JP3188966B2 - 土練機 - Google Patents

土練機

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JP3188966B2
JP3188966B2 JP02619694A JP2619694A JP3188966B2 JP 3188966 B2 JP3188966 B2 JP 3188966B2 JP 02619694 A JP02619694 A JP 02619694A JP 2619694 A JP2619694 A JP 2619694A JP 3188966 B2 JP3188966 B2 JP 3188966B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、陶器等を形成するため
の粘土を製造する土練機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、陶器等を形成するための粘土
を製造するために、土練機が使用されている。この土練
機の一例として、土練機１を図９に示す。この土練機１
は、回転させられることにより粘土を混練しつつ一定方
向へ送るスクリュー２と、このスクリュー２を回転駆動
させる電動モーター（駆動手段）３と、スクリュー２を
内蔵した混練室４とを備えて構成されている。この土練
機１によれば、投入口５に投入した原料をスクリュー２
によって混練しつつ吐出ノズル６へ送ることができ、吐
出ノズル６から製造された粘土を取り出すことができ
る。
【０００３】また、土練機の他の一例として、真空土練
機７を図１０に示す。この真空土練機７は、投入口５に
投入した原料を吸入する真空室８が備えられている。こ
の真空土練機７によれば、真空室８にスクリーン室９を
介して原料を吸入することにより、原料から空気を吸引
して脱気することができ、より良質の粘土を製造するこ
とができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、土練機１によ
れば、スクリュー２を回転駆動させて送る原料の一部
が、混練室４の内側壁４ａに沿って混練室４内を上昇し
た後、略同じ位置に下降していた。このため、全体的に
万遍なく混練するために、内側壁４ａに沿って上昇した
原料を作業者が後方の内側壁４ｂ付近まで送る必要があ
った。このため、作業者の手がスクリュー２に挟まる危
険性があった。また原料を全体に渡って効率良く混練す
ることができなかった。
【０００５】次に、真空土練機７によれば、真空室８に
吸入した原料が溜まるため、真空室８の動作を阻害する
原因となっていた。このため、真空室８の動作停止を招
き、効率良く稼働させることができなかった。また、真
空室８を通過する原料から脱気する構成となっているた
め、原料の全体に渡って万遍なく脱気することが困難で
あった。
【０００６】そこで、本発明者は、このような課題を解
決できる土練機を提供するべく、鋭意研究を重ねた結
果、本発明に至った。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る土練機の要
旨とするところは、陶器等を形成するための粘土を製造
する土練機であり、粘土の原料を投入する投入口と、ス
クリューを回転駆動させることにより該原料を一定方向
へ送りつつ混練して粘土を製造する混練室と、該製造さ
れた粘土を吐き出す吐出口とを備えた土練機において、
前記混練室のスクリュー周辺に前記原料を循環させる中
空部と、該中空部のうちの少なくとも吐出口近辺に、該
スクリューによって吐出口方向へ送られる原料を反対方
向の内側壁側へ送り戻すように規制するプレートとを備
え、該プレートの角度を、送り戻される原料が円弧状を
成し且つ該内側壁の近傍部に下降するように設定したこ
とにある。
【０００８】また、上記土練機において、前記投入口を
密閉する蓋と、前記混練室の略全体から空気を吸引する
真空吸引装置とを備えたことにある。
【０００９】さらに、上記土練機において、前記プレー
トの角度を調節し得るように構成したことにある。
【００１０】
【作用】本発明に係る土練機は、まず、陶器用粘土等の
原材料が投入口に投入される。次に、駆動手段が稼働さ
せられてスクリューが回転駆動させられる。スクリュー
が回転駆動させられることにより、投入された原料は混
練されつつ、吐出口に向かう一定方向へ送られる。
【００１１】ここで、スクリューによって送られる原料
の中、スクリュー周辺の原料はスクリューから離隔し、
中空部内へ入りこむ。中空部に入り込んだ原料はプレー
トに当たり、スクリューによる送り方向と反対の方向へ
送り戻される。反対の方向へ押し戻された原料は、スク
リューから離隔した位置に対して、送り方向と反対の方
向に離れた位置まで循環し、再びスクリューに接触す
る。再びスクリューに接触した原料は、再びスクリュー
によって混練されつつ、吐出口に向かう一定方向へ送ら
れる。このようにして原料が中空部内を循環されつつ、
スクリューによって混練されていく。
【００１２】次に、投入口を密閉する蓋と、混練室の略
全体から空気を吸引する真空吸引装置とを備えたことを
特徴とする本発明に係る土練機は、混練室内で混練され
つつある原料が、空気を吸引されて脱気されていく。混
練室内で混練されつつある原料が脱気されていくため、
原料の略全体に渡って万遍なく脱気されていく。
【００１３】また、混練室のスクリュー周辺に原料を循
環させる中空部が備えられ、中空部にスクリューによっ
て一定方向へ送られる原料を反対方向へ送り戻すように
規制するプレートが備えられるとともに、投入口を密閉
する蓋と、混練室の略全体から空気を吸引する真空吸引
装置とを備えたことを特徴とする本発明に係る土練機
は、原料がプレートによって中空部内を循環されつつ脱
気されていく。原料がプレートによって中空部内を循環
されつつ脱気されていくため、原料の全体に渡って効率
良く混練されつつ、原料の全体から万遍なく脱気されて
いく。
【００１４】
【実施例】次に、本発明の実施例について、図面に基づ
いて詳しく説明する。
【００１５】図１において、符号１０は本発明に係る真
空土練機（土練機）である。この真空土練機１０は、粘
土の原料を投入する投入口１２と、スクリュー１４を回
転駆動させることによりこの原料を順次一定方向へ送り
つつ混練して粘土を製造していく混練室１６と、製造さ
れた粘土を吐き出す吐出口１８とを備えて構成されてい
る。
【００１６】混練室１６は、スクリュー１４の上部に中
空部２０を備えており、スクリュー１４によって送られ
る原料を、この中空部２０内で循環させることができる
ようにされている。また、原料の送り方向前方の内側壁
２２ａに、斜め上向きのプレート２４が備えられてお
り、後方の内側壁２２ｂ付近まで混練中の原料を押し戻
すことができるようにされている。なお、プレート２４
の材質は、金属や樹脂等、特に限定されることはない。
【００１７】また、投入口１２の蓋２６には図示しない
真空ポンプに接続された吸引パイプ（真空吸引装置）２
８が備えられており、中空部２０から空気を吸引するこ
とにより、中空部２０内を循環する原料から脱気できる
ようにされている。すなわち、中空部２０の全体を真空
室として、混練室１６の略全体を真空室とすることがで
きるようにされている。
【００１８】この真空土練機１０は、まず蓋２６が開け
られ、陶器を形成するための粘土の原材料が投入口１２
に投入される。次に、蓋２６が閉められ、図示しない電
動モーター（駆動手段）が稼働させられてスクリュー１
４が回転させられる。スクリュー１４が回転させられる
ことにより、投入された原料は混練されつつ、吐出口１
８に向かって送られる。また、真空ポンプが稼働させら
れ、吸引パイプ（真空吸引手段）２８から中空部２０内
の空気が吸引される。
【００１９】ここで、スクリュー１４によって送られる
原料の中、内側壁２２ａの近辺部３０の原料は、内側壁
２２ａに当たって上昇する。内側壁２２ａに当たって上
昇した原料はプレート２４に沿って、後方の内側壁２２
ｂに向かって送られ、内側壁２２ｂの近辺部３２に下降
する。一方、内側壁２２ａから離隔した位置の離隔部３
４の原料は、近辺部３０の原料が内側壁２２ｂに向かっ
て送られるのに伴って送られ、内側壁２２ｂから離隔し
た位置の離隔部３６に下降する。
【００２０】次に、近辺部３２及び離隔部３６に下降し
た原料は、スクリュー１４によって再び内側壁２２ａに
向かって送られる。離隔部３６からスクリュー１４によ
って送られた原料は内側壁２２ａに当たって上昇し、プ
レート２４に沿って近辺部３２へ送られる。また、この
ようにして、離隔部３６から送られた原料が近辺部３２
へ送られるのに伴って、近辺部３２からスクリューによ
って送られた原料は離隔部３６へ送られる。すなわち、
最初に近辺部３０にあった原料は近辺部３２を経て、離
隔部３４から離隔部３６へと送られるとともに、最初に
離隔部３４にあった原料は離隔部３６を経て、近辺部３
０から近辺部３２へと送られ、最初に近辺部３０にあっ
た原料と最初に離隔部３４にあった原料との位置が入れ
替わるのである。
【００２１】なお、このようにして原料が中空部２０内
を循環させられつつ混練されている時、真空ポンプが稼
働させられているため、真空パイプ２８から中空部２０
全体の空気が吸引される。真空パイプ２８から中空部２
０全体の空気が吸引されることにより、中空部２０内を
循環されつつある原料から空気が吸引されて脱気されて
いく。
【００２２】本発明に係る真空土練機１０によれば、中
空部２０内をスクリュー１４によって送られた原料であ
り内側壁２２ａに当たった原料を、プレート２４に沿わ
せることにより、前方の内側壁２２ａ付近から後方の内
側壁２２ｂ付近まで送ることができる。このため、内側
壁２２ａに当たった原料が内側壁２２ａに沿って上昇し
て略同じ位置に下降することはなく、原料を順次後方の
内側壁２２ｂ付近まで送ることができる。よって、作業
者が手で原料を順次後方の内側壁２２ｂ付近まで送る必
要がなく、安全に混練を行うことができる。また、原料
の全体に渡って効率良く混練することができる。
【００２３】また、最初に近辺部３０にあった原料を近
辺部３２を経て、離隔部３４から離隔部３６へと送ると
ともに、最初に離隔部３４にあった原料を離隔部３６を
経て、近辺部３０から近辺部３２へと送り、最初に近辺
部３０にあった原料と最初に離隔部３４にあった原料と
の位置を入れ替えることができる。このため、中空部２
０内の原料を万遍なく循環させることができる。
【００２４】また、本発明に係る真空土練機１０によれ
ば、真空ポンプを稼働させることにより混練室１６の中
空部２０全体を真空室とすることができる。このため、
中空部２０内で原料を循環しつつ、原料から脱気してい
くことができる。よって、従来の真空土練機のように真
空室内に原料が溜まって真空室の動作停止を招くという
ことがなく、粘土を効率良く製造していくことができ
る。また、中空部２０内で原料を循環し混練しつつ、原
料から脱気していくことができるため、原料の全体から
万遍なく脱気することができる。
【００２５】さらに、本発明に係る真空土練機１０によ
れば、内側壁２２ａに当たった原料をプレート２４に沿
わせて、前方の内側壁２２ａ付近から後方の内側壁２２
ｂ付近まで送りつつ、脱気していくことができる。この
ため、原料の全体に渡って効率良く混練しつつ、原料の
全体から万遍なく脱気していくことができる。すなわ
ち、プレート２４を備えたという本発明の特徴点と、中
空部２０全体を真空室としたという本発明の特徴点との
両方の特徴点を備えることにより、その相乗効果によっ
て脱気をより効率良く行うことができる。
【００２６】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明に係る土練機はその他の態様でも実施し得る
ものである。
【００２７】例えば、本発明の土練機において、混練室
内で原料を押し戻すプレートの態様を変えても良い。そ
の一例として、真空土練機１０において、図２に示す円
弧状のプレート３８を中空部２０の中央付近に備えても
良い。このプレート３８は、近辺部３０から近辺部３２
に送り戻される原料と、離隔部３４から離隔部３６へ送
り戻される原料とを沿わせるとともに、両者を遮断する
ように構成されている。このようなプレート３８を備え
ることにより、近辺部３０から送り戻される原料が、離
隔部３６付近等に下降してしまうことがなく、近辺部３
０の原料を確実に近辺部３２まで送ることができる。ま
た、近辺部３０から近辺部３２に送り戻される原料と、
離隔部３４から離隔部３６へ送り戻される原料とを遮断
することにより、最初に近辺部３０にあった原料と最初
に離隔部３４にあった原料との位置を確実に入れ替える
ことができる。
【００２８】また、真空土練機１０において、図３に示
すプレート４０及び４２を中空部２０の中央付近に備え
ても良い。プレート４０は、近辺部３０から近辺部３２
の方向へプレート２４によって送り戻される原料を沿わ
せるように、中空部２０の上方付近に備えられている。
また、プレート４２は、その上面に近辺部３０から近辺
部３２に送り戻される原料を沿わせ、その下面に離隔部
３４から離隔部３６へ送り戻される原料を沿わせるよう
に、中空部２０の下方付近に備えられている。これらプ
レート４０及び４２は螺子によって取り外し可能に固定
されている。このようなプレート４０及び４２のうちの
いずれかを適宜取り外すことにより、送り戻す原料の方
向を適当に調節することができる。
【００２９】また、真空土練機１０において、図４に示
す送り戻し用のスクリュー４４を中空部２０に備えても
良い。このスクリュー４４は、スクリュー１４を回転さ
せる電動モーターと同一の電動モーター、又は別個の電
動モーターによって回転駆動させられることにより、内
側壁２２ａから内側壁２２ｂへ向かって中空部２０内の
流体を移動させるように構成されている。このようなス
クリュー４４を備えることにより、近辺部３０の原料を
効率良く近辺部３２へ送り戻すことができ、原料を中空
部２０内で効率良く循環させることができる。
【００３０】また、真空土練機１０において、プレート
２４の代替として図５に示す回動可能なプレート４６を
備えても良い。このプレート４６は、回動軸４８のまわ
りに回動させることにより、その角度を変えることがで
きるように構成されている。このようなプレート４６を
備えることにより、その角度を変えて、原料を送り戻す
方向を変えることができる。このため、原料が中空部２
０内を最も効率良く循環するように調節することができ
る。
【００３１】次に、本発明の土練機において混練室の略
全体を真空室とするための手段の態様を変えても良い。
その一例として、図６に示す真空土練機（土練機）５０
であっても良い。この真空土練機５０は、空気を吸引す
る吸引パイプ５２が蓋５４の頂上よりも後方側に備えら
れている。
【００３２】この真空土練機５０は、真空ポンプを稼働
させて吸引パイプ５２から中空部５６内の空気を吸引す
ることにより、中空部５６内を循環する原料が脱気され
ていくとともに、原料が吸引パイプ５２の方向へ吸引さ
れる力が付加される。原料が吸引パイプ５２の方向へ吸
引される力が付加されるため、プレート２４によって内
側壁２２ｂの方向へ押し戻される原料が、その押し戻さ
れる方向へ力を付加される。内側壁２２ｂの方向へ押し
戻される原料が、その押し戻される方向へ力を付加され
るため、原料が内側壁２２ｂの方向へ押し戻され易くな
る。このため、原料を中空部５６内で効率良く循環させ
ることができるようになる。
【００３３】また、図７に示す真空土練機（土練機）６
０であっても良い。この真空土練機６０は、吸引パイプ
６２が２個備えられており、一方の吸引パイプ６２ａは
蓋６４の頂上に、他の一方の吸引パイプ６２ａは後方の
側壁６６に備えられている。このような真空土練機６０
は、真空ポンプが稼働させられて、両方の吸引パイプ６
２から中空部６８内の空気が吸引される。両方の吸引パ
イプ６２から空気が吸引されることにより、プレート２
４によって押し戻される原料は一旦吸引パイプ６２ａの
方向へ吸引された後、さらに吸引パイプ６２ｂの方向へ
吸引される。
【００３４】この真空土練機６０によれば、プレート２
４によって押し戻される原料を一旦吸引パイプ６２ａの
方向へ吸引した後、さらに吸引パイプ６２ｂの方向へ吸
引することができる。このため、原料がプレート２４に
よって押し戻される方向へ力を付加して、原料を内側壁
２２ｂの方向へ効率的に押し戻すことができる。なお、
この真空土練機６０において、吸引パイプ６２ａ及び吸
引パイプ６２ｂの吸引圧を別個に調節できるようにし
て、原料を押し戻す方向や速度を調節できるようにして
も良い。
【００３５】次に、本発明の土練機において、投入口等
の態様を変えても良い。例えば、図８に示す真空土練機
（土練機）７０であっても良い。この真空土練機７０
は、投入口７２を後方の側壁７４付近に備えて構成され
ている。投入口７２は原料が投入されることにより、こ
の原料が内面の斜面に沿って滑り落ち、孔７６を通って
中空部７８の側壁７４付近に落ちるように構成されてい
る。このような投入口７２を備えることにより、投入す
る原料を中空部７８の側壁７４付近に確実に落とすこと
ができる。なお、吸引パイプ２８から空気を吸引するこ
とにより、投入口７２内の原料を孔７６から外へ吸引で
きるため、投入口７２内に原料が溜まってしまうことは
ない。
【００３６】以上、本発明に係る土練機の実施例につい
て、図面に基づいて種々説明したが、本発明に係る土練
機は図示したものに限定されるものではない。例えば、
投入口の形状や構造は上述のものに限定されず、混練室
内へ原料を送ることができれば良い。また、吐出口の形
状や構造は上述のものに限定されず、製造された粘土を
吐き出すことができれば良い。
【００３７】その他、本発明はその趣旨を逸脱しない範
囲で当業者の知識に基づき種々なる改良、修正、変形を
加えた態様で実施できるものである。
【００３８】
【発明の効果】本発明に係る土練機によれば、中空部に
入り込んだ原料をプレートに当て、スクリューによる送
り方向と反対の方向へ押し戻し、送り方向と反対の方向
に離れた位置まで順次循環させることができる。このた
め、作業者が手で原料を循環させる必要がなく、安全に
混練を行うことができる。また、効率的に原料を循環さ
せることができるため、原料の全体に渡って効率良く混
練することができる。
【００３９】また、投入口を密閉する蓋と、混練室の略
全体から空気を吸引する真空吸引装置とを備えたことを
特徴とする本発明に係る土練機によれば、混練室内で原
料を循環させつつ、原料から脱気していくことができ
る。よって、従来の真空土練機のように真空室内に原料
が溜まって真空室の動作停止を招くということがなく、
粘土を効率良く混練成していくことができる。また、原
料を混練しつつ、原料から脱気していくことができるた
め、原料の全体から万遍なく脱気することができる。
【００４０】また、混練室のスクリュー周辺に原料を循
環させる中空部が備えられ、中空部のうちの少なくとも
吐出口近辺に、スクリューによって一定方向へ送られる
原料を反対方向へ送り戻すように規制するプレートが備
えられるとともに、投入口を密閉する蓋と、混練室の略
全体から空気を吸引する真空吸引装置とを備えたことを
特徴とする本発明に係る土練機によれば、原料をブレー
トによって中空部内を循環させつつ脱気していくため、
原料の全体に渡って効率良く混練しつつ、原料の全体か
ら万遍なく脱気していくことができる。すなわち、プレ
ートを備えたという本発明の特徴点と、混練室の略全体
を真空室としたという本発明の特徴点を備えることによ
り、その相乗降下によって脱気をより効率良く行うこと
ができる。また、混練室のスクリュー周辺に原料を循環
させる中空部が備えられ、中空部のうちの少なくとも吐
出口近辺に、スクリューによって一定方向へ送られる原
料を反対方向へ送り戻すように規制するプレートが備え
られ、プレートによって原料を送り戻す角度を調節し得
ることを特徴とする本発明に係る土練機によれば、原料
を送り戻す方向を変えることができるため、原料が中空
部内を最も効率良く循環するように調節することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る土練機の実施例を示す断面図であ
る。
【図２】本発明に係る土練機の他の実施例を示す断面図
である。
【図３】本発明に係る土練機の更に他の実施例を示す断
面図である。
【図４】本発明に係る土練機の更に他の実施例を示す断
面図である。
【図５】本発明に係る土練機の更に他の実施例を示す一
部拡大断面図である。
【図６】本発明に係る土練機の更に他の実施例を示す断
面図である。
【図７】本発明に係る土練機の更に他の実施例を示す断
面図である。
【図８】本発明に係る土練機の更に他の実施例を示す断
面図である。
【図９】従来の土練機の一例を示す断面図である。
【図１０】従来の土練機の他の一例を示す断面図であ
る。
【符号の説明】
１０，５０，６０，７０；真空土練機（土練機） １２，７２；投入口 １４；スクリュー １６；混練室 １８；吐出口 ２０，５６，６８，７８；中空部 ２４，３８，４０，４２；プレート ２６；蓋 ２８；吸引パイプ（真空吸引装置）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−151208（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−52428（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−26512（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−170435（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−105486（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭54−10381（ＪＰ，Ｂ２) 特許139493（ＪＰ，Ｃ２) 特許142096（ＪＰ，Ｃ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B28C 1/16 B28C 1/22 B01F 7/08

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 陶器等を形成するための粘土を製造する
    土練機であり、粘土の原料を投入する投入口と、スクリ
    ューを回転駆動させることにより該原料を一定方向へ送
    りつつ混練して粘土を製造する混練室と、該製造された
    粘土を吐き出す吐出口とを備えた土練機において、 前記混練室のスクリュー周辺に前記原料を循環させる中
    空部と、該中空部のうちの少なくとも吐出口近辺に、該
    スクリューによって吐出口方向へ送られる原料を反対方
    向の内側壁側へ送り戻すように規制するプレートとを備
    え、該プレートの角度を、送り戻される原料が円弧状を
    成し且つ該内側壁の近傍部に下降するように設定したこ
    とを特徴とする土練機。
  2. 【請求項２】 前記投入口を密閉する蓋と、前記混練室
    の略全体から空気を吸引する真空吸引装置とを備えたこ
    とを特徴とする請求項１に記載する土練機。
  3. 【請求項３】 前記プレートの角度を調節し得るように
    構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載する土
    練機。
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