルム製の帯材を巻き取り、製造されるロール状物が用いられ、該ロール状物は各種のプリンタ０にセットして使用される。またロール状物における帯材の材質に関しては、さまざまな種類の紙材、塩化ビニール材、ＰＥＴフィルム、ＰＰ合成紙等にレジンコーティングを施しものが存在するところ、こうしたロール状物における帯材の材質の違いは、制作するプリント物の厚さや光沢感、艶消し状態など、用途によって使い分けが行われるところである。また帯材の幅についても制作するプリント物の違いにより、0,6mから５mの範囲で選択される。さらに帯材を巻き取り、製造されるロール状物の長さに関しても、インクジェットプリンタや昇華印刷手段の大きさ等に対応して３０mから２００ｍの範囲で複数存在し、多くのものは２〜５インチの芯材に巻き取られた状態で市販されている。

このように大判インクジェットプリンタ０にセットし、使用されるロール状物は、巻き取られる帯材においてさまざまな材質、幅、長さ、厚さのものが存在し、制作するプリント物の使用用途により、大判インクジェットプリンタ０に対して交換して使用されるものとされる。そして多くのプリント物は、一度インクジェットプリンタや昇華印刷手段にセットしたロール状物を最後まで使い切ることは少なく、事業所、工場等において、用途に応じてロール状物の交換が行われ、使用途中の中巻きのロール状物が数多く発生するところである。

ところで、インクジェットプリンタ０に対してセットされる使用途中の多種類からなる中巻きのロール状物が事業所や工場等に混在する場合、それらロール状物は帯材の残りの巻き取り長さが判断しにくく、多くの場合、帯材の残量に関し、感を頼りにプリント物の制作が可能かどうかの判断を行わざるを得なかった。具体的には、１０ｍの長さのプリントを行う場合、インクジェットプリンタや昇華印刷手段に対してセットするロール状物における帯材の残りの巻き取り長さが１０ｍあるのか否かを事業所や工場の室内で実測するのは極めて困難であるという不具合があり、また帯材の種類や品番についても、ロール状物に表示があるわけでなく、感を頼りに材質等の確認を行い、誤ったロール状物や予測の長さに満たない物を使用し、プリント物を制作してしまうなどの不具合も生じていた。

こうした従来の不具合から、例えば巻き取られた帯材の長さが３０ｍのロール状物をインクジェットプリンタ０に対してセットして使用した状態において、使用した帯材の長さを計測し、使用した帯材の長さをロール状物の当初の巻き取り長さから減算し、その長さを帯材の残量として帯材の引き出し端部にマークする手段をインクジェットプリンタ０に設置することも考えられるが、そうした計測をロール状物の種類ごとに管理することは困難を極め、その分管理コストがかかる不具合があった。なお、下記特許文献１はロール紙の残量を知るための標識を、ロール紙の巻き取り長さ方向に表示する装置に関する。

特開平１０−２３１０５９号公報

本考案は、上記従来の不具合に着目してなされたものであり、ロール状物の製造工場等において、予め芯材に帯材が巻き取られるロール状物に対し、帯材の巻き取り開始位置を巻き取り長さの原点０とし、順次芯材に巻き取られる帯材の巻き取り長さを所定の長さ間隔をもってプリントし、表示することとし、これによりユーザ向けに出荷され、使用されるロール状物にあって、使用途中でインクジェットプリンタ０に対して交換してセットするロール状物における帯材の残りの巻き取り長さ及び品番や種類を容易に判別することを可能とする利便性に優れたロール状物の提供を目的としたものである。

上記目的を達成するため、本考案の請求項１は、所定の幅を備え、芯材に対して所定の巻き取り長さをもって巻回され、その表面に画像や文字をインクジェットプリンタ０によりプリント可能とされる紙製またはフィルム製の帯材を巻き取って製造されるロール状物にあって、芯材に対して帯材を巻き取る状態において、芯材に対する帯材の巻き取り開始位置を巻き取り長さの原点０とし、順次芯材に巻き取られる帯材の巻き取り長さを感知し、計測する計測手段と、芯材に巻き取られる帯材の幅方向における一端部側の表面または裏面のいずれかに、帯材の芯材に対する巻き取り長さの原点０を基準とする帯材の巻き取り長さを、上記計測手段が感知し、計測する芯材に巻き取られる帯材の巻き取り長さに基づき、所定の長さ間隔Ｐをもってプリントし、表示する表示手段と、を備えてなるロール状物に対する帯材の巻き取り長さの表示装置としたものである。

また本考案の請求項２は、表示手段を、帯材の巻き取り長さに併記する状態で、巻き取られる帯材の種類、品番についてもプリントし、表示することを可能とする請求項１に記載のロール状物に対する帯材の巻き取り長さの表示装置としたものである。

また本考案の請求項３は、計測手段を、非接触のレーザ測長機またはエンコーダのいずれかである請求項１に記載のロール状物に対する帯材の巻き取り長さの表示装置としたものである。

さらに本考案の請求項４は、請求項１に記載のロール状物に対する帯材の巻き取り長さの表示装置により、原点０を基準に所定の長さ間隔Ｐをもって、巻き取り長さが帯材の幅方向における一端部側の表面または裏面のいずれかにプリントし、表示されてなるロール状物としている。

本考案によれば、ロール状物の製造工場において、芯材に巻き取られるロール状物に対し、巻き取り開始位置を巻き取り長さの原点０とし、順次芯材に巻き取られる帯材の巻き取り長さを所定の長さ間隔をもってプリントし、表示させることが可能となる。その結果ユーザにおいて、使用される多種多様のロール状物が混在する場合において、使用途中ものをインクジェットプリンタや昇華印刷手段に対して交換してセットする際、ユーザは各ロール状物における帯材の残りの巻き取り長さを、表示される最先端の表示部分（未使用に係る端部の表示部分）により容易に判別することが可能となり、利便性に優れたロール状物の提供ができるという効果がある。

本考案の実施形態に係るロール状物に対する帯材の巻き取り長さの表示装置を示す正面図である。 帯材の芯材に対して巻き取られる原点０と、帯材の巻き取り長さに基づき、所定の長さ間隔Ｐをもってプリントし、表示される各巻き取り長さの表示の位置関係を示す平面図である。 使用途中のロール状物等を示す斜視図である。 帯材の巻き取り長さに基づき、所定の長さ間隔Ｐをもってプリントし、表示される各巻き取り長さの他、ロール状物の種類、品番の表示状態を示す拡大平面図である。

以下、本考案の実施形態に係るロール状物に対する帯材の巻き取り長さの表示装置を、図１ないし図４に基づいて説明する。ロール状物に対する帯材の巻き取り長さの表示装置１は、ロール状物の製造工場において設置され、所定の幅を備え、芯材２に対し、帯材４を所定の巻き取り長さをもって巻回してロール状物３を製造するためのものである。すなわち、この装置１により製造されるロール状物３は、帯材４の表面（図１において下面４Ａ）に画像や文字をインクジェットプリンタ０によりプリントするために使用されるものである。この装置１により製造されるロール状物３は、全体を紙製またはフィルム製の材料からなる帯材４を芯材２に巻き取って製造するものとされ、原料としての帯材４をロール体５から順次矢印方向に供給し、該帯材４は各テンションローラ６，７を介して芯材２へと供給し、巻き取り駆動源により矢印θ方向に回転する芯材２に巻き取る状態で製造するようにしている。

全体を紙製または布製の材料からなる帯材４の材質としては、さまざまな種類の紙材、塩化ビニール材、PETフィルム、PP合成紙等にレジンコーティングを施しものなどがあり、各材料の帯材４を巻回して形成されたロール体５を選択し、ロール体５から供給される帯材４を芯材２に巻き取り、ロール状物３の製造を行うようにしている。装置１は、帯材ロール体５より供給される帯材４を芯材２に巻き取り、ロール状物３を製造する状態において、図２に示すように供給される帯材先端で、芯材２に対するロール状物３の巻き取り開始位置を巻き取り長さの原点０とし、順次芯材２に巻き取らせるようにしている。

図１の装置１において、帯材ロール体５より芯材２に対して矢印方向に供給される帯材４の表面対向位置には、順次芯材２に巻き取られる帯材３の巻き取り長さを感知し、計測する計測手段８が配設される。実施形態において計測手段８は非接触のレーザ測長機９が採用され、レーザ測長機９は芯材２に対して帯材４を巻き取る状態において、図２に示すように帯材４に対して一定時間間隔をもってレーザ光を発信し、順次芯材２に巻き取られる帯材４の巻き取り長さを感知するようにしている。

計測手段８は、図２に示すように芯材２に対する帯材４の巻き取り開始位置を巻き取り長さの原点０とし、発信するレーザ光によって帯材４の巻き取り長さを感知して計測し、その値をＣＰＵ１０へと送信する。ＣＰＵ１０は計測手段８が感知し、計測した芯材４に巻き取られる帯材４の巻き取り長さに基づき、原点０を基準とした所定の長さ間隔Ｐごとに表示手段１１に対し、帯材４の裏面４Ｂ（図１において上面４Ｂ）のプリント表示をさせるべくプリント指示のための信号を送信する。表示手段１１は、ＣＰＵ１２より受信されるプリント指示の信号に基づき、インクジェットプリンタ１２から帯材４の裏面４Ｂに、芯材２に対する巻き取り長さを、原点０を基準として間隔Ｐごとに表示させる。

すなわち、インクジェットプリンタ１２は、表示手段１１からの指令により、原点０を基準として、帯材４の巻き取り長さを例えば０，５ｍ，１．０ｍ，１．５ｍ，２．０ｍ，２．５ｍのように一定の間隔ピッチＰをもって矢印方向に供給される帯材４に対して間欠的にプリント表示を行うこととしている。すなわち、実施形態においては図２に示す間隔ピッチＰを０，５ｍとし、帯材４の幅方向（図２で示すＹ方向）の裏面４Ｂ側の一端部に巻き取り長さを順次プリントし、表示するようにしている。

こうした原点０を基準とした帯材４の巻き取り長さ間隔Ｐは、可変に調整し、入力して設定することが可能とされる。すなわち、間隔調整手段１３においては、例えば０．２５ｍ〜３ｍの範囲で間隔ピッチＰを調整して入力し、この値は不図示のメモリに記憶させることが可能とされ、ＣＰＵ１０は計測手段８が感知し、計測した芯材４に巻き取られる帯材４の巻き取り長さに基づき、原点０を基準として間隔調整手段１３にて入力され、メモリに記憶された上記間隔Ｐごとに、表示手段１１に対して帯材４の裏面４Ｂ（図１において上面４Ｂ）に各巻き取り長さをプリント表示させるべくプリント指示のための信号を送信することとなる。

ここで、各巻き取り長さを、帯材４の幅方向（図２で示すＹ方向）の裏面４Ｂ側の一端部に順次プリント表示させることとしたのは、この端部位置がロール状物３をインクジェットプリンタ０にセットし、帯材４の表面（図１において下面４Ａ）に画像や文字をプリントさせる状態にあって、プリント内容に影響を与えないためである。そのため、プリントに影響を与えないものであれば、巻き取り長さのプリント表示位置は、帯材４の表面側（例えば図１において下面４Ａ）でもよく、また帯材４の幅方向（図２で示すＹ方向）における他端（この部分が一端側となる）あるいは両端のそれぞれであってもよい。

さらに表示手段１１においては、帯材４の巻き取り長さに併記する状態で、巻き取られる帯材４の種類（材質、色、加工内容）や品番（会社別コードなど）についてもプリントし、表示することとしてもよい。こうした表示内容は、予め入力手段１４から入力して不図示のメモリにおいて記憶される。すなわちＣＰＵ１０は、入力手段１４から入力されてメモリに記憶された帯材４の種類や品番などの情報を帯材４の巻き取り長さに併記する状態でプリント表示させるべくプリント指示のための信号を送信するようにしている。例えば、図３に示す使用途中のロール状物３Ａにおいては、帯材４の巻出し端Ｑを基準に幅方向の一端（図中下端）に、巻き取り方向に沿って順次間隔Ｐをもってインクジェットプリンタ１２によって巻き取り長さ等の表示内容Ｒがプリントされることになる。

すなわち、帯材４にプリントされる表示内容Ｒとしては、図４に示すように原点０を基準とする芯材２に対する巻き取り長さを「９４．５」，「９４．０」などの各巻き取り長さ（メートル表示）の他、帯材４の材質を示す表示「ＰＥＴ．Ｆ」（ポリエチレンテレフタレート フィルム）、幅を表す表示「Ｗ６００」（６００mm）、品番「２２１１」などが各巻き取り長さ「９４．５」，「９４．０」に併記する状態でプリントされることとなる。

このように装置１は、図１に示すように順次帯材ロール体５より供給される帯材４を芯材２に巻き取り、ロール状物３を製造することが可能となる。すなわち、芯材２に対して帯材３が所定の長さ巻き取られた状態においてカッタ１５が駆動し、各巻き取り長さのロール状物３を製造することが可能となり、この巻き取り長さは巻き取り長さの入力手段１６に入力し、設定することが可能とされる。すなわち、入力手段１６においては、製造するロール状物３における帯材４の巻き取り長さが入力され、その値は不図示のメモリに記憶される。ＣＰＵ１０は計測手段８が感知し、計測した芯材４に巻き取られる帯材４の巻き取り長さが、原点０を基準として入力手段１６に入力されてメモリに記憶されたロール状物３における帯材４の巻き取り長さに達した状態において、カッタ１５に対して帯材４を幅方向にわたってカットするための信号を送信することとなる。ここでカッタ１５としてはレーザカッタや刃状カッタが採用可能とされ、このカッタ１５による切断位置はインクジェットプリンタ１２よりも長さＬだけ帯材ロール体５側の上流に配置されるため、図３に示すようにして製造されるロール状物３は帯材４の巻出し端Ｑより長さＬの位置において、巻き取り先端の長さ表示Ｒがプリントされることになる。

こうして装置１により、原点０を基準に所定の長さ間隔Ｐをもって、巻き取り長さが帯材３の幅方向における一端部側の表面４Ｂにプリントし、表示されたロール状物３を製造することが可能となる。こうして製造されるロール状物３にあっては、ユーザにおいて使用される多種多様のロール状物３が混在する場合、使用途中ものをインクジェットプリンタや昇華印刷手段に対して交換してセットする際、ユーザは各ロール状物３における帯材４の残りの巻き取り長さを、プリントし、表示される最先端の表示部分（未使用に係る端部の表示部分）により容易に判別することが可能となり、利便性に優れたロール状物の提供ができるという効果がある。

上記実施形態において計測手段８は、非接触のレーザ測長機９を採用しているが、ドップラーセンサを採用してもよい。さらに例えばテンションローラ７の回転状態を計測するエンコーダのようなものであってもよい。

また帯材４に対し、インクジェットプリンタ１２によりプリントされる巻き取り長さ等の表示内容Ｒについては、順次芯材２に帯材４を巻き取る状態でロール状物３が製造されるため、速乾性の良いインクを採用することが好ましく、これによりロールの重なった場合でも表面側にインクが転写されることがない。

本考案に係るロール状物に対する帯材の巻き取り長さの表示装置１によれば、ロール状物の製造工場において、芯材２に巻き取られる帯材４に対して、巻き取り開始位置を巻き取り長さの原点０とし、順次芯材に巻き取られる帯材４の巻き取り長さを、所定の長さ間隔をもってプリントし、表示させることが可能となる。このため、既存の巻き取り装置に付設するだけで、簡単かつ安価に、利便性に優れたロール状物の提供ができることになる。

１ ロール状物に対する帯材の巻き取り長さの表示装置
２ 芯材
３ ロール状物
４ 帯材
５ 帯材ロール体
６，７ テンションローラ
８ 計測手段
９ レーザ測長機
１０ ＣＰＵ
１１ 表示手段
１２ インクジェットプリンタ
１３ 間隔調整手段
１４，１６
入力手段
１５ カッタ
０ 原点
Ｐ 間隔
Ｑ 巻出し端
Ｒ 表示内容

Claims (4)

1. 所定の幅を備え、芯材に対して所定の巻き取り長さをもって巻回され、その表面に画像や文字をインクジェットプリンタ０によりプリント可能とされる紙製またはフィルム製の帯材を巻き取って製造されるロール状物にあって、
   芯材に対して帯材を巻き取る状態において、芯材に対する帯材の巻き取り開始位置を巻き取り長さの原点０とし、順次芯材に巻き取られる帯材の巻き取り長さを感知し、計測する計測手段と、
   芯材に巻き取られる帯材の幅方向における一端部側の表面または裏面のいずれかに、帯材の芯材に対する巻き取り長さの原点０を基準とする帯材の巻き取り長さを、上記計測手段が感知し、計測する芯材に巻き取られる帯材の巻き取り長さに基づき、所定の長さ間隔Ｐをもってプリントし、表示する表示手段と、
   を備えてなるロール状物に対する帯材の巻き取り長さの表示装置。
2. 表示手段は、帯材の巻き取り長さに併記する状態で、巻き取られる帯材の種類、品番についてもプリントし、表示することを可能とする請求項１に記載のロール状物に対する帯材の巻き取り長さの表示装置。
3. 計測手段は、非接触のレーザ測長機またはエンコーダのいずれかである請求項１に記載のロール状物に対する帯材の巻き取り長さの表示装置。
4. 請求項１に記載のロール状物に対する帯材の巻き取り長さの表示装置により、原点０を基準に所定の長さ間隔Ｐをもって、巻き取り長さが帯材の幅方向における一端部側の表面または裏面のいずれかにプリントし、表示されてなるロール状物。

Images