JP3188987U - ケーブルアセンブリ及びそれを用いた信号伝送システム - Google Patents

Abstract

【課題】第１のケーブル又は第２のケーブルの一端の調整ジョイントを調整することによって第１のケーブル又は第２のケーブルの電気長を調整することが可能なケーブルアセンブリを提供する。【解決手段】ケーブルアセンブリは、第１のケーブル１１と第２のケーブル１２とを含む。第１のケーブル１１は、その両端に、第１の信号を伝送するための２つのジョイント１１０１を有する。第２のケーブル１２は、その両端に、第２の信号を伝送するための２つのジョイント１２０１，１２０２を有する。第１の信号及び第２の信号は差動信号を形成する。複数のジョイントのうちの少なくとも１つは調整ジョイント１３である。調整ジョイント１３は、第１のケーブル１１又は第２のケーブル１２の電気長を調整することによって第１の信号と第２の信号との位相誤差を制御するのに用いられる。【選択図】図２

Description

本考案は、ケーブルアセンブリに関し、特に調整可能なマッチングケーブルアセンブリ及びそれを用いた信号伝送システムに関する。

情報伝送が飛躍的に発展した環境において、通信伝送技術に対する要求がユーザのニーズに伴って日増しに高まっている。そして、高周波（ｒａｄｉｏ ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ）、マイクロ波の信号伝送においては高い伝送品質を備える必要がある。

一般的に、マイクロ波システムの多くは、差動信号を用いて伝送を行っている。そのため、信号を伝送するための２つのケーブルは、精度の高い位相マッチングが求められる。換言すると、２つのケーブルによって伝送された信号の位相誤差が一定の範囲内に収まるようにしなければならない。従って、各ケーブルアセンブリ内のケーブルは、定められた仕様に応じて一定の電気長（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｌｅｎｇｔｈ）を備えなければならない。

図１は、従来のケーブルアセンブリの斜視図である。図１に示すように、従来のケーブルアセンブリ９は、第１のケーブル９１と第２のケーブル９２とを含む。第１のケーブル９１は、その両端に２つの固定ジョイント９１０１、９１０２を有する。同様に、第２のケーブル９２は、その両端に２つの固定ジョイント９２０１、９２０２を有する。第１のケーブル９１と第２のケーブル９２が同一又は近似の電気長を有することで、第１のケーブル９１と第２のケーブル９２によって伝送される信号の位相誤差が大きくならないようにすることによって初めて正確な差動信号を形成することができる。

しかしながら、実際の適用においては、電気長は実際の長さと関係があるものの、実際の長さが同一である各ケーブルの間の電気長には依然として誤差値が存在している。従って、ケーブルアセンブリを製造する場合、まず多数のケーブルを大量に製造する必要がある。次いで、取捨選択の過程において、繰り返しこれらのケーブルの中から２本のケーブルを選び出して測定を行うとともに、測定結果に基づいて電気長の誤差値が所定値の範囲内である２本のケーブルをケーブルアセンブリとして選び出さなければならない。このような方法では、マイクロ波、高周波装置又はシステムに求められるケーブルの長さが増加するに伴い、大量のケーブルを製造する製造コストが高くつく問題があった。

本考案は、第１のケーブル又は第２のケーブルの一端の調整ジョイントを調整することによって第１のケーブル又は第２のケーブルの電気長を調整することが可能なケーブルアセンブリを提供することを課題とする。

本考案に係るケーブルアセンブリは、第１のケーブルと第２のケーブルとを含む。第１のケーブルは、その両端に、第１の信号を伝送するための２つのジョイントを有する。第２のケーブルは、その両端に、第２の信号を伝送するための２つのジョイントを有する。第１の信号及び第２の信号は差動信号を形成する。複数のジョイントのうちの少なくとも１つは調整ジョイントである。調整ジョイントは、第１のケーブル又は第２のケーブルの電気長（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｌｅｎｇｔｈ）を調整することによって第１の信号と第２の信号との位相誤差を制御するのに用いられる。

本考案は、信号伝送システムを更に提供する。信号伝送システムは、ケーブルアセンブリ及び信号伝送システム本体を含む。ケーブルアセンブリは、信号伝送システム本体に接続され、且つ上述したケーブルアセンブリである。信号伝送システム本体は、第１の信号及び第２の信号を出力する。

ケーブルアセンブリの製造者は、本考案における第１のケーブル又は第２のケーブルの一端の調整ジョイントを調整することによって第１のケーブル又は第２のケーブルの電気長を調整することができる。本考案は、従来のような、マッチングケーブルアセンブリを製造する場合には、まず実際の長さが近似するケーブルを大量に作製するとともに、大量のケーブルの中から電気長の誤差値が所定値の範囲内に収まる２本のケーブルをマッチングケーブルアセンブリとして選び出さなければならないものとは異なる。従って、本考案は、製造において本来必要とされたコスト、時間及び測定の人的資源の問題を効果的に解決することが可能である。

従来のケーブルアセンブリの斜視図である。 本考案の実施例に係る調整可能マッチングケーブルアセンブリの斜視図である。 本考案に係る調整可能マッチングケーブルアセンブリにおける第１のケーブルと第２のケーブルとが伝送する理想信号と非理想信号との差動信号を示す図である。 本考案の実施例に係る調整可能マッチングケーブルアセンブリの調整ジョイントの他の視点から見た斜視図である。 本考案の実施例に係る調整可能マッチングケーブルアセンブリの調整ジョイントの他の視点から見た斜視図である。 本考案の他の実施例に係る調整可能マッチングケーブルアセンブリの調整ジョイントの斜視図である。 本考案の他の実施例に係る調整可能マッチングケーブルアセンブリの調整ジョイントの斜視図である。 本考案の他の実施例に係る調整可能マッチングケーブルアセンブリの斜視図である。 本考案の他の実施例に係る調整可能マッチングケーブルアセンブリの斜視図である。 本考案の実施例に係る調整可能マッチングケーブルアセンブリの固定スリーブの断面図である。 本考案の実施例に係る調整可能マッチングケーブルアセンブリを使用した信号伝送システムを示す図である。

本考案の特徴及び技術内容をより深く理解することができるように、以下、本考案について図面を参照しながら詳細に説明する。但し、これら説明及び図面は本考案を説明するために用いるものに過ぎず、本考案の実用新案登録請求の範囲を何ら制限するものではない。

＜調整可能マッチングケーブルアセンブリの複数の実施例＞
図２は、本考案の実施例に係る調整可能マッチングケーブルアセンブリの斜視図である。本考案に係る調整可能マッチングケーブルアセンブリ１は、第１のケーブル１１と第２のケーブル１２とを含む。第１のケーブル１１は、その両端に調整ジョイント１３及び固定ジョイント１１０１を有する。第２のケーブルは、その両端に２つの固定ジョイント１２０１、１２０２を有する。

第１のケーブル１１と第２のケーブル１２は、それぞれ中心導体線及び中心導体線を被覆する被覆層１１１、１２１を有する。第１のケーブル１１と第２のケーブル１２の中心導体線は、銅、鉄、金又は銀等の導体金属材料からなるものであってもよい。本実施例において、被覆層１１１は、ポリエチレン（ＰＥ）からなる熱収縮チューブ材質を実施形態とする。但し、被覆層１１１は、ゴム、プラスチック又はシリコーン等の絶縁材質からなるものであってもよく、本実施例で用いる材質に限定されない。第１のケーブル１１の中心導体線の一端は、固定ジョイント１１０１に電気的に接続され、他端は調整ジョイント１３に電気的に接続される。第２のケーブル１２の中心導体線の両端は、それぞれ固定ジョイント１２０１、１２０２に接続される。

第１のケーブル１１と第２のケーブル１２は、それぞれ第１の信号と第２の信号を伝送するのに用いられる。第１の信号及び第２の信号は、差動信号を形成するのに用いられる。高周波数（ｈｉｇｈ ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ）の第１の信号及び第２の信号は、それによって形成される差動信号の正確性を確保するために、両者の間の位相誤差が極小さな所定値の範囲内に収まらなければならない。従って、第１のケーブル１１及び第２のケーブル１２の電気長は、同一か又は近似でなければならない。調整ジョイント１３は、第１のケーブル１１の電気長が第２のケーブル１２の電気長と同一となるか又は近似するように、第１のケーブル１１の電気長を調整することができる。

次いで、図２及び図３を用いて説明する。図３は、本考案に係る調整可能マッチングケーブルアセンブリにおける第１のケーブルと第２のケーブルとが伝送する理想信号と非理想信号との差動信号を示す図である。第１の理想信号ＳＩＮ＿Ｉ１は、第１のケーブル１１によって伝送された理想信号の波形である。第２の理想信号ＳＩＮ＿Ｉ２は、第２のケーブル１２によって伝送された理想信号の波形ある。理想差動信号ＳＩＮ＿ＩＤＩＦは、第１の理想信号ＳＩＮ＿Ｉ１と第２の理想信号ＳＩＮ＿Ｉ２とによって生成された差動信号の波形である。第１の非理想信号ＳＩＮ＿ＮＩ１は、第１のケーブル１１によって伝送された非理想信号の波形である。第２の非理想信号ＳＩＮ＿ＮＩ２は、第２のケーブル１２によって伝送された非理想信号の波形である。非理想差動信号ＳＩＮ＿ＮＩＤＩＦは、第１の非理想信号ＳＩＮ＿ＮＩ１と第２の非理想信号ＳＩＮ＿ＮＩ２によって生成された差動信号の波形である。

先行技術に関する説明で述べたように、従来のマッチングケーブルアセンブリにおける実際の物理的長さが同一である２本のケーブルでは、その２つのケーブルの電気長は完全には同一ではない。第１のケーブル１１と第２のケーブル１２の電気長が異なると、第１の非理想信号ＳＩＮ＿ＮＩ１が第１のケーブル１１と第２のケーブル１２の一端から他端に到達するまでの時間は、第２の非理想信号ＳＩＮ＿ＮＩ２が第２のケーブル１２の一端から他端に到達するまでの時間と異なり、形成された非理想差動信号ＳＩＮ＿ＮＩＤＩＦが不正確となってしまう（即ち、理想差動信号ＳＩＮ＿ＩＤＩＦと非理想差動信号ＳＩＮ＿ＮＩＤＩＦとの位相誤差）。従って、本考案の実施例においては、調整ジョイント１３によって第１のケーブル１１の電気長を調整できることで、第１のケーブル１１の電気長が第２のケーブル１２の電気長と同一となるか又は近似するようにしている。これにより、第１の信号と第２の信号との位相誤差を特定の範囲内に制御して、正確な差動信号（例えば理想差動信号ＳＩＮ＿ＩＤＩＦのような信号）を形成することができる。

注意すべきことは、本考案は調整ジョイント１３の数量を制限するものではなく、また第１のケーブル１１の一端に調整ジョイント１３を有するよう制限するものではないことである。他の実施例において、第２のケーブル１２の一端に調整ジョイント１３を有してもよい。また、第１のケーブル１１と第２のケーブル１２は、６５ＧＨｚ高精度ケーブル、５０ＧＨｚ高精度ケーブル、４０ＧＨｚ高精度ケーブル、２６ＧＨｚ高精度ケーブル、２０ＧＨｚ高精度ケーブル、高周波数（ｈｉｇｈ ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ）低損失高位相安定性精密ケーブル、外装被覆ケーブル、高出力ケーブル等であってもよい。いずれにせよ、本考案は、第１のケーブル１１と第２のケーブル１２の型式に制限されない。

図４Ａ及び図４Ｂは、本考案の実施例に係る調整可能マッチングケーブルアセンブリの調整ジョイントの他の視点から見た斜視図である。図４Ａ及び図４Ｂに示す調整ジョイントは、図２の調整ジョイント１３を詳細に示したものである。調整ジョイント１３は、溝座１３１、導電性軸棒１３３及び調整部１３２を含む。溝座１３１は中空の柱体であり、溝座１３１の一端に設けられた開口と当該開口に対応する凹溝１３１１とを有する。導電性軸棒１３３は、中空の柱体である溝座１３１の軸心位置に位置し、且つ溝座１３１の底部を貫通する。導電性軸棒１３３は、第１のケーブル１３の中心導体線に電気的に接続される。

調整部１３２は、その内部に調整素子１３２１、リング１３２２及び信号接続ポート１３２３を有する。調整部１３２本体の一部は、溝座１３１の凹溝１３１１に入れられる。調整部１３２の本体外壁の一部は、凹溝１３１１に接触するとともに溝座１３１と密着する。

調整素子１３２１は、調整部１３２の一端に位置し、且つ溝座１３１の凹溝１３１１に入れられるのに対応する。調整素子１３２１は、導電材料からなり、調整空間１３２１１を有する。調整空間１３２１１は、少なくとも一部分の導電性軸棒１３３を収容するのに用いられる。導電性軸棒１３３は、調整素子１３２１の内壁に接触する。第１のケーブル１１の電気長は、導電性軸棒１３３と調整素子１３２１とが接触する位置によって調整することができる。換言すれば、調整部１３２は、調整素子１３２１の調整空間１３２１１を介して導電性軸棒１３３に接触して、第１のケーブル１１の中心導体線に電気的に接続される。調整素子１３２１は、銅、金、鉄等の導電金属からなる。信号接続ポート１３２３は、調整部１３２の他端に位置し、高周波（ｒａｄｉｏ ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ）、マイクロ波装置又はシステムの接続ポートに接続されるのに用いられる。信号接続ポート１３２３は、信号伝送ピン１３２３１を有する。信号伝送ピン１３２３１は、調整素子１３２１に電気的に接続される。

図５は、本考案の他の実施例に係る調整可能マッチングケーブルアセンブリの調整ジョイントの斜視図である。図５の実施例における図４Ａ又は図４Ｂの実施例との相違点は、図５の溝座１３１における一端がくり抜かれ中空の柱体である凹溝１３１１が形成され、凹溝１３１１の内壁にネジ山１３１２を有することである。調整部１３２の本体の一部は、溝座１３１の凹溝１３１１に入れられる。調整部１３２の本体外壁の一部は、ネジ山１３１２に対応するネジ山１３２４を有する。調整部１３２の本体外壁の一部が有するネジ山１３２４は、凹溝１３１１に回転挿入されるとともに溝座１３１と密着する。

特筆すべきは、本考案は、凹溝１３１１の内部と調整部１３２の本体の一部外壁に、例えば直線ストライプを設けることで、溝座１３１と調整部１３２とを固定するようにしてもよいことである。但し、本考案はこれに限定されない。

図６は、本考案の他の実施例に係る調整可能マッチングケーブルアセンブリの調整ジョイントの斜視図である。図６の実施例における図４Ａ又は図４Ｂの実施例との相違点は、図６の溝座１３１が三角柱体であり、且つその一端がくり抜かれ中空の三角柱体である凹溝１３１１が形成されることと、溝座１３１にくり抜かれ形成された中空の三角柱体である凹溝１３１１に入れられるように、溝座１３１の凹溝１３１１に入れられる調整部１３２本体の一部も同様に三角柱体であることである。

特筆すべきは、本考案の溝座１３１と、溝座１３１の凹溝１３１１に入れられる調整部１３２本体の一部とは、四角柱体、五角柱体等の多角柱体であってもよく、これにより溝座１３１と調整部１３２とを固定するようにしてもよいことである。但し、本考案はこれに限定されない。

図７Ａは、本考案の他の実施例に係る調整可能マッチングケーブルアセンブリの斜視図である。調整可能マッチングケーブルアセンブリ６１は、第１のケーブル６１１と第２のケーブル６１２とを含む。第１のケーブル６１１は、その両端に調整ジョイント６１３及び固定ジョイント６１０１を有する。第２のケーブル６１２は、その両端に同様に調整ジョイント６１４及び固定ジョイント６２０１を有する。

図７Ａの実施例における図２の実施例との相違点は、図７Ａの第１のケーブル６１１と第２のケーブル６１２とが同時にそれぞれ調整ジョイント６１３、６１４を有することである。従って、本考案の実施例は、複数のケーブルによる調整可能マッチングケーブルアセンブリを用いた高周波、マイクロ波システムに適用することも可能である。各ケーブル（第１のケーブル６１１及び第２のケーブル６１２）は、システムが要求する位相誤差を達成するために、いずれも調整ジョイント６１３、６１４を介してその電気長を調整することができる。

図７Ｂは、本考案の他の実施例に係る調整可能マッチングケーブルアセンブリの斜視図である。調整可能マッチングケーブルアセンブリ６２は、第１のケーブル６１１と第２のケーブル６１２とを含む。第１のケーブル６１１は、その両端に調整ジョイント６１３、６１５を有する。第２のケーブルは、その両端に同様に調整ジョイント６１４、６１６を有する。

図７Ｂの実施例における図２の実施例との相違点は、図７Ｂの第１のケーブル６１１と第２のケーブル６１２がその両端に同時に調整ジョイント６１３、６１５及び調整ジョイント６１４、６１６を有することである。

マイクロ波システムにおいては、システム装置が取り付けられた位置が随時測定調整を行うことが容易ではない場合がある。従って、ケーブルにおける装置を接続する両端に調整ジョイントを設ける方式によって、ユーザは高周波、マイクロ波システム変動の需要に基づいて、測定調整しやすい一端において随時調整を行うことが可能である。又は、ケーブル両端に接続される装置同士が距離を有する場合、ユーザは近くのケーブル端について調整を行うことが可能である。

図８は、本考案の実施例に係る調整可能マッチングケーブルアセンブリの固定スリーブの断面図である。第１のケーブル１１の電気長を調整した後、第１のケーブル１１の電気長を再度変更する必要のない場合は、固定スリーブ３０１を用いて調整ジョイント１３を封止することができる。図８において、リング１３２２は、調整素子１３２１と信号接続ポート１３２３との中間に位置する。リング１３２２は、固定スリーブ３０１に調整部１３２と溝座１３１とによって調整された位置を固定させるのに用いられる。固定スリーブ３０１は、分解又は粘着固定の方法によって実施することができ、且つ固定スリーブ３０１は、ゴム、シリコーン等の材質からなってもよい。

＜調整可能マッチングケーブルアセンブリを使用した信号伝送システムの実施例＞
図９は、本考案の実施例に係る調整可能マッチングケーブルアセンブリを使用した信号伝送システムを示す図である。信号伝送システム５は、調整可能マッチングケーブルアセンブリ１及び信号伝送システム本体５０を含む。調整可能マッチングケーブルアセンブリ１は、信号伝送システム本体５０に接続される。調整可能マッチングケーブルアセンブリ１は、本考案の実施例における各種調整可能マッチングケーブルアセンブリ又は上述した実施例の教示に基づいて修正された各種調整可能マッチングケーブルアセンブリであってもよい。信号伝送システム本体５０は、第１の信号及び第２の信号を出力する。第１の信号及び第２の信号は、それぞれ調整可能マッチングケーブルアセンブリ１における第１のケーブル１１及び第２のケーブル１２のそれぞれを介してコネクタ５６〜５９に伝送される。信号伝送システム５は、フェーズドアレイレーダーシステム、ＥＣＭシステム、マイクロ波高度測定システム及び基地局通信システム、又は一般的な閉回路テレビ（ＣＣＴＶ）、共同アンテナシステム（ＭＡＴＶ）及び高周波モニタ等であってもよい。コネクタ５６〜５９は、同軸結合器、同軸電力分割器、アダプタ等であってもよい。

本実施例で述べる信号伝送システム５において、第１のケーブル１１及び第２のケーブル１２は、同等の電気長を有しなければならない。マッチングの条件は、通常、位相マッチング精度に対応する第１の信号及び第２の信号のそれぞれが到達する時間差が約２ｐｓであることに制限される。従って、調整可能マッチングケーブルアセンブリを介して、第１のケーブル１１及び第２のケーブル１２のそれぞれによって伝送された第１の信号及び第２の信号を、信号伝送システム５が必要とするマッチング条件を満たすまで調整することができる。

＜本考案可能之功效＞
このように、本考案の実施例によれば、調整ジョイントによって、マッチングケーブルアセンブリの各ケーブルの電気長を直接調整することが可能である。本考案は、製造において、従来の方法では、位相マッチングケーブルアセンブリを製造する場合、まず大量の且つ実際の長さが近似するケーブル線材を作製するとともに、大量のケーブル線材の中から電気長の誤差値が所定値の範囲内に収まる２本のケーブルをマッチング用のケーブルアセンブリとして選び出さなければならなかったのとは異なる。従って、本考案は、製造において本来必要とされたコスト、時間及び測定の人的資源の問題を効果的に解決することが可能である。

また、システムの操作上、ユーザは、マッチングケーブルアセンブリ内のケーブル上の信号が一定の位相差値を有するように、調整ジョイントにより特殊な高周波、マイクロ波システムが必要とする位相に基づいてケーブルの電気長を随時調整することができる。特筆すべきは、本考案に係る調整可能マッチングケーブルアセンブリによって、ユーザは高周波、マイクロ波システムをより柔軟に操作することができ、これによりシステム使用時の優れた安定性、正確性及び操作性を提供することができることである。

上記は本考案の最も好ましい具体的な実施例に過ぎず、本考案の特徴を限定するものではない。従って、当業者によって本考案の属する分野において為された変更及び修正は、すべて本考案の実用新案登録請求の範囲に含まれる。

９ 従来のケーブルアセンブリ
１、６１ マッチングケーブルアセンブリ
１１、６１１、９１ 第１のケーブル
１２、６１２、９２ 第２のケーブル
１１１、１２１、６１１１、６１２１ 被覆層
１１０１、１２０１、１２０２、６１０１、６２０１、９１０１、９１０２、９２０１、９２０２ 固定ジョイント
１３、６１３、６１４、６１５、６１６ 調整ジョイント
１３１ 溝座
１３１１ 凹溝
１３２ 調整部
１３２１ 調整素子
１３２１１ 調整空間
１３２２ リング
１３２３ 信号接続ポート
１３２３１ 信号伝送ピン
１３３ 導電性軸棒
１３１２、１３２４ ネジ山
３０１ 固定スリーブ
ＳＩＮ＿Ｉ１ 第１の理想信号
ＳＩＮ＿Ｉ２ 第２の理想信号
ＳＩＮ＿ＩＤＩＦ 理想差動信号
ＳＩＮ＿ＮＩ１ 第１の非理想信号
ＳＩＮ＿ＮＩ２ 第２の非理想信号
ＳＩＮ＿ＮＩＤＩＦ 非理想差動信号
５ 信号伝送システム
５０ 信号伝送システム本体
５１、５２ 接続ユニット
５６、５７、５８、５９ コネクタ

Claims (10)

1. その両端に、第１の信号を伝送するための２つのジョイントを有する第１のケーブルと、
   その両端に、第２の信号を伝送するための２つのジョイントを有する第２のケーブルと、
   を含み、
   前記第１の信号と前記第２の信号とによって差動信号を形成し、
   複数の前記ジョイントのうちの少なくとも１つのジョイントは、前記第１のケーブル又は前記第２のケーブルの電気長（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｌｅｎｇｔｈ）を調整することによって前記第１の信号と前記第２の信号との間の位相誤差を制御するための調整ジョイントであることを特徴とするケーブルアセンブリ。
2. 前記調整ジョイントは、
   中空の柱体であり、一端に設けられた開口と前記開口に対応する凹溝とを有する溝座と、
   前記第１のケーブル又は前記第２のケーブルに電気的に接続される導電性軸棒と、
   外壁が前記凹溝に接触し、前記導電性軸棒の少なくとも一部を収容するための調整素子を有し、且つ前記導電性軸棒が前記調整素子の内壁に接触する調整部と、
   を含むことを特徴とする請求項１に記載のケーブルアセンブリ。
3. 前記電気長は、前記導電性軸棒が前記調整素子と接触する位置によって調整されることを特徴とする請求項２に記載のケーブルアセンブリ。
4. 前記調整ジョイントは、前記導電性軸棒と前記調整素子とが接触する位置を固定するための、前記溝座と前記調整部との接続箇所に設けられる少なくとも１つの固定スリーブを更に含むことを特徴とする請求項２に記載のケーブルアセンブリ。
5. 前記溝座の前記凹溝は第１のネジ山を有することを特徴とする請求項２〜４の何れか１項に記載のケーブルアセンブリ。
6. 前記調整部の外壁に、前記調整部が前記溝座の前記凹溝に回転挿入されるための、前記第１のネジ山に対応する第２のネジ山を有することを特徴とする請求項５に記載のケーブルアセンブリ。
7. 前記溝座の前記凹溝は、三角柱、四角柱又は多角柱等の形状であることを特徴とする請求項２〜４の何れか１項に記載のケーブルアセンブリ。
8. 前記固定スリーブは、ゴム、プラスチック等の絶縁材質からなることを特徴とする請求項３に記載のケーブルアセンブリ。
9. 第３の信号を伝送するための２つのジョイントを両端に有する第３のケーブルを更に含むことを特徴とする請求項１に記載のケーブルアセンブリ。
10. 請求項１〜９のうちのいずれか１項の前記ケーブルアセンブリと、
    前記第１の信号及び前記第２の信号を出力する信号伝送システム本体と、
    を含むことを特徴とする信号伝送システム。

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